化工專業見習報告4000字（精選3篇）

化工專業見習報告4000字 篇1

實習目的：

作爲一個工科院校，生產實習是我們高材專業知識結構中不可缺少的組成部分，並作爲一個獨立的項目列入專業教學計劃中的。其目的在於透過實習使學生獲得基本生產的感性知識，理論聯繫實際，擴大知識面；同時專業實習又是鍛鍊和培養學生業務潛質及素質的重要渠道，培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的潛質、初步了化工工藝的基本方法和技能。

在實習的過程中，透過對工廠的瞭解，與工人、技術人員交談，得以對所學專業在國民經濟中所佔的地位與作用的認識有所加深，培養事業心，使命感和務實精神，爲適應從學生到工作者做準備。

同時透過這次實習使我們得到一次綜合潛質的訓練和培養。在整個實習過程中，充分發揮學生學習的主動性、用心性，在生產現場細心觀察，虛心請教，用心思考，多方瞭解，大膽提出自己的想法，在有限的實習時刻裏使各方面的潛質都得到鍛鍊。

這些實際知識，對我們學習後面的課程乃至以後的工作，都是十分必要的基礎。

實習要求

（1）掌握化工生產工段的主要工藝流程、生產原理、工藝組織原則及控制方法；

（2）掌握主要化工設備的工作原理、結構特點和操作特點；

（3）瞭解化工生產中的主要單元操作過程及其原理；

（4）瞭解化工產品生產的主要過程和產品生產的基礎知識；

（5）瞭解工廠的技術改造、革新和新工藝在生產中的使用狀況；

（6）培養運用基礎知識和專業基礎知識去解決實際生產問題的潛質。

一、實習簡介

（一）實習地點：xx廠

大學生活就這樣不知不覺就將結束，離開學校實習的時刻雖然很短，在這期間確實經歷了不少，讓自己不斷的行動，不斷的學習與成長，使自己的吃苦耐勞的潛質得到磨練。

xx廠建於xx年，位於，隸屬。是以設計、生產、銷售各式熱硫化布面膠鞋爲主的國有中型企業。目前有膠鞋成型生產線10條，單班年生產潛質1500萬雙，主要產品有七大系列，共70多個品種，400餘種規格。產品銷往等國內10多個省市，部份產品透過轉口貿易至等周邊國家。

企業透過30多年的建設發展，擁有雄厚的技術力量，豐富的管理經驗，先進的檢測設備，較強的經濟實力和發展後勁。是行業生產規模、發展最快、產品市場佔有率的膠鞋生產企業，企業各項經濟指標居全國同行業前10位，居xx省第一位。企業在自我發展的進程中始終堅持以市場消費需求爲導向，以樹品牌、創爲重點，不斷開發新產品，適應市場的變化。

二、實習資料

實習的第一天，廠領導帶我們一齊舉行了一次精彩的會議。此次會議主要說了南湖橡膠廠的大體概括和最近幾年的發展狀況，向我們說了他們的各自的人生經歷、實習期間應注意的安全事項等。

除此之外還給我們提了畢業後怎樣對待自己的人生、應對社會、如何在社會中取得自己的立足之地，還有講述我們就應怎樣應對人生觀、感情觀、事業觀。讓我們聽了真是受益匪淺，每個人都聽得津津有味，從中也體會到了許多東西，自己在心裏也做了一個理想的打算。

由於我們是實習生，本身對企業的經營方式，運作方式等都很陌生，因此企業只是安排我們去裏面幫忙員工打雜，進一步瞭解有關製鞋的的生產流程。第一天我們初步在廠領導的帶領下，對該廠有一個大致瞭解，我們組被分在第三車間，在三車間的半天雖然很累，如每一天上鞋幫要上數千個，但是在那裏工作確實很開心。

正因我的要求不高，工作中只要每一天過的很開心就好。這和車間工作人員和氣氛是分不開的，師傅們教我們如何快速上鞋幫，還和我們聊天，最後做了朋友。不好小看它是件很簡單的事，但是細心是務必的，否則你的辛苦將全功盡棄。正因你錯誤導致這個鞋底的不美觀，甚至浪費了廠裏的資源。這一點讓我知道了不管做什麼事都要負起必須的職責。

雖然都是些任何人都能夠做的簡單的小事情，但是不能正因它是小事情，而三心二意的對待它。有一天正因我們不是很注意，上鞋幫時沒有留意，而導致返工事情的發生，還有一次由於前一晚上玩的太晚，沒有休息好，就是由於心不在焉的，導致出錯了，而導致返工。

透過以上例子能夠說明我們不能小看一些很細微的東西，你越是忽視越容易出錯。因此我們要向成功，務必要從小事做起，在我們每個人看來，這樣的事情對我們來說沒有多大的好處，其實我們錯了，這是我們走入社會務必具備的素質。

我們在工作中他們都對我很好，處處都包容我，好多都不懂的地方他們都主動幫忙我，提醒我，有時候也有不愉快的時候，但是我們還能持續很好的同事關聯。因此我要真心的感謝你們對我的照顧和指導，讓我得到了新的體會，從中學到了許多做人的道理、如何和陌生人進行交流等。

實習的最後一天，廠領導在會議室對我們實習期間做了詳細的講述，並得到了好的好評，並給我們詳細的講述了生產鞋的全部生產流程、相關的材料，除此還有此刻企業需要的三大方面：優秀的技術人才、營銷人員、管理人員。這三個方面是企業的能以快速的發展務必具備的的方面。

三、實習工廠的生產流程

（一）原輔材料倉庫管理

1、每日原輔材料進出庫須做好材料帳及庫存帳，並用微機管理；

2、進料和發料須專人管理，以免出錯；

3、進料時須有質檢人員在場，檢驗品質是否正確，顏色是否正確。

（二）生產流程

製備一雙完整的鞋的生產流程：包括鞋底、鞋幫、鞋底與鞋幫用膠漿粘合等三部分。每一部分有分許多工序，就拿鞋底的製備，要根據要求是生產成本最低，還有要保證質量問題，這就要求各個配方要要做許多試驗，看是否到達預期的質量效果。

（三）調配中心管理

1、調配中心依據訂單狀況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工；

2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內裏、燙印等，均由調配中心負責；

3、加工好的材料交付給中倉備料組，由中倉備料組發料至針車車間加工。

4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要個性車縫加工的，可在完成必要處理後送半成品倉庫

5、在調配中心，待所有部件完成後，必須要將鞋面所有部件質量及統計數字妥善整理，準備交付給針車車間；

（四）針車車間管理

1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據鞋面設計的不一樣而變化，一般一條針車流水線；

2、車縫時務必注意車線邊距，針距是否控制良好，與要求的標準是否相符；

3、車縫時務必注意鞋面部件上各記號點的正確性，如車縫時未按正確的記號，鞋面完成後將會不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質。

4、針車車間務必配備小剪刀等工具，鞋廠要自行採購。

5、做好的鞋幫務必經過質管部檢驗，再依每張訂單所需鞋號適當整理後送半成品庫，由半成品庫再發給夾幫成型車間。

6、教導操作人員定時保養機臺，以免機臺故障率高，影響品質及產量。

（五）鞋底車間管理

1、成型底製作

2、橡膠組合大底製作

（六）半成品倉庫管理

1、半成品倉庫是鞋類生產過程中面部及底部工藝流程的中轉站

2、半成品倉庫管理應根據生產順序表所排定的時刻，適時給針車車間催促，同時對夾幫成型車間的發料又給予控制；

3、在幫面、鞋底發料給夾幫成型車間前，半成品倉庫管理人員務必個性注意按工藝流程表，先做好品質管理及數量統計工作

4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內盒、外箱、紙標等各種材料，方可發料給夾幫成型車間

5、應按所訂楦頭數量決定每日生產迴轉數，成型車間則照表領取生產

6、全廠進度表的排定

7、每日填報生產動態表

（七）夾幫成型車間管理

1、夾幫工序包括前幫、中幫及後幫三部分

2、鞋弓的穿法及長度應貼合標準自分段

3、夾前幫時務必個性注意鞋面部分與楦頭對準，不可歪斜，同時注意先固定好後跟標準高度。

4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊，其緊張度要適中平均。

5、夾後幫時要注意後跟高度是否依照標準，若每隻鞋後跟高度都有貼合楦頭後跟標準記號，則成品鞋不至於發生左右腳鞋高不一致現象。後幫完成後要將中底釘取下以利脫楦，避免穿鞋時傷腳。

6、夾幫工序應設品質檢驗員，對夾幫不良鞋面給予手工調整補救。

（八）擦膠及貼底成型

1、注意劃線板的準確性；

2、粗磨須按劃線後的弧度將皮革表面的漆料除去。

3、大底部的貼合面須用藥水處理

4、加溫應在100℃±5℃左右

5、貼底前，鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度，不可污染鞋面及鞋底；

6、鞋面貼合鞋底時，員工須注意貼底不可歪斜，有邊沿的鞋儘量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底

7、壓底時，作業人員應注意到壓底機的使用正確性，同時注意對壓着時刻、壓力的控制

8、壓底完成後：加硫鞋：須收集鞋子置於加硫罐內進行加硫定型；冷粘鞋：須置鞋子於冷凍箱內，進行冷凍定型。

9、壓底後鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前不好拔除楦頭，以免鞋子會變形。

（九）整理及包裝

1、拔除楦頭後，鞋子須經過內外初步整理清潔；

2、需要噴光整理的，要正確調配噴光劑，噴光要均勻並能突出重點；

3、放入鞋墊，並正確膠牢；

4、上鞋帶

5、最後清潔整理，裝入鞋頭填塞紙；

6、最後品質檢查

7、裝入鞋盒或塑料袋

8、裝箱

四、實習的心得體會

對於我來說實習生活，雖然實習的時刻短暫，但是感觸是很深的，提高的方面也很多，但最主要的是工作潛質的進步和社交潛質的提高，自身內心走向成熟。

畢業實習主要的目的就是提高我們應屆畢業生社會工作的潛質，如何學以致用，給我們一次將自己在大學期間所學習的各種書面以及實際的知識，實際操作、演練的機會。

自走進廣方製鞋有限公司我慢慢的開始改變了自己，本着踏實肯幹，虛心好學、工作認真負責的態度去用心的對待我的每一天，用的激情去做好每一項工作。

實習收穫主要有四個方面：

一是透過直接參與企業的運作過程，學到了實踐知識，同時進一步加深了對理論知識的明白，使理論與實踐知識都有所提高，圓滿地完成了實習任務。

二是提高了實際工作潛質，爲就業和將來的工作取得了一些寶貴的實踐經驗。

三是在實習單位受到了必須的認可並促成就業。

四是爲畢業後的正式工作作好了準備。

透過實習，我對我國膠鞋的鞋業有了大致的瞭解，雖然沒有學到有關專業的相關知識，但是是自己的忍耐力得到了磨練，也準備在實習結束後，借回校的機會，抓緊時刻，學習更多相關的理論知識，提高自己的專業水平，爲正式工作做好準備思想上的轉變，我本次實習還有的收穫是透過自己的觀察和與同事的交談思想有一個很大的進步，人生的價值觀有所改觀，尤其是叫我們在畢業後如何應對的三大問題，真是讓我們受益匪淺。

其實社會並不可怕，只但是是人們口中的一個傳說而已，但是當我真正的走進了社會後才瞭解到它並非一個傳說而是一個事實，正因我參與的是一個很大的羣衆，裏面有很多你從來沒有聽過，見到的，最主要的是那是你的工作，它由你來處理，這時就是一個人應對事情的時候，承擔着相關的職責。

還有就是細節對於一個人說真的很重要，不管做什麼事的時候要注意很小的事，當把小事做好後才能到達大事的效果。

最後一點是我們不管做什麼事的時候就應養成一個好的習慣那就是要認真做好每件事情，在預測下一步要做什麼，這樣才能井然有序，才能夠到達一種事半功倍的效果，才能走向成功。

化工專業見習報告4000字 篇2

一、實習的目的

此次實習，主要針對的是我們學校所開設的理論課程，將理論聯繫實際，以理論指導實踐，以實踐完善理論。通過社會實踐，讓我們真正地瞭解實際生產中的化學工藝流程、操作流程、生產技術、生產管理方面的基礎知識，同時也是爲了更好地鞏固我們所學的理論知識，並提高實踐動手能力和操作能力，達到學以致用。在此次實習過程中我們獲取大量的實踐經驗，學習企業的文化，培養團隊精神，發揮我們個人在團隊中能力，這將爲我們以後的工作打下良好的基礎，所以在此很感謝學校及企業單位爲我們提供寶貴的實習機會。

二、實習的內容

我此次實習的內容是合成氨的原理、生產工藝及操作。來到工廠，首先對我們進行入廠教育，瞭解安全知識及防範措施，在我們熟悉後，工藝員帶我們下到生產車間，瞭解整個合成氨的工藝流程。我們先查看每個儀器和設備，瞭解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方，工藝員向我們耐心講解，使我們對整個車間的生產活動有了基本認識，這對我們熟悉企業生產，進行實務操作打下良好基礎。

經過這段時間的實習，下面我簡單地介紹一下我所學到的內容。

合成氨的原理：氨是由氣態氫和氮在氨觸媒的作用下反應生成的，這是一個可逆、放熱、體積縮小的反應。

合成氨的過程一般可分爲以下步驟：

1、造氣：製備出含有氮一定比例的原料氣。

2、脫硫：以煤爲原料採用間歇式造氣爐制半水煤氣時，通常先將煤氣進行溼法氧化法脫硫，使硫化氫含量降低至30～50毫克/立方米以下，然後經中溫變換，使有機硫轉化爲硫化氫。然後，在脫除二氧化碳過程中和銅氨液洗滌過程中進行更精細的除淨。

3、變換：

變換方法：CO(g)+H2O(g)==CO2+H2(g)

工藝流程：半水煤氣進入變換爐反應前，先混合蒸汽預熱到673K，爲此由脫硫塔的半水煤氣加壓後首先進入飽和塔的底部，與塔內自上而下的熱水逆流接觸，使氣體溫度升高，並被水蒸氣所飽和然後由塔頂引出，在管道內與外供之高壓蒸汽混合後主熱交換器和中間熱交換器進入爐內一般，此時約80%的CO被交換爲H2，反應熱使溫度升至420度左右進入交換爐二段，此時氣體CO含量降至3.5%以下，液體溫度爲430度由爐底逸出依次經過水加熱器、熱水塔、冷凝塔降溫後進行二次脫硫。

4、脫碳：經變換二次脫硫後氣體中含有大量CO2，還有少量的CO等其它有害氣體，它們會使氨的合成催化劑中毒，必須除去。工業上脫碳的方法很多，通常用碳酸丙烯酯(PC)法脫CO2。含有一定濃度的原料氣進入吸收塔內，氣體CO2被逆流下的丙碳(PC)吸收。淨化氣中CO2脫至所要求的濃度由塔頂排出，成爲可使用的工藝氣。

5、銅洗：變換氣經過淨化後仍含有少量的CO、CO2、O2、H2S等有害氣體，工業上常用銅洗法精製原料氣。銅洗法的溶液醋酸銅氨溶液是又醋酸銅和氨通過化學反應後製成的一種溶液，簡稱銅液，其組成爲Cu(NH3)2Ac(醋酸亞銅絡二氨)吸收CO、CO2和O2、H2S。

6、合成：氨的合成是高溫高壓下，在觸媒存在條件下而生成的。反應式如下：3H2+N22NH3+Q主要設備：活塞式壓縮機

活塞式壓縮機的工作是氣缸、氣閥和在氣缸中作往復運動的活塞所構成的工作容積不斷變化來完成。如果不考慮活塞式壓縮機實際工作中的容積損失和能量損失(即理想工作過程)，則活塞式壓縮機曲軸每旋轉一週所完成的工作，可分爲膨脹，吸氣，壓縮和排氣過程。氨合成塔

氨合成塔，是在高壓、高溫下用來使氮氣和氫氣發生催化反應以進行氨合成的設備。氨合成塔是合成氨廠的心臟，是一種結構複雜的反應器。

現在工業上氨合成是在壓力15.2～30.4MPa、溫度400～520℃下進行的，爲防止高壓、高溫下氫氣對鋼材的腐蝕，氨合成塔由耐高壓的封頭、外筒和裝在筒體內耐高溫的內件組成。內件外有保溫層，操作時進塔的冷氣體流過內、外筒間的環隙，從而避免外筒溫度過高。這樣，外筒只承受高壓，可用低合金高強度鋼製作。內件雖然是在高溫下操作，但是隻承受氨合成塔進出口的壓力差，可用耐熱鎳鉻合金鋼製作。內件包括催化劑筐和換熱器兩個主要部分，筐內裝鐵催化劑，氨合成反應在此進行。從催化劑筐出來的熱氣體溫度通常在460℃以上，進氨合成塔的冷氣體溫度根據流程的不同，有的爲20～30℃，有的可達140℃以上。爲了使進氨合成塔的氣體能加熱到反應溫度，同時又能冷卻反應後氣體，在塔內還設有換熱器。換熱器有列管式、螺旋板式和波紋板式，其中以列管式採用最多。氨合成催化劑在開車之前必須還原，還原需要提供一定的熱量，爲此中小型氨合成塔內部裝有電加熱器，大型氨合成塔則採用塔外設置開工加熱爐的辦法來解決。在給定的鐵催化劑和壓力下，氨合成溫度不同，反應速度也不同。對於一定的氨含量，氨合成反應速度時的溫度稱爲溫度，此溫度隨着氨含量增大而降低。由於氨合成爲放熱反應，催化劑牀層的溫度將隨着反應進行而不斷升高。爲使氨合成反應能在接近溫度下進行，需要採取措施移走多餘的熱量。脫硫塔

其中又以花崗岩砌築的脫硫塔應用廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗岩水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優點是易維護，且可通過配製不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果。

三、實習的體會和收穫

剛來工廠的前半段時間，可能自己覺得工作很簡單，就粗心大意，不虛心實習，而且還有點心浮氣躁，導致當自己在操作的過程常常出現原則性錯誤，所以常常在同學面前出醜，這讓我很難堪，因爲我是一個非常要強的人，所以決定我要好好對待此次實習，然後我開始認真聽師傅的講解，及時向師傅請教問題，並積極跟同學們討論，虛心學習，這讓我學會了很多。由此我深感學習需要虛心的重要性。這使我明白了做任何事，哪怕是一件小小的事，虛心是前提，恆心是必須，才能做好每一件小事。

另外，在這段實習期間，我也鍛鍊了自己的動手操作能力，正所謂在實踐中成長，在實踐中學習，以理論聯繫實際，以實際完善理論同時也充實了自我，從而達到真正地走出課堂，享受自己的學習成果，更好地服務社會，雖然在實習過程中有時也會覺得很累，但我感覺再累也是值得的，最有價值的是自己在實踐中的成長。

在工廠的這段時間，使我體會到以下這幾點：

1.虛心地學習

我們不管到哪家公司，剛開始都不會直接向我們分配工作，而是先讓我們自己在廠中好好熟悉環境，瞭解一些操作準則和防範措施，時間短的可能幾天，時間長的可能幾周，在這段時間裏很多人會覺得很無聊，沒什麼事可做，可能不好好地虛心學習，最後當分配工作的時候，才發現由於自己的粗心沒有好好掌握基礎知識，導致自己完不成廠子交代的任務，所以在不管我們到了哪家企業我們都要虛心的請教和學習。

2.人與人之間，人與新環境之間需要一個適應期

無論何時，當你進入一個新的環境中時，你首先要調整好心態，因爲你可能會遭遇冷漠的眼神、語言，甚至是不削的態度，記住，這些都是很正常的，因爲每個人對陌生人都有牴觸心理，而這種心理大多來自不瞭解彼此，所以千萬別放在心裏，也別覺得有什麼委屈。

3.心要細，要懂禮貌

剛來到廠子工作的時候，我們肯定會遇到很多麻煩不懂的事，這時候我們一定要懂禮貌，尊敬領導，愛護同事，這樣師傅會更願意教你，同事也願意與你相處，工作的時候心一定要細，廠子分配的任務一定要認真記在在心裏，爭取準時地完成工作，把工作盡力地做到完美，給老闆留下一個好的印象。

4.放低身姿，謙虛好問

來到新的公司，首先我們要明確的是，學校的理論與社會實踐是有很大的脫軌，不管在學校成績再怎麼優異，到了工作崗位上一切從頭開始，所以我們腳踏實地，一步一個腳印，虛心向師傅們請教，更要降低的自己身份，不要擺着自己的是大學生的身份，記得自己只是個小小的員工，一切都要重頭開始的。

5.快樂工作，微笑生活

快樂是可以傳染的，當你快樂地面對工作的時候，無形中，你也把快樂帶給了周圍其他的人，做一個快樂的工作者，將會事半公陪，高效出色的完成工作，正所謂再煩，也別忘微笑;再急，也要注意語氣;再苦，也別忘堅持;再累，也要愛自己;低調做人，你會一次比一次穩健;高調做事，但不能跑調。

正所謂實踐出真知在此次實習中，我學到了很多課本上沒有的知識，能讓我將理論與實踐有效的結合，發揮自己的能動性，培養自己的開拓創新的思維，我也深深體會到團隊合作的快樂，也感觸到在一個高效的團隊裏，扮演一個正確的角色能發揮出更大的力量，也就是1+1>2，這纔是真正的團隊。

社會，是一所沒有圍牆的課堂;實踐，是一種無形的鍛鍊。有付出纔會有收穫，態度決定一切。有了正確的態度，才能運用正確的方法，找到正確的方向，才能實現的自己的理想。

作爲當代的大學生，要以國家及社會爲己任，努力實踐，提高自己的專業素質，道德素質，發揮自己的創造能力，社會發展離不開創造，就如同鄧小平同志科學技術纔是第一生產力，我們是祖國的希望，民族的未來，將自己真正的投入祖國的建設中，爲祖國的發展貢獻出自己的力量。

四、實習中存在的不足和改進

回想自己在這期間的工作情況，還存在許多不足之處。我發現自己的不足就是心態沒有調整好。還把自己當做一個學生來對待，沒有把自己的熱情投入到工作中，最明顯就是，剛開始不能適應倒班制度，對陌生環境也不太適應。還有就是剛剛實習的時候，自己不是很認真，結果出現了許多操作錯誤，幸虧自己及時糾正過來，開始虛心的學習，這才圓滿完成此次實習，我會努力的克服自己的不足之處，正所謂吾日三省吾身常常反省自己每次所犯的錯誤，從失敗中不斷吸取教訓，這樣才能不犯曾經犯過的錯誤，遇到困難，從不退縮，長此以往，自己將會慢慢成長起來，抓住每一次的實習機會，不斷地積累經驗，好好地鍛鍊自己，將自己所學的理論知識和實踐有效結合起來，做到學以致用。

五、對實習單位和專業教學的建議

實習是個學習和實踐的過程，是對所學知識的鞏固與檢驗。這段實習期間我學到很多東西，但也發現很多問題。由於實習人數較多，在實習的過程中很難照顧到所有同學，這就導致了一些同學根本跟不上師傅的思路，所以對有些東西不是那麼瞭解，在實際操作中還是出現很多的錯誤。如果實習單位能能多派兩個專業人員指導，我覺得效果能更好一些，在我們不懂的時候能及時指導糾正，我想我們會學的更好。

在校學習期間，主要是學習理論知識，如果學校可以開設一些實習基地，比如實習化工廠，這將讓我們邊學習邊實踐操作，理論聯繫實際，我想這樣更有助於拓展我們的知識面，擴大與社會的接觸面，提高社會競爭力，這將會爲我們畢業找份好工作打下良好的基礎。

化工專業見習報告4000字 篇3

一、實習目的

將所學的理論知識與實踐結合起來，培養勇於探索的創新精神、提高動手能力，加強社會活動能力，與嚴肅認真的學習態度，爲以後專業實習和走上工作崗位打下堅實的基礎。

通過兩個星期的工廠實習使我們對常見的PVC，PE等材料以及PVC的流水生長線有一定的感性和理性認識，打好日後學習高分子材料專業課的入門基礎。同時實習使我們獲得了對橡膠，塑料材料的實際生產知識的認識和技能的提升。

培養了我們理論聯繫實際的能力，提高分析問題和解決問題的能力，增強獨立工作的能力。最主要的是培養了我們與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。

具體如下：

1、熟悉各種高分子材料的生產流程、工藝設計、加工設備、加工方法以等，瞭解橡膠，塑料在生活中的應用，用途等。

2、瞭解有PVC，PE，橡膠等高分子材料的加工工藝流程，以及加工的基本設備。

3、熟悉各種實習工廠的壞境，從而對工廠有一個更高的認識。

二、實習要求

1.聽從老師和企業工作人員的安排指導，有秩序，有禮貌，遵守工廠的相關規定。

2.認真聽取工作人員的講解介紹，有問題及時虛心提問，有意見建議要有禮貌地提出並做好相應的筆記。

3.認真學習橡膠，塑料，以及電纜廠的相關知識，包括橡膠，塑料生產流程，銷售過程，企業的管理工作等，總結出自己的收穫和心得體會等，寫一篇實習報告。

三、實習時間

20xx-11-9～20xx-11-20

四、實習單位

這次實習的公司主要有：等等。

五、實習內容

（一）XX年11月10，老師已經給我們預定好車子八點準時出發，這是我們的第一次外出實習，雖然天氣很冷，我們都很興奮，人數一到齊，我們就向xx公司前進。在車上，老師首先給我們講了安全第一，然後在學習的時候要做好筆記，同學們在車上有說有笑，一會兒就到了第一個廠裏—xx公司。

一下車我們見到是各種塑料管道整整齊齊的擺在我們面前，主要有兩種：PVC與PE管道。見我們來了，老總馬上笑呵呵的走出來迎接我們。

首先給我介紹了他們公司的情況：xx公司，是專業生產塑料管道廠家，是中國塑料加工工業協會塑料管道專業委員會會員單位。公司引進意大利關鍵設備及工藝研究開發了HDPE多孔通信管，CFRP碳素螺紋管，填補了湖南省空白。公司佔地面積六萬平方米，擁有10000平方米標準廠房。公司共有十六條先進生產線，年產量1萬噸。現爲中國HDPE多孔通信管生產企業之一。

公司主要產品爲建築給排水用UPVC管材、管件，UPVC阻燃電工套管，地下通信管道用UPVC、HDPE多孔管、雙壁波紋管，HDP硅芯管，HDPE子管、燃氣用埋地式聚乙烯管材、管件，埋地式高壓電力電纜用CPVC護套管，CFRP碳素螺紋管。

公司從國內外引進的生產設備，具有國際九十年代先進技術水平。公司擁有一批各類專業技術人員，中級職稱以上技術人員和大中專畢業生員工佔公司總職工的25%和36%。

然後再師傅們的帶領下，我們進入了工廠。裏面的工人正在工作，對於我們，每件事，每個東西都很新鮮，很好奇。接着給我們講解各種管道的材料，其中聚乙烯是最常見的。聚乙烯簡稱PE，是乙烯經聚合製得的一種熱塑性樹脂。

在工業上，也包括乙烯與少量α-烯烴的共聚物。聚乙烯無臭，無毒，手感似蠟，具有優良的耐低溫性能（最低使用溫度可達-70～-100℃），化學穩定性好，能耐大多數酸鹼的侵蝕（不耐具有氧化性質的酸），常溫下不溶於一般溶劑，吸水性小，電絕緣性能優良；但聚乙烯對於環境應力（化學與機械作用）是很敏感的，耐熱老化性差。聚乙烯的性質因品種而異，主要取決於分子結構和密度。

採用不同的生產方法可得不同密度（0.91～0.96g/cm3）的產物。聚乙烯可用一般熱塑性塑料的成型方法（見塑料加工）加工。用途十分廣泛，主要用來製造薄膜、容器、管道、單絲、電線電纜、日用品等。還有它的應用，生產流水線，已經在我們生活中的用途。

該公司生產的PE導管主要是用來裝電纜，有天藍和暗綠兩種顏色，分別用來裝零線和火線。其生產的CPVC電力管主要適用於做套管，埋於地下，耐高溫高壓。主要生產流程爲：原料——成型——冷卻——自動切割

經過他們的介紹，我瞭解到原來他們工廠的管道主要出售給聯通，移動公司用做保護各種電纜，電線保護膜。緊接着老總帶我們去他們的生產流水線去了，一邊走，老師和老總也一邊給我們講解，在學習的同時，除了自己學習理論知識外，我們也經常請教他們車間的老師傅給我們講解，如何學習，在學習的同時還教我們基本的操作以及注意的問題！在現場跟着師傅去設備上觀察怎麼製做管道在平時，我們自己也在仔細的觀察裝置的流程，認識此裝置上的每一個設備，以及那些橡膠，塑料等。

剛開始學時感到很不可思議，不過在老師的講解下，又豁然開朗！通過師傅們和老師傅們給我的細心教導，我對管道現在有一個新的認識，不僅自己有所收穫，而且自己也會普通的操作了，在操作過程中，聯繫到的操作方面很多，要從多個方面加以考慮，才能達到操作的效果！

（二）我想給我印象最深的應該是xx公司：xx集團始建於xx年，座落在。

我們被編爲兩個組，我們被帶到聚氯乙烯的生產地。師傅一邊走，一邊給我們介紹聚氯乙烯：全名爲Polyvinylchlorid，主要成份爲聚氯乙烯，它是當今世界上深受喜愛、頗爲流行並且也被廣泛應用的一種合成材料，它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。並可作爲電視、雷達等的高頻絕緣材料。

隨着石油化工的發展，聚乙烯生產得到迅速發展，產量約佔塑料總產量的1/4。1983年世界聚乙烯總生產能力爲24.65Mt，在建裝置能力爲3.16Mt。近年來在覈物理，天體物理，反應堆運行中運用聚乙烯作爲漫化劑來測量中子.對核物理的研究做出了自己的貢獻。

然後給我們介紹了聚氯乙烯的工藝流程：敘述：來自乙炔工段的乙炔氣經乙炔砂封與來自綠化氫工段的氯化氫氣體以1：1.05~1.1配比進入混合器，混合後的氣體經兩組石墨冷卻器冷卻後進入除霧器進一步脫水，脫水後的混合氣進入預熱器，開溫後的混合氣體進入裝有綠化汞觸媒的一組轉化器進行第一次轉化，經過初步轉化的混合氣體再進入二組轉化器，反應後的粗氯乙烯進入脫汞罐脫汞後進入除沫冷卻器降溫，降溫後進入制酸塔，回收氣體中的氯化氫進入水洗塔，然後進入鹼洗塔，然後經除沫器，一部分進入氣櫃一部分進入壓縮機，壓縮後的氣體進入全凝器，沒有冷卻的氣體進入尾氣回收系統達標後排放。

全凝器和尾氣冷凝器冷凝下來的氯乙烯液體進入粗單體貯槽，除水後氯乙烯液體進入低沸塔，塔釜再沸器用熱水加熱塔頂，用0度水降溫冷卻除去低沸物的粗氯乙烯液體進入高沸塔，塔釜再沸器用熱水加熱塔頂，用0度水冷卻氣態氯乙烯進入成品冷凝器，用0度水冷凝成液體氯乙烯，成品氯乙烯進入單體貯槽貯存再送聚合工段。方框圖：HCL—→HCL緩衝罐—→HCL預冷器+乙炔沙封—→混合器—→石墨冷卻器—→多孔過濾器—→預熱器—→轉化器→除汞器—→冷卻器—→水洗組合塔—→鹼洗塔—→汽水分離器—→機前冷卻器—→單壓機—→機後冷卻器—→全凝器——→水分離器—→低塔加料槽—→低沸塔—→高沸塔—→成品冷卻器—→單體貯槽

然後，配料用的水由純水車間送來加入高純水貯槽，由高純水泵送到單體計量槽，準確計量氯乙烯單體，由氯乙烯工段送到單體計量槽，稱量好的各種助劑加入釜中進行一段時間冷攪，結束後啓動熱水泵，把熱水送入釜夾套和內冷管中，當釜溫升到反應溫度停熱水泵，用循環水將反應熱移出，聚合反應持續進行，當反應壓力下降0.1-0.15MPa即可。

雖然頂着寒冷，但我們還是聽到有勁。株化很大，也很有實力，但我覺得不好的一面。首先感到的是壞境的不適應但株化的環境很差，空氣質量極其惡劣，對周邊環境傷害也很大。或許是建立很久，工廠設備比較陳舊，這不重要，但裏面的氣味真是難聞，而且還有產品外泄導致有些地方一面白色。還有水管的排泄沒處理好。其次是設備、廠房更新問題。株化的很多設備是株化剛建廠時建造的，真的很不雅觀。

（三）接下來的幾天，我們又參觀了xx集團，給我整體的感覺是管理嚴格，規模宏大，各種管道多種多樣。xx集團是。

接下來的幾天裏，我們有參觀了xx公司。我堅信通過這一段時間的實習，從中獲得的實踐經驗使我終身受益，並會在我畢業後的實際工作中不斷地得到印證，我會持續地理解和體會實習中所學到的知識，期望在未來的工作中把學到的理論知識和實踐經驗不斷的應用到實際工作中來，充分展示我的個人價值和人生價值，爲實現自我的理想和光明的前程而努力。

六、感想與體會

將近兩週的實習，真正到達高分子材料生產的前線，讓我學到很多。瞭解了我國目前橡膠，塑料製造業的發展狀況。也粗步瞭解了這些高分子材料製造的發展趨勢。

在新的世紀裏，科學技術必將以更快的速度發展，更快更緊密得融合到各個領域中，而這一切都將大大拓寬材料製造業的發展方向在實習過程中，我初步瞭解的幾種材料的工藝流程、設計步驟和方法。可對其中的許多細節問題還非常陌生，這不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全。

1、前景廣闊：

將來高分子材料的工藝裝備與工藝路線能適用於生產各種產品的需要，能適用於迅速更換工藝、更換產品的需要，使其與環境協調的柔性，使生產推向市場的時間最短且使得企業生產製造靈活多變的靈捷化，還有使製造過程物耗，人耗大大降低，高自動化生產，追求人的智能於機器只能高度結合的智能化以及主要使信息藉助於物質和能量的力量生產出價值的信息化，智能化促進柔性化，它使生產系統具有更完善。

2、親身體驗的樂趣：

在實習中，我們不再像以前那樣只是穩穩地坐在教室裏面，看着老師的比劃和描繪。現在可就大不一樣了，當那些課本上的圖像和老師課上描繪的機器真正擺在我們面前的時候，我們是異常地興奮，看到這些曾經在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真是面目的傢伙，我們是萬分歡喜，再想到我們不僅可以看的到它們，摸的着它們，而且我們還會學習如何去我們心中的喜悅更是難以言表。

3、學會定位思考：

自己的未來職業取向思考。思路決定出路，定位決定地位。此次認識實習，涉及橡膠，塑料的生產。污水處理和環境監測等則是涉及環境保護、化學分析手段範疇的領域。

4、培養創新的精神：

正如金德，就是從一做起，“千里之行，始於足下”敢於創新，纔有今天的成就！對於創新來說，方法就是新的世界，最重要的不是知識，而是思路。在金德管業集團的師傅給我們上課的時候，重點說到企業創新對於企業發展的重要性，同樣對於學生來說，創新思維必不可少，因爲世界總是在變化之中，所以必須時刻有應變局勢的思維。

5、保護環境：

生命與綠色擁抱，人類與生態共存。工廠實習中，有污水處理、環境監測等兩個關係環境科學方面的實習課題，當今世界，環境問題是阻礙經濟發展的一個重要的因素。特備是作爲化工廠污水處理要特備註意。所以企業在發展自身的同時，必須關注環境保護，關注社會責任。對於個人的大學生，則要從自己做起，從小事做起，做有利於環境友好的事情。

總之，通過這兩週的實習使我我明白，要多聽、多看、多思考、多學習！只有採用理論和實踐的辦學模式，做到課堂教育與社會實踐的關係。“千里之行，始於足下”，這兩週短暫而又充實的實踐，我認爲對我走向社會起到了一個非常重要作用，對將來走上工作崗位也有着很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教，好的習慣和他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。但是動手的地方太少，希望下次實習能讓我們有更多動手動腦的地方！