金工實習報告--化學工程與工藝 盧偉彪

來源:瑞文範文網 2.35W

金屬加工實習報告

金工實習報告--化學工程與工藝 盧偉彪

實習時間:15、16周

實習內容(按時間順序):鉗工、車工、銑工、加工中心、數車、數銑、電火花、化學加工、電焊氣焊、鑄造

一.鉗工實驗要求:加工一個厚度爲:10MM,對角長度爲22MM,公差爲0.5的螺母。

實驗工具:普通銼削、鋼鋸.小鐵錘、虎鉗、臺式鑽牀、鉸刀

實驗步驟:

1.首先用銼削將一直徑爲25MM的金屬棒的一個端面銼成水平光滑,要求達到6.3的粗糙度;(銼削的使用方法是:粗銼,手用力均勻,向前推的時候稍微加大力度,往回拉的時候動作要輕鬆,並且不時進行交叉銼法;細銼用推銼法修光)

2.用手鋸切削一個高大概爲10.5MM的材料,(採用直線運動方式鋸割,鋸削速度控制在每分鐘往復20-40次)

3.用銼削銼平另一個平面並將6個對角面銼成型,(找準圓心,利用圓規畫出四道弧線再取弧線的中心就是圓心,)

4.鑽孔-擴孔

5.攻螺紋

6.進行最後的精加工,

二、車工

實驗要求:將一個直徑25MM的圓柱體加工爲一個正方體要求邊長20MM,公差0.01

實驗工具:遊標卡尺、臥式車牀、

實驗步驟:

1.利用三爪卡盤夾緊工件,(要用手錘將工具調整水平)

2.對刀調零

3.採用300轉速對工件進行加工先粗加工再每次1MM的速度將端面加工完整

三、銑工

實驗要求:將一個直徑25MM的圓柱體加工爲一個長17MM,寬爲16MM得我長方體

實驗工具:臥式萬能銑牀,遊標卡尺,手錘,銼削

實驗步驟:

1、用平口鉗將工具安裝刀銑車上,平注意要用三塊平板將其固定,最後用手錘打緊保持水平

2、先加工17MM的端面再加工16MM的端面,

3、將毛刺銼平。完成作品

四、加工中心

用電腦軟件編輯,將工件的加工過程模擬出來

五、數控車牀

熟悉數控車牀的基本操作和簡單的編程,

六、數控銑車

熟悉數控銑車的基本操作和數控銑車的編程,

編程要求:按照數控系統的格式要求,根據事先所設計的刀具運動路線,將刀具中心運動軌跡上或零件輪廓上各點的座標編寫

成數控加工程序,所編制出來的數控加工程序要符合具體的數控系統的格式要求,本次實驗的數控系統採用ISO標準

七、電火花加工

實驗要求:熟悉電火花加工

實驗工具:數控電火花成形加工機牀

實驗步驟:

1、開啓電源

2、工具電極工藝基準的校正

3、安裝工件

4、調整工作液(要求高出加工面50MM起到保護的作用)

5、加工完成

八、化學加工

實驗要求:利用化學工具工藝自己設計一個工藝品

實驗工具:鋁片、稀硫酸電解池,氫氧化鈉,硝酸,有機染色料

實驗步驟:

1、鋁片的表面處理(除油(氫氧化鈉)-水洗-出光(硝酸)-水洗-硫酸電解池(30-40分鐘))

2、着底色(將表面附有氧化膜的鋁片着上自己設計好的顏色)

3、上臘(保護底色和雕刻圖案)

4、在鋁片上描畫出自己設計好的的圖案

5、放到氫氧化鈉中腐蝕

6、將水洗、出光後的鋁片放進電解池繼續氧化

7、着色,最後完成了一個多彩繽紛的、顏色鮮豔的工藝品

九、電焊氣焊

實驗要求:掌握基本的電焊氣焊基本操作,能夠利用電焊氣焊進行簡單的加工處理

實驗工具:交流電弧焊機、氧氣瓶和減壓器,乙決瓶和減壓器,焊炬

實驗步驟:

電焊

1、引弧(接通電源。把電焊機調至所需的焊接電流,然後把焊條斷不與工件接觸短路,並立即提起到2~4MM距離,就能使電弧引燃)

2、焊條運動本實驗焊條沿着焊縫從左向右運動,注意保持一定的角度和焊接速度。

氣焊

1、點火,調節和滅火(先把氧氣瓶的氣閥打開調節減壓器使氧氣達到所需的工作壓力,同時檢查乙決發生器和回火防止器是否正常,點火時先微開焊炬上的氧氣閥再開乙決氣閥,然後點燃火焰,滅火時÷應先關閉乙決氣閥再關閉氧氣閥)

2、焊接方向(右手拿焊炬,左手拿焊絲,向右焊時焊炬在前,焊絲在後,向左焊時,焊絲在前,焊炬在後)

3、施焊方法(注意控制溫度和角度,和焊絲的推進)

十、鑄造

實驗要求:熟悉的基本操作,能夠進行簡單的鑄造加工處理

實驗工具:澆口棒,砂衝子、通氣針、起模針、墁刀、秋葉、砂勾、皮老虎

實驗步驟;

本實驗採用手工造型

1、造下砂型,將模樣安放再底板上的砂箱內,安放兩個定位硝座,加型砂後用砂衝子打緊,用刮砂板刮平

2、造上砂型

3、扎通氣孔,取出澆口棒,開外澆口並按要求扎同氣孔

4、開箱起模與合型,完成本次實驗

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