室內移動腳手架施工方案（精選23篇）
室內移動腳手架施工方案 篇1
一、編制說明與依據
1、編制說明
爲了順利完成本工程懸挑腳手架安裝工程，在全面深入、細緻地學習有關規範，充分熟悉設計意圖的基礎上，結合本工程的特點，確保施工優質高效、安全、文明施工的指導原則，編制本施工方案。
2、編制依據
二、工程概況
本工程主要爲高層和地下車庫施工地點位於濟南市歷城區彩石鎮，東臨彩龍路，南至港源六路，西至力諾集團，北臨經十路。其中A1地塊10棟和B3地塊5棟，地下1層，地上13-17層，地下一層高度爲5.8m，地上三層高度爲9.3m，外架搭設高度15.1m，地下一層至地上三層採用鋼筋混凝土框架結構，地上3層至17層採用掛架搭設，機房層局部採用懸挑架搭設。
三、總體方案
本工程均擬採用落地式鋼管腳手架、掛架和型鋼懸挑式腳手架結合的方式搭設。
地下室頂板完成後，施工主樓地上一層至屋面層，地上一層至4層採用落地腳手架，落於地下車庫頂板上，內立杆距外牆300mm。
4層及以上採用掛架安裝於外牆板上，連續安裝兩層並週轉使用。
機房層及以上採用局部型鋼懸挑式腳手架，搭設高度6m，懸挑設置屋面層。
凡是落地腳手架位於後澆帶樑側部位，考慮到後澆帶樑側懸挑安全性，後澆帶下側的排架暫不拆除，待後澆帶澆築完畢後再拆除。
四、材料的選擇與機具
1、鋼管選用Φ48×3.0高頻焊接標準管，材料應符合GB700-88Q235的技術條件。腳手架鋼管統一塗黃色油漆，剪刀撐爲黃黑警戒色，嚴禁使用變形，裂縫、嚴重鏽蝕，有0.5㎜深以上刮傷，焊接錯位、燒傷、結疤、打孔等缺陷的鋼管。
2、型鋼懸挑支架，選用16#工字鋼，產品必須有出廠合格證，質劣型鋼嚴禁使用。用於製作懸挑及縱向承力鋼樑的熱軋型鋼、鋼板等應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）Q235A鋼和《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591）Q345鋼的規定。
3、扣件：採用Φ48x3.0鋼管配套的直角扣件，轉向扣件和對接扣件，嚴禁使用有裂紋，變形，螺桿易滑出等有缺陷的扣件，舊扣件使用前應進行檢查，出現滑絲的螺栓必須更換。用於搭設扣件式腳手架的鋼管、扣件、連牆件、腳手板等構配件的質量應符合國家現行標準《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ130）的規定。
4、用於構件連接的螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》（GB/T5782）的規定，其機械性能應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》(GB/T3089)的規定。
5、焊材：製作懸挑承力鋼樑等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應。手工焊接採用的焊條，應符合現行國家標準《碳鋼焊條》（GB/T5117）和《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規定，自動焊和半自動焊所採用的焊絲和焊劑，應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470）的規定。
6、U型拉環及錨環：U形鋼筋拉環和U形鋼筋錨環應採用Q235鋼筋製作，其技術性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規定，不得采用冷加工鋼筋製作拉環和錨環。
7、懸挑承力鋼樑吊拉構件的材料：吊拉構件採用鋼絲繩時，其技術性能應符合現行國家標準《一般用途鋼絲繩》（GB/T20118）的規定，鋼絲繩直徑應不小於Φ12，其規格宜爲強度級別不小於1570MPa的6×37鋼絲繩。
4、竹排：選用清潔、完整的竹排，嚴禁使用黴爛，變質，抗折強度低的竹排，規格1.5mx1m。
5、密目網：選用清潔，無破損的阻燃型密目網，且必須有合格證和進市許可證。
（a）、在每100平方釐米的面積上不小於20__目
（b）、做耐貫穿試驗，並需有準用證。
（c）、將密目網綁紮至立杆或橫杆上，使網與架體牢固的連接在一起。綁紮網片採用18#鍍鋅鐵絲。
6、機具：塔吊四臺、板手、起重繩索，力距板手
五、懸挑腳手架技術參數及設計結構
1、技術參數
（1）、腳手架參數
雙排腳手架搭設高度爲6米，立杆採用單立杆；
搭設尺寸爲：立杆的縱距爲1.5米，立杆的橫距爲0.9米，立杆的步距爲1.8米；
內排架距離牆長度爲0.30米；
大橫杆在上，搭接在小橫杆上的大橫杆根數爲2根；
採用的鋼管類型爲Φ48×3.0；
橫杆與立杆連接方式爲單扣件；取扣件抗滑承載力系數0.80；
連牆件佈置取兩步三跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米，採用扣件連接；
連牆件連接方式爲雙扣件連接；
（2）、活荷載參數
施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；
同時施工層數:2層；
（3）、風荷載參數
本工程地處山東省濟南市，查荷載規範基本風壓爲0.500，風荷載高度變化係數μz爲0.740，風荷載體型係數μs爲0.645；
計算會考慮風荷載作用；
（4）、靜荷載參數
每米立杆承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；
腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄杆擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；
安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6層；
腳手板類別:木腳手板；欄杆擋板類別:欄杆、木腳手板擋板；
（5）、水平懸挑支撐樑
懸挑水平鋼樑採用16號工字鋼，其中建築物外懸挑長度與建築物內錨固長度爲1:1.25。建築物外懸挑段長度1.2米，建築物內錨固段長度1.5米。
與樓板連接的螺栓直徑(mm):16.00；
樓板混凝土標號:C20；
（6）、拉繩與支桿參數
支撐數量爲:1；
鋼絲繩安全係數爲:8.000；
鋼絲繩與牆距離爲(m):3.000；
懸挑水平鋼樑採用鋼絲繩與建築物拉結，最裏面鋼絲繩距離建築物1.1m。
2、結構設計
（1）、一般懸挑
①、一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。
②、型鋼懸挑樑宜採用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼樑採用16#工字鋼，懸挑樑尾端應在兩處固定於鋼筋混凝土樑板結構上，錨固型鋼懸挑樑的U型錨固螺栓直徑16mm。
③、用於錨固的U型螺栓應採用冷彎成型。
④、型鋼懸挑樑與建築結構採用螺栓角鋼壓板連接，角鋼的規格63mm×63mm×6mm。
⑤、懸挑鋼樑懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小於懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑樑固定端應採用2個（對）及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建築結構樑板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土樑、板底層鋼筋位置，並應與混凝土樑、板底層鋼筋焊接或綁紮牢固。
⑥、型鋼懸挑樑懸挑端應設置能使腳手架立杆與鋼樑可靠固定的定位點，採用直徑25高度不小於150的鋼筋短頭，定位點離懸挑樑端部不應小於100mm。
⑦、錨固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低於C20。
（2）、聯樑懸挑
①、聯樑懸挑腳手架主要用於建築陽角、樓梯間和電梯間兩側。
②、聯樑懸挑主樑和聯樑均選擇16#工字鋼，下部設置10#工字鋼做斜撐（或用12#鋼絲繩反拉，在上一層預埋16mm預埋環），斜撐下部與下層樑面預埋鋼板焊接。
六、懸挑式腳手架搭設程序
1、工藝流程
懸挑面處以下搭設臨時落地外架，從懸挑面處進行懸挑腳手架搭設，其流程爲：安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫杆→打斜撐→拉桿安裝→立內杆安裝→外立杆安裝→小橫杆安裝→剪力撐、連牆件安裝→欄杆、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩斜拉。
2、預埋件安裝
（1）、在澆築屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和轉角工字鋼佈置圖中工鋼橫樑的位置安放預埋鐵。
（2）、在澆築屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和工字鋼佈置圖中工鋼橫樑的位置安放Φ20圓鋼U型環，在轉角柱封模板前放置預埋鐵。
（3）、錨環應在現場翻樣，統一製作成型，該鋼筋必須做拉伸，彎曲複試試驗，合格後方可使用
（4）、錨環的錨固彎鉤必須安置在板底筋下面。且在錨固的底部筋上，附加兩根Φ18(HRB335)約1.5m的鋼筋，讓其成十字型，保障U型更有足夠的抗拔力，如下圖：
3、工字鋼安裝
（1）、待混凝土強度達到設計的50%時，開始安裝。
（2）、工字鋼安裝須根據內立杆與建築物外側距離及外立杆距離確定安裝其尺寸且伸入建築物內尺寸不得小於1.5米。內杆與建築物外側爲0.3米，內立杆與外立杆間距爲0.8米，要求拉線安裝，整齊統一。
（3）、工字鋼橫樑拉線校正後，圓鋼環頂部螺紋不少於6㎝，在工字鋼安裝後，設置U型環，並用雙螺母擰緊。
（4）、工字鋼安裝遇剪力牆位置，在澆築牆砼前先預埋200×150木方盒，在模板拆除後，挖除木盒穿型鋼挑樑在下一層樓面結平處，預留鐵板，作爲斜撐支撐點。
（5）、每一根工字鋼上一層結平梁對應位置預埋Φ20套管，用型號爲6×37直徑12mm鋼絲繩反拉在上一層樑上鋼筋環上，鋼絲繩與圓鋼接頭處用Y-20型號專用夾具夾緊。每個接頭處的夾具不少於3個，每個夾具間距爲300㎜。並在工字鋼前端往內100處下部焊一根100長直徑爲16的`圓鋼筋或者焊接直徑3cm的鋼圓環，確保鋼絲繩不向內移滑。
（6）、工字鋼上下立杆在同一直線上。
七、腳手搭設要求
1、腳手架必須配合施工進度搭設，腳手架必須高出操作層1.5米，立杆頂部應高出屋面1.5米，並且一次搭設高度不應大於相鄰連牆件以上兩步。
2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。
3、搭設立杆應符合下列要求：
（1）、外直徑不同的鋼管，不應混合使用
（2）、立杆間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力杆距牆0.3米。
（3）、立杆必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。
（4）、底部立杆必須採用不同的長度的鋼管，立杆的連接必須交錯位置，相鄰立杆的連接不應在同一高度上，其錯開高差不得少於500mm，並佈置不同的樓層。
（5）、立杆接頭除頂層可採用搭設外，其餘接頭必須採用對接扣件連接，搭接連接長度不小於1米不少於2個旋轉扣件固定。
（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設置第一排連牆杆前，每六跨應暫設一根拋撐，與立杆的夾角呈45～60°，上部杆件搭設後方可視其情況拆除。
4、搭設縱向水平杆應符合下列要求：
（1）、縱向水平杆應設置在立杆的內側，鋼管的長度不宜小於三跨。
（2）、縱向水平杆步高均爲1.8米
（3）、接頭採用對接扣件連接，內外兩根相臨縱向水平杆的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小於500㎜，各接頭中心距立杆軸心距離應小於縱距的1/3。
（4）、沿建築物周圍搭設的腳手架應採用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平杆必須四周交圈。
5、搭設橫向水平杆應符合下列要求
水平杆設在縱向水平的下方，凡立杆與縱向水平杆相交處必須設置一根橫向水平杆，嚴禁任意拆除。
6、搭設剪刀撐應符合下列要求：
（1）、剪刀撐的佈置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立杆交接處均用旋轉扣件與立杆連接。
（2）、剪刀撐設置在腳手架立杆外側，杆件接頭採用搭接連接，其搭接長度爲1000㎜，並應採用不小於2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至杆端距離不應小於100mm。
（3）、每付剪刀撐跨越立杆應爲4～6根，與縱向水平杆呈45°～60°夾角。
7、連牆杆件安裝應符合下列要求：
（1）、連牆件佈置爲每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層砼樑上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短於80，預埋深度不短於360mm，待混凝土強度達到一定強度後，用拉錨杆與鋼管用雙扣件固定再與內立杆牆杆連接，連牆件嚴禁人員私自解下。
（2）、連牆杆垂直方向每層佈置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設置連牆杆的自由高度不大於4m。
（3）、連牆杆與腳手架搭設同步設置。腳手架的最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設置。
8、搭設欄杆應符合下列要求：
（1）、欄杆的高度1.2米，下欄杆高度0.6米，；
（2）、擋腳板採用多夾板製成，並加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；
（3）、上欄杆、中欄杆、擋腳板均設在外立杆的內側。
（4）、鋪竹笆，每片竹笆必須四周固定，內外大橫杆間必須加兩道水平杆後再鋪竹笆。竹笆每一層滿鋪一道。
9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)
八、安全技術
1、搭設腳手架必須符合下列規定：
（1）、架子工必須經過培訓合格，並取得架子工上崗操作證方可上崗操作；
（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合於高處作業的人，禁止從事架子工作業；
（3）、架子工生病未愈或酒後不得上架子操作；
（4）、架子工上崗應將袖口紮緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；
（5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。
2、架子工操作時必須注意下列事項：
（1）、安全帶應高掛低用
（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；
（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；
（4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；
（5）、腳手架搭拆過程中，若杆件尚未扣緊已拆除或鬆動時，嚴禁中途停止作業；
（6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過項目工程師批准。
九、防雷擊措施
1、鋼管腳手架每50m設一處接地裝置。如果最遠點到接地裝置腳手架上的過度電阻超過10Ω，相應縮小接地裝置的間距；
2、接地件利用主體建築物鋼筋作爲接地導體，接地線採用截面不小於12mm2的銅導線，接地先與接地體連接應用焊接，焊接長度應爲導線直徑的6倍以上；
3、接地線與腳手架用兩道螺栓連接，接觸面不小於1000mm2，連接時應將接觸表面的漆清除乾淨，並塗以中性凡士林，要有振動的地方，螺栓上應彈簧墊圈；
4、防雷措施施工完畢後應測量接地電阻，接地電阻應≤10Ω，合格後方可正常使用。
十、安全網設置
1、本工程主體階段腳手架採用外腳手全封閉設置；
2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；
3、懸挑腳手起步層與建築物間的間隙必須採用木板內封閉，以上每隔10m設置一道30×30mm小平網內封閉。
十一、腳手架的拆除
1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格後方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建築物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。
2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須通過橫杆及室內別杆與建築物作可靠連接。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理乾淨，按自上而下，先搭者後拆，後搭者先拆的原則進行。
4、腳手架拆除順序一般爲：腳手笆→欄杆→剪力撐→橫杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大於2步。
5、拆下的杆件與零配件，應分堆（零配件裝入塑料袋中），嚴禁高空拋擲。
6、吊運竹笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，並嚴格控制腳手架上的施工荷載。
7、連牆件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆腳手架。分段拆除高差不應大於兩步，如高差大於2步，應增設連牆件加固。
十二、安全管理
1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。
2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣後及時檢查，檢查的內容包括：杆件的設置的連接，連牆件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否鬆動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。
3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平杆、掃地杆及連牆件。
4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應採取安全措施。
5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。
6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
十三、檢查與驗收
1、懸挑腳手架應在下列階段進行檢查驗收：
（1）、懸挑腳手架安裝完成後，腳手架搭設前；
（2）、作業層上施加荷載前；
（3）、達到設計高度後；
（4）、遇有6級及以上大風和大雨後；
（5）、使用超過1個月。
2、懸挑腳手架檢驗應根據下列技術文件進行：
（1）、專項施工方案及變更設計文件；
（2）、安全技術交底；
3、懸挑腳手架在使用過程中，應加強日常巡查和定期檢查，主要檢查下列項目：
（1）、懸挑承力架與主體結構連接的錨環、預埋螺栓是否有鬆動，鋼絲繩是否有鬆弛，各節點連接螺栓是否有鬆動，構（杆）件及節點是否有變形、鏽蝕：
（2）、腳手架架體構造、連牆件是否符合要求，扣件螺栓是否有鬆動；
（3）、腳手板是否有腐朽、損壞和綁紮鬆動；
（4）、安全防護措施是否符合要求；
（5）、是否有超載和擴大使用範圍。
（6）、採用鋼絲繩作爲受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查鋼絲繩的鬆緊程度，並及時進行調整，以保證各鋼絲繩受力均衡和可靠工作。
（7）、採用鋼筋拉桿作爲受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查拉桿的鬆緊程度，拉桿上端固定於主體結構螺栓的螺牙完好性、螺母下的鋼板墊板是否設置及螺母外側螺牙的外露絲扣數。
室內移動腳手架施工方案 篇2
本工程爲廣東電網公司教育培訓評價中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目，建築地點位於廣州市天河區廣汕二路333號。本工程2幢，總建築448平方米，建築層數7層，框架結構。
爲了滿足施工需要，確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規範操作，以保證施工質量，特編制本方案。
一、腳手架的選擇：
腳手架在建築施工中，佔有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否，不但直接影響施工作業的順利和安全進行，而且也關係到施工進度和企業經濟效益的提高。爲做到文明施工，保證本工程施工安全、順利，結合本工程特點，該工程採用鋼管雙排腳手架，四周滿掛安全網，做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。
二、腳手架鋼管材質和立杆基本要求：
1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的技術條件，外徑爲48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，鋼管全部採用鋅灰油性防鏽漆刷一遍。起到防腐、防鏽作用，也力求鋼管的顏色美觀。
2、建築物外牆四周土方回填找平、夯實，腳手架基底自下而上做法爲250mm厚礦渣回填夯實，石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平，（3%放坡）立杆基礎外側設置截面20cm×30cm的排水溝。並在外側設80cm寬以上混凝土路面。
三、腳手架的搭設要求及規格尺寸：
1、基本要求：
橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固、不變形、不搖晃、受荷安全，並有操作空間。
2、立杆間距：
鋼管腳手架縱距是按建築物每一面的總長分均勻來確定數據，一般在1.8m以內，不得超過2m，裏立杆離牆淨距200mm，橫向淨距倆立杆中對中1.20m，腳手架封頂，裏立杆應低於檐口0.5m，外立杆高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前後牆）。兩面山牆立杆搭設高度超過檐口1.5m，腳手架立杆排設必須按照跟隨建築物平面形狀搭設，建築物挑出的窗、陽臺，不到1.5m，立杆柱子應跳過。超過1.5米的陽臺立杆立在陽臺面上。
3、大、小橫杆：
鋼管腳手架底排大橫杆步距中對中2m，自第二排起其餘大橫杆步距中對中1.8m。設在立杆內側壓在小橫杆上，內外橫杆之間再設二根縱向杆，因腳手片使用（0.90×1.2m），以增加腳手片承載力。大、小橫杆用扣件固定時，外伸鋼管頭0. 1m。並儘量保持一致。小橫杆設置在立杆與大橫杆交點處，兩端固定在立杆上，確保安全受力。
4、杆件搭接：
鋼管腳手架立杆大橫杆採用對接，踢腳杆、防護欄杆採用對接和搭接，相鄰杆件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。
5、剪刀撐的位置：
在每一面腳手架外側端頭第一根立杆到末端最後一根總共幾米，在幾道剪刀撐按尺寸分均勻後，再從端頭第一根立杆底部開始設置剪刀撐，剪刀撐水平尺寸不可以超過9m，確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致，立面美觀。
剪刀撐件與地面夾角爲45——60°，自下而上連續設置。接長搭接長度不少於1m，扣件不少於三隻，鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐杆件搭接必須平放搭接，上、下杆件交錯搭接，設置時與其他杆件的交叉點互相連接，最好壓在小橫杆上部，剪刀撐及斜杆搭設時並延伸到頂部大橫杆以上。
6、使用扣件：
立杆、大橫杆、扶手欄杆、踢腳杆採用對接扣件，大、小橫杆與立杆的連接採用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫杆、立杆固定用旋轉扣件。
7、架體與建築物拉結：
自建築物外牆陽角與陰角轉角進來1m設一接結點，在腳手架與建築物按水平方向7m拉一點，垂直方向4m設一拉結點（垂直方向基本上每一層的圈樑內設拉結點），轉角較多和頂部處結點必須加密10%，頂部80cm以內範圍按水平方向7m設一拉結點（如超出80cm必須再設拉結點）。鋼管腳手架採用鋼性拉結，本工程採用φ12預埋砼樑、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立杆鋼性拉結，最好儘量設置在內立杆，大、小橫杆接點處，拉結應牢固、穩定、上下錯位。（見圖三所示）
8、腳手架的防雷措施：外架四角均設避雷針，設置在腳手架立杆上，高度超過立杆1.5m並將所有最上層腳手架大橫杆用φ10鍍鋅圓鋼連通,底層外架做接地處理,形成避雷網。
四、腳手片與防護欄杆：
1、建築物的外腳手架操作層及操作層的上、下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應在中間至少滿鋪一層，裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。滿鋪層的腳手片必須垂直牆面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空隙、無探頭板、交接處平整，腳手片完好無損。破損的及時更換，不能滿鋪處必須採取有效措施封閉或掛牌警示，腳手架端頭做好防護欄杆，掛好禁止通行牌子。每塊竹片鋪設應用不小於18#鉛絲雙股並聯綁紮4點，要求嚴密綁紮牢固。
2、腳手架底部第一排外側設二道防護欄杆，自第二排起設1.2m高同材質的防護欄杆及0.3m高的踢腳杆，頂排就是最後一排防護欄杆不得少於二道，腳手架內側形成臨邊（如遇大開間門窗洞等）在腳手架內側設1.2m高的防護欄杆，30cm高踢腳杆。
3、腳手架的高度，裏立杆低於檐口50cm，平屋面外立杆高於檐口1-1.2m，做二道防護欄杆，坡屋面高於檐口1.5m以上，做三道防護欄杆。
4、腳手架的有關構造、搭設
五、安全網及樓梯、樓層、陽臺臨邊防護欄杆：
1、腳手架外側用建設主管部門認證合格的密目式安全網（要有國家勞動部門批准，並有生產許可證和質量檢驗合格證的產品）封閉，且應將安全網固定在腳手架外立杆裏側，安全網用18#鉛絲張掛嚴密，要每一個安全網的眼全部與腳手架大橫杆綁紮掛挺。安全網的尺寸採用1.8m寬，6m長的網，不得將網圍在各杆件外側。
2、樓梯邊採用鋼管設置1.2m高防護欄杆和30cm高踢腳杆，樓梯邊在採用一根φ10cm鋼筋固定牢固。欄杆柱水平距離2m。欄杆裏側掛密目式安全網，下部綁紮在φ10cm鋼筋，防止大、小石塊從網縫掉落。
3、樓層和陽臺臨邊設置安全防護欄杆，應有上、下倆道防護，橫杆上杆離地高度1.2m，下杆離地0.6m、欄杆柱水平距離2m—設一道立杆，材料採用鋼管做防護欄杆及立杆，在用紅、白相間色油漆塗刷。鋼管腳手架底排防護欄杆及柱子，樓梯防護欄杆也全部採用紅、白相色油漆塗刷。
六、交底與驗收：
1、腳手架搭設前應對架子工進行有針對性安全技術交底，交底雙方履行簽字手續。
2、腳手架搭設後由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），填寫驗收記錄。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢後重新填寫驗收表。腳手架驗收合格並掛好合格牌後方可使用。
3、進行定期和不定期檢查，按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢
查出的問題及時整改，項目部每半月自檢一次。
七、上、下人行踏步斜梯設置：
1、建築東面牆立面外腳手架設置上下走人斜道，附着搭設在腳手架的外面，斜道的設置應爲來回上折形，坡度不大於1：3，寬度不小於1m，轉角處平臺面積不小於3㎡。斜道立杆單獨設置，禁止借用腳手架立杆，並在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接，與腳手架本體相連。
2、斜道兩側及轉角平臺外圍設1.2m高防護欄杆和30cm高踢腳杆，並用合格的密目式安全網封閉，防護欄杆用紅、白油漆相間色分開塗刷。
3、斜道兩側及平臺外側設置剪刀撐。
4、斜道腳手片採用橫鋪，每隔20cm—30cm設一防滑條，防滑條採用40mm×60mm方木，並多道鉛絲綁紮牢固。
5、外架與各樓層之間設置進出通道，坡度不小於1：3，寬度不小於1m，通道採用腳手片鋪設，兩邊設1.2m高防護欄杆和30cm高踢腳杆，並固定牢固。
八、通道口防護：
樓梯口及進出建築物的通道口應搭設防護棚，棚寬大於道口，高度不低於2m寬度視通道的寬度兩側每邊加1m，挑出腳手架1.5m，防護棚需要鋼管搭設二層，並用竹片滿鋪，鋪設方向應互相垂直，上下二層之間相隔0.3m至1.5m爲宜，其中下層鋪竹片再鋪一層防雨塑料布。
九、腳手架的拆除：
在完成外牆裝飾面（牆面飾面、門窗及牆面其它裝飾）的最後整修清潔工作，其外牆面及門窗初驗合格後，立即拆除。拆除前，對腳手架進行安全檢查，確認腳手架不存在嚴重隱患，對參與腳手架拆除的操作人員，管理人員和檢查、監護人員進行施工方案、安全、質量和外裝修保護等措施的交底。在拆除架手架周圍，於墜落影響範圍四周設置明顯“禁止入內”的標誌，並有專人看護，保證拆腳手架時無其它人員入內。建築物的外牆門窗都要關緊，並對可能遭到碰撞處給予保護。
拆除時，對腳手架的連接處的修補同時進行，拆除順序爲：安全網—檔腳杆—腳手板—扶手—剪刀撐（隨每步腳手架拆除）—擱柵—大橫杆—小橫杆—立杆—剛性拉結點（隨外架同步拆除）。
拆除腳手架應逐步進行，由上而下，一步一清地進行拆除，不可兩步或兩步以上同時拆除。
一般地應沿建築物外沿逐步逐層拆除。分段拆除時，高差不大於兩步，登高安全梯，腳手架與建築物結構的連接與腳手架同步進行拆除，不可在腳手架拆除前先行拆除，拆除剪刀撐時先拆中間扣件，再拆兩端扣件，由中間人員往下送。
每日拆除腳手架，幹一段落時，都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進行檢查，還要對周圍環境檢查，如有異常情況及處理，確認一切安全後方可離崗，不可疏忽大意，留隱患。
十、腳手架安全技術要求與措施：
爲確保腳手架在搭設、使用和拆除過程中的安全性，對腳手架的安全技術要求如下：
1、腳手架必須有完整的搭設、使用和拆除施工方案，其中對腳手架的基礎、構造結構、連牆件等必須作設計，複覈驗算其承載力。
2、腳手架按規定設置斜杆、剪刀撐、連牆件或撐、拉件。對通道和洞口或承受超規定荷載的部位，必須作加強處理。
3、腳手架的連結點應可靠，連結件的安裝和緊固力應符合要求。
4、腳手架的連牆點、拉撐點和懸掛（吊）點必須設置在可靠的能隨撐拉荷載的'結構部位，必須要時作結構驗算。
5、腳手架應有可靠的安全防護措施。作業面上的腳手板之間不留孔隙，腳手板與牆面之間的空隙一般不大於20mm，外面應有擋腳板（或高度爲1m左右的竹笆，或滿掛安全網）加2道防護欄杆或密目式安全網加2道欄杆，對臨街面要作完全封閉。
結合上述腳手架安全技術要求，採取以下幾個安全技術措施：
1、對所有進場工作人員加強有關腳手架方面的安全教育，其中包括：架子工的自我保護教育、其他工種作業人員使用腳手架的安全教育以及安全管理人員和教育。
2、審查腳手架施工方案。首先是施工隊伍結構工程自我作審查，必要時會同建設單位、工程施工監理單位以及邀請專家共同審查，避免因方案考慮不周，引起重大事故。
3、加強搭設後的驗收檢查。再對腳手架能否安全使用作出論證，並做好驗收檢查記錄。在對驗收中提出的問題作出改進的決定後方可投入使用。
4、規範架子工的作業要求，工人持證上崗。
5、加強使用過程中以及特殊天氣如雨、雪、颱風之前之後的安全檢查，確保架子工的安全。
十一、腳手架的使用與維護：
1、上架子作業上下均應走人行通道，不準攀爬架子。
2、在架上操作人員不得隨意拆動腳手架的拉結點和腳手板以及扣件、綁紮等所有架部件。
3、架子上作業人員若發現架子防護不完善，作業不方便時要及時找項目經理反映，由架子工處理架子問題。
4、在從事外來工裝修時，外牆裝修工人不得隨意拆除裝修部位的拉結點，因工程施工需要必須拆除拉結點，要報項目經理行採取應加固措施後再行拆除。
5、工程外腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需進行檢查，發現基礎下沉。杆件變形嚴重，防護不全，拉接鬆動等問題要及時採取措施解決，確保施工安全。
室內移動腳手架施工方案 篇3
一、工程概況
本工程位於深圳市西鄉鎮工業區內，風影秀麗，環保優美。分別由一棟一層板材加工廠、一棟二層辦公樓、一棟四層宿舍以及設備基礎組成。外牆腳手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生產的重要一環是關係到本工程順利進行的主要因素。所以，外牆腳手架的搭設工作要作爲重點來抓。要有專人負責，組織有經驗、通過專業培訓的工作人員施工。在安全的防範工作必需要高度重視，樹立一種對工作一絲不苟的工作作風，爲安全生產創造先決條件。
二、工程特點
2.1.1外牆結構
外牆前面一層縮入6.5m，後面挑出2.2m，外牆邊基本成爲矩形狀。挑出部分直接從地面搭起，縮入部分從二層樓面搭起。
2.1.2環境關係
本工程建於新建的工業區內，周圍的建築物都正在施工。要樹立我公司的良好的施工形象，發揚本公司的優良傳統。更要把安全的防範工作作爲重點來抓，腳手架是主要部分，採用安全網和腳手板的圍護來達到安全預防目的。認真執行國家的安全規範，要貫徹“安全第一，以防爲止”的方針，還廣大市民既安全又寧靜的優美環境。
2.1.3外腳手架構造
本工程的樓層不高，前面二層以上雖然是從樓板面開始，但上三層腳手架的重量不大。在腳手架根部加墊20__×200×60厚的木板，作爲分散樓板的集中受壓。後面直接從地面按落地式腳手架的搭設方法即可。
三、腳手架設計
3.1.1材料的選擇
(1)架體材料全部採用48厚3.5優質無縫鋼管和鋼管扣件。
(2)外圍維護採用經深圳市安全檢查站審批的安全網。
(3)作業層蹺板採用6鋼筋網片。
3.1.2搭設方法
1、工藝流程
落地式腳手架：放線→地基平整夯實→外側設淺排水溝→鋪設墊板→放置縱向掃地杆→逐根豎立立杆→（與掃地杆扣牢）→安裝橫向掃地杆（與立杆及縱向掃地杆扣牢）→安裝第一步大橫杆（與各立杆扣牢）→安裝第一步小橫杆（立杆與大橫杆每個交點處均要設置小橫杆）→第二步大橫杆→第二步小橫杆→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫杆扣牢，在搭設兩道連牆杆後拆除）→第三、第四步大橫杆和小橫杆→設置連牆杆→接立杆→加設剪刀撐→滿鋪腳手板和擋腳板→搭設護身欄杆（材料同架子）→
掛密目式安全網。
2、主要施工方法
a.外腳手架搭設
根據現場場地情況，建築物高度和結構特點，採用雙排扣件式鋼管滿搭設外腳手架。腳步手架外邊滿掛密眼難燃安全網，搭設時要跟隨主體而上，而且要超過作業層高度一層。本工程的總高度17.2m.，前面部分要在二層樓面開始架設，此部分只有10.7m，在樓板上加墊板後採用落地式腳手架的搭設方法即可。
a.1落地式腳手架搭設的'具體方法
腳手架基礎平整夯實，修造排水溝。鋪設腳步手架墊木，墊木板選用長2~2.5m、寬不小於200mm、厚不小於60mm的木板，垂直於牆面放置，並可用長4.0m、寬200mm和厚60mm的木板平行於牆面放置。墊木板下必需平整夯實，密實度不少於95%。
排設立杆和大小橫杆，而且豎向立杆要長短交錯。用扣件將立杆、大小橫杆連接，裝配臨時斜撐。立杆應採用不同長度的鋼管，以保證搭接接頭錯開，相鄰接頭錯開高度應＞500mm，立杆在轉角部位必須到位，距地面不大於200mm距離內設掃地杆，架體裏外立杆間距1000mm，立杆縱距1500mm，大橫杆步距1800mm，橫杆與立杆用扣件連接，從腳手架兩端和轉角處設置剪刀撐，中間每隔12m~15m設一道，且每片架不少於三道，剪刀撐寬度爲3~5倍立杆縱距，斜杆與地面夾角在45°~60°範圍，最下面的斜杆與立杆的連接點離地面不宜大於500mm。剪刀撐的設置應自下而上連續設置。
1)、立杆橫距爲1000mm，縱距爲1500mm，內立杆距牆柱面不宜大於300mm，相鄰立杆的接頭位置應錯開佈置在不同的步距內，立杆接頭必須用對接扣件連接，與相鄰的大橫杆距離不宜大於步距的1/3。立杆與橫杆必需用直角扣緊，不得隔步設置或遺漏。
2）、大橫杆步距爲1800mm，上下橫杆的接長位置應錯開佈置，在不同的立杆縱距中，與相鄰立杆的距離不大於縱距的1/3，內外兩相鄰橫杆的接頭不應在同跨中，相鄰步架的大橫杆應錯開佈置在立杆的裏側和外側，以減少立杆偏心受載情況，接頭宜採用對接扣件相接。
3）、小橫杆貼近立杆佈置，搭於大橫杆之上，並用直角扣件兩端固定扣緊。在相鄰立杆之間，根據需要加設1根或2根小橫杆，靠牆一端至牆面距離應爲200~300mm。每隔高度不大於4m、水平距離不大於7m設一根與建築物內的預埋鋼管連接（用扣件擰緊）作爲連牆杆。
4）、剪刀撐在兩端和轉角處設置，剪刀撐斜杆與地面夾角在45度至60度範圍，兩端轉角處以及每6~7根立杆需設剪刀撐，剪刀撐搭接長度不小於400mm，並用兩隻旋轉扣件扣牢。
5）、防護欄在外立杆主杆中增加一根鋼管，水平方向在橫杆步距中增加兩根鋼管交錯相連，採用扣件扣牢。
6）、腳手板採用直徑不小於6的鋼筋網片焊制而成，規格在1000×800mm爲宜，鋼筋網片焊接處不得有脫焊現象，鋼筋網片與水平杆捆綁沿長方向用18#鍍鋅鐵絲綁紮，每邊不少於3扣。首層隔離層和施工操作層必需滿鋪腳手板，做到嚴密牢固、鋪平、鋪穩、鋪實。每隔4步架要滿鋪一層腳手板，第一層的牆邊空隙均要滿鋪，預防物品墜落傷人。
7）、安全網要使用深圳市安檢站認證的密目安全網品種，在外腳手架外側立面緊隨架體搭設滿掛。採用18#鍍鋅鐵絲封閉式綁紮在鋼管上，每隔10m必須用安全網水平封閉一層。
8）、斜道在二層樓面上開始按“之”字型搭設。斜道附於外腳手架旁，供人員上下之用。在斜道拐角處設置平臺，斜道寬度爲1000mm坡度爲1∶3（高∶長），斜道拐角平臺面積應不小於6m2，寬度不小於1500mm。斜道兩側及拐彎平臺外圍，應設不低於1.2m防護欄杆及不低於0.2m的擋腳板，人行斜道的腳手板上應釘木防滑條，厚爲20~30mm，間距爲300mm，斜道的搭設方法與主體架的搭設材料和方法相同。
9）、卸料平臺作爲轉運材料之用，從主體架懸挑式結構，平臺與樓板平齊，並在垂直方向錯開設置。用鋼管從架體伸出1500mm左右，每500mm一根。長5～6m、寬1.5m，周圍設1.2m高的欄杆。下用鋼管每1000mm一道與平臺成60度角作爲斜撐，上兩端也用鋼管與平臺不小於60度角作拉桿，平臺的鋼管要與建築物拉結成一體。在平臺上要掛“限定荷載標識牌”，底用鋼筋網片滿鋪，周圍用安全網滿掛。
四、腳手架的技術要求
4.1架子用鋼管、扣件必須符合國家標準要求，扣件必須擰緊。
4.2用14園鋼的花籃螺絲做拉桿，所拉位置必須在水平挑杆外節點上，拉結必須牢固可靠。
4.3架子與建築物加連牆杆，層層拉結，並設置全覆蓋縱向垂直剪力撐。
4.4如因條件限制，架子周圍未連續封閉，應設置橫向垂直支撐，端部用連牆杆加強。
4.5每四層設置一道撐拉桿，拐角處用16根斜撐進行可靠連接。
4.6其他細部根據現場具體情況進行可靠處理。
五、架子使用與維護
5.1施工中應保證架體始終超過最高作業層1.8m以上。
5.2架子上嚴禁集中堆放建築材料和多人集中一處，施工荷載應控制在270kg/m2以內，每段架體只限兩個操作層作業，且操作層必須滿鋪鋼筋網片，並用夾板作全封閉。
5.3腳手架的搭設、使用和拆除應符合有關規範、規程、規定、安全防範措施等。
5.4架子必須堅持先驗收後使用的制度，驗收由公司質安部主持並會同現場有關人員共同進行，並做好驗收記錄。
5.5外腳手架和外側立面的安全網必須有專人隨時檢查，發現脫落或不安全的地方及時修補。
5.6當外架高出周圍建築物時，將拉桿、預埋吊環與樓板筋焊接，樓板筋又與大樓豎向引下線焊接連通一體，形成防雷系統。
5.7外架使用過程中應經常對架體構配件及避雷系統進行檢查，發現問題及時整改。
5.8颱風警報期間，應對架體檢查及加固，並清除架子上的材料等物，颱風之後要立即對架子進行系統全面檢查，清除隱患後方可使用。
5.9架子的連牆杆不得隨意切除，確有需要必須通過技術人員同意並採取措施後方能切除。
六、腳手架拆除
6.1根據工程進度合理安排架子的拆除時間和順序。
6.2架子拆除前應對作業人員進行詳細的技術交底，明確拆除順序、拆除範圍、時間、材料傳遞、堆放和運輸等。
6.3架子拆除時間應設警戒區和警戒線，並臨時封閉或切斷下部通道和場地，設專人巡視，嚴禁任何人員在作業區內行走。
6.4拆除的架子材料應集中堆放並及時運走。
七、腳手架驗收
腳手架應由持證架子工嚴格按規程搭設，搭設前要進行安全技術交底，腳手架主要受力杆件材質應經檢驗並符合要求，嚴禁鋼木混用。由公司的安全部門組織有關人員對腳手架應分部、分段，按施工進度驗收，驗收合格後方可投入使用。
八、腳手架安全
外牆施工採用落地式雙排鋼管腳手架和外爬架，外側採用全封閉密目式安全掛網；腳手架應按施工實際能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設；未經過安全教育、技術交底和無上崗證人員不能上崗。腳手架的檢查分段分層驗收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，儘量使之均勻分佈，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意保持架子原樣。
室內移動腳手架施工方案 篇4
1.工程概況：
1.1建築特徵
1.2結構特徵
2.方案考慮：
2.1主體施工期間內腳手架採用滿堂架。在每層頂板或基礎底板混凝土
達到能一定強度後搭設。
2.2外腳手架待回填土完成後，從地面搭設。主體外防護架先設挑架搭
設。採用雙排架搭設。外裝修使用。
3.施工準備：
3.1腳手架搭設材料：
3.2腳手架圍護材料：
立面採用密目式安全網。平面採用大眼安全兜網。
4.操作工藝：
4.1滿堂架搭設說明。
4.2具體施工工藝爲：
4.2.2放置掃地杆：掃地杆距地150mm，底端與縱向掃地杆扣接固定後、裝設橫向掃地杆並與立杆固定。
4.2.4搭設樑和板所需的橫杆、立杆和防護欄杆。以5100x9000mm跨滿堂架爲例搭設做法見附圖。
4.3外腳手架搭設：
4.3.1本工程外架採用雙排腳手架。雙排腳手架搭設見附圖：
4.3.2搭設順序。
回填土找平夯實---放線、抄平---鋪木跳板---放線、安放鋼底座---站立杆---立八字拋撐杆---大橫杆---掃地杆---連牆杆---剪刀撐---掛立面密目安全網
4.3.3搭設方法.
a.爲確保腳手架的安全，保證基礎牢固，不產生不均勻沉降，對地基進行夯實處理，並且抄平。做好排水坡向。腳手架下通鋪50mm厚，200mm寬木跳板，然後根據立杆間距劃出位置線，並安放150×150×8鋼鋼墊板。
b.立杆吊正，然後用八字撐及拋撐臨時固定。立杆全採用對接扣件連接，對接接頭應符合下列規定：立杆上的對接扣要交錯佈置，立杆接頭不得在同步內設置，同步內隔一根立杆的兩個相隔接頭在高度方向應錯開500mm；各接頭中心至主節點距離不得大於布距的1/3。
c。放置縱向掃地杆，自角部起依次豎立底立杆，底端與縱向掃地杆扣接固定後、裝設橫向掃地杆並與立杆固定，每邊豎起3--4根立杆之後隨即安設第一步縱向水平杆。掃地杆距地150mm。
d.校正立杆垂直和平杆水平符合要求之後，將架體起始端與建築物牢固連接。按上述方法依次向前延伸搭設，直至第一步架交圈，交圈後再檢查一下架體質量後，設置連牆件（或加拋撐），連接牢固後再拆除拋撐。按第一步架的作業程序和要求搭設第二步、第三步.
e.隨搭設進程及時裝設連牆杆和剪刀撐。連牆杆水平方向爲7m，垂直方向爲4m左右設一道。連牆杆必須與建築物有可靠的連接。
g.剪刀撐搭設：剪刀撐應由底至頂連續設置，中間各道剪刀撐之間淨距不應大於15m.在轉角處必須設剪刀撐。每道剪刀撐連繫五至七根立杆，斜杆與地面的傾角爲45-60度。剪刀撐的搭接不得小於1000mm，搭接處不少於3個旋轉扣件固定。斜杆底端與立杆接點的距離不得大於500mm，剪刀撐最下一對斜杆要落地。剪刀撐刷桔黃色油漆。
5.安全網的掛設方法
外腳手架垂直封閉採用密目網，密目網連接處用同材料的網繩線將密目網綁紮到立杆或大橫杆上，使密目網和架體牢固的`連接在一起，要求綁紮孔全數綁紮。在一層和四層分別設置安全兜網，做法同上。
6.腳手架搭設與主體施工同步進行。
7.腳手架拆除：
7.1腳手架的拆除遵循先搭的後拆，後搭的先拆的原則.
1.腳手架拆除順序:腳手板連牆杆剪刀撐大橫杆小橫
杆立杆掃地杆
7.3拆除時，先將腳手板傳遞下來，每檔內僅留一塊腳手板反倒下一步，
人站在腳手板上拆除扣件式鋼管架的各構件，拆除完後，將腳手板在下翻一步，如次逐層拆除。
8.質量驗收標準
8.1保證項目
8.2基本項目
8.2.1立杆必須採用對接接頭，角部第一根立杆高度6m，第二根立杆高度4m，相鄰兩立杆的接頭最少錯開一步架。立杆接頭與相鄰大橫杆的距離不宜大於步距的1/3。
8.2.2相鄰大橫杆的接頭最少錯開一跨，大橫杆接頭與相鄰立杆的距離不宜大於步距的1/3。各杆件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小於100mm.
8.2.3扣件式腳手架必須用扣件連接，扣件的擰緊力矩爲40—50N.M，同時要注意扣件的開口方向，直角扣件開口不得朝下，對接扣件開口應朝上或朝內。
室內移動腳手架施工方案 篇5
一、工程基本概況
本工程位於江蘇省蘇州市太倉市港口開發區南環路9號玖龍高級生活區內，3號住宿樓。房屋周邊及天井內部搭扣件式鋼管腳手架，門口安裝安全通道。
現場圖片如下：
二、總體施工部署
（一）施工準備
1、人員準備
腳手架工（5-8人）
2、材料準備
2-6米鋼管，多種標準扣件、鋼絲網片腳手板、安全網
3、鋼管安放位置
西側道路旁，底部鋪設彩條布
（二）施工工期
1、安裝工期：6天
2、拆除工期：5天
（三）施工位置及要求
1、住宿樓一樓北面進戶門平臺位置，搭建安全通道，鋼絲網片腳手板鋪設及安全網安裝（頂部及四周），顯眼位置安放警示標牌，四周彩旗圍護。
2、住宿樓四周滿堂搭建鋼管腳手架，雙排雙向，鋼絲網片腳手板滿鋪，外裝安全網。腳手架底部用槽鋼加固，頂部超出天溝位置1米，一樓周邊顯眼位置安放警示標牌。
3、宿舍樓東、西天井東、西牆搭建鋼管腳手架，斜撐固定，主體部分用鋼管在走廊牆體固定，雙排雙向，鋼絲網片腳手板滿鋪，外裝安全網。
(四）施工方案
一、腳手搭設要求
1、腳手架必須一次性搭設完成，立杆頂部應高出屋面1.5米。
2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。
3、搭設立杆應符合下列要求：
（1）、外直徑不同的鋼管，不應混合使用
（2）、立杆間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力杆距牆0.3米。
（3）、立杆必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。
（4）、底部立杆必須採用不同的長度的鋼管，立杆的連接必須交錯位置，相鄰立杆的連接不應在同一高度上，其錯開高差不得少於500mm，並佈置不同的樓層。
（5）、立杆接頭除頂層可採用搭設外，其餘接頭必須採用對接扣件連接，搭接連接長度不小於1米不少於2個旋轉扣件固定。
（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設置第一排連牆杆前，每六跨應暫設一根拋撐，與立杆的夾角呈45～60°，上部杆件搭設後方可視其情況拆除。
4、搭設縱向水平杆應符合下列要求：
（1）、縱向水平杆應設置在立杆的內側，鋼管的長度不宜小於三跨。
（2）、縱向水平杆步高均爲1.8米
（3）、接頭採用對接扣件連接，內外兩根相臨縱向水平杆的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小於500㎜，各接頭中心距立杆軸心距離應小於縱距的1/3。
（4）、沿建築物周圍搭設的腳手架應採用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平杆必須四周交圈。
5、搭設橫向水平杆應符合下列要求
水平杆設在縱向水平的下方，凡立杆與縱向水平杆相交處必須設置一根橫向水平杆，嚴禁任意拆除。
6、搭設剪刀撐應符合下列要求：
（1）、剪刀撐的佈置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立杆交接處均用旋轉扣件與立杆連接。
（2）、剪刀撐設置在腳手架立杆外側，杆件接頭採用搭接連接，其搭接長度爲1000㎜，並應採用不小於2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至杆端距離不應小於100mm。
（3）、每付剪刀撐跨越立杆應爲4～6根，與縱向水平杆呈45°～60°夾角。
7、連牆杆件安裝應符合下列要求：
（1）、連牆件佈置爲每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層砼樑上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短於80，預埋深度不短於360mm，待混凝土強度達到一定強度後，用拉錨杆與鋼管用雙扣件固定再與內立杆牆杆連接，連牆件嚴禁人員私自解下。
（2）、連牆杆垂直方向每層佈置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設置連牆杆的自由高度不大於4m。
（3）、連牆杆與腳手架搭設同步設置。腳手架的最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設置。
8、搭設欄杆應符合下列要求：
（1）、欄杆的高度1.2米，下欄杆高度0.6米，；
（2）、擋腳板採用多夾板製成，並加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；
（3）、上欄杆、中欄杆、擋腳板均設在外立杆的內側。
（4）、鋼絲網腳手板必須四周固定，內外大橫杆間必須加兩道水平杆後再鋪腳手板。鋼絲網每一層滿鋪一道。
9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)
二、腳手架搭建流程
1、地基處理：
槽鋼鋼板底座安裝，並在四周距腳手架外立杆50cm處設一淺水溝排水。
2、立杆
腳手架採用雙排立杆、立杆頂端高出結構檐口上1.5m。立杆底部用單管底座。立杆接頭採用對接扣件連接，立杆與大橫杆採用直角扣件連接。接頭交錯佈置，兩個相鄰立柱接頭避免出現在同步同跨內，並在高度方向錯開的距離不小於50cm；各接頭中心距主節點的距離不大於60cm。
3、大橫杆：
大橫杆置於橫杆以上，在立杆的內側，用直角扣件與立杆扣緊；其長度大於3m跨度不小於6m，同一步大橫杆四周要交圈。大橫杆採用對接扣件連接；其接頭交錯佈置，不在同步、同距內。相鄰接頭水平距離不小於50cm。各接頭距立杆的距離不大於50cm。
4、小橫杆：
每一立杆與大橫杆相交處（即主節點）都必須設置一根小橫杆，並採用直角扣件扣緊在大橫杆上，該杆軸線偏離主節點的距離不大於15cm。小橫杆間距應與立杆間距相同且根據作業層腳手板搭設需要，可在兩立杆之間在等間距設置增設1-2根小橫杆，其最大距不大於75cm。小橫杆伸出外排大橫杆邊緣距遍不小於10cm，伸出裏排大橫杆距離結構外緣15cm邊。上、下層小橫杆應在立杆處錯開佈置，同層的相臨小橫杆在主杆處相向佈置。
5、縱、橫向掃地杆：
縱橫向掃地杆採用直角扣件固定在距底座下及20cm處的立杆上，橫向掃地杆則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。
6、剪刀撐：
本腳手架剪刀撐隨立杆縱、橫向水平杆同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續佈置。剪刀撐第6步4跨設置一道，斜杆與地面的夾角在45~60之間。斜杆相交點處於同一條直線上，並沿架連續佈置。剪刀撐的一根斜杆扣立杆上，另一根斜杆扣在小橫杆伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2-4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大於15cm。最下部的斜杆與立杆的連接點距地面的高度控制在30cm內。剪刀撐的杆件連接採用搭接，其搭接長度≥150cm並用不小於3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至杆端的距離≥10cm。
7、腳手板：
腳手板採用鋼絲網片腳手板，長度不少於2.5m。首層滿鋪一層腳手板以上與每一樓層相鄰地方也要滿鋪一層腳手板，在外排立杆內側滿掛安全防護網及做1.2m高防護欄杆。腳手板設量在3根橫向水平杆上，並在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲筐繞2-3圈固定。當腳手板長度小於2m時，可採用兩根小橫杆，並將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩接縫中設兩根小橫杆，各杆距接縫的距離均不大於15cm。靠牆一側的腳手板離牆的距離不應大於15cm。拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置。避免出現探頭及空擋現象。
8、連牆件：
連牆件採用剛性連接，垂直間距按樓層高3.0（除低層6.0）。水平距離4.5m。連牆杆用φ48×3.5的鋼管,它與腳手架，建築物的連接採用直角扣件。在結構每一對框架柱處設一組雙杆筐柱式拉桿與框架柱拉結.在樓層樓板上,兩框架柱間中點處,距結構處度1.5m(樑鋼筋骨架固定)處予埋HRB335鋼筋，用φ48×3.5的鋼管與腳手架可靠拉結.在腳手架的轉角處，於框架柱上雙向設置上述筐柱式拉桿。在建築物的首層設置兩道連牆件。連牆件橫豎向順序排列，均勻佈置與架體和結構立面垂直，並儘量靠近主節點（距主節點的距離不大於30cm）。連牆杆伸出扣件的'距離應大於10cm。底部第一根大橫杆就開始佈置連牆杆。靠近框架柱的小橫杆可直接作連牆杆用。
三、安全網設置
1、本工程主體階段腳手架採用外腳手全封閉設置；
2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；
四、腳手架的拆除
1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格後方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建築物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。
2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須通過橫杆及室內別杆與建築物作可靠連接。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理乾淨，按自上而下，先搭者後拆，後搭者先拆的原則進行。
4、腳手架拆除順序一般爲：腳手板→欄杆→剪力撐→橫杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大於2步。
5、拆下的杆件與零配件，應分堆（零配件裝入塑料袋中），嚴禁高空拋擲。
6、吊運腳手板及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，並嚴格控制腳手架上的施工荷載。
五、安全技術
1、搭設腳手架必須符合下列規定：
（1）、架子工必須經過培訓合格，並取得架子工上崗操作證方可上崗操作；
（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合於高處作業的人，禁止從事架子工作業；
（3）、架子工生病未愈或酒後不得上架子操作；
（4）、架子工上崗應將袖口紮緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；
（5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。
2、架子工操作時必須注意下列事項：
（1）、安全帶應高掛低用
（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；
（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；
（4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；
（5）、腳手架搭拆過程中，若杆件尚未扣緊已拆除或鬆動時，嚴禁中途停止作業；
（6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過項目工程師批准。
六、安全管理
1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。
2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣後及時檢查，檢查的內容包括：杆件的設置的連接，連牆件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否鬆動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。
3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平杆、掃地杆及連牆件。
4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應採取安全措施。
5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。
6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
蘇州智工裝飾工程有限公司
20xx年11月10日
室內移動腳手架施工方案 篇6
一、工程概況
本工程爲晉城市土產日雜總公司1、2底商住宅樓，1樓總建築面積爲18463.4㎡，2#樓總建築面積爲，地下一層，地上十七層，框架結構。
二、材料規格與要求：
1、鋼管採用外徑48MM，壁厚3.5MM的鋼管，有嚴重腐蝕、彎曲、壓扁或有裂紋的禁止使用。
2、扣件必須使用瑪鋼釦件，且經勞動部門批准的單位所生產的合格產品，有出廠合格證明。發現有脆裂，變形，氣孔，砂眼，滑絲的禁止使用。
3、安全網採用綠色密目安全網及網眼小於10cm的尼龍網，必須有合格證及產品試驗報告，嚴禁使用損壞的安全網。
4、腳手架採用5cm厚的木腳手板，寬度不小於20cm，端頭用8#鉛絲加箍處理，有腐朽，劈裂的不準使用。
5、預埋吊環採用Ф16Ⅰ級鋼筋，要求原材經外觀驗收並有複試報告。
1）高出屋面10cm。
2）應埋入板內，且置於屋面板底鐵以下，錨固長度≥30d，端頭做180度彎鉤，綁紮牢固。
3）吊點位置：支點以內的長度與挑出長度之比應大於3。
4）3m以上吊籃設3根挑樑，3m以下吊籃設2根挑樑。
6、吊鞭採用Φ16Ⅰ級鋼筋製作，要求原材經外觀檢查驗收合格，並經複試合格。
1）每根長800mm，每3根相互焊成一組。
2）雙面焊，搭接長度≥5d，滿焊。要求焊縫均勻，飽滿平整、無明顯缺陷。
3）接頭彎折尺寸準確，無偏心無偏移，焊縫厚度≥6mm，焊縫寬度≥12mm。
4）吊鞭如租用，進場必須按上述要求檢查，並應由其提供原材試驗報告。
5）吊鞭間連接，使用Φ16A3鋼吊環。
7、保險繩及預埋拉結點：使用Φ12.5鋼絲繩，6x19+1型卡扣不少於4個，並設50cm安全彎，安全繩，保險繩選用公稱抗拉強度爲1700n/m㎡。
8、倒鏈使用2T以上手動倒鏈，鏈長6m，必須有產品合格證。
9、卡環採用與鋼絲繩配卡使用的卡環，選卡環爲1.4號，其安全荷載爲14.5kn，大於10.5kn。
三、吊籃組裝搭設要求：
1、吊籃根據平面圖組裝成高3.8m、寬0.8和1.0的雙層吊籃，長度應根據平面圖佈置成2—6m不等。
2、吊籃內側距建築物間隙爲100—200mm，兩吊籃間距離≤200mm。
3、吊籃杆間距≤2m，外側端部設兩道護身欄，一道擋腳板（不低於180mm），吊籃大橫杆不少於5根，吊籃內側必須設1.2m高護身欄一道，頂部設護頭棚，護頭棚鋪2.5cm木板，操作面鋪5cm腳手板，小橫杆間距1m。
4、吊籃採用鋼管及瑪鋼釦件組裝，鋼管扣件端部伸出長度不小於100mm，吊籃外側兩側面內皮用綠色密目網封嚴、索死，底部用大眼尼龍網封嚴。
5、吊籃組裝應牢固可靠，至少5道橫杆，腳手板鋪平鋪嚴，並與小橫杆固定牢固，大小面均需打戧，吊籃內設爬梯，留活動蓋板。
四、搭設方法：
1、搭設挑樑
1）挑樑挑出長度和位置應與吊籃的吊點保持垂直，並使挑出一端稍高於另一端。
2）挑樑與吊環連接時，應用Φ12.5鋼絲繩拉結。
3）挑樑拉接點與屋面之間用鋼管搭設三角支架，作支撐點。
4）挑樑在建築物內外兩端應鋼管連接固定，形成整體。
5）陽臺部位的挑樑，在挑出部分的頂端要加斜撐的抱戧，斜撐下腳加墊板，並且將受力的陽臺板及以下的兩層陽臺板設立柱加固。
2、吊籃用吊索（即逮子繩）要從吊籃主橫杆底下穿過，並繞橫杆一週，防止滑動，吊鉤下的吊索與吊籃內外主橫杆連接夾角要保持45度，同時用卡子將吊鉤與吊索卡死，並必須將防脫鉤裝置卡死。
3、放安全繩及吊鞭
1）保險繩與挑樑連接固定，保險繩通過焊好的吊環與挑樑連接，或採取加木方的方法，防止鋼絲繩受剪，採用卡扣卡牢，不少於4個卡子，且做安全彎，然後將鋼絲繩放至底層吊籃處，保險繩嚴禁接頭使用。
4、吊籃升降：各吊點掛好倒鏈，通過倒鏈升降吊籃，使吊籃平穩的升到使用高度，吊環與吊鞭卡牢，鎖好保險繩，最後將吊籃與建築物拉結穩固。
5、保險繩每次升降量應不大於1m。
五、安全注意事項：
1、施工方案經上級主管技術部門審覈批准後，各級負責人在施工前逐級進行安全技術交底，嚴格按方案有關標準要求施工。
2、施工前對所使用材料進行現場檢查驗收，不合格品堅決不準使用，焊件必須經有關部門檢驗合格後方可使用。
3、架子工必須持證上崗，佩戴好防護用品，嚴格按交底及操作規程施工。
4、吊環預埋及挑檐預留洞位置應作好隱預檢，並辦理相關手續，做到準確無誤。
5、安裝屋面支撐系統時，一定要仔細檢查各連接件及緊固件是否牢固，檢查懸挑長度是否符合要求，安裝完畢後，方可安裝鋼絲繩，保險繩在外，吊索位於裏側。
6、吊籃內施工人員必須遵守操作規程，戴好安全帽，佩戴安全帶，服從安全人員指揮，嚴禁酒後作業，嚴禁嬉戲打鬧，遇有大風大雨等惡劣天氣不得有人作業，且風雨過後，施工人員要全面檢查，保證安全使用。
7、吊籃組裝完畢後提起，離開地面1.5m，作負荷試驗，負荷重量每平米不準超過120公斤（包括人體重），並加荷至1.5x120=180公斤/㎡，經24小時，檢查驗收合格，並作好試驗記錄後，方可正常使用。
8、吊籃使用注意事項：
1）吊籃上的.人員和材料要均勻分佈，保持吊籃兩端負載平衡。
2）使用吊籃的人員，在工作中要隨時注意工具材料，不準向外拋擲任何物料，保持吊籃內清潔，籃內人員必須繫好安全帶。
3）安全保險繩每次放量不得超過1m，並卡牢所有卡子。
4）應設專人監視挑樑荷載與變動情況，發現問題立即停止使用並及時向有關部門彙報。
5）吊籃升降時，鬆開安全保險繩前一定要再次檢查倒鏈是否正常，倒換倒鏈時，一定要先兜好安全保險繩。
6）每次升降吊籃後，要經安全管理人員驗收，並填寫升降驗收單後方可使用。
7）不得將兩個以上吊籃連在一起升降。
8）組裝和拆除吊籃時，至少三人配合操作，嚴格按工藝程序作業，不得擅自施工。
六、吊籃各部位計算：
1、吊籃架體荷載計算：
按最大吊籃（6mx1mx3.8m）計算：
恆載：鋼管自重（含護身欄）
G1=（30+25+12+32+7.2x2+4.2x2）x0.0384=4.68kn
扣件自重
G2=106x0.0135+2x0.0145=1.46kn
木腳手板、護頭棚、墊板及防護網
G3=6x0.8x0.4x2.5=4.8kn
擋腳板
G4=0.18x8x2x0.4=1.2kn
施工荷載：
P1=1.2x6=7.2kn
風荷載：
W=0.7μZμSWO=0.7x1.56x0.65x0.35=0.25kn/㎡
PW=WA=0.25x6x1=1.5kn
吊籃總荷載：
ΣP=G1+G2+G3+G4+P1+
PW=4.68+1.46+4.8+1.2+7.2+1.5=20.84kn
每根吊索承受荷載：
F=ΣP/3=20.84/3=6.95N
考慮安全，取每根吊索承重：
F=10.5kn（按兩根吊索受力算）
2、承受倒鏈鋼絲繩的強度計算：
N=（G/N）（1/SINA）≤P/K
N=每根吊索鋼絲繩所受拉力。
G=所吊物體自重
A吊索鋼絲繩與重物的水平夾角，取45度。
P吊索鋼絲繩破斷拉力。
K吊索鋼絲繩安全係數。
N=（10.5/1）（1/SIN45）=14.85KN
P/K=97.3/6=16.2KN
N
符合要求。
3、吊鞭及安全保險繩的強度計算：
1）吊鞭採用Φ16鋼筋鏈杆製作，每根長0.8m，每三根爲一組。（尺寸見圖）
按軸心受拉計算
[σ]=170mpa
允許拉力
[N]=[σ]A=170x3.14x（16/2）2x10—3=34.16KN
安全係數KS=34.16/10.5=3.25>3
滿足受拉要求。
2）安全保險繩選用6x19+1型Φ12.5鋼絲繩
N=（G/N）（1/SINA）≤P/K
N=G=10.5KN
P/K=97.3/6=16.2KN
N=
符合要求。
注：6x1x3.8型吊籃選用鋼筋杆及安全繩各三根。其他型中的≥3m、≤6m的吊籃同上，≤3m的吊籃各選2根。
4、挑樑的強度、剛度計算：
選用3號工字鋼Ⅰ16
[σ]=170MPA
[τ]=100MPA
（1）荷載計算：
1）吊鞭每根吊索按77.6計算，即97節杆。
每根吊鞭的重量G1=97x1.4624x0.0098x1.58=2.19kn
2）安全保險繩每根按78m計算。
每根保險繩重量G2=78x0.5412x0.0098=0.41kn
3）倒鏈自重G3=91x0.0098=0.89kn
施工時每根樑承受荷載：P=10.5+2.19+0.41+0.89=13.99kn
按P=15kn計算
（2）根據強度條件選擇截面：
最大彎距Mmax=PxA=15x0.7=10.5kn
抗彎截面模量W=Mmax/[σ]=（10.5x103）/（170x106）=61.26x10—6m
Fmax=（fa21/3EI）（1+a/1）
=（15x103x7002x2100/3x2.1x105x1130x104）（1+700/2100）
=2.89x10—3m=2.89m
容許撓度[F]=1/500=2100/500=4.2mm
滿足剛度要求。
2）強度校覈：
最大正應力σmax=m/w=（10.5x103）/（141x106）
=74.5Mpa<[σ]=170Mpa
最大剪應力τmax=（3wmax）/（2hot）
=（3x15x103）/[2（160—4x2）x6]
=24.67Mpa<[τ]=100Mpa滿足強度要求。
5、屋頂預埋吊環強度計算：
考慮鋼筋吸附能力、動力系數，鋼筋彎折引起的應力集中及鋼筋角度影響等因素。
鋼筋抗拉力按[σ]=50Mpa計算，每個吊環可按兩個截面計算。
故吊環截面Ag=P/（2x50）=105m㎡
選Φ16，剛Ag=201
m㎡>105m㎡
滿足強度要求。
室內移動腳手架施工方案 篇7
一、腳手架種類的選擇
本工程選擇鋼管腳手架。室外採用雙排外腳手架，用密目安全網進行全封閉圍護。室內採用承重鋼管腳手架，局部裝飾採用馬凳搭設內腳手架。
二、腳手架施工技術要求
1、基礎處理：架子搭設前，要清除障礙物，平整地面，回填土應分層夯實，架子座落地面必須達到堅實平整。地面夯實後，在立管底座下面，必須鋪設5cm厚的木墊板，並在底座上面設一道掃地管。
2、立杆：立杆接頭採用對接，相連兩立杆的接頭錯開並佈置在不同的步距內，應與地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大於100mm。
3、小橫杆：間距裙房1.8m，主樓1.5m，與牆面應垂直，水平偏差不大於10mm。
4、大橫杆：步距爲1.8m，水平杆接長採用對接，上下相連兩根的接頭位置錯開不小於500mm，同一步內外兩根接頭錯開不在同一跨內。
5、剪刀撐：爲加強腳手架系統的整體穩定，儘量減少扭轉變形，與地面成45~60角全覆蓋式設置鋼管剪刀撐，各個剪刀撐節點連接縱橫連續。剪力撐必須在腳手架的轉角處開始搭設，沿縱向每30m設一道，每檔剪力撐佔兩個跨間，從低部到頂部要連續佈置，每三步設一組。
6、附牆杆：按水平間距3.60m、豎向間距3.60m,呈梅花狀佈置附牆杆。防止腳手架內、外移動。附牆杆採用φ14鋼筋焊接於φ48×3.0腳手架杆上，鋼筋一端預埋在結構面層上，另一端用扣件連接腳手架立杆。
7、防護欄：腳手架外立面滿掛密目安全網，形成封閉狀。
8、出入口：建築物出入口處採用平行弦桁架結構形式，並進行出入口處腳手架加固。在開口處的兩側採用雙立杆，懸空立杆下端增設安全扣件，此處連接要緊密，每步都須設置。出入口腳手架上方設雙層防護棚，滿鋪跳板，以保護出入人員的安全。
9、防雷措施：落地腳手架在其搭設過程會考慮塔吊的防雷措施及其安全範圍，不再另行設佈防雷措施。
10、架子搭設必須橫平豎直，直角扣件要擺平，開口必須朝上。螺絲要擰得鬆緊適度，扭力不要過大，扭力矩控制在4—5kg.m爲宜，最大不準超過6kg.m，即一般感到費力爲止。
11、相鄰兩根立管接頭需錯開，嚴禁接在一個水平面上；上下相鄰兩步大橫管對接接頭不得佈置在同一跨間內。
12、一般扣件式鋼管雙排架子，立管縱向間距爲1.8m，立管橫向間距爲1.5m。
13、雙排架子小橫管與牆體或者框架結構可靠連接。
14、腳手架各節點必須用扣件固結，嚴禁用8#線綁紮。
15、十字撐的`斜度，必須與水平方向呈450—600夾角。全覆蓋式設置，各個十字撐節點連接縱橫連續。
16、架子跳板必須滿鋪，不得有空隙或探頭板。兩塊跳板搭接長度不得小於20cm。凡是轉彎處，跳板應鋪成馬連垛形，嚴禁用磚或鐵件支墊。
17、跳板對頭鋪設和搭接鋪設，均須在跳板的端頭鋪設一根小橫管。
18、鋪設跳板所用的小橫管兩端必須與大橫管或立管固結，嚴禁浮搭浮擱。
19、扣件或鋼管腳手架，採用鐵跳板時，其兩端必須固定在端頭的小橫管上。
20、翻跳板時，必須先將兩端的小橫管固定，然後由裏往外翻，並按立管縱向每隔4根立管，保留一根小橫管，應與架子聯結牢固。
21、承受負荷的小橫管必須固結在大橫管上面並靠近立管處。嚴禁固結在大橫管的下面。
三、承載力計算
縱橫向水平杆計算
MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M
MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M
M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66==5.13CM3
σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2
滿足規範要求。
(三)扣件抗滑移承載力計算
R=*2.7/2=5.47KNN2=14.42KN
滿足要求，但要保證預埋環有足夠的錨固長度。錨固筋可按層高設置每3.3米設置一道，水平方向每5米設置一道，如板內無上皮筋處應加設附加鋼筋，防止板面裂縫。
腳手架基礎
外腳手架基礎要求坐落在原自然地面，無需再進行驗算，要求腳手架立杆底部鋪墊密實，按要求加設掃地杆。
四、安全技術要求
1、操作者應有特種作業上崗證，身體健康，並在接受本工程項目部的安全交底後方可上崗。
2、二步架以上施工時應佩帶安全帶，嚴禁向下拋扣件等物品，上部施工時，地面應有專人警戒守護。
3、作業人員應衣着靈便，但不準赤膊裸身。應腳穿軟底防滑鞋。
4、高處作業材料堆放平穩，不可放置在臨邊或洞口附近，以防墜落，凡有墜落可能的任何物體，都要一律撤除或加以固定。
5、施工過程中應邊搭邊鋪跳板，並將跳板用鐵絲綁紮穩固，以防滑脫，安全有效的圍護設施應同步跟上。連牆杆設置也同步跟上。
6、施工中若發生安全設施隱患或缺陷，務必及時處理或停工，並向上級彙報，班前、班後均應檢查已施工部分的質量，安全情況，並按查驗情況逐次以記錄。
7、腳手架的搭設還是拆除，均不得上、下步同時作業。
8、嚴禁強風、雨、雪及夜間高空搭設和拆除作業操作。
9、外腳手架搭設後分層分段進行驗收，合格後掛牌使用。
10、各種電線不得直接在鋼管腳手架上纏繞，電線和電動機具必須與腳手架接觸時，應當有可靠的絕緣措施。
11、由於採用安全網等易燃物，應設置足夠數量的滅火器，電焊操作時，必須有專人看守，且在焊接下方放置接火裝置，防止火星點燃，不得在腳手架上吸菸，或從室內向腳手架上扔菸頭。
12、外牆裝飾時，儘量不安排晚上作業，若需施工，應設置足夠數量的碘鎢燈，且照明度適中，不得有陰影死角，以防操作人員與腳手架上某些杆件碰撞，無燈樓層的步架上禁止上人。
室內移動腳手架施工方案 篇8
一、從事架子作業的人員要定期進行體檢，凡患有高血壓病、心臟病、貧血病癲癇病以及其他不適宜高處作業的人員，不得安排從事高處作業。
二、進入施工現場的工作人員必須戴好安全帽，禁止赤腳、空硬底鞋及帶釘易滑的鞋從事高處作業；飲酒後禁止高處作業；無可靠防護設施的高處作業人員必須使用安全帶。
三、在惡劣的氣候條件下禁止人露天高處作業。
四、雨、雪後要對腳手架進行檢查，遇有傾斜、下沉、鬆釦等情況要及時進行修復，上架操作應有防滑措施。
五、嚴格按照要求進行搭設：保證架子材料合格、結構合理、牢固穩定腳手板要滿鋪、不得有探頭板；各種腳手架在使用前必須進行安全驗收。
六、腳手架在使用過程中應注意的問題：禁止超載禁止在無措施的情況下利用腳手架吊運重物；不得在腳手架底部或近旁挖坑槽，以免影響地基的穩定。否則應採取安全措施，並報主管部門批准。
七、各種非標架子、技術革新的'架子及跨度過大或負荷過大的架子，均應經過進行試檢後使用。
八、雷雨期間，鋼管腳手呆和井字架等獨立架子的高度在15M以上的，應裝設避雷針，其接地電阻不得大於10歐姆。
九、作業層的外側面應設兩道牢固的防護欄杆，並設18CM高的擋腳板或防護立網，4M以上的房建工程施工還要按照要求設置安全平網。
十、腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考覈管理規則》﹙GB5036﹚考覈合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。
十一、作業層上的施工荷載必須符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。十二、腳手架使用過程中，必須定期對其進行維護和檢查。檢查和維護的主要內容：
1.杆件的設置和連接；立杆、縱向和橫向水平杆、剪刀撐、橫向斜撐。
2.地基是否積水，底座是否鬆動，立杆是否懸空。
3.螺絲是否鬆動。
4.安全防護設施是否符合要求；是否超載。
十二、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火設施和專人看守。
十三、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地等措施必須符合規範要求。
十四、腳手架的拆除
1.在拆除腳手架之前，要在地面周圍一定距離的範圍內設置警戒標誌，並設專人警戒，嚴禁非作業人員入內。
2.拆除時應自上而下進行，做到一步一清，不得上下同時作業。
3.拆除腳手架大橫杆、剪刀撐時，先拆除中間扣再拆兩端扣，由中間操作人員向下順杆子。
4.拆下來的杆、板、鋼絲繩等材料，不允許向下扔，要進行傳遞或用繩子吊，做到及時清理，運送到指定的地方存放，帶釘的木料要先拔除釘子或打彎。
室內移動腳手架施工方案 篇9
1、立杆應座落在堅實的基礎上，立杆底部設底座，座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。
2、根據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》中表6.1.1-1之規定，採用立杆橫距1.05米，步距爲1.8米，立杆縱距1.8米，連牆件的設置爲二步三跨；
3、縱向水平杆、橫向水平杆、竹笆的設置；
3.1縱向水平杆設置在立杆內側，其長度大於3跨；均與橫向水平杆扣接；
3.2縱向水平杆均採用對接，且兩根相鄰縱向水平杆的接頭不允許設置在同步或同跨內，不一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離爲小於500mm，各接頭中心至最近主接點的距離小於縱距的13；
3.3主接點處必須設置一根橫向水平杆，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件扣接且嚴禁拆除。因本工程採用竹笆腳手板，所以，橫向水平杆應直接扣接在立杆上，且應增設2根縱向水平杆，等間距佈置；
3.4施工層竹笆應滿鋪，四個角用鐵絲與縱向水平杆綁紮牢固；
4、立杆的設置；
4.1每根立杆底部應設置底座或墊板；
4.2縱向掃地杆應處於橫向掃地杆的上方，均與立杆扣接，掃地杆距地面爲150mm；
4.3立杆在頂層採用搭接，搭接長度爲1.2米，採用兩個迴轉扣件固定，且高出建築物檐口1.5米，下方均採用對接，節點佈置同縱向水平杆節點要求；
5、連牆件的設置；
5.1連牆件選用軟拉配合頂撐x作，尺寸爲5.4×3.6，覆蓋面積爲19.44平方米，貼合“規範”中表6.4.1的要求；
5.2拉結點必須靠近立杆設置，距離不應大於300mm，同時，應從底部第一步縱向水平杆開始設置；
5.3拉筋應呈水平方向設置，配合頂撐使用，實際x作應先定後拉；
6、剪刀撐的設置；
6.1剪刀撐按表6.6.2中要求選用連接6根立杆，由拐角處開始，沿全高度佈置，每組剪刀撐的淨間距小於15米，杆件連接採用搭接，兩斷各用一組扣件，距離末端100mm；
6.2無法搭設剪刀撐的位置需設置“之”字形斜撐；
室內移動腳手架施工方案 篇10
滿堂腳手架所使用材料和搭設方法同一般腳手架。
1、立杆應座落在堅實的基礎上，立杆底部設底座，座下鋪2.5m×0.3m×0.05m厚木板。
2、根據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》中表6.1.1-1之規定，採用立杆橫距1.05米，步距爲1.8米，立杆縱距1.8米，連牆件的設置爲二步三跨；
3、縱向水平杆、橫向水平杆、竹笆的設置；
3.1縱向水平杆設置在立杆內側，其長度大於3跨；均與橫向水平杆扣接；
3.2縱向水平杆均採用對接，且兩根相鄰縱向水平杆的接頭不允許設置在同步或同跨內，不一樣步或不一樣跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離爲小於500mm，各接頭中心至最近主接點的距離小於縱距的13；
3.3主接點處必須設置一根橫向水平杆，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件扣接且嚴禁拆除。因本工程採用竹笆腳手板，所以，橫向水平杆應直接扣接在立杆上，且應增設2根縱向水平杆，等間距佈置；
3.4施工層竹笆應滿鋪，四個角用鐵絲與縱向水平杆綁紮牢固；
4、立杆的'設置；
4.1每根立杆底部應設置底座或墊板；
4.2縱向掃地杆應處於橫向掃地杆的上方，均與立杆扣接，掃地杆距地面爲150mm；
4.3立杆在頂層採用搭接，搭接長度爲1.2米，採用兩個迴轉扣件固定，且高出建築物檐口1.5米，下方均採用對接，節點佈置同縱向水平杆節點要求；
5、連牆件的設置；
5.1連牆件選用軟拉配合頂撐x作，尺寸爲5.4×3.6，覆蓋面積爲19.44平方米，貼合“規範”中表6.4.1的要求；
5.2拉結點必須靠近立杆設置，距離不應大於300mm，同時，應從底部第一步縱向水平杆開始設置；
5.3拉筋應呈水平方向設置，配合頂撐使用，實際x作應先定後拉；
6、剪刀撐的設置；
6.1剪刀撐按表6.6.2中要求選用連接6根立杆，由拐角處開始，沿全高度佈置，每組剪刀撐的淨間距小於15米，杆件連接採用搭接，兩斷各用一組扣件，距離末端100mm；
6.2無法搭設剪刀撐的位置需設置“之”字形斜撐；
室內移動腳手架施工方案 篇11
懸挑腳手架含義
懸挑腳手架分爲兩種，一種是多層懸挑，是將全高的腳手架分爲若干段，每段的搭設高度不能超過20釐米。利用懸挑樑或者是懸挑架作爲腳手架的基礎，利用這種方法可以搭設超過50釐米以上的腳手架，但是懸挑腳手架外立面必須要設交到撐。還有一種腳手架是每層一挑，將立杆底部頂在樓板、牆體、樑等建築部位，向外傾斜固定後，再搭設腳手板形成施工層。施工一個層高後，再轉入上層，再重新搭設教授叫提供上一層的施工。
懸挑腳手架施工方案
1、外腳手架底部在公建屋面上，因荷載較大，做二次懸挑，第一次懸挑在十層屋面，第二次懸挑在十八層屋面上。
2、雙排腳手架距牆300mm，架寬700mm，懸挑長度爲1000mm，採用工字鋼I16；在陽臺位置，懸挑長度爲20__mm，採用工字鋼I20。
3、工字鋼在樓板上錨固長度爲懸挑長度的2倍，每根工字鋼在樓板上錨固，懸挑1米設兩點，懸挑2米設三點，錨固採用Φ20鋼筋，做成U型，預埋在砼中，工字鋼安裝後，鋼筋上口封閉焊接。
4、北側樓梯間在外牆安裝預埋件，在預埋件上焊接工字鋼。工字鋼間距與外立杆間距相等（1.5米）。
5、外腳手架立杆與工字鋼結點處，在工字鋼上和焊接￠63鋼管，長80mm與外腳手架立管插接。
6、外腳手架陽角處採用￠15鋼絲繩拉吊，在懸挑腳手架上一層外牆設預埋吊環（採用￠25鋼筋製作）。
7、6#樓北側有2處，在樓梯間外側懸挑長度爲2米，上下各設1個埋件，三角形焊接。
8、構件焊縫厚度h≥6mm。
懸挑腳手架搭設規範
（一）支撐杆式懸挑腳手架搭設要求支撐杆式懸挑腳手架搭設需控制使用荷載，搭設要牢固。搭設時應該先搭設好裏架子，使橫杆伸出牆外，再將斜杆撐起與挑出橫杆連接牢固，隨後再搭設懸挑部分，鋪腳手板，外圍要設欄杆和擋腳板，下面支設安全網，以保安全。
（二）連牆件的設置根據建築物的軸線尺寸，在水平方向每隔3跨（6m）設置一個。在垂直方向應每隔3~4米設置一個，並要求各點互相錯開，形成梅花狀佈置，連牆件的大蛇方法與落地式腳手架相同。
（三）垂直控制搭設時，要嚴格控制分段腳手架的垂直度，垂直度允許偏差：第一段不得超過1/400；第二段、第三段不得超過1/200；腳手架的垂直度要隨搭隨檢查，發現超過允許偏差時，應該及時糾正。
（四）腳手板鋪設腳手板的底層應滿鋪厚木腳手板，其上各層可滿鋪薄鋼板衝壓成的穿孔輕型腳手板。
（五）安全防護設施腳手架中各層均應設置護欄和擋腳板。腳手架外側和底面用密目安全網封閉，架子與建築物要保持必要的通道。
（六）挑樑式腳手架立杆與挑樑（或縱梁）的連接應在挑樑（或縱梁）上焊150~200mm長鋼管，其外徑比腳手架立杆內徑小1.0~1.5mm，用扣件連接，同時在立杆下部設1~2道掃地杆，以確保架子的`穩定。
（七）懸挑樑與牆體結構的連接應預先埋設鐵件或者留好孔洞，保證連接可靠，不得隨便打鑿孔洞，破壞牆體。
（八）斜拉桿（繩）斜拉桿（繩）應裝有收緊裝置，以使拉桿收緊後能承擔荷載。
（九）鋼支架鋼支架焊接應該保證焊縫高度，質量符合要求。
室內移動腳手架施工方案 篇12
1、工程概況
廣場建築裝飾裝修工程該設計美觀，造型新穎，同時融合了多項高科技產品，具有現代建築風格與特色。
本工程廠址位於內蒙古鄂爾多斯市，伊金霍洛旗（簡稱伊旗）境內。伊旗位於內蒙古自治區鄂爾多斯東南部，北距工業重鎮包頭市130km，距東勝區29km，南與陝西煤城大柳塔毗鄰。
廣場建築裝飾裝修工程，其工程施工資料爲副井生活廣場1#樓（接待中心）室內裝飾裝修、照明、通風、採暖系統。一層層高10、5m，二層層高6、5m，建築總高度17m。局部裝修高度10、5米。
本施工組織設計的編制，受到了我公司的高度重視和大力支持，公司專門成立該工程方案小組，採用“比較優化、博採衆長”的編制思路，以使本方案重點突出，有較強針對性和可操作性。
涉及的裝飾工程主要施工項目有：
天花工程：乳膠漆、輕鋼龍骨石膏板吊頂刷乳膠漆，窗簾盒。
電氣照明安裝工程：布管穿線、開關插座燈具安裝，配電箱安裝、智能設備的安裝等。
牆柱面工程：乳膠漆塗料工程、石材牆柱面、瓷磚牆面、裝飾板牆柱面、牆紙牆面、裝飾木門、石材窗臺板、裝飾線條等。
給排水工程：水管道支架製作安裝、管道安裝、衛生潔具安裝等。
本工程高支架支撐體系位於5-8軸與D-G軸範圍內，層高爲10、5m，用於天棚吊頂與空調系統燈具的安裝，樓梯間吊頂，油漆工需要。
2、編制依據
《建築工程施工質量驗收統一標準》GB50300-20__
《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-20__《建築安裝工程施工安全操作規程》DBJ01-62-20__
3、施工方法：
高空吊頂採用滿樘內腳手架，立杆的橫、縱間距1、2米，步距0、9米。
4、施工準備
4、1編制腳手架施工組織設計。明確使用荷載，確定腳手架平面、立面佈置，列出構件用量表，制訂構件供應和週轉計劃等。
4、2施工人員在施工前認真熟悉圖紙、規範、施工方案。
4、3對施工班組進行現場安全和技術培訓，加強隊伍的技術素質。
4、4對多層複合板、木枋、鋼管、扣件、腳手板進行檢查，不合格的禁止使用。
4、5腳手板採用寬不小於200mm，厚度爲50mm的松木腳手板。腳手架基礎必須平整，立杆底座下鋪墊板，墊板厚度不小於50mm。
4、6清理組架範圍內的雜物。
5、鋼管腳手架搭設
5、1搭設順序：
安放墊板→安立杆→安掃地杆→安橫杆→鋪臨時腳手板→安上層立杆→安上層橫杆→逐層支設到樓板底
5、2腳手架搭設：
5、2、1在樓板上按立杆位置安放立杆（下頭墊木方），其上交錯安裝3、0m和1、8m長立杆，使接頭錯開。縱向掃地杆採用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立杆上，橫向掃地杆則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。
5、2、2立杆接頭採用對接扣件連接，立杆與大橫杆採用直角扣件連接。接頭交錯佈置，兩個相鄰立柱接頭避免出此刻同步同跨內，並在高度方向錯開的距離不小於50cm；各接頭中心距主節點的距離不大於60cm。
5、2、3大橫杆：
大橫杆置於小橫杆之下，在立柱的內側，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大於3跨、不小於6m，同一步大橫杆四周要交圈。
大橫杆採用對接扣件連接，其接頭交錯佈置，不在同步、同跨內。相鄰接頭水平距離不小於50cm，各接頭距立柱的距離不大於50cm。
5、2、4小橫杆：
每一立杆與大橫杆相交處（即主節點），都必須設置一根小橫杆，並採用直角扣件扣緊在大橫杆上，該杆軸線偏離主節點的距離不大於15crn。小橫杆間距應與立杆柱距相同，且根據作業層’腳手板搭設的需要，可在兩立柱之間在等間距設置增設1一2根小橫杆，其最大間距不大於75cm。
小橫杆伸出外排大橫杆邊緣距離不小於10cm；伸出裏排大橫杆距結構外邊緣15cm，且長度不大於44cm。上、下層小橫杆應在立杆處錯開佈置，同層的相臨小橫杆在立柱處相向佈置。
5、2、5縱、橫向掃地杆：
縱向掃地杆採用直角扣件固定在距底座下皮20cm處的立柱上，橫向掃地杆則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立柱上。存在高低差處，則將高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立柱固定。
5、2、6腳手架搭設以3人爲一小組爲宜，其中1人遞料，另外兩人共同配合搭設，每人負責一端。搭設完一層架子，鋪一層腳手板，逐層向上搭設。
6、鋼管腳手架拆除
6、1拆除前應對腳手架作一次全面檢查，清除所有剩餘物件，並設立警戒區，禁止無關人員進入。
6、2拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。
6、3拆除的構件應用繩索吊下，或人工遞下，嚴禁拋擲。
6、4拆除的鋼管、扣件應及時分類堆放，以便運輸、保管。
6、5每班拆架下班時，不應留下扣件鬆動；架體堆放鋼管、扣件等隱患。
6、6拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。
6、7在拆除過程中，凡鬆開連接的杆、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠已鬆脫的杆件。
7、質量保證措施
7、1檢驗、驗收管理
7、1、1立杆最大彎曲變形矢高不超過L/500，橫杆斜杆變形矢高不超過L/250、
7、1、2螺紋頂絲部分完好，無滑絲現象，無嚴重鏽蝕，焊縫無脫開現象。
7、1、3搭設完，應進行檢驗，檢驗主要資料：
1）墊板放置穩固。
2）立杆不允許有鬆動現象。
3）整架垂直度應小於L/500，但最大不超過100mm。
4）對於直線佈置的腳手架，其縱向直線度應小於L/200。
5）橫杆的水平度，即橫杆兩端的高度偏差應小於L/400。
7、2使用管理：
7、2、1腳手架的施工和使用應設專人負責，並設安全監督檢查人員，確保腳手架的搭設和使用貼合設計和有關規定要求。
7、2、2在使用過程中，應定期對腳手架進行檢查，發現問題及時整改。
8、安全保證措施
8、1建立安全保證體系
根據有關規定建立健全安全保證體系併成立由項目經理部安全生產負責人爲首，各施工單位安全生產負責人蔘加的“安全生產管理小組”組織領導施工現場的安全生產管理工作。
8、2工人須經三級安全教育，考試合格後方可上崗。架子安裝、拆除必須由專業隊伍施工，架子工必須持證上崗。
8、3施工操作人員戴安全帽，穿防滑鞋，栓安全帶。作業層滿鋪腳手板，腳手板質量合格，搭設時兩端用與鋼管用8#鐵絲固定牢，不得有探頭板。
8、4所有構件都必須合格，並按有關規定進行檢查、驗收、報驗。
8、5嚴禁上下同時交叉作業，嚴防高空落物傷人。
8、6傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。
8、7夜間施工要有足夠照明。
8、8在搭設過程中，應注意調整架體的垂直度，一般經過調整連牆撐的長度來實現。
8、9在搭設、拆除時，設置警戒區，禁止其它人員進入危險區域。
8、10嚴格控制施工荷載，腳手板上不得集中堆放荷載，施工荷載不得大於3kNm。
8、11各作業層之間設置可靠的防護欄杆，防止墜落物體傷人。
8、12定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以到達堅固穩定，確保施工安全。
9、禮貌施工保證措施
9、1項目部建立禮貌施工領導小組，施工隊主要負責人蔘加，共同管理現場。
9、2加強對工人的宣傳教育。
9、3傳遞物料、工具嚴禁拋擲，以防墜落傷人。
9、4架子拆除後，鋼管、扣件、木枋、模板按位置集中堆放，碼放整齊。
9、5每一天下班前，清掃現場，做到工完場清。
室內移動腳手架施工方案 篇13
一、腳手架的佈置
腳手架從一層樓面開始搭設。
立柱間距按1.6m排列，單柱到頂，柱間加鋼管作輔柱，排距0.8m，步距2m，步距間加鋼管作爲欄杆。
二、外腳手架搭設
立柱構造柱：
立柱各接頭務必採用對接扣件對接。柱上的對接扣應交錯佈置，兩相鄰立柱接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小於500mm；各接頭中心距主節點的距離不應大於步距的1/3。
立柱頂端應高出建築物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均設置砼地面上，離地面50-100mm用鋼管鎖腳。
腳手架務必設置縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆採用直角扣件固定在距底下皮不大於200m處的立柱上。橫向掃地杆應採直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立柱上。縱向水平杆構造要求：
1、從向水平杆地設置在橫向水平杆之上，並以直角扣件扣緊在橫向水平上杆上。
2、縱向水平趕的長度一般不宜小於3跨，並不小於6米。
3、縱向水平宜採用對接扣件連接，對接應符號以下要求：
對接接頭應交錯佈置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應下於500mm，並應避免設在縱向水平杆的跨中。
（1）、橫向水平杆構造要求：雙排架的橫向水平杆端應採用直角扣件固定在立柱上，靠牆一側的外伸長度不應大於350m。
（2）、水平附着及卸荷
1、腳手架水平拉桿採用ф16鋼筋在每個一層的外樑邊預埋，每3m設一道，水平拉
杆每隔一個鋼管頂牆杆。各層同樣做法。
2、水平拉桿要與立柱拉結牢固，頂牆杆要與立柱垂直。拉結後不得隨意拆除。腳手
架的卸荷辦法，在樓面預埋ф16鋼筋環用直徑12－16mm鋼纜在兩頭掛好，用花
藍螺栓收緊，鎖好。每五層卸荷點水平間距爲下橫杆間距。
（3）、支撐
雙排腳手架應設剪刀撐，剪刀撐的設置應符號下列要求：
1、每道剪刀撐跨越立柱的跟數在宜5－7根之間。每道剪刀撐不應小於4跨，且不少於6m。斜杆與地面傾角宜在45－46跟之間。
2、在外側立面整長度和高度上連接設置剪刀撐。
3、剪刀撐斜杆的各接頭均採用對接扣件連接。
3、剪刀撐斜杆應用旋轉扣件固定在與之相交橫向水平的伸出端或立柱上，旋轉扣件
中心線距主節點的距離不應大於150mm。
（4）、安全斜擋板每隔四層設一道，沿腳手架四周搭設。要求管架有鋼管及扣件搭設，寬2m。並設置安全網。
三、避雷措施
（1）施工現場內所有防雷裝置的接地電阻值不得大於30ω。
（2）避雷針可用直徑ф25×3鍍鋅鋼管或直徑≥12mm鍍鋅鋼筋製作，設於四角腳手
架的立杆上，高度高出1.2米，並將所有最上層的大橫杆全部接通，構成避雷
網絡。
（3）腳手架防雷接地，接用已預埋設地扁鐵（－45×5）與建築物柱內豎向鋼筋焊接
牢固。將腳手架的防雷納入建築物防雷體系。
（4）腳手架消防設施列入現場施工消防系統，由工地統一安排設置。
四、安全網
整座腳手架均用所規定的密目安全網圍閉，隨腳手架搭設上升同時掛設。
掛設密目安全網時，凡在平橋面處用擔腳板或壓桿將安全網壓實，不得留空位，以防物體由空漏出墜落。
相鄰安全網的'拼接應緊靠或重疊，並與鋼管杆綁牢，連接繩的強度與安全網繩相同。
五、腳手架質量與安全管理
一、人員要求
（1）腳手架搭設人員務必是經過國家現行標準考覈合格的專業架子工。
上崗人員應定期體檢，體檢合格者可發上崗證。
（2）搭設腳手架人員務必戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋等。
二、搭設階段
（1）腳手架的構配件質量務必按鋼管、扣件、腳手板、底座等有關質量檢驗要
求進行檢驗，合格後方準使用。
（2）腳手架搭設應按下列階段進行質量檢查，發現問題應及時糾正。
a、基礎完工後及腳手架搭設前：
b、操作層上施加荷載前：
c、每搭完10m高度後：
d、到達設計高度後。
（3）、腳手架的搭設質量務必連同質安部門人員檢查籤認後方能投入使用。
三、使用階段
1、操作層上的施工荷載符號設計要求，不得超載，不得將模板、支撐、纜風繩
及砂漿的輸送管的固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
2、六級及六級以上大風和大霧、大雨天應停止腳手架作業，雨後架上操作應有
防滑措施。
3、設專人負責對腳手架進行正常檢查維修。在六級及六級以上大風與大雨後，停用超過一個月或復工前，務必對腳手架進行檢查。其保修項目：
1、各主節點處杆件安裝，連牆件、支撐、門洞等構造是否符號施工方案要求：
2、地基是否積水，底座是否鬆動、立柱是否懸空：
3、扣件螺栓是否鬆動：
4、安全防護措施是否符號要求：
5、在腳手架使用期間，嚴禁任意拆除任何構件，要拆除任一構件均應採取安全措施，並抱請主管部門比準。
6、外腳手架在任何時候都要高出施工操作1～1.2m以上。
7、在腳手架進行電、氣焊作業時，務必有防火措施和專人看守。
8、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等應按國家現行標準《施工現場臨時用電安全技術規範》的有關規定執行。
四、拆除階段
1、拆除前務必完成以下準備工作：
1全面檢查腳手架的扣件連接，支撐體系等是否符號安全要求：
2椐檢查結果，補充完善施工防案中的拆除順序，經主管部門批准方可實施：
3拆除安全技術措施應由單位工程負責人逐級進行技術交底：
4消除腳手架上雜物及地面障礙物。
2、拆除應符號以下要求：
1拆除順序應逐層由上到下進行，嚴禁同時是作業。
2所有連牆體應隨腳受架逐層拆除，嚴禁先將連牆體整層或數層拆除後在拆除腳手架，分段拆除高差不應大於2步，如高差大於2步，應增設連牆件加固。
3當腳手架拆至下部最後一跟鋼管的高度（約6.5m）時，應先在適當位置搭臨時支撐加固，後拆連牆件。
4當腳手架採取分段、分力面拆除時，對不除拆的腳手架兩端應先按規定要求設置連牆件和橫向支撐加固。
5拆除腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁一切非操作人員入內。
6卸料應貼合以下要求：
1各構配件務必及時分段集中運至地面，嚴禁拋仍。
2運至地面的構配件按規定要求及時檢查整修與保養，並按品種、規格隨時碼堆存放，置於乾燥通風處，防止鏽蝕。
室內移動腳手架施工方案 篇14
爲進一步貫徹《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99），實現安全管理規範化、科學化，
確保規範施工安全生產，根據該工程建築結構和施工特點、特編制該施工方案。
1工程概況
1.1本工程位於
建築面積x平方米，長x米，寬x米，高度x米。
1.2基礎處理，採用夯實、找平。
2搭設方案
2.1材料及規格選擇
根據jgj59-99標準要求，採用鋼管搭設，鋼管尺寸採用φ48×3.5mm，並使用鋼釦件。
2.2搭設尺寸
2.2.1搭設總高度米，要求隨施工進度搭設，高度超出施工層1.5米。
2.2.2搭設要求，根據現場實際情況，採用雙排腳手架，架體立杆內側採用安全密目網全封閉圍擋施工。3.2米高搭設首層平網，隨施工進度設隨層網，每隔6米設層間網。
2.2.3構造要求
立杆間距1.5米，立杆基礎墊通長板（20cm×5cm×4cm長的松木板），使用鋼底座（1cm×15cm×8mm的鋼板）。底座中間設置鋼管芯子，高度大於15cm。離地高度20cm設置縱橫方向掃地杆。連續設置在立杆內側，立杆接長採用對接，且接頭交錯佈置，高度方向錯開50cm以上，相鄰接頭不應在同跨內。接頭距大橫杆與立杆的交接處不應大於50cm。頂層立杆可搭接，長度不應小於1m，兩個扣件。立杆垂直偏差，架高30 m以下時，要求不大於架高的1/200。
大橫杆
大橫杆間距控制在1.5m，以便立網掛設，大橫杆置立於立杆裏面，每側外伸長度不應小於10cm，但不應大於20cm。杆件接長需對接，接點距主接點的距離不應大於50cm。
小橫杆
小橫杆搭在大橫杆上面，伸出大橫杆長度不小於10cm，小橫杆間距：立杆與大橫杆交接處必須設小橫杆，腳手板處75cm，且伸入牆內不小於18cm。
剪刀撐
外腳手架的兩端轉角處，以及中間每隔6-7根（9-15m）立杆應設一組剪刀撐。剪刀撐從基礎開始沿腳手架高度連續設置、寬度不少於6米，最少跨4跨，最多跨6跨，與地面的夾角爲：跨6跨時45°、跨5跨時50°、跨4跨時60°。剪刀撐杆件接長需搭接，搭接長度不小於1m，使用三個扣件均勻分佈，端頭距扣件不小於10cm。
腳手板
應滿鋪腳手板，嚴禁探頭板，不得高低不平，並要設置擋腳板，擋腳板高度爲18cm。滿鋪距牆小於10cm。
2.3架體與建築物拉結
腳手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m同建築物牢固拉結，內外用50cm鋼管固定。並加設頂撐使之同時承受拉力和壓力，保證架與建築物之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。
2.4排水措施：架底處不得有積水，並設排水溝。
3腳手架驗收
3.1外腳手架必須由持證人員搭設，隨樓層的增高逐層對其進行檢查及分段驗收，高度9m驗收一次，不符合要求的應迅速整改。
3.2外腳手架分段驗收應按jgj59-99中“外腳手架檢查評分表”所列項目和施工方案要求的'內容進行檢查，填寫驗收記錄單，並有搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽證，方能交付使用。
3.3必須有量化的驗收內容。
4外腳手架搭設的勞力安排
4.1根據工程規模和外腳手架的數量確定搭設人員的人數，明確分工並進行技術交底。
4.2必須建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術人員組成的管理機構，搭設負責人向項目經理負責，負有指揮、調配、檢查的直接責任。
4.3外腳手架的搭設和拆除必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。
5外腳手架搭設的安全技術措施
5.1外腳手架立杆基礎外側應挖排水溝，以防雨水浸泡地基。
5.2外腳手架不得搭設在距離架空線路的安全距離內，並做好可靠的防雷接地處理。
室內移動腳手架施工方案 篇15
一、工程概況
該層板面標高爲15.87m，地面標高爲±0.000，該層高爲15.87m。該處樓板的總投影面積爲：350㎡，爲樑式樓板，板厚爲180mm，最大的樑截面尺寸爲450x3100mm，其他的樑截面面積均在0.9㎡之內，本層模板的支撐系統用φ48x3.5的鋼管搭設，主杆佈置爲：在K軸的CKL（1）及樑截面面積大於0.7㎡以上的立槓用四排450x900mm的間距佈置、其他的爲900x900mm一道佈置立杆。縱橫水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連。
二、型式選擇與搭設要求
全部採用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。
三、搭設方法
見平面佈置圖1
四、拆除工藝
見外排柵的拆除工藝
五、質量、安全保證措施
按照外排柵的方案進行
六、混凝土澆搗方法
於K軸的CKL1樑過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1樑分二次澆築完成，第一次澆築至中和軸，第一次澆築完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆築第二次混凝土。
七、荷載計算
計算以K軸的CKL1樑爲例（搭設時的架子如樑的截面面積大於0.7㎡以本計算書同樣搭設。現取材料自重爲0.15KN㎡，鋼筋混凝土爲25KN㎡，施工荷載爲4KN㎡。
1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數
（2）樑側模板計算以CKL1樑高爲準，以圖2剖面，樑側板爲18mm膠板，立檔爲200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。
A、樑側模板的標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：
查建築施工計算手冊得
Fa=0.22rctB1B2V12，
Fa=0.22x25x200(50+15)x1x1.2x2512=102KN㎡，
Fb=RcH=25x3.1=77.5KN㎡，
取二者的小值，取F=77.5KN㎡爲計算值。
B、樑側模板的強度驗算
取水平面施工活荷載爲4KN㎡，樑側模板的計算可按四跨連續樑計算，取樑底1m
q=(77.5x1.2+1.4x4)x1=98.6KNm
M=111x98.6x0.22=0.359KN.m
σ=мw=0.359x1065.4x104=6.65Nm㎡《fm=11Nm㎡
滿足強度要求。q=19.72KNm
C、側樑板的剛度驗算200mmx4
ω=kqL4100EI，查《建築施工計算手冊》，I=183x100012=4.86x105mm4
ω=0.967x98.6x2004100x104x4.86x105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。
D、立檔（樑側板的豎枋間距爲每200mm設一道，立檔採用80x80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載爲三角形，以最大值作爲均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）爲500mm，以四跨爲計算，q=19.72KNm
根據ω=kqL4100EI≤L400
L=（EI4kq）13
查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4x106mm4，E=10000Nm㎡
L=(10000x3.4x1064x0.644x19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。
E、樑側水平杆（雙鋼管）設計驗算。
研究到荷載的實際情景，取最大值作爲均勻荷載，立檔所受到樑側板的側力（200x500mm）。
側板傳給立檔的總力爲：Po=77.5x0.2x0.5=7.75KN
所以在單位面積側板傳給立檔的Po爲傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續樑計算，計算簡圖爲圖6，計算水平杆的抗彎強度。
以σ=мw≤fm
P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nm㎡，ω=5.08x103mm3
Mmax=0.2x1.5P1-0.2P1=0.775KN.m
σ=7.75x1055.08x103=152Nm㎡《f=205Nm㎡，滿足要求。
F、對拉螺桿驗算
對拉螺桿的橫向距離爲0.4m，豎向距離以最大距爲0.5m，以最不利荷載爲不利點，其承受的面積爲：0.4x0.5=0.2㎡。
每根螺栓所承受的拉力爲N=77.5x0.2=15.5KN
本工程採用直徑爲φ14mm對拉螺栓淨截面面積爲扣除紋高爲2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86m㎡，fm=215Nm㎡
螺栓所能承受的軸力，103.86x215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。
（3）樑底模的計算（樑底搭設見圖2）
樑底採用18mm膠板，設置三層枋木，頂層枋木垂直樑底面每250mm一道，中間層爲在樑底寬度範圍內每200mm一道，底層爲450mm一道雙枋木。
由於樑底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以樑底模板可免驗算。
A、荷載計算
以450x3100mm樑爲計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2x(0.15+34.87+3)+1.4x4=51.22KNm。
B、頂層枋木設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續樑計算：
ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，
L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18x450312=1.37x108mm4L=(6000x1.37x1084x0.644x51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。
C、中間層枋木間距的`驗算
頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載爲51.22KNm（最不利），而二層平行樑長方向設置6條枋木，每條中至中距離爲240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）爲：
q=51.22x0.24=12.29KNm。
而三層枋木的支點距離爲0.9m（雙枋木），
ν12.29x2x0.45=5.53KNmax=12qL=0.5x
Zmax=3ν2bh=3x5.53x1032x80x80=1.296Nm㎡《fv=1.5Nm㎡，
Mmax=12qL2=0.5x12.29x0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3
σ=4.97x106853333=5.8Nm㎡《fm=15Nm㎡
滿足要求。
D、底層枋木的間距驗算
本工程設計爲雙枋木，排距爲900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力爲5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）爲5.53x6x1=33.18KNm，爲確保安全，取中間單跨來計算：
q=13.08KNm
R1=R2=12qL=7.47KN
Mmax=qL28=33.18x0.4528=0.84KN.m
Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nm㎡》fv=1.5Nm㎡，
而本工程採用雙枋木一齊承受，所以1.75x12《fv，滿足要求。
（4）計算鋼管支撐
以CKL1爲準：（計算1㎡長樑內及板的荷載）
鋼筋混凝土：0.45x3.1x25=34.88KN㎡，
施工荷載：4KN㎡，
材料自重：0.15KN㎡，
樑範圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KN㎡，
總荷載：（34.88+0.15x2）x1.2+4x1.4=47.87KN，
現場使用立杆距離爲450mm，橫距爲900mm一道（每900mm長方向內有4條立杆支撐），不研究風荷載。
A、立杆穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2x1.2x10315.8=91，(其中取計算長度係數爲1.2，i=15.8)
所以查表ψ=0.654，A=4.89x102m㎡
則：47.82x1030.654x4.89x102x4=37.38《f=215x0.582(研究到鋼管抗力不穩定係數)，滿足穩定性。
B、扣件抗滑計算
ν≤［ν］，前面計算得出條立杆總要承受的壓力爲47.82KN，N=47.82x14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：
a、利用立杆與縱橫杆（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。
b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一齊作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。
本方案決定同時採用以上三種做法一齊，但研究扣件受力不均勻係數取0.6，（在每條立杆上有三個扣件一齊作用，計算不研究第c項做法）。
則N=11.955KN《8x3x0.6=14.4KN。
（5）樓面強度校覈
±0.000層樓板校覈：
A、荷載計算（0.9x1.35m有四條立杆，取該面積來校覈）。
立杆傳來的：11.955x4(0.9x1.35)=39.35KN㎡
支撐體系及模板體系：（4x15+13x4）x3.840.9x1.35+0.15=3.69KN㎡±0.000層樓板自重：0.22x25=5.5KN㎡
共計：48.54KN㎡化成線荷載爲48.54KNm。
B、取首層K~1Gx13~25軸處的1m寬板爲計算單元，因爲±0.000層樓板爲無樑板樓蓋的預應力樓板，取計算長度爲跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半爲計算長度，以4.65m爲計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬爲3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41m㎡，3條面積爲547.24mm，因爲預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鍾智斌工程師供給的係數），現取3倍化成爲普通鋼筋面積A1=547.24x3=1641.73m㎡，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。
A2=7πx1024=550m㎡，共計As=2191m㎡，C40的fcm=21.5Nm㎡，fy=210Nm㎡，因爲Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載爲48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大於0.7㎡以上的樑位且沿樑位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離爲1m），上下端加上下託設枋木。
室內移動腳手架施工方案 篇16
1.編制依據:
1.1《建築施工安全檢查標準》(JGJ59-99)
1.2《建築施工高空作業安全檢查標準》(JGJ80-91)
1.3現場情況
1.4施工手冊第三版第一冊《腳手架工程分部》
1.5公司程序文件相關規定
1.6結構施工圖
1.7《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)
1.8《建築結構荷載規範》GB50009-20xx
2.編制說明:
1.整體封閉式外防護腳手架的驗算及搭設的方法：
1.1外防護腳手架搭設準備:根據外防護腳手架搭設的長度和高度,並按腳手架搭設要求,計算出所用鋼管的各種規格尺寸、數量,扣件的各種數量以及綠色密目安全網(1.8×6.0m)的需用量,編制供應計劃,根據施工進度分批供應入場,爲了使外防護腳手架達到便於施工作用和美觀效果,決定將外防護架鋼管的顏色統一刷成長度爲500mm黃黑相間的顏色,使用在外防護腳手架的外立杆及水平杆上。
1.2外防護腳手架的驗算:
1.2.1杆件間距參數
腳手架構造形式:單立杆單排腳手架
立杆離牆的間距:外立杆1a=0.90m
立杆縱向間距:1b=1.8步距h=1.8m
連牆杆豎向間距:hb=2.8m(層高)水平間距1ξ=4.0m
腳手架搭設高度Hd=18m,採用￠48×3.5鋼管,材料爲Q235級鋼,地面粗糙度B類基本風壓W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m綠色密目安全網,網目尺寸爲5.0×5.0mm,繩徑3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面採用安全網全封閉。
1.2.2腳手架的荷載計算
考慮到搭設腳手架及結構施工時利用外牆防護腳手架，施工均布活荷載取gk=1.0kN/㎡,按一跨考慮。
查《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》附錄A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2
g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m
g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m
(1)恆荷載標準值計算
NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN
NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN
(2)施工荷載標準值計算
NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn
1.2.3立杆穩定
腳手架以相等的步距、柱距、排距、連牆件間距搭接、底層的立柱段所受的壓力最大腳手架的驗算部位。
計算立杆段的軸心壓力設計值
N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62
=5.83kN
1.2.4立杆穩定性驗算
立杆截面面積A=4.89×10㎜2回轉半徑I=15.8㎜
鋼材抗壓強度設計值fc=205kN/㎜2立杆計算長度附加係數k=1.155
單杆計算長度係數?=1.50
立杆步距h=1.80m
立杆計算長度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m
立杆長細比：λ=l0/l=3120/15.8=197
用插入法查表得軸心受壓桿的穩定係數?=0.186
風荷載在立段杆產生的最大彎矩計算：
腳手架外立面採用密目安全網封閉，擋風係數ψ=0.65,由規範得腳手架的風荷載體型係數?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65
立網傳給立杆的風荷載標準按下式進行計算
ωk=0.7?z?sω0
當H=20m,?z=1.25
風荷載標準值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡
風荷載產生的彎矩
MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×
105kN.㎜
組合風荷載計算時，立杆穩定滿足下式：
N/?A+MW/W≤fc
5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2＜fc
=86.94N/㎜2
滿足要求,根據以上計算可得出懸挑鋼筋也符合一次性搭設要求：
1.2.5扣件連接抗滑移計算：
連牆件所受水平力設計值爲：N1=N1W+N0
=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN
1.3外防護腳手架的搭設
1.3.1操作工人進行施工技術交底：
a、搭設外裝飾架時，操作人員必須戴好安全帽、繫好安全帶，嚴禁酒後作業。
b、設立警戒區域，派專人進行監護，嚴禁上下同時作業。
c、對操作工人進行詳細安全施工方案和技術交底，做好交底記錄，同時組織工人學習相關的腳手架搭設操作規範。
1.3.2外防護腳手架的搭設方法：
a)、立杆：第一道立杆搭設前，立杆下均應鋪設60×160㎜木枋。立杆沿建築物周邊間距爲0.9(跨距)，立杆接頭必須採用對接扣件連接，接頭交錯佈置，相鄰立杆接頭不能設置在同步或同跨內，且相鄰兩個接頭位置錯開必須大於500㎜，接頭中點至節點不宜大於步距的1/3，立杆垂直偏差控制在1/400以內。
b)、大橫杆：大橫杆應設置在立杆的內側，垂直步距爲1.8m，並在外側立杆上兩道橫杆之間增加一道大橫杆，此道大橫杆距下面一道大橫杆0.9m，以便防護架進行封閉。大橫杆可採用對接連接，也可採用搭接，採用對接時，兩根相鄰橫杆不能在同步或同跨內設置接頭，且接頭位置在水平、垂直方向必須大於500㎜。採用搭接時，搭接長度大於1.0m，應等距設置3個旋轉扣件固定，端扣件蓋板邊緣至搭接水平杆的端部的距離大於100㎜。
c)、連牆杆：連牆杆採用￠48剛性連接，水平方向每間隔2根立杆設置一道，垂直方向每隔2根大橫杆（或每一個層高）設置一道，設置時一端設置在防護架節點處，偏離主節點不大於300㎜，另一端與牆、柱樑連接牢固。連牆件從防護架底層開始設置，在搭設至設有連牆杆部位時，搭設完成該處立杆、橫杆後應立即設置連牆杆，以保證架的穩定。
d)、豎向封閉：保證防護架高出屋面1.5m以上，防護架搭設完一層，就應立即鋪設防護網。首先，用細鐵絲將綠色密眼安全網捆綁在防護架的外側水平杆上，捆綁時應用雙股鐵絲進行牢固連接，相鄰（上、下、左、右）兩塊竹壓板應連接緊密並用鐵絲綁牢，不得有空隙或漏綁現象。
其次，應在外側立杆的內側（或大橫杆）上掛設綠色密眼安全網，在掛設安全網時，必須用防雨、不易腐蝕的專用尼龍繩進行捆綁，要用力拉緊安全網並用繩子穿過網上預留的穿繩孔與水平杆緊密捆綁。保持安全網的平整度，嚴格控制好網與網相連的水平連接和豎向連縫，不得漏孔和漏捆，以影響其安全防護功能的的發揮和外側立面的美觀。
f)、防護架搭設完畢、驗收後，應辦理好驗收手續，任何人不得破壞防護設施的任何部位。如遇特殊情況需要臨時拆除局部防護架時，應提前向安全部門申請，並提供相應的安全措施，得到批准後，按補救措施進行實施，應根據具體情況及時恢復防護架的原樣。
1.3.3安全防護架在結構施工期間爲確保安全防護架的使用安全，嚴禁在外防護架上擱放鋼筋、焊機、模板等重物。
2.1組織措施
2.1.1建立健全安全生產組織，成立項目經理爲組的安全生產領導小組，本工程安全部門主持日常安全檢查和監督指導工作。
2.1.2公司工程安全生產部門派一專人指導、督促安全生產工作。
2.1.3項目工程部建立以安全部門爲首，包含工人班組長、施工員、基層工會小組、安全監督崗的安全保證體系。
2.2制度保證
2.2.1健全安全生產崗位職責，責任落實到相關部門及各級管理人員。
2.2.2必須堅決貫徹執行建設部JGJ59-99《建設施工安全檢查標準》及各種規範、規定，
2.2.3按公司規定執行安全生產檢查、考覈獎懲制度，項目工程管理人員由項目經理根據各管理人員的分管的專業、區域和安全生產效果按月考覈。工人班組在簽訂分部、分項工程施工承包合同時貫徹落實獎懲制度，完工時由安全員簽字兌現，同時嚴格執行公司的安全生產管理制度及其獎懲制度。
2.2.4分部分項工程必須進行安全技術交底，作到針對性強簽證手續完整，督促檢查實施情況，及時制定增補措施，保證安全施工。
2.2.5建立安全生產檢查實施制度，做到班組崗位日查、項目周查，公司每月查。公司每半年進行一次安全檢查評比，並執行公司的安全生產獎懲制度。使警鐘長鳴、常抓不懈。
2.2.6安全員、施工員、工人班組長認真填寫各項安全生產管理記錄，定期交安全科內業分類、保管、存檔。
2.3思想意識保證
2.3.1定期組織勞動安全條例學習、宣傳，使廣大職工對安全工作在思想上引起足夠的認識，自覺遵守安全制度和認真執行安全操作規程，對新入場職工要進行認真的入場教育並形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同。
2.3.2對職工安全生產的安全常識教育，牢固樹立法制觀念，建立“安全第一、安全責任重於泰山”的思想意識，對參加施工的所有人員進行安全技能培訓。
室內移動腳手架施工方案 篇17
一、編制原則、施工檢查依據
1、根據JGJ59—20xx《建築施工安全檢查標準》；
2、JGJ46—20xx《施工現場臨時用電安全技術規範》；
3、JGJ80—20xx《建築施工高處作業安全技術規範》；
4、JGJ130—20xx《建築施工扣件鋼管腳手架安全技術規範》；
5、《鋼管腳手架扣件》GB—20xx；
6、各項安全管理制度及專業工程規程；
7、《施工組織設計編制導則》。
二、工程概述
1、工程概況
**省**市佤族自治縣水庫工程位於**市**縣勐角鄉勐卡村，距**縣城50千米，距勐角鄉35千米。水庫徑流區屬於怒江流域三級支流勐卡河中游，主壩址地理位置：東經99°7'"，北緯23°14'"，副壩址地理位置：東經99°7'"，北緯23°14'"。灌區分佈於南滾河右岸和富公河、小黑河兩岸，涉及班洪鄉和芒卡鎮兩個鄉鎮。本項目總庫容萬立方米，興利庫容萬立方米，死庫容萬立方米。設計年供水量萬立方米。
2、腳手架施工範圍
邊坡開挖後採取掛網噴錨支護，本工程涉及到腳手架施工範圍主要爲大壩左、右岸坡，溢洪道靠山體側的高邊坡開挖後的掛網噴錨支護和導流放空隧洞豎井、交通橋砼施工。
三、腳手架結構配件材料的選擇
1、本工程選用的鋼管、架杆、扣件、架板，進廠的腳手架材質必須有合格證書資料，證件齊全有效，逐根檢查，以保證無鏽蝕彎曲變形、鋼管無裂痕，達到標準要求。
2、安全網必須有出廠合格證，準用證，購貨憑證，齊全有效，安全網除以上幾證齊全外還應有安監部門的核驗證。
3、個人防護用品：
凡是進廠的安全帽、安全帶，必須是推薦合格產品，出廠合格證，準用證，覈驗證以及購貨憑證，必須齊全有效。安全帶使用兩年後應進行抽檢。
4、腳手架採用鋼架板和竹排腳手板，每塊質量不大於30kg。衝壓鋼架板材質符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235—A級鋼的規定，並鑽孔以利於防滑。竹排腳手板無斷裂鬆口現象。
5、腳手架鋼管採用《直縫電焊鋼管》（GB/T）規定的3號普通鋼管，符合《碳素鋼結構》（GB/T700）中Q235—A級鋼的規定。扣件應符合《鋼管腳手架扣件》（GB）的規定。
四、持證上崗
1、架子工必須經過培訓合格，有上崗證的人員，嚴禁無證操作，酒後作業。
2、持證人員必須身體健康，無高血壓、心臟病、恐高證，以及其它不適應高空作業的疾病。
3、所有操作人員，必須熟悉本工種的技術規程，安全技術規程，必須熟知個人防護用品和正確配戴方法，瞭解施工方案，具有技術負責人下達的技術交底資料。
4、腳手架搭拆過程中，非施工人員（本工種）不得進入警戒區，須有專人監護。
五、腳手架的搭設
（一）腳手架的基礎：
1、應清除搭設場地雜物，平整搭設場地，並使排水暢通。
2、腳手架底座安放應符合下列規定：
①底座墊板均應準確地放在定位線上；
②墊板採用長度不少於2跨、厚度不小於50mm的木墊板。
（二）腳手架的搭設順序：
夯實基礎→設掃地杆→豎立杆→上縱向水平杆→固定連牆件→設置剪刀撐→小橫杆→掛設密目網、水平網。
（三）構造要求：
1、腳手架設計尺寸：連牆件設置二步三跨，立杆橫距，步距，腳手架立杆間距扣件：腳手架搭設時，扣件的安裝螺栓擰緊的扭力距不應小於不應大於。
2、縱向水平杆設置在立杆內側，其長度不小於3跨。
3、縱向水平杆接長採用對接扣件連接，對接扣件符合下列要求：
①縱向水平杆的對接扣件應交錯佈置：兩根相鄰縱向水平杆的接頭不宜設在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接
接頭在水平方向錯開的距離不應小於500mm；各接頭中心至最近主接點的距離不宜大於縱距的1/3。
②搭接長度不應小於1m，應等間距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平杆杆端的距離不應小於100mm。
③縱向水平杆應作爲橫向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。
4、橫向水平杆構造符合下列要求：
①主接點處必須設置一根橫向水平杆，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主接點處兩個直角扣件的中心距不應大於150mm。
②作業層上非主節點處的橫向水平杆，宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大於縱距的1/2。
③橫向水平杆兩端採用直角扣件固定在縱向水平杆上。
5、腳手板的鋪設：
①作業層腳手板必須滿鋪，且應鋪穩，離開牆面120—150mm。
②腳手板應設置在三根橫向水平杆上。腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平杆，腳手板外伸長應取130—150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大於300mm。
③作業層端部腳手板探頭長度應取150mm，其板長兩端均應與支承杆可靠地固定。
6、立杆：
①每根立杆底部應設置墊鐵。
②腳手架必須設置縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆應採用直角扣件固定在距底座上皮不大於200mm處的立杆上。橫向掃地杆亦採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。
③腳手架底層步距不應大於2m。
④立杆接長除頂層頂部可採用搭接外，其餘各層各步接頭必須採用對接扣件連接。對接、搭接應符合下列規定：
a、立杆上的對接扣件交錯佈置：兩根相鄰立杆的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立杆的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於500mm；各接頭中心至主接點的距離不宜大於步距的1/3。
b、搭接長度不應小於1m，應採用不少於2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至杆端距離不應小於100mm。
六、質量要求
根據JGJ80—91高處作業規定和現場實際情況，對雙排腳手架搭設規定：
1、搭設前由項目部工程技術人員會同安全員向作業人員做詳細交底。
2、所需用的搭設材料、如鋼管、扣件、腳手架以及防護材料必須符合規定要求，嚴禁使用劣質產品。
3、搭設人員必須持證上崗，並做好防護措施。
4、五級以上的大風和霧、雨天應停止腳手架的作業。
5、立杆首根有長、有短錯開搭設，並按規定進行。
6、立杆垂直偏差1/200，全高且不大於10cm橫杆水平偏差1/250，全長不大於5cm。
7、鋼管直徑ф48，材質必須符合GB2828—81產品檢驗規定，發現有脆裂、變形的材料嚴禁使用。
8、立杆對接頭，用對接扣件對接，接頭應交錯使用，相鄰接頭水平距離≥500mm。
9、尖刀撐的位置可分爲連續設置和分段設置，與地面的夾角爲450—600尖刀撐，距地面不大於15cm並與立杆扣牢。
10、搭設順序：掃地杆→立杆→。第一步，縱向水平杆，第二步，橫向水平杆，連牆件（或加拋杆）。
11、架體與建築物的連接，高度二步，水平三跨，至少裝設一道連牆件，小橫杆間距爲，並設置在大橫杆與立杆交點處，橫杆在牆上的擱置長度不宜小於24cm。
12、嚴禁在18cm的磚剁處放置小橫杆。
13、搭設完畢後，進行驗收檢查，合格後，辦理簽字手續，方可使用。
七、腳手架的驗收與拆除
1、架子搭設和組裝完畢，在投入使用前，應逐步逐流水段，由施工隊長、技術員、架子班長和安全員一起組織驗收，並填寫驗收單。驗收時，要檢查架子所使用的各種材料、配件，工具是否符合現行國家頒部標準，各有關規範規定，以及是否符合施工方案的要求，驗收具體內容爲：
（1）架子佈置、立杆、大小橫杆間距。
（2）邊牆點或結構固定部分是否安全可靠、尖刀撐、斜撐是否符合要求。
（3）架子的安全防護、安全保險裝置必須有效，扣件擰緊程度應符合規定。
（4）腳手板的鋪設應符合規定，操作面腳手架板滿鋪，每塊板應有四個支承點。
（5）腳手架基礎處理做法必須正確和安全可靠。
2、驗收要求：
（1）立杆垂直度偏差不得大於架高的1/200，相鄰兩根立杆的接頭應錯開，併力求不在同一步內。
（2）大橫杆在每面腳手架範圍內縱向水平高低差不宜超過一皮磚的厚度，垂直度向上相鄰的大橫杆的接頭也應錯開，其水平距離不宜小於。
（3）小橫杆用扣件緊固於大橫杆上，距大橫杆≤500mm，靠近立杆的小橫杆可緊固於立杆上。
（4）尖刀撐的搭設是將一根斜杆扣在立杆上，斜杆扣件與立杆接點的距離不宜大於20cm，最下面的斜杆與立杆的接點離地面不宜大於，尖刀撐搭接長度不少於，搭設間距爲9—15m，以保證架子的穩定性。
（5）腳手架各杆件相交，伸出的端頭，均應不小於10cm，以防杆件滑落。
（6）扣件安裝應注意開口朝向，用於連接大橫杆的對接扣件，開口應朝架子內側，螺栓避免開口朝上，以防雨水進入。
（7）裝螺栓時應注意將根據放正和適當的擰緊程度。這對腳手架的承載能力、穩定性和安全性有影響。
3、腳手架的拆除
（1）架子拆除時應劃分作業區，周圍設圍欄和警戒標誌，地面設在專人指揮，嚴禁非作業人員入內。
（2）拆除的高處作業人員，必須戴安全帽、系安全帶、紮裹腿、穿軟底鞋。
（3）拆除順序應遵循由上而下，先搭後拆的原則。即先拆欄杆、腳手板、尖刀撐、斜撐，後拆小橫杆、大橫杆、立杆等，並按一步一清的原則一次進行，要嚴禁上下同時進行拆除作業。
（4）拆立杆時，應先抱住立杆再拆開最後兩個扣，拆除大橫杆、斜撐、尖刀撐時，應現拆中間扣，然後拖住中間，再解端頭口。
（5）連牆件應隨拆除進度逐層拆除。
（6）拆除時要統一指揮監護，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的接扣時，應先通知對方。
（7）在大片架子拆除前應將預留的斜道、上料平臺、通道等，先行加固，以便拆除後能確保其完整、安全和穩定。
（8）拆除時，如附近有外電線路，要採取隔離措。嚴禁架杆接觸電線。
（9）拆除時不應碰壞門窗、玻璃、水落管、地下明溝等物品。
（10）拆下的材料，應用繩索栓住，利用塔吊或滑輪徐徐下運，嚴禁拋擲，運至地面的材料應按指定的地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。
（11）在拆除過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚後方可離開。
八、安全管理
1、腳手架搭設人員必須是經過國家標準作業《特種人員安全技術考覈管理規定》考覈合格的專業架子工。上崗人員定期檢查，合格後方可上崗。
2、搭設腳手架人員必須戴好安全帽，繫好安全帶，穿好防滑鞋。
3、腳手架的構配件質量與搭設質量應按本規範的規定進行檢查驗收，合格後方可使用。
4、當有六級以上的大風或霧、雨天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業，雨後架上作業應有防滑措施。
5、腳手架的安全檢查與維護按規定進行，安全網按有關的規定搭設或拆除。
6、在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列杆件：
（1）主節點處的縱橫水平杆、縱橫掃地杆；
（2）連牆件。
7、工地臨時用電線路的架設及腳手架接地，避雷措施等，應按現行作業標準作業《施工現場臨時用電安全技術規範》的有關規定執行。
8、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員進入。
9、特殊天氣施工：
（1）雨天進行高處作業時，必須採取可靠的防滑措施。
（2）對進行高處作業的架體應設避雷設施。
（3）遇有六級以上的旋風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雨及颱風暴雨後，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有鬆動變形損壞或脫落等現象，應立即修理完善。
室內移動腳手架施工方案 篇18
一、工程概況
工程名稱:
建設單位：
施工單位：
監理單位：
二、搭設方法
根據該工程建築造型特點，腳手架爲落地架和懸挑架。
1至5層搭設落地式腳手架，6層以上爲懸挑架搭設高度爲20米，共12步架。
三、施工準備
1、單位工程負責人應按“建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範（JGJ130-20xx）”和方案中有關腳手架的要求向搭設專業操作人員及使用人員進行技術交底。
2、對搭設腳手架所用鋼管，扣件，腳手板等進行檢查驗收，不合格產品不得使用。
3、施工單位應做好外架基礎的處理工作。
四、材料的選用與材質的要求
1、鋼管
腳手架鋼管選用現行國家標準《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)中規定的3號普通鋼管,其質量符合現行國家標準《碳素結構鋼》(GB/T700)中Q235-A級鋼規定.腳手架鋼管尺寸選用ф48×3.5鋼管,但考慮到市場材料供應與鋼管的鏽蝕程度，計算時可按48×3.0，以確保安全。表面鏽蝕深度Δ≤0.5mm;鋼管彎曲變形Δ≤0.5mm;立杆長度在3＜Δ≤4m時鋼管變曲彎形Δ≤12mm,在4m＜Δ≤6.5時鋼管彎曲變形Δ≤20mm;用作水平,斜杆的鋼管彎形Δ≤30mm.鋼管兩端面切斜偏差在1.7mm範圍內,鋼管上嚴禁打孔。
2、扣件
扣件採用可鍛鑄鐵製作,其材質符合國家標準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規定,使用前應進行質量檢查,有裂縫,變形的嚴禁使用,並做力矩實驗,螺檢擰緊扭力矩達65N.m時,不得發生損壞。
3、連牆件、密目網、木鋪板
連牆件的材質亦應符合現行標準《碳素結構鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規定。外架採用草綠色阻燃密目網全封閉圍護，密目網規格ML-1.8×6m, 網目密度爲20xx目/100㎝2。(密目網要有合格證、衝擊報告，符合標準才能使用)。腳手板採用木板。
五、腳手架的構造要求
1、外架立杆橫向間距0.8m，步距1.8m，縱距1.5m，內立杆距牆面距離爲0.25m。懸挑架立杆下用14#工字鋼設置，確保其足夠的長度、剛度、強度和穩定性。
2、腳手架搭設流程爲：熟悉方案和圖紙→放線以便確定懸挑杆件U型環定位予埋→懸挑杆件定位→杆件與U型環的固定（每個U型環用木楔三方穩牢，嚴禁焊接）→立杆定位→轉角處擺橫向槽鋼→擺入縱向掃地杆→逐根樹立杆（隨即與縱向掃地杆扣緊）→安放橫向掃地杆（與立杆或縱向掃地杆扣緊）→安裝第一步縱向水平杆和橫向水平杆→安裝第二步縱向水平杆和橫向水平杆→加設臨時拋撐（上端與第二步縱向水平杆扣緊，在設置二道連牆杆後可拆除）→安裝第三、四步縱向和橫向水平杆；設置連牆杆→安裝橫向斜撐、增設卸荷鋼絲繩→接立杆→加設剪刀撐→鋪腳手板→安裝護身欄杆→掛設安全網。外架四周從一步架起等距設置雙道欄杆至頂層。
3、縱橫向掃地杆
腳手架必須設置縱橫向掃地杆。縱向掃地杆應採用直角扣件固定在距底座上不大於20㎝處的立杆上。橫向掃地杆亦採用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。當立杆基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地杆向低處延長兩跨與立杆固定，高低差應不大於100㎝。靠邊坡上方的立杆軸線到邊坡的距離不應小於50㎝。
4、縱、橫向水平杆
縱向水平杆的構造要求：
A、縱向水平杆在立杆內側，其長度不小於3跨；
B、縱向水平杆接長採用對接扣件連接，也可採用搭接，對接、搭接應符合下列規定：
1)縱向水平杆的對接扣件應交錯佈置，兩根相鄰縱向水平杆的接頭不宜設置在同步或同跨內，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於50㎝，各接頭中心至最近主節點的距離不宜大於縱距的1/3。
2水平杆到轉角處可用搭接，搭接長度不應小於100㎝，外伸部位一樣長，內部搭接用3個旋轉扣件等距離設置，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝。
橫向水平杆的構造要求：
A、每個主接點處都必須設置一根橫向水平杆，用直角扣件扣接，並嚴禁拆除。主節點處兩個直角扣件的中心距不應大於15㎝。
5、立杆
A、立杆上的對接扣件應交錯佈置。錯開距離：兩根相鄰立杆的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立杆的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小於50㎝。各接頭中心至主節點的距離不宜大於步距的1/3；
B、立杆在平屋面時應超過檐口高度150㎝。
C、立杆搭設到分段處或頂步可採用搭接，收尾一樣齊，搭接長度不應小於100㎝，內部搭接用3個旋轉扣件等距離設置，扣件端部蓋板與鋼管末端保留10㎝；其餘部位立杆一律必須採用對接。
6、連牆件的設置
本工程腳手架與建築物採用剛性連接方式，具體做法：用長40㎝左右鋼管預埋在結構混凝土樑內，預埋長度爲20cm，外側保留20㎝，然後再用鋼管和扣件與架體連接，並兩跨逐層設置，如遇剪力牆，儘量避開在剪力牆設置連牆件，如避不開可用6.0的PC管預埋在板牆處，PC管兩側孔處必須封實，等模板拆除後用鋼管、扣件連接。連牆件佈置應靠近主節點設置，偏離主節點的距離不應大於30㎝，且外架應採用剛性連牆件與建築物連結。腳手架必須配合施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連牆件以上二步。每搭設一步腳手架後，應按規範要求校正步距、縱距、橫距及立杆的垂直度,確保連牆件拉接的.可靠性。
7、剪刀撐設置：
A、本工程外架剪刀撐採取連續式設置。剪刀撐角度在45度~60度之間。
B、剪刀撐斜杆的接長宜採用搭接，搭接長度不應小於100㎝，應採用3個扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至杆端的邊緣距離不應小於10㎝，並應隨立杆、縱向和橫向水平杆等同步搭設。
C、外架開口處必須由底部至頂部連續設置橫向斜支撐。
8、竹笆片的鋪設：
竹笆片按照隔步滿鋪，竹笆腳手板應按其主竹筋垂直於縱向水平杆方向鋪設，且採用對接平鋪，相交處擠嚴，四個角應用16#的鍍鋅鐵絲綁紮在縱向水平杆上。
9、平網設置方法：
當建築施工到一定高度採用懸挑腳手架時，在每個懸挑樑處沿建築物四周設置一道安全平網，作爲防護措施，從而加強高層建築物懸挑腳手架以上墜落物的緩衝防護。
張設水平網外水平杆比內水平高約50cm，水平杆用搭接，不應少於3個轉扣，每3m設置一道斜杆，斜杆的夾角應在45度以下，斜杆和水平杆都必須要用6m的。每個筋繩必須與內外水平杆栓牢，兩網相交時也要栓牢，上面再設置一層密目網，密目網與水平網要固定在安全網上，在水平網上的雜物要及時清理。
10、“臨邊”、“洞口”防護要求：
1）臨邊高處作業：施工中工程周邊暫無腳手架，且作業高度超過3.2m時，在工程樓層邊除設置防護欄杆外，還必須按合肥市安全站行業規定，在建築物外圍架設臨時安全網。
2）樓梯口和梯段邊防護：樓梯口必須安裝臨時防護欄杆，防護欄杆應由上下兩道橫杆及欄杆柱組成，上杆離地高度爲1.2m下杆離地0.6橫杆長度〉2m必須加設欄杆柱，並且整體構造成經受任何方向的1kn外力，防護欄杆必須自上而下用安全網封閉，或在欄杆下面固定高度不低於0.18m的檔腳板或0.4m的檔腳竹笆，樓梯邊必須順樓梯坡度設置雙道防護欄杆，欄杆構件間距也平欄杆相同，欄杆柱應固定牢靠，不得晃動。
3）安全通道
①防護棚長度爲6m左右（具體尺寸以現場爲準），採用鋼管扣件落地式防護棚；
②棚內通道高度爲3m，兩側立杆跨度爲1.5m，下設掃地杆，中有欄杆；
③棚的兩側應有剪刀撐，迎面有橫向八字斜撐；
④棚頂部分上下兩層，每層間隔0.6m，上下層鋪竹笆，並需固定扎牢；
⑤棚頂四側欄杆垂直面全部安裝防護竹笆；
⑥防護棚要求堅固適用，同時附落半徑範圍內的所有固定作業區和經常過往人員的道路，均應設置安全防護棚。
4）門洞口處理：在臨時落地架底部開門時，腳手架必須按國標《JGJ130-20xx、J84-20xx》規範中的6.51B型方法處理。
①在門洞兩側的立杆應爲雙立杆，副立杆長度不應小於6m，門洞上的立杆間距應1.5m。
②由門洞上的中部位置，腳手架內、外立面，分別向下兩側打八字撐；
③在腳手架外側門洞部位搭設長、寬不小於門洞寬度，長度不小於3個人員進出入防護棚，並顯示標誌。
④門洞上被打斷的立杆在主節點處大橫杆的上方，應增加防滑扣件。
5）預留洞口：
①板與牆洞口立面門或平板面均應刷黃黑相間的警示色，並張貼安全警示標誌；施工通道附近的各類洞口與坑、槽等處，除設置防護措施與安全標誌外，夜間均應設置警示燈。
②樓板、屋面和平臺等平面上短邊尺寸大於25mm但小於250mm的孔口，必須用堅實的蓋板覆蓋，蓋板須能保持四周擱置均衡，並有固定其位置的措施。
③樓板面等處邊長大於250mm的洞口，應用貫穿於混磷土板內的直徑不小於6mm的鋼筋（或樓板分佈筋）形成防護網，網格間擱不的大於200mm，並在其上方滿鋪竹笆或腳手板；邊長在1500mm以上的洞口，四周還必須設防護欄杆。垃圾井道和煙道、管道井等，在砌築或安裝前應嚴格按照預留洞口作防護，施工時需要切斷鋼筋防護時，應設明顯標誌。
④牆面等處的豎向洞口，凡是落地的洞口應加裝開關式、工具式或固定的安全門，門扇網格的橫向間距不大於150mm，也可採用防護欄杆，下設檔腳板。
⑤下沿至樓板或底面低於800mm的窗臺等豎向洞口，如側邊落差大於2m時，應加設1.2m高的臨時固定欄杆或其它措施防止意外墜落。
11、電梯井部位防護：
1）在電梯井口設置符合國家標準的安全警示標誌，
2）電梯井口應用固定柵門、應做到定型化、工具化，其高度在1.5m至1.8m範圍內，並刷黃黑相間的警示色。
3）電梯井口宜在每層用貫穿於砼板內的直徑不小於6mm鋼筋形成防護網，網格間距不得大於200mm，並在其上面滿鋪竹笆。
12、空調板處理：儘量避免在空調板內設置立杆，避免不掉應採取預留空洞形式，使架體內立杆離牆20cm，避免出現單立杆現象。
13、防電避雷措施:避雷針用φ12的鋼筋製作，設置於建築四角的立杆上，高度不小於1m，並將所有最上層的大橫杆全部接能形成避雷網絡，接地線應於建築結構連接，防雷接地裝置完成後，要用電阻表測定，要求防雷裝置的衝擊接電電阻不得大於30Ω。在施工期間遇有雷雨時，腳手架上的操作人員需離開腳手架。
六、外架基礎的處理
考慮到鋼管外腳手架的牢固、安全、穩定性，基礎回填土採用機械分層回填碾壓平整、密實（人工輔助夯實），底部應澆築C20砼墊層10cm厚以上，建築物的基礎周圍自然地面及護坡均便道澆築C20素砼10㎝，向外有不小於1：0.05的排水坡度，四周設15cm×15cm寬排水溝，在四角有60cm×60cm×100cm的積水坑，備好排水機械做到有組織排水（基礎處理相關回填資料須施工單位提前提供給架業公司以備檢查驗收）。
七、腳手架的及各項安全穩定性設計計算
懸挑式腳手架搭設方法及各項安全穩定性設計計算
1、懸挑方法及要求：
A、懸挑樑採用14#工字鋼。工字鋼類型爲4.5m。工字鋼外挑出建築物1.2m，錨固端長3.3m；
B、U型環製作與設置：U型環採用φ16的鋼筋加工製作，U型環內徑寬度爲100㎜，高度爲300㎜（見附圖）。U型環必須在鋼筋底板筋下, U型環的兩角加橫向直筋,增加抗拉力.安裝工字鋼與U型環錨卡間隙處用木楔塞緊,再用鐵釘固定。每個懸挑樑部位分別設置三道U型環，第一道U型環預埋在結構樑邊,並用木楔加固在工字鋼的兩側,防止工字鋼側偏；第三道U型環設置在工字鋼的末端20㎝,第二道U型環在第三道環的前80㎝.第二、第三道環用木楔加固在工字鋼的上側與預埋卡的間隙處,主要增加工字鋼的抗壓力.預埋時三環要設置在一直線上,便與工字鋼穿行。
C、作爲安全儲備，懸挑端用?12的鋼絲繩拉吊於上層樓面樑內進行斜拉卸荷，對於轉角處懸挑端分別用兩根?12的鋼絲繩拉吊於上層樓面樑內進行斜拉卸荷，內立杆處工字鋼底部鋼絲繩作爲支撐，外立杆處工字鋼底部鋼絲繩作爲卸荷(見示意圖)。樓面樑內預埋圓鋼16的吊環，每個鋼絲繩的繩頭不少於3個卡扣卡緊，每個卡扣間隔15cm,尾部卡扣離繩頭預留15cm.卡蓋朝主繩安裝，並用葫蘆收緊。對於大拐角處錨固端卡環相對集中。
D、在懸挑工字鋼上搭設腳手架，其立杆必須放置在14#工字鋼上,立杆橫距0.8m，縱距1.5m，步距1.8m。外伸懸挑樑長度與固定樑長度之比應達到1:2左右，對於轉角部位外伸懸挑樑長度與固定樑長度之比可達到1:1.5，並採用雙道鋼絲繩作爲加固措施(具體見示意圖)。
E、轉角部位橫向挑樑尾部相交部位採用焊接加固，並在其上方設置縱向工字鋼聯樑與橫向挑樑焊接接牢固，用於固定懸挑架體的內外立杆。
F、懸挑樑上的鋼管固定方法：在懸挑鋼樑上的鋼管根據腳手架立杆佈置的寬度在工字鋼樑上口焊ф20鋼筋柱10cm高,立杆套上鋼筋柱,搭設腳手架。
G、懸挑層與建築間的內封閉措施：在懸挑樓層與挑樑間的間隙必須用木板嚴實進行防護，不允許有一點漏洞，且用釘子加以固定，並且經常檢查。
2、懸挑架計算：（懸挑水平鋼樑採用14#工字鋼，懸挑高度爲20m）
室內移動腳手架施工方案 篇19
一、工程概況
該層板面標高爲15.87m，地面標高爲±0.000，該層高爲15.87m。該處樓板的總投影面積爲：350m2，爲樑式樓板，板厚爲180mm，最大的樑截面尺寸爲450×3100mm，其他的樑截面面積均在0.9m2之內，本層模板的支撐系統用φ48×3.5的鋼管搭設，主杆佈置爲：在K軸的CKL（1）及樑截面面積大於0.7m2以上的立槓用四排450×900mm的間距佈置、其他的爲900×900mm一道佈置立杆。縱橫水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相連（見搭設平面圖1）。
二、型式選擇與搭設要求
全部採用落地式鋼管滿堂紅配扣搭設，搭設必須滿足有足夠的剛度和穩定性，保證施工過程中在各種施工操作在允許荷載作用下不產生失穩、變形、傾斜、扭曲等現象。
三、搭設方法
見平面佈置圖1
四、拆除工藝
見外排柵的拆除工藝
五、質量、安全保證措施
按照外排柵的方案進行
六、混凝土澆搗方法
於K軸的CKL1樑過深（3.1m），項目設計有關人員及監理公司商量，決定對CKL1樑分二次澆築完成，第一次澆築至中和軸，第一次澆築完在混凝土初凝前，必對混凝土面插毛及需對混凝土面插φ10@200L=600mm雙排鋼筋。讓新澆混凝土與舊混凝土有更好的接觸間，當第一次澆完混凝土的3天后再進行澆築第二次混凝土。
七、荷載計算
計算以K軸的CKL1樑爲例（搭設時的架子如樑的截面面積大於0.7m2以本計算書同樣搭設。現取材料自重爲0.15KNm2，鋼筋混凝土爲25KNm2，施工荷載爲4KNm2。
1、模板系統計算：（1）材料截面、性能常數
（2）樑側模板計算以CKL1樑高爲準，以圖2剖面，樑側板爲18mm膠板，立檔爲200mm一道，立檔外側用雙水平鋼管卡緊，每側6道雙排水平鋼管。每側每排設置6道（排距每400mm）對拉螺栓（見圖2）。
A、樑側模板的`標準荷載，新澆搗混凝土時對模板產生側壓力：
查建築施工計算手冊得
Fa=0.22rctB1B2V12，
Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，
Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，
取二者的小值，取F=77.5KNm2爲計算值。
B、樑側模板的強度驗算
取水平面施工活荷載爲4KNm2，樑側模板的計算可按四跨連續樑計算，取樑底1m
q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm
M=111×98.6×0.22=0.359KN.m
3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32
σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2
滿足強度要求。q=19.72KNm
C、側樑板的剛度驗算200mm×4
ω=kqL4100EI，查《建築施工計算手冊》，I=183×100012=4.86×105mm4
ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，滿足要求。
D、立檔（樑側板的豎枋間距爲每200mm設一道，立檔採用80×80的枋木驗算枋木的撓度，該荷載爲三角形，以最大值作爲均荷載設計，本設計立檔最大距離（對拉螺桿二支點距離）爲500mm，以四跨爲計算，q=19.72KNm
根據ω=kqL4100EI≤L400
L=（EI4kq）13
查《設計手冊》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2
L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，滿足要求。
E、樑側水平杆（雙鋼管）設計驗算。
研究到荷載的實際情景，取最大值作爲均勻荷載，立檔所受到樑側板的側力（200×500mm）。
側板傳給立檔的總力爲：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN
所以在單位面積側板傳給立檔的Po爲傳給雙水平鋼管的P1集中力，按四等跨連續樑計算，計算簡圖爲圖6，計算水平杆的抗彎強度。
以σ=мw≤fm
P2=1.5P1，查《設計手冊》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3
Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m
σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，滿足要求。
F、對拉螺桿驗算
對拉螺桿的橫向距離爲0.4m，豎向距離以最大距爲0.5m，以最不利荷載爲不利點，其承受的面積爲：0.4×0.5=0.2m2。
每根螺栓所承受的拉力爲N=77.5×0.2=15.5KN
本工程採用直徑爲φ14mm對拉螺栓淨截面面積爲扣除紋高爲2邊2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2
螺栓所能承受的軸力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，滿足要求。
（3）樑底模的計算（樑底搭設見圖2）
樑底採用18mm膠板，設置三層枋木，頂層枋木垂直樑底面每250mm一道，中間層爲在樑底寬度範圍內每200mm一道，底層爲450mm一道雙枋木。
由於樑底模板所承受的荷載與側模（最不利位置）荷載相同，底模的支點比側模多，所以樑底模板可免驗算。
A、荷載計算
以450×3100mm樑爲計算（把荷載轉化成線荷載），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，鋼筋4KNm，混凝土施工荷載4KNm。總荷載：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。
B、頂層枋木設置的驗算（每200mm一道），可按5跨連續樑計算：
ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，
L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，滿足要求。
C、中間層枋木間距的驗算
頂層枋木每條傳給二層枋木的荷載爲51.22KNm（最不利），而二層平行樑長方向設置6條枋木，每條中至中距離爲240mm一道。那頂層枋木同時傳給2層枋木的力（二層枋木每條所受的力）爲：
q=51.22×0.24=12.29KNm。
而三層枋木的支點距離爲0.9m（雙枋木），
ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×
Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，
Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3
σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2
滿足要求。
D、底層枋木的間距驗算
本工程設計爲雙枋木，排距爲900mm一道，而二層枋木傳給底層枋木由C點計得其每條枋木的最大軸力爲5.53KN，計算圖7，底層每條枋木所完二層傳來的總力（化成線載）爲5.53×6×1=33.18KNm，爲確保安全，取中間單跨來計算：
q=13.08KNm
R1=R2=12qL=7.47KN
Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m
Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，
而本工程採用雙枋木一齊承受，所以1.75×12《fv，滿足要求。
（4）計算鋼管支撐
以CKL1爲準：（計算1m2長樑內及板的荷載）
鋼筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，
施工荷載：4KNm2，
材料自重：0.15KNm2，
樑範圍之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，
總荷載：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，
現場使用立杆距離爲450mm，橫距爲900mm一道（每900mm長方向內有4條立杆支撐），不研究風荷載。
A、立杆穩定性驗算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取計算長度係數爲1.2，i=15.8)
所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2
則：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到鋼管抗力不穩定係數)，滿足穩定性。
B、扣件抗滑計算
ν≤［ν］，前面計算得出條立杆總要承受的壓力爲47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不貼合要求，所以一個扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固辦法：
a、利用立杆與縱橫杆（最頂一道）的交接處扣件互互相接，相互作用。
b、在最頂一層的扣件底另加一扣件緊頂該上頭扣件，讓二個扣件一齊作用。c、把大梁混凝土分二次澆搗。
本方案決定同時採用以上三種做法一齊，但研究扣件受力不均勻係數取0.6，（在每條立杆上有三個扣件一齊作用，計算不研究第c項做法）。
則N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。
（5）樓面強度校覈
±0.000層樓板校覈：
A、荷載計算（0.9×1.35m有四條立杆，取該面積來校覈）。
立杆傳來的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2
支撐體系及模板體系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000層樓板自重：0.22×25=5.5KNm2
共計：48.54KNm2化成線荷載爲48.54KNm。
B、取首層K~1G×13~25軸處的1m寬板爲計算單元，因爲±0.000層樓板爲無樑板樓蓋的預應力樓板，取計算長度爲跨中板帶，取計算跨度的跨9300mm的一半爲計算長度，以4.65m爲計算長度，研究周圍結構的作用，取M=qL210，預應力配筋1m寬爲3條，直徑15.24mm的鋼絲膠，每條面積計算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3條面積爲547.24mm，因爲預應筋的強度比普通鋼筋強度大3~4倍（設計員鍾智斌工程師供給的係數），現取3倍化成爲普通鋼筋面積A1=547.24×3=1641.73mm2，板內另配筋普通鋼筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。
A2=7π×1024=550mm2，共計As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因爲Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不滿足強度要求，需對±0.000層樓板加固，荷載爲48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在對應五層截面面積大於0.7m2以上的樑位且沿樑位方向每900mm加設二道鋼管回頂（兩道的距離爲1m），上下端加上下託設枋木。
室內移動腳手架施工方案 篇20
一、編制說明與依據
1、編制說明
爲了順利完成本工程懸挑腳手架安裝工程，在全面深入、細緻地學習有關規範，充分熟悉設計意圖的基礎上，結合本工程的特點，確保施工優質高效、安全、文明施工的指導原則，編制本施工方案。
2、編制依據
（1）、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-20xx)
（2）、《建築施工懸挑式鋼管腳手架安全技術規程》(DGJ32/J121-20xx)
（3）、《建築施工高處作業安全技術規範》；(JGJ80-91)
（4）、《鋼結構設計規範》；(GB50017-20xx)
（5）、《建築施工安全檢查標準》；(JGJ59-20xx)
（6）、《建築結構荷載規範》(GB50019-20xx)
二、工程概況
本工程主要爲高層和地下車庫施工地點位於濟南市歷城區彩石鎮，東臨彩龍路，南至港源六路，西至力諾集團，北臨經十路。其中A1地塊10棟和B3地塊5棟，地下1層，地上13-17層，地下一層高度爲5.8m，地上三層高度爲9.3m，外架搭設高度15.1m，地下一層至地上三層採用鋼筋混凝土框架結構，地上3層至17層採用掛架搭設，機房層局部採用懸挑架搭設。
三、總體方案
本工程均擬採用落地式鋼管腳手架、掛架和型鋼懸挑式腳手架結合的方式搭設。
地下室頂板完成後，施工主樓地上一層至屋面層，地上一層至4層採用落地腳手架，落於地下車庫頂板上，內立杆距外牆300mm。
4層及以上採用掛架安裝於外牆板上，連續安裝兩層並週轉使用。
機房層及以上採用局部型鋼懸挑式腳手架，搭設高度6m，懸挑設置屋面層。
凡是落地腳手架位於後澆帶樑側部位，考慮到後澆帶樑側懸挑安全性，後澆帶下側的排架暫不拆除，待後澆帶澆築完畢後再拆除。
四、勞動力計劃
五、材料的選擇與機具
1、鋼管選用Φ48×3.0高頻焊接標準管，材料應符合GB700-88Q235的技術條件。腳手架鋼管統一塗黃色油漆，剪刀撐爲黃黑警戒色，嚴禁使用變形，裂縫、嚴重鏽蝕，有0.5㎜深以上刮傷，焊接錯位、燒傷、結疤、打孔等缺陷的鋼管。
2、型鋼懸挑支架，選用16#工字鋼，產品必須有出廠合格證，質劣型鋼嚴禁使用。用於製作懸挑及縱向承力鋼樑的熱軋型鋼、鋼板等應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700）Q235A鋼和《低合金高強度結構鋼》（GB/T1591）Q345鋼的規定。
3、扣件：採用Φ48x3.0鋼管配套的直角扣件，轉向扣件和對接扣件，嚴禁使用有裂紋，變形，螺桿易滑出等有缺陷的扣件，舊扣件使用前應進行檢查，出現滑絲的螺栓必須更換。用於搭設扣件式腳手架的鋼管、扣件、連牆件、腳手板等構配件的質量應符合國家現行標準《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》（JGJ130）的規定。
4、用於構件連接的螺栓應符合現行國家標準《六角頭螺栓》（GB/T5782）的規定，其機械性能應符合現行國家標準《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺絲》(GB/T3089)的規定。
5、焊材：製作懸挑承力鋼樑等的焊接材料應與主體金屬材料的技術性能相適應。手工焊接採用的焊條，應符合現行國家標準《碳鋼焊條》（GB/T5117）和《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規定，自動焊和半自動焊所採用的焊絲和焊劑，應符合現行國家標準《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》（GB/T5293）和《低合金鋼埋弧焊用焊劑》（GB/T12470）的規定。
6、U型拉環及錨環：U形鋼筋拉環和U形鋼筋錨環應採用Q235鋼筋製作，其技術性能應符合現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB13013)的規定，不得采用冷加工鋼筋製作拉環和錨環。
7、懸挑承力鋼樑吊拉構件的材料：吊拉構件採用鋼絲繩時，其技術性能應符合現行國家標準《一般用途鋼絲繩》（GB/T20118）的規定，鋼絲繩直徑應不小於Φ12，其規格宜爲強度級別不小於1570MPa的6×37鋼絲繩。
4、竹排：選用清潔、完整的竹排，嚴禁使用黴爛，變質，抗折強度低的竹排，規格1.5mx1m。
5、密目網：選用清潔，無破損的阻燃型密目網，且必須有合格證和進市許可證。
（a）、在每100平方釐米的面積上不小於20xx目
（b）、做耐貫穿試驗，並需有準用證。
（c）、將密目網綁紮至立杆或橫杆上，使網與架體牢固的連接在一起。綁紮網片採用18#鍍鋅鐵絲。
6、機具：塔吊四臺、板手、起重繩索，力距板手
六、懸挑腳手架技術參數及設計結構
1、技術參數
（1）、腳手架參數
雙排腳手架搭設高度爲6米，立杆採用單立杆；
搭設尺寸爲：立杆的縱距爲1.5米，立杆的橫距爲0.9米，立杆的步距爲1.8米；
內排架距離牆長度爲0.30米；
大橫杆在上，搭接在小橫杆上的大橫杆根數爲2根；
採用的鋼管類型爲Φ48×3.0；
橫杆與立杆連接方式爲單扣件；取扣件抗滑承載力系數0.80；
連牆件佈置取兩步三跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米，採用扣件連接；
連牆件連接方式爲雙扣件連接；
（2）、活荷載參數
施工均布荷載(kN/m2):3.000；腳手架用途:結構腳手架；
同時施工層數:2層；
（3）、風荷載參數
本工程地處山東省濟南市，查荷載規範基本風壓爲0.500，風荷載高度變化係數μz爲0.740，風荷載體型係數μs爲0.645；
計算會考慮風荷載作用；
（4）、靜荷載參數
每米立杆承受的結構自重荷載標準值(kN/m2):0.1248；
腳手板自重標準值(kN/m2):0.300；欄杆擋腳板自重標準值(kN/m):0.150；
安全設施與安全網自重標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數:6層；
腳手板類別:木腳手板；欄杆擋板類別:欄杆、木腳手板擋板；
（5）、水平懸挑支撐樑
懸挑水平鋼樑採用16號工字鋼，其中建築物外懸挑長度與建築物內錨固長度爲1:1.25。建築物外懸挑段長度1.2米，建築物內錨固段長度1.5米。
與樓板連接的螺栓直徑(mm):16.00；
樓板混凝土標號:C20；
（6）、拉繩與支桿參數
支撐數量爲:1；
鋼絲繩安全係數爲:8.000；
鋼絲繩與牆距離爲(m):3.000；
懸挑水平鋼樑採用鋼絲繩與建築物拉結，最裏面鋼絲繩距離建築物1.1m。
2、結構設計
（1）、一般懸挑
①、一次懸挑腳手架高度不宜超過20m。
②、型鋼懸挑樑宜採用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼樑採用16#工字鋼，懸挑樑尾端應在兩處固定於鋼筋混凝土樑板結構上，錨固型鋼懸挑樑的U型錨固螺栓直徑16mm。
③、用於錨固的U型螺栓應採用冷彎成型。
④、型鋼懸挑樑與建築結構採用螺栓角鋼壓板連接，角鋼的規格63mm×63mm×6mm。
⑤、懸挑鋼樑懸挑長度應按設計確定，固定段長度不應小於懸挑段長度的1.25倍。型鋼懸挑樑固定端應採用2個（對）及以上U型鋼筋拉環或錨固螺栓與建築結構樑板固定，U型鋼筋拉環或錨固螺栓應預埋至混凝土樑、板底層鋼筋位置，並應與混凝土樑、板底層鋼筋焊接或綁紮牢固。
⑥、型鋼懸挑樑懸挑端應設置能使腳手架立杆與鋼樑可靠固定的定位點，採用直徑25高度不小於150的鋼筋短頭，定位點離懸挑樑端部不應小於100mm。
⑦、錨固型鋼的主體結構混凝土強度等級不得低於C20。
（2）、聯樑懸挑
①、聯樑懸挑腳手架主要用於建築陽角、樓梯間和電梯間兩側。
②、聯樑懸挑主樑和聯樑均選擇16#工字鋼，下部設置10#工字鋼做斜撐（或用12#鋼絲繩反拉，在上一層預埋16mm預埋環），斜撐下部與下層樑面預埋鋼板焊接。
七、懸挑式腳手架搭設程序
1、工藝流程
懸挑面處以下搭設臨時落地外架，從懸挑面處進行懸挑腳手架搭設，其流程爲：安裝懸挑型工字鋼支架→錨架加固→穿水平橫杆→打斜撐→拉桿安裝→立內杆安裝→外立杆安裝→小橫杆安裝→剪力撐、連牆件安裝→欄杆、踢腳板安裝→鋪竹笆→安全網懸掛→鋼絲繩斜拉。
2、預埋件安裝
（1）、在澆築屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和轉角工字鋼佈置圖中工鋼橫樑的位置安放預埋鐵。
（2）、在澆築屋面層砼結平前，根據施工現場的平面圖和工字鋼佈置圖中工鋼橫樑的位置安放Φ20圓鋼U型環，在轉角柱封模板前放置預埋鐵。
（3）、錨環應在現場翻樣，統一製作成型，該鋼筋必須做拉伸，彎曲複試試驗，合格後方可使用
（4）、錨環的錨固彎鉤必須安置在板底筋下面。且在錨固的底部筋上，附加兩根Φ18(HRB335)約1.5m的鋼筋，讓其成十字型，保障U型更有足夠的抗拔力,如下圖：
3、工字鋼安裝
（1）、待混凝土強度達到設計的50%時，開始安裝。
（2）、工字鋼安裝須根據內立杆與建築物外側距離及外立杆距離確定安裝其尺寸且伸入建築物內尺寸不得小於1.5米。內杆與建築物外側爲0.3米，內立杆與外立杆間距爲0.8米，要求拉線安裝，整齊統一。
（3）、工字鋼橫樑拉線校正後，圓鋼環頂部螺紋不少於6㎝，在工字鋼安裝後，設置U型環，並用雙螺母擰緊。
（4）、工字鋼安裝遇剪力牆位置，在澆築牆砼前先預埋200×150木方盒，在模板拆除後，挖除木盒穿型鋼挑樑在下一層樓面結平處，預留鐵板，作爲斜撐支撐點。
（5）、每一根工字鋼上一層結平梁對應位置預埋Φ20套管，用型號爲6×37直徑12mm鋼絲繩反拉在上一層樑上鋼筋環上，鋼絲繩與圓鋼接頭處用Y-20型號專用夾具夾緊。每個接頭處的夾具不少於3個，每個夾具間距爲300㎜。並在工字鋼前端往內100處下部焊一根100長直徑爲16的圓鋼筋或者焊接直徑3cm的鋼圓環，確保鋼絲繩不向內移滑。
（6）、工字鋼上下立杆在同一直線上。
八、腳手搭設要求
1、腳手架必須配合施工進度搭設，腳手架必須高出操作層1.5米，立杆頂部應高出屋面1.5米，並且一次搭設高度不應大於相鄰連牆件以上兩步。
2、搭設腳手架時應均勻地放在同一定位線上，底座要保持同一直線上。
3、搭設立杆應符合下列要求：
（1）、外直徑不同的鋼管，不應混合使用
（2）、立杆間距根據工字鋼鋼間距1.5米，橫距0.8米，步高1.8米，內力杆距牆0.3米。
（3）、立杆必須按施工方案規定的縱距和橫距搭設。
（4）、底部立杆必須採用不同的長度的鋼管，立杆的連接必須交錯位置，相鄰立杆的連接不應在同一高度上，其錯開高差不得少於500mm，並佈置不同的樓層。
（5）、立杆接頭除頂層可採用搭設外，其餘接頭必須採用對接扣件連接，搭接連接長度不小於1米不少於2個旋轉扣件固定。
（6）、周邊腳手架應從一個角開始向兩邊延伸交叉搭設，“一”字型腳手架應從一個端開始向另一端搭設，在設置第一排連牆杆前，每六跨應暫設一根拋撐，與立杆的夾角呈45～60°，上部杆件搭設後方可視其情況拆除。
4、搭設縱向水平杆應符合下列要求：
（1）、縱向水平杆應設置在立杆的內側，鋼管的長度不宜小於三跨。
（2）、縱向水平杆步高均爲1.8米
（3）、接頭採用對接扣件連接，內外兩根相臨縱向水平杆的接頭，不宜在同步跨內，上下兩個相臨接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不小於500㎜，各接頭中心距立杆軸心距離應小於縱距的1/3。
（4）、沿建築物周圍搭設的腳手架應採用閉合形式，腳手架的同一步縱向水平杆必須四周交圈。
5、搭設橫向水平杆應符合下列要求
水平杆設在縱向水平的下方，凡立杆與縱向水平杆相交處必須設置一根橫向水平杆，嚴禁任意拆除。
6、搭設剪刀撐應符合下列要求：
（1）、剪刀撐的佈置應均勻，剪刀撐鋼管應拉線搭設，與外立杆交接處均用旋轉扣件與立杆連接。
（2）、剪刀撐設置在腳手架立杆外側，杆件接頭採用搭接連接，其搭接長度爲1000㎜，並應採用不小於2個旋轉扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至杆端距離不應小於100mm。
（3）、每付剪刀撐跨越立杆應爲4～6根，與縱向水平杆呈45°～60°夾角。
7、連牆杆件安裝應符合下列要求：
（1）、連牆件佈置爲每層三跨，即4.5×2.8（H×L）在樓層砼樑上預埋Ф12螺栓，預埋時外露的長度應不短於80，預埋深度不短於360mm，待混凝土強度達到一定強度後，用拉錨杆與鋼管用雙扣件固定再與內立杆牆杆連接，連牆件嚴禁人員私自解下。
（2）、連牆杆垂直方向每層佈置，雙拼間距兩跨，腳手架上部未設置連牆杆的自由高度不大於4m。
（3）、連牆杆與腳手架搭設同步設置。腳手架的最上部，因承受較大風力，拉撐連桿應加密設置。
8、搭設欄杆應符合下列要求：
（1）、欄杆的高度1.2米，下欄杆高度0.6米，；
（2）、擋腳板採用多夾板製成，並加以油漆分色，即（黃色和黑色）高度0.2米；
（3）、上欄杆、中欄杆、擋腳板均設在外立杆的內側。
（4）、鋪竹笆，每片竹笆必須四周固定，內外大橫杆間必須加兩道水平杆後再鋪竹笆。竹笆每一層滿鋪一道。
9、雙排腳手架主要搭設的允許偏差(mm)
九、安全技術
1、搭設腳手架必須符合下列規定：
（1）、架子工必須經過培訓合格，並取得架子工上崗操作證方可上崗操作；
（2）、架子工應每年體檢，凡有高血壓、心臟病、癲癇病、年老體弱，不適合於高處作業的人，禁止從事架子工作業；
（3）、架子工生病未愈或酒後不得上架子操作；
（4）、架子工上崗應將袖口紮緊，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；
（5）、架子工操作時必須戴安全帽，系安全帶。
2、架子工操作時必須注意下列事項：
（1）、安全帶應高掛低用
（2）、工具及小零件必須放在工具袋內；
（3）、腳手架上人員不得過分集中，嚴禁打鬧跑跳；
（4）、六極以上大風、大霧、暴雨、雷擊天氣或夜間照明不足時，嚴禁在架子上操作；
（5）、腳手架搭拆過程中，若杆件尚未扣緊已拆除或鬆動時，嚴禁中途停止作業；
（6）、搭設中不得隨意改變構架尺寸和減少數量，當需要對構件作調整時，經過項目工程師批准。
十、防雷擊措施
1、鋼管腳手架每50m設一處接地裝置。如果最遠點到接地裝置腳手架上的過度電阻超過10Ω，相應縮小接地裝置的間距；
2、接地件利用主體建築物鋼筋作爲接地導體，接地線採用截面不小於12mm2的銅導線，接地先與接地體連接應用焊接，焊接長度應爲導線直徑的6倍以上；
3、接地線與腳手架用兩道螺栓連接，接觸面不小於1000mm2，連接時應將接觸表面的漆清除乾淨，並塗以中性凡士林，要有振動的地方，螺栓上應彈簧墊圈；
4、防雷措施施工完畢後應測量接地電阻，接地電阻應≤10Ω，合格後方可正常使用。
十一、安全網設置
1、本工程主體階段腳手架採用外腳手全封閉設置；
2、所有外腳手第一排起向上均用密目網全封閉；
3、懸挑腳手起步層與建築物間的間隙必須採用木板內封閉，以上每隔10m設置一道30×30mm小平網內封閉。
十二、腳手架的拆除
1、腳手架的構配件質量與搭設質量應按規定驗收合格後方準使用。腳手架拆除前應由項目工程師召集有關人員對工程進行全面檢查與簽證，確定建築物已施工完畢，確已不需要腳手架時，方可拆除。
2、拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
3、拆架前全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系，拆除本段拉錨前必須通過橫杆及室內別杆與建築物作可靠連接。拆除腳手架前，應將腳手架上的存留材料、雜務等清理乾淨，按自上而下，先搭者後拆，後搭者先拆的原則進行。
4、腳手架拆除順序一般爲：腳手笆→欄杆→剪力撐→橫杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業，腳手架分段拆除時高差不應大於2步。
5、拆下的杆件與零配件，應分堆（零配件裝入塑料袋中），嚴禁高空拋擲。
6、吊運竹笆及腳手架鋼管等須專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單點起吊，要堆放平穩，並嚴格控制腳手架上的施工荷載。
7、連牆件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆腳手架。分段拆除高差不應大於兩步，如高差大於2步，應增設連牆件加固。
十三、安全管理
1、作業層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。
2、腳手架使用中，正常使用情況下應每半個月定期檢查，六級大風和雨、雪天氣後及時檢查，檢查的內容包括：杆件的設置的連接，連牆件、支撐等的構造是否符合要求，扣件是否鬆動，腳手架的垂直度偏差，安全防護措施是否符合要求，是否超載。
3、在腳手架的使用期間嚴禁拆除主節點處的縱、橫向水平杆、掃地杆及連牆件。
4、不得在腳手架基礎及相鄰處挖掘作業，否則應採取安全措施。
5、在腳手架上進行電、氣焊作業時，必須有防火措施和專人看守。
6、搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標誌，並派專人看守，嚴禁非操作人員入內。
十四、檢查與驗收
1、懸挑腳手架應在下列階段進行檢查驗收：
（1）、懸挑腳手架安裝完成後，腳手架搭設前；
（2）、作業層上施加荷載前；
（3）、達到設計高度後；
（4）、遇有6級及以上大風和大雨後；
（5）、使用超過1個月。
2、懸挑腳手架檢驗應根據下列技術文件進行：
（1）、專項施工方案及變更設計文件；
（2）、安全技術交底；
3、懸挑腳手架在使用過程中，應加強日常巡查和定期檢查，主要檢查下列項目：
（1）、懸挑承力架與主體結構連接的錨環、預埋螺栓是否有鬆動，鋼絲繩是否有鬆弛，各節點連接螺栓是否有鬆動，構（杆）件及節點是否有變形、鏽蝕：
（2）、腳手架架體構造、連牆件是否符合要求，扣件螺栓是否有鬆動；
（3）、腳手板是否有腐朽、損壞和綁紮鬆動；
（4）、安全防護措施是否符合要求；
（5）、是否有超載和擴大使用範圍。
（6）、採用鋼絲繩作爲受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查鋼絲繩的鬆緊程度，並及時進行調整，以保證各鋼絲繩受力均衡和可靠工作。
（7）、採用鋼筋拉桿作爲受拉構件的懸挑腳手架應經常檢查拉桿的鬆緊程度，拉桿上端固定於主體結構螺栓的螺牙完好性、螺母下的鋼板墊板是否設置及螺母外側螺牙的外露絲扣數。
室內移動腳手架施工方案 篇21
（一）施工方案
1、根據工程實際編制腳手架專項施工方案，方案有針對性，能有效地指導施工，明確安全技術措施。
2、搭設高度在25M以下的外架應有搭拆方案，繪製架體與建築物拉結詳圖、現場杆件立面和平面佈置圖。
3、搭設高度超過25M且不足50M的外架，應採取雙鋼管立杆或縮小間距等加強措施，除應繪製架體與建築物拉結詳圖、現場杆件立面、平面佈置圖外，還應說明腳手架基礎做法。
4、搭設高度超過50M的外架，應有設計計算書及卸荷方法詳圖，繪製架體與建築物拉結詳圖、現場杆件立面、平面佈置圖，並說明腳手架基礎做法。
5、外架專項施工方案包括計算書及卸荷方法等必須經企業技術負責人審批並簽字蓋章。
（二）立杆基礎
1、毛竹腳手架立杆需深埋地下30cm以上並支在墊木（塊）上，基礎夯實後落地頂撐支設在木板或水泥墊塊上，並設縱橫相連掃地杆。立杆基礎埋深上部分採用砼澆築的可不設掃地杆。
2、鋼管腳手架基礎平整夯實，砼硬化，落地立杆垂直穩放在金屬底座、砼地坪、砼預製塊上，設縱橫相連掃地杆。
3、立杆基礎外側設置截面不小於20×20cm的排水溝，並在外側設80cm寬以上砼路面。
4、外腳手架不宜支在屋面、雨棚、陽臺等處，確因工程需要搭設的腳手架，要分別對外架和屋面、雨棚、陽臺等部位的結構穩定性進行 計算並採取有效安全措施。其設計計算書和安全措施須經企業技術負責人審批簽字蓋章。
（三）架體與建築物拉結
1、腳手架與建築物按水平方向不大於7M，垂直方向不大於4M設一拉結點。拉結點在轉角和頂部處加密，即在轉角1M以內範圍按垂直方向不大於4M設一拉結點，頂部80cm以內範圍按水平方向不大於7M設一拉結點。
2、鋼管外架拉結點應剛性拉結；毛竹外架採用2根並聯8號鉛絲加套管的柔性拉結（既拉又撐）。拉結點應保證牢固，防止其移動變形，且儘量設置在外架大、小橫杆接點處。
3、外牆裝飾階段拉結點也須滿足要求，確因施工需要需除去原拉結點時，必須重新補投可靠、有效的臨時拉結，以確保外架安全可靠。
4、拉結點或臨時拉結點必須畫出製作詳圖。
（四）立杆間距與剪刀撐
1、毛竹腳手架步距不大於1.8M，立杆縱距不大於1.5M，橫距不大於1.3M， 架子總高度不得超過25M。
2、鋼管腳手架步距底部高度不大於2M，其餘不大於1.8M，立杆縱距不大於1.8M，橫距不大於1.5M。如搭設高度超過25M須採用雙立杆或縮小間距的方法搭設，超過50M應進行專門設計計算。
3、架子轉角處立杆間距應符合搭設要求。
4、腳手架外側設置剪刀撐，由腳手架端頭開始按水平距離不超過9M設置一排剪刀撐，剪刀撐杆件與 地面成45-60°角，自下而上、左右連續設置。設置時與其他杆件的交叉點應互相連接（ 綁紮），並應延伸到頂部大橫杆以上。竹腳手架剪刀撐底部斜杆應深埋超過30cm。
5、毛竹腳手架必須設置頂撐，頂撐能有效地擱在小橫杆上，不得移位、偏離。
6、嚴禁搭設單排腳手架。
（五）腳手板與防護欄杆
1、25M以下建築物的外腳手架除操作層以及操作層的上下層、底層、頂層必須滿鋪外，還應在中間至少滿鋪一層。25M以上建築物的外架應層層鋪設腳手片。裝飾階段必須層層滿鋪腳手片。
2、滿鋪層腳手片必須垂直牆面橫向鋪設，滿鋪到位，不留空位，不能滿鋪處必須採取有效防護措施。
3、腳手片須用不細於18#鉛絲雙股並聯綁紮不少於4點，要求綁紮牢固，交接處平整，無探頭板。腳手片完好無損，破損的要及時更換。
4、腳手架外側必須用建設主管部門認證的合格的密目式安全網封閉，且應將安全網固定在腳手架外立杆裏側，不宜將網圍在各杆件的外側。安全網應用不小於18#鉛絲張掛嚴密。
5、腳手架外側自第二步起必須設1.2M高同材質的防護欄杆和30cm高踢腳杆，頂排防護欄杆不少於2道，高度分別爲0.9M和1.3M。腳手架內側形成臨邊的.（如遇大開間門窗洞等），在腳手架內側設12M高的防護欄杆和30cm高踢腳杆。
6、腳手架的高度，裏立杆低於檐口50cm，平屋面外立杆高於檐口1-1.2M，坡屋面高於1.5M以上。
（六）交底和驗收
1、腳手架搭設前應對架子工進行安全技術交底，交底內容要有針對性，交底雙方履行簽字手續。
2、腳手架搭設後由公司組織分段驗收（一般不超過3步架），辦理驗收手續。驗收表中應寫明驗收的部位，內容量化，驗收人員履行驗收簽字手續。驗收不合格的，應在整改完畢後重新填寫驗收表。腳手架驗收合格並掛合格牌後方可使用。
3、腳手架應進行定期檢查和不定期檢查，並按要求填寫檢查表，檢查內容量化，履行檢查簽字手續。對檢查出的問題應及時整改，項目部每半月至少檢查一次。
（七）小橫杆設置
1、外架子按立杆與大橫杆交點處設置小橫杆，兩端固定在立杆，確保安全受力。
2、小橫杆應設置在大橫杆的下方，頂撐的上端（僅指毛竹腳手架）。
3、小橫杆兩端各伸出立杆淨長度不少於10cm並應儘量保持一致。
（八）杆件搭接
1、鋼管腳手架立杆必須採用對接，大橫杆可以對接和搭接，剪刀撐和其他杆件採用搭接，搭接長度不小於40cm，且不少於二隻扣件緊固。
2、竹腳手架立杆、剪刀撐、大橫杆和其他杆件均採用搭接，其中立杆、剪刀撐搭接長度不小於1.5M，大橫杆不小於2M，且均用不細於10#鉛絲雙股並聯綁紮3道以上。
3、相鄰杆件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。
4、竹腳手架頂撐設置到位、有效、與立杆綁紮不小於10#鉛絲雙股並聯綁紮3道。
（九）架體內封閉
1、腳手架的架體裏立杆距牆體淨距一般不大於20cm，如大於20cm的必須鋪設站人片，站人片設置平整牢固。
2、腳手架施工層裏立杆與建築物之間應進行封閉。
3、施工層以下外架每隔3步以及底部應用密目網或其他措施進行封閉。
（十）腳手架材質
1、鋼管腳手架應選用外徑48mm，壁厚3.5mm的A3鋼管，表面平整光滑，無鏽蝕、裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用鋼管有出廠合格證。搭設架子前應進行保養、除鏽並統一塗色，顏色應力求環境美觀。
2、搭設竹腳手架的竹竿要求挺直、質地堅韌，不得使用青嫩、枯脆、腐爛、蟲蛀及裂紋連通兩節以上的竹杆。竹杆有效部分小頭直徑必須符合：A.立杆、大橫杆、頂撐、剪刀撐等不小於75mm；B.小橫杆不得小於90mm；C.擱柵、欄杆不得小於60mm。
3、鋼管腳手架搭設使用的扣件應符合建設部《鋼管腳手扣件標準》要求，有扣件生產許可證，規格與鋼管匹配，採用可鍛鑄鐵，不得有裂紋、氣孔、縮鬆、砂眼等鍛造缺陷，貼和麪應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小於5mm。
4、竹腳手架綁紮用的鉛絲無鏽蝕，雙股並聯捆紮。
5、底排立杆及掃地杆均漆紅白相間色。
（十一）通 道
1、外腳手架應設置上下走人斜道，附着搭設在腳手架的外側，不得懸挑。斜道的設置應爲來回上折形，坡度不大於1∶3，寬度不小於1M，轉角處平臺面積不小於3m2。斜道立杆應單獨設置，不得借用腳手架立杆，並應在垂直方向和水平方向每隔一步或一個縱距設一連接。
2、斜道兩側及轉角平臺外圍均應設1.2M高防護欄杆和30cm高踢腳杆，並用合格的密目式安全網封閉。
3、斜道側面及平臺外側應設置剪刀撐。
4、斜道腳手片應採用橫鋪，每隔20-30cm設一防滑條，防滑條宜採用40×60mm方木，並多道鉛絲綁紮牢固。
5、外架與各樓層之間應設置進出通道，坡度不大於1∶3，寬度不小於1M，通道宜採用木板鋪設，兩邊設1.2M高防護欄杆和30cm高踢腳杆，並固定牢固。
6、斜道和進出通道的欄杆、踢腳杆統一漆紅白相間色。
（十二）卸料平臺
1、外腳手架吊物卸料平臺和井架卸料平臺應有單獨的設計計算書和搭設方案。
2、吊物卸料平臺、井架卸料平臺應按照設計方案搭設，應與腳手架、井架斷開，有單獨的支撐系統。
3、卸料平臺要求採用厚4cm以上木板統一鋪設，並設有防滑條。外架吊物卸料平臺應採用型鋼做支撐，預埋在建築物內，不得采用鋼管搭設。井架卸料平臺可以由鋼管從基礎上搭設，但基礎必須採用砼，地立杆墊型鋼或木板。
4、吊物卸料平臺必須設置限載牌。
5、卸料平臺臨邊防護到位，設置1.2M高防護欄杆和30cm踢腳杆，四周採用密目式安全網封閉。
室內移動腳手架施工方案 篇22
一、 工程概況
本工程位於深圳市西鄉鎮工業區內，風影秀麗，環保優美。分別由一棟一層板材加工廠、一棟二層辦公樓、一棟四層宿舍以及設備基礎組成。外牆腳手架是施工安全中的主要部分，是文明施工、安全生產的重要一環是關係到本工程順利進行的主要因素。所以，外牆腳手架的搭設工作要作爲重點來抓。要有專人負責，組織有經驗、通過專業培訓的工作人員施工。在安全的防範工作必需要高度重視，樹立一種對工作一絲不苟的工作作風，爲安全生產創造先決條件。
二、 工程特點
2.1.1 外牆結構
外牆前面一層縮入6.5m，後面挑出2.2m，外牆邊基本成爲矩形狀。挑出部分直接從地面搭起，縮入部分從二層樓面搭起。
2.1.2 環境關係
本工程建於新建的工業區內，周圍的建築物都正在施工。要樹立我公司的良好的施工形象，發揚本公司的優良傳統。更要把安全的防範工作作爲重點來抓，腳手架是主要部分，採用安全網和腳手板的圍護來達到安全預防目的。認真執行國家的安全規範，要貫徹“安全第一，以防爲止”的方針，還廣大市民既安全又寧靜的優美環境。
2.1.3 外腳手架構造
本工程的樓層不高，前面二層以上雖然是從樓板面開始，但上三層腳手架的重量不大。在腳手架根部加墊20xx×200×60厚的木板，作爲分散樓板的集中受壓。後面直接從地面按落地式腳手架的搭設方法即可。
三、腳手架設計
3.1.1 材料的選擇
(1) 架體材料全部採用48厚3.5優質無縫鋼管和鋼管扣件。
(2) 外圍維護採用經深圳市安全檢查站審批的安全網。
(3) 作業層蹺板採用6鋼筋網片。
3.1.2 搭設方法
1、工藝流程
落地式腳手架：放線→地基平整夯實→外側設淺排水溝→鋪設墊板→放置縱向掃地杆→逐根豎立立杆→（與掃地杆扣牢）→安裝橫向掃地杆（與立杆及縱向掃地杆扣牢）→安裝第一步大橫杆（與各立杆扣牢）→安裝第一步小橫杆（立杆與大橫杆每個交點處均要設置小橫杆）→第二步大橫杆→第二步小橫杆→加設臨時拋撐（上端與第二步大橫杆扣牢，在搭設兩道連牆杆後拆除）→第三、第四步大橫杆和小橫杆→設置連牆杆→接立杆→加設剪刀撐→滿鋪腳手板和擋腳板→搭設護身欄杆（材料同架子）→
掛密目式安全網。
2、 主要施工方法
a. 外腳手架搭設
根據現場場地情況，建築物高度和結構特點，採用雙排扣件式鋼管滿搭設外腳手架。腳步手架外邊滿掛密眼難燃安全網，搭設時要跟隨主體而上，而且要超過作業層高度一層。本工程的總高度17.2m.，前面部分要在二層樓面開始架設，此部分只有10.7m，在樓板上加墊板後採用落地式腳手架的搭設方法即可。
a.1 落地式腳手架搭設的具體方法
腳手架基礎平整夯實，修造排水溝。鋪設腳步手架墊木，墊木板選用長2~2.5m、寬不小於200mm、厚不小於60mm的木板，垂直於牆面放置，並可用長4.0m、寬200mm和厚60mm的木板平行於牆面放置。墊木板下必需平整夯實，密實度不少於95%。
排設立杆和大小橫杆，而且豎向立杆要長短交錯。用扣件將立杆、大小橫杆連接，裝配臨時斜撐。立杆應採用不同長度的鋼管，以保證搭接接頭錯開，相鄰接頭錯開高度應＞500mm，立杆在轉角部位必須到位，距地面不大於200mm距離內設掃地杆，架體裏外立杆間距1000mm，立杆縱距1500mm，大橫杆步距1800mm，橫杆與立杆用扣件連接，從腳手架兩端和轉角處設置剪刀撐，中間每隔12m~15m設一道，且每片架不少於三道，剪刀撐寬度爲3~5倍立杆縱距，斜杆與地面夾角在45°~60°範圍，最下面的斜杆與立杆的連接點離地面不宜大於500mm。剪刀撐的設置應自下而上連續設置。
1)、立杆橫距爲1000mm，縱距爲1500 mm，內立杆距牆柱面不宜大於300 mm，相鄰立杆的接頭位置應錯開佈置在不同的步距內，立杆接頭必須用對接扣件連接，與相鄰的大橫杆距離不宜大於步距的1/3。立杆與橫杆必需用直角扣緊，不得隔步設置或遺漏。
2）、大橫杆步距爲1800 mm，上下橫杆的接長位置應錯開佈置，在不同的`立杆縱距中，與相鄰立杆的距離不大於縱距的1/3，內外兩相鄰橫杆的接頭不應在同跨中，相鄰步架的大橫杆應錯開佈置在立杆的裏側和外側，以減少立杆偏心受載情況，接頭宜採用對接扣件相接。
3）、小橫杆貼近立杆佈置，搭於大橫杆之上，並用直角扣件兩端固定扣緊。在相鄰立杆之間，根據需要加設1根或2根小橫杆，靠牆一端至牆面距離應爲200~300 mm。每隔高度不大於4 m、水平距離不大於7 m設一根與建築物內的預埋鋼管連接（用扣件擰緊）作爲連牆杆。
4）、剪刀撐在兩端和轉角處設置，剪刀撐斜杆與地面夾角在45度至
60度範圍，兩端轉角處以及每6~7根立杆需設剪刀撐，剪刀撐搭接長度不小於400 mm，並用兩隻旋轉扣件扣牢。
5）、防護欄在外立杆主杆中增加一根鋼管，水平方向在橫杆步距中增加兩根鋼管交錯相連，採用扣件扣牢。
6）、腳手板採用直徑不小於6的鋼筋網片焊制而成，規格在1000×800 mm爲宜，鋼筋網片焊接處不得有脫焊現象，鋼筋網片與水平杆捆綁沿長方向用18#鍍鋅鐵絲綁紮，每邊不少於3扣。首層隔離層和施工操作層必需滿鋪腳手板，做到嚴密牢固、鋪平、鋪穩、鋪實。每隔4步架要滿鋪一層腳手板，第一層的牆邊空隙均要滿鋪，預防物品墜落傷人。
7）、安全網要使用深圳市安檢站認證的密目安全網品種，在外腳手架外側立面緊隨架體搭設滿掛。採用18#鍍鋅鐵絲封閉式綁紮在鋼管上，每隔10 m必須用安全網水平封閉一層。
8）、斜道在二層樓面上開始按“之”字型搭設。斜道附於外腳手架旁，供人員上下之用。在斜道拐角處設置平臺，斜道寬度爲1000 mm坡度爲1∶3（高∶長），斜道拐角平臺面積應不小於6 m2，寬度不小於1500 mm。斜道兩側及拐彎平臺外圍，應設不低於1.2 m防護欄杆及不低於0.2 m的擋腳板，人行斜道的腳手板上應釘木防滑條，厚爲20~30 mm，間距爲300 mm，斜道的搭設方法與主體架的搭設材料和方法相同。
9）、卸料平臺作爲轉運材料之用，從主體架懸挑式結構，平臺與樓板平齊，並在垂直方向錯開設置。用鋼管從架體伸出1500 mm左右，每500 mm一根。長5～6 m、寬1.5 m，周圍設1.2 m高的欄杆。下用鋼管每1000 mm一道與平臺成60度角作爲斜撐，上兩端也用鋼管與平臺不小於60度角作拉桿，平臺的鋼管要與建築物拉結成一體。在平臺上要掛“限定荷載標識牌”，底用鋼筋網片滿鋪，周圍用安全網滿掛。
四、腳手架的技術要求
4.1 架子用鋼管、扣件必須符合國家標準要求，扣件必須擰緊。
4.2 用14園鋼的花籃螺絲做拉桿，所拉位置必須在水平挑杆外節點上，拉結必須牢固可靠。
4.3 架子與建築物加連牆杆，層層拉結，並設置全覆蓋縱向垂直剪力撐。
4.4如因條件限制，架子周圍未連續封閉，應設置橫向垂直支撐，端部用連牆杆加強。
4.5 每四層設置一道撐拉桿，拐角處用16根斜撐進行可靠連接。
4.6 其他細部根據現場具體情況進行可靠處理。
五、架子使用與維護
5.1 施工中應保證架體始終超過最高作業層1.8m以上。
5.2 架子上嚴禁集中堆放建築材料和多人集中一處，施工荷載應控制在270kg/m2以內，每段架體只限兩個操作層作業，且操作層必須滿鋪鋼筋網片，並用夾板作全封閉。
5.3 腳手架的搭設、使用和拆除應符合有關規範、規程、規定、安全防範措施等。
5.4架子必須堅持先驗收後使用的制度，驗收由公司質安部主持並會同現場有關人員共同進行，並做好驗收記錄。
5.5 外腳手架和外側立面的安全網必須有專人隨時檢查，發現脫落或不安全的地方及時修補。
5.6 當外架高出周圍建築物時，將拉桿、預埋吊環與樓板筋焊接，樓板筋又與大樓豎向引下線焊接連通一體，形成防雷系統。
5.7 外架使用過程中應經常對架體構配件及避雷系統進行檢查，發現問題及時整改。
5.8 颱風警報期間，應對架體檢查及加固，並清除架子上的材料等物，颱風之後要立即對架子進行系統全面檢查，清除隱患後方可使用。
5.9 架子的連牆杆不得隨意切除，確有需要必須通過技術人員同意並採取措施後方能切除。
六、腳手架拆除
6.1 根據工程進度合理安排架子的拆除時間和順序。
6.2 架子拆除前應對作業人員進行詳細的技術交底，明確拆除順序、拆除範圍、時間、材料傳遞、堆放和運輸等。
6.3 架子拆除時間應設警戒區和警戒線，並臨時封閉或切斷下部通道和場地，設專人巡視，嚴禁任何人員在作業區內行走。
6.4 拆除的架子材料應集中堆放並及時運走。
七、腳手架驗收
腳手架應由持證架子工嚴格按規程搭設，搭設前要進行安全技術交底，腳手架主要受力杆件材質應經檢驗並符合要求，嚴禁鋼木混用。由公司的安全部門組織有關人員對腳手架應分部、分段，按施工進度驗收，驗收合格後方可投入使用。
八、腳手架安全
外牆施工採用落地式雙排鋼管腳手架和外爬架，外側採用全封閉密目式安全掛網；腳手架應按施工實際能承受的最大荷載進行設計和計算。應在安全人員和技術人員的監督下由熟練工人負責搭設；未經過安全教育、技術交底和無上崗證人員不能上崗。腳手架的檢查分段分層驗收檢查。定期檢查和特別檢查。使用中要嚴格控制架子上的荷載，儘量使之均勻分佈，以免局部超載或整體超載；使用時還應特別注意保持架子原樣。有的結構和
室內移動腳手架施工方案 篇23
本工程爲中心2號、3號樓學生宿舍公共場所維修項目，建築地點位於廣州市天河區廣汕二路333號。本工程2幢，總建築448平方米，建築層數7層，框架結構。
爲了滿足施工需要，確保施工作業人員安全和保障作業人員能夠按規範操作，以保證施工質量，特編制本方案。
一、腳手架的選擇：
腳手架在建築施工中，佔有特別重要的位置。腳手架選擇與使用的合適與否，不但直接影響施工作業的順利和安全進行，而且也關係到施工進度和企業經濟效益的提高。爲做到文明施工，保證本工程施工安全、順利，結合本工程特點，該工程採用鋼管雙排腳手架，四周滿掛安全網，做到減少施工灰塵外揚及美化施工環境作業。
二、腳手架鋼管材質和立杆基本要求：
1、腳手架鋼管的材質符合國際3號鋼的技術條件，外徑爲48mm，壁厚3.2mm，禁止使用有嚴重腐蝕、彎曲變形或有裂紋的鋼管，鋼管全部採用鋅灰油性防鏽漆刷一遍。起到防腐、防鏽作用，也力求鋼管的顏色美觀。
2、建築物外牆四周土方回填找平、夯實，腳手架基底自下而上做法爲250mm厚礦渣回填夯實，石子墊層100mm厚、面用c15細石混凝土澆搗50mm厚拍實找平，（3%放坡）立杆基礎外側設置截面20cm×30cm的排水溝。並在外側設80cm寬以上混凝土路面。
三、腳手架的搭設要求及規格尺寸：
1、基本要求：
橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固、不變形、不搖晃、受荷安全，並有操作空間。
2、立杆間距：
鋼管腳手架縱距是按建築物每一面的總長分均勻來確定數據，一般在1.8m以內，不得超過2m，裏立杆離牆淨距200mm，橫向淨距倆立杆中對中1.20m，腳手架封頂，裏立杆應低於檐口0.5m，外立杆高出檐口平屋面1m，斜屋面高出檐口1.5m（前後牆）。兩面山牆立杆搭設高度超過檐口1.5m，腳手架立杆排設必須按照跟隨建築物平面形狀搭設，建築物挑出的窗、陽臺，不到1.5m，立杆柱子應跳過。超過1.5米的陽臺立杆立在陽臺面上。
3、大、小橫杆：
鋼管腳手架底排大橫杆步距中對中2m，自第二排起其餘大橫杆步距中對中1.8m。設在立杆內側壓在小橫杆上，內外橫杆之間再設二根縱向杆，因腳手片使用（0.90×1.2m），以增加腳手片承載力。大、小橫杆用扣件固定時，外伸鋼管頭0. 1m。並儘量保持一致。小橫杆設置在立杆與大橫杆交點處，兩端固定在立杆上，確保安全受力。
4、杆件搭接：
鋼管腳手架立杆大橫杆採用對接，踢腳杆、防護欄杆採用對接和搭接，相鄰杆件搭接、對接必須錯開一個檔距，同一平面上的接頭不得超過50%。
5、剪刀撐的位置：
在每一面腳手架外側端頭第一根立杆到末端最後一根總共幾米，在幾道剪刀撐按尺寸分均勻後，再從端頭第一根立杆底部開始設置剪刀撐，剪刀撐水平尺寸不可以超過9m，確保剪刀撐尺寸均勻、受力一致，立面美觀。
剪刀撐件與地面夾角爲45——60°，自下而上連續設置。接長搭接長度不少於1m，扣件不少於三隻，鋼管頭外伸扣件10cm。剪刀撐杆件搭接必須平放搭接，上、下杆件交錯搭接，設置時與其他杆件的交叉點互相連接，最好壓在小橫杆上部，剪刀撐及斜杆搭設時並延伸到頂部大橫杆以上。
6、使用扣件：
立杆、大橫杆、扶手欄杆、踢腳杆採用對接扣件，大、小橫杆與立杆的連接採用直角扣件，剪刀撐的接長與大橫杆、立杆固定用旋轉扣件。
7、架體與建築物拉結：
自建築物外牆陽角與陰角轉角進來1m設一接結點，在腳手架與建築物按水平方向7m拉一點，垂直方向4m設一拉結點（垂直方向基本上每一層的圈樑內設拉結點），轉角較多和頂部處結點必須加密10%，頂部80cm以內範圍按水平方向7m設一拉結點（如超出80cm必須再設拉結點）。鋼管腳手架採用鋼性拉結，本工程採用φ12預埋砼樑、柱內。在套短鋼管用扣件與腳手架立杆鋼性拉結，最好儘量設置在內立杆，大、小橫杆接點處，拉結應牢固、穩定、上下錯位。（見圖三所示）