電廠見習報告（通用3篇）

電廠見習報告 篇1

一、實習目的

大四學年，學校給我們畢業生安排了兩次電廠實習機會。目的是通過對電廠的實際參觀，瞭解電廠的發電廠的生產佈局，發電過程的流程，使學生在電廠認識實習的基礎上，更好地熟悉電廠熱工部分及其運行維護工作，瞭解發電廠的生產組織管理和技術經濟指標，培養學生的實際操作能力和分析判斷事故的能力。

二、主要內容

我們上學期的認識實習是在電廠完成的，在那裏我們認識了電廠的各個部分，對汽輪機、鍋爐、運煤、制粉系統、冷卻系統、除硫系統的結構進行了認識性的參觀，瞭解了各個部分的工作原理。並且在通過和現場師傅的交談中學到了更多書本以外的知識，填補了我們的學習在理論與實踐聯繫上的不足，收穫頗多。

在上次電廠認識實習的基礎上，通過這次畢業實習，我們要達到一個新的認識階段。這次我們要參與其中的各個生產工序的實際生產，在實際的參與中瞭解到自己認識上的不足。這次畢業實習主要是電廠化學，循環水處理，中水處理，汽水分析，煤質分析等進行主要實習。因爲早一些瞭解電廠的構造特點，熟知電廠運行過程中的要訣，這會使我們華電的畢業生贏在起跑線上，我們真的應該把握好這次機會。

對電有限責任公司的認識

電有限責任公司是國家特大型企業，位於xx省邢臺市南郊，現裝機容量1290MW，是南部的主力發電廠，年發電量佔南網總髮電量的l/5左右。自建成投產以來至20xx年底，累計發電量達到l195億千瓦時，爲促進經濟發展和保障城鄉居民用電做出了積極貢獻。

電有限責任公司的前身爲邢臺發電廠，始建於1970年4月，至1975年底，一、二期工程竣工投產，總容量l00MW。1983年7月開始六臺國產200MW機組擴建，至1992年l0月形成總裝機容量129萬千瓦。自1999年又進行了200MW機組的DCS系統及增容改造工作，目前己完成了四臺機組的改造工作，單機容量增至220MW，其餘兩臺機組的增容改造也將在今明兩年完成，屆時公司總裝機容量將達1320Mw。

電有限責任公司自建廠以來，堅持“以嚴治電、安全第一”的方針，發揚“團結、拼搏、奉獻、開拓”的企業精神，確保了機組的安全、穩定、經濟運行。特別是六臺國產200Mw機組在週年運行小時、發電量和供電煤耗等方面均創出了全國同期同類型機組的先進水平，成爲國產200Mw機組的窗口單位。原電力部領導黃毅誠、史大幀、陸延昌等親臨視察指導。1988年和1990年，連續兩屆獲得“全國設備管理優秀企業”稱號，並多次獲得全國200MW機組評比一、二、三等獎，1990年晉升爲“國家二級企業”，1992年跨入全國“安全文明生產達標”企業行列，1993年被評爲“全國質量效益型先進企業”、“全國模範職工之家”，1995年被國家環保局授予“全國環境保護先進企業”，1998年被評爲“xx省園林式單位”，20xx年獲得xx省“五一獎狀”，20xx年獲得“全國電力行業質量效益型先進企業”。自1988年以來一直保持xx省“文明單位”和“思想政治工作優秀企業”稱號。

1、學習《安規》《安規》全稱電業安全工作規程，是每個入廠人員在進入電廠之前必須認真學習的並考覈通過的，讓我們深刻認識到電廠安全生產的重要性，以及進入電廠之後的注意事項，確保不會因個人不當行爲產生不必要的傷害或損失。上一次在陡河電廠實習，學習安規也只限於書本，這一次，師傅給我們講了一個發生在他們電廠的事故，以此來告訴我們安規的重要性，我認識到，學習安規不僅僅是通過安規書面考試，更重要的是分析研究安規，並嚴格按照安規的規定去規範自己的行爲，安規裏的每一個字都非常重要，不能僅限於機械記憶，違反安規，不僅是對設備的不負責，更是對自己的不負責。安規學習，也要在平常多一些模擬演練，提高自己對待突發事件的應變能力，要貫徹執行“安全第一，預防爲主，綜合治理”的方針，學會各種急救法，這樣才能在事故中保障生命安全。

不僅學習這些安全規程，還有觸電的急救及安全帽的檢查及佩戴等基本保障人生安全的規程。

2、脫硫車間學習及參觀

脫硫車間的師傅爲詳細地我們講解了此車間的工藝流程：鍋爐尾部煙氣從空氣預熱器出來後，分兩側進入預除塵器（ESP1），在預除塵器內，大部分的飛灰被收集下來，通過水衝灰裝置排入灰溝，經過預除塵器的煙氣從吸收塔的底部進入，在此處，高溫煙氣與加入的消石灰和循環脫硫灰分充分混合，進行初步的脫硫反應。這一區域主要完成消石灰與HCl、HF的反應，混合物由塔底向上進入文丘里加速，在文丘裏的出口擴管段裝社有噴水的裝置，噴入的霧化水一是增溼物料顆粒表面，二是使煙溫降至高於煙氣露點20攝氏度左右，增加二氧化硫與消石灰的反應速度。

3、化學車間的學習及參觀

當前我國工業鍋爐水處理可分爲鍋外水、鍋內水處理兩個環節，二者的目的均是防止鍋爐的腐蝕、結垢。鍋外水重點在於水的軟化，以物理、化學及電化學處理方法去除原水中存在的鈣、氧、鎂硬度鹽等雜質；而鍋內水則以工業藥劑添加爲主要處理手段。作爲鍋爐水處理關鍵性環節的鍋外水處理包含3個部分，其中，預處理、除氧處理的應用較少，效果不盡理想，而軟化處理所採用的鈉離子交換法在陰離子HCO3-的去除上難以完成預期目標，水的鹼度不能有效降低。

（1）水質對鍋爐能效的關鍵性影響

水處理不當造成的水質問題往往會引發鍋爐結垢、腐蝕以及排污率增大等現象，導致鍋爐熱效率下降，而鍋爐熱效率每個百分點的下降都會增加1.2~1.5的能耗。GB/T1576-20xx《工業鍋爐水質》即針對於此提出了鍋爐水質新標準。首先，結垢對鍋爐能效的影響。鍋爐結垢可分爲硫酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽水垢以及混合水垢，其導熱性能相較於普通鍋爐鋼，僅爲後者的1/20~1/240。由傅立葉公式推導可知，結垢會極大降低鍋爐傳熱性能，使燃燒熱量爲排煙所帶走，造成鍋爐出力、蒸汽品質的下降，通常而言，1mm結垢會造成3%~5%的燃煤損失；其次，鍋爐排污率的影響。如前文對水處理原理的分析，目前軟化處理中採用的鈉離子交換法無法完成除鹼目標，爲保障受壓元件免受腐蝕，工業鍋爐需通過排污及鍋內水處理加以控制，確保原水鹼度達標。因此，我國工業鍋爐排污率長期保持在10%~20%之間，而排污率每增長1%，就會造成燃料損耗增長0.3%~1%，鍋爐能效嚴重受限；再次，汽水共騰造成的蒸汽含鹽量上升也會造成設備損害及鍋爐能耗的增加。

（2）熱力除氧效率偏低造成的熱量損耗

受工藝技術的影響，容量較大的工業鍋爐通常需要安裝熱力除氧器。其應用普遍存在這些問題:第一，大量蒸汽的耗費降低了鍋爐熱量的有效利用率；第二，鍋爐給水溫度與省煤器平均水溫的溫差增大，致使排煙熱損失的增加。

（3）基於鍋爐水處理的能效改進措施

鑑於我國目前所推行的“綠色經濟”模式與能源緊張形式，從鍋爐水處理方面進行節能減耗的技術改造，無疑將從每年6000萬t燃煤的損耗中節約大量能源及資金，投入企業再生產過程。

第一，以反滲透水處理技術取代現有的鈉離子交換法水處理技術。這一技術原理是通過將純水與鹽水的過濾、隔離，利用半透膜阻止鹽類通過的特性，在繼續去除鈣、鎂硬度鹽的同時有效除鹽。據相關實驗數據顯示，該技術對原水中的鈣、鎂、鐵、氯、四氧化硫等離子的脫除率高達95%以上，經過二級反滲透處理的原水水質在硬度、電導率以及二氧化硅含量上均可達到鍋爐無垢運行的標準，降低燃煤能耗及鍋爐排污率，在化學藥劑與再生水的費用上也進一步做到了成本控制。

第二，鍋爐水處理設備設施的安裝驗收應與特種設備監察、檢測機構密切合作，強化水處理工作的制度性、規範性，督促中小企業在鍋爐運行上及早進行技術革新，實現高效、經濟的運行。

第三，儘量實現鍋爐冷凝水與排污水的再回收利用。通過設置定期或連續排污膨脹器，向除氧器、換熱器進行預熱給水，並儘量對如烘筒、烘箱等設備的冷凝水進行再利用，回收熱能。

第四，就現有設備設施的利用而言，企業應進一步加強鍋內水處理環節的認識與精力投入，落實崗位責任制，配備持有水處理操作證的專兼職人員，提高司爐工作業技術及水處理作業意識，減少工作隨意性，規範作業環節，合理排污，科學投藥，在鍋內、鍋外水處理環節上科學配置，確保水質達標。

第五，選擇適當形式對鍋爐結垢作定期清理。當工業鍋爐受熱面出現鏽蝕或結垢厚度超過1mm時，應及時去垢以保證能源熱量的充分利用及設備的完好性。通常來說，可採用酸洗除垢或鹼煮加酸洗的方式進行除垢作業。

工業鍋爐水處理對鍋爐能耗的影響極爲明顯，針對水處理環節的節能降耗是一項系統工程。筆者以爲，這一改造應與鍋爐的整體技術革新相配合，通過對節能潛力的詳細分析，制定具有針對性的措施，實現節能效果的化。

4、循環水處理學習及參觀

師傅主要講解了電廠的中水系統，主要採用城市中水。

中水作爲電廠主要供水水源水量大、需求連續、系統運行穩定。不僅節約水資源同時減少環境污染，符合國家積極推廣循環經濟，建立節約型社會的理念。

5、脫硫的學習以參觀常規煙氣脫硫技術

燃煤的煙氣脫硫技術是當前應用最廣、效率的脫硫技術。對燃煤電廠而言，在今後一個相當長的時期內，FGD將是控制SO2排放的主要方法。目前國內外火電廠煙氣脫硫技術的主要發展趨勢爲：脫硫效率高、裝機容量大、技術水平先進、投資省、佔地少、運行費用低、自動化程度高、可靠性好等。

法FGD工藝

世界各國的溼法煙氣脫硫工藝流程、形式和機理大同小異，主要是使用石灰石(CaCO3）、石灰（CaO)或碳酸鈉(Na2CO3）等漿液作洗滌劑，在反應塔中對煙氣進行洗滌，從而除去煙氣中的SO2。這種工藝已有50年的歷史，經過不斷地改進和完善後，技術比較成熟，而且具有脫硫效率高(90～98％)，機組容量大，煤種適應性強，運行費用較低和副產品易回收等優點。據美國環保局(EPA)的統計資料，全美火電廠採用溼式脫硫裝置中，溼式石灰法佔39.6％，石灰石法佔47.4％，兩法共佔87；雙鹼法佔4.1％，碳酸鈉法佔3.1％。世界各國(如德國、日本等)，在大型火電廠中，90以上採用溼式石灰/石灰石—石膏法煙氣脫硫工藝流程。

其主要優點是能廣泛地進行商品化開發，且其吸收劑的資源豐富，成本低廉，廢渣既可拋棄，也可作爲商品石膏回收。目前，石灰/石灰石法是世界上應用最多的一種FGD工藝，對高硫煤，脫硫率可在90以上，對低硫煤，脫硫率可在95以上。

傳統的石灰/石灰石工藝有其潛在的缺陷，主要表現爲設備的積垢、堵塞、腐蝕與磨損。爲了解決這些問題，各設備製造廠商採用了各種不同的方法，開發出第二代、第三代石灰/石灰石脫硫工藝系統。

溼法FGD工藝較爲成熟的還有：氫氧化鎂法；氫氧化鈉法；美國DavyMckee公司Wellman-LordFGD工藝；氨法等。在溼法工藝中，煙氣的再熱問題直接影響整個FGD工藝的投資。因爲經過溼法工藝脫硫後的煙氣一般溫度較低(45℃），大都在露點以下，若不經過再加熱而直接排入煙囪，則容易形成酸霧，腐蝕煙囪，也不利於煙氣的擴散。所以溼法FGD裝置一般都配有煙氣再熱系統。目前，應用較多的是技術上成熟的再生(迴轉)式煙氣熱交換器(GGH)。GGH價格較貴，佔整個FGD工藝投資的比例較高。近年來，日本三菱公司開發出一種可省去無泄漏型的GGH，較好地解決了煙氣泄漏問題，但價格仍然較高。前德國SHU公司開發出一種可省去GGH和煙囪的新工藝，它將整個FGD裝置安裝在電廠的冷卻塔內，利用電廠循環水餘熱來加熱煙氣，運行情況良好，是一種十分有前途的方法。

三、實習收穫

在這次實習中，我們不只限於認識實習，而是親自參與到各個車間的輪班實習，這使我我更深切的體會到各個部門相互協調的重要性，並且各個生產車間沒有主次之分，都是至關重要的。因此我們在以後的工作中，不論參與什麼崗位的工作，都要盡心盡力，雖然崗位的分工不同，但是目的是相同的，就是通過我們的努力、協作，提高設備利用率，提出車間的生產效率，這纔是我們追求的目標。

作爲即將步入社會的應屆畢業生來講，我們雖然學習了許多理論知識，但是我們的現場實踐能力卻是比較欠缺的。因此我們要懂得虛心求教，向前輩學習，敢於挑戰新事物，勇於實踐。在實踐中不斷體會自己的理論知識，這樣不僅對理論知識會有更深的理解，還能把理論知識運用起來，去指導我們的生產實踐，去發現生產中的不足，從而運用理論知識去創新，取得更大的進步。

總之，通過此次實習，無論是從理論認知還是從各能力培養來講，都讓我有了很大的提高，爲以後步入社會、踏上工作崗位打下了堅實的基礎。

電廠見習報告 篇2

一、實習目的

本次實習的任務是熟悉電廠及相關企業，主要是火力發電廠的主要系統及其佈置，並對電廠的主要設備的工作情況有一個感性直觀的瞭解。其目的旨在讓學生在短暫的認識實習期間，切實對火力發電廠主要生產設備的基本結構、工作原理及性能等有一個系統、全面的感知，併爲後續專業課程的學習提供必要的知識，也爲以後的畢業設計及工作打下一個堅實的基礎。國電簡介

發電廠，1962年成立，現有職工2309人，企業佔地面積335萬平方米，固定資產58億元，屬國家特大型中外合資企業。

發電廠總裝機容量1200MW，目前運行的四臺300MW機組，分兩期工程建成，一期2×300MW工程是“七五”期間國務院十二項重大技術裝備項目之一，是我國首次引進國外設備製造技術和電站設計技術的“雙引進”機組，兩臺機組分別於1987年、1988年投產發電。二期2×300MW工程是國家“八五”期間xx省重點技改項目，設備的整體水平，特別是控制系統達到國際先進水平，兩臺機組分別於1997年5月、11月投產發電。1997年，電力集團公司以發電廠一期兩臺機組爲實物投資，與香港中華電力公司、法國電力公司、國際信託投資公司合資組建了中華髮電有限公司，發電廠現爲中華髮電有限公司的運營廠。

二、實習內容

1、電廠安規學習

1.1工作人員的工作服不準有可能被轉動的機器絞住的部分；工作時應穿着工作服，衣服和袖口應扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料製作，以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產現場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，禁止女工作人員穿裙子。辮子、長髮應盤在工作帽內。做接觸高溫物體的工作時，應戴手套和穿專用的防護工作服。任何人進入生產現場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外），應正確佩帶安全帽。

1.2機器的轉動部分應裝有防護罩或其他防護設備（如柵欄），露出的軸端應設有護蓋，以防絞卷衣服。禁止在機器轉動時，從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設備。

1.3對於正在轉動中的機器，不準裝卸和校正皮帶，或直接用手往皮帶上撒松香等物。

1.4在機器完全停止以前，不準進行檢修工作。修理中的機器應作好防止轉動的安全措施。如：切斷電源（電動機的開關、刀閘或熔絲應拉開，開關操作電源的熔絲也應取下）；切斷風源、水源、氣源；所有有關閘板、閥門等應關閉；上述地點都應掛上安全標示牌。必要時還應採取可靠的制動措施。檢修工作負責人在工作前，應對上述安全措施進行檢查，確認無誤後，方可開始工作。

1.5禁止在欄杆上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設備的軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時，應做好安全措施。

1.6應儘可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要，必須在這些場所長時間停留時，應做好安全措施。

1.7任何電氣設備上的標示牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動。

1.8發現有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源，並進行急救。如在高空工作，搶救時應注意防止高空墜落。

1.9遇有電氣設備着火時，應立即將有關設備的電源切斷，然後進行救火。對可能帶電的電氣設備以及發電機、電動機等，應使用乾式滅火器、二氧化碳滅火器滅火；對油開關、變壓器（已隔絕電源）可使用乾式滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用幹砂滅火；地面上的絕緣油着火，應用幹砂滅火。撲救可能產生有毒氣體的火災（如電纜着火等）時，撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器。

2、電廠組成部分學習：

（1）鍋爐及附屬設備廠，確保燃料的化學能轉化爲熱能。

（2）汽輪機及附屬設備，確保熱能變爲機械能。

（3）發電機及勵磁機，確保機械能變爲電能。

（4）主變壓器把電能提升爲高壓電輸送給輸電線路。

3、發電的主要過程學習

燃煤，用輸煤皮帶從煤場運至煤鬥中。大型火電廠爲提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤鬥中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒後形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最後進入除塵器，將燃燒後的煤灰分離出來。潔淨的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易於煤粉的着火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分爲兩股：一股去磨煤機乾燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣鬥內，與從除塵器分離出的細灰一起用水衝至灰漿泵房內，再由灰漿泵送至灰場。

火力發電廠在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓後通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然後進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密佈着水管，稱爲水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯箱與汽包連通，汽包內的水經由水冷壁不斷循環，吸收着煤受燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰後汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱，成爲過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機後，便將熱勢能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動，形成機械能。

汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器聯在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶着一臺小直流發電機，叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中，使轉子成爲電磁鐵，周圍產生磁場。當發電機轉子旋轉時，磁場也是旋轉的，發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣，發電機便把汽輪機的機械能轉變爲電能。電能經變壓器將電壓升壓後，由輸電線送至電用戶。

釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出，稱爲乏汽。乏汽在凝汽器內被循環水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，從新凝結成水，此水成爲凝結水。凝結水由凝結水泵送入低壓加熱器並最終回到除氧器內，完成一個循環。在循環過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環系統內補給一些水，以保證循環的正常進行。高、底壓加熱器是爲提高循環的熱效率所採用的裝置，除氧器是爲了除去水含的氧氣以減少對設備及管道的腐蝕。

以上分析雖然較爲繁雜，但從能量轉換的角度看卻很簡單，即燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變爲蒸汽的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變爲轉子旋轉的機械能；在發電機中機械能轉變爲電能。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備成爲輔助設備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱爲系統。火電廠的主要系統有燃燒系統、汽水系統、電氣系統等。除了上述的主要系統外，火電廠還有其它一些輔助生產系統，如燃煤的輸送系統、水的化學處理系統、灰漿的排放系統等。這些系統與主系統協調工作，它們相互配合完成電能的生產任務。大型火電廠的保證這些設備的正常運轉，火電廠裝有大量的儀表，用來監視這些設備的運行狀況，同時還設置有自動控制裝置，以便及時地對主輔設備進行調節。現代化的火電廠，已採用了先進的計算機分散控制系統。這些控制系統可以對整個生產過程進行控制和自動調節，根據不同情況協調各設備的工作狀況，使整個電廠的自動化水平達到了新的高度。自動控制裝置及系統已成爲火電廠中不可缺少的部分。

4、電廠幾大系統學習汽水系統

火力發電廠的汽水系統是由鍋爐、汽輪機、凝汽器、高低壓加熱器、凝結水泵和給水泵等組成，他包括汽水循環、化學水處理和冷卻系統等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經過熱器進一步加熱後變成過熱的蒸汽，再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由於蒸汽不斷膨脹，高速流動的蒸汽推動汽輪機的葉片轉動從而帶動發電機。爲了進一步提高其熱效率，一般都從汽輪機的某些中間級後抽出作過功的部分蒸汽，用以加熱給水。在現代大型汽輪機組中都採用這種給水回熱循環。

燃燒系統

燃燒系統是由輸煤、磨煤、粗細分離、排粉、給粉、鍋爐、除塵、脫硫等組成。是由皮帶輸送機從煤場,通過電磁鐵、碎煤機然後送到煤倉間的煤鬥內,再經過給煤機進入磨煤機進行磨粉，磨好的煤粉通過空氣預熱器來的熱風，將煤粉打至粗細分離器，粗細分離器將合格的煤粉（不合格的煤粉送回磨煤機），經過排粉機送至粉倉，給粉機將煤粉打入噴燃器送到鍋爐進行燃燒。而煙氣經過電除塵脫出粉塵再將煙氣送至脫硫裝置，通過石漿噴淋脫出硫的氣體經過吸風機送到煙筒排人天空。

發電系統

發電系統是由副勵磁機、勵磁盤、主勵磁機（備用勵磁機）、發電機、變壓器、高壓斷路器、升壓站、配電裝置等組成。發電是由副勵磁機（永磁機）發出高頻電流，副勵磁機發出的電流經過勵磁盤整流，再送到主勵磁機，主勵磁機發出電後經過調壓器以及滅磁開關經過碳刷送到發電機轉子，當發電機轉子通過旋轉其定子線圈便感應出電流，強大的電流通過發電機出線分兩路，一路送至廠用電變壓器，另一路則送到SF6高壓斷路器，由SF6高壓斷路器送至電網。

5、電廠保護與控制學習

火電廠中鍋爐、汽輪機、發電機之間的關係極爲密切。任何一個環節出現事故都會影響電廠的安全經濟運行。因此，爲了保證火電廠的安全經濟運行，必須裝備完善的保護控制裝置和系統。基本的保護方式有以下3種。

①聯鎖保護：當某一設備或工況出現異常現象時，相關聯的設備聯動跳閘，切除有故障的設備或系統，備用的設備或系統立即投入運行。

②繼電器組成的保護：以熱工參量和電氣參量的限值，以及設備元件的條件聯繫爲動作判據，採用各種繼電器組成保護迴路，對某一設備或系統進行保護。③固定的保護裝置:有機械的、電動的保護裝置，如鍋爐的安全門、汽輪機的危急保安器、電機的過電壓保護器等。近代的單元機組均採用綜合保護連鎖系統，即將機、爐、電的分別保護與單元的整體保護系統相互協調，形成一個完善的保護系統。

火電廠的基本控制方式有以下3種。

①就地控制：鍋爐、汽輪機、發電機及輔助設備就地單獨進行控制。這種方式適用於小型電廠。

②集中控制：將鍋爐、汽輪機、發電機聯繫起來進行集中控制。例如大型電廠採用的機、爐、電單元的集中控制。

③綜合自動控制：將電廠的整個生產過程作爲一個有機整體進行控制，以實現全盤自動化。

上世紀80年代，大型電廠多采用單元機組。對於單元機組自動調節系統的主要控制方式有以下3種。

①鍋爐跟蹤調節方式：由電力負荷指令操作調節汽輪機的閥門，以控制發電機的出力。而在鍋爐方面則調節燃料輸入，保證其產生的蒸汽在流量和參數方面滿足汽輪機的需要。

②汽輪機跟蹤調節方式：以電力負荷指令控制燃料的輸入，改變鍋爐出力；對於汽輪機，則通過調節汽壓以決定負荷。

③機、爐協調控制方式：將機、爐、電作爲一個統一整體進行控制，以機、爐共同調整機組的負荷來適應外界負荷變化的要求。

現代化電廠多采用程序控制，以提高自動化水平。程序控制是將生產過程中大量分散的操作，按輔機與熱力系統的工藝流程劃分爲若干有規律的程序進行控制，並結合保護、聯鎖條件，使運行人員通過少數開關式按鈕，即可由程控系統自動完成控制系統的操作。

隨着計算機應用的日益擴大，特別是微機及微處理器的發展，現代火電廠的自動化已實現以小型機、微機和微處理器爲基礎的分層綜合控制方式。

三、實習總結

短學期的認識實習，我們對電廠的鍋爐、汽輪機、輔機等以及電廠的生產過程有了一個較爲全面的認識。在進行了安全教育之後，跟着值班師傅認真的開始了參觀實習。大家都遵守電廠的各種規章制度以及老師提出的各項要求，遇到不懂的地方就虛心向帶我們的師傅們請教，師傅們也都很熱心的爲我們解答。通過這次實習，我們不僅將在學校的理論知識與具體的生產實踐結合了起來，而且通過師傅們的講解，對電廠的生產流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。這次實習我學到了許許多多的只能在實踐中才能獲得的知識，瞭解了火電廠的大致情況及其運作流程。在當今的這個經濟迅猛發展中的中國，電力有着起不可動搖的地位。

生產實習是大學階段的一個重要實踐環節，是每一個大學生都應該參與的。這次實習爲今後更好的理論學習打下基礎，進一步認識到電力生產的重要性，並充分體現了我們熱能專業注重實踐的特色。認識實習其實也不能完整的學到一些專業知識，但是作爲一次大學生與實際環境的直接接觸，而且是第一次，必將對以後的專業學習乃至個人發展都將有所幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學習課本以外的知識，當然是不能錯過，而且要好好的把握。因爲這不是一次普通的實習,它會對我今後走向工作崗位奠定良好的基礎。

電廠見習報告 篇3

一、實習目的

實習是本專業學生的一門主要實踐性課程。是學生將理論知識同生產實踐相結合的有效途徑，是增強學生的羣衆性觀點、勞動觀點、工程觀點和建設有中國特色社會主義事業的責任心和使命感的過程通過參觀實習，使學生學習和了解發電廠、變電站、調度中心等電力系統知識，培養學生樹立理論聯繫實際的工作作風，並培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，爲後繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過參觀實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，並獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，爲今後的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

二、實習時間

三、實習地點

四、實習單位

國電第一熱電廠

五、實習單位簡介

國電第一熱電廠（以下簡稱太一電廠）創建於1953年，屬一.五期間國家156項重點工程之一。五十年來，經過六期擴建，逐步發展成爲擁有裝機容量127.5萬千瓦的現代化大型熱電聯產企業。至20xx年底，爲國家發電1020.53億千瓦時，供熱2.63億百萬千焦，負擔着xx市1000萬平方米，80萬居民的集中採暖供熱和部分工業熱負荷，爲省城清潔生產和全省的經濟發展做出了突出貢獻。截至20xx年12月31日，太一（公司）經營管理4×30萬千瓦＋1×2.5萬千瓦機組，有在職職工3075人，（六期1288人，五期1787人）離、退休職工1027人，大學本科及以上學歷人員佔14.7%，具有中級及以上職稱人員佔13.5%，具有技師及以上技能等級人員佔6%。在創建高度物質文明的同時，太一電廠狠抓精神文明建設，構建起網絡化思想政治工作新格局，在廣大黨員幹部羣衆中開展兩有兩找活動，使兩個文明建設水平不斷提高。近年來，先後獲得山西省首批文明單位，國家電力公司雙文明單位等稱號。

六、實習內容

煤炭的熱能通過鍋爐轉化爲高溫高壓的水蒸氣，高溫高壓的水蒸氣通過汽輪機轉化爲轉子的旋轉機械能，機械能再通過發電機轉化爲電能。具體如下：

燃燒過程：用輸煤皮帶從煤場運至煤鬥中。大型火電廠爲提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤鬥中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣攜帶經排粉風機送入鍋爐的爐膛內燃燒。煤粉燃燒後形成的熱煙氣沿鍋爐的水平煙道和尾部煙道流動，放出熱量，最後進入除塵器，將燃燒後的煤灰分離出來。潔淨的煙氣在引風機的作用下通過煙囪排入大氣。助燃用的空氣由送風機送入裝設在尾部煙道上的空氣預熱器內，利用熱煙氣加熱空氣。這樣，一方面除使進入鍋爐的空氣溫度提高，易於煤粉的着火和燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率。從空氣預熱器排出的熱空氣分爲兩股：一股去磨煤機乾燥和輸送煤粉，另一股直接送入爐膛助燃。燃煤燃盡的灰渣落入爐膛下面的渣鬥內，與從除塵器分離出的細灰一起用水衝至灰漿泵房內，再由灰漿泵送至灰場。

傳熱過程和水的汽化過程：在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓後通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然後進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密佈着水管，稱爲水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯箱與汽包連通，汽包內的水經由水冷壁不斷循環，吸收着煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰後汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續吸熱，成爲過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機後，便將熱勢能轉變成動能。高速流動的蒸汽推動汽輪機轉子轉動，形成機械能。

機械能轉化爲電能：汽輪機的轉子與發電機的轉子通過連軸器聯在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發電機轉子轉動。在發電機轉子的另一端帶着一太小直流發電機，叫勵磁機。勵磁機發出的直流電送至發電機的轉子線圈中，使轉子成爲電磁鐵，周圍產生磁場。當發電機轉子旋轉時，磁場也是旋轉的，發電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣，發電機便把汽輪機的機械能轉變爲電能。電能經變壓器將電壓升壓後，由輸電線送至電用戶

之後師傅又給我們講解了一電廠現今正在運行的機組以及工作原理。最後是強調安全，雖然是老生常談，但是依然需要我們萬分注意。師傅給我們提出了要檢查自己的鞋帶是否繫好，安全帽是否戴規範，以及行進中的種種要求。總結爲“四不傷害”即“不傷害自己，不傷害別人，不讓別人傷害自己，保護別人不被傷害。

七：實習總結

通過參觀和於指導老師的交流，將理論知識與生產實踐相結合，優化知識結構，提高思考分析能力。在參觀過程中，通過向技術人員提問學習，瞭解與初步掌握本專業相關產品技術參數等方面的實際知識和相關標準，增強對除塵設備，脫硫塔，發電設備組成及結構的具體知識，爲今後專業課程的學習、專業課程設計及畢業設計打下良好的基礎。此外，經過對電廠的實地瞭解，爲今後步入社會作必要的心理準備。

八：實習心得

本次實習增強了我們對電廠的瞭解；使我們拓寬視野，鞏固和運用所學過的理論知識，培養分析問題、解決問題的實際工作能力和創新精神；培養勞動觀念，激發學生的敬業、創業精神，增強事業心和責任感；本次實習在我們完成部分專業課程學習後進行，通過本次實習，使我們所學的理論知識得以鞏固和擴大，增加學生的專業實際知識；爲將來從事專業技術工作打下一定的基礎；進一步培養學生運用所學理論知識分析生產實際問題的能力。

熱力發電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的非常的的整體，從某種意義上講，熱力的設備更多、更爲、也更容易故障和事故，熱力和環境保護彼此間的關係是密切的。實習對電廠安全經濟運行的認識，嚴肅的工作作風。在今後的工作中應該組織性、紀律性、集體主義精神等優良品德。

電力工業是國民經濟發展中最重要的基礎能源產業，是國民經濟的第一基礎產業，是關係國計民生的基礎產業，是世界各國經濟發展戰略中的優先發展重點。作爲一種先進的生產力和基礎產業，電力行業對促進國民經濟的發展和社會進步起到重要作用。與社會經濟和社會發展有着十分密切的關係，它不僅是關係國家經濟安全的戰略大問題，而且與人們的日常生活、社會穩定密切相關。隨着我國經濟的發展，對電的需求量不斷擴大，電力銷售市場的擴大又刺激了整個電力生產的發展。我們必須認真學習專業知識並掌握好所學的專業知識，在實踐中磨練自己，使得所學到的專業知識可以融會貫通，懂得學以致用，讓自己成爲一名合格的環境工