單位工程施工方案格式(通用21篇)

來源:瑞文範文網 3.1W

單位工程施工方案格式 篇1

1、深基坑支護工程

單位工程施工方案格式(通用21篇)

深基坑主要是指坑底面積小於或等於27平方米,坑底長邊小於坑底短邊的三倍,開挖的深度超過5米(含5米)或地下室三層以上(含三層),或者坑深度雖未超過5米但地質條件、周圍環境及地下管線相對特別複雜的工程。深基坑支護工程就是爲了保證地下結構施工及深基坑周邊環境的安全,對深基坑側壁及周邊環境採用的支檔、加固以及保護的工程項目。深基坑支護的結構類型主要有五種:懸臂式支護結構、內支撐支護結構、拉錨式支護結構、土釘牆支護結構、複合式支護結構。

2、當前深基坑支護工程中的主要施工

當前深基坑支護工程中的主要施工有:鑽孔灌注樁樁施工、降水施工、內支撐系統施工、深基坑開挖、鋼板樁施工、深基坑邊坡施工、深基坑底部處理施工、混凝土澆築施工、基坑回填。

鑽孔灌注樁施工,主要工序爲:平整場地、泥漿製備、埋設護筒、鋪設工作平臺、安裝鑽機並定位、鑽進成孔、清孔並檢查成孔質量、下放鋼筋籠、灌注水下混凝土、拔出護筒、檢查質量。

降水施工,降水施工是爲了更好地進行深基坑開挖工程,根據深基坑工程所在地的工程地質條件、水文地質條件設計好施工方案,然後按照定位降水井、降水井成孔、下鋼筋籠、填濾料、洗井、下泵、基坑周圍鋪設主幹集水管、電源配置、羣井降水流程進行施工。

內支撐系統施工,內支撐系統主要分爲鋼支撐和鋼筋混凝土支撐兩種,主要方式有對撐和斜撐。

深基坑開挖,深基坑開挖應該注意分層、分段、均衡、對稱開挖,以達到設計規範要求。深基坑開挖的原則是先邊後中、先淺後深,如果開挖的機械設備不能探入深基坑內某些部位,則需要用人工開挖這塊區域,深基坑基本成形之後還採用人工修正的方法修復深基坑不規範的地方,同時土方開挖過程中要注意控制好基坑的深度,既不能過淺也不能過深,要嚴格按照設計規範進行。此外,在深基坑開挖的過程中,爲避免碰撞水泥攪拌樁,在近樁範圍內的土方也應由人工開挖,爲防止地下水滲入深基坑內,應在基坑邊坡合適距離處,沿基坑外圍建立一條排水溝,排水溝的規格要按照相關技術規範設計,排水溝底部以及排水溝內壁應使用適當強度的混凝土墊層。

鋼板樁施工,鋼板樁施工前,必須先對鋼板樁進行外觀檢查校正,以保證所採購鋼板樁的型號、長寬度、厚度、鎖釦形狀、垂直度、端頭矩形比等符合設計要求,接着就是沉樁機械設備和鋼板樁就位,然後是鋼板樁打入,一般是採用屏風式打入發,最後是施工流程的監測。

深基坑邊坡施工、深基坑底部處理施工。這是深基坑支護施工中重要的兩個工序,深基坑支護施工的一般流程:放線定位、水泥預拌樁下沉、提升樁噴漿攪拌、重複攪拌下沉、重複攪拌上升。建築工程中深基坑支護技術可以直接影響到整個建築工程的質量。在深基坑支護過程中需要注意的是:在攪拌機就位後,就可以進行下沉操作,下沉至設計規範的深度時,就要開啓水泥漿泵使水泥漿噴入地基;在提升樁時,要防止出現斷漿現象;在重複操作過程中,要嚴格按照設計規範來進行。同時,一定要注意要按照流程進行,各個工作流程要相互協調配合。

混凝土澆築施工,混凝土澆築施工的一般工序爲:技術準備、設備準備、機具準備、材料準備、混凝土振搗、混凝土抹面、混凝土養護等。基坑回填,深基坑施工完成後,應該及時回填,一般採用分層密實的方法,保證深基坑的密實度。

3、當前深基坑支護工程中的管理技術

爲保證深基坑支護工程順利進行,在施工前、施工過程中、以及施工完成都需要一些管理技術。當前深基坑支護工程中的管理技術主要有:施工方案的選擇管理、前期準備管理、施工安全防護管理、設計應急預案、信息化施工管理技術。

施工方案的選擇管理。施工方案的選擇主要包括,勘察工程地質條件、勘察水文地質條件,分析工程特點和難點,選擇深基坑支護結構,設計和計算維護機構,確定深基坑支護設計方案,測算深基坑開挖對周圍環境的影響。深基坑支護的結構類型主要有五種:懸臂式支護結構、內支撐支護結構、拉錨式支護結構、土釘牆支護結構、複合式支護結構。深基坑支護結構的選擇應根據基坑周圍環境、基坑開挖深度、工程地質條件、水文地質條件、施工操作設備以及施工季節等綜合考慮。一般情況下,懸臂式支護結構適用於工程地質條件較好、基坑相對不深、整體條件好的深基坑,這種結構未加任何支撐或錨杆,僅依靠嵌入基坑底部一定深度的岩土體作爲支撐地面重量的保證,以保持整體結構的平衡。內支撐支護結構主要應用於市政工程施工中,是由內支撐系統和檔土結構組成,內支撐系統主要分爲鋼支撐和鋼筋混凝土支撐兩種,擋土結構一般採用排樁和地下連續牆結構,用來承擔基坑開挖所產生的水壓和土壓。拉錨式支護結構是由擋土結構和外拉系統組成,外拉系統分爲錨杆(或錨索)支護結構和地面拉錨支護結構,錨杆(或錨索)支護結是由擋土結構、用於錨固穩定基坑滑動面以外土體的錨杆(或錨索)組成,適用於規模較大的深基坑,地面拉錨支護結構是由擋土結構、拉桿(或拉索)以及錨固體組成,適用於深度及規模相對不大的基坑。土釘牆支護結構,在基坑支護和邊坡加固中得到廣泛應用,它是在原位土中設置密集的土釘,並在土邊坡表面構築鋼絲網噴射混凝土面層,通過原位土體、土釘、混凝土面層三者的共同作用支護基坑邊坡(或邊壁)。複合式支護結構,是由排樁、地下連續牆、土釘、預應力錨杆以及噴射混凝土等組成。

前期準備管理,是指施工中所需水電的接通、施工道路的鋪設以及測量放線等前期準備活動。

施工安全防護管理。安全防護管理在工程施工中是必不可少的。支護工程施工中安全防護措施主要有:進入施工現場應有相應的防護裝備以及工作證件,例如要戴安全帽、穿適合工地環境的鞋以及佩戴工作卡等;施工作業人員禁止在酒後操作;要有專門人員及時的檢查、保養以及維修設備;要嚴格管理施工工地上的電力系統;挖土機等大型機械按規定操作,在操作範圍內禁止站人;要堅決執行持證上崗體制。設計應急預案,在深基坑開挖以前,應預計事故發生的可能性,提前做好基坑搶險加固的準備工作。信息化施工管理技術,即利用計算機系統管理施工前準備活動、施工過程、施工完成信息反饋。

單位工程施工方案格式 篇2

一、編制依據

1、建築工程施工質量驗收統一標準(GB50300-20__)。

2、屋面工程質量驗收規範(GB50207-20__)。

3、建築裝飾裝修工程質量驗收規範(GB50211-20__)。

4、本工程施工圖紙及圖紙會審記錄。

5、本工程施工組織設計。

二、工程概況

本工程1-7#樓總建築面積約79000㎡,鋼筋混凝土剪力牆結構,1-4#樓11層,5-7#樓16層,屋面結構分別爲:結構找坡,結構平屋面兩種形式,屋面做法分別爲坡屋面(倒置式屋面)釘油氈瓦→鋪卷材墊氈一層→35厚C15細石混凝土(內配A6@500×500鋼筋網片)→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→鋼筋混凝土屋面板平結構屋面(不上人屋面)40厚C20細石混凝土(內配A4@150×150鋼筋網片)→幹鋪無紡纖維布一層→40厚擠塑聚苯保溫板→防水卷材→20厚1:3水泥砂漿找平層→1:6水泥珍珠岩找坡→鋼筋混凝土屋面板

三、準備工作

1、材料

1)水泥:普通硅酸鹽32.5水泥,或普通礦渣32.5水泥。

2)鋼筋:A6.5圓鋼。

3)無紡纖維布。

4)4mm厚SBS II型防水卷材。

5)40mm厚擠塑聚苯保溫板。

6)中、粗砂,珍珠岩。

7)油氈瓦,水泥鋼釘。

以上工程所需材料進場時必須有產品出廠合格證及檢驗報告單,材料進場後實行見證取樣、送檢,複檢合格後方可使用。

2、機械、工具

混凝土攪拌機、砂漿攪拌機、平板式混凝土震動器、鐵鍬、水桶、大小括槓、水平尺、鋼捲尺、手錘、工程線、灰斗車、水管、鐵抹子、木抹子、噴燈、壓棍、刮板等。

四、施工方法

1、1:6水泥珍珠岩混凝土墊層找坡(平屋面)。

1)基層處理:將屋面垃圾、雜物清理乾淨,按要求安裝好雨水斗,將伸出屋面的管、通風道根部進行封堵。

2)貼點、找坡根據圖紙設計要求放坡度線,按流水方向進行放坡。

3)鋪裝水泥珍珠岩混凝土,依據放好的坡度線鋪設墊層,虛鋪時應略高於坡度線,然後用鐵鍬大致剷平,用大刮槓刮平之後用平板振動器進行振搗兩遍以上使之密實。

4)振搗完成後拉線檢查,去高補低,使表面平整,坡度順暢,坡向準確。

5)質量標準。

珍珠岩墊層振壓密實,表面平整,坡度順暢,坡向準確。

2、20厚水泥砂漿找平層。

1)貼灰餅、衝筋:根據結構坡屋面和珍珠岩墊層的坡度,拉水平控制線貼灰餅,控制找平層的厚度,灰餅間距1.5m-2m。

2)留置分格縫:分格縫寬度爲20mm,深度和屋面板及墊層連通,分格縫間距最大不得超過6m。

3)抹水泥砂漿:根據灰餅的高度抹上水泥砂漿,鋪平後先用大刮槓沿灰餅刮平,然後用木抹子搓平,鐵抹子壓第一遍,待表面沒有浮水,人踏上去有腳印但不下陷爲度,再用鐵抹子壓第二遍即可成活。

4)質量標準:

找平層表面無起皮、起砂、空鼓等質量問題,找平層和突出屋面的構造交接處和轉角處,應做成圓弧形,且要求整齊平直,找平層分格縫的位置和間距應符合規範要求(縱橫寬度均不得大於6m)表面平整,無積水現象。

3、防水卷材

1)經檢驗水泥砂漿找平層質量符合要求且乾燥後方可進行防水卷材施工。

2)將基層表面雜物及塵土清掃乾淨,即可塗刷冷底子油,冷底子油塗刷要均勻,滿塗到位。

3)做附加層:凡突出屋面的管道、通風道及牆根部的陰陽角、落水口處必須做附加層,附加層每邊的高度(寬度)爲250mm。

4)鋪貼防水卷材

鋪貼防水卷材時,平屋面可平行於屋面進行鋪貼,坡屋面應垂直於屋脊進行鋪貼,鋪貼順序應先沿檐口、天溝、雨水口等處,從最低標高處向最高標高方向進行鋪貼。

鋪貼開始前先將卷材依照屋面的尺寸進行裁割後卷好,鋪貼時用噴燈加熱卷材至出現黑色光澤、發亮、並稍有微泡出現,慢慢放下卷材鋪平、壓實,使空氣完全排出,將邊沿擠出的瀝青刮平。

鋪貼防水卷材搭接寬度爲100mm,每邊搭接的邊緣用壓棍進行滾壓,使搭接邊緣密閉牢固無開口、翹曲現象。

5)質量標準

防水卷材防水層的表面平整度應符合排水要求無倒坡現象。

冷底子油應塗刷均勻、到位,卷材的鋪貼方法、壓接順序和搭接長度符合規定要求,卷材應粘貼牢固,無起泡、空鼓、翹邊、皺摺等缺陷,卷材附加層泛水收頭等應符合設計要求及屋面工程技術規範的規定,卷材搭接寬度的偏差不大於10mm。

4、擠塑聚苯保溫板安裝

根據屋面規格、尺寸進行排板後將擠塑保溫板幹鋪在防水層上,要求表面平整,板和板的拼縫緊密,其上再鋪設一道無紡纖維布。

5、鋼筋混凝土保護層

1)工藝要求:平屋面採用內配A4鋼筋雙向@150×150網片,40厚C20細石混凝土,坡屋面採用內配A6鋼筋@500×500鋼筋網片,35厚C20細石混凝土。

2)施工方法:

①拉線檢查已完成的防水卷材面層的坡度,如有凹坑積水現象的部位,先用1:3水泥砂漿找平,使坡度順暢,無積水現象。

②按設計要求綁紮好鋼筋網片。

③貼混凝土灰餅間距1.5m-2m(平屋面厚40mm,坡屋面厚35mm)

④鋪攤混凝土保護層,先用大刮槓刮平,再用木抹子搓平,用鐵抹子壓第一遍,待人踩上無腳印時,再用鐵抹子抹壓第二遍,要求混凝土表面平整、光潔,坡度順直、流暢。

⑤平屋面每5-6m留置分格縫,分格縫寬20mm,厚度爲混凝土保護層厚度,用瀝青砂漿填實、表面壓光。

6、油氈瓦施工:油氈瓦進場應有出廠合格證及質量檢驗報告,並對進場油氈瓦進行抽檢,不合格的材料不準使用。

1)油氈瓦施工流程:

基層清理→分格彈線→排瓦→油氈瓦鋪設→檢查驗收。

2)油氈瓦施工工藝

①將基層表面雜物、垃圾清理乾淨,基層應具有足夠的剛度,平整、乾淨。

②根據油氈瓦的規格,在屋面彈出鋪瓦縱、橫線。

③依據彈出的縱、橫線,進行排瓦,並進行調整。

④鋪設油氈瓦:油氈瓦應自檐口向上鋪設,第一層瓦應與檐口平行,切槽應向上指向屋脊用油氈釘固定,第二層油氈瓦應與第一層疊合,但切槽應向下指向檐口,第三層瓦壓在第二層上,並露出切槽125mm,油氈瓦之間的對縫,上下層不應重合,每層油氈瓦不應少於4個油氈釘。

⑤將油氈瓦切槽剪開,分成四塊即可作爲脊瓦,並搭蓋二坡面油氈瓦1/3,脊瓦相互搭接面不應小於1/2。

⑥屋面與突出屋面結構的交接處,油氈瓦應鋪貼至立面上,高度不應小於250mm。

⑦油氈瓦屋面搭接要求:

A.脊瓦與二坡面油氈瓦搭接寬度≥100mm。

B.脊瓦與脊瓦的壓蓋面≥1/2(脊瓦面積)。

C.油氈瓦在屋面與實出屋面結構的交接處鋪貼高度≥250mm。

⑧油氈瓦屋面工程質量檢驗項目、要求和檢驗方法:

檢驗項目,要求,檢驗方法

主控項目

1、油氈瓦及脊瓦的質量必須符合設計要求,檢查出廠合格證和質量檢查報告。

2、油氈瓦的固定必須釘平、釘牢,驗筋釘帽外露油氈瓦表面,觀察檢查。

一般項目

1、油氈瓦的鋪設方法與對縫,鋪設方法應正確;上下層對縫不得重合,觀察檢查。

2、瓦面質量,油氈瓦與基層緊貼,瓦面平整,檐口順直,觀察檢查。

3、泛水做法,應符合設計要求,順直整齊,結合嚴密,無滲漏,觀察檢查和雨後或淋水檢查。

油氈瓦現場抽樣複驗項目。

材料名稱,現場抽樣數量,外觀質量檢驗。

油氈瓦,同一批至少抽1次,邊緣整齊,切槽清晰,厚薄均勻,表面無孔洞、硌傷、裂紋、皺摺及起泡。

五、高處作業安全事項

1、屋面工程施工前對原有外架作全面檢查,尤其是欄杆防護的.高度及安全網必須符合安全施工要求。

2、高處臨邊施工人員必須穿防滑鞋、系安全帶。

3、所有材料、工具及建築垃圾全部由塔吊或提升機進行上、下運輸,不準由屋面向下亂扔材料、工具及雜物。

4、每天派出專人進行高處施工安全檢查,不準違章作業,違章指揮,盲目施工。

單位工程施工方案格式 篇3

第一章編制依據

本專項施工方案依據被拆除建築物的施工平面圖,施工現場勘察得來的資料和信息,拆除工程有關的施工驗收規範、安全技術規範、安全操作規程和國家、地方有關安全技術規定,以及本單位的技術裝備條件進行編制。

本方案從實際出發,在確保人身和財產安全的前提下,選擇經濟、合理、擾民小的拆除方案,進行科學的組織,以實現安全、經濟、速度快、擾民小的目標。

1、法律、法規、規範、標準

2、國務院《建設工程安全生產管理條例》

3、建設部《施工機械安全操作規程》JGJ59-91

4、《建築施工高處作業安全技術規範》JGJ80-91

5、《建築物、構築物拆除技術規程》DGJ08-70-20__

6、《建築施工安全檢查標準》

7、《建築施工場界噪聲限值》GB12523-90

8、建設部印發《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知建質[20__]87號

9、涉及本工程的施工規範、工法、質量評定標準;

第二章工程概況

一、工程概況

項目名稱:葫蘆島市紀委監察局辦公樓改造維修工程

拆除項目:室外造型牆

工期要求:嚴格按照甲方要求按期完成

二、施工難點

(1)本工程是原龍灣漁村改造成紀委辦公樓工程,原工程已經閒置十多年,安全、消防工作是本工程中非常重要的工作,因此我項目部將建立一套行之有效的安全管理體系及施工措施,確保施工人員及工作人員的安全,確保工程的拆除工作,在工期內順利完成,爲裝飾裝修工程的順利開展奠定基礎。

(2)拆除工作勢必造成相對較大的噪聲和震動,爲了減少對學校人員及周圍居民的正常工作與休息,我項目部將嚴格執行拆除時間上的要求。

(3)本次拆除工作要在規定的時間內完成,這就要求我們採用合理的施工安排,拆除流程以及拆除方法,保證在規定時間內將全部樓層內的全部拆除項目順利完成。

(4)本工程拆除項目不多,但渣土運輸是一大難點,勢必會對道路產生影響,除按規定拆除時間施工外,所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。

(5)每天施工完畢後對運輸使用的道路進行清掃,以保證街面衛生的清潔,不影響該地區的衛生環境。

第三章施工前期準備

一、技術準備

1)熟悉被拆建築物圖紙,弄清建築物的結構情況、建築情況、水電及設備管道情況。

2)學習有關規範和安全技術文件。

3)調查周圍環境、場地、道路、水電設備管路情況等。

4)向進場施工人員進行安全技術教育。

二、現場準備

1)清除拆除範圍內的物品。

2)疏通運輸道路,拆除施工中臨時水、電源、設備。

3)切斷被拆範圍內的水、電、暖氣、管道等。

4)在拆除工程開工前,負責做好防護系統的搭建,封閉施工現場,搭設有效圍擋,圍擋高度不應低於1。8M,在指定的位置設安全通道和進出大門,非施工人員不得進入施工區。

5)向周圍羣衆出安民告示,拆除工程施工區域應設置醒目警示標誌,在拆除危險區設置警戒區標誌。

6)根據拆除工程施工現場作業環境,應制定相應的消防安全措施。施工現場應設置消防車通道,保證充足的消防水源,配備足夠的滅火器材。

三、機械材料設備的準備

準備施工中所需的全部設備、工具、材料及勞保用品。負責將所需水電從甲方提供的接駁口處連接到用水處、用電處,並保證節約使用。

機械設備及人員配置(見附表1)

以上機械車輛可由指揮部按照施工進展情況隨時調配。

四、組織和勞動力準備:

成立組織領導機構、組織勞動力。

項目經理必須對拆除工程進行現場指揮並對安全生產負全面領導責任。

項目經理部應安有關規定設專職安全員,檢查落實各項安全技術措施。

(具體施工領導小組和安全領導小組機構見施工組織設計)

第四章施工方案及措施

一、方案的確定

根據建築物結構及周圍環境,我們經認真分析研究,決定採用人工電錘及機械拆除的施工方法進行施工,並在項目部統一領導下分別成立室外拆除造型牆組,裝卸運輸組,每組配備約5人。配備足夠的工具及車輛。並制訂安全可靠的措施,精心組織,合理安排,科學管理,做到文明施工,安全第一,高速度,高質量,圓滿完成任務。

二、施工措施

1、施工安全生產牌。

2、文明施工牌,做好拆除工程施工現場的圍護。在房屋拆除工程施工現場醒目位置設置施工標誌牌、安全警示標誌牌,採取可靠防護措施,實行封閉施工。

3、嚴格按國家強制性標準、施工組織設計或拆除方案實施拆除施工作業。拆除前,應先切斷電源。人工拆除通常應按自上而下、對稱順序進行,不得數層同時拆除,不得垂直交叉作業。作業面的孔洞應封閉。當拆除一部分時,應先採取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作業人員必須正確穿戴安全帽等勞動保護用品,高處作業應繫好安全帶,不得冒險作業。

4、進行拆除作業時,樓板上嚴禁人員聚集或堆放材料,作業人員應站在穩定的結構或腳手架上操作,被拆除的構件應有安全的放置場所。

5、拆除時對拆除物應採取有效的下落控制措施。

6、拆除管道時,必須在查清殘留物的性質,並採取相應措施確保安全後,方可進行施工。

7、制定安全技術管理建立安全技術檔案。

8、清運渣土的車輛應封閉或覆蓋,出入現場時應有專人指揮。清運渣土的作業時間應遵守工程所在地的有關規定。

9、拆除工程施工時,應有防止揚塵和降低噪聲的措施。

10、拆除工程完工後,應及時將渣土清運出場。

第五章主要工程拆除方法

一、施工順序

施工順序:原則“先上後下、先裏後外、先非承重後承重結構”“應先拆次要結構,後拆承重支柱和橫樑”。

1、拆除分兩個工作區室外造型牆,從上往下順次拆除。

2、拆除物品先後順序是室外造型牆。

3、從樓上往樓下搬運、裝車外運。

4、清理各層遺留物及垃圾等。

5、清理現場、竣工驗收。

二、主要方法:

1、牆體拆除:室外造型牆拆除,要按順序設置四個作業面,每個作業面嚴格按要求搭設雙排腳手架(腳手架搭設及拆除祥見施工組織設計),先用機械拆除,然後局部需要人工配合拆除,牆內樑體構件切斷成2米後,用吊車進行吊拆。需要注意的是:風速10m/s以上時應停止吊拆;雨天原則上不進行吊拆;要配備有經驗的吊拆人員;吊拆用具、鋼絲等要經常檢查其強度和疲勞度。

2、廢舊物品運輸

一般情況下當天拆除後晚上運,要求當天拆的物品當晚要基本運完,儘可能的不要給現場留有物品,更不能給拆除現場以外的地方存放物品。

除按規定拆除時間施工外,所有塊裝材料及散裝物品均裝袋進行外運。拆除垃圾運輸採用垃圾道及電梯裝運交叉進行。垃圾道口有專人負責清理,以免堵塞洞口。

第六章防震、減少噪音措施

1、本工程大多采用性能好、噪音低、振動小的機具及設備。

2、不破壞任何主體結構及其他保留物。

3、運輸車輛在場區及居民區行駛速度控制在5公里/小時內,禁止鳴笛、哄油門。

4、人員在施工其他場所或經過時,禁止大聲喧譁。

5、裝卸物品時輕拿輕放。

6、拆除作業時,一律由上而下,逐層拆除,禁止整堵牆面或大塊從高處倒塌,絕對禁止從建築物下方掏空使建築物整體倒塌。

第七章施工現場防火措施

爲搞好消防工作,保證施工現場及周邊建築物、設備設施及人身安全,實現文明施工、安全施工,消除火險隱患,爲此特制定施工期間防火措施:

1、施管人員進場前進行全員安全防火教育培訓,建立逐級防火責任制,對消防工作搞的好,成績顯著者,給予表揚獎勵,對不按防火職責辦事或違反者,要按情況和造成的後果輕重,給予處分或處罰,觸犯刑律的更依法追究刑事責任。

2、完善配備消防設施和滅火器材,根據甲方提供的水源,配備消防帶3盤,滅火器5個。

3、建立安全防火領導小組,項目經理任組長,專職安全員任副組長,各施工隊隊長任組員。成立義務消防隊。

4、對施工現場內重點部位進行登記,制訂滅火作戰方案,並不少於二次的進行演練。

5、義務消防員要達到“二知三會三能”(知防火知識,知滅火知識;會報火警,會疏散自救,會協助救援;能檢查出問題,能宣傳防火常識,能撲救初起小火)。

6、封閉施工現場的同時,要留足夠的消防通道。

7、要組織相關人員經常檢查、指導、宣傳防火知識和通報檢查結果,發現隱患及時處理,發現事故苗頭採取措施,發現火災及時報告。

8、進場後,對施工區域內的易燃物進行清掃,裝車運出現場,到指定消納場進行妥善處理。

9、拆除木質結構和帶有油污物品時嚴禁動明火,並對所拆除的物品及時清運出場。

10、嚴格用電管理,嚴禁私搭亂接,接臨時用電必須經甲方同意,並按規範安裝電器及照明設施。

11、用電氣焊等明火作業,須對周圍易燃物進行清理,經檢查合格後經項目經理同意方可實施。

12、如有情況應及時上報,以免耽誤救火時機。必要時撥打火警119。

第八章防塵及環保環衛措施

1、施工期間,設專人定期清掃施工圍邊各道路及通往主要幹道和門前三包地段,清運廢舊物品期間每天派2—3人清掃。

2、現場無揚塵。在進行拆除作業時,如有必要一邊拆一邊噴水降塵。

3、運輸車輛的車容、車況良好;車輛出場時清掃車輪以免塵土飛揚或遺灑。

4、一些有毒有害有污染的物品要單獨處理,以免運出後污染土地或危害他人健康。

5、特殊工種的施工人員,配備勞動保護用品,防止受到污染,保護施工人員的身體健康。

6、環保環衛管理工作是實現綠色環保施工的重要手段,一定要與整個施工過程結合在一起;同時虛心接受甲方的監督、檢查,不斷地改進提高,完善環保環衛措施,把綠色環保施工做得更好。

第九章安全施工措施

1、開工前要對全體施工人員進行技術安全、消防保衛等教育交底,做到班前教育班後總結,對所拆除物結構詳細瞭解,全員明白清楚後方可施工。

2、工人進場前要簽訂《施工安全協議書》,明確安全責任,做到安全合理用工,並指定專人負責安全生產指揮。

3、施工人員要遵守安全生產三大紀律;進入施工現場必須戴好安全帽;高空作業必須拴好安全帶;高空作業不得往下掉東西。

4、施工人員進場要佩戴入場證;業務人員進場需到門衛處領取安全帽方可入場。

5、甲方及公司上級領導在項目部領用安全帽,由現場人員陪同入場視察,指揮檢查工作。

6、各工種必須按照本工種的安全技術操作規程操作。

7、機械車輛不得帶“病”作業,每次要檢查繩索及各部件牢固情況。

8、在高空作業時,檢查下部結構情況是否穩固,分段作業要觀察結構連接情況,不得立體作業。

9、拆除前要檢查被拆除室內外情況,做到有邊必有欄,有孔必有蓋,有施工項目必有安全措施。

10、在施工期間,做到三不傷害:不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害;確保安全施工。

11、四級以上大風及雷雨天停止施工。

12、施工期間,設專人定期清掃門前三包地段及現場周圍各交通要道。

13、拆除作業和清運渣土時,要灑水降塵。

14、運輸車輛的車容、車況良好,防止遺灑揚塵;車輛出場時必須檢查繩索牢固狀況。

15、場內禁止吸菸。使用明火須經批准,設消防栓,用明火處配置滅火器。

16、場內禁止隨地大小便。

17、和施工現場門衛配合,防止發生治安事故,防止無關人員進場。

18、機械、車輛消音系統完好無損,儘可能降低施工噪音,停放位置適當;材料碼放整齊,各交通要道暢通乾淨。

19、保護好預留建築及花草樹木。

20、認真貫徹執行《文明公約》,搞好精神文明建設。

21、吊裝作業時嚴格按照“十不弔”原則。

第十章文明施工措施

1、開工前,在拆除區域內各道口、路口設明顯標誌,設專人看守,警示行人車輛注意安全。

2、拆除過程中,必要時用水噴灑施工現場,並在拆除建築物室內灑水降去浮塵;儘可能將揚塵降到最小範圍之內。

3、機械消音系統完好無損,儘可能降低噪音。

單位工程施工方案格式 篇4

一、 塔吊選用及位置的選定

本工程建築面積26725.15㎡、高度12.05m,框架結構地上二層,選用兩臺QTZ30、一臺QTZ20塔吊。

二、 塔吊安裝時間

爲使塔吊儘早投入使用,進場後即做塔吊基礎,儘量在樁承臺施工時即投入使用,塔吊儘早安裝。

三、 塔吊基礎施工

1、30塔吊承臺土方與主體結構土方同時開挖,開挖深度-4m,承臺厚度1.2m承臺尺寸爲4.3m×4.3m。

2、該基礎採用基礎節固定式,承臺混凝土標號採用C30。

3、基礎中心,即塔機中心位置見平面圖。

4、基礎預埋基礎節,其標高相對誤差控制在5mm之內。基礎節與馬凳,馬凳腿與底層鋼筋之間要焊接牢固。

5、做兩組防雷接地,接地電阻不大於4Ω。提供80KVA的塔機專用電源。

6、混凝土澆築前對鋼筋和基礎節安裝尺寸進行隱檢,確認合格後進行下道工序。

7、立塔前施工單位應提供相應資料:①塔機佈置平面圖,②釺探報告,③基礎技術交底,④隱檢報告,⑥混凝土強度報告,⑦接地技術交底和測試報告,⑧固定支腿標高測試記錄,⑨基礎驗收報告。

8、注意:基礎井必須有良好的排水設施。

四、塔機安裝方案

1、安裝總則

(1)使用汽車吊安裝塔機時必須注意安全

1)支牢汽車吊;

2)嚴禁超載 ;

3)吊具良好,按被吊物的重量選擇正確的幅度;

4)注意吊點位置。

(2)安裝作業必須按說明書進行。

(3)必須安裝並使用安全防護措施。如爬梯、平臺、安全帶、等等。

(4)平衡上未裝配重時,嚴禁吊載。

(5)風速超過40km/h,嚴禁頂升。

(6)頂升作業前,必須用銷軸連接好迴轉支撐和頂升套架,並加開口銷。

(7)頂升前必須將起重臂轉至頂升套架開口處。

(8)起吊或落下標準節時,要儘可能靠近塔身。

(9)塔機頂升過程中,嚴禁旋轉起重臂、開動起重小車、及使用吊鉤。

2、安裝程序

安裝塔身第一節→安裝回轉支承→安裝塔頭→裝配起重臂及平衡臂→安裝牽引小車和滑輪組→安裝平衡臂和起重臂→穿繞起升鋼絲繩

→安裝平衡重→塔身組成→安裝通道→頂升準備→塔機頂升配平→頂升加節→使用前的準備工作

3、安裝

(1)安裝塔身第一節

將有背圈的爬梯組裝在塔身第一節上,必要時應裝上油缸和頂升橫樑,然後吊起整個部件。直接將塔身第一節安裝在固定支腳上(嚴禁將其插入固定支腳的安裝框中)。

(2)安裝回轉支承及駕駛室總成

將平臺、護欄組裝在迴轉支承上。將吊具安裝在迴轉支承上,並將其吊起安裝。

(3)安裝塔頭

將平臺護欄和拉桿組裝到塔頭上。將塔頭垂直立起,並在起頂部安裝吊具,然後吊放到迴轉支承上。

(4)安裝平衡臂和起重臂

將走臺、護欄和裝有起重吊杆的起升機構組裝在平衡臂上。利用四個專用節點板將吊具固定在平衡臂上,並將其吊起。

將平衡臂就位,用銷軸將其與塔頭連接。

利用塔頭的張緊器將拉板和拉桿組件從塔頭頂部放下,用銷軸將其與拉桿連接。利用張緊器吊起並與塔頭連接。

吊起起重臂,使它略有傾斜,然後按照與安裝平衡臂同樣的方法將其安裝在塔頭上。

使用張緊裝置繼續向上提升,將拉桿托架與塔頭連接,用汽車吊將臂架吊起,以減少張緊裝置的張緊力。

從塔頭通道出先後將拉桿托架連接到塔頭上,慢慢放下臂架,張緊拉桿。

注意:上平衡臂和上大臂必須在同一天進行。

(5)穿繞起升鋼絲繩

(6)安裝平衡重

(7)用汽車吊安裝平衡重

(8)頂升加節

1)頂升前必須進行配平;

2)必須注意在進行平衡操作前,將塔身節放在引進導軌上;

3)風速超過60公里/小時不允許進行頂升;

4)在吊掛下一個標準節之前,必須裝上4根安全銷;下一個加節程序開始前抽出安全銷;

5)油缸必須由專人操作;

6)塔機頂升過程中,嚴禁旋轉起重臂、開動起重小車及使用吊鉤;

7)安裝本次頂升最後一個標準節前,要裝上回轉支撐通道平臺;

8)最後必須用連接銷換掉頂升用銷,安裝標準節連接銷軸以前,嚴禁任何起升動作;

9)頂升過程必須符合說明書規定,和安全防護規定。

4、使用前進行檢查驗收

塔機安裝完畢,必須進行調試、驗收,驗收合格後方可使用。

五、塔吊裝拆注意事項

1)塔吊的裝拆由有裝拆資質證明的機械公司負責,要求機械公司在塔吊裝、拆前必須作塔吊安裝與拆除的施工方案,報項目經理部,經項目經理部審批合格後方準施工作業。

2) 塔吊司機由機械公司負責管理和安全交底,機械公司必須必須派專人住現場,負責解決塔吊的維修檢查和管理,確保現場塔吊和安全使用。

3) 塔吊的“四限位”、“二保險”等由機械公司負責,要安全可靠。塔吊吊鉤以下索具,如鋼絲繩、繩卡、吊具、繩具等由項目經理部負責安全使用。

4)塔吊安裝後,必須經驗收合格方準使用。

5)塔吊信號指揮工必須經培訓考試,合格後持證上崗,嚴格執行“十不準”規定。十不準要求如下:

1被吊物超過機械性能允許範圍;2信號不明;3吊物下方有人;4吊物上站人;5埋在地下物;斜拉、斜牽、斜吊7散物捆紮不牢;8零散、小物件無容器;9吊物重量不明,吊索不符合規定;10六級以上強風。

六、安全注意事項

1、立塔前工地必須保證場地適合立塔需要;

2、平衡臂和起重臂必須同一天安裝;

3、立塔時必須有專人指揮。

單位工程施工方案格式 篇5

一、工程概況

高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7號樓室外工程位於太白南路以東、電子四路以南。建築面積平方米,由陝西省建築設計研究院有限責任公司設計。

二、小區道路灰土基礎施工方案:

施工前,應作好水平高程的標誌,在地坪上釘好標高控制的標準木樁。將地坪上的積水或雜物、垃圾等有機物清除乾淨。室外道路爲400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,壓實係數≥0.94。拌合時必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌合好的灰土應與灰樣顏色一致。

施工前應根據工程特點、設計壓實係數,土料種類、施工條件等,合理確定土料含水量控制範圍。並根據厚度、面積、計算施工時需要添加的灰土量。鋪灰土的厚度和夯打遍數等參數。夯打密實:夯打(壓)的遍數應根據設計要求的乾土質量密度或現場試驗確定,一般不少於三遍。人工打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相接,縱橫交叉。灰土、素土回填每層夯(壓)實後,應按規範規定進行環刀取樣,測出灰土的質量密度,達到設計要求時,才能進行上一層灰土的鋪攤。若含水量過大應翻鬆、曬乾,防止出現橡皮土。

1、找平與驗收:灰土最上一層完成後,應拉線或用靠尺檢查標高和平整度,超高處用鐵鍬剷平;低窪處應及時補打灰土。

2、雨期施工:基槽灰土回填應連續進行,儘快完成。施工中應防止地面水流入槽坑內,以免邊坡塌方或基上遭到破壞。雨天施工時,應採取防雨或排水措施。剛打完畢或尚未夯實的灰土,如遭雨淋浸泡,則應將積水及鬆軟灰土除去,並重新補填新灰土夯實,受浸溼的灰土應在晾乾後,再夯打密實。夜間施工時,應合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設施,防止鋪填超厚或配合比錯誤。

3、灰土地基打完後,應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工,否則應臨時遮蓋,防止日灑雨淋。

4、應注意的質量問題:未按要求測定乾土的質量密度:灰土回填施工時,切記每層灰土夯實後都得測定乾土的質量密度,符合要求後,才能鋪攤上層的灰土。

5、灰土配合比不準確:土料和熟石灰沒有認真過按配合比,或將石灰粉花灑在土的表面,拌合也不均勻,均會造成灰土地基軟硬不一致,乾土質量密度也相差過大。應認真做好計量工作。

6、灰土表面平整偏差過大,致使地面混凝土墊層過厚或過薄,造成地面開裂、空鼓。認真檢查灰土表面的標高及平整度。

7、施工時嚴格執行施工方案中的技術措施,防止造成灰土水泡。

三、小區道路混凝土施工方案:

小區道路爲200mm厚C25混凝土面層,砼的澆灌和振搗,是保證安全和砼工程質量的關鍵,應分塊搗制,振搗密實,隨打隨抹平,每塊道路長不大於6米,瀝青砂子或瀝青處理松木條嵌縫。對於現澆砼工程施工,根據本工程的結構特點和施工方案的特點,組織分段分層澆水施工,確定每工作班和每工程量,根據現有設備條件,嚴格按照《砼工程施工及驗收規範》的要求進行施工。以確保砼工程質量。

1、模板和支架應進行檢查並做好記錄,符合設計要求,監理驗收合格後方可進行施工。

2、檢查的具體內容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撐系統是否牢固,模板接縫是否嚴密,澆搗前,模板內的垃圾,周圍材料是否清除乾淨。模板是否澆水溼潤,有無積水等。

3、檢查完畢後,做好隱蔽工程紀錄。

4、澆搗砼時,應清除淤泥和雜物,並有排水和防水措施。

四、澆搗砼應注意的問題

1、嚴格控制好砼的配合比和塌落度。

2、砼的澆搗方向和砼數量的控制高度,嚴防超重。

3、砼自由傾落高度不宜超過2m。

4、根據工程需要和氣候特點,應準備好抽水設備、防雨、防暑等物品。

5、澆搗的時間間隔:澆搗混凝土應連續進行。當必須間歇時,其間歇時間應儘量縮短,並應在前層混凝土凝結之前,將次層混凝土澆築完畢。前層混凝土凝結時間的標準,不得超過規定值。否則應留施工縫。

6、採用振搗器搗實砼時,每一振點的振搗時間,應將混凝土搗實混凝土搗實至表面呈現浮漿和不再沉落爲止。並應儘量避免碰撞模板。

7、表面震動器,其移動間距應能保證震動器的平板覆蓋已振實部分的筒邊緣。對於表面積較大的平面構建,最好先用插入式振搗後,再用平板震動器振實。

9、澆築應按施工方案合理分段、分層進行,澆築應室外氣溫較高時進行,但砼澆築溫度不宜超過28℃。

五、現澆砼道路的技術要求

1、施工縫的處理,在砼施工縫處繼續澆築砼時,其操作要點見表:

已澆築砼的最低強度>1.2Mpa

已硬化砼的接縫面

1、將水泥漿膜、鬆動石子、軟弱砼層的舊漿等徹底清除;

2、用水沖刷乾淨,但不得積水;

3、先鋪與砼成分相同的水泥砂漿,厚度10-15mm。

新澆築的砼

1、不宜在施工縫處首先下料,可由遠及近地接近施工縫;

2、細緻搗實,使新舊砼成爲整體;

3、加強保溼養護。

2、現澆砼結構的允許偏差

3、應具備的技術資料:商砼應有砼出廠合格證及原材料試驗報告。砼試塊實驗報告及質量評定記錄。配合比、計量、攪拌、養護和施工縫處理的施工紀錄。技術複覈。隱蔽工程驗收紀錄。

六、安全措施

1、使用前檢查各部應連接牢固,旋轉方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和乾硬的地面上進行試振。如檢修或作業間斷時,應切斷電源。

3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小於50cm,並不得多於兩個彎,操作時振動棒應自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應保持清潔,不得有混凝土粘結在電動外殼上妨礙散熱。

5、作業轉移時,電動機的導線應保持有足夠的長度和鬆度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。

6、振搗器與平板應保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關應裝在手把上。

7、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

8、作業後,必須做好清洗、保養工作。振搗器要放在乾燥處保存。

單位工程施工方案格式 篇6

1、施工準備工作

(1)勘查現場,清除地面及地上障礙物。

(2)保護測量基準樁,以保證土方開挖標高位置與尺寸準確無誤。

(3)備好開挖機械、人員、施工用電、用水、道路及其他設施。

2、清表凡工程範圍內的表層雜草、塊石、雜物、腐殖土、樹根等均應清除乾淨,平整壓實,清理厚度不得小於0.3m,清除出來的廢渣不得隨地棄置,採用自卸汽車外運至棄料場。

3、土方開挖這裏所指土方開挖主要爲招標人指定範圍內的土方開挖,開挖的土方外運至招標人指定地點,堆土高度不得超過1985黃海高程12.20米。

(1)施工準備

①施工資料準備:土方開挖受天氣、地質條件、及原有建築物的影響,開挖前應做好以下工作:

a施工圖紙的審閱、分析,及施工方案的擬定。

b當地的水文、氣象條件的瞭解。

c施工場地的地質條件的瞭解。

d施工範圍內的建築物及管線埋設情況。

e繪製土方開挖的平面圖和橫斷面圖。

(2)測量放樣利用佈設的臨時控制點,放樣定出開挖邊線和開挖深度等。在開挖邊線放樣時,應在設計邊線外增加30~50cm,並作上明顯的標記。基坑底部開挖尺寸,除建築物輪廓要求外,還應考慮排水設施和安裝模板等要求。

(3)土方開挖要求

①施工準備

a土方開挖前,應根據施工方案的要求,將施工區域內的地下、地上障礙物清除和處理完畢。

b建築物或構築物的位置或場地的定位控制線(樁)、標準水平樁及開槽的灰線尺寸,必須經過檢驗合格;並完預檢手續。

c夜間施工時,應有足夠的照明設施;在危險地段應設置明顯標誌,並要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。

d開挖有地下水位的基坑槽、管溝時,應根據當地工程地質資料,採取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0。5m,然後才能開挖。

e施工機械進入現場所經過的道路、橋樑和卸車設施等,應事先經過檢查,必要時要進行加固或加寬等準備工作。

f選擇土方機械,應根據施工區域的地形與作業條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮,以能發揮施工機械的效率來確定,編好施工方案。

g施工區域運行路線的佈置,應根據作業區域工程的大小、機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。

h在機械施工無法作業的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應配備人工進行。

i機具:挖土機械有:挖土機、推土機、鐵鍬(尖、平頭兩種)、手推車、小白線或20號鉛絲和鋼捲尺以及坡度尺等。

j熟悉圖紙,做好技術交底。

②操作工藝

a工藝流程:確定開挖的順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底。

b坡度的確定:本工程開挖坡度按設計要求,若在施工中仍不能確保穩定,則跟設計方面聯繫,更改開挖方案。

c機械開挖開挖應合理確定開挖順序、路線及開挖深度。本工程採用挖掘機配合堆土機進行開挖,土方開挖宜從上到下分層分段依次進行。隨時作成一定坡勢,以利泄水。在開挖過程中,應隨時檢查邊坡的狀態。開挖基坑,不得挖至設計標高以下,如不能準確地挖至設計基底標高時,可在設計標高以上暫留一層土不挖,以便在抄平後,由人工挖出。暫留土層挖土機用反剷挖土時,爲50cm左右爲宜。

d人工修挖在機械施工挖不到的土方,應配合人工隨時進行挖掘,並用手推車把土運到機械挖到的地方,以便及時用機械挖走。修幫和清底時在距底設計標高50cm槽幫處,抄出水平線,釘上小木撅,然後用人工將暫留土層挖走,水泥攪拌樁頭要沿樁開挖,不得破壞,開挖到基底高程,根據截樁高程要求對水泥攪拌樁進行截樁,樁頂修平。同時由軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標準,以此修整槽邊。最後清除槽底土方。

③雨、冬期施工

a土方開挖一般不宜在雨季進行,否則工作面不宜過大,應逐段、逐片分期完成。

b雨期施工在開挖土方時,應注意邊坡穩定。必要時可適當放緩邊坡坡度,或設置支撐。同時應在坑外側圍以土堤或開挖水溝,防止地面水流入。經常對邊坡、支撐、土堤進行檢查,發現問題要及時處理。

c土方開挖不宜在冬期施工。如必須在冬期施工時,其施工方法應按冬施方案進行。

d採用防止凍結法開挖土方時,可在凍結以前,用保溫材料覆蓋或將表層土翻耕耙鬆,其翻耕深度應根據當地氣溫條件確定。一般不小於30cm。開挖基坑時,必須防止基礎下基土受凍。應在基底標高以上預留適當厚度的鬆土。或用其他保溫材料覆蓋。如遇開挖土方引起鄰近建築物或構築物的地基和基礎暴露時,應採取防凍措施,以防產生凍結破壞。

④質量、安全控制措施

a按圖紙要求仔細放樣,土方開挖後的坡度要符合設計要求規定,避免因邊坡過陡而造成塌陷,爲保證邊坡質量,反剷要緊靠坡線開挖,以確保邊坡平整度,並儘量避免欠挖及超挖的出現。

b開挖並完成清理後,應及時恢復樁號、座標、高程等,並做出醒目的標誌。

c雨天應在開挖邊坡頂設置截水溝,開挖區內設置排水溝和集水井,及時做好排水工作,以防基坑積水。

d開挖過程中,應始終保持設計邊坡線逐層開挖,避免開挖工程中因臨時邊坡過陡造成塌方,同時加強邊坡穩定性觀察。

e開挖邊坡頂嚴禁堆置重物,避免塌方。

(二)土方外運本工程

土方採用5t自卸汽車運輸,運至招標人指定地點,按招標人要求堆放。施工期間對棄土場進行管理,嚴禁本工程以外的土方運至本工程棄土場。工程運輸污染所涉及的道路,按照路政部門的要求及時保潔。

單位工程施工方案格式 篇7

一、施工臨時用電、現場安全防火、安全技術措施

1、電纜垂直敷設的位置應充分利用在建工程的豎井、垂直孔洞等,並應靠近電負荷中心,固定點每樓層不少於一處,電纜水平敷設沿牆或門口固定,最大弧垂距地不得小於1.8米。

2、絕緣導線穿PE_管埋地敷設,中間應無接頭,穿過建築物、道路等易受傷的場所,必須加設防護套管。

3、對於穿管敷設絕緣導線,其額定電壓不應小於500V,導線的絕緣層應完好無損,必須採用三相五線制。

4、管內導線包括絕緣層在內的總截面面積不應大於管子內空截面積的40%。

5、總配電箱應設短路、過負荷保護裝置和漏電保護器。配電箱上各配電線路應編號,並作用途標記。電器至開關箱距離不超過3米,分箱至開關箱不超過30米。線路維修時,應懸掛停電標誌牌,停、送電必須由專人負責。

6、配電箱和開關箱應採用鐵板或優質絕緣材料製作,鐵板厚度應大於1.5mm,配電箱和開關箱應安裝牢固,便於操作和維修,配電器的進線口、出線口宜設在箱的下口,配電箱內的導線應絕緣良好、排列整齊、固定牢固、導線端頭應採用螺栓連接或壓接。

7、動力配電箱與照明配電箱宜分別設置,若合置在同一配電箱內,動力照明線路應分路設置。每臺用電設備應有各自專用的開關箱,必須實行“一機、一閘”制,嚴禁用同一個開關電器直接控制二臺及二臺以上的用電設備。

8、配電箱應裝設在乾燥、通風及常溫場所,配電箱、開關箱周圍應有足夠二人同時工作的空間和通道,不得堆放任何防礙操作、維修的物品。

9、配電箱、開關箱應裝設端正、牢固。移動式配電箱、開關箱應裝設在固定的支架上。

10、配電箱和開關箱的金屬體,金屬電器安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座,外殼等必須作保護接零。保護零線應通過接線端子板連接。

11、所有配電箱應標其名稱、用途並作出分路標誌門配鎖、配電箱和開關箱由專人負責。

12、施工現場停止作業一小時以上時,應將動力開關箱斷電上鎖。

13、配電箱、開關箱內不得放置任何雜物,並應經常保持整潔。

14、配電箱必須防雨防塵。配電箱、開關箱內的電器必須可靠完好,不準使用破損,不合格的電器配電箱應按總配電箱-分配電箱-開關箱分級設置,實行二級漏電保護。配電箱、開關箱的進出線不得承受外力,嚴禁與金屬尖銳斷口和強腐蝕介質接觸。

15、具有三個迴路以上的配電箱應設漏電和分路漏電保護,不得一閘多用,配電箱內的漏電保護器,開關等電氣設備應動作靈活,接觸良好,可靠觸頭沒有嚴懲燒蝕現象。

16、開關箱中必須裝設漏電保護器,漏電保護器必須按產品說明書安裝和使用。

移動式電動工具和手動式電動工具應加裝高靈敏動作的漏電保護器。

17、移動建築機械或手持電動工具的負荷線,必須按其容量選用無接頭的多股銅芯橡皮護套軟電纜。其性能應符合國標GB1169-74《通用橡套軟電纜》的要求。其中綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護零線或重複接地。

18、使用打夯機必須按規定穿戴絕緣用品,應有專人調整電纜。電纜線長度不應大於50米。嚴禁電纜纏繞、扭結和被打夯機跨越。

19、照明系統中每一個單相迴路上,燈具和插座數量不宜超過25個,並應裝設熔斷器保護,應在熔斷器負荷側裝設漏電保護器。

20、工地照明燈具和材料質量均應符合有關標準、規範的規定,必須絕緣良好,不得使用絕緣老化或破損的器具的器材。

21、臨建用電線路必須設置安全變壓器,使用36V以下安全電壓。

22、單相及二相線路中,零線截面與相線截面相同,佈線應整齊,相對牢固,在金屬腳手架上應設木橫擔和絕緣子。

23、現場辦公宿舍、工棚內的照明線,除橡套軟電纜和塑料護套外,均應固定在絕緣子上,並應分開敷設,穿過牆時,應設絕緣套管。

24、室內安裝的固定式燈具懸掛高度不得低於2.5m,室外不得低於3m,露天應採用防水燈具。

25、總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作電流和額定漏電動作時間應合理配合,使之具有分段保護的功能。

26、施工現場必須建立臨時用電安全生產製度,明確用電負責人,值班人員、維修人員必須掌握必要的電氣知識,考覈合格並取得合格證,掌握觸電解救法和人工呼吸法,經常參加安全學習。

27、無證不許上崗操作,發現非電工作業人員從事電氣操作應及時制止。

28、加強安全教育,樹立安全生產的觀點,教育所有用電人員懂得安全生產的重大意義,建立健全有關安全法規、規程和制度,不得違章作業。

29、加強運行維護和檢修試驗工作,認真做好電氣設備的定期巡視檢查,發現問題及時處理,並及時準確地填寫好工作記錄。如遇大風、雨、雪、霧等惡劣天氣時,應加強對電氣設備的巡視和檢查,檢查時應穿絕緣鞋,戴絕緣手套。

維修工作進行前,必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電,並懸掛停電標誌牌,嚴禁帶電作業。

30、儘量不要帶電工作,特別是在危險的場所禁止帶電工作,帶電操作必須有一人以上監護。

單位工程施工方案格式 篇8

工 程 名 稱:營房訓練場維修工程

詢價文件內容: 技術文件

法定代表人(授權人)簽字:

日期: 20__ 年 11月 23日

編制:審覈:批准:施 工 組 織 設 計

工程概況

營房訓練場維修工程,位於紅沿河核電站武警營房。本工程工期爲40日曆天。

本工程施工內容主要包括原有損壞部分拆除、舒步洛克磚鋪裝。

一、施工總體佈置

1、施工總體佈置的原則:加強施工過程中的動態管理,合理安排施工機設備和勞動力的投入,在確保每道工序質量的前提下,力足搶時間爭速度,科學的組織流水和交叉作業,嚴格遵守勞動紀律,嚴肅施工調度命令,嚴格控制關鍵工序施工工期,確保按期、優質、高效的完成工程施工任務。

2、爲確保施工的順利進行,保證工程質量,成立大連紅沿河核電廠項目部,負責本工程的總體管理,運用現代化管理手段,合理安排施工排水,統一協調各分部、分項施工,確保工程質量和工程進度。

3、施工管理目標

3.1工程質量:質量是企業的生命,我公司一貫堅持質量第一的方針,在給工程的施工管理目標上,嚴格按各道工序操作的動態管理把好工程質量光,在嚴格自檢、互檢、交接檢的基礎上,虛心聽取業主、設計、監理等部門的意見,接受他的對各項工程施工的質量監督,取保工程質量優良。

4、安全施工

4.1認真執行“安全第一、預防爲主、全員動手、綜合治理”的安全生產方針,遵守各項安全生產製度和規定,做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。

4.2忠於職守,嚴格履行本崗位的安全生產責任,落實“一崗一責制”。4.3不違章指揮,不違章作業,不違反勞動紀律,抵制違章指揮,糾正違章行爲。

4.4嚴格執行作業許可證管理規定,進行用火、進設備、臨時用電、高處作業、破土作業時,按規定、按程序辦理作業許可證,不準無證作業。

4.5按規定着裝上崗,穿戴好勞動防護用品,不帶火種進入生產區,不在禁菸場所吸菸,嚴格遵守防火防爆、車輛安全等相關規定。

4.6主動接受安全教育培訓和考覈,做到持證上崗,會報警,會自救、互救,會熟練使用防毒面具、呼吸器、滅火器等消防、氣防設施。

4.7嚴格執核電安全規範,加強對安全生產的安全檢查,對工程項目部的安全生產狀況作完的檢查評比。

5、施工人員的安排與配備:根據以往的施工經驗,考慮到現場的施工條件,要求施工隊伍由良好的施工經驗,人員相對保持固定,技術特種作業人員必須持證上崗。

二、施工準備

1、熟悉現場,全面瞭解項目工程的現場狀況,作爲整個施工放線過程的依據。認真學習,領會施工組織設計,全盤掌握施工段的劃分,施工先後次序、進度安排和施工現場的臨時設施位置。

2、資料準備:

2.1審閱土方設計圖;

2.2收集與施工現場有關資料:地質、市政、氣象等資料。

2.3瞭解施工情況:人力、機械裝 備、技術水平、效率

2.4做好土方施工的組織設計、進度、方法、人員、設備安排、場地佈置圖。

3、現場準備工作

3.1清理場地,樹木及其它設施妥善處理。在施工場地範圍內,凡有礙工程的開展或影響工程穩定的地面物和地下物都應該清理出場地,例如不需要保留的樹木、廢棄建築物或地下構築物等。

3.2建築物和地下構築物的拆除,應根據其結構特點進行工作,並遵照《建築工程安全技術規範》的規定進行操作。

4、定點放線

場地清理完畢後,要確定施工範圍及挖土或填土的標高,應按設計圖紙的要求,用測量儀器在施工現場進行定點放線工作,這一步工作很重要,爲使施工充分表達設計意圖,測設時要求精確。

平整場地的放線。用經緯儀將圖紙上的方格測設到地面上,並在每個交點處立樁木,邊界上的樁木依圖紙要求設置。樁木的規格及標記方法:側面須平滑,下端削尖,以便打入土中,樁上應表示出樁號(施工圖上方格網的編號)和施工標高(挖土用"+"號,填土用"一"號)。

四、場外準備工作(材料準備)

1、項目部材料採購員、公司材料部、公司建材市場調研員,針對工程使用材料品種組織供貨及時的材料供應商,並採取樣送檢、報檢,合格後簽訂供求合同

2、組織多方人員對用於本工程的特殊石材等特殊材料進行市場考察,選定樣品,落實材料的供應單位並簽訂合同,組織場外半成品加工。

3、按照設計要求的工程用其他材料的材質品種和規格,組織公司基地加工。

4、組織其它構件的採購、訂購工作。

單位工程施工方案格式 篇9

一、工程概況滲漏原因及施工方法

(1)工程概況

本工程爲湖南省工會防水維修工程,由於屋面原防水層老化失效、女兒牆結構開裂,防水層的相鄰搭接處有剝離、拉裂現象,尤爲嚴重的部位位於於周邊及天溝的內立面、落水口位置,卷材老化起泡開裂脫落,而且有些部位防水卷材沒有連接爲一個整體,雨水沿着女兒牆直接進入屋頂結構層,直接導致屋頂出現滲漏現象,天花板也因被雨水浸泡出現發黴脫落等問題。由於漏水部位位於頂層會議室及其辦公室,公共區域,若不及時處理,隨着雨水的進一步侵蝕,漏水面積將會更加嚴重。除了影響正常的公共活動和屋頂外觀以外,雨水還可能因毛細現象深入鋼筋混凝土內部,腐蝕鋼筋,影響建築結構。貴單位對防水要求較高,我公司建議貴單位一次性全面維修,以保使用無後顧之憂。

(2)技術措施

因爲屋面上爲可上人屋面,對防水質量要求很高,同時結合防水塗料具有流動性和便於施工的特點,並能很好的與基層結合填補基層缺陷的優點,故建議選用塗料與卷材相結合形成兩道防水層的屋面防水處理方案。在高分子防水塗膜上,增設高聚物改性瀝青(SBS)防水卷材,能達到GB50345-20__《屋面工程技術規範》之3.0.1要求。根據我公司多年的實踐及經驗,決定採用:油膏和彈性體SBS結合的防水層。油膏以多種化工原料混煉而成,它具有優良的彈塑性,粘結延伸率較大,能牢固地與基層結成一體,抗老化性強,成膜後富有彈性。彈性體SBS改性瀝青防水卷材是自上世紀60年代以來至今,在世界各國範圍內廣泛使用,該產品可形成高強度防水層,抗拉強度高,延伸力大,對基層收縮變形和開裂的適應能力強,施工性能好,且熱接縫可靠耐久。本工程採用這兩種主要材料,做法爲在油膏粘膠塗膜防水層上增設宏源牌3mm厚高聚物改性瀝青卷材防水層,形成兩道防水設防,滿足業主方對本工程的選材要求。

二、編制依據

1、國家現行的有關建築,安裝施工,質量檢測及其檢驗標準和規範:

1《屋面防水工程質量驗收規範》 (GB50208-20__) ○

2《彈性體改性瀝青防水卷材標準》 (GB18242-20__) ○

399J201-1 平屋面建築構造(一) ○

404CJ01-1 變形縫建築構造(一) ○

5本投標人《高聚物改性瀝青防水卷材施工工法》 ○

2、國家及湖南有關施工管理規定。

1中華人民共和國建築法 ○

2中華人民共和國消防法 ○

3中華人民共和國環境保護法 ○

4建設工程質量管理條例 ○

三、材料要求

1、必須具有產品合格證、性能檢驗報告及產品使用說明書和專用防僞標誌

2、對進場防水材料進行產品外觀質量、厚度、卷重、包裝標識等檢驗覈對,全部指標達到標準規定時,即爲合格。其中有一項指標達不到要求,在受檢產品中加倍複檢,全部達到標準規定爲合格;複試時有一項指標不合格,則判定該產品外觀質量爲不合格。

3、進場防水材料抽樣複試時,以同一生產的同一品種、同一等級的產品,抽檢數量爲:大於1000卷抽5卷;100~499卷抽4卷;100卷以下抽2卷,進行規格尺寸和外觀質量檢驗。在外觀質量合格的卷材中,任取一卷作物理性能檢驗

4、抽取時將試樣的一卷卷材切除外層卷頭2500mm後,順縱向切取長爲800mm的全幅卷材試樣2塊,一塊作物理性能檢驗用,另一塊備用。

5、材料特點:

SBS改性瀝青防水卷材保持了石油瀝青所有的優良工程材料性能:

○1憎水性:石油瀝青是憎水性材料,因其憎水從而獲得持久防水的性能。○2粘附、粘結性能:能夠與混凝土、水泥砂漿抹面緊密粘附,這種粘附性能不因浸水而失效,從而形成破損處無滲漏擴散的剛柔無間隙結合的防水系統。

○3改性優勢:石油瀝青經過高聚物改性,獲得了部分橡膠材料的延彈性,防水塗膜層的力學性能更加優異。

○4厚度優勢:防水材料的厚度是抵抗外力破壞的最有利因素,SBS改性瀝青卷材的厚度爲4mm,抗基層殘餘硬物破壞的能力及抗基層裂縫破壞性能(零延伸斷裂)高於其它卷材。

○5熱塑性材料:卷材的搭接是通過熱熔搭接,良好的熱塑性是形成永久可靠的搭接必要條件,同時保證可靠的搭接強度。

四、屋面防水維修節點做法

4.1.1屋面大面防水做法

考慮到大面除天溝以外,原防水層上都打好了防水保護層,且屋頂上面有機械設備,施工中無需剔除原有防水層,在原有保護層上施工即可。天溝位置由於無防水保護的緣故,卷材已經老化破損開裂,內部有積水。故需要將原有防水層剔掉,重新做防水處理。

備註:

1、屋面板實測爲預製砼板。

2、防水卷材上爲40mm鋼絲網細石砼保護層,防開裂。

4.1.2屋面女兒牆防水做法

4.1.3屋面水落口做法

4.1.3屋面穿牆管做法

4.2防水要點、細部節點技術措施

4.2.1防水要點

1)施工方法:屋面防水及地面防潮的SBS卷材的施工方法爲熱熔法滿粘,施工機具主要爲汽油噴燈。

2)卷材搭接:相鄰兩幅卷材採用搭接方式,長邊、短邊的搭接寬度80mm(允許偏差–10mm),搭接縫熱熔法滿粘結。對於接縫處卷材有頁岩片時,應清除乾淨後再進行熱熔和接縫處理。

3)基層處理劑:在施工卷材之前應預先在驗收合格的基層上塗刷一道環保型配套基層處理劑BPS-201,以修復基層缺陷、提高卷材與基層的粘結力,基層處理劑大面採用滾刷、細部採用毛刷塗刷,應塗刷厚薄均勻、不漏底、不堆積,參考用量0.2~0.3kg/㎡。產品執行企業標準Q/SYYHF 3-20__。

4)屋面防水層細部構造,如天溝、陰陽角、水落口、變形縫、女兒牆泛水處、採光窗根部、泄壓窗、風道口等部位應設置卷材附加層。

5)三維陰陽角:對於三維陰陽角的處理,採用如下圖所示做法:

6)面層卷材的基層爲細石混凝土,細石混凝土設有分格縫,SBS卷材熱熔滿粘法施工時,基層的分格縫處宜空鋪,空鋪寬度宜爲100mm。

7)SBS卷材的熱熔施工溫度宜爲-10℃以上(當氣溫低於-10℃時,熱熔法施工雖對卷材和基層均能烤熱,但冷卻過快、消耗能源過多,成本加大且施工也較困難,故宜在-10℃以上氣溫條件下施工)。

4.2.2細部節點技術措施

細部節點(平立面交接處、變形縫、水落口、採光窗等)是防水工程的薄弱環節,必須有針對性的進行合理、安全、科學的設計並要求高質量的施工操作,才能保證防水系統的整體性及密閉不透水性。

4.3施工準備

4.3.1人員準備:

根據工程實際情況確定投入的主要施工管理人員及施工勞動力,保證工程施工需要,同時避免窩工現象。施工人員應100%持有效上崗證上崗。

4.3.2材料準備:

輔材及配件:詳見下表:

表:輔材及配件清單

4.3.3施工機具準備:

4.3.4作業條件準備

1)基層表面應抹平、堅實並充分乾燥無空鼓、起砂、裂縫、鬆動、掉灰和凹凸不平;

2)表面平整,用2m長度直尺檢查,直尺與基層平面的間隙不應大於5mm,允許平緩變化,但每米長度內不得多於一處,表面無積水,排水坡度符合設計要求;

3)基層與突出基層結構(女兒牆、立牆、變形縫、採光窗等)的連接處,基層的轉角處(水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等),均應做成半徑爲50mm的圓弧或45°/135°折角;

4)基層若有缺陷或積水、積雪等現象必須進行前期處理;

5)穿出基層的構/管件安裝完畢後方可進行防水施工;

6)基層經檢查符合要求後,應進行徹底清理並清掃乾淨;

7)作業條件準備,施工應在良好天氣條件下進行,雨、雪、五級以上大風和低於5℃的氣候不宜施工,如工期需要應採取必要質量保證措施;

8)做好安全、消防防備工作,配備足夠的消防器材,保障消防道路的暢通。

4.4施工工藝

4.4.1施工工藝流程:

施工準備→基層清理→塗刷基礎處理劑→塗刷油膏→油膏幹後彈基準線→熱熔粘法大面卷材→滾壓排氣、粘牢→搭接邊粘貼→搭接邊油膏密封

→質量檢查驗收→防水層保護→40mm厚鋼絲網細石砼保護

4.4.2卷材的鋪貼方向和鋪貼順序:

屋面工程卷材鋪貼方向,應根據屋面坡度方向而定,在坡度<3%時,卷材平行於屋脊方向鋪設,且卷材搭接縫順流水方向。

屋面工程卷材鋪貼順序:高低跨相毗鄰時,先做高跨,後做低跨,同等高度的屋面先遠後近,同一平面內先鋪雨水口、管道、伸縮縫、女兒牆轉角等細部,然後從屋面較低處開始鋪貼。

卷材不同部位的粘貼:屋面卷材與基層採用滿粘;卷材搭接縫:必須滿粘粘實,必要時採用手持壓輪進行壓縫處理;附加層卷材與基層,一般部位應滿粘,應力集中部位只需要輕微壓貼即可,如變形縫、天溝和檐溝與屋面交角處。

卷材的短邊接縫應錯開至少1.5m,如下圖:

4.4.3操作要點及技術要求:

①基層檢查、驗收:選用適當工具清理基層,使基層平整、清潔、乾燥,達到卷材施工條件。

②塗刷專用基層處理劑:塗刷基層處理劑前,先用毛刷對節點細部、周邊、轉角等處進行塗刷,然後用長柄滾刷將基層處理劑塗刷在已處理好的基層表面,塗刷應均勻一致,不得有漏塗,基層處理劑參考用量爲0.2~0.3kg/㎡;待基層處理劑乾燥後方可進行卷材鋪貼。

注意:塗刷基層處理劑後的基層應儘快鋪貼卷材,以免受到二次灰塵污染。受到灰塵二次污染的基層必須重新塗刷基層處理劑。應在當日內將已塗上處理劑的部位全部粘貼卷材。若隔日應重新塗刷基層處理劑。冬季低溫時基層處理

劑的塗刷儘量避開早晚霜凍時間,時間宜在上午10點至下午4點之間。

③細部節點附加處理:對於轉角處、陰陽角部位、出基層構件以及其它細部節點均應做附加增強處理,優先採用專用附加層卷材.方法是先按細部形狀將卷材剪好,在細部貼一下,視尺寸、形狀合適後,再將卷材的底面用汽油噴燈烘烤,待其底面呈熔融狀態,即可立即粘貼在已塗刷一道基層處理劑的基層上,附加層要求無空鼓,並壓實鋪牢。

④彈線、預鋪卷材:在已處理好並乾燥的基層表面,按照所選卷材的寬度,留出搭接縫尺寸(長、短邊搭接寬度爲80mm),將鋪貼卷材的基準線彈好,以便按此基準線進行卷材鋪貼施工。

⑤熱熔滿粘卷材:將起始端卷材粘牢後,持火焰噴燈對着待鋪的整卷卷材,使噴燈距卷材及基層加熱處0.3~0.5m施行往復移動烘烤(不得將火焰停留在一處直火燒烤時間過長,否則易產生胎基外露或胎體與改性瀝青基料瞬間分離),應加熱均勻,不得過分加熱或燒穿卷材。至卷材底面膠層呈黑色光澤並拌有微泡(不得出現大量氣泡),及時推滾卷材進行粘鋪,後隨一人施行排氣壓實工序。

⑥熱熔融合搭接縫:搭接縫卷材必須均勻、全面地烘烤,必須保證搭接處卷材間的瀝青密實熔合,且有2-3mm熔融瀝青從邊端擠出,沿邊端封嚴,以保證接縫的密閉防水功能。對於面層頁岩片覆面的卷材接縫處,應先用刮刀刮乾淨頁岩片,然後再搭接及熱熔滿粘融合。

⑦檢查驗收防水層:鋪貼時邊鋪邊檢查,檢查時用螺絲刀檢查接口,發現熔焊不實之處及時修補,不得留任何隱患,現場施工員、質檢員必須跟班檢查,檢查合格後方可進入下一道工序施工。待自檢合格後與項目相關單位按照國標《屋面工程質量驗收規範》(GB50207-20__)驗收,驗收合格後方可進入下一道工序的施工。

注意:同層卷材的短邊搭接縫應錯開至少1.5m。

⑧40mm厚細石砼保護層施工.

4.5施工注意事項

1)施工前,進行安全教育、技術措施交底,施工中嚴格遵守安全規章制度;

2)施工人員須戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,立體交叉作業時架設安全防護棚;

3)施工人員必須嚴格遵守各項操作說明,嚴禁違章作業;

4)施工現場一切用電設施須安裝漏電保護裝置,施工用電動工具正確使用;

5)基層處理劑塗刷完畢必須完全乾燥後方可鋪貼卷材;

6)在點火時以及在烘烤施工中,火焰噴燈嚴禁對着人,注意施工安全;

7)五級風及其以上時停止熱熔施工;冬季施工時加強防火措施;

8)卷材適宜的施工溫度爲-10℃以上;

9)如需搭設腳手架時,腳手架的搭設應符合規範標準。

4.6成品保護

1)操作人員應穿乾淨軟底鞋,施工過程中嚴禁穿釘鞋踩踏防水層;

2)伸出屋面或地面的管道、設備或預埋件等應在防水、防潮層施工前安設完畢。屋面防水、地面防潮完工後,不得在其上鑿孔、打洞或重物衝擊;

3)建立該屋面工程的管理、維修、保養制度;

4)屋面防水系統運行期間,每年應定期檢查其運行情況,及時清理屋面積落的樹葉等雜物,嚴防水落口、天溝、檐溝堵塞,保持屋面排水系統的持續暢通。

質量保證措施

產品質量標準:材料完全滿足招標方的技術要求以及國家質量驗收規範的指標要求。

質量保證宗旨:在整個施工過程中,要求全員全過程重視質量意識,真正保證做到施工前爲用戶着想,施工中讓用戶放心,施工後讓用戶滿意的宗旨。

安全保證措施

一、安全施工措施

本項目安全目標爲達到招標方要求的標準,保證措施簡述如下:

(一)安全管理原則

(1)安全管理原則:安全第一,預防爲主,遵守法規,持續改進。

(2)嚴格執行國家及地方有關安全的法規、管理條例、辦法,嚴格遵守各方有關安全生產的各項規章制度、服從安全管理。

(3)強化安全法制觀念,施工前進行安全教育和培訓,嚴格執行安全技術交底工作,堅持特殊工程持證上崗制度。

(4)在施工過程中,必須遵守“先防護,後施工”的規定,施工人員必須佩戴安全帽、穿工作服、軟底鞋,嚴禁在沒有任何設防的情況下違章作業。

(5)施工現場一切用電設施須安裝漏電保護裝置,施工用電動工具正確使用。

(6)每個施工作業面由施工隊長爲安全負責人,對施工人員進行安全教育和管理,做到嚴格執行安全施工中的各項規章制度,施工安全員隨時檢查安全防護用品的使用情況,違章者停工教育,並視情況給予經濟處罰。

(二)臨時用電措施

1.任何用電設備和用電機具進行接電時,必須有專職電工進行,任何非專職電工嚴禁私自接電拉線。

(三)消防保衛措施

1.施工現場要配備足夠的消防器材,並做到佈局合理,經常維護、保養,採取有效措施,保證消防器材靈敏有效。

2.材料存放要在指定的位置,配備必要的防火措施。

3.做好成品保衛工作,制定具體措施,嚴防被盜、破壞和治安災害事故的.發生。

4.施工現場如發生各類案件和災害事故,要立即報告並保護好現場,配合公安機關偵破。

5.施工現場禁止吸菸、喝酒、打架鬥毆。

6.每次對職工進行保衛消防教育的記錄應存檔,召開一次治保會,定期組織保衛檢查。

7.在施工程要堅持防火安全交底·制度。

單位工程施工方案格式 篇10

1. 演練目的:

根據我公司制定的突發事故應急救援預案,結合安全生產月活動的有關要求,爲檢驗和評價建築施工突發事故應急預案的應急救援組織、設備、措施的應急速度和能力,以及時有效地處置可能發生的建築施工安全事故,如發生事故時,將事故的損失降到最低,特制定本方案。

2. 演練時間

7月10-7月10(具體時間待定)

3. 演練方法

演練地點: 保利百合花園西區9#樓 施工現場位置。

演練單位:山東琴崗工程建設監理有限責任公司項目部。

事故類型:觸電、坍塌、高處墜落、物體打擊、機械傷害、中毒、火災(演練時確定事故類型)。

事故發生的時間:擬定在上午9時5分至9時10分之間。

應急響應:事故現場負責人(項目總監)報告-企業負責人(法人或安全生產副經理)報告-上級建設行政主管部門(突發事故應急救援辦公室)

報告內容:

發生事故的時間、地點

事故的簡要經過、傷亡人數、直接經驗損失估計

事故搶救的情況和採取的措施

需要有關部門和單位協助事故救援和處理的事宜上報單位,上報人姓名及聯繫電話

救援隊伍人員:根據不同類型事故的發生、公司接到報告後立即啓動應急救援預案,由公司副經理帶隊,以最快的速度到達事故現場,各種人員要求男性身體健康,各工種中的工具及防護用具配備齊全。

救援機械及物資:

救援組要根據發生事故的類型,及時有效調動所用的機械和物資協調作業。

救援行動:

救援組統一指揮救援行動、救援組人員根據指揮的命令,採用機械、工具、防護設施快速採取救援工作,對搶救出人員,由專業醫護人員決定進行現場臨時搶救,並快速送往附近醫院搶救。

應急結束

救援工作完成後,清點人數、檢查有無人員負傷或不良反應,檢查清點出動設備、機械工具材料等情況無誤後,與現場項目負責人交接後統一撤離。

山東琴崗工程建設監理有限責任公司

應急救援領導小組

單位工程施工方案格式 篇11

本技術交底適用於一般工業與民用建築工程採用鬆散、板狀保溫材料和現澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

1、材料要求

所用材料的表觀密度、含水率、導熱係數等技術性能必須符合設計要求和施工規範的規定。應有質量證明文件。鬆散的保溫材料應使用無機材料,如選用有機材料時,要先做好材料的防腐處理。

(1)鬆散材料:爐渣或水渣粒徑一般爲5~40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,表觀密度爲500~800kg/m3,導熱係數爲0。16~0。25W/m。k。

(2)板狀保溫材料:外觀整齊,厚度應根據設計要求確定,使用前應按設計要求檢查其表觀密度導熱係數,含水率及強度。

A、泡沫混凝土板:表觀密度不大於500kg/m3,抗壓強度應不低於0。4Mpa。

B、加氣混凝土板:表觀密度爲500~600kg/m3,抗壓強度應不低於0。2Mpa。

C、聚苯板塊:表觀密度爲≤45kg/m3,抗壓強度應不低於0。18Mpa,導熱係數爲0。043W/m。k。

2、主要機具

一般應備有鐵鍬(平鍬)、木刮槓、水平(準)尺,手推車、木拍子等。

3、作業條件

(1)鋪設保溫材料的基層施工完,將預製構件的吊鉤、拖拉繩等清除乾淨,殘留在構件外表的痕跡

應磨平,抹入砂漿層內,經檢查驗收合格後,方可進行下道工序。

(2)有隔氣層要求的屋面,應先將基層清掃乾淨,按設計要求和施工規範規定,鋪設隔氣層。

(3)鋪設隔氣層的基層表面,應乾燥、平整、不得有鬆散、開裂、起鼓等缺陷。

(4)穿過屋面和牆面等結構層的管根部位,應用豆石混凝土填塞密實,將管根固定。

(5)鬆散、板狀保溫材料的運輸、存放應注意防潮,防止損傷和污染,雨天作業要防止水浸或雨淋。

4、操作工藝

工藝流程:

基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設隔氣層→保溫層鋪撒(設)→拍(刮)平→填補板縫→檢查驗收→抹找平層

(1)基層清理:預製或現澆混凝土的基層表面,應將塵土、雜物等清理乾淨。

(2)鋪設隔氣層,應按設計要求或規範規定鋪好油氈隔氣層。

(3)鋪設鬆散保溫層:

1)鬆散保溫層如採用爐渣或水渣,應經篩選,嚴格控制粒徑,鋪水泥焦渣要加水預悶。

2)鬆散保溫材料應分層鋪設,並進行適當壓實,每層鋪設的厚度,應不大於150mm,其壓實的程度及厚度應根據設計要求確定,完工後保溫層的允許偏差爲+10%或-5%。

3)鋪設水泥焦渣層前,應根據設計要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設1:6水泥焦渣,最薄處爲30mm;鋪設順序應從一端開始退着向另一端進行,要振搗密實,表面用木槓刮平,用木抹子粗抹一遍。

4)幹鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料,應先將接觸面清掃乾淨,板塊應鋪平墊穩,分層鋪設的板塊,其上下兩層的接縫應錯開,各層板間的縫隙,應用同類材料的碎屑嵌填密實,表面應與相鄰兩板的高度一致。

5)已鋪完的鬆散、板狀保溫層要平整,不得在其上面行走運輸小車和堆放重物。

如設計要求採用倒置式屋面,其防水層要平整,不得有積水現象,保溫層使用憎水性膠結材料,要用機械攪拌均勻;對於檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項,應嚴格按照施工順序,在找平層前完成。

5、質量標準

(1)保證項目:

保溫材料的強度、表觀密度、導熱係數和含水率以及配合比,必須符合設計要求和施工規範規定。

(2)基本項目:

1)鬆散的保溫材料:分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。

2)板狀保溫材料,應緊貼基層,鋪平墊穩,找坡正確,上下層錯縫碰嵌填密實。

3)整體保溫層應拌合均勻,分層鋪設,壓實適當,表面平整,找坡正確。

(3)允許偏差項目:見表3/1。

6、成品保護

(1)油氈隔氣層鋪設前,應將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃乾淨,防止鋪貼時損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗方法項次

項目允許偏差1

整體保溫層

表面平整度

無找平層5mm

有找平層7mm

用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2保溫層厚度

鬆散材料整體+10δ/100-5/100

板狀材料±5δ/100且不大於4mm

用鋼針插入和尺量檢查

3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查

注:指保溫層厚度。

(2)在已鋪好的鬆散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運渣(塊)小車,行走線路應鋪熱墊腳手板。

(3)保溫層施工完成後,應及時鋪抹水泥砂漿找平層,以減少受潮和進水,尤其在雨季施工,更要及時採取措施。

7、應注意的質量問題

(1)保溫隔熱層功能不良:保溫材料表觀密度過大,顆粒和粉末含量不均勻,鋪設前含水量大,未充分涼幹。使用前的材料應嚴格按照有關標準選擇,加強保管和處理,對不符合規範要求的材料,不得使用。

(2)鋪設厚度不均勻:鬆散材料鋪設時移動堆積,找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當,壓實過程中擠壓了保溫層,分層鋪設時,應掌握好各層的厚度,認真進行操作。

單位工程施工方案格式 篇12

第一章 工程概況

一、工程概況 工程名稱: 建設地點: 承包方式: 質量要求:合格

要求工期:總工期爲120天。 施工範圍:施工圖紙設計範圍內的。

二、設計概況

本工程項目含土方工程、園路、廣場鋪裝、樹池、臺階、構架、景觀廊、景亭、橋、水系、綠化工程等。

三、施工條件

本工程擬建區由發包方在開工前完成施工場地開工必須具備施工的三通一平,工程建設開工前所需的一切手續及準備工作已完備。現場交通便利,利於現場管理。

在施工過程中將以項目法施工爲原則,克服各種不利因素,創造一流的管理水平,一流的工程質量,一流的工程進度,合格工程爲目標,圓滿完成本標段工程的施工任務。

第二章 工期及質量目標

一、工期目標

本工程施工工期爲120天,爲確保工期必須做到材料供應及時,勞動

力及機械設備充分滿足,合理組織流水施工,在施工全過程中充分利用時間,以安全爲準則,質量爲前提,進度爲主線,保證各項計劃圓滿完成。

二、質量目標

合格、綠化養護期兩年,苗木成活率100%。

第三章 項目管理機構及主要成員職責

一、項目管理機構及主要成員職責

1、項目經理:紀道祥。負責監督、協調現場、施工、供應、財務等各方面的工作,負責與建設單位、廠商等外單位聯繫,是項目施工的管理決策者、組織者、協調者和責任者。

2、項目總工程師:鄧華蘭,負責項目技術,協助項目經理工作。

3、施工員:姜常青,負責施工現場的管理和生產調度工作。

4、安全員:王峯,負責安全生產工作。

5、質檢員:徐亮,負責施工質量工作。

6、電工:虞飛,負責施工現場用電工作。

7、資料員:朱鍵,負責質量體系記錄文件和工程資料的整理和管理。

第四章 施工現場平面布臵

一、施工平面布臵

1、滿足施工作業需求,布臵緊湊合理,達到有利生產、方便生活、安全防火和環境保護要求。

2、布臵各工種施工區域,應儘量減少各工種之間的交叉作業。

3、布臵臨時設施用房,擬在附近租賃商品房以滿足施工生產生活需要

4、符合勞動保護、技術安全和防火要求。

5、施工現場辦公室:在辦公室牆面掛上“五牌二圖”。

二、施工用水、用電

1、施工用電:建設單位已將電源接至施工區域,供施工現場用電。

2、施工用水:由建設單位協調將水源接至施工現場,以滿足施工要求。

第五章 主要施工方法及技術措施

一、工程測量

(一)定位測量

基槽開挖前,應合同建設建設單位、設計單位、監理單位進行測量、定位、確定水準點高程和座標點位臵。水準點及施工中的主要軸線樁應引進基礎挖土,機械活動區域外,並用砼加以保護作永久點。

1、基礎放線:採用經緯儀將各建築物外軸線測出,用木樁標於地上,樁頂釘上小釘作標誌,測定軸線後檢查軸線距離、誤差,不得超過軸線長度的1/20__,最後根據測出的中心線定出基礎寬度,用石灰粉劃出基槽開挖邊線。

2、水準測量:

①根據給定的水準點,使用自動安平水準儀,採用往返復測法,把水準點引至施工現場,並建立施工現場標高控制網。

3、按照景觀地帶設計圖所繪的施工座標方格網,將所有座標點測設到場地上並打樁定點。然後以座標樁點爲準,根據景觀工程設計圖,在場地面上放出場地的邊線,主要地面設施的範圍線和挖方區、填方區之間的零點線。然後定出座標樁點標高,注意儘量採用共同基準點。對照景觀地帶豎向設計圖,複覈場地地形。各座標點、控制點的自然地坪標高數據,有缺漏的要在現場測量補上。

二、土方施工

(一)土方開挖

1、本工程土方除11#樓土方較大需機械挖土外,其他工程量不大,擬採用人工挖土方。土方開挖前應詳細瞭解地下管線位臵和走向。

(二)土方回填

(1)人工填土,用手推車或機動翻斗車運土,倒入槽坑或場地內,用杴、鋤、耙等將土攤平,攤鋪厚度不得超過30cm內,最後填成高於自然地面5cm,厚度可用樣棒控制。人工夯實採用重爲60~80kg的鐵夯,一夯壓半夯,夯夯相連,行行相接,夯至規定的密實度爲止。

三、地面鋪裝工程施工工藝

單位工程施工方案格式 篇13

一、工作目標

結合“百日綠色安全施工活動”的有關要求,通過落實宣傳教育、隱患排查、禁放看護等措施,下大力抓好本市建設工程施工現場煙花爆竹安全管理工作,確保建築工地及其周邊30米範圍內的禁放要求得到落實,堅決防範建築工地火災事故的發生。

二、組織領導

市住房城鄉建設委成立20__年春節期間建設工程施工現場煙花爆竹安全管理工作領導小組。市住房城鄉建設委丁勝委員任領導小組組長,市住房城鄉建設委施工安全管理處凌振軍處長、市建設工程安全質量監督總站魏吉祥站長任領導小組副組長,各區住房城鄉(市)建設委、經濟技術開發區建設局主管副主任(副局長)、各集團、總公司主管副總經理任領導小組成員。領導小組辦公室設在市住房城鄉建設委施工安全管理處。

三、職責分工

(一)市住房城鄉建設委的職責

督促全市行政區域內房屋建築和市政基礎設施工程施工現場各參建單位落實煙花爆竹安全管理法律、法規;組織、指導各區建設行政主管部門對轄區內建設工程施工現場開展依法、文明、安全燃放煙花爆竹的宣傳教育工作。

(二)各區住房城鄉(市)建設委的職責

在市住房城鄉建設委的組織指導下,在本區政府的領導下,對本轄區在監工地進行傳達部署、宣傳教育、隱患排查等工作;督促工程參建單位加強對外宣傳和內部宣傳教育,開展隱患排查治理,配齊消防設施和水源,落實施工現場內可燃物的清理、覆蓋、澆溼阻燃等工作,組織好禁放點的看護和應急值守工作。

(三)各工程參建單位的職責

各施工單位是施工現場煙花爆竹安全管理工作的責任主體,負責建築工地內的隱患排查治理和可燃物的清理、覆蓋、澆溼阻燃、剷除單位內部及周邊的雜草等工作,加強重點時期的禁放看護和應急值守工作,加強對工程項目管理人員和所有作業人員宣傳教育,做到施工現場內不儲存、不燃放煙花爆竹,並對外宣傳“建築工地及其周邊30米範圍內嚴禁燃放煙花爆竹”等要求。建設單位負責執行建築工地禁止儲存、燃放煙花爆竹的相關規定,督促施工單位落實各相關規定。各監理單位負責做好施工現場的監理工作。

四、工作安排及要求

20__年春節期間建設工程施工現場煙花爆竹安全管理工作分三階段開展:

(一)啓動部署階段(20__年1月16日前)

市住房城鄉建設委於20__年1月16日前印發工作方案,召開動員部署大會,與各區住房城鄉(市)建設委、各集團總公司簽訂《__市20__年春節期間建設工程施工現場煙花爆竹安全管理工作責任書》(見附件)。

各區住房城鄉(市)建設委和各集團、總公司要結合實際情況,成立領導小組,制定專項工作方案,召開專題會議,部署本轄區、本企業20__年春節期間建設工程施工現場煙花爆竹安全管理工作。各區住房城鄉(市)建設委要與本轄區各在監工程項目、各集團總公司要與下屬二級公司、各施工單位要與本單位各工程項目簽訂煙花爆竹安全管理責任書,明確責任。

(二)宣傳教育和隱患排查階段(20__年1月__日至20__年2月__日)

1.做好內部宣傳教育和對外宣傳工作

各區住房城鄉建設委和各集團、總公司要做好“禁放時間、禁放地點、禁放品種、禁放行爲”等知識的宣傳,要適時組織一次宣傳工作“進工地”活動,強化宣傳力度,營造宣傳氛圍。

各工程參建單位要通過開展農民工夜校授課、發放宣傳材料、張貼宣傳畫和警示標語、設置宣傳專欄、懸掛宣傳橫幅等形式,重點教育工程項目管理人員和所有作業人員在施工現場內嚴禁存放、燃放煙花爆竹,同時在施工現場以外燃放煙花爆竹時,做到“依法、文明、安全燃放”,禁止酒後燃放煙花爆竹;要通過設置硬質禁放標誌牌、懸掛宣傳橫幅等方式對外宣傳“建築工地及其周邊30米範圍內嚴禁燃放煙花爆竹”等要求。

各施工現場必須製作不少於一條“建築工地及其周邊30米範圍內嚴禁燃放煙花爆竹”的宣傳橫幅,懸掛於施工現場內建築物主體結構或其他明顯位置。

2.全面加強隱患排查、禁放看護和應急值守工作

各工程參建單位要參照《__市住房和城鄉建設委員會關於印發〈20__至20__年度建設工程施工現場冬春季火災防控工作和預防煤氣中毒工作實施方案〉的通知》,持續開展火災隱患自查自糾工作。在春節期間,各施工現場必須安排項目負責人帶班和項目管理人員24小時值班,要加大隱患排查和禁放看護力度,配齊消防設施和水源,重點加強對施工現場屋面、施工作業面、外牆、安全網、基坑肥槽、漏油的機械以及生活辦公區、材料集中堆放場地的隱患排查和看護工作,全面做好施工現場內可燃物的清理、覆蓋工作,對火災風險較大的部位要進行澆溼阻燃,對可燃物清理確實存在困難的,要按要求進行覆蓋並派專人重點看護,確保安全。

各區住房城鄉(市)建設委在臘月二十三(俗稱“小年”)和正月十五前,要對本轄區在監工地至少組織一次排查,發現問題及時責令整改。在煙花爆竹燃放期內,要加強巡視,督促工程參建單位落實好各項防範工作。

春節燃放期間,各區住房城鄉建設委要安排人員加強對轄區內施工現場的抽查;市建設工程安全質量監督總站要加強對各區住房城鄉建設委、各施工現場落實煙花爆竹安全管理工作的情況進行抽查。

建工集團、城建集團、市政建設集團應急搶險大隊應做好搶險備勤工作,確保人員、物資、設備到位,發生突發事件,做到響應及時,措施得當,果斷處置,防止事態的進一步擴大。

(三)總結分析階段(20__年2月13日至20__年2月16日)

各區住房城鄉(市)建設委和各集團、總公司要對20__年春節期間建設工程施工現場煙花爆竹安全管理工作進行總結,包括召開會議部署次數、簽訂責任書份數、發送短信條數、宣傳教育人數、檢查次數、發現及整改隱患條數、看護巡查人數等,於20__年2月16日前將工作總結報送至市住房城鄉建設委施工安全管理處。

單位工程施工方案格式 篇14

第一節 編制依據

《建築施工計算手冊》 中國建築工業出版社;

《建築施工手冊》第四版 中國建築工業出版社

《建築結構荷載規範》GB50009-20__中國建築工業出版社; 《建築施工安全檢查標準》JGJ59-99中國建築工業出版社。

第二節 工程概況

本工程爲舞鋼海文國際金融商業中心,位於舞鋼市鋼城路與鐵山路交叉口西北角。總建築面積214113.98㎡,其中:大型商業109289.84㎡,金融樓A、B座各爲39934.41㎡,酒店爲24955.32㎡。大型商業、金融樓、酒店地下均爲一層,地上:大型商業四層,金融樓A、B座二十五層,酒店二十二層。建築高度:大型商業21.6m,金融樓A、B座99.3m,酒店85.35m。

本工程±0.00相當於絕對標高:114.5m。建築層高:大型商業地下室5.7m,地上一層5.7m,二、三層5.4m,四層4.8m;金融樓A、B座地下室、地上一至四層裙樓同大型商業,五層以上3.7m;酒店地下室4.8m,地上一層5.7m,二至四層5.4m,五層以上3.5m。

基礎形式:大型商業爲天然地基上的獨立基礎+條形基礎;金融樓A、B座爲天然地基上的筏板基礎;酒店爲筏板基礎+獨立基礎+條形基礎。

結構形式:大型商業爲框架結構,金融樓A、B座、酒店爲框架-剪力牆結構。

第三節 方案選擇

本工程考慮到施工工期、施工場地和安全要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點:

1、架體的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。

2、在規定的條件下和規定的使用期限內,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3、選用材料時,力求做到常見通用、可週轉利用,便於保養維修。

4、結構選型時,力求做到受力明確,構造措施到位,搭拆方便,便於檢查驗收;

5、綜合以上幾點,加工棚的搭設,要符合文明標化工地的有關標準。

6、結合以上原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定採用以下方案:

第四節 材質要求

l、鋼管落地搭設鋼筋棚,選用外徑48mm,壁厚3.50mm,鋼材強度等級Q235-A,鋼管表面應平直光滑,不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。

2、搭設架子前應進行保養,除鏽並刷防鏽漆(紅、白相間)。

第五節 鋼筋棚的搭設流程及要點

一、支撐架

1、鋼筋棚立杆縱距2m,橫距4m,步距1.8m;鋼筋棚搭設高度4 m。 2、支架立杆的構造:

(1)每根立杆底部設置底座,底座由木50×250×4000跳板構成:立杆下墊木跳板。(2)鋼筋棚設置縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆固定在距底座上皮不大於200mm處的立杆上。橫向掃地杆亦固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。

3、支架立杆應豎直設置,2m高度的垂直允許偏差爲15mm; 4、外側設置剪刀撐,剪刀撐的構造應符合下列規定:

(1)每道剪刀撐按45度設置,沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐。

(2)剪刀撐斜杆應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端或立杆上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不宜大於150cm。

5、在支架上下兩層滿鋪木模板40_80方木龍骨間距400mm,達到防護要求。 6、棚內掛各種操作規程。 7、詳見尾頁附圖。

第六節 鋼筋棚搭設的勞動力安排

1、爲確保工程進度的需要,同時根據本工程的施工場地和鋼筋棚的工程量,確定本工程外鋼筋棚搭設人員需要4~6人,均有上崗作業證書。

2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構,搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。

3、鋼筋棚的搭設和拆除,均應有項目技術負責人的認可,方可進行施工作業,並必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。

第七節 鋼筋棚的檢查與驗收

1、鋼筋棚必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設;

2、鋼筋棚驗收按照所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單,並由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證,方能交付使用。

第八節 鋼筋棚搭設安全技術措施

1、鋼筋棚立杆搭設在澆築好的混凝土地坪上,鋪跳板加託板。

2、定期檢查鋼筋棚,發現問題和隱患,在施工作業前及時維修加固,以達到堅固穩定,確保施工安全。

3、鋼筋棚搭設人員必須持證上崗,並正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

4、嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設腳手板以及多層作業時,應儘量使施工荷載內、外傳遞平衡。

5、周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標誌,地面應設專人指揮,禁止非作業人員進入。

6、鋼筋棚支搭完畢後,經項目部安全員驗收合格後方可使用。

7、嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,確保較大安全儲備。

單位工程施工方案格式 篇15

一、工程概況

經我公司技術人員現場勘察,因原屋面防水層老化、防水層破損,致使屋面滲漏水,我公司將對此屋面防水層進行全面維修,屋面防水材料採用SBS3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。

二、設計依據及原則

1、《屋面工程技術規範》(GB50345—20__); 2、《屋面工程質量驗收規範〉(GB50207-20__)。

三、防水部位及材料選用

屋面防水層:採用SBS3+3mm厚聚酯胎-20℃改性瀝青防水卷材。屋面工程用卷材長、短邊搭接寬度均不小於80mm。相鄰兩幅卷材的接縫應錯開,長邊錯開1/2~1/3幅寬卷材,短邊錯開1.5m。陰陽角、轉角處及細部節點部位加設300-500mm寬SBS卷材做附加增強層。

四、施工條件

1、基層必須抹光、堅實、牢固,無空鼓、鬆動、起砂、麻面等缺陷;

2、基層表面應平整光滑、均勻一致,其平整度用2m直尺檢查,最大空隙不大於5㎜,且每米不多於1處;

3基層表面含水率宜小於9%。測定方法是:將1㎡的卷材覆蓋在基層表面上,靜置3~4h,若覆蓋的基層表面無水印,且緊貼基層一側的卷材亦無凝結水痕,即爲符合粘貼施工要求;

4、基層若高低不平或凹坑較大時,應用水泥砂漿進行找平處理;

5、平立面交接處的陰陽角均應做成均勻一致、平整光滑的圓角,陰角圓弧半徑不小於50mm,陽角圓弧半徑不小於20mm;

6、突出基層表面的'尖銳硬物、砂漿疙瘩等剷除,不能剷除時應採用水泥砂漿抹面覆蓋處理,抹面圓弧半徑應大於300mm。並將塵土雜物清除乾淨,陰陽角、管根部等處更應仔細清理,若有不同污漬、鐵鏽等,應以砂紙、鋼絲刷、溶劑等清除乾淨;

7、穿出基層的構件安裝完畢後方可進行防水施工;

8、防水材料及系統配件需保存在通風、乾燥的地方,並遠離火源,應避免日曬、雨淋。

五、施工工藝

(一)工藝流程

拆除防水層→渣土外運→清理基層→塗刷基層處理劑→卷材附加層→彈線→鋪貼第一遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→鋪貼第二遍SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→檢查驗收

(二)操作要點及技術要求

1、拆除防水層:徹底剷除原屋面防水層。施工過程中注意保護屋面其他構件及其他結構層,以免其受到損壞。

2、渣土外運:將垃圾全部裝袋搬運至地面,然後再集中清運出場。3、基層處理:清理基層表面突起物、異物等,如有油污鐵鏽等用鋼絲刷或有機溶劑徹底清洗。如有凹凸不平處採用1:3水泥砂漿找平層。

4、塗刷基層處理劑:用長柄滾刷將基層處理劑塗刷在已處理好的基層表面,並且要塗刷均勻,不得漏刷或露底。

5、細部附加增強處理:

在大面積鋪貼防水層前,先做好天溝、檐溝、泛水、陰陽角、女兒牆、突出

單位工程施工方案格式 篇16

一、工程概況:

本工程5#6#7#住宅樓位於佛坪縣城,由陝西華瑞勘察設計有限責任公司設計,陝西省第四建築工程公司佛坪縣保障房項目部承建,5#樓建築面積5500M2,6#樓建築面積爲6508.6㎡,7#樓爲7597.53㎡,設計使用年限50年,抗震設防烈度爲6度設防,磚混結構,層高爲2.7米,儲藏室爲2.3米,室內外高差0.15米。

二、編制依據:

依據建築施工規範及關工藝標準,本工程基礎爲條形磚基礎,樓層基礎的埋深爲-1.8米。爲了加快施工進度故基礎採用機械大開挖。

三、基礎的施工順序爲:

基礎大開挖打龍門樁—基礎放線—100㎜素砼墊層—條形砼基礎—基礎磚砌體—地圈樑—回填房心土。

四、土方開挖及邊護:

根據本工程特點,本工程土方反剷挖掘機從東端同時開挖,採用機械大開挖,機械開挖至墊層標高以上100mm後,採用人工挖至設計標高。土方開挖前,先放好基礎邊線和土方開挖線,並將其引到基槽以外不會被破壞的地方,開挖時注意底局部預留100厚土層,待驗槽後澆築墊層時挖除以防止因基底長時間暴露而受擾動。開挖基槽時如發現土層與地質報告不符或發現不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、墓穴及人防施等,應立即通知建設單位地質勘探部門、設計院等有關部門人員到現場研究解決。

土方開挖時,施工測量人員嚴格控制標高,嚴禁超挖。土方工程採用大開挖,自然放坡,放坡係數取1:0.33。

五、基礎墊層及條基砼施工

1、澆搗C10砼墊層時,按每個臺班留置試塊3組,做試塊時請監理公司人員旁邊監督,並進行標準養護。

2、在墊層澆築前要對基槽土方進行修整,應用竹籤對基槽的標高進行標識。先用竹籤訂在基槽的中,然後用水準尺對其進行測定標高。在素砼澆築過程中,將以這些竹籤的頂爲基準,進行總體標高測定。在砼具體施工時,測量員應對全程進行控制施工。由遠而近,並不得在同一處連續布料,應在2米範圍類水平移動布料,且垂直於澆築,振動棒插入間距一般爲400mm左右,振搗時間一般爲15~30S,並且在20~30min後對其進行二次復振。確保順利布料和振搗密實,採用平板振動器時,其移動間距應保證平板能覆蓋已振實部分的邊緣。砼振搗完畢後,表面要用磨板磨平。

六、磚基礎施工

1、基礎採用MU10機制粘土磚,磚的強度等級必須進行復試符合設計要求。並應提前1——2天澆水潤溼。其含水率宜爲10%—15%.

2、抄平設置皮數杆。放出牆身軸線。並將砌築部位清洗清理乾淨。表面平整度超過1.5cm的要用細石砼抹平。

3、磚牆的砌築形式爲梅花丁式,砌築方法爲三一法。即一鏟灰、一批磚、一柔擠、砂漿標號爲M10水泥砂漿。砂漿攪拌時應按配比單進行重量比配製。攪拌時間不宜小於120秒。隨拌隨用每次在2—3小時內用完。

4、砌築時應在牆的轉角處及構造柱與牆體的連接處設置皮數杆。皮數杆應垂直放於預先做好的固定水平標高砂漿快上。砌築時牆體最上一皮磚和最底一批磚,均砌丁磚層。

5、磚牆的十字交接處。應隔皮縱橫牆砌通。交接處內角的豎縫應上下錯開1/4磚長,磚牆的轉角處和交接處應同時砌起,對不能同時砌起的應留成斜搓長度不應小於斜搓高度的2/3。

6、磚牆水平灰縫和豎向灰縫寬度宜爲10mm。但不小於8mm也不大於12mm水平灰縫的砂漿飽滿度不得小於80%,豎縫宜採用擠漿法或加獎法不得出現透明縫、死縫、假縫。嚴禁用水衝漿灌縫。

7、牆體與構造柱的交接處應留置馬牙槎及拉結筋。馬牙槎從每層柱角開始留置。先退後進。拉結筋爲2¢6.5鋼筋。間距沿牆高不得超過500mm。埋入長度從牆的留槎出算起。長度不小於1000mm。伸入構造柱的長度爲200mm。末端應做90度彎鉤。

8、牆體砌築完畢後應把牆體上的浮灰和雜物清理乾淨,包括構造柱內的落地灰及浮灰。

9、磚砌體尺寸和位置的允許偏差:(mm)

軸線位移:5mm

牆面垂直度:5mm

表面平整度:7mm

水平灰縫平直度:10mm

水平灰縫厚度(10皮磚累計):±8mm

七、鋼筋製作與安裝:

1、學習、熟悉施工圖紙和指定的圖集,明瞭構造柱、圈樑、節點處的鋼筋構造及各部做法,確定合理分段與搭接位置和安裝次序,本工程樑、柱鋼筋錨固長度搭接長度鋼筋保護層樑等都必須符合設計要求。

2、鋼筋應出廠質量證明書和試驗報告,不同型號、鋼號、規格均要進行復試合格,必須符合設計要求和有關標準的規定方可使用。

3、I級鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經冷拉後長度伸長(2%至一般小冷拉,鋼筋不得有裂紋、起皮生鏽、表面無損傷、無污染,發現有顆粒現狀不得使用。按施工圖計算準確下料單,根據鋼材定尺長度統籌下料,加強中間尺寸複查做到物盡其用。

4、所下的各種不同型號、規格不同尺寸數量按施工平面佈置圖要求,按綁紮次序,分別是堆放掛上標識牌,綁紮前要清掃模板內雜物和砌牆的落地砂漿灰,模板上彈好水平標高線。

5、綁紮基礎構造柱鋼筋時,箍筋的接頭應交錯分佈在四角縱向鋼筋上,箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢)綁紮箍筋時綁扣相互間應成八字形,構造柱與樑的交接處上下各500mm加密區,箍筋用φ6@100。牛腿樑應放在構造柱的縱向鋼筋內側。

6、綁紮地圈樑,在模扳支好後綁紮,按箍筋間距在模板一側劃好線放箍筋後穿入受力鋼筋。綁紮時箍筋應受力鋼筋垂直,並沿受力鋼筋方向相互錯開。各受力鋼筋之間的綁紮接頭位置應相互錯開,並在中心和兩端用鐵絲扎牢。Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑不宜小於4d,箍筋彎鉤的彎曲直徑不小於2.5d,彎後的平直長度不小於10d,並做135。彎勾。在鋼筋綁紮好後應墊水泥墊塊,數量爲8塊/M2。

7、在鋼筋加工時不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮鏽清理乾淨。綁紮結束後應保持鋼筋清潔。

8、鋼筋綁紮的允許偏差

受力鋼筋的間距:±10mm

鋼筋彎起點位置:20mm

箍筋、橫向鋼筋的間距:±20mm

保護層厚度:柱、樑±5mm

八、模板施工

1、模板及其支架必須以下規定:

1)、保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的準確。

2)、具有足夠的承載力、剛度和穩定性,能可靠地承受新交砼的自重和側壓力,以及在施工過程中所產生的荷載。

3)、構造簡單,拆裝方便,便於鋼筋的綁紮、安裝和砼的澆築和養護等要求。

4)、模板的接縫不應漏漿。

5)、木模與支撐系統應選不易變形、質輕、韌性好的材料不得使用腐朽、脆性和受潮溼易變形的木材。

2、構造柱模板安裝構造柱模板由側模、柱箍、支撐組成安裝前應先將構造柱內及鋼筋上的雜物和落地灰清理乾淨,先安裝側模再安裝柱箍將其固定,爲了保證柱模的穩定,柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結固定。

3、圈樑模板的安裝

圈樑模板支模採用扁擔支摸法系在圈樑底面下一皮磚處,每隔1m左右六一丁磚孔洞,穿50mm×100mm方木做扁擔,高應根據牆體50線確定,並在側板上釘託木,豎立兩側模板,用夾條及斜撐支牢,側板上口設撐木固定,側板上口的水平標高應根據牆體50線確定,複覈樑的軸線位置。

4、模板的拆除

1)、承重模板在砼強度能夠保證其表面及棱角不因拆模而受損時方能拆模。

2)、樑小於8m的砼強度要達到75%以上,懸挑部位應達到100%方可拆模。

3)、拆除的模板要及時清運,同時清理模板上的雜物,塗刷隔離劑,分類堆放整齊。

5、模板安裝的允許偏差

軸線位置:5mm

層高垂直度:6mm

相鄰兩板高低差:2mm

截面內部尺寸:+4mm,-5mm

表面平整度(2m長度上):5mm

九、基礎柱地圈樑砼

1、澆築前應先對機械設備進行檢查,保證水電及原材料的供應,掌握天氣變化情況。

2、檢查模板的標高、位置及截面尺寸,支撐和模板的固定是否可靠,鋼筋的規格數量安裝位置是否與設計符合。

3、清理模板內的雜物及鋼筋上的油污,並加以澆水潤溼,但不得有積水。

5、砼的強度等級爲C25,構造柱樑板採用機械攪拌。

6、澆築構造柱時,砼的拌制應嚴格按照配合比進行控制,並控制水灰比及坍落度。攪拌時間不小於120S。澆築前構造柱底部應先填50~100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿,振搗時,要注意振搗器與模板的距離,並應避免碰撞鋼筋與模板。澆築時應以最少的轉載次數和最短的時間從攪拌地點運至澆築地點,使用振搗器時,要輕拔快插搗有序,不漏振,插入的深度不小於50mm,每一振搗的延續時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。在澆築是要經常觀察模板,防止脹模。

7、地圈樑振搗砼時,振動棒插入間距一般爲400mm左右,振搗的時間應使砼的表面呈現浮漿和不在沉落。對於鋼筋密集部位,應先制定好措施,確保順利布料和振搗密實。在澆築的同時應經常觀察鋼筋和模板,如有變形和移位,應立即採取措施處理。砼振搗完畢後,表面要用磨板磨平。

8、澆築結束後應進行砼養護,即覆蓋及澆水。在強度未達到1.2N/mm2以前不得在上面踩踏及安裝砌築。

9、砼澆築的允許偏差

軸線位置:8mm

截面尺寸:+8mm,-5mm

表面平整度(2米長度上):8mm

十、土方回填

1、因工程現況,基礎回填分爲二次回填(第一次回填至地圈樑處,第二次室內回填至-0.06米處,室外回填至-0.25米處),回填時採用自然土分層夯實。

2、本工程土方採用人工回填,鋪平、機械打夯,打夯遍數爲3~4遍,每批迴鬆土20cm,其夯實厚度在15cm左右。填土時,應保證邊緣部位的壓實質量,填表土後將填方邊緣寬度填寬0.5m。

3、回填前,將坑內樹根、木料等雜物垃圾清理乾淨,將洞、坑積水抽乾,清淨淤泥砂,將挑擔洞用細石砼堵實,並保證牆體及砼強度達到一定的要求,在土方回填時不致於損傷方可回填。

4、基坑(槽)回填時應在兩側或周圍同時進行,基礎牆兩側標高不可差太多,以免把牆體擠歪,不得隨意填滿一處,再回填下處。

5、回填時,打夯應一夯壓半夯,夯夯相連、行行相連,縱橫交錯。

6、在填方過程中,取土、鋪土、壓實等各工序應按設計要求、土質、含水率、回填規範進行回填土。

8、在做到上述各項工作的同時,各個施工環節必須嚴格施工,確保土方回填工程順利進行。

單位工程施工方案格式 篇17

一、工程概況:

線路長度和迴路數:全線單迴路,樑家站-萬莊站線路長5.783km,共使用杆塔37基。

其中:

單迴路終端鋼管塔2基,直線水泥門型杆28基,耐張水泥杆7基(三聯耐張杆2基)。

全線跨越10kv線路8處:

(2#—3#、5#—6#、10#—11#、15#—16#、17#—18#、22#—23#、23#—24#、36#—37#);

跨通訊線13處:

(2#—3#、3#—4#、5#—6#、10#—11#、14#—15#、19#—20#、21#—22#、25#—26#、30#—31#2處、31#—32#、33#—34#2處);

跨鄉村公路10處:

(3#—4#、5#—6#、10#—11#、13#—14#、18#—19#、25#—26#、30#—31#、31#—32#、33#—34#、35#—36#);

跨民房1處:(25#—26#3幢);

跨養殖場1處:(34#—35#);

跨大棚2處:(14#—15#—16#);

跨果園:(29#—28#);

跨河流河渠6處:

(1#—2#、7#—8#、12#—13#、23#—24#、31#—32#、35#—36#)。

二、停電時間及範圍:

35KV樑萬線全線:

20__年10月09日8:00-10:18日19:00

三、工作負責人:

王永斌

四、工作內容

在35KV樑萬線1#—37#更換全線導線及金具,導線型號爲LGJ-240/30,全線更換光纜及金具,型號爲ADSS-48芯。

五、組織措施

1、開斷架線工作組成員

組長:

副組長:

成員: 以及作業班其他人員12名。

2、成員職責

1) :停電改造線路施工工作指揮、協調及現場指揮、協調;填寫電力線路第一種工作票、聯繫停送電。

2) :召開開工會、收工會,負責落實“四張照片”要求,檢修工作民事聯繫、協調。

單位工程施工方案格式 篇18

第一章編制依據

a)工程技術交底,設計圖紙;b)施工現場條件和實地勘察資料;

c)《屋面工程防水技術規範》、《屋面工程質量驗收規範》(gb50107-1999、

gb50207-20__)

第二章工程概況

a)防水材料:採用3+3mmsbs改性瀝青聚酯胎防水卷材

b)施工方法:卷材採用熱熔法施工c)工程質量:合格

第三章施工準備

a)施工機具準備:表略

材料準備sbs改性瀝青防水卷材

此材料採用sbs改性瀝青爲主要材料加工製成,是近年來深受社會推崇的一種新型防水卷材,具有高溫不流淌,低溫柔度好,延伸率大,不脆裂,耐疲勞,抗老化,韌性強,抗撕裂強度和耐穿刺性能好,使用壽命長,防水性能優異。採用熱熔施工法,把卷材熱熔搭接,熔合爲一體,形成防水層,達到防水效果。

第四章施工方案

1、基層處理

1.1、清掃基層,到表面無浮土沙塵等污物,對凸起的地方用平頭鏟削平,對凹進的地方用1:2.5的水泥砂漿抹平。

1.2、基層與突出的結構相連的陰陽角;基層與立面牆、排水溝邊緣相連的轉角處應抹成光滑的圓弧形,其半徑一般爲50mm。

1.3、找平層上應無明顯溼漬,基層乾燥,含水率小於9%,可用面積約1m2,厚爲1.5~2.0mm的橡膠板覆蓋在基層表面上,放置2~3h,如覆蓋的基層表面無水印,緊貼基層一側的橡膠板又無凝結水珠,可滿足施工要求。

1.4、基層表面應堅實具有一定的強度,清潔乾淨,表面無浮土、砂粒等污物,表面應平整、光滑、無鬆動,要求抹平壓光,對於殘留的砂漿塊或突起物應以剷刀削平。

1.5、陰陽角應抹成半徑爲50mm均勻光滑的小圓角。

1.6、穿牆管道及連接件應安裝牢固,接縫嚴密,若有鐵鏽、油污應以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理乾淨。

2、工藝流程基層處理塗布底油鋪貼附加層卷材試鋪鋪貼立面牆卷材收口固定成品保護

3、施工工藝

3.1.基層乾燥後,塗刷基層處理劑。用長把排刷把冷底子油塗刷在乾淨乾燥的基層表面上,複雜部位用油漆刷刷塗,要求不露白,塗刷均勻。乾燥4h以上至不粘腳後方可進行下道工序。

3.2附加層施工

對所有的陰陽角部位、立面牆與平面交接處做附加層處理,附加層寬度一般爲500mm。對凸出基層部位部分做300mm寬附加層。(附加層見後附圖)

3.3.試鋪定位

3.3.1.卷材的配置—應將卷材順長方向進行配置,使卷材長向與排水方向垂直,卷材搭接要順流水坡方向,不應成逆向。

3.3.2.先鋪設排水比較集中的部位按標高由低向高的順序鋪設。

3.4.卷材鋪貼

3.4.1.分兩層鋪貼,用液化氣噴槍與卷材和基層的夾角處均勻加熱,待卷材表面融化後把成卷的改性卷材向前滾鋪使其粘結在基層表面上,第二層鋪貼時長邊縫與第一層長邊縫錯開至少300mm。

3.4.2.卷材搭接縫施工

在噴槍粘結搭接縫前,先將下一層卷材表面的隔離層用噴槍熔化,具體操作,由持噴槍的工人用抹子當擋板沿搭接線向後移動,噴槍火焰隨擋板一起移動,噴槍應緊靠擋板,距離卷材約50~100mm。

3.4.3.卷材的搭接寬度爲長邊80mm-100mm,短邊不小於100mm-150mm,搭接縫的邊緣以溢出熱熔的改性瀝青爲宜,然後用噴槍均勻熱熔卷材搭接縫把邊抹好。

3.5.鋪貼平面和立面連接部位的卷材

在鋪平面與立面相連的卷材,應先鋪貼平面,然後由下向上鋪貼,並使卷材緊貼陰角,不應空鼓。立面牆上防水層應滿粘。

4、質量檢查與要求

4.1.所選用的改性瀝青防水卷材的各項技術性能指標,應符合標準要求,產品應附有現場取樣進行復覈驗證的質量檢測報告或其他有關材料質量證明文件。

4.2.卷材與卷材的搭接縫必須粘結牢固,封閉嚴密。不允許有皺摺、孔洞、翹邊脫層、滑移或影響滲漏水的其他外觀缺陷存在。

4.3.卷材與穿牆管之間粘結牢固,卷材的末端收頭部位,必須封閉嚴密。

4.4.卷材防水層不允許有滲漏水的現象存在。

5、雨季、冬季施工措施:

5.1、專人掌握天氣預報情況,避免在雨天進行露天防水作業。防水層不能在雨中和雨後潮溼面施工。如在施工過程中遇雨,就採取妥善的遮蓋,防水層施工時,爲加快速度,要備足掃水、汲水和烘乾工具(海棉、拖把、噴燈)以加快基面乾燥,保證速度和質量。

雨水過後及時清掃,以免雨水長時間浸泡基層或已做好的防水層。

5.2、冬季工作中,由於天氣乾燥寒冷風大,施工作業面需要採取保溫措施;生活區宿舍需要生爐取暖。各種保溫取暖材料陸續進入現場、生活區內。爲了加快冬季施工進度、預防安全事故、煤氣中毒等事故的發生,特做以下規定:

(1)、防水卷材嚴禁在雪天施工,五級風及其以上時不得施工;氣溫低於0℃時不宜施工。施工中如遇下雪,應做好已鋪設卷材周邊的防護工作,用草簾被覆蓋在已做好的防水卷材上面,防止剷雪時破壞防水層。(熱融法施工氣溫不宜低於-10℃)未鋪設卷材的基層應採取妥善。並用鐵桶生火,以加快施工進度。(應取得甲方安全管理人員的同意)

(2)、做好全體在施工人員的冬施安全、防火、防煤氣中毒教育,使全體在施人員做到規範用火、作業,不違章。

(3)、遵守甲方項目經理部各項管理規定。現場內未經同意嚴禁用明火;嚴禁用電熱毯、碘鎢燈或自制電取暖器取暖;來嚴禁私拉亂拽電源、電線。

(4)、對防凍材料,如草簾被、棉簾、聚苯板等要有專人負責保管、回收,對散落到施工作面、樓層、現場內的保溫材料、易燃、可燃材料及時清理到安全的地點。不留後患。

(5)、保溫材料、易燃、可燃物品的存放應在安全地點,並採取分類隔離存放措施,嚴禁積存到庫房內混放。

6、易出現的質量問題及處理方法:

6.1、直徑不大於300﹍的鼓泡(空鼓),處理方法是:割破鼓泡,排出氣體,使卷材復平,在鼓泡範圍面層上部增鋪一層卷材,熱熔封嚴其周邊。

6.2、大於300﹍的鼓泡處理的方法是:按斜一字形將鼓泡切開,翻開部分的防水卷材重新分片按流水方向粘貼,並在面上增貼一層卷材,其周邊長應比開口範圍大100﹍,之後粘牢封邊。

7.成品保護

1、作業人員應嚴格保護已做好的防水層,在工程爲接受驗收合格以前,任何非施工人員不得進入施工現場,以免損壞防水層。

2、下水口要防止雜物堵塞,確保排水暢通。

3、存放材料地點和施工現場必須通風良好;存料、施工現場嚴禁煙火。

4、防水層驗收合格後,可直接在防水層上澆築細石混凝土或水泥砂漿作剛性保護層,施工時必須防止施工機具如手推車或鐵杴損壞防水層。

5、施工中若有局部防水層破壞,應及時採取相應的補強措施,以確保防水層的質量。

單位工程施工方案格式 篇19

本工程車間地面原施工工藝爲:水磨石

現場情況分析:該地坪設計荷載大約爲3噸,在地面受重的情況下,基層膩子應選擇環氧砂漿進行批刮處理,通過基底毛面處理+高滲透型高附着力底漆+環氧砂漿的載重抗壓+環氧耐磨漆的整個系統,才能保證車間載重地面的施工質量。

一、環氧砂漿地坪漆塗裝方案設計

1、表面處理方式:即針對現實存在的素地狀況,採用什麼樣的表面處理方式;

2、塗層厚度,包括總塗層厚度及各道塗層的厚度設計;

3、宜選用的地坪塗料及輔料品種,包括底漆、中塗層、面漆等,還有各種粒徑的石英砂、稀釋劑、清洗劑等輔料;

4、各道塗層或工序的施工方法;

5、進行各道工序施工需要的設備、工具及耗材等的配置;

6、施工人員及施工進度安排等。

7、施工過程中的質量控制和檢測手段;

在設計中我們還考慮了以下因素:

a、基材狀況;

b、地坪使用要求;

c、施工作業環境條件;

d、工程成本;

e、工期要求等。

二、環氧砂漿地坪施工的基層處理

凡是環氧地坪出現損壞的,除材料質量和施工質量外,基層處理不當是非常重要的因素,因基層處理不當是會造成混凝土基面與環氧面層脫離產生空殼,環氧面層單獨受力。因爲環氧砂漿地坪一般來說就只有3mm左右厚,強度再高也只不過是覆蓋在混凝土(耐磨地坪)素地上的高聚物地板,而真正受力的最終還是混凝土(耐磨地坪)素地,環氧地板附着力再強,素地脫層或附着力達不到要求。所以無論什麼工藝的環氧砂漿地坪,基層處理都是重中之重。

1、混凝土基層質量評估:混凝土基層質量是地坪質量的基礎,一般要求是看上去平整、堅實、不易起沙、敲擊時聲音清脆,一般磨刮不輕易留深痕,表面上下一致,無明顯鬆散,用小錘敲擊,無空殼聲,表面檢查,無較大面積裂縫,無龜裂現象,表面乾燥,保持地面乾燥,無油污,地坪表面的PH值應在6.0~8.0,地面無油污、殘渣等,即可判爲基本合格。

2、基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、強度的測定。

1)含水率測定:把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面,用膠帶紙密封四邊16小時後,薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑,說明混凝土過溼,不宜塗裝。

2)地面平整度測定:用2米直尺檢查,水泥基面平坦、無凸凹不平,對地面過高處進行標記,以便重點打磨,對過低處採用砂漿修補。

3)強度的測定:水泥基面牢固、結實、不起殼,無蜂窩麻面、水泥疙瘩,杜絕砂漿起砂、起殼現象。

3、基層打毛檢查:耐磨地坪爲強度高、表面光滑的地坪,表面做環氧地坪後需用專用打磨機進行基底打毛處理,使基層無起皮、翹曲等鬆散物,原環氧漆表面毛糙、無光澤,能確保上下層附着力要求。

三、地坪漆施工工藝

(1) 基層處理:打磨掉鬆散層、脫層及水泥殘渣,使基層堅硬、平整,並增加地坪塗層與地面的附着力。對基層有裂縫部位採用切割開縫方法,即切

割寬10~20mm、深20mm的“V”型槽,用EF10(甲) +石英砂(石英粉)填平,其它溝、縫、低凹等較大缺陷處也用該膩子補平。

(2) 底塗施工:把環氧封閉底漆配好後,輥塗、刮塗或刷塗,使其充滲入到混凝土內層,封閉基層表面。

(3) 環氧砂漿施工:

a.用環氧漆(甲乙)+石英粗砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮批.

b.用環氧漆(甲乙)+石英細砂=1:1刮批1~2mm,用平刀刮平。

(4) 中塗(環氧膩子)施工:將中塗材料與適量的石英粉充分混合攪拌均勻,用鏝刀鏝塗成一定厚度的平整密實層總體找平。

(5) 面塗批補:採用面塗材料配石英細粉批塗,填補中塗較大顆粒間的空隙,待完全固化後,用無塵打磨機打磨地面,用吸塵器吸盡灰塵、打磨平整。

(6) 面塗施工:將環氧色漆及固化劑混合均勻後,可鏝塗、刷塗、輥塗,使其流平,獲得平整均勻的表面塗層。

四、地坪漆施工時環境要求及保養維護

1、環氧樹脂地坪漆施工時的環境要求:A、基面含水率:在6%以上時不能施工非水性環氧地坪;B、空氣中溼度:在85%以上應停止施工;C、施工溫度:低於5℃應選用特殊配方。

2、環氧樹脂地坪漆保養維護:

①養護期間凡進入車間人員需換鞋(以免將外面泥砂帶入車間而劃傷地面); ②凡是硬件,須將其腳用軟質塑料或橡膠包裹以免在使用過程中劃傷地面;③拖拉棧板需充分將棧板升離地面,轉彎時要特別注意棧板角切勿刮傷地面;

④清潔地面時需用軟質拖把或乾溼兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗;⑤若因使用時間較長而造成磨損或刮花,小面積可進行局部修補,若面積較大則建議重新滾塗或鏝塗一次。

⑥推車、板車之車輪請用硬質或彈性膠輪,並廠房內外分開使用。

單位工程施工方案格式 篇20

一、編制依據

1、盛世長安住宅小區二期、三期施工圖紙;

2、施工手冊第四版;

3、施工現場條件;

4、公司類似工程的經驗。

二、工程概況

盛世長安住宅小區二期工程位於河北省肥鄉縣長安路與井堂街交叉口西南角,工程採暖系統採用地板低溫輻射採暖,地暖的施工範圍爲廚房、衛生間、臥室、客廳等。

三、工程準備

1、技術準備:設計施工圖紙和有關技術文件齊全,並已經圖紙會審和設計交底。

2、材料準備:所有材料進場前必須有質量合格證明文件,規格、型號及性能技術指標應符合國家現行有關標準的規定。

2.1、加熱管採用PE—RT地暖管,管材規格爲De20×2.3(S5)。

2.2、連接管:連接分水器與表箱之間的連接部分,採用PE—_管材。

2.3、保溫層:30厚複合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板。

2.4、填充層:採用C15豆石混凝土,厚度爲60mm。

2.5、其他輔助材料。

3、機具準備:

3.1、機具:細石混凝土攪拌機、泵送設備、專用扳手、電動試壓泵等。

3.2、工具:鋸條、手錘、活扳手、手動試壓泵、刮刀等。

3.3、量具:水平尺、鋼捲尺、壓力錶、彎尺、線墜等。

四、施工方法及措施

1、作業條件

1.1、施工現場具有供水或供電條件,有儲放材料的臨時設施。

1.2、土建專業已完成牆面抹灰,地面清理乾淨;廚房、衛生間防水施工完畢並且做完閉水試驗並經過驗收。

1.3、相關電氣預埋等工程已完成。

1.4、施工人員應經過培訓,特別是機械接口施工人員必須經過專業操作培訓,持合格證上崗。

1.5、安裝時環境溫度宜不低於5℃;在低於0℃的環境下施工時,現場應採取升溫措施。

1.6、施工時不宜與其他工種交叉作業,所有地面留洞應在填充層施工前完成。

2、施工工藝:安裝準備→清理基面→絕熱層鋪設→加熱管安裝→分水器、集水器的安裝→沖洗、試壓→填充層施工→檢驗、調試

3、施工要點:

3.1、清理基面及找平:在進行保溫層施工之前,將地面清掃乾淨,不得有砂石碎塊,鋼筋頭等,無機鋁鹽防水砂漿分兩次抹面,找平壓光,衛生間的防水保護層施工完畢。

3.2、絕熱層施工:絕熱保溫層採用複合鋁箔擠塑聚苯乙烯保溫板30mm厚。

3.3、加熱管安裝

3.3.1、每15~25m2的鋪設面積爲一回路,加熱管每回路長度不得大於100m。迴路中加熱管的長度超過100m的房間增設迴路。

3.3.2、加熱管的佈置間距爲300mm。採用旋轉形布管方式。

3.3.3、按設計圖紙的要求,進行放線並配管。同一通路的加熱管應保持水平。

3.3.4、埋設於填充層內的加熱管不應有接頭。如不可避免,應設置在便於揭蓋或補漏操作的地方。

3.3.5、加熱管安裝時應防止管道扭曲;彎曲管道時,圓弧的頂部應加以限制,並用管卡進行固定,不得出現“死折”;塑料管的彎曲半徑不宜小於6倍管外徑。

3.3.6、在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位,當管間距小於100mm時,加熱管外部應採取設置柔性套管等措施。

3.3.7、加熱管出地面至分水器、集水器連接處,彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段,外部應加裝塑料套管。套管應高出裝飾樓面150~200mm。

3.3.8、加熱管與分水器、集水器連接,採用U型卡帶和U型卡釘將加熱管固定在保溫隔熱層上。

3.3.9、加熱管彎頭兩端宜設固定卡;加熱管固定點的間距,直管段固定點間距宜爲0.5~0.7m,彎曲管段固定點間距宜爲0.2~0.3m。

4、分水器、集水器的安裝

4.1、分水器、集水器宜在開始鋪設加熱管之前進行安裝。水平安裝時,宜將分水器安裝在上,集水器安裝在下,中心距宜爲200mm,允許偏差爲±10mm;集水器中心距地面應大於300mm。

4.2、閥門、分水器、集水器組件安裝前,應做強度和嚴密性試驗。試驗應在每批數量中抽查10%,且不得少於一個。對安裝在分水器進口、集水器出口及旁通管上的閥門,應逐個做強度和嚴密性試驗,合格後方可使用。

4.3、閥門的強度試驗壓力應爲工作壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力應爲工作壓力的1.1倍,公稱直徑不大於50mm的閥門強度和嚴密性試驗持續時間應爲15s,其間壓力應保持不變,且殼體、填料及密封面應無滲漏。

5、沖洗、試壓

5.1、水壓試驗應在系統沖洗之後進行。沖洗應在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格後,再進行室內供暖系統的沖洗。

5.2、水壓試驗應分別在澆搗混凝土填充層前和填充層養護期滿後進行兩次;水壓試驗應以每組分水器、集水器爲單位,逐迴路進行。

5.3、試驗壓力應爲工作壓力的1.5倍,但不小於0.6MPa。在試驗壓力下,穩壓1h,其壓力降不應大於0.05MPa。

5.4、水壓試驗宜採用手動泵緩慢升壓,升壓過程中隨時觀察與監察,不得有滲漏;不宜以氣壓試驗代替水壓試驗。

5.5、水壓試驗之前,應對試壓管道和構件採取安全有效的固定和保護措施。

5.6、水壓試驗應按下列步驟進行:

5.6.1、經分水器緩慢注水,同時將管道內空氣排出。

5.6.2、充滿水後,進行水密性檢查。

5.6.3、採用試壓泵緩慢升壓,升壓時間不得少於15min。增壓過程中觀察接口,發現滲漏立即停止,將壓力降至零,把接口處理後再增壓。

5.6.4、升壓至規定試驗壓力後,停止加壓,穩壓1h,觀察有無漏水現象。

6、填充層施工:

6.1、填充層採用C15豆石混凝土,厚度爲60mm,並加入適量的放龜裂劑。

6.2、豆石混凝土填充層施工中,加熱管內的水壓不應低於0.6MPa;填充層養護過程中,系統水壓不應低於0.6MPa。

6.3、細石混凝土填充層施工中,嚴禁使用機械振搗設備;施工人員應穿軟底鞋,採用平頭鐵鍬。

6.4、系統初始加熱前,細石混凝土填充層的養護期不應少於21d。施工中,應對地面採取保護措施,不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設備。

6.5、細石混凝土填充層澆搗和養護過程中試壓臨時管路暫不拆除,並將系統內壓力保持在0.6MPa。

6.6、與牆、柱的交接處及填充層長度大於6m是,應填充厚度≥10mm的軟質閉孔泡沫塑料做爲細石混凝土填充層的熱膨脹補償構造措施。

7、衛生間廚房地暖施工

7.1、衛生間廚房應做兩層隔離層。

7.2、衛生間廚房過門處應設置止水牆,在止水牆內側應配合土建專業做防水。加熱管穿止水牆處應採取防水措施:在加熱官穿入衛生間廚房部位套入防水塑料環。

8、檢驗、調試

8.1、地面輻射供暖系統未經調試,嚴禁運行使用。地面輻射供暖系統的運行調試,應在具備正常供暖和供電的條件下進行。地面輻射供暖系統的調試工作應由施工單位在建設單位配合下進行。地面輻射供暖系統的調試與試運行,應在施工完畢且混凝土填充層養護期滿後,正式採暖運行前進行。

8.2、初次加熱時,熱水升溫應平緩,供水溫度應控制在20℃~25℃;並應連續運行48h;以後每隔24h水溫升高3℃,直至達到55℃。在此溫度下應對每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進行調節,直至達到設計要求。

8.3、地面輻射供暖系統的供暖效果,應以房間中央離地1.5m處黑球溫度計指示的溫度,作爲評價和檢測的依據。

9、成品保護

9.1、施工過程中,應防止油漆、瀝青或其它化學溶劑接觸污染加熱管。

9.2、地面輻射供暖工程施工過程中,嚴禁人員踩踏加熱管。

9.3、管道系統安裝間斷或完畢的敞口處,應隨時封堵。

9.4、填充層施工前應做盤管的外觀檢查,安裝時防止磕碰、撞擊或踩踏。

9.5、加熱管嚴禁攀踏、用作支撐或借作他用。

9.6、混凝土填充層的澆搗和養護過程中,嚴禁進入踩踏。

9.7、在混凝土填充層養護期滿後,敷設加熱管的地面,應設置明顯標誌,加以妥善保護,嚴禁在地面上運行重荷載或放置高溫物體。

五、安全環保措施

1、室內用電設備應有專人看管、專人使用,防止觸電。

2、搬運打壓泵、交聯塑料管盤管和鋼筋網卷較重的物件時,上下樓梯時要注意腳下不打滑、不踩空,擡運重物時,前後照應。

3、混凝土攪拌和運輸中要注意地面整潔、乾燥,防止交叉作業時滑倒。

六、質量標準

1、主控項目

1.1、地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭。

1.2、盤管隱蔽前必須進行水壓試驗,試驗壓力爲工作壓力的1.5倍,但不小於0.6MPa。

1.3、加熱盤管彎曲部分不得出現硬折彎現象,曲率半徑應符合下列規定:

2、一般項目

2.1、分、集水器型號、規格、公稱壓力及安裝位置、高度等應符合設計要求。

2.2、加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求。間距偏差不大於±10mm。

2.3、防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求。

2.4、填充層強度標號應符合設計要求。

3、檢驗批質量驗收、分項工程質量驗收應參照《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》GB50242-20__執行。

單位工程施工方案格式 篇21

模板工程施工,首先應組織工人熟悉圖紙,、並對柱樑板按圖紙變更、會審內容進行翻樣。後澆帶、施工縫處按規範執行,在組合配模後,應進行編號堆放,支模時按編號進行鋪設。本工程基礎施工作業流程爲:基礎底板→基礎反樑→地下二層牆柱→地下一層樑板→地下一層牆柱→地下室頂板。

(一)模板設計的基本原則

保證模板的平整度及剛度,保證砼脫模後的整體效果。

採用定型化、整體化、工具化的模板,提高工效,縮短工期。

(二)模板周材供應及調配

由木工翻樣人員進行模板翻樣,完成模板布板圖並提交模板(鋼管、木枋)周材需用計劃表,周材需用計劃表經過項目部材料供應負責人審覈。由項目部按各單位工程進度分批次進場,統一調配。現場建立嚴格的周材進場管理制度,並制定節約措施,降低材料損耗。

本工程地下室一層局部爲人防地下室,室內部分剪力牆爲防爆牆,均有氣密性要求和人防要求。對外圍剪力牆柱及人防牆加固用ф12對拉螺桿應有防水處理措施,室內柱、牆對拉螺桿只有限位板,可不需要止水板的對拉螺桿。

地下室剪力牆模板加固用對拉螺桿的加設,按施工時砼的側壓力計算,對拉螺桿應按上疏下密設置,爲了減少對模板的破壞,地下室剪力牆優先採用舊模板,底部0.9m按間距0.45×0.6m2一根設置,上部按0.9×0.3m2一根設置,螺栓孔佈置在模板邊緣。

地下室外剪力牆鋼筋綁紮,需搭設井型腳手架作爲剪力牆立筋的支撐,以防止立筋倒下,同時也可作剪力牆外模支撐外腳手架應與基坑邊坡相連,使腳手架滿足整體穩定性和剛度要求。

爲了滿足地下室外牆內模、內剪力牆模板的加固處理應在地下室底板砼中予留30cm短管於外面間距20__便於支撐模板,待結構施工完後,將短鋼管頭割除,用防水細石砼灌密實以滿足底板防水要求。

模板工程施工,首先應組織工人熟悉圖紙,並對柱、樑板、剪力牆按圖紙進行組合配模,並進行編號堆放,支模時按編號進行鋪設。車道地樑、地下一層地樑模板採用磚地模。

(三)柱子模板

本工程大部分柱子斷面爲矩形。擬採用18mm厚木膠合板配製,豎向採用50100木方背楞,橫向採用14a型槽鋼(140x60x8)加固,Φ16對拉螺桿緊固,加固間距從樓面起200mm,400mm,400mm,500mm,500mm,以上均爲600mm。

(四)樑板模板、樓梯模板工程工藝要求

所有框架樑、次樑、平板、樓梯支持採用鋼管、扣件搭設。節點大樣如下圖。

1)後澆帶處理:首先在底板上釘高度爲15mm,寬度爲30m木夾板,中間用1.5厚木夾板高度以設計砼高度減去上、下砼保護層的淨高度鋸如鋼筋直徑相符的口子,口子的間距等於鋼筋間距,上部用25mm木條,與中間連接的夾板應上、中、下連接成整體並加固,後澆帶兩邊的加固支撐用木撐杆在樑、板砼澆搗前支撐到位,並加設剪刀撐,且應有一定剛度。

2)模板要清理乾淨,支模前要刷脫模劑,封閉前應清除雜物,拆模後應及時進行清理和檢查,如有損壞就及時修理,待清理和檢查完畢按編號堆放,以便下一施工段流水使用。

3)模板支撐完後,對板縫進行檢查,對柱根部用水泥砂漿進行封堵。

4)現澆鋼砼樑板,當跨度大於或等於4m時,模板應按全跨的1/1000高度起拱,預留洞處應預留木盒子,並做好加固處理。

5)模板的拆除,應符合下列規定:

a、側模:在砼的強度能保證其表面小棱角不因拆除模板面受損壞後,方可拆除。

b、底模:在砼強度符合規範規定後,方可拆除。

(五)模板工程的質量檢查和質量標準

模板工程在施工完後,應做好工序交接工作,待上道工序驗收合格後,方可進行下道工序施工。嚴格做好“三檢”工作,並儘量避免出現立體交叉作業對成品、半成品的破壞,做好成品保護工作。

模板的拼縫採用夾塑料泡漠條的方法,支撐加固應有專職質檢員負責檢查,嚴禁出現漏漿、跑模現象。

固定在模板上的預埋件和預留孔洞均不得遺漏人防預埋需人防部門、質檢站驗收合格後方可進行隱蔽;預埋件必須安裝牢固,位置準確,允許偏差應符合規範要求。

(六)安全文明施工

1.進入施工現場必須佩戴安全帽,不得穿拖鞋、打赤膊、喝酒進入施工現場;

2.在高空危險處作業必須戴好安全帶;

3.特種作業人員必須持證上崗;

4.不得從高處向低處拋擲工具、物品等;不得私自亂搭亂接電線;不得隨意拆卸“三安四口”等的防護設施;

熱門標籤