2023車間明年工作計劃範文(精選3篇)

來源:瑞文範文網 1.55W

2023車間明年工作計劃範文 篇1

各位領導:

2023車間明年工作計劃範文(精選3篇)

首先,我代表鑄造廠職工,對團體公司領導前來檢查指導工作,現場辦公解決題目,表示衷心的感謝。下面根據《通知》的要求,將我單位1-7月份生產經營工作情況及下半年工作的主要措施作扼要彙報,不當的地方請批評指正。

上半年生產經營及經濟指標完成情況。由於我公司95%的產品市場面向社會,外部市場受社會市場波動影響很大。今年上半年,鑄造行業蕭條的大環境對我們的經營工作造成了一定的困難,如汽車製造業的急轉直下,對零配件的需求下降,使龍口地區主要經營汽車零配件的鑄造廠墮進窘境,很多公司停產放假,我公司的很多客戶也紛紜要求暫停供貨,導致定單減少,砂型車間停產,產量下降,銷售收進降落。面對上半年鑄造行業不景氣和生產經營本身就是淡季的不利局面,我公司一方面加大市場開發力度,積極尋求新的合作火伴,重點開發了煙臺韓豐的發掘機配件,青島外貿的不鏽鋼鑄件等,構成了1000萬元的定單儲備,另外一方面認真組織生產,嚴格管理制度,狠抓節支降耗,進步產品質量,努力改變生產經營的被動局面,上半年,主要指標完成情況以下:

1、產值方面:7月份完成產值69.6萬元,1-7月份累計完成產值993.6萬元,比往年同期增長55.7萬元。

2、收進方面:7月份實現銷售收進59.5萬元,1-7月份累計實現銷售收進848.7萬元,比往年同期增長215.95萬元。

3、利潤方面:7月份實現利潤-24.6萬元,如按往年政策,將利息9.2萬元視同利潤,本月實際經營利潤-15.4萬元。1-7月份累計實現利潤-63萬元,將貸款利息59.5萬元視同利潤,實際經營利潤-3.5萬元,比往年減少24.3萬元。

4、貨款回收方面:7月份回款68.1萬元,1-7月份累計回款1028.9萬元。

5、應收賬款方面:7月末,我廠應收帳款餘額爲423.4萬元比年初468.4萬元下降44.9萬元。

6、工資發放方面:1-6月份中,正式工人均月工資爲l208元,臨時工人均月工資爲800元,除3月份人均發放獎金411.8元,5月份人均發放獎金200元,其它月份未發放任何月獎。針對上半年公司的情況,我們認真分析了影響生產經營的各種因素,主要有以下幾個方面。

一是安全生產工作的不穩定。上半年,我公司發生了一起漏電傷人事故,未能實現安全生產,同時也給生產組織造成了被動。爲此,我已展開了專門的安全整頓活動,目前,公司安全情勢比較穩定。

二是上半年整個鑄造行業不景氣,而我們的產品95%面向外部市場,內部只佔3-5%,公司受社會市場的波動制約很大。另外,在國有體制下,公司員工的工資、福利方面用度較高。在沒有任何優惠政策情況下,我公司與社會私營企業競爭困難很大,特別是在產品價格、勞務用度等方面。

三是產品質量不夠穩定,資金週轉不夠暢通,加上原材料漲價幅度超過了產品價格上漲幅度,對生產經營帶來了很大的衝擊。特別是在電費方面,由於今年取消了峯谷電考覈,每度電比往年上漲了0.13元,對我們這樣的用電大戶影響很大。

2023車間明年工作計劃範文 篇2

切實配合我車間生產計劃的順利實施,按崗位職責及任對我班組的工作做出如下分析與計劃。

1.加強管理,深入生產,紮實工作。

由前任班長工作出現的問題中,我發現了其管理上的缺陷和不足。

其一,工作重點不明確,工作中因小失大。就此我將重要工作重點對待,多強調,分析其重要性,必須落實到工作中。

其二,人員管理較疏散,對操作中出現小問題,小錯誤視而不見。這就助長了不良的工作作風和習慣,導致班組工作的失敗。針對這點將對班組成員的紀律和行爲方面的要求,逐步糾正,堅持做好。對小問題,小錯誤及時糾正,加強過程監控,對其多多指導,避免問題的再次發生,工作中杜絕僥倖心理,杜絕三違現象。

2.嚴抓細節,提高工作質量。

我們崗位生產小品種較多,品種更替較頻繁,針對這一特點,我將接到的某一品種的生產工藝仔細研究,組織班組成員進行分析,確定其質量控制點,工作過程重點環節認真揣摩,有問題及時溝通,協調。同時將工作重點記錄下來,總結生產經驗,積累知識。生產中我要以身作則,將組員工作情緒推動起來,共同嚴把質量關。

3.狠抓安全生產。

以現在的安全標準化管理平臺爲基礎,利用恰當的時間,多與員工說安全常識,多講安全知識,講講安全實例,與員工多討論安全問題。在工作中進行安全自檢,注意隱患排查。多進行安全生產知識培訓,提高員工安全意識,保證安全...

2023車間明年工作計劃範文 篇3

一、建標,制定20xx年工作目標

(一)、車間奮鬥目標:

安全環保無事故,創先爭優建和諧。。

(二)、主要目標:

1、主要指標:一是硫磺包裝量年計劃20。00萬噸;二是新鮮水、電量、能耗等指標(略)。

2、硫磺成型、包裝、發運總量100%完成年計劃任務;硫磺發運出廠合格率、上級抽查合格率100%;設備完好率爲99。99%,設備事故爲零;安全環保生產消滅上報事故,實現“三零三率”。

3、全力以赴確保12萬噸/年硫磺成型包裝裝置(第二期)安全環保經濟開工成功,實現食品添加劑硫磺生產規模達22萬噸/年,成爲全國第一大食品添加劑硫磺生產企業。

4、加強員工思想管理和技術培訓,不斷提高隊伍整體素質,創先爭優,比學趕超,事爭爭第一,建設和諧。

二、追標,實現奮鬥目標的總體方案

1、抓班子帶隊伍激勵鬥志。

一是在領導班子建設方面。我們以建設“四好班子”爲目標,通過與時俱進增強班子成員的事業心、責任感、創新力,把車間領導班子培養成爲管理精、能力強、貢獻大的班子,帶領職工趕超中國石化同類裝置先進水平。

二是在職工隊伍建設方面。我們通過抓好安全意識、效益意識、發展意識、大局意識與和諧意識教育,在加強全民工教育管理的同時,加強對勞務工的教育管理,進一步激發職工隊伍“比學趕超,事爭第一”的鬥志,帶出一支能保安全、能保穩定、敢超先進、敢當模範的職工隊伍,確保車間奮鬥目標的實現。

2、抓安全樹環保確保達標。

一是加強安全環保教育。進一步提高職工的安全意識、自我保護意識和保護環境意識,努力打造全國第一大食品添加劑硫磺生產基地,爲公司安全環保建設作出貢獻。

二是抓好各項制度的落實,特別是交接班和巡檢制度,抓好裝置安全平穩生產。組織開展“班組義務安全員”活動,廣泛發動職工開展HSE觀察,從職工自身的“低、老、壞”現象入手,認真查找和糾正身邊的“三違”行爲,徹底消除自身的習慣性違章行爲,樹立“我要安全”、“人人都安全員,人人都安全第一責任人”的理念。

三是抓好隱患排查和整改。

每個班組每月上報一項隱患,車間組織評估,特別是生產設備方面存在的隱患,由專業組和班組共同排查。

四是抓好重大作業環節的作業管理,按照“四特一態”管理要求,嚴格執行領導幹部帶班制,確保特殊和緊急狀態下的安全生產。

五是堅持做好車間的“月檢”和班組崗位的班(天)檢查,努力促進QHSE職責的落實。車間將圍繞安全生產爲中心,把各崗位安全生產職責落實到日常生產管理工作中去,確保“一崗一責制”落到實處,把勞務工納入同全民工一樣在安全生產工作中享受同等教育培訓、同等管理考覈、同等獎勵處罰的權利與義務,營造安全生產全員參與、全員共管的良好局面。

六是抓好直接作業環節的安全管理和承包商管理,確保每個作業環節的施工安全。

3、抓管理細考覈實現目標。一是建立完善追標管理工作制度。爲落實車間制訂的“追標”措施,車間結合當前的管理實際,修訂新的管理工作制度:專業組每週集中向車間領導彙報指標完成進度、分析存在問題、講明下週管理措施;車間主任每週對專業組的“追標”管理情況進行詳細點評,並向各專業組和全體管理人員提出具體的指導意見;每月召開一次班組長以上幹部的節能增效管理分析會議,每月組織一次綜合大檢查,對車間及班組落實車間“追標”情況進行細點評,確保追標工作落實到位。二是充分發揮各項考覈制度的作用。車間在認真總結今年各項管理工作的基礎上,以崗位職責爲主要內容,圍繞車間的成本奮鬥目標,修訂車間各項管理制度,重點是對生產管理過程經濟技術指標提升和員工隊伍建設等進行細檢查、細考覈,並加大考覈力度,密切與各專業配合、溝通,實行成本消耗跟蹤控制,發現異常,立即糾正,努力做到降本減費。充分調動全體員工安全環保、優化操作、做大產量、節能降耗、節水減排、準確發運的積極性,確保車間各項目標的實現。

三、奪標,實現奮鬥目標的具體措施

1、加強生產工藝管理。主要措施有:一是針對成型機冷卻水管線腐蝕嚴重(主要表現爲垢下腐蝕),優化工藝流程和操作,減少冷卻水管內水垢的產生,降低設備的腐蝕;二是繼續做好節水、節電工作,進一步加強兩套硫磺成型包裝循環冷卻水水質的變化,在既能保證水質要求,又能滿足產品質量的條件下,使新鮮水控制在500噸/月以下;三是做好二期工程的工藝技術規程、崗位操作法修改工作及開工方案的編寫工作;四是做好2#硫磺成型裝置二期工程相關人員的培訓和開工準備工作,確保一次安全環保經濟高效成功;五是繼續組織好比學趕幫超及小指標競賽活動;六是堅持以市場爲導向,優化兩套硫磺成型包裝操作,調動員工積極性,做大產量,降低三劑耗量。

2、細化現場設備管理。主要措施有:一是深化TnPM管理,降低設備故障率,創造一流的環境,爲員工創造良好的工作條件。保證設備安全經濟運行;二是細化班組現場管理,改善環境,開展“一平二淨三見四無五不缺”檢查評比考覈活動;三是開展提合理化建議活動,組織對1套裝置成型機增加接力風機,解決抽風不暢影響環境的的問題,2套成型機抽風增加除塵裝置;四是開展技術攻關和生產工藝、設備改造,對粒狀成型機鋼帶容易開裂、二套包裝機下料不暢通影響計量和產量和冷卻水管線垢下腐蝕等影響生產和安全的問題進行技術攻關、改造。

3、優化生產,做大包裝總量,多產附加值高的產品。一是優化生產合理安排。Ⅰ套硫磺成型包裝以片狀成型機最大負荷爲原則,多開片狀成型機,少開粒狀成型機,節約防粘劑的使用量。少開電耗大的設備,節約用電。二是在液硫處理量較大的情況下,儘可能不停造粒機交班;三是Ⅱ套硫磺成型包裝裝置(新硫磺)根據市場的需求生產工業級和食品添加劑硫磺。

4、Ⅱ套硫磺成型包裝裝置重點做好:一是“硫磺包裝新增加熱熔器”和“在新硫磺包裝線增設硫磺產品金屬檢測器”;二是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中,液硫管線拌熱蒸汽高空疏水閥疏水排凝凝及液硫管副線閥,增加操作平臺;三是在Ⅱ套硫磺成型包裝(新硫磺)二期項目中,增加液硫大循環線,即成型機前到聯合三硫坑的返回線,降低停成型機後對液硫管線的影響;

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