暑假工地實習報告範文大綱

生產實習是鍛鍊和培養學生業務能力及素質的重要渠道，培養當代大學生具有吃苦耐勞的精神，也是學生接觸社會、瞭解產業狀況、瞭解國情的一個重要途徑，逐步實現由學生到社會的轉變，培養我們初步擔任技術工作的能力、初步瞭解企業管理的基本方法和技能;體驗企業工作的內容和方法。這些實際知識，對我們學習後面的課程乃至以後的工作，都是十分必要的基礎。

一、實習目的

生產實習是教學計劃中的一個重要教學環節，是對課堂教學的必要補充。通過接觸和參加實際工作，一方面可以擴大自己的知識面，加深對課堂所學理論知識的理解，提升我們理論聯繫實際、分析問題和解決問題的能力;同時通過深入工地一線學習鍛鍊，培養我們吃苦耐勞、謙虛好學的優良品質，促進我們德、智、體、美全面發展，爲日後走上工作崗位，成長爲一名合格的工程建設人才打下基礎。

二、實習內容

在一個月的工地實習中，我認真審閱了“花園5#樓”的結構施工圖和建築施工圖;參加了測量工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等工種施工全過程的操作實習;學習了每個工種的工程施工和施工現場管理方法;查閱並應用有關工程施工規範、標準圖集及質量檢驗評定標準;參加了工地安全技術及質量管理會議;並就施工組織設計文件在工地執行情況作了專題調研。

三、實習概況

在生活上，我與項目部人員同吃同住，友好相處，嚴格遵守工地的作息時間，吃飯上從無抱怨與浪費。在工作上，我謙虛好學，一絲不苟，積極向工人師傅請教，善於發現問題，並運用所學理論知識在師傅的幫住下解決問題。並對測量工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等工種施工工藝進行了深入瞭解。同時也在部分工程技術方面提高了實踐操作能力，並對加強施工現場管理有了一定認識，圓滿順利的完成了實習任務，爲即將到來的就業打下了堅實的基礎。

四、工程概況

4.1設計依據：

1、建設單位提供的與本工程有關的資料和設計任務書。

2、建築和有關工種提供的作業圖和有關資料。

3、已批的擴建審批意見;

4、建設單位提供的建築周圍市政條件資料;

5、國家現行有關規範、規程

《民用建築熱工設計規範》gb50176—93

《採暖通風與空間調節設計規範》gb50019—XX

《建築給排水設計規範》gb50015—XX

《住宅設計規範》gb50096—1999

《新建集中供暖住宅分戶熱計量設計技術規範》dbj01—605—XX

《建築設計防火規範》gbj16—87(XX年版)

《建築給排水及採暖工程施工質量驗收規範》gb50242—XX

《民用建築節能設計標準》jgj26—95

6、業主對本工程的有關意見及要求;

4.2 結構概況

本工程爲全現澆鋼筋混凝土剪力牆結構，結構設計使用年限50年，抗震設防烈度爲8度，建築結構安全等級二級。混凝土等級爲：基礎墊層爲c15，上部主體結構分別爲

五、具體參加工作

5.3：鋼筋工程

鋼筋使用必須堅持先檢查後使用的原則;鋼筋必須有出廠合格證和檢驗報告，按國家規範進行復檢合格後方可用於工程中，鋼筋在現場加工，製作加工工序爲：鋼筋機械安裝→鋼筋對焊→直螺紋加工→彎曲成型→鋼筋綁紮。

5.3.1、鋼筋性能要求

鋼筋出廠質量證明書主要包括：鋼筋的化學成分、拉力試驗取得值，彎曲試驗取得的冷彎、反向彎曲情況，顯微組織、脫碳、晶粒度、夾雜情況，冷熱頂鍛及硬度情況。

鋼材的力學檢驗主要包括：鋼筋拉伸試驗所測得鋼材的屈服點、抗拉強度、伸長率;冷彎試驗所測鋼材彎芯直徑及彎曲角度情況。

5.3.2、鋼筋彎曲加工

鋼筋的形狀尺寸必須符合設計要求;加工前，按照材料單上註明的尺寸將彎曲點畫出，扣除彎曲調整值。

鋼筋的彎鉤與彎折應符合：i級鋼筋末端需做180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑應不小於鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長不應小於鋼筋至今的3倍。

5.3.3鋼筋綁紮和安裝

樑和柱箍筋應與受力鋼筋垂直設置。箍筋彎勾疊合處，應沿受力筋方向錯開設置，樑上(下)部受力，則彎勾離合處在下(上)方。箍筋轉角處與縱向鋼筋交叉點均應扎牢。下層柱的鋼筋露出樓面部分，應用工具式柱箍將其主筋固定，防止偏移。牆的垂直鋼筋長度不宜超過4m(鋼筋直徑12mm)或6m(鋼筋直徑12mm),水平鋼筋每段長度不宜超過8m.牆的網片綁紮同基礎，鋼筋彎鉤應背向模板面。板的主筋綁紮，短向鋼筋在下，長向鋼筋在上，樑板鋼筋綁紮完成後，及時搭設人行道和混凝土運輸道，嚴禁踩踏負筋。確保鋼筋保護層和負筋高度，必須放墊塊，墊塊要按一定間距均勻佈置。主樑與次樑相交時，均應在主樑兩側附加箍筋，箍筋加密區可以提高主樑的抗剪強度，另外次樑底筋應放在主樑縱筋之上。 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度:

5.3.4鋼筋的連接

直徑小於22的鋼筋用電渣壓力焊連接，豎向鋼筋的電渣壓力焊施工工藝過程包括 ：引弧、電弧、電渣和擠壓。焊接環外凸部分不小於4mm,表面平整無缺陷。超直徑過22mm的鋼筋用等強直螺紋連接。鐓粗直螺紋鋼筋連接工藝爲：鋼筋配料→鋼筋端頭檢驗→鋼筋在專用設備上的端頭鐓粗→鐓粗頭檢驗→鋼筋在專用設備上的端頭套絲→絲頭檢驗→做螺旋旋合長度標記及旋絲牙保護帽或套筒→工作面上鋼筋與套筒的連接→接頭檢驗及按批次進行拉伸試驗→接頭驗收。等強直螺紋接頭的型式應符合現行國家標準《鋼筋機械連接通用技術規程》中的各項規定。

5.4 混凝土工程

5.4.1 鋼筋模板的驗收

檢查模板標高、位置、構件的截面尺寸是否滿足設計要求，構件預留拱度是否正確;檢查模板的支架是否穩定，支柱的支撐和模板的固定是否牢固;檢查鋼筋、預埋件的規格、數量、安裝位置及構件節點連接焊縫是否與設計和施工規範的要求相符合;澆注混凝土前必須進行隱蔽工程驗收，經自檢、互檢無誤後方可澆注混凝土。