精選工程師工作計劃範文範例

在日益競爭激烈的市場環境下，任何一個企業的管理者都知道企業存在的目的就是要賺取利潤，沒有利潤的企業就是沒有競爭力的企業，爲此，很多企業都提出了“成本領先戰略”的經營方略。讓利潤增長的手段就是增加收入和降低成本。所以越來越多的企業注重的了ie改善的降成本意識，特別是在企業在走向成熟的發展階段時期，ie改善作爲企業的制勝法寶顯得尤爲突出和重要。 經過和何總你深入的交談後，我充分了解到公司目前所處的這個特殊階段和你目前招聘ie職位的想法，使我感覺到自己如果加入貴司的話能在充分發揮我個人的專業知識技能，同時對我來說也是一個全新的學習機會和發展平臺，因此我很樂意加入貴司，同貴司共同成長並發展。

如果本人有幸加入貴司，在前三個月我將重點從以下幾方面展開工作： 1 全面學習公司的企業文化 因爲進入一個新的公司，必須學習公司的企業文化，同時要融入到企業之中，將自己的利益和公司的利益結合起來，與同事之間能互相融合溝通，形成良好的團隊合作關係，使我們的工作能相互合作的卓有成效。 2 全面對公司的產品種類及加工流程深入的學習掌握 改善是基於問題的發現，特別是在產品加工流程中所處的一些無效的不增加值的活動進行全面的分析改善，所以首先要從最基本的產品加工流程學習，只有認識和掌握了產品的製造流程以及流程的具體做法，才能在問題的發現和改善上提出切實可行的改善方案出來，從根本上解決問題。 3 在學習過程中從ie的角度進行效率成本管理問題的發現 對於自己來說一個全新的行業，要在最短的時間內去掌握他，必須在學習的過程中要善於進行5wih的提問，只有在尋根究底的基礎上才能充分學習和掌握其內在的原理知識，同時以一個全新的眼光來發現效率成本問題，對發現的問題點逐個進行分析，制定切實可行的改善方案。 4 在發現的問題中挑選一至兩個經典改善案例進行全員宣導培訓，使全員樹立ie改善意識。 改善無處不在，使全司員工認識到ie的巨大改善效益，使大家對ie有一個最基本的瞭解，對ie有完全認可的態度，同時調動全員改善的積極性，爲長遠的全員改善活動打下堅實的基礎。 5 改善是一個系統的工程，必須從點滴做起，最基本的是做好5s工作，使員工樹立從小事做起的自律習慣 因爲改善的成果就是建立標準，必須使全員按照標準進行作業，才能使改善的成果保留下來，成爲公司的技術，因此只有全員有一個良好的作業標準習慣，才能使改善有序進行，否則改善就無濟於事。

工作計劃：

爲使全公司的運作能在ie的評估下確實做到成本管控，效率優化逐步提高，我對未來的工作規劃展開如下： 第一步：建立基本數據資料文件

產品數據庫文件，包含產品的分類，名稱以及廠內代碼;

掌握必要的生產數據指標，包括良率，生產率，機器設備嫁動率，產線平衡率，作業人員配置數量等;

向工程索取所有產品的工序、工藝資料，獲取關鍵工序工藝等資料。 第二步：建立標準時間數據庫

建立各個產品及其對應的工序資料表，評估建立各個工序的寬放係數，同時測定作業時間逐個建立產品標準時間表;

定期進行動作工序優化改善，更新作業標準工時; 第三步：建立產能數據庫和產能提高計劃

根據產品標準工時建立產能標準，定期更新產能資料，結合產能和生產計劃，計算所需人員、設備、夾具等資源數量;

統計目前的人員設備倉庫資料，評估其優化配置的合理性; 第四部：建立並優化廠內生產系統流程

向工程,供應鏈，品質等部門索取廠內各部門作業流程資料，根據目前運行狀況進行合理性評估，協同各部門優化作業流程，制定產品檢驗標準和控制計劃; 第五步：建立標準的工廠設施佈局體系

和物流部門協作，制定公司車間的原料，輔料，半成品，成品，不合格品的運輸路線，同時定置化管理。 對生產線的佈局進行合理性評估，制定改善方案，並將結果上報給領導供參考;

生產現場推行目視化管理，所有現場現物進行標示;

對生產線進行統籌安排，以儘可能利用空間; 第六步：建立ie評估體系，做出以下報告每週供各部門主管進行審閱

標準時間報告及標準時間趨勢報告;

標準產能以及實際產能達成報告;

生產率及良率報告;

設備嫁動報告;

生產計劃以及人員需求報告; 以上主要是作爲ie的基本工作，也是最基礎的數據統計分析工作，這樣才能找到問題點並進行鍼對性的改善方案制定，當然重點還是以改善提案爲主，以提案改善的形式量化績效，在改善的案例之中能選擇優秀的可觀的效益案例進行全公司宣傳培訓，使全公司能樹立起ie改善的思想，動員各部門人員進行ie改善，人人做改善，以積少成多之勢勢必使公司的改善效益能逐步提高，爲公司的成本戰略帶來一大優勢。