關於工藝實習報告範文(精選20篇)

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關於工藝實習報告範文 篇1

實習內容(按時間順序):鉗工、車工、銑工、加工中心、數車、數銑、電火花、化學加工、電焊氣焊、鑄造實習日誌:

關於工藝實習報告範文(精選20篇)

第一天實習工種:鉗工實習目的:瞭解鉗工工作的幾個工序、初步把握鉗工工具的使用和對金屬進行簡單加工實習內容:加工一直徑爲21.9mm、厚度10mm的正六邊形螺母加工材料:一直徑爲25mm的圓棒加工工具:臺虎鉗、手鋸、銼刀、劃針、鑽牀、絲錐、鉸槓具體操作:

1、銼削。用銼刀在圓棒一端銼出一光滑平面,並以此平面爲螺母一表面。

2、鋸削。鋸下厚度爲11~12mm的圓棒。

3、銼削。銼削圓棒另一端,並調整圓棒厚度爲10mm。

4、劃線。在圓棒一端面劃出一直徑爲21.9mm的正六邊形。

5、銼削。沿着所劃的線銼出正六邊形。

6、銼圓角。在六邊形的六個角銼出大小合適的圓角。

7、鑽孔。定好圓心,將所加工工件裝在鑽牀上鑽孔。

8、擴孔。用擴孔鑽對鑽出的孔作擴大加工。

9、攻螺紋。在所鑽的孔中攻出螺紋。

實習心得:個人認爲是所有工種中最累的一種,對手藝的要求很高,勞動強度也比較大,是一種很傳統的工種。

第二天實習工種:車工實習目的:瞭解車工工作程序、初步熟悉車牀的基本操作實習內容:加工一有臺階圓柱體,臺階長度和圓柱直徑分別爲:15CM,9CM;10CM,7CM加工材料:一圓柱形螺釘(直徑大於9CM)加工設備:C6132臥式車牀具體操作:

1、打開電源,調節變速箱、主軸箱、進給箱參數。

2、用三爪自定心卡盤安裝工件並校正。

3、選擇合適的車刀。

4、對刀。

5、粗車和精車。爲了保證加工的尺寸精度,採用試切法車削。

6、車臺階。注重把握好臺階長度尺寸。

實習心得:工件的安裝和對刀的準確性比較重要且較難把握,因爲操作的不熟練而引起的失誤率較大。

第三天實習工種:銑工實習目的:初步把握立式銑牀的基本操作實習內容:加工一橫截面爲16mm*17mm的長方條加工材料和設備:一圓棒(直徑>17mm)、立式銑牀具體操作:

1、工件的安裝。用平口鉗將圓棒夾緊。

2、調整銑牀工作參數。調整銑刀旋轉速度和方向,檢查出油管出油大小,調整進給量。

3、對刀。取一小紙片沾少許油貼在工件上,調整工作臺使銑刀對準工件,開動電動機銑刀旋轉摩擦到紙片使其旋轉說明已接觸工件,對刀完成。

4、銑平面。銑刀開始銑削工件,每次進給量爲1mm,四次後翻面銑另一面,另外兩面雷同。

5、四面都銑好以後,銼掉毛刺,工件完成。

實習心得:開始安裝工件比較麻煩,生怕裝不穩會出意外,後來的步驟比較簡單,都是機器去完成。

第四天實習工種:加工中心

實習目的:把握MILL9軟件的基本操作實習內容:依照教程要求繪製工件和加工過程實習形式:上機操作具體操作:

1、參閱教程前兩章,基本瞭解MILL9的基本操作

2、按照教程要求完成一步步操作。

3、繪製工件完後開始模擬加工過程,從中檢查操作正確性。

實習心得:最主要熟悉教程,以後的操作和用一般的製圖軟件差不多。

第五天實習工種:數車實習目的:瞭解數控車牀的結構和工作過程實習內容:熟悉數控車牀的操作(只有半天時間)實習設備:數控車牀具體操作:

1、瞭解手動進給方式的操作

2、瞭解手輪進給方式的操作

3、瞭解錄入方式操作

4、瞭解定點對刀的操作

5、瞭解程序存儲與編輯的方法

6、瞭解自動運行的方法

實習心得:基本瞭解了數控車牀的結構和工作過程,由於沒有實習作業所以沒有真實的體會。

第六天實習工種:數銑

實習目的:把握POWERMILL軟件的基本操作實習內容:選擇一工件圖形,對其銑削加工過程進行分析演示實習形式:上機操作具體操作:

1、選擇加工工件。

2、建立加工毛胚。

3、設置進給量和加工參數。

4、選擇刀具。

5、粗銑具體操作設置。

6、細銑具體操作設置

7、存儲文件。

8、數銑加工過程演示。

實習心得:操作步驟比較難記,但是把握了原理和規律性之後就變得輕易了。

第七天實習工種:電火花實習目的:瞭解電火花加工工藝的基本過程實習內容:在一導電金屬上加工一星形圖案實習設備和加工材料:電火花成形加工機牀、金屬鑰匙具體操作:

1、工藝參數的確定。

2、啓動總電源,起動機算計電源開關。

3、安裝工件,利用機牀的撞刀保護功能進行對刀。

4、調整工作液麪使其高出加工面50mm

5、選擇電規準。

6、加工。通過計算機選擇所要加工的程序段,

優品課件

啓動機牀進行自動加工7、加工完成,停止作業,卸下工具電極與工件,切斷電源,停機擦淨機牀實習心得:步驟比車工銑工要來的簡單,但是操作不規範有觸電的危險

第八天實習工種:化學加工實習目的:瞭解化學加工一般工藝流程實習內容:鋁及其合金的陽極氧化

1、工藝流程:機械拋光-除油脂-清洗-化學拋光-清洗-陽極氧化-清洗-中和-清洗-(染色-清洗-)封孔處理-檢驗

2、硫酸陽極氧化工藝優點:工藝簡單,操作方便,溶液穩定,電耗較少,成本低廉,氧化時間短,生產效率高

實習心得:工藝流程較長,步驟很多,陽極氧化的時間和中和時間較難把握,但是自己做了作品,很有意義。

第九天實習工種:電焊氣焊實習目的:瞭解電焊氣焊工作過程實習內容:用電焊焊接兩鐵棒,用氣焊焊接兩鋼片具體操作:

1、熟悉練習引弧方法,在鋼片上練習焊接

2、焊接鐵棒,先兩頭後中間

3、練習氣焊點火,調節中等火焰方法,在鋼片上練習焊接操作

4、焊接鋼片

實習心得:太危險了,以後都不玩火玩電了

最後一天實習工種:鑄造實習目的:瞭解砂型鑄造工藝實習內容:整模兩箱造型製造模樣和芯盒具體操作:

1、造下砂型。將模樣安放在底板上的砂箱內,安放兩個定位銷座,加沙用砂衝搗緊,用刮砂板刮平。

2、造上砂型、翻轉下砂型,按要求方好上砂箱、橫澆口、直澆口棒和定位銷,撒分型砂後加型砂造上砂型。

3、扎通氣孔。

4、開箱起模與合型。實習心得:不同於小時候的玩泥巴,雖然也是粗重活,也是講究手藝的。

總結:十天的實習使我受益頗多,是一次難得的實習機會!

關於工藝實習報告範文 篇2

1. 焊接工藝

1.1 焊接工藝的基本知識

焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段,在兩種金屬的接觸面,通過高溫條件下 焊接材料的原子或分子的相互擴散作用,使兩種金屬間形成永結牢固的結合面而結合成整體。 焊接的過程有浸潤、擴散、冷卻凝固三個階段的變化。利用焊接的方法進行連接而形成的接點叫焊點。

焊接工藝是指焊接過程中的一整套技術規定。包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接 設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊後熱處理等。

我們實驗中主要是PCB板的焊接。

1.2 焊接工具、焊料、焊劑的類別與作用

焊接工具有烙鐵、鑷子、螺絲刀、鉗子等。

電烙鐵的作用是加熱焊料和被焊接金屬,最終形成焊點。按加熱方式可分爲內熱式、外熱式等,按功能分爲防靜電式、吸錫式、恆溫式等。本實驗使用外熱式電烙鐵。

焊料是焊接時用於填加到焊縫、堆焊層和釺縫中的金屬合金材料的總稱。包括焊絲、焊條、 釺料等。焊料分軟焊料和硬焊料兩種,軟焊料熔點較低,質軟,也叫焊鑞,如焊錫;硬焊料熔 點較高,質硬,如銅鋅合金。本次實習使用的焊料爲焊錫(鉛錫合金)。

焊劑是指焊接時,能夠熔化形成熔渣和(或)氣體,對熔化金屬起保護和冶金物理化學作 用的一種物質,又稱助焊劑或阻焊劑,一般由活化劑、樹脂、擴散劑、溶劑四部分組成。一般 可劃分爲酸性焊劑和鹼性焊劑兩種。作用:清除焊件表面的氧化膜,保證焊錫浸潤。本實驗的焊料是松香。

下面分列各工具及材料的作用。 電烙鐵:熔化焊錫; 電烙鐵架:放置電烙鐵;

鑷子:夾持焊錫或去除導線皮; 螺絲刀:拆組機器狗; 鉗子:裁剪導線或焊錫; 焊錫(錫鉛合金):固定焊腳,電路板和器件電氣連接; 助焊劑(松香):加速焊錫融化,去除氧化膜,防止氧化等; 阻焊劑(光固樹脂):板上和板層間的絕緣材料。

1.3 焊接方法

手工焊接主要爲五步焊接法:

1.準備施焊,檢查焊件、焊錫絲、烙鐵,保持焊件和烙鐵頭的乾淨; 2.加熱焊件,用烙鐵頭加熱焊件各部分,加熱時不要施壓;

3.熔化焊料,焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件,將焊絲至於焊點,是焊料融化並潤溼焊點; 4.移開焊錫,當融化的焊料在焊點上堆積一定量後,移開錫絲;

5.移開烙鐵,當焊錫完全潤溼後,迅速移開烙鐵,在焊錫凝固前保持焊件爲靜止狀態。

元件主要有臥式和立式兩種。

2. 原理圖設計與仿真

2.1 Multisim仿真電路

2.2 電路仿真波形

3. 印製板設計

3.1 電路原理圖

3.2 機器狗的印製板圖

4. 機器狗的焊接、安裝及調試

我們實驗中所設計的機器狗是可以聲控、光控、磁控的玩具。其核心是一個由555定時器構成的單穩態觸發器。在三種不同的控制方法下,均以低電平觸發,促使電機轉動,從而達到了機器狗停走的目的。

關於工藝實習報告範文 篇3

在銑牀上用銑刀對工件進行切削加工的方法成爲銑削。銑削的加工範圍很廣,可加工平面、臺階、斜面、溝槽、成形面、齒輪以及切斷等。

本次實習使用立式銑牀,立式銑牀的牀身沒有導軌,也無橫樑,二是前上部有一個立銑頭,其作用是安裝主軸和銑刀。

老師給我們講解了各種開關及手輪的操作和示範,還有升降臺,縱向和橫向工作臺的使用。我們選用直徑25mm的圓柱體,在銑牀上用立銑刀進行水平面加工,需要加工4個面,最後得到長17mm、寬16mm的長方體。爲減少壓力,銑削一個平面是時需分多次小量削去。

關於工藝實習報告範文 篇4

一:實習目的

1熟悉手工焊接的常用工具的使用及其維護與修理

2基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。

3熟悉印製電路板設計步驟和方法,熟悉手工製作印製電路板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物設計並製作印製電路板。

4熟悉常用電子元器件的類別,符號,規格,性能及其使用範圍,能查閱有關的電子器件圖書。

5能夠正確識別和選用常用的電子器件,並且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。

6瞭解電子產品的焊接,調試與維修方法。

二:實習要求

1要求學生熟悉常用的電子元器件的識別,測試方法。

2要求學生練習和掌握正確的焊接方法。

3要求學生練習和掌握電子工藝的基本要求,瞭解電子產品的生產的工藝文件,對照電路原理圖,能看懂接線圖,理解圖上的符號及圖注並與實物能一一對照。

4認真閱讀有關的工藝圖紙以及文件,並據此細心獨立的進行安裝,連焊,並記錄有關的心得,經驗和體會。

5根據文件調試,會利用儀器和工對機芯進行調試,學會排除故障,使整機達到指標要求,

6根據工藝文件的指導,獨立封裝整機外殼,完成一件正式的產品。

三:實習工具及元件

實習工具

電烙鐵:馬蹄形,大功率35瓦鑷子起子焊錫松香兩節5號電池

元件

電阻:各色電阻共11個

電阻的識別和檢測:電阻在電路中用“r”加數字表示,如:r1表示編號爲1的電阻。電阻在電路中的主要作用爲分流、限流、分壓、偏置等。電阻的參數標註方法有3種,即直標法、色標法和數標法。a、數標法主要用於貼片等小體積的電路,如:472表示47×100ω(即4。7k);104則表示100kb、色環標註法使用最多,現舉例如下:四色環電阻五色環電阻(精密電阻)2、電阻的色標位置和倍率關係如下表所示:顏色有效數字倍率允許偏差(%)銀色/x0。01±10金色/x0。1±5黑色0+0/棕色1x10±1紅色2x100±2橙色3x1000/黃色4x10000/綠色5x100000±0。5藍色6x1000000±0。2紫色7x10000000±0。1灰色8x100000000/白色9x/

電容:瓷片電容1p:1個2p:2個5p:2個15p:1個30p:2個47p:1個120p:1個102:2個103:4個223:1個473:1個104:6個

電解電容:47uf:2個10uf:3個47uf:1個220uf:2個

電容的識別和檢測:、電容在電路中一般用“c”加數字表示(如c13表示編號爲13的電容)。電容是由兩片金屬膜緊靠,中間用絕緣材料隔開而組成的元件。電容的特性主要是隔直流通交流。

電容容量的大小就是表示能貯存電能的大小,電容對交流信號的阻礙作用稱爲容抗,它與交流信號的頻率和電容量有關。

容抗xc=1/2πfc(f表示交流信號的頻率,c表示電容容量)

電話機中常用電容的種類有電解電容、瓷片電容、貼片電容、獨石電容、鉭電容和滌綸電容等。

2、識別方法:電容的識別方法與電阻的識別方法基本相同,分直標法、色標法和數標法3種。電容的基本單位用法拉(f)表示,其它單位還有:毫法(mf)、微法(uf)、納法(nf)、皮法(pf)。

其中:1法拉=103毫法=106微法=109納法=1012皮法

容量大的電容其容量值在電容上直接標明,如10uf/16v

容量小的電容其容量值在電容上用字母表示或數字表示

字母表示法:1m=1000uf1p2=1。2pf1n=1000pf

數字表示法:一般用三位數字表示容量大小,前兩位表示有效數字,第三位數字是倍率。

如:102表示10×102pf=1000pf224表示22×104pf=0。22uf

二極管:in4001:1個

二極管的識別與檢測方法:二極管的主要特性是單向導電性,也就是在正向電壓的作用下,導通電阻很小;而在反向電壓作用下導通電阻極大或無窮大。識別方法:二極管的識別很簡單,小功率二極管的n極(負極),在二極管外表大多采用一種色圈標出來,有些二極管也用二極管專用符號來表示p極(正極)或n極(負極),也有采用符號標誌爲“p”、“n”來確定二極管極性的測試注意事項:用數字式萬用表去測二極管時,紅表筆接二極管的正極,黑表筆接二極管的負極,此時測得的阻值纔是二極管的正向導通阻值,這與指針式萬用表的表筆接法剛好相反。

三極管:9018h:1個9014c:1個

三極管的識別與檢測方法:三極管有三隻引腳,?已知型號和管腳排列的三極管,可按下述方法來判斷其性能好壞

(a)?測量極間電阻。將萬用表置於r×100或r×1k擋,按照紅、黑表筆的六種不同接法進行測試。其中,發射結和集電結的正向電阻值比較低,其他四種接法測得的電阻值都很高,約爲幾百千歐至無窮大。但不管是低阻還是高阻,硅材料三極管的極間電阻要痹穢材料三極管的極間電阻大得多。b?檢測判別電極

(a)?判定基極。用萬用表r×100或r×1k擋測量三極管三個電極中每兩個極之間的正、反向電阻值。當用第一根表筆接某一電極,而第二表筆先後接觸另外兩個電極均測得低阻值時,則第一根表筆所接的那個電極即爲基極b。這時,要注意萬用表表筆的極性,如果紅表筆接的是基極b。黑表筆分別接在其他兩極時,測得的阻值都較小,則可判定被測三極管爲pnp型管;如果黑表筆接的是基極b,紅表筆分別接觸其他兩極時,測得的阻值較小,則被測三極管爲npn型管。

關於工藝實習報告範文 篇5

隆豐皮草企業有限公司是港澳合資企業,註冊資本人民幣壹億伍仟萬元,是世界上最大的羊裘皮鞣製企業,佔地400餘畝,羊皮日加工能力達3萬張,擁有員工3100多人,是國家羊剪絨行業標準唯一起草單位,該標準於XX年11月通過國家權威部門評審。公司通過iso9000國際質量體系、iso14000國際環境管理體系、iso18000國際職業健康安全管理體系、英國blc環保silver(中國最高級別)等多項認證,並在人民日報社市場組織的評選中被評爲《-XX年度河南出口名牌》《XX年度中國十大品牌中國皮草製品行業最具國際影響力品牌》,。隆豐皮草每年在澳大利亞羔羊皮採購量佔澳洲供應量的60%以上,處於原料壟斷地位。現擁有世界最先進的生態鞣製工藝和一支由世界級羊裘皮鞣製專家組成的技術團隊,加之嚴格的質量標準,保證每一件產品的高品質環保、健康、天然、舒適。公司產品通過國際羊毛局wool mark、sanltlzed 微生物防護、英國blc、德國萊茵tuvsg、intertek(天祥)等多項國際權威認證,其中包括高於歐洲標準的宜家第三方iway認證。當前隆豐公司在澳大利亞、美國、歐洲等地設有分支機構,業務遍及全球各發達地區,與ikea、wal-mart、ugg、b&q等世界知名企業保持密切業務關係,是世界知名羊剪絨企業,隆豐皮草旗下擁有迪澳、澳美、澳富麗、隆威等子品牌,羊剪絨產品線覆蓋汽車飾品類、家居地毯類、服裝鞋類、嬰童用品類、醫療用品類幾大門類數十種產品,此外公司還提供品種繁多的原料皮,包括:內裏皮、毛革兩用、刷筒用皮、領子皮、撣子用皮等。在爲社會提供優質的羊裘皮鞣製的同時,隆豐皮草始終肩負保護環境的社會責任,引導行業健康發展,爲建設一個和諧的可持續發展的社會貢獻自己的力量。公司在與工廠建設同步建造了佔地XX0多平方米、日處理能力5000噸的廢水處理廠,是河南省十大環保形象工程之一,實現了零污染排放,成爲新時期羊裘皮鞣製工業企業的綠色典範。

隆豐一家比較規範的企業,從它的管理到生產應該說都按一定的規章制度實施的。作爲我們工藝課剛剛學完就下工廠實習,應該說是很急時也很必要的,但是缺點也很明顯,那就是我們的目的性不是所有的同學都很強。相當一部分學生不知道去工廠到底是觀摩什麼,它不是旅遊觀光,而是我們真正認識皮革,把腦子裏以前自己想象的畫面與真實的現況去比較,完成皮革的再認識過程。

大家發現自己很以自豪的大學生身份並不是什麼理想的保護傘,工廠越來越實際,工人師傅現場就可以對我們學習的理論知識考察,而對考察的結果理解就因人而異。我們中間有人說這個師傅不象話,以後躲着不去,有人卻從中發現這可能與我們的書本理論有差別,去思考其中的問題。還有像我們很多人發現自己在幾門課的學習與工廠熟練應用要求差距太大。比如《皮革機械原理》、〈〈皮革化學品〉〉、〈〈整飾材料化學〉〉等門課程。

實習的效果整體上說是不錯的。我們基本上找到了自己座標,明白自己現階段的任務是什麼,都更加務實。回來後,有考研想法的同學多了起來,這說明他們發現現實中的皮革和自己想象中的差距大,無論是選擇考研的動機是什麼,總的來說對大家的觸動很大,但是由於受教學條件的限制,我們很多人說我們應該在開工藝課前就應該到工廠實地參觀一下,就會懂得在學習中重點是什麼,而並不像我們主觀上按照課表來選擇上課,比如〈〈皮革實驗〉〉按課表是選修課,大部分同學包括我在內,都在思想上不能給予相應的重視,上課期間自作聰明學習其他東西,到工廠的時候都白眼了。

關於工藝實習報告範文 篇6

我們便被安排去看一個實習安全方面的錄像,錄像裏詳盡的播放了許多工種的實習要求,像電焊氣焊,熱處理等。看着許多因不按要求操作機器而發生的事故,再加上老師告訴我們的以前發生的類似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有同樣的感受。老師看出了這一點,就告訴我們,只要按照正確的方法,掌握要領,是不會發生事故的,於是我明白了,規範的操作,是安全的重要保證!

於是,第一天就給我留下了深刻的印象:工業上的一切指標的制定等等都是得非常謹慎科學,因爲這關係着人的生命安全。

鉗工:

在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容爲刮研、鑽孔,攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;當我們用鋸條將鐵棒上的11mm長的鐵塊鋸下來時,我們是多麼的欣慰啊。然而這還是第一步,我們接下來還要對其表面進行處理並找出其中心,然後還是用手一步一步將它由圓柱狀磨成六面體狀。一切都是多麼的艱辛!但甚感高興的是:我們還得到了勞動成果——自己親手做的六角螺冒。看着這最後的小咚咚,大家都笑了,都把它收藏起來了作爲以後的美好的回憶!

於是,我學到了:做工業設計時,一定要耐心,不厭其煩的對進行精加工!

車工:

隆隆的機器聲音可能是車工的最大特點了。我從來不敢想象自己可以把加工的東西精確到千分之幾,在做這個之前我就懷疑自己是否可以做到。因爲自己實在是細心不起來,好多細節注意不了,加工的東西也實在不敢恭維。車工有點點危險,不過它的操作還是挺簡單的,我第一次觸摸它的時候是不敢亂動的,因爲生怕它從那裏飛出個東西出來,弄傷了自己。按照老師的步驟我開動了機器。先講老師那些說沒有未危險的按鈕弄了一遍,在空機啓動的狀態下,我熟悉了機牀的基本操作。後來我將我的材料安裝上去了,開始了真正的加工。我敢說我從來沒有這麼專注過,從來沒有這麼細心過,就象呵護一個剛剛出生的嬰兒。我時刻都盯住那機器好像它就要毀掉我那東西一樣。終於那個東西按照老師的要求加工出來了。雖然有點誤差,但是我投入了我全部精力,從來沒有過的認真。以後我會更加細心,當下次有機會來這裏的時候,我肯定可以加工出合格的產品出來。

銑工:

這裏到處都是油!這個是好多同學進入銑工車間說的最多的一句話。銑工加工出來的東西同樣精細,有了昨天在車工那裏的經驗,今天在這裏也活動自如了,聽完老師說完,我們就很快點開始了自己的加工工作。機器對我們也部在陌生了,它好像也對我特別好,機器本來誤差也很小,今天我對這個工件充滿了信心。果然最後的結果在意料之中。現在我才明白只有多接觸,纔可以產生感覺,多熟悉纔可以順利。在今後的工作中我會好好注意這些的。

電火花:

同樣是半天的實習,感受仍然深刻,雖然由於時間關係我們每個人的得意之作“奇形怪狀的電極”不能都印在螺母上,但是看着師傅用機牀操作時,還是深深地被吸引了,更令人驚奇的是,精確度如此之高,居然可以精確至0.001米!!

焊接:

在氣焊的實習中,我們知道了氣焊由乙炔發生器,回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成;學會了如何調火焰和平焊。剛開始大家看着藍色的`火焰心中對我都有些恐懼,因爲大家對乙炔爆炸都是皇皇不安。但在老師的指導下,大家一下就上手了。別說!同學們戴着墨鏡焊接的樣子還蠻可愛的!

在電焊實習中,我們瞭解了電焊的實質,電焊機的組成與焊條的構成;學會了選用焊條的種類和如何操作電焊機。看着大家腳綁長靴,手舉放面罩,熟練地在缺口上焊接,還是很象模象樣的呢!

化學加工

在所做的工種中,這是同學普遍認爲最有趣的一個。在這個工種中,主要是利用鋁合金的陽極氧化來增加材料表面的各種抗性,也可以增加表面的觀賞性。其中畫圖這一部分的內容由我們自己決定,增加了所有人的積極性。

起初在我們手上的只是一塊很普通的鋁合金薄片,易腐蝕,各種抗性都不行。那麼要經過陽極氧化處理,在薄片表層形成一層氧化膜,才能提高薄片的相關屬性。主要的流程是:除油脂→清洗→化學拋光→清洗→陽極氧化→清洗→染色→清洗→烘乾→上臘→繪圖→雕刻→除氧化膜→清洗→陽極氧化→清洗→染色→清洗除臘。工藝的流程較多,而且很煩所,每一步都很重要,一旦某一步有了一些差錯,就會影響到以後的工序,所以每一個人都很認真,仔細。的確,不僅是這次的實習,我想我們平時的生活和學習,也要有認真仔細的精神才行,走錯一步路,也許會影響到自己的一生!在繪圖的時候,大家都發揮了自己的想象,做出了自己滿意的作品。而這些作品大家都打算送給自己的家人,朋友或是留做紀念。意義和那些買的就是有不同。

鑄造

已經是實習的最後一天,老師在做示範和講解時,一邊聽一邊忘,故在自己動手的時候,只知道大概過程,但是細節問題卻使我在鑄模前進的道路上百般受阻,帶着一臉的無奈,面對致命的細節問題我只能望洋興嘆!左顧右盼之餘,便依葫蘆畫瓢地挖砂,鑄模,起模,修型,我時時注意,處處小心,生怕一不留神天就會塌下來一樣,作業得分爲“A”,把這個模型做得非常完美,心裏面突然充溢了那個叫“成就感”的東西。

[後記]

美好的時光總是過的很快,十天悄悄的從我們指間滑過。不過十天下來收穫卻不可估量,作爲理工科的學生這些知識都僅僅是最基本的,雖然我們有創造,不過創造是在老師的指導下進行的,真正自己獨立完成的東西沒有。這個只是現實工作中一個非常小的縮影,以後還必須到實踐中去檢驗、鍛鍊、創新,去培養科學的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行爲,健康的心理和解決問題的能力。

總而言之,雖然在10天的實習中,我們所學到的對於技術人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術人員也是從簡單到複雜“進化”而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷,反而在實習中不時會出現一些甜甜的笑,這是和同學們的認真與用心分不開的。同時,也很感謝實習老師兢兢業業的教導,他們的敬業精神和指導方式也給我上了一節深刻的職業道德課程!

關於工藝實習報告範文 篇7

一、實習目的

學習和熟悉裝飾施工工藝

二、實習內容

1、 吊頂工程裝飾工藝流程

2、 木工工程施工工藝流程

3、 牆面裝飾施工工藝流程

4、 漆塗料施工工藝流程

5、 地面工程施工工藝流程

三、實習地點

嘉合裝飾有限公司

四、實習時間

XX年7月14號—XX年8月5號

五、實習報告

懸吊式頂棚裝飾工藝流程

(一)懸吊式頂棚的構造

懸吊式頂棚一般由三個部分組成:吊杆、骨架、面層。

1. 吊杆

(1) 吊杆的作用:承受吊頂面層和龍骨架的荷載,並將這茶載傳遞給屋頂的承重結構。

(2) 吊杆的材料:大多使用鋼筋。

2. 骨架

骨架的作用:承受吊頂面層的荷載,並將荷載通過吊杆傳給屋頂承重結構。

骨架的材料:有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。

骨架的結構:主要包括主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機所形成的網架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在t型、u型、lt型及各種異型龍骨等。

3. 面層

面層的作用:裝飾室內空間,以及吸聲、反射等功能。

面層的材料:紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、pvc塑料板等。

面層的形式:條型、矩型等。

(二)懸吊式頂棚的施工工藝

(1)輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂:

彈線→安裝吊杆→安裝龍骨架→安裝面板。

(2)pvc塑料板吊頂:

彈線→安裝主樑→安裝木龍骨架→安裝塑料板。

(三)施工要點

首先應在牆面彈出標高線,在牆的兩端固定壓線條,用水泥釘與牆面固定牢固。 依據設計標高,沿牆面四周彈線,作爲頂棚安裝的標準線,其水平允許偏差±5毫米。

遇藻井吊頂時,應從下固定壓條,陰陽角用壓條連接。注意預留出照明線的出口。吊頂面積大時,應在中間鋪設龍骨。

吊點間距應當複驗,一般不上人吊頂爲1200~1500毫米,上人吊頂爲900~1200毫米。

面板安裝前應對安裝完的龍骨和麪闆闆材進行檢查,符合要求後再進行安裝。

格柵吊頂的施工工藝流程

1.木格柵吊頂的作用

木格柵吊頂是家庭裝修走廊、玄關、餐廳及有較大頂樑等空間經常使用的方法。

2.木格柵吊頂的施工工藝

準確測量→龍骨精加工→表面刨光→開半槽搭接→阻燃劑塗刷→清油塗刷→安裝磨砂玻璃

3. 施工要點

木格柵骨架的製作應在準確測量頂棚尺寸。

龍骨應進行精加工,表面刨光,接口處開棒,橫、豎龍骨交接處應開半槽搭接,並應進行阻燃劑塗刷處理。

藻井吊頂的施工工藝流程

1.藻井吊頂的作用

在家庭裝修中,一般採用木龍骨做骨架,用石膏板或木材做面板,塗料或壁紙做飾面終飾的藻井式吊頂。這種術吊頂能夠克服房間低矮和頂部裝修的矛盾,便於現場施工,提高裝修檔次,降低工程造價,達到頂部裝修的目的,所以應用比較廣泛。

2.施工要點

(1)木龍骨安裝要求

①材料:木材要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲蛙、死節等質量缺陷;規格爲截面長30~40毫米,寬40~50毫米,含水率低於10%。

②設計:採用藻井式吊頂,如果高差大於300毫米時,應採用梯層分級處理。龍骨結構必須堅固,大龍骨間距不得大於500毫米。龍骨固定必須牢固,龍骨骨架在頂、牆面都必須有固定件。

③施工:吊頂的標高水平偏差不得大於5毫米,。木龍骨底面應刨光刮平,截面厚度一致,並應進行阻燃處理。

(2)木龍骨安裝規範:

首先應彈出標高線、造型位置線、吊掛點佈局線和燈具安裝位置線。

龍骨架頂部吊點固定有兩種方法:一種是用直徑5毫米以上的射釘直接將角鐵或扁鐵固定在頂部。另一種是在頂部打眼,用膨脹螺栓固定鐵件或木方做吊點。都應保證吊點牢固、安全。

術龍骨架安裝完畢,應進行質量檢測與驗收,纔可進行飾面板的安裝。

(3)飾面板的安裝

吊頂飾面板的種類主要有石膏板和木材板兩大類,都要求板面平整,無凹凸,無斷裂,邊角整齊。

飾面板的安裝方法主要有圓釘固定法和木螺絲固定法兩種,其中圓釘固定法主要用於木材飾面板安裝,施工速度快;術螺絲固定法主要用於石膏板飾面板,以提高板材執釘能力。

安裝飾面板應與牆面完全吻合,有裝飾角線的可留有縫隙,飾面板之間接縫應緊密。

吊頂時應在安裝飾面板時預留出燈口位置。飾面板安裝完畢,還需進行飾面的終飾作業,常用的材料爲乳膠漆及壁紙,其施工方法同牆面施工。

電路施工工藝流程

電路改造的施工

木地板施工工藝流程

一、木地板裝飾的做法

粘貼式木地板:

在混凝土結構層上用15毫米厚1:3水泥砂漿找平,現在大多采用不着高分子粘結劑,將木地板直接粘貼在地面上。

實鋪式木地板:

實鋪式木地板基層採用梯形截面木擱柵(俗稱木楞),木擱柵的間距一般爲400毫米,中間可填一些輕質材料,以減低人行走時的空鼓聲、並改善保溫隔熱效果。爲增強整體性,木擱柵之上鋪釘毛地板,最後在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

在木地板一牆的交接處,要用踢腳板壓蓋。爲散發潮氣,可在踢腳板上開孔通風。

架空式木地板:

架空式木地板是在地面先砌地壟牆,然後安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低,這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。

二、木地板裝飾的基本工藝流程

粘貼法施工工藝爲:

基層清理→塗刷底膠→彈線、找平→鑽孔、安裝預埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。

強化複合地板施工工藝:

清理基層→鋪設塑料薄膜地墊→粘貼複合地板→安裝踢腳板。

實鋪法施工工藝爲:

基層清理→彈線→鑽孔安裝預埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。 板背面均應進行防腐處理。

鋪裝實木地板應避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內溫度、溼度的穩定。

同一房間的木地板應一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,並要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉 。

三、注意事項

木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂,基層必須清理乾淨。

基層不平整應用水泥砂漿找平後再鋪貼木地板。基層含水率不大於15%。

粘貼木地板塗膠時,要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。

牆面裝飾工藝流程

天然花崗岩、大理石牆面構造和施工工藝

天然花崗岩、大理石板材牆面構造:

天然石材較重,爲保證安全,一般採用雙保險的辦法,即板材與基層用銅絲綁紮連接,再灌水泥砂漿。飾面板材與結構牆間隔3~5釐米,作爲灌漿縫,灌交時每次灌入高度20釐米左右,實凝後繼續灌注。

2.天然花崗岩、大理石板材牆面施工工藝:

基層處理→安裝基層鋼筋網→板材鑽孔→綁紮板材→灌漿→嵌縫→拋光。

(二)青石板牆面構造和施工工藝

青石板牆面構造和施工工藝可採用與釉面磚類似的方法粘貼。青石板吸水率高,粘貼前要用水浸透。

家庭裝飾中局部使用小規格石材和人造石材均可參照釉面磚粘貼方法。

貼面類牆面裝飾工藝流程

(一)貼面類裝飾基本工藝流程

1.粘貼釉面磚:

基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標準點→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。

2.粘貼陶瓷錦磚:

清理基層→抹底子灰→排磚彈線→粘貼→揭紙→擦縫。

3.施工要點

基層處理時,應全部清理牆面上的各類污物,並提前一天澆水溼潤。混凝土牆面應鑿除凸起部分,將基層鑿毛,清淨浮灰。或用107膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰後,底層6~7成干時,進行排磚彈線。

正式粘貼前必須粘貼標準點,用以控制粘貼表面的平整度,操作時應隨時用靠尺檢查平整度,不平、不直的,要取下重粘。

瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上,以磚體不冒泡爲準,取出晾乾待用。

鋪粘時遇到管線、燈具開關、衛生間設備的支承件等,必須用整磚套割吻合。

鑲貼完,用棉絲將表面擦淨,然後用白水泥漿擦縫。

4.注意事項

1.基層必須清理乾淨,不得有浮土、浮灰。舊牆面要將原灰漿表層清淨。

2.瓷磚必須浸泡後陰乾。因爲乾燥板鋪貼後,砂漿水分會很快被板塊吸走,造成水泥砂漿脫水,影響其凝結硬化,發生空鼓、起殼等問題。

木龍骨隔斷牆的施工工藝流程

1.木龍骨隔斷牆的施工程序

清理基層地面→彈線、找規矩→在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶(又稱踢腳座)→彈線,返線至頂棚及主體結構牆上→立邊框牆筋→安裝沿地、沿頂術楞→立隔斷立龍骨→釘橫龍骨→封罩面板,預留插座位置並設加強墊木→罩面板處理。

2.木龍骨隔斷牆施工要點

木龍骨架應使用規格爲40毫米×70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距一般在450~600毫米之間。

安裝沿地、沿頂木楞時,應將術楞兩端伸入磚牆內至少l20毫米,以保證隔斷牆與原結構牆連接牢固。

漆塗料施工工藝流程

1. 主要施工工藝

(1) 清漆施工工藝:

清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→塗刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。

(2) 混色油漆施工工藝:

首先清掃基層表面的灰塵,修補基層→用磨砂紙打平 →節疤處打漆片→打底刮膩子→塗乾性油→第一遍滿刮膩子→磨光→塗刷底層塗料→底層塗料乾硬→塗刷面層→復補膩子進行修補→磨光擦淨第三遍面漆塗刷第二遍塗料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

2. 施工要點

清油塗刷的施工規範

打磨基層是塗刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除乾淨。

上潤油粉也是清漆塗刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉塗抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內。

塗刷清油時,手握油刷要輕鬆自然,手指輕輕用力,以移動時不鬆動、不掉刷爲準。

塗刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上後下、先難後易、先左後右、先裏後外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。

木質表面混油的施工規範

基層處理時,除清理基層的雜物外,還應進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應順着木紋打磨。

在塗刷面層前,應用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節疤處進行封底。應在基層塗乾性油或清泊,塗刷乾性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。

底子油乾透後,滿刮第一遍膩子,幹後以手工砂紙打磨,然後補高強度膩子,膩子以挑絲不倒爲準。塗刷面層油漆時,應先用細砂紙打磨。

3. 注意事項

(1) 基層處理要按要求施工,以保證表面油漆塗刷不會失敗。

安裝24小時後必須灑水養護, 鋪巾完後覆蓋鋸末養護。

三、注意事項。

(1)鋪貼前將板材進行試拼,對花、對色、編號,以入鋪設出的地面花色一致。

(2)石材必須浸水陰乾。以免影響其凝結硬化,發生空鼓、起殼等問題。

(3)鋪貼完成後,2~3天內不得上人。

鋪貼陶瓷地面磚基本工藝流程

1、鋪貼彩色釉面磚類:

處理基層→彈線→瓷磚浸水溼潤→攤鋪水泥砂漿→安裝標準塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養護。

2、鋪貼陶瓷錦磚(馬賽克)類:

處理基層→彈線、標筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養護。

鋪貼陶瓷地磚的施工要點

1、混凝土地面應將基層鑿毛,鑿毛深度5~10毫米,鑿毛痕的間距爲30毫米左右。之後,清淨浮灰,砂漿、油漬,產散水刷少將地面。 2、鋪貼前應彈好線,在地面彈出與門道口成直角的基準線,彈線應從門口開始,以保證進口處爲整磚,非整磚置於陰角或傢俱下面,彈線應彈出縱橫定位控制線。

3、鋪貼陶瓷地面磚前,應先將陶瓷地面磚浸泡陰乾。

4、鋪貼時,水泥砂漿應飽滿地抹在陶瓷地面磚背面,鋪貼後用橡皮棰敲實。同時,用水平尺檢查校正,擦淨表面水泥砂漿。

5、鋪貼完2~3小時後,用白水泥擦縫,用水泥、砂子=1:1(體積比)的水泥砂漿,縫要填充密實,平整光滑。再用棉絲將表面擦淨。

6、注意事項。

(1)基層必須處理合格,不得有浮土、浮灰。

(2)陶瓷地面磚必須浸泡後陰乾。經免影響其凝結硬化,發生空鼓、起殼等問題。

(3)鋪貼完成後,2~3小時內不得上人。陶瓷錦磚應養護4~5天才可上人。

關於工藝實習報告範文 篇8

這個學期中我們製冷與冷藏技術終於迎來了等待已久的北海生產實習,在這次持續了兩個星期的實習中我們學到許多理論知識中沒有接觸到的東西,開拓了視野,鞏固了我們的專業知識,更重要的是我們瞭解到我們自身許多的不足。對本專業的前景也有了更明確的藍圖。我們更深入的瞭解到整個製冷系統的工作原理。在老師的指導下,我們解決了許多問題。

一、實習目的

瞭解製冷系統的原理、組成及設備功能。

瞭解冷庫製冷系統結構及工作原理。

二、實習時間

20xx年11月8日到11月22日

三、實習單位

廣西北海漁業公司冷凍廠

冷凍加工廠

四、實習內容

北海漁業公司冷凍廠

11月8日到18日我們到北海漁業公司冷凍廠,該廠創建於19世紀60年代,主要加工對象爲水產,設備比較陳舊,於1987年進行了大修。其設備有:單級活塞機3臺8AS170、1臺6AW125、1臺AW170,雙級活塞機4臺8ASJ170。冷凝器爲立式冷凝器PNA1507臺,洗滌式油分離器2臺,5、0容積高壓貯液桶3個,低壓循環桶4個(其中-40℃一個主要爲單凍間供液、-33℃1個主要爲急凍間供液、-28℃1個主要爲低溫庫供液、-15℃1個主要爲冰庫供液),氨液分離器3個,中間冷卻器3個,排液桶1個,集油器2個,冷卻塔5臺,緊急泄氨器1個,空氣分離器1個。其供液方式分爲三種,氨泵供液,主要供急凍與冷藏、單凍以及冰庫,第二種爲重力供液,供製冰間,第三種爲直接供液,這是備用的。

在漁業公司冷凍廠實習的過程中,主要是參觀冷庫製冷機房系統,瞭解製冷系統設備的分佈,熟識各設備的工作原理並做好筆記用來繪製製冷系統原理圖。在參觀學習中更進一步鞏固了以前書本上學到的知識,深入理解了各設備的工作原理及作用。

壓縮機:壓縮機是整個製冷系統的核心部分可以說是製冷系統的心臟。漁業公司冷凍廠所用的壓縮機是活塞式壓縮機,壓縮機把庫房系統吸回的低壓制冷蒸氣壓縮爲高壓蒸氣,排入油分離器去除蒸氣所夾帶的潤滑油之後,進入冷凝器,將高壓高溫的製冷劑蒸氣冷凝爲高壓常溫的液體,泄入高壓貯液器,然後再經過節流閥送入庫房系統,使製冷劑得以循環進行。該機房系統的單級壓縮機的吸入管從低壓循環桶接入,排氣管與雙級壓縮機的排氣管分別接到兩個油分離器。雙級壓縮機的另一排氣管排氣到中間冷卻器對製冷劑進行過冷。其中有兩臺單級壓縮機相配組實行雙級壓縮。

中間冷卻器其作用是冷卻低壓級壓縮機排出的過熱蒸汽,將過凝後的飽和液體冷卻到設計規定的過冷溫度,還起着分離低壓級壓縮機排氣所夾帶的潤滑油級油滴的作用。同時也可以提高雙級壓縮的效率。它須要有總調爲它提供氨液節流後成爲低溫低壓的液體來洗滌雙級壓縮機第一次排出來的氨氣,也有從總調節站來的液體通過盤管進過冷,以達到更低的蒸發溫度。

低壓循環桶:低壓循環桶是液泵供液系統的專用設備,也是關鍵設備之一。其作用是貯存和穩定地供給液泵循環所需的低壓液體,又能對庫房回氣進行氣液分離,保證壓縮機的安全,必要時又可兼作排液桶。用於氨泵供液製冷系統中,以貯存低壓氨液,同時對進入壓縮機前的低壓氨氣進行氣液分離、另外,還可容納熱氨衝霜時由蒸發部位排出的低壓液體。它也是由總調節站供液,節流後進入桶內,從桶的底部出液,經氨泵加壓後送到各個庫房,上端又是從庫房的回氣,當然也有液體,通過這裏來進行分離,液體循環使用,所體回到壓縮機進行壓縮。

油分離器:洗滌式油分離器在工作時主要是利用混合氣體在氨液中被洗滌和冷卻來分離油,同時還利用降低氣流速度與改變氣流運動方向,油滴自然沉降的分離作用。其中洗滌和冷卻作用對洗滌式油分離器的分油效率影響最大,因此筒體內必須保持一定高度的氨液。洗滌式油分離器中的氨液一般是由冷凝器供給,爲了保證油分離器內有足夠高度的氨液,它的進液管應比冷凝器出液口位置低240~250mm,它一般裝在機房外,緊靠冷凝器的地方,這樣可以多臺壓縮機共同用一個油分離器。

集油器:所謂集油器就是將系統中的油集中起來的容器(也稱放油器)。在氨製冷系統中,如果從油分離器、高壓貯液器、冷凝器等壓力較高的容器中直接放油,對操作人員是很不安全的。另外,在這些容器中氨液也較多,爲了保證操作人員的安全並減少氨液的損失,應將系統中各有關容器的油先排至集油器,再在低壓下將油從集油器排出。其頂部設有回汽管接頭,用作回收氨汽的出口和降低筒內的壓力。此外,爲了便於操作管理,在殼體上還裝有壓力錶和玻璃液麪指示器,通常集油器的進油量不易超過其容積的70%。該技防系統設有兩個集油器,一個在油分離器旁邊,一個在製冰間。通過集油器使整個系統的油能夠循環利用。

立式冷凝器:冷凝器能將管子中的熱量,以很快的方式,傳到管子附近的空氣,大部分的汽車置於水箱前方。把氣體或蒸氣轉變成液體的裝置。其安裝高度必須使製冷劑液體能借助重力順暢地流入貯液器,也就是說它的安裝高度要比貯液桶高。立式冷凝器安裝在室外,位於離機房出入口較近的地方。

高壓貯液器:在製冷系統中,用以調節和穩定氨液循環量,並用以儲存氨液。由冷凝器所凝結的液態製冷工質、如不能及時排出,則必然佔據冷凝器的一定容積,相應的減少了冷凝傳熱面積,使冷凝和壓力升高,影響製冷效果,故在製冷系統中設貯液器,用來貯存來自冷凝器的高壓液態製冷工質、並保證供應和調節有關設備的液態製冷工質的循環量。貯液器靠近冷凝器,其安裝高度應低於冷凝器,以保證液體自流進入。

排液桶:排液桶的作用是貯存熱氨融霜時由被融霜的蒸發器如冷風機或冷卻排管內排出的氨液,並分離氨液中的潤滑油。一般佈置於設備間靠近冷庫的一側。排液桶除了貯存融霜排液外,更重要的是對融霜後的排液進行氣、液分離和沉澱潤滑油。其工作過程是通過相應的管道連接來完成的。在氨製冷系統中,排液桶上的進液管與液體分調節站排液管相連接;出液管與通往氨液分離器的液體管或庫房供液調節站相連;減壓管與氨液分離器或低壓循環貯液器的回氣管相連接,以降低排液桶內壓力,使熱氨融霜後的氨液能順利地進入桶內;加壓管一般與熱氨分配站或油分離器的出氣管相連接,當要排出桶內氨液時,關閉進液管和減壓管閥門,開啓加壓管閥門,對容器加壓,將氨液送往各冷間蒸發器。在氨液排出前,應先將沉積在排液桶內的潤滑油排至集油器。排液桶要包隔熱層,並設加壓管。

氨液分離器:氨液分離器,將蒸發器出來的蒸氣中的液滴分離掉,以提高壓縮機運轉的安全性;它也用在貯液器後面,用來分離因節流降壓而產生的閃發氣體,不讓它進入蒸發器,以提高蒸發器工作效率。其分離原理主要利用氣體和液體的密度不同,通過擴大管路通徑減小速度以及改變速度的方向,使氣體和液體分離。其高度應使分離下來的氨液能自流到下方的低壓貯液器或排液桶。

空氣分離器:空氣分離器是排除製冷系統中不凝性氣體(主要是空氣)並同時回收製冷劑的製冷劑淨化設備。製冷系統中空氣等不凝性氣體實際上是與製冷劑蒸氣混合存在的,空氣分離器就是在冷凝壓力下將混合氣體冷卻到接近蒸發溫度,使混合氣體中的大部分製冷劑蒸氣凝結成液體,並把空氣等不凝性氣體分離出來,達到回收混合氣體中製冷劑的目的,減少製冷劑隨不凝氣體的排出對大氣的污染及浪費。爲了能使凝結出來的液體可以順利排出,空氣分離器應該高於高壓貯液器。

緊急泄氨器:爲防止製冷設備在產生意外事故時引起爆炸,把製冷系統中有大量氨存在的容器(如貯氨器、蒸發器)用管路與緊急泄氨器連接,當情況緊急時,可將緊急泄氨器的液氨排出閥和通往緊急泄氨器的自來水閥打開排出。

北海外貿冷凍加工廠

11月19日到22日我們到外貿冷凍加工廠實習。該廠冷庫機房系統有9臺活塞式壓縮機,其中8AS170單級壓縮機3臺、4V-12、5單級壓縮機1臺、8ASJ17雙級壓縮機5臺,3個高壓貯氨器,10個低壓循環桶,其中兩個爲重力供液,其它都是氨泵供液,3個蒸發式冷凝器,3個油分離器,2個集油器,5箇中間冷卻器,1個排液桶。有2個急凍間,8個組裝式閣架並且有兩臺氟利昂機組。

在外貿冷凍加工廠實習過程中,主要是參觀冷庫製冷機房系統,並有倖進去參觀了冷庫。而後是瞭解設備分佈及工作原理並做好筆記。該廠使用的製冷設備跟漁業公司冷凍廠的製冷設備除了數量差不多是一樣的,就是使用的冷凝器是蒸發式冷凝器。還有就是高壓貯液桶之間除了上部設置的氣體均壓管外,在其底部還多設置了液體均壓管以平衡桶內液位。

蒸發式冷凝器: 蒸發式冷凝器是利用盤管外的噴淋水部分蒸發時吸收盤管內蒸發式冷凝器高溫氣態製冷劑的熱量而使管內的製冷劑逐漸由氣態被冷卻爲液態。噴淋水由水泵將集水槽中的水輸送到蒸發式冷凝器頂部的噴淋管,經噴嘴噴淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜,水膜中部分水吸熱後蒸發爲水蒸氣,其餘落入集水槽,供水泵循環使用。

11月23日,整個實習算是完滿結束,過程中分別繪製了兩個冷凍廠的冷庫製冷系統原理圖,並在老師的檢查與提問下上交了。

五、實習的心得體會

通過這兩個多星期的實習,感受了理論與實踐的結合,增強了自己的動手能力,解開了很多以前對書本專業知識的疑問,進一步弄懂了各個製冷設備的工作原理與作用,加深了對本專業的理解,更看到了我們製冷專業的就業前景。

本次實習主要是參觀冷庫製冷機房系統,瞭解個製冷設備的分佈情況及工作原理與作用,學習佈局並繪製製冷系統原理圖。並有幸參觀了冷庫及一些水產食品的加工流程,使我大開眼界。通過繪製製冷系統原理圖,我弄懂了各設備之間的連接及製冷劑的流向情況。在機房參觀的同時也看到了那裏工作人員的工作情況。聯想到自己也快要找工作進行真正的實習了,有點興奮也有點壓力。即將踏入社會,這個實習爲我從無憂無慮的校園生活過渡到競爭激烈的社會生活作了準備。

實習中要多問,多思考。碰到不懂的時候要多向老師或身邊的同學請教。弄懂了更能加深理解。作爲一個技術類專業學生,以後從事的極大可能是技術方面的工作,所以對安全意識方面還需多加註意。還有就是專業知識一定要紮實,作爲一個製冷與冷藏技術方向的學生到冷凍廠去參加生產實習是十分重要的實踐性學習環節,對於我們形成正確的勞動觀念起着重要的作用,同時能有效地提高我們理論聯繫實際的能力及動手能力。生產實習是專業素質的基本訓練過程,認真完成好生產實習工作對培養我們業務素質和政治素質具有重要的意義。

通過生產實習可以讓我們清楚地瞭解製冷行業內的工業生產組織形式和冷凍廠的企業管理方式。培養我們從事製冷行業的設計、管理等工作所必須的各種基本技能和能力以及從實際出發分析問題、研究問題和解決問題的能力。可以使我們更加了解自己,爲將來選擇就業方向提供參考。

關於工藝實習報告範文 篇9

一、實習時間

20xx年7月5日至20xx年7月9日,第十九周

二、實習地點

學海校區南四教120,電子工藝實訓室(一)

三、實習目的

1、通過本課題設計中對HX203FM/AM集成電路電話機的安裝、焊接及調試,讓學生了解電子產品的裝配過程;

2、掌握電子元器件的識別及質量檢驗;

3、學習整機的裝配工藝;培養動手能力及嚴謹的工作作風。

四、實習內容

1、印刷電路板

印刷電路板(Printed circuit board,PCB)幾乎會出現在每一種電子設備當中。如果在某樣設備中有電子零件,那麼它們也都是鑲在大小各異的PCB上。除了固定各種小零件外,PCB的主要功能是提供上頭各項零件的相互電氣連接。隨着電子設備越來越複雜,需要的零件越來越多,PCB上頭的線路與零件也越來越密集了。

標準的PCB上頭沒有零件,也常被稱爲“印刷線路板Printed Wiring Board(PWB)”。

板子本身的基板是由絕緣隔熱、並不易彎曲的材質所製作成。在表面可以看到的細小線路材料是銅箔,原本銅箔是覆蓋在整個板子上的,而在製造過程中部份被蝕刻處理掉,留下來的部份就變成網狀的細小線路了。這些線路被稱作導線(conductor pattern)或稱佈線,並用來提供PCB上零件的電路連接。

爲了將零件固定在PCB上面,我們將它們的接腳直接焊在佈線上。在最基本的PCB(單面板)上,零件都集中在其中一面,導線則都集中在另一面。這麼一來我們就需要在板子上打洞,這樣接腳才能穿過板子到另一面,所以零件的接腳是焊在另一面上的。因爲如此,PCB的正反面分別被稱爲零件面(Component Side)與焊接面(Solder Side)。

如果PCB上頭有某些零件,需要在製作完成後也可以拿掉或裝回去,那麼該零件安裝時會用到插座(Socket)。由於插座是直接焊在板子上的,零件可以任意的拆裝。

如果要將兩塊PCB相互連結,一般我們都會用到俗稱「金手指」的邊接頭(edge connector)。金手指上包含了許多裸露的銅墊,這些銅墊事實上也是PCB佈線的一部份。通常連接時,我們將其中一片PCB上的金手指插進另一片PCB上合適的插槽上(一般叫做擴充槽Slot)。在計算機中,像是顯示卡,聲卡或是其它類似的界面卡,都是藉着金手指來與主機板連接的。

PCB上的綠色或是棕色,是阻焊漆(solder mask)的顏色。這層是絕緣的防護層,可以保護銅線,也可以防止零件被焊到不正確的地方。在阻焊層上另外會印刷上一層絲網印刷面(silk screen)。通常在這上面會印上文字與符號(大多是白色的),以標示出各零件在板子上的位置。絲網印刷面也被稱作圖標面(legend)。

印刷電路板將零件與零件之間複雜的電路銅線,經過細緻整齊的規劃後,蝕刻在一塊板子上,提供電子零組件在安裝與互連時的主要支撐體,是所有電子產品不可或缺的基礎零件。

印刷電路板以不導電材料所製成的平板,在此平板上通常都有設計預鑽孔以安裝芯片和其它電子組件。組件的孔有助於讓預先定義在板面上印製之金屬路徑以電子方式連接起來,將電子組件的接腳穿過PCB後,再以導電性的金屬焊條黏附在PCB上而形成電路。

2、電阻

用導體制成具有一定阻值的元件。

電阻是導體的一種基本性質,與導體的尺寸、材料、溫度有關。

作用:主要職能就是阻礙電流流過 ,應用於限流、分流、降壓、分壓、負載與電容配合作濾波器及阻匹配等。

i按阻值特性:固定電阻、可調電阻、特種電阻(敏感電阻)。

不能調節的,我們稱之爲固定電阻,而可以調節的,我們稱之爲可調電阻。常見的例如收音機音量調節的,主要應用於電壓分配的,我們稱之爲電位器。

ii按製造材料:碳膜電阻、金屬膜電阻、線繞電阻等。

iii按安裝方式:插件電阻、貼片電。

電阻主要參數:阻值,精度,溫度係數(溫漂TCR),封裝大小。

3、電位器

電位器是一種可調的電子元件。它是由一個電阻體和一個轉動或滑動系統組成。當電阻體的兩個固定觸電之間外加一個電壓時,通過轉動或滑動系統改變觸點在電阻體上的位置,在動觸點與固定觸點之間便可得到一個與動觸點位置成一定關係的電壓。它大多是用作分壓器,這是電位器是一個四端元件。電位器基本上就是滑動變阻器,有幾種樣式,一般用在音箱音量開關和激光頭功率大小調節。

4、電容

電容就是兩塊導體(陰極和陽極)中間夾着一塊絕緣體(介質)構成的電子元件。電容的種類首先要按照介質種類來分。這當中可分爲無機介質電容器、有機介質電容器和電解電容器三大類。不同介質的電容,在結構、成本、特性、用途方面都大不相同。

主要作用如下:

i隔直流:作用是阻止直流通過而讓交流通過。

ii旁路(去耦):爲交流電路中某些並聯的元件提供低阻抗通路。

iii耦合:作爲兩個電路之間的連接,允許交流信號通過並傳輸到下一級電路

iv濾波:這個對DIY而言很重要,顯卡上的電容基本都是這個作用。

v溫度補償:針對其它元件對溫度的適應性不夠帶來的影響,而進行補償,改善電路的穩定性。

vi計時:電容器與電阻器配合使用,確定電路的時間常數。

vii調諧:對與頻率相關的電路進行系統調諧,比如手機、收音機、電視機。

viii整流:在預定的時間開或者關半閉導體開關元件。

ix儲能:儲存電能,用於必須要的時候釋放。例如相機閃光燈,加熱設備等等。(如今某些電容的儲能水平已經接近鋰電池的水準,一個電容儲存的電能可以供一個手機使用一天。

5、濾波器

對特定頻率的頻點或該頻點以外的頻率進行有效濾除的電路,就是濾波器。濾波器的功能就是允許某一部分頻率的信號順利的通過,而另外一部分頻率的信號則受到較大的抑制,它實質上是一個選頻電路。

濾波器中,把信號能夠通過的頻率範圍,稱爲通頻帶或通帶;反之,信號受到很大衰減或完全被抑制的頻率範圍稱爲阻帶;通帶和阻帶之間的分界頻率稱爲截止頻率;理想濾波器在通帶內的電壓增益爲常數,在阻帶內的電壓增益爲零;實際濾波器的通帶和阻帶之間存在一定頻率範圍的過渡帶。

6、發光二極管

發光二極管(LightEmittingDiode,LED),是一種半導體組件。初時多用作爲指示燈、顯示板等;隨着白光LED的出現,也被用作照明。它被譽爲21世紀的新型光源,具有效率高,壽命長,不易破損等傳統光源無法與之比較的優點。加正向電壓時,發光二極管能發出單色、不連續的光,這是電致發光效應的一種。改變所採用的半導體材料的化學組成成分,可使發光二極管發出在近紫外線、可見光或紅外線的光。1955年,美國無線電公司(RadioCorporationofAmerica)的魯賓布朗石泰(RubinBraunstein)(1922年生)首次發現了砷化鎵(GaAs)及其它半導體合金的紅外放射作用。1962年,通用電氣公司的尼克何倫亞克(NickHolonyakJr。)(1928年生)開發出第一種實際應用的可見光發光二極管。

五、心得體會

本次實習算是在大學中繼金工實習後的又一個很重要的實習課,時間爲期一週。一開始老師說這次的實習課很簡單,對於我來說,因爲我記得在國中時焊接過,所以就覺得不是特別的難,第一天通過老師的講解,雖然聽的不是很懂,但是還是跟着老師的步驟一步一步來,因爲很久沒焊了,所以一開始焊的時候有些緊張,手有點發抖,所以第一天是在尋找和摸索焊接的感覺中度過,焊的器件不是很多,下課後我總結了一下原因,一是由於新的芯片,新的嘗試,所以耽誤了時間,遲遲不敢往下焊接器件,二是盲目的跟從,對於器件在哪些位置,如何放置不大熟悉,還需要和同學討論才能得出結果,所以第一天浪費的時間比較多,也耽誤了後面的進度。經過第一天的摸索,很期待第二天上課的到來,由於吸取了第一天的經驗,所以做起來也快了些,電阻電容的焊接基本都在第二天完成的,時間不知不覺的在你焊接的過程中過去了,當老師說下課的時候,還意猶未盡,還想繼續焊接,總的來說對於第二天的表現比較滿意。到了第三天,接着昨天的工作,繼續焊接,因爲感覺焊接的差不多了,所以就去測試一下電路板上的二極管能不能亮,測試下來,二極管沒有亮,詢問過後,得知這些都是自己焊接的問題,需要自行檢測,所以我修補了之前我覺得自己焊的不好的地方,精益求精。由於這兩天天氣比較潮溼,使得我們工作的銅圈上出了氧化反應,使得錫無法正常的焊到器件上,這讓我花費不少時間,但在老師的指導下,把上面氧化的部分磨掉後,又能正常的工作,看到我的二極管發光了,我感覺很高興,這是我自己付出努力勞動的結果,我相信大家都是一樣的感覺。最後一天是繼續完成還沒有完成的工作,把電話機的外殼安裝等工作,最後測試,電話鈴響了卻不能通話,這讓我有些遺憾,不過我還是覺得很欣慰,畢竟是自己親手做的東西嘛,所以就義不容辭的買下來了,當做一種紀念與回憶,真的很享受這樣的過程,感覺真的很棒!從本次實習課中我收穫了以下幾個方面的知識:第一,當你碰到困難不要害怕,勇敢向前,不要氣餒,再接再勵,結果會是美好的。第二,讓我感覺到同學之間互幫互助,齊心協力,團結向上的氛圍,在焊接的過程中,有些器件自己的手不夠用,通過同學的幫助,成功的焊接了自己的器件,體現的是同學間的友誼和凝聚力。第三,通過本次電子工藝實習製作集成電路電話機,讓我瞭解了電話機的安裝、焊接、調試以及電子元件的功能作用等。通過實習,親手製作電話機,讓我知道了電阻如何從外觀瞭解其阻值的大小,電容的不同種類與功能,焊接時如何準確把握焊接點的位置,需要焊錫的多少等方面的知識。最後對於自己小小的意見,在今後的工作中一定改正急功近利的心態,務必要求任何工作都保質保量的完成,發現自身的不足,也是一件很美好的事情。以上就是我的一些心得體會。

關於工藝實習報告範文 篇10

一、無線電四廠實習體會

透過參觀無線電四廠我瞭解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程,瞭解了該廠的主要產品:直接數字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩定電源;通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業方式生產線,知道了產品的生產流程,有了整體、全局的觀念,初步瞭解瞭如何使企業各部門協調發展更加順暢。

二、PCB製作工藝流程總結

PCB製作工藝流程:

1用軟件畫電路圖

2打印菲林紙

3曝光電路板

4顯影

5腐蝕

6打孔

7連接跳線

在貼合產品電氣以及機械結構要求的基礎上思考整體美觀,在一個PCB板上,元件的佈局要求要均衡,疏密有序。同時還要注意以下問題:

1。走線要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干擾。的走向是按直線,避免環形走線。

2。線條要儘量寬,儘量減少過線孔,減少並行的線條密度。

三、手工焊接實習總結

操作步驟:

1、準備焊接:準備焊錫絲和烙鐵。

2、加熱焊件:烙鐵接觸焊接點,使焊件均勻受熱。

3、熔化焊料:當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點,焊料開始熔化並溼潤焊點。

4、移開焊錫:當熔化必須量的焊錫後將焊錫絲移開。

5、移開烙鐵:當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵

操作要點:

1、焊件表面處理:手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的鏽跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

2、預焊:將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫溼潤,是不可缺少的操作。

3、不好用過量的焊劑:適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸溼的將要構成的焊點,不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裏。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。

4、持續烙鐵頭清潔:烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質構成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質,或者用一塊溼布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

5、焊錫量要適宜。

6、焊件要固定。

7、烙鐵撤離有講究:撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下,可持續焊點適量的焊料。

操作體會:

1、掌握好加熱時刻,在保證焊料溼潤焊件的前提下時刻越短越好。

2、持續適宜的溫度,持續熔鐵頭在合理的溫度範圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度爲宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成資料:

用手工焊的方法完成了元器件的焊接,導線的焊接,立方體結構的焊接等,掌握了手工焊的基本操作方法。

四、表貼焊接技術實習總結

1、解凍、攪拌焊錫膏:從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫,然後進行攪拌。

2、焊膏印刷機印製:定位精確,採用適宜模版,刮刀角度35-65度塗焊膏,量不能太多也不能太少。

3、貼片:鑷子拾取安放,手不能抖,元件輕放致電路板適宜處。完成後檢查貼片數量及位置。

4、再流焊機焊接:根據錫膏產品要求設置適宜溫度曲線。

5、檢查焊接質量及修補。

注意事項:

1、SMC和SMD不能用手拿。

2、用鑷子夾持不可加到引線上。

3、IC1088標記方向。

4、貼片電容表面沒有標籤,要保證準確及時貼到指定位置。

出現的問題及解決方案:

1、錫珠:看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化,調整模板開口與焊盤精確對位,精確調整Z軸壓力,調整預熱區活化區溫度上升速度,檢查模板開口及輪廓是否清晰,必要時需更換模板。

2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象):元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱,調整印刷參數和安放位置,採用焊劑量適中的焊劑,無材料採用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏,增加印刷厚度。

3、不相連的焊點接連在一齊:更換或增加新錫膏,降低刮刀壓力,調整模板精確對位,調整Z軸壓力,調整迴流溫度曲線,根據實際狀況對鏈速和爐溫度進行調整。

4、焊點錫少,焊錫量不足:增加模板厚度,增加印刷壓力,停機後再開機應檢查模板是否堵塞,選用可焊性較好之焊盤和元器件,增加回流時刻。

5、假焊:加強對PCB和元器件的篩選,保證焊接性能良好,調整迴流焊溫度曲線,改變刮刀壓力和速度,保證良好的印刷效果,錫膏印刷後儘快貼片過迴流焊。

6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙,與北漢無沒有進行熔融):調整迴流溫度曲線,依照供應商帶給的曲線參考,再根據所生產之產品的實際狀況進行調整,換新錫膏,檢查設備是否正常,改正預熱條件。

五、收音機焊接裝配調試總結

安裝器件:

1、安裝並焊接電位器RP,注意電位器與印刷版平齊。

2、耳機插座XS。

3、輕觸開關S1、S2,跨接線J1、J2。

4、變容二極管V1(注意極性方向標記)。

5、電感線圈L1-L4,L1用磁環電感,L2用色環電感,L3用8匝空心線圈,L4用5匝空心線圈。

6、電解電容C18貼板裝。

7、發光二極管V2,注意高度。

8、焊接電源連接線J3、J4,注意正負連接顏色。

調試:

1、所有元器件焊接完成後目視檢查。

2、測總電流:檢查無誤後將電源線焊接到電池片上,電位器開關斷開的狀態下裝入電池,插入耳機,萬用表跨接在開關兩端側電流。

3、搜索廣播電臺。

4、調節收頻段。

5、調靈敏度(由電路及元器件決定,一般不用調整)。

總裝:

1、臘封線圈:測試完後將適量泡沫塑料填入線圈L4,滴入適量臘使線圈固定。

2、固定SMB,裝外殼。

3、將SMB準確位置放入殼內。

4、裝上中間螺釘。

5、裝電位器旋扭。

6、裝後蓋。

7、裝卡子。

檢查:

總裝完畢,裝入電池,插入耳機進行檢查,使:點源開關手感良好,音量正常可調,收聽正常,表面無損傷。

六、音頻放大電路焊接與調試實習總結

音頻放大電路電路圖:

該音頻功率放大器製作簡單,元件常見、易購買,容易組裝,智能化高。個性是使用方便。在此過程中,焊接是實驗成功的重要保證,因此每個焊點都很仔細。還有在調試時,務必分步驟完成,否則很容易燒燬元件。

七、工藝實習總結與體會

透過這次電子工藝實習,我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識,熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識,掌握了手工焊接技術,能夠獨立的焊接電子產品,掌握了電子產品的一般調試原理,能夠獨立的完成製作產品的調試工作;瞭解了印製電路板的製作工藝及生產流程,掌握了印製電路板的計算機繪製方法,能設計出簡單的印製線路板佈線圖;瞭解了電子產品工業製造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中,自己的動手潛質得到了很大的鍛鍊,培養了應對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的潛質,而且團隊意識和羣衆主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。

關於工藝實習報告範文 篇11

一、實習時間和地點

1.時間:20xx年6月30日——20xx年7月4日

2.地點:陝西烽火通信集團有限公司(寶雞)

二、實習目的和意義

1. 瞭解企業、產品的科研、生產全過程。

2. 通過實習,使學生初步瞭解現階段本專業領域的工程實際和生產、科研狀況。對通信產品特別是電臺有一個感性認識,使學生初步具備理論於實際相結合的能力。

3. 通過實習,使學生在生產勞動中鍛鍊獨立工作的能力,培養學生的實踐能力和自學能力,合作能力。鍛鍊學生勤於動手、善於動手的能力和熱愛勞動的好品質。

4.培養學生觀察問題、分析問題、解決問題的能力,特別是理論聯繫實際、學以致用的能力。

三、主要內容

1.召開實習動員大會,給我們講解公司的基本概況,以及實習中應該注意的事項以及應該遵守的制度。

2.觀看烽火公司的視頻,對公司對了初步的理解。

3.在各自的車間親自動手參加生產工作。瞭解生產的流程並熟練的掌握所學到的東西。

四、實習過程

實習是在到達寶雞之後的第二天正式開始的,在老師的帶領下我們列隊進入陝西烽火有限責任公司的生產車間,經過有關負責人的分配我和另外的四位同學被分配到膠木化車間。

進入車間的時候,工人師傅對我們的到來表現得很高興,熱情的招呼我,儘量詳盡的給我介紹我所要做的工作,把我剛進來的緊張感一掃而光。在工人師傅的講解下我們明白了接下來一週的工作的內容。並發現我們似乎在做一項偉大的事業,因爲我們加工的天線是要裝在坦克上面的。而且這些天線中的很多是要銷售到外國去。一想到他們用的天線中有一些是自己做的,心裏就有說不出的自豪。

天線主體有四節,連接到一塊從低到高直徑依次減少,即從底到高依次變細;一個連接底座,2跟固定繩,固定繩上還有一個金屬的有,是用來連接天線的,主體包一共7個倉,7個配件都可以裝進去,然後有系的繩子,把天線包摺疊起來。方便攜帶。

我們的工作說麻煩到也不麻煩,但是需要有足夠的耐心。首先是用小小的刀片將一個白色的塑膠的一頭進行除塵清理。由於刀片很小。手裏很不好拿,時間長了,手就會磨出水泡,儘管我們已經輪流清理,還是不可避免,但是一想到這些工人叔叔數十年如一日的做這項工作,敬佩之情油然而生。他們爲了祖國的明天,不怕苦累,那我們又有什麼可畏懼的。

我們的第二項任務就是清除下接天線的內芯,還有就是將玻璃鋼的外殼進行去膠化處理,看似簡單,其實不然,由於玻璃鋼外面的塑料套膜很堅硬,一不小心就會劃破手指,在工人師傅的講解下,我們找到了不劃破手的小竅門。

第三項工作是套管,爲了防止天線的干擾,將會用塑膠管將天線隔離開來。

第四項工作有個很好聽的名字“穿針引線”。這個可是一個高技術的活,要在一個一米長的塑膠管子裏穿上一根僅有0.3毫米的細銅絲。着實不是意見容易的事情,更讓人鬱悶的是有時候當你馬上穿到盡頭,只差那麼2釐米,硬是無法通過,心裏那個恨啊。也不知道是誰發明的這個天線的做法,雖然抱怨還是有的,但是我們還是學會了苦中作樂,我們五個人開始了比賽,看誰穿的又快又多。就這樣這項工作也被我們很輕鬆的解決了。我們總結了一條道理——做這項工作不只要有耐心,還有另外一個條件,那就是運氣,運氣好的話,暢通無阻。運氣壞的話寸步難行。

第五項工作是焊接,這個焊接不同於收音機的焊接,它是將烙鐵固定,元件移動來完成焊接。由於溫度很高,就要求我們要快、準、並且要求焊件美觀。

第六項工作就是用絕緣漆將小型變壓器進行絕緣。這個工作是最容易完成的。也是最好學的。

第七項工作就是套墊,雖然很好做,但是需要一點力氣。因爲有許多元件不會影響到天線的作用,所以即使生產的不是很合格,爲了不浪費,將會繼續使用。這就需要我們力氣大一點了。

第八項工作是綁線,聽起來很容易,做起來就不簡單了。原因是不但要綁上,還要綁勞,以免天線在玻璃缸裏亂動。工人師傅教了我們綁的方法,一開始綁的時候很彆扭,綁的個數多了,竟然發現工作也是門樂趣。

五、實習體會

一週的實習感觸最深的就是烽火集團的有一些愛崗敬業的好工人。這裏的工人師傅們對人非常和藹可親,經常將一些幽默的話語給我們的工作中添加樂趣。最讓人感動的是當我們無法親自參加奧運聖火的傳遞時,他們爲我們播放收音機使我們聽到聖火傳遞的全程追蹤。

現代科技時代飛速發展中,高技術產品的種類越來越多,生產工藝以及生產流程也各不相同。但不論是何種產品,從原料加工到製成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。而且永遠也不要妄圖用機器替代手工,機器無論在怎麼快速也無法替代人的勞動。而且這不僅僅時勞動,還是熱情的傳遞。

在專業實習過程中,我們首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發等環節,初步培養我們得知識運用能力。

在工人師傅的指導下,實際動手操作生產流程,鍛鍊了自己觀察能力及知識運用能力,社會工作能力得到了相應的提高。

在實習過程中,工人師傅還拿出製作好的成品爲我們一一講解原理,併爲我們解釋一些不懂的疑問。我相信這些東西使我們課本中永遠無法學到的東西。

在實習的過程中,我不僅從企業員工那裏學到了知識和技能,更使我學會了企業中科學的管理方式和感受到他們的敬業精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正零距離的接觸社會,使我們消除了走向社會的恐懼心裏,更使我們對未來充滿了信心,能以良好的心態去面對社會。與此同時,我們也體驗到了工作的艱辛,瞭解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,爲自己今後參加工作奠定良好的基礎。

本次實習我相信是我們每個人的美好開始,它讓我們認識到實踐出真知這句話的重要性。相信這將使我們以後學習和生活中不可多得的財富。

關於工藝實習報告範文 篇12

“紙上得來終覺淺。”這是金工實習要結束的時候,我體會最深的一句話。作爲學生,我們大部分人都還只是書生意氣的年輕人,不知生活的真正勞苦。走馬觀花地實習了十餘天,擺弄了氣焊,把玩兒了銼刀,駕馭了車牀。別看玩兒的不亦樂乎,雖然操作的要領只是學了皮毛,也不免自以爲這些東西有多麼深奧。實則做出來的東西良莠不齊,若非當班師傅指點,靠自己一個人是決計不行的。

第一次去實習的時候,接觸的是氣焊,這也是對我來說印象最深的一次實習。大抵是因爲小時候被電焊的火星子扎過臉、把衣服燒了孔,不免有些牴觸情緒,把電焊器當作是洪水猛獸。鑄造與焊接,焊接分爲熔化焊、壓力焊、釺焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分爲兩個小組,下午,我們先實習焊接,按照老師的考試準則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護衣、皮手套,戴好眼罩;然後,我將焊條在金屬板上點燃,開始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最後慢慢將焊條往縫裏喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融爲一體。

再一次是車工,普通車牀,加工打磨零件。車牀就是利用工件的

旋轉運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。我們使用遊標卡尺來精確度量,將加工的零件精確到0.02mm,因爲精度很高操作很難把握,車牀很難控制零件的切削,所以加工過程很複雜,自己親自操作時出現了很多處失誤,最後我們終於在老師的指導下完成了任務。

除了車工和焊工,還有銑工、鉗工、鑄工等很多金屬工藝種類。要做把一個毛坯做成一個很好的工件,不是一件容易的事情。這與我們日常學習對於實際操作的要求少之又少有關。

“金工實習”是一門實踐性的學科基礎課,也是我們工科學生必須進行的工程訓練、培養工程意識、學習工藝知識、提高綜合素質的重要必修課。我們作爲工科的學生,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中,也遠達不到工作的要求。我覺得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力,明白實際操作可能產生的問題,並培養遇事獨立而主動思考的習慣,在這種訓練中不斷加強工程意識,鍛鍊實際操作能力。

關於工藝實習報告範文 篇13

大二暑假國小期的課程終於要結束了,在電子技術實驗室窩了兩週寫FPGA程序、調麪包板,在機房寫彙編程序後,最後進行的課程是金屬工藝實習。這兩週的實習和另外兩個國小期的課程都大不相同,因此收穫也頗爲不同。

大一暑假的國小期我們曾經參加過電子工藝實習,因此對校內實習的課程形式並不陌生,因此對實習形式的適應很快。但是這次的金工實習與電工實習很大的不同就是電工實習的課程設置相對來說較爲鬆散,兩週時間只用學習焊接、表面貼裝、瞭解制板技術,製作一臺收音機,一個充電器和一個機器貓即可;而金工實習的課程內容非常多,光是工種就有鑄、鍛、鉗、車、銑、磨、焊、熱處理以及許多數控、線切割之類的。每個工種都需要我們對它有一個基本的瞭解,從機牀的工作原理到適於加工的工件種類。而一些較大的工種比如車工、鉗工、鑄工還需要我們進行較爲系統的操作訓練並自主設計並製作一些小工藝品。把這麼多的工作集中在10天時間內確實很緊張。不過最後發現兩週時間內學到的東西確實很多,收穫非常大。我就分工種說一下吧。

鑄工(鍛工)

這是我們組接觸的第一個工種,由於我們大一時上過工程製圖課,課堂上老師曾經簡略給我們講過有關如何用沙模製造工件毛坯並播放過有關視頻,因此我們對這個工種還是有大概的印象的。但好像印象就僅限於澆鑄那一部分,就是澆鑄的鐵水都燒紅了好恐怖的。但實習開始時才知道原來鑄工的主要工作在製造沙模,所以“燒紅的鐵水”僅僅是最後完成毛坯的一步而並不是最重要的部分。在製造沙模時按照師傅教的步驟,對於簡單的模型我們都能做出比較好的沙模,但對於較爲複雜的模型,特別是含有內芯的模型,由於在起模、修模方面實在經驗缺乏,所以複雜模型做的不是很成功,要麼缺一塊,要麼就是凹下去一塊。最後要自己設計製作紀念幣。後來聽別的師傅講,那些我們用的成型沙由於已經用了不知道多少次了,所以成品上會有很多氣孔、缺陷之類的。這就是爲什麼我們的紀念幣都是麻子臉。如果用正規工廠用的比較好的沙子,可能紀念幣會比較像樣吧。

鍛工雖然只有半天,但我一直很期待鍛造。以前不管玩遊戲還是看電視都會看到村莊裏打鐵的師傅,然後就感覺拿着鐵錘去打那些燒紅的劍啊刀啊很帥。這次終於可以見識到真正的鍛造了,不過我們打的時候都是用機器打的,只有師傅演示了下怎麼鐵錘打鐵。不過見到了燒紅的鐵塊還是很興奮的。

車工

聽車工師傅說車工是最要求技術的一個工種,而且以前聽說的最多的機械裝置就是車牀了。真正見到師傅車零件時纔想起來工圖課老師也給我們放過有關的視頻,只是當時不知道那是車牀而已。真正開始操作車牀後發現其實車工挺輕鬆的,師傅說怎麼車,車多少毫米,我們去幹就行了。但是休息的時候師傅給我們講,真正的車工是沒有人給他講怎麼車的,必須得根據圖紙自己決定用什麼刀,怎麼車。而且有時車的順序也十分重要,順序錯了就會導

致零件的某些地方的Ra值達不到要求,某些地方刀具進不去等等的問題。所以車工還是一個很需要動腦子的工種的。

鉗工

本來就聽學長說鉗工是最累的工種。開始幹活了就發現確實如此。就一個長方體的鐵塊,根本沒有什麼機器,需要用手鋸以及各種銼需要做出一個鐵錘頭,而且全天都需要站着費勁地去銼那個彷彿永遠不符合標準的鐵塊。第一天上午由於不熟悉各種工具,所以大家都是各種不得要領加上各種怨聲載道。鋸子鋸歪了,銼拿不平,導致做出來的平面不平缺口不直,非常失望。知道第二天才慢慢掌握了工具的使用方法,才能按自己想法銼或鋸出相應的東西。最後需要設計製造一個起子。由於鐵板比鐵塊薄多了,所以做起來也更加得心應手一些。 焊工

由於今天我們的焊工才實習了一天,因此感想也比較少,主要是關於熱處理的淬火部分。由於老師讓我第一個做水淬的示範,我攪拌地有些慢導致冷卻速度太慢,所以貌似水淬的不是很好。其他就沒什麼了。

其他工種

這中間包括了數車、數銑、銑磨、線切割四部分。感想就是每個部分太快了,還沒有具體點的瞭解就結束了,不過數控的機牀確實很好,真是自動化啊。但是就是編程語言太機器化。如果能寫高級語言實現機牀控制就更好了。

總而言之,金工實習讓我學到了許多東西。對於機械方面的很多東西我以前都只是有個大概的印象,比如車牀、澆鑄等等。通過這次的實習,一方面我真正接觸了一個工件的生產過程,瞭解了各個機牀的具體工作原理,大大開闊了我的視野。我們自動化專業雖然是信息學院的院系,平時也主要和電路計算機打交道,但自動化的真正應用還是在機械上。對這些機械的.瞭解必然對我們未來的研究、工作有極大的幫助;另一方面金工實習很大程度鍛鍊了我的動手能力。雖然有些工種我做的還不是很好,但至少在這些方面我都有了些最基本的經驗了。所以爲期2周的金工實習給我帶來的遠遠不止2周的課程,而是一個寶貴的接觸生產、自己動手的機會。

關於工藝實習報告範文 篇14

一、電路功能。

聲控燈簡介,聲控燈是聲控燈是一種聲控電子照明裝置,由音頻放大器、選頻電路、延時開啓電路和可控硅電路組成。它提供了一種操作簡便、靈活、抗干擾能力強,控制靈敏的聲控燈,它採用人嘴發出約1秒的控制信號“嘶”聲,即可方便及時地打開和關閉聲控照明裝置,並有防誤觸發而具有的自動延時關閉功能。一般由音頻放大器、選頻電路、延時開啓電路和可控硅電路組成。並設有手動開關,使其應用更加方便。

二、電路原理圖。

1、 PCB圖。

2、實物與性能。

3、特點:實用新型具有結構簡單、容易調試、成本低,適用於任何可用自然光控制熄、亮的環境,特別是公共場合,它可減少人工開關電燈的麻煩,也避免了忘記關燈而造成的用電浪費。

4、性能:它的“開”和“關”是靠可控硅的導通和阻斷來實現的,而可控硅的導通和阻斷又是受自然光的亮度(或人爲亮度)的大小所控制的。

三、設計小結

通過這次電子工藝實習,在老師的悉心指導下,學會了焊接, 認識了很多電子原件,學會了設計出一個電子作品的基本步驟,自己找原理圖,畫PCB圖,找電子元件,根據自己畫的電路圖, 焊接電路,不斷分析調試,很好的鍛鍊了動手實踐能力,看到自己設計的作品成功後,很有成就感。在這過程中,真的學到了很多,感覺進步了很多,也漸漸對電子產生了興趣,在今後的進一步的學習中,一定會更加努力,力求取得更大的進步。

關於工藝實習報告範文 篇15

在電子工藝實習的過程中,我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝。期間,我學到了很多寶貴的經驗和相關的電子技術知識。在這次的收音機組裝中,焊接工藝佔了很重要的分量。

對於零散的電子元件,通過焊接,才能形成一個完整的系統。而焊接的好壞,就直接影響着這個系統的穩定性。掌握焊接和電子工藝的操作技術,光靠看書本和講解是不行的。我們必須深入到實習中,畢竟實踐出真知。同時,在實習中,我們還必須將書本中的知識很好的應用到實踐操作中。

通過這次實習,我深刻的認識到了,理論知識和實踐相結合是教學環節中相當重要的一個環節,只有這樣才能提高自己的實際操作能力,並且從中培養自己的獨立思考、勇於克服困難、團隊協作的精神。

實習,可以很好地培養我們的動手能力。通過實習,我們不僅學會了調頻收音機的組裝,還從中學會了電子元件的焊接,以及收音機的檢測與調試。在整個實習過程中,對於我們,最具挑戰性的工藝就是元器件的焊接。焊接是金屬加工的基本方法之一,看起來容易,實則不然。

(一)插接式焊接(tht)

操作步驟:首先準備好焊錫絲和烙鐵。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫:將焊錫絲融化並粘在烙鐵頭上,直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。然後將電烙鐵預熱,使其達到一定的溫度,接着將焊錫絲和烙鐵同時移到焊接點,利用烙鐵的溫度使焊點預熱,當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲至於焊點,焊料開始熔化並溼潤焊點。當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。當焊錫完全溼潤焊點後移開烙鐵。

操作要點:在手工烙鐵焊接中,焊件往往都容易被污染,所以一般需要進行表面清理工作,手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的鏽跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。在焊接的過程中可以使用松香來促進焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用過量。

合適的焊接劑應該是松香水僅能浸溼的將要形成的焊點,不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔裏。使用松香焊錫時不需要再塗焊劑。在焊接的過程中,烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。所以我們需要用一塊溼布或溼海綿隨時擦去烙鐵頭上的雜質。

在焊接的過程中,我們要保證焊錫的量的適量,同時在焊接的過程中我們要固定好焊件,在撤離烙鐵頭的時候要快速,防止產生毛刺。

完成內容:用手工焊的方法,利用導線在萬能板上焊接出字體,瞭解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。

(二)貼片式焊接(smt)

現在越來越多的電路板採用表面貼裝原件,同傳統的封裝相比,他可以減少電路板的面積,易於大批量的加工,佈線密度高。貼片電阻和電容的引線電感大大減少,在高頻電路中具有很大的優越性。表面貼裝元件的不便之處是不便於手工焊接。

操作步驟:

固定好電路板,取助焊劑用鑷子輕輕的夾住電子元件,利用熱風槍吹出的熱風將原件和電路板之間的焊錫融化,在焊錫融化的瞬時將原件取下。

操作要點:

1.在焊接之前先在焊盤上塗上助焊劑,用熱風槍處理一遍,以免焊盤鍍錫不良或被氧化,造成不好焊,芯片則一般不需處理。

2.用鑷子小心地將電子芯片放到pcb板上,注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊,要保證芯片的放置方向正確。把熱風槍的溫度調到300多攝氏度,用工具向下按住已對準位置的芯片,在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑,仍然向下按住芯片,焊接兩個對角位置上的引腳,使芯片固定而不能移動。在焊完對角後重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調整或拆除並重新在pcb板上對準位置。

3.開始焊接所有的引腳時,應在烙鐵尖上加上焊錫,將所有的引腳塗上焊劑使引腳保持溼潤。利用熱風槍的熱風使焊錫融化,直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持熱風槍與被焊引腳並行,防止因焊錫過量發生搭接。:

4.焊完所有的引腳後,用焊劑浸溼所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多餘的焊錫,以消除任何短路和搭接。最後用鑷子檢查是否有虛焊,檢查完成後,從電路板上清除焊劑。

5.電子元件不能用手直接拿。用鑷子夾持不可加到引線上。貼片電容表面沒有標籤,要保證準確及時貼到指定位置。貼片過程要求元件與相應的焊盤對位正確,在貼片的過程中儘可能的避免貼偏後,再去糾正。

同時注意保護各種元器件不在操作時發生管腳變形、靜電擊壞、污染等現象。貼裝完的板子要做到輕拿輕放,避免元器件受震動產生偏移。

完成內容:將手機電路板上的元件依次取下後,再依次將元件焊接上電路板。通過將元件的取下與焊接,進一步的熟悉了貼片式焊接的焊接方法和注意事項。

(三)製作電路板(pcb板的製作)

我們採用的是激光打印法,老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉印紙和敷銅板,我們用砂紙將敷銅板打磨乾淨,將熱轉印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好,反覆通過照片過塑機,這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上,趁熱揭去熱轉印紙,將揭去熱轉印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕,腐蝕完後取出用熱水沖洗,最後用砂紙磨去電路板上剩餘的墨粉,印刷電路板便製作成功了。

大學生電子工藝實習報告三

在爲期兩週的實習當中感觸最深的便是實習聯繫理論的重要性,當遇到實際問題時,只要認真思考,對就是思考,用所學的知識,再一步步探索,是完全可以解決遇到的一般問題的。這次的內容包括電路的設計,印製電路板,電路的焊接。本次實習的目的主要是使我們對電子元件及電路板製作工藝有一定的感性和理性認識;對電子信息技術等方面的專業知識做進一步的理解;培養和鍛鍊我們的實際動手能力,使我們的理論知識與實習充分地結合,作到不僅具有專業知識,而且還具有較強的實習動手能力,能分析問題和解決問題的高素質人才,爲以後的順利就業作好準備。

在大一和大二我們學的都是一些理論知識,就是有幾個實習我們也大都注重觀察的方面,比較注重理論性,而較少注重我們的動手鍛鍊,比如上學期的精工實習。而這一次的實習正如老師所講,沒有多少東西要我們去想,更多的是要我們去做,好多東西看起來十分簡單,一看電路圖都懂,但沒有親自去做它,你就不會懂理論與實習是有很大區別的,看一個東西簡單,但它在實際操作中就是有許多要注意的地方,有些東西也與你的想象不一樣,我們這次的實驗就是要我們跨過這道實際和理論之間的鴻溝。不過,通過這個實驗我們也發現有些事看似實易,在以前我是不敢想象自己可以獨立一些計時器,不過,這次實驗給了我這樣的機會,現在我可以獨立的做出。

總的來說,我對這門課是熱情高漲的。第一,我從小就對這種小製作很感興趣,那時不懂焊接,卻喜歡把東西給拆來裝去,但這樣一來,這東西就給廢了。現在電工電子實習課正是學習如何把東西“裝回去”。每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,並且很有“成就感”。第二,電工電子實習,是以學生自己動手,掌握一定操作技能並親手設計、製作、組裝與調試爲特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創新啓蒙有機結合,培養我們的實習能力和創新精神。作爲信息時代的大學生,作爲國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。

通過一個星期的學習,我覺得自己在以下幾個方面與有收穫:

一 對電子工藝的理論有了初步的系統瞭解。

我們瞭解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印製電路板圖的設計製作與工藝流程、工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅在課堂上有效,對以後的電子工藝課的學習有很大的指導意義,在日常生活中更是有着現實意義。

二 對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。

實習出真知,縱觀古今,所有發明創造無一不是在實習中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛鍊了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做收音機組裝與調試時,好幾個焊盤的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,但是我還是完成了任務。

三 對印製電路板圖的設計實習的感受。

焊接挑戰我得動手能力,那麼印製電路板圖的設計則是挑戰我的快速接受新知識的能力。在我過去一直沒有接觸過印製電路板圖的前提下,用一個下午的時間去接受、消化老師講的內容,不能不說是對我的一個極大的挑戰。在這過程中主要是鍛鍊了我與我與其他同學的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。因爲我對電路知識不是很清楚,可以說是模糊。但是當我有什麼不明白的地方去向其他同學請教時,即使他們正在忙於思考,也會停下來幫助我,消除我得盲點。當我有什麼想法告訴他們的時候,他們會不因爲我得無知而不採納我得建議。在這個實習整個過程中,我雖然只是一個配角,但我深深的感受到了同學之間友誼的真摯。在實習過程中,我熟悉了印製電路板的工藝流程、設計步驟和方法。可是我未能獨立完成印製電路板圖的設計,不能不說是一種遺憾。這個實習迫使我相信自己的知識尚不健全,動手設計能力有待提高。

我很感謝張帆老師對我們的細心指導,從他那裏我學會了很多書本上學不到的東西,教我們怎樣把理論與實際操作更好的聯繫起來和許多做人的道理,這些東西無論是在以後的工作還是生活中都會對我起到很大的幫助,在實習前我不慎將手弄傷,而王老師和班主任老師對我的關心,使我這異地學子感受到了一種很親切的感覺,這種感覺很溫暖,很親切……

兩週的實習短暫,但卻給我以後的道路指出一條明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心態,也可以得到磨練,可以改變很多不良的習慣,例如:一個工位上兩個同學組裝,起初效率低,爲什麼呢?那就是沒有明確分工,是因爲一個在做,而另一個人似乎在打雜,而且開工前,也沒有統一意見,彼此沒有應有的默契。而通過磨合,心與心的交流以及逐漸熟練,使我們學到了這種經驗。

實習這幾天的確有點累,不過也正好讓我們養成了一種良好的作息習慣,它讓我們更充實,更豐富,這就是一週實習的收穫吧!但願有更多的收穫伴着我,走向未知的將來。

關於工藝實習報告範文 篇16

簡單照明線路的安裝與調試

一、實習目的

瞭解日光燈的工作原理。

學習安裝簡單的照明線路。

練習如何認識和使用試電筆。

二、實習內容

日光燈結構

日光燈燈管的內壁上塗有一層熒光粉,燈管兩端各裝有兩根燈絲,管內在其真空情況下充有少量氬氣和水銀。當鎮流電路在燈管兩端產生約400V~600V高壓時,燈絲髮熱使管內水銀汽化,使管內的氣體產生電離,形成自由移動的電離子,這種電離子被熒光粉吸收後轉換成另一種近似日光的可見光。

空氣開關結構

空氣開關是一種半自動開關電器。它集刀開關、熔斷器、熱繼電器和欠壓繼電器的功能於一體,是一種可手動合閘和分閘,又能在欠壓、失壓、過載或短路故障發生時自動分閘的電氣器件。

三、實習所需元件

電源插頭、閘刀開關、保險絲、卡口燈頭、開關、白熾燈、日光燈、導線若干

四、實習步驟

先把閘刀開關、吊線盒、拉線開關預置的位置固定好。

閘刀開關的安裝,必須使閘刀向上推時爲閉合狀態,不可倒裝。

拉線開關必須與火線串接,螺口燈頭的螺旋套必須與零線連接。燈頭和吊線盒接線時裸銅絲不能外露,以防短路和觸電。

閘刀開關的進線端用插頭接線,接線時注意不要使連接插頭的兩根導線的裸露部分相互接觸而發生短路現象。

經檢查無誤後,在閘刀開關上接好功率相配的保險絲,裝上燈泡後將電源插頭插入實驗室電源插座內,將閘刀開關合上,拉動拉線開關,看燈泡是否發光。

用試電筆測試你的開關是否接在火線上,如果沒有,可將電源插頭調向。 將插頭取下,拆除電路。

五、注意事項

學生安裝電路完畢後,須經老師檢查方能接通電源。

出現異常情況,應立即拉閘斷電,拔掉電源插頭。

開關必須安裝在火線上。

凡是導線接頭處,都必須用絕緣膠布把裸露的導線包紮好,不能用其它膠布代替絕緣膠布。

在拆除電路時,應首先將總電源斷開,方能動手拆除電路。

嚴禁帶電操作,以防觸電事故發生。

六、小結

這次我們需要安裝和調試照明電路,該電路可以說是比較簡單的,在日常生活中都能見到。不過畢竟是第一次真正的自己動手實物連接,所以效率不高,而且在擺線和擺放元器件上,也不夠美觀,這些都是值得改進的地方,老師也給我們做了示範,希望在下次實習中能有進步。

關於工藝實習報告範文 篇17

一、實習目的或研究目的

1、實習目的

1、學習安全用電常識,瞭解人體所能承受的最高電壓和電流以及電流和電壓對人體造成的危害,掌握能夠防止人觸電的方法以及各用電器正確的接電方法。

2、學習認識各種電子元器件,認識和掌握電抗元件、變壓器元件、機電元件、半導體分立元件以及集成電路。知道電抗元件的標稱和偏差,分類和型號;變壓器的分類和主要特徵參數;機電元件的種類;半導體分立元件的分類和命名以及集成電路的種類,最後還有各個場合元器件的選用。

3、瞭解通孔焊接技術(THT),掌握錫焊的焊接方法,焊接完成時對焊接的檢驗,瞭解其它焊接的方法;能夠進行元件的拆除和對焊接口的處理,能依照電路原理圖焊接、測試±5v穩壓電源。

4、學習瞭解貼片技術(SMT),熟悉收音機的製作工藝,並製作、調試FM貼片收音機。

2、實驗意義及背景簡介

用電安全是現代人無可迴避的安身立業的基本常識,從家庭到辦公室,從娛樂場所到工礦企業,從學校到公司,幾乎沒有不用電的場所。電是現代物質文明的基礎,同時又是危害人類的肇事者之一,如同現代交通工具把速度和效率帶給人類的同時,也讓交通事故這個惡魔闖進現代文明一樣,電氣事故是現代社會不可忽視的災害之一。掌握必要的知識,防患於未然。一旦發生事故,只能總結經驗教訓以警示後來人。

電路元器件是電氣設備與電子產品的基礎,特別是一些基本的、通用的元器件更是必不可少的組成部分。熟悉和掌握各類元器件的性能、特點、適用範圍及其檢測方法等,對設計、製作與調試電氣設備、部件或電子產品有十分重要的意義。

任何電子產品,從幾個元件的整流器到成千上萬個元器件組成的計算機系統,都是由基本的電子元器件和功能構件,按電路工作原理,用一定的工藝方法連接而成。雖然方法有多種(例如鉚接、線繞、壓接、粘接等),但使用最廣泛的方法是錫焊。瞭解焊接的機理,熟悉焊接工具、材料和基本原則,掌握最起碼的操作技藝是跨進電子大廈的第一步。 SMT是Surface Mounting Technology的英文縮寫,中文意思是表面安裝技術,又稱表面貼裝技術、表面組裝技術,是將電子元器件直接安裝在印製電路板或其它基板導電錶面的裝接技術。在工業生產中,SMT是包括,表面安裝元件(SMC),表面安裝器件(SMD),表面安裝印製電路板(SMB),普通混裝印製電路板(PCB),點黏合劑,塗焊錫膏,元器件安裝設備,焊接以及測試等技術在內的一整套完整的工藝技術的統稱。SMT涉及材料、化工、機械、電子等多學科、多領域的高新技術。

二、實習內容

1、通孔焊接技術

焊接是金屬加工的基本方法之一。通常焊接技術分爲壓焊、熔焊和釺焊三大類。錫焊屬於釺焊中的軟釺焊(釺焊熔點低於450℃)。習慣把釺料稱爲焊料,採用鉛錫焊料進行焊接稱爲鉛錫焊,簡稱錫焊。

1.1 錫焊工具與材料

(1)焊接工具:電烙鐵

(2)輔助工具:尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子、小刀

(3)焊料和焊劑

①焊料:焊料由易熔金屬構成,焊接時熔化,與待焊金屬材料結合,在待焊材料表面形成合金層,將待焊材料連接在一起。

②焊劑:按在焊接過程中的作用,焊劑可分爲阻焊劑和助焊劑。

1.2焊接方法與步驟

(1)焊前處理

焊接前,應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。

①清除焊接部位的氧化層

②元件鍍錫

(2)焊接

做好焊前處理之後,就可正式進行焊接。

①準備施焊

準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持乾淨,即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。

②加熱焊件

將烙鐵接觸焊接點,注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分,例如印製板上引線和焊盤都使之受熱,其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件,烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件,以保持焊件均勻受熱。

③ 熔化焊料

當焊件加熱到能熔化焊料的溫度後將焊絲置於焊點,焊料開始熔化並潤溼焊點。 ④移開焊錫

當熔化一定量的焊錫後將焊錫絲移開。

⑤移開烙鐵

當焊錫完全潤溼焊點後移開烙鐵,注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。

關於工藝實習報告範文 篇18

一、課程設計目的

二、課程設計內容

1.元器件的識別

對於此次電話機裝配中所用到的所有元器件,如色環電阻、二極管、穩壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。

2.元器件的插裝

元器件在焊接前,需要對其進行正確的插裝,這一點是十分重要的,它關係到我們電話機組裝成敗與否。對於器件的插裝,要求我們能在正確識別元器件的基礎上,認真,小心,對照元器件清單表,不漏插,不錯插。

3.元器件的焊接

在進行元器件的焊接前,要求我們首先掌握正確的焊接工藝,這就需要我們在掌握焊接理論的前提下,進行大量的焊接練習。焊接時,要做到快、準、穩。

4.電話機的測試

在完成了電話機的焊接以後,我們並不能急着進行整機的裝配,還要先對其進行測試,以便確定我們的電話機是否符合要求,對於發現的問題,要認真的尋找原因,並加以改正。

5.整機裝配

裝好電話機剩下的零件,接受檢驗。

三、課程設計(收音機或電話機)原理,元件認知電話是通信中實現聲能與電能相互轉換的用戶設備。由送話器、受話器和發送、接收信號的部件等組成。發話時,由送話器把話音轉變成電信號,沿線路發送到對方;受話時,由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機一般分爲磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機,用磁石式手搖發電機作振鈴信號源並配有通話電源。它對線路和交換設備的要求低,通話距離較遠,機動靈活,使用方便可不經過交換機直接通話。因此它適用於野戰條件下和無交流電地區的電話通信。共電式電話機,由交換設備集中供給通話和振鈴信號電源。它結構簡單,使用方便,用戶間通話由人工轉接。自動式電話機,是在共電式電話機上,加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發送選號信息,控制交換機進行自動接續。使用簡便,不需要人工轉接,但自動交換設備較複雜。

電話機的功能由五大功能部件完成:送受話器,叉簧,撥號,振鈴,電話迴路。送話器是一個裝着碳粒的小盒子,小盒子的後面有一個固定電極,前面有個振動膜,當對着送話器講話時,振動莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動,使碳粒時而壓緊(電阻減小),時而放鬆(電阻增大),從而使兩個電極之間的電流也跟着變化,使得聲音大小的變化轉變成爲適合在電路上進行傳輸的電信號的強弱的變化。

受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵,對方傳來的話音電流通過線圈產生一個磁場,吸引磁鐵前面的薄鐵片產生振動,發出聲音,振動的大小決定電流的大小,進而還原成不同的聲音信號。

打電話時,第一個動作是摘機,這時,電話機上承載送受話器的部分(叉簧)就會彈起來,使電話機與交換機之間的電路聯通,如此時交換機有空,便向電話機送去一個連續的撥號音,表明可以撥號了

關於工藝實習報告範文 篇19

實習收穫與體會

通過這次實習不僅自己動手完成了一個收音機,更過的是學到了很多東西。首先鞏固了電子學理論,增強了識別電子元器件的能力,通過對元器件的測量,也增強了對萬用表的使用能力。其次,培養了我們的動手能力,實踐是檢驗真理的唯一標準,理論的東西只有通過實踐環節的檢驗,纔是真實的。通過組裝超外差式收音機,我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。還有此次實習還鍛鍊了我們解決問題的能力,在實習中我們遇到了各種各樣的問題,通過此次實習我們懂得了面對一個問題,要不慌不忙,理清思路,尋找問題的根源,然後一步一步的解決問題。

這次實習讓我明白了有時想是沒有用處的,還必須去考察,去學習,去實踐考察,只有這樣纔能有實質的進步,還有要和同學共同討論,解決各種困難,在困難中你能瞭解更多的非課本的知識,還能再找錯誤的同時鍛鍊你的觀察力,所以我知道了很多零件的作用,並瞭解到什麼樣的現象是哪塊的電子區域出現了錯誤,小小的成功給我很大的動力,我知道我會繼續努力的。

在整個的實習中我學習了很多的東西,使我眼界打開,感受頗深。簡單的焊接使我瞭解到人生學習的真諦,課程雖然結束了,但學習還沒結束,我知道作爲信息時代的大學生,作爲國家重點培育的高科技人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。

存在的問題與建議

在實習中存在的問題主要有:電路板上的焊點有些不符合標準;尤其是導線焊接的不好,容易脫落;萬用表有的不準確,有的接觸不良,導致我們測量數據的時候很容易出現錯誤;組裝完成的收音機的天線老是滑動,導致優勢收聽不到廣播臺或收聽的臺較少,用紙塞,時間長了,紙很容易脫落。

另外,至於建議,建議老師多給我們講下理論知識,讓我們更深入的瞭解其工作原理。

關於工藝實習報告範文 篇20

一、觀看“電子產品製造技術”錄像總結

通過觀看電子產品製造技術錄像,我初步瞭解了pcb板的製作工藝以及表貼焊技術工藝流程:

pcb版製作基本步驟:用軟件化電路圖,打印菲林紙,曝光電路板,顯影,腐蝕,打孔,連接跳線。製版佈局要求整體美觀均衡,疏密有序,走線合理,防止相互干擾,儘量減少過線孔,減少並行線條密度等。

表貼焊技術是目前最常用的焊接技術,其基本步驟:解凍、攪拌焊錫膏,焊膏印製,貼片,再流焊機焊接。

通過觀看此次錄像,我初步瞭解了pcb板的製作方法以及表貼焊技術工藝流程,爲以後的實踐操作打下了基礎。

八、工藝實習總結與體會

通過這次電子工藝實習,我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識,熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識,掌握了手工焊接技術,能夠獨立的焊接電子產品,掌握了電子產品的一般調試原理,能夠獨立的完成製作產品的調試工作;瞭解了印製電路板的製作工藝及生產流程,掌握了印製電路板的計算機繪製方法,能設計出簡單的印製線路板佈線圖;瞭解了電子產品工業製造的工藝流程和新技術、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中,自己的動手能力得到了很大的鍛鍊,培養了面對困難解決困難的勇氣,提高了解決問題的能力,而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。

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