酒廠實習報告（通用8篇）
酒廠實習報告 篇1
去年去的兩個實習基地到此刻來說已經結束了，但是關於實習，其實有很多的話想說，畢竟去了這麼長的時間，參與了不少的活動。
這個公司主要以生產葡萄酒爲主，葡萄的品種也很多，例如梅鹿輒，紅提和白提，黑珍珠等。生產葡萄酒時對員工有嚴格的要求，所以它的技術要求也很高，從某種角度講社會對我們考驗也計時開始了。在工作中我對自己有了一個更清楚的認識，慢慢的總結了幾點；
第一，心態很重要
剛進公司實習的人，很多時候都是*有餘而心智不足的，這個我當時也是很有體會的，第一天去的時候很悽慘，沒有人告訴你去哪兒吃飯，不明白在那坐車出去，其實隨着慢慢熟悉工作環境和工作中經常接觸的人會一點一點的變好。但是另外一點，就是在工作中和其他人的交流，有時候剛從學校出來再加上心態挺高會經常出現一些不當的表現，這個時候需要的就是要有一個低的心態，別說是實習生了，新員工剛去的時候也是從基層做起，一點一點贏得信任和重用的。
第二，做好本職工作，用心很重要
剛去的時候誰都會有屬於自己的那份工作，這個時候就要求你要做好自己的本職工作，如果連小事都做不好，一個新人，別人怎樣去相信你？用心是公司比較看重的，有些時候甚至你做不了有些事情，別人也會去花時間去教你，但前提是你得表現出你的用心和上進來，不要只是滿足於自己的那份工作，或者只想混份實習證明。
第三，適應潛力和學習潛力
剛去一個新的環境，從未接觸過的東西，需要你有很強的適應性，有時候公司招你去需要的就是你做出來的結果，剛開始不會看重一個過程，老闆不會花那麼多的時間去觀察你的細節什麼的，一個連結果都不會呈現的人觀察細節有用嗎？一個極強的適應潛力尤其重要，適應新的環境，融入進去，產生一個即戰力。學習潛力也是我認爲比較重要的。很多東西有人會去告訴你，但是更多的東西是需要自己去學習去領悟的，這個時候需要你做的就是敞開你的口袋，拼命的往裏裝，然後自己轉化成你自己的東西，不懂的地方必須要問，千萬不要不懂裝懂或者不聞不問，如果這樣，後果會很嚴重。
第四：注重細節，養成好的習慣。
其實這個問題很多人都明白，但是在做的過程中很難的，小的地方會讓公司的人對你有很好的印象，當然也會更願意去和你share一些東西，也會在工作上更照顧你，試問一下自己，如果你做了老闆，你喜歡什麼樣的員工，我在公司工作的時候就會做一些小的事情，把公司最新的通訊錄打出來貼到經理那兒就被經理誇過，很多的時候小事能折射出一個人很多的東西，這不是自誇啊！
酒廠實習報告 篇2
一、實習目的：
1、透過深入到白酒生產企業(陝西太白酒廠)進行生產大實習，使我們更好地掌握髮酵工程的理論原理。
2、透過大實習使我們瞭解中國白酒發酵生產全過程，掌握白酒生產過程中菌種培養，培養料製備，前後發酵過程，白酒釀造的後處理等工藝過程。掌握白酒上述各個單元操作中所使用的通用設備，專業設備，非標設備等的數量，型號，規格及基本的工作原理。
3、透過實習更好地瞭解發酵工廠一線的生產實際，瞭解現代企業管理，銷售的特點及工人師傅們工作狀況，爲我們以後走向社會帶給豐富的實際經驗。
二、實習資料：
1、
2、瞭解白酒發酵產品生產的全過程。掌握白酒發酵產品生產過程中就中選育、種子培養、培養基製備、發酵、後處理，分離純化等單元操作的具體工藝過程。
3、掌握白酒發酵產品上述各個單元操作中所用的通用設備，專業設備，非標設備等的數量、型號、規格、工作原理。
4、根據白酒發酵產品各個單元操作的具體步驟、操作參數，中間控制等，根據所見生產環節的工藝現狀，結合所學理論知識，如發現需改善之處，可提出工藝改善的推薦。
5、瞭解白酒發酵品生產的工藝技術指標，原輔料及動力消耗;實習結束後，提出提高質量、降低消耗、節約成本、提高效率等的方案與設想。
6、瞭解白酒發酵產品生產過程中崗位配製、班組管理、工段管理、車間管理、技術管理、設備管理等方面的狀況，豐富企業管理方面的知識。
三、實習感悟
第一天，我們進入太白酒廠的大門，“陝西太白酒業”幾個
大字映入眼簾。企業恢弘的氣勢，乾淨的廠房，清潔的地面，員工臉上洋溢着的笑容讓我對這個企業產生了深深的好感。隨後，太白酒廠的胡建祥副總經理、院領導莊世宏書記、王贇副書記、楊淑慎教授爲我們召開了實習歡迎儀式，讓我們體會到學院對我們的實習、學業的重視，以及我們實習機會的來之不易。
1中國白酒簡介
中國白酒源遠流長，博大精深，與法國白蘭地、英國威士忌、
俄羅斯俄得克，荷蘭金酒，加勒比海國家的老姆酒並稱世界六大蒸餾酒。中國白酒以大麴爲糖化劑，以高粱、小麥等爲原料經自然發酵後蒸餾而得到。根據其香型，能夠分爲：醬香型、濃香型、清香型、米香型、董型、兼香型、鳳型、豉香型、特型、芝麻香型。而我們所去的太白酒廠正式釀造鳳型白酒的所在地之一。
2.企業文化歷史
太白酒始於周，盛於唐，成名於太白山，聞名於唐李白。西周王室文化孕育太白酒，使得太白就流淌着高貴的氣息。
《詩經》中有：“申博信邁，王餞於眉。”的記載，講述了西周王用太白酒爲其舅父申伯赴封國就任餞行的故事。詩仙李白飄過太白山時留宿金渠鎮，感嘆太白山之驚險，成詩《蜀道難》，飲太白酒而吟：“聞香十里遠，隔夜知味長。何得些瓊液，恆寒雪花漿。”藥王孫思邈以太白酒泡製藥酒。唐太宗的太白酒後與楊貴妃共飲而引出了“貴妃醉酒”的佳話。
“太白山上無閒草，太白山下出美酒。”取太白山清泉，集天地靈氣，選優質原糧，融幾代師傅嘔心瀝血，總結積累，釀造出了風格獨特的鳳兼複合型太白酒。“一滴太白酒，十里草木香”，太白酒以其無色清亮透明，醇香馥郁，綿柔甜爽，諸味協調，餘味舒暢，風格獨特的優點深受廣大消費者青睞，暢銷全國。太白酒的儲存採用酒海，它使用秦嶺的荊條編制構成，然後在裏面貼上刷有菜籽油、豬血、蛋清、蜂蠟等物質的紙。用這樣的酒海儲存的酒具有獨特的香味。
3.包裝車間實習
進入包裝車間，
工人師傅們在各自的崗位上兢兢業業，忙忙碌碌的工作着，他們一絲不苟的神情讓我感受到“全員爲銷售”的好處所在。我在流水線的源頭工作——取瓶蓋。我的工作就是把一箱箱的瓶蓋去掉包裝，放到另一個箱子中，在運送給蓋瓶蓋的師傅。下面我來介紹一下酒的包裝：首先用剷車將成箱的酒瓶運送到車間內，然後用CX2X全瓶型衝控機進行洗瓶。
這臺機器真是奇妙：將瓶子倒扣在一個個預設的孔中，水會自動從下部進入瓶內，同時外部也有水從上面流下，從而到達清洗瓶內外的目的。清洗後的瓶子會放到傳送帶上運到檢驗區，檢查瓶內有無雜質，有無爛蓋，有無標籤。經檢驗合格的瓶子運到灌酒區進行灌酒，蓋蓋子。在進行檢查。檢查時將酒瓶倒置，對着日光燈觀察有無沉澱、懸浮物、玻璃渣。合格的酒再經LYC型強化履帶壓蓋機壓蓋後用HP50全位烘乾機烘乾表面的水，最後經檢驗合格就裝箱了。
從酒瓶到成品酒，每一個步驟都完全規範化操作，幾道檢驗工序使酒的品質有了很好的保障。讓我們消費者看着舒心，喝着放心。
4.釀造車間
進入釀酒2車間，一股濃濃的酒味混雜着酸味撲面而來。忙忙碌碌的景象映入眼簾，地上的工人師傅們忙着裝甑、取酒、運送酒糟、混合糧食和酒醅。窖池上的師傅忙着清掃窖池、封閉窖池。
天上的女師傅們個個英姿煞爽，熟練的操縱着行車進行挖酒醅、混合酒醅和稻殼、將需要再次發酵的酒醅放入窖池中。
裝甑時首先要在甑底撒一層稻殼。稻殼的作用是：提高酒醅的疏鬆度和含氧量，增加界面作用，使蒸餾和發酵能順利進行。此外，它還能夠調節酒醅的澱粉密度，沖淡或提高酸度，吸收酒精，持續漿水，有利於酒醅正常升溫。撒酒醅時要均勻，要及時將冒出的酒氣蓋住，防止酒揮發。
最後要把酒醅堆積的四周高，中間低。然後蓋上蓋子在蓋子的邊緣加水，起到密封的作用，防止酒的揮發。最後用過熱蒸汽進行蒸餾。摘酒時，師傅們憑藉多年的經驗能夠“看花摘酒”，即根據就流出時產生的泡的大小及均勻程度、連續性進行決定酒的度數。酒花能夠分爲：大清花、小清花、雲花、二花、油花。通常酒花越細，堆花時間越長，酒質越好.。
摘酒時要掐酒頭，去酒尾。因爲酒頭中內含的酒精量很小，酯類物質多，並且內含甲醇等有害物質。而酒尾中酒精含量也很少，乳酸乙酯含量很多，對人體有害，此外還內含其他有害物質，因此也不要。此刻，爲使酒尾能充分利用，不浪費，
可將上一甑的酒尾倒入下一甑的底部，讓其中的酒精隨蒸汽揮發出來。每一個小組有兩個甑，一個在蒸餾的同時，另一個在裝甑，這樣極大地提高了工作效率，節約了生產成本。
發酵週期爲一個月。每一天的第一甑蒸完就是我們見到的酒糟，而其他的酒醅則在蒸完後加入熱水混勻，然後再取出晾涼，再加入曲，攪拌均勻，再放入窖池內繼續發酵。醅渣入池完畢後應用黃泥封窖發酵，以隔絕空氣，保溫隔熱。若泥層太薄且屬於管理，會造成窖皮泥乾裂、長黴，從而使酒醅的質量下降，進而影響酒的質量。工廠每年投糧一次，糧食反覆發酵、蒸餾，直到其中的澱粉完全被利用，這樣可充分利用原料，節約成本。我原先認爲，每發酵一次，就要投一次糧，釀酒是個浪費糧食的行業。但是此刻看來，我的想法是錯誤的。
我所在的小組的工人師傅十分熱情，耐心爲我們講解白酒釀造過程的有關知識。當一上午的工作結束時，師傅就會將釀好的酒拉去過磅，檢測。
5.制麴車間
一向對制曲懷有好奇心的我來到了金渠鎮的老廠區，來到制麴車間，就有一種和釀酒車間完全不同的場景，裏面很安靜，是一個小樓，一樓是粉碎室，制曲室，上面幾層是曲房以及儲藏曲的房間。
制曲時，先進行潤糧，然後經提升機提升，去石機去石，最後經3臺磨面機將原料混合粉碎。貼合要求的麪粉送入晾面場進行晾面。攤涼後加水攪拌，製成曲塊。在視頻上看到的制曲方法都是用腳踩，而在這，是用機器進行全自動制曲。製成的曲乾淨整齊，表面齊平。接下來將曲運入曲房，進行批曲，曲房內應持續潮溼乾淨，室溫不低於15℃，入房排列行距2-4cm，間距3-5cm，每行3層，底撒稻皮，中隔竹棍，行、間距要勻稱，上下左右對齊，橫豎曲胚放端正。然後再噴灑菌液，封房上黴。再經揭房晾黴、3火生成、潮火、5火清糠、大火、調曲、收火、晾架，最後出房過磅，入庫儲存。
調曲的原則是：邊向裏調，輕重互調，冷熱對調，以保證曲塊成熟統一。
制曲的要領是“三關兩則”：
上黴關：把握好溫度、時間及上黴狀況。
大火關：需到達頂溫並維持3-5天以上。
收火關：品溫下降不可過快。
翻曲調曲原則：適時翻曲，注意調曲。
培菌升溫原則：前緩、中挺、後緩落。
最讓我感到驚訝的是曲的種類原先能夠這麼多：青茬曲、紅心曲、槐壤曲。清茬曲皮薄色白，茬青一色，茬口清亮。紅心曲皮薄色白，茬口堅硬，整齊清亮，斷面顏色呈麥仁青色，中心部位有一條紅點。槐壤曲色白皮薄，茬口堅硬，斷面周圍呈麥仁青色，中間部位呈金*或淡*。
我們進入曲房，地上是磚，撒着稻殼，牆上是黃泥，頂上是草蓆。這些物質爲大麴的自然接種創造了良好的環境條件。曲房應注意密封，以保溫保潮，同時防止外界雜菌進入，影響大麴質量。
據工人師傅說，老廠區釀造的酒要比新廠區好，原因主要在於窖池。老的窖池中內含的微生物種類豐富，數量多，賦予酒獨特的味道。
6.品酒評酒
胡建祥副總經理向我們介紹了白酒的“勾兌”，讓我們對“勾兌”這一詞有了全新的認識。勾兌實際上是一門藝術，亦是一門訣竅，一個祕密。即使在這天，仍然有“釀酒是徒弟，勾兌是師傅”的說法。透過勾兌，不同質量的酒相互摻和，取長補短，變壞爲好，改善和穩定酒質，提高優質品率。
白酒的品評不是一般人能做得到的，它需要評酒者有靈敏的嗅覺、味覺，同時要求瓶酒環境無震動和噪音，評酒室內清潔整齊、空氣新鮮、無異雜味，光線充足，以恆溫20℃—25℃爲宜。評酒室內還應有專用的評酒桌，在桌面鋪上白布，備有茶水杯、痰盂等，使評酒員在幽雅、舒適的環境中進行評酒。
白酒品評時先看有無沉澱和懸浮物，及酒的顏色，然後聞香氣，其次品嚐味道，此時，白酒要佈滿舌面，鼓動舌頭，仔細辨別其味。最後決定香型並打分。
我們有幸去了酒體設計中心，品嚐了各種香型的白酒，並對白酒的分類有了更深的認識。
7.總結
這次實習，我們參觀了白酒生產的每一個環節，親自參與工作，和工人師傅一齊體會勞動的快樂，體會勞動的價值，體會財富的來之不易。
在釀酒車間，爲我們解答疑惑的師傅已在太白酒廠工作30年，幾乎把他的一生都奉獻給了太白酒業。我想，對於這樣的老員工，應增加他們的福利。不僅僅是他們，廠裏的每一個員工都在爲“用心釀好酒，全員爲銷售”而忙碌着，他們兢兢業業，勤勤懇懇。所以酒廠應增加員工福利，這也有利於提高員工的用心性。由於太白酒業的宣傳力度不夠，因此在國內的知名度不高。企業能夠建立企業網站，將能夠代表自己形象的信息較爲安全的公佈在網站上，同時透過一切宣傳品、宣傳媒介將企業網站擴大宣傳。並且要及時更新信息，篩選用心地信息。此外，還能夠創立企業內刊。在創立時，要有一個有點，讓人聽了有好感的名字，同時在資料建設上有實用性，並穿插一些企業廣告和形象宣傳資料。突出與客戶的互動和對客戶的表彰等資料。在內刊發放時，先對客戶進行細分，對於重點客戶和潛力客戶，每期都要發放。同時在每年的經銷商大會上、專業展會上、專業論壇上進行投放。太白酒業還能夠建立自己的企業博客，在個個網站上進行全面宣傳。
酒廠實習報告 篇3
1、實習時間
20xx年5月12日至20xx年5月16日
2、實習地點
3、實習內容
瞭解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉狀況。
3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥製成，大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性澱粉轉變爲用於釀造工序的可溶性糖類。
酒花是屬於大麻系的植物，酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，並且有助於消化。
大米作爲輔料，其脂肪的含量應加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內脫殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精，二氧化碳和其它微量發酵產物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。
水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其着非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔淨外還必須除去水中所含的礦物鹽，隨着科技的發展，水過濾和處理技術的成熟完全可以通過地下水的處理，使其達到近乎純水的程度，該公司採用地下水爲原料像其加入石膏使水的硬度軟化。
3、2啤酒生產工藝流程
啤酒的生產過程大體可以分爲麥汁製備;啤酒發酵;啤酒包裝與成品啤酒。
3、2、1麥汁的製備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉澱麥芽的粉碎：其重要的目的主要在於，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其內容物更容易溶解，利於糖化。
大米的粉碎：對於大米來說，粉碎的越細越好，越利於糊化，輔料粉碎後的時間不能超24小時。
糊化和糖化：將粉碎後的大米送入糊化鍋中糊化，然後送入糖化鍋中與麥芽一起糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質(澱粉，蛋白質，半纖維素及其中間分解產物)，逐步分解成低分子可溶性物質，這個分解過程叫做糖化。
過濾：糖化工序結束後，在最短的時間內，將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。
煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質變性和絮凝沉澱，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩定性還原物質的形成，蒸發出不良的揮發性物質降低麥汁的PH值。
沉澱：冷卻，潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。
3、2、2啤酒的發酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發酵作用。啤酒發酵是一項非常複雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發酵副產物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由於採用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發酵工藝和生產出不同類型的啤酒。傳統的啤酒發酵方法，可分爲上面發酵和下面發酵兩種類型。前者採用上面酵母和較高的發酵溫度;後者採用酵母和較低的發酵溫度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發酵過程分主發酵(又名前發酵)和後發酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產物，均在主發酵階段完成。後發酵是前發酵的延續，必須在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所形成的二氧化碳溶於酒內，達到飽和;並使啤酒在低溫下陳釀，促進酒的成熟和澄清。
3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最爲大衆化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
3、3CIP清洗系統
啤酒發酵罐的容量正在逐步增大，這類發酵罐大部分安裝在室外，原來的清洗方法已不適用，必須採用自動化的噴洗裝置。而採用較多的是CIP清洗系統。所謂CIP系統，是CleanhPlace的簡稱，意即爲內部清洗系統。
整個清洗程序分7個步驟。
①預沖洗：在罐底的沉渣放了一半之後進行，每次預沖洗的時間爲30s，進行10次，是通過迴轉噴嘴進行的，每次沖洗之後要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。
②在罐底被衝乾淨後，用定量的水充入CIP的供應及返回管線，改變系統進行鹼預洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成爲一種氯化了的鹼性洗滌劑，其總鹼度在3000——3300mg/kg之間，用這種鹼液循環16min。在此期間CIP供應泵吸引端注入蒸汽，使清洗液溫度維持在32℃左右。
③中間清洗：用CIP循環單位的水罐來的清水進行4min沖洗。
④從氣動器來的空氣流入罐頂的固定噴頭，然後進行3次清水的噴衝，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。
⑤進行鹼噴衝：用總鹼度爲3500——4000mg/kg的氯化了的鹼液進行噴衝，鹼液的溫度爲32℃左右，噴衝循環15min。
⑥用清水沖洗，將殘留於罐表面及管線中的鹼液沖洗乾淨。
⑦最後用酸性水沖洗循環，以中和殘留的鹼性，放走洗水，使罐保持弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。
3、4啤酒廠的污水處理系統
啤酒廠廢水的性質和一般生活污水性質比較接近，含有大量的有機物。處理方法採用好氣性生物處理系統，利用細菌充分分解有機物而減輕污染。
廢水採用生物處理方法，對環境、生態和經濟最爲有利。好氣性生物處理方法反應所產生的自由能，可用於生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點：溫度、營養水平、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分爲以下幾個階段：(1)廢水流量的平衡;(2)篩分去除固形物;(3)加營養鹽和調節pH值;(4)廢水的第一次沉降;(5)通風供氧、生物氧化有機物;(6)廢水第二次沉降;(7)污泥的排出。
最後的處理效果必須達到：(1)達到排放要求的COD值和SS值;(2)運轉簡單，維持方便;(3)不存在環境污染和產生異臭和噪音的問題;(4)結構緊湊，運行無障礙;(5)經濟合理。
4、對金龍泉啤酒廠的一些建議
我在參觀套裝車間的時候經常看到瓶爆發生，如果這種事發生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構成威脅。爲了避免這種事的發生，我提出了以下建議：
(1)採用小瓶灌裝，現在，大部分啤酒企業使用的是容量爲620ml的玻璃瓶，由於容量大，加上經營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啓瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發生，而採用小瓶裝，一方面可以降低生產的成本，另一方面也可以減少瓶爆的機率。
(2)改用柔軟材質的傳輸履帶，在生產線上看到的都是鋼鐵材質的傳輸履帶，在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞，從而啤酒瓶的壽命降低了，瓶爆的發生機率增大了。改用柔軟材質的傳輸履帶，如塑料的，這樣會減少瓶爆的發生。
(3)採用塑料啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發生，所釀慘劇觸目驚心。特別是在盛夏時節，一些農村、郊區、城鄉結合部地區啤酒瓶爆炸事故更爲嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。爲此，國內已有一些企業正在開發和使用塑料啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。
5、總結
我從5月12日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習，到5月16日實習結束。在公司領導和同事的指導幫助下，我們小組分別在糖化車間、發酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察，我們慢慢了解了各個車間的工藝流程，並對整個啤酒廠的生產運轉過程有所瞭解，在短暫的五天的實習時間裏，我學到了許多關於啤酒生產的知識。
酒廠實習報告 篇4
一、實習時間：20xx年9月17日
二、實習地點：酒廠
三、指導教師：
四、實習目的：通過對酒廠的參觀實習，瞭解我國酒品(白酒)的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衛生安全控制體系，瞭解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，瞭解概況等。
五、單位發展史：石家莊市制酒廠建於1948年，是國家大二型國有企業，1997年河北省輕工廳命名爲全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評爲“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。
1953年，輕工部任命翟樹棠爲廠長，袁樹田爲第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在衆多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。
近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。
六、實習內容：在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗戶比一般的房屋高，這是因爲在釀造過程中，既不能讓室內溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當的溫度與光照。
該廠的品牌酒：1、精品第一莊：該產品的特點是以濃香型爲代表瀘窖工藝和醬香型爲代表茅臺工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。
2、趙州橋牌石家莊大麴：它是70年代初開發的老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。爲適應消費需求，形成了雙防僞新石家莊大麴酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。**年以來，連續五屆被評爲省消協“信得過產品”，是“河北省輕工產品暢銷品牌”。
3、趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落戶石家莊。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。**年被評爲“河北省名酒”，**年被評爲“輕工部優質產品”，並獲“中國食品十年優秀成果獎”。
白酒的分類：按釀酒原料分，可分爲糧食白酒和帶用原料白酒;按生產方式分，可分爲固態酒、半固態酒和液態酒;按糖化發酵劑分，可分爲大麴、小曲和麩曲;按香型分，可分爲濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。
白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因爲每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當的精細和辛苦了。
高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥後喝酒等。
以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識，之後高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌，用30公分的竹籤將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風乾、發酵、保存後使用。發酵期爲45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒?，發酵後在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序，釀造過程即成。
其次我們參觀了該廠的質檢科。這裏有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所說，當時在河北省只有一臺，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質有了保證。
之後我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行着。大體流程爲：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。
最後我們來到了酒庫門口，由於進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列着寫有不同人名字的酒缸，內裝有不同類別的酒。缸重600餘斤，缸對缸放於地上儲存，此爲原酒，在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之後，就基本完成了。
高部長說生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定，而在制定廠內標準時一定要高於國家標準，這樣才能保證生產的各個環節達到萬無一失。
七、實習收穫：通過半天的參觀實習，我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現今白酒企業的發展有了初步的瞭解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也爲以後學習新的專業知識打下了基礎。我知道所學的知識都是爲以後的實踐打基礎，只有理論聯繫實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應用性經驗會知道我以後的學習，成爲我對自己專業探究的一塊鋪路石。
酒廠實習報告 篇5
實習目的：正如領隊老師所講，我們這次實習的目的就是理論聯繫實際。
帶着上學期發酵工程課本中學到的相關理論知識通過親歷親聞去進一步熟悉無氧發酵工藝的大致過程，瞭解啤酒釀造特點，掌握啤酒生產原理及其生產工藝。從而增強對啤酒發酵的感性認識，並認識到理論知識指導並付諸實踐的重要性，增強進一步學好理論知識的興趣和信心，認識到理論與實際的差別，增強靈活學習和運用知識的意識，認識到實際中存在的複雜性及經濟性，明確奮鬥方向。
實習內容：
理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽和水爲主要原料，加啤酒花，經酵母發酵釀製而成的含有二氧化碳的低酒精度發酵酒。酵母是一種兼性厭氧微生物，啤酒發酵過程中，酵母主要通過EMP途徑進行酒精發酵，生產大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影響啤酒風味和質量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產物。啤酒發酵包括麥汁製造、酵母菌種擴大培養、啤酒主發酵、後發酵等幾個階段。
針對我們學習的發酵理論知識，此次實習，老師和工廠負責人員通過商討，安排我們參觀了與我們聯繫緊密的生產部門的啤酒發酵生產、質檢、消毒、包裝等環節。另外，最後一天上午，我們還參觀了計劃部的鍋爐房、製冷房、無菌風動力車間以及污水處理站。參觀過程中，各部負責人員耐心細緻地爲我們講解、答疑。
啤酒發酵生產工藝(主體車間)：
糖化車間：麥汁製造即糖化，包括麥芽和大米的粉碎，糖化製成麥汁，
麥糟分離，賣汁煮沸並添加酒花和麥汁冷卻併除去固形物等階段。
燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏大米。地面上的大麥和大米通過鬥式提升機提到倉頂部再進入儲藏倉。釀製不同的啤酒時，大米和大麥芽先經除塵機(一次)進入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機、去石機、布袋除塵機(二次)、緩衝機等進入粉碎機，粉碎方法採用溼法。
公司使用的是從德國引進的霍普曼糖化設備，包括糖化、糊化、煮沸三鍋和暫存、過濾兩槽。粉碎後的大米加入糊化鍋，使澱粉糊化和液化。粉碎後的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥芽澱粉及蛋白質分解，並使輔料醪液糖化，以製備麥芽汁。糖化後的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進行濁度檢測。麥芽汁進入麥汁煮沸鍋並加入酒花，使酒花成分溶入並使麥汁達到一定濃度。隨後熱麥汁流入漩渦沉澱槽(30′)沉澱出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重複使用。
糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔淨的麥芽汁從漩渦沉澱槽被泵出後送入薄板冷卻器，熱麥汁和冰水在薄板兩側逆向流過，以達到降溫的目的。
發酵車間：冷卻後的麥芽汁被送入發酵罐，在進料的過程中通過酵母添加器加入酵母並充氧。開始主發酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然後降溫至0.50.8℃，後貯57天以使啤酒成熟。酵母可重複使用，但一般不超過四代。
濾酒車間：成熟後的啤酒經三段盤管(降溫沉澱作用)進入濾酒車間，並經過過濾機過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環節除去酵母和蛋白質凝固物等微粒後成爲澄清的生啤酒，之後生啤酒進入清酒罐。生產的清酒通過泵經輸送管道進入各包裝車間。
包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現以瓶裝爲例介紹包裝過程。回收的酒瓶經過洗瓶機、雙端洗瓶機、射線自動驗瓶機後成爲乾淨的瓶子，再用二氧化氯製備的無菌水消毒後就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機採用的是二次抽真空二次補充二氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶後的啤酒經傳送帶送入殺菌機(巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌)滅菌得到熟啤酒，隨後進入商標機、紙包機進行瓶肩、瓶身的貼商標及包裝，最後成箱的啤酒經分選進入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格產品。
輔助車間：蒸汽鍋爐房爲糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。
製冷車間：爲發酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨後的後熟溫度。製冷系統由螺桿式製冷壓縮機、製冷劑(核心)：實惠實用的氨製冷劑、蒸發器、冷凝器(使氨液化散熱)、節流閥(關鍵)，製冷原理同空調機。
空壓車間：爲發酵車間發酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其製備流程爲：空氣→過濾機→壓縮機→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包(儀表生產)→各車間。
污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分爲兩類：COD值高的高濃度污水，採用UASB法處理;COD值在400600間的低濃度廢水，採用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機物變成無機物，降低污水中COD、懸浮物、重金屬的含量，調節PH,從而使廢水達標排放，使其對周圍環境的污染降到最小。
實習總結及心得：
此次燕京啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多，但在領隊老師的合理安排和組織下，在啤酒廠各負責人認真細緻的講解下，我收穫頗多也思考頗多。
最基本的，通過此次實習，我對課上學的有關發酵的理論知識有了具體而感性的認識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實踐之間存在着諸多差異。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產中存在着諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產。任何科學理論和技術的產業化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學紮實，更要有勇於創新的意識和精神，關注自己所學專業的產業化動向，用自己的聰明才智去將科技轉化爲生產力，造福於人類。
說到創新，說到科學技術是第一生產力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用於啤酒生產各個環節的生產設備。它們的存在大大減少了勞動力的用量和工作量，提高了生產效率，增加了公司的效益。看到一個個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員說該廠的糖化設備及包裝設備都是從德、美等國引進的後，我又意識到我國自主創新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經意識到此問題，大力實施了科教興國戰略和建設創新型國家的戰略。作爲大學生，我們應該弄潮時代的浪頭，努力學習科學文化知識，培養創新能力，成長爲推動國家發展的主力軍。
馬克思在他的着作中曾作出科學技術是第一生產力的判斷，事實也證明確實如此。但隨着社會的發展，管理在提高生產力中發揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學嚴謹的管理模式和方法保證了生產的安全和順利進行，並程度的釋放工人和生產設備的能量。而管理方法能否得到貫徹執行，關鍵是看工人職業素養的高低，責任心強專業能力紮實的工人才能爲企業創造源源不斷的利潤。
由於本次實習是以觀摩和聽取爲主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認爲應注意做到以下幾點：一。應提前對所學理論知識有所溫習，對實習工廠有所瞭解，以便在參觀時更能掌握主動。二。保持一個清醒的頭腦，不要走馬觀花似的，這樣才能發現問題，學到真知。
酒廠實習報告 篇6
1、實習時間
20xx年x月x日至20xx年x月x日
2、實習地點
孝感市金龍泉啤酒廠
3、實習資料
瞭解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉狀況。
3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥製成，大麥務必透過發麥芽過程將內含地難溶性澱粉轉變爲用於釀造工序的可溶性糖類。
酒花是屬於大麻系的植物，酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，並且有助於消化。
大米作爲輔料，其脂肪的含量應加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內脫殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精，二氧化碳和其它微量發酵產物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。
水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其着十分重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔淨外還務必除去水中所含的礦物鹽，隨着科技的發展，水過濾和處理技術的成熟完全能夠透過地下水的處理，使其到達近乎純水的程度，該公司採用地下水爲原料像其加入石膏使水的硬度軟化。
3、2啤酒生產工藝流程
啤酒的生產過程大體能夠分爲麥汁製備；啤酒發酵；啤酒包裝與成品啤酒。
3、2、1麥汁的製備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉澱麥芽的粉碎：其重要的目的主要在於，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其資料物更容易溶解，利於糖化。
大米的粉碎：對於大米來說，粉碎的越細越好，越利於糊化，輔料粉碎後的時間不能超24小時。
糊化和糖化：將粉碎後的大米送入糊化鍋中糊化，然後送入糖化鍋中與麥芽一齊糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質（澱粉，蛋白質，半纖維素及其中間分解產物），逐步分解成低分子可溶性物質，這個分解過程叫做糖化。
過濾：糖化工序結束後，在最短的時間內，將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。
煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質變性和絮凝沉澱，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩定性還原物質的構成，蒸發出不良的揮發性物質降低麥汁的PH值。
沉澱：冷卻，潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。
3、2、2啤酒的發酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發酵作用。啤酒發酵是一項十分複雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發酵副產物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由於採用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發酵工藝和生產出不同類型的啤酒。傳統的啤酒發酵方法，可分爲上面發酵和下面發酵兩種類型。前者採用上面酵母和較高的發酵溫度；後者採用酵母和較低的發酵溫度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發酵過程分主發酵（又名前發酵）和後發酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產物，均在主發酵階段完成。後發酵是前發酵的延續，務必在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所構成的二氧化碳溶於酒內，到達飽和；並使啤酒在低溫下陳釀，促進酒的成熟和澄清。
3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最爲大衆化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
3、3CIP清洗系統
啤酒發酵罐的容量正在逐步增大，這類發酵罐大部分安裝在室外，原先的清洗方法已不適用，務必採用自動化的噴洗裝置。而採用較多的是CIP清洗系統。所謂CIP系統，是CleanhPlace的簡稱，意即爲內部清洗系統。
整個清洗程序分7個步驟。
①預沖洗：在罐底的沉渣放了一半之後進行，每次預沖洗的時間爲30s，進行10次，是透過迴轉噴嘴進行的，每次沖洗之後要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。
②在罐底被衝乾淨後，用定量的水充入CIP的供應及回到管線，改變系統進行鹼預洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成爲一種氯化了的鹼性洗滌劑，其總鹼度在3000——3300mg/kg之間，用這種鹼液循環16min。在此期間CIP供應泵吸引端注入蒸汽，使清洗液溫度維持在32℃左右。
③中間清洗：用CIP循環單位的水罐來的清水進行4min沖洗。
④從氣動器來的空氣流入罐頂的固定噴頭，然後進行3次清水的噴衝，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。
⑤進行鹼噴衝：用總鹼度爲3500——4000mg/kg的氯化了的鹼液進行噴衝，鹼液的溫度爲32℃左右，噴衝循環15min。
⑥用清水沖洗，將殘留於罐表面及管線中的鹼液沖洗乾淨。
⑦最後用酸性水沖洗循環，以中和殘留的鹼性，放走洗水，使罐持續弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。
3、4啤酒廠的污水處理系統
啤酒廠廢水的性質和一般生活污水性質比較接近，內含超多的有機物。處理方法採用好氣性生物處理系統，利用細菌充分分解有機物而減輕污染。
廢水採用生物處理方法，對環境、生態和經濟最爲有利。好氣性生物處理方法反應所產生的自由能，可用於生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點：溫度、營養水平、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分爲以下幾個階段：（1）廢水流量的平衡；（2）篩分去除固形物；（3）加營養鹽和調節pH值；（4）廢水的第一次沉降；（5）通風供氧、生物氧化有機物；（6）廢水第二次沉降；（7）污泥的排出。
最後的處理效果務必到達：（1）到達排放要求的COD值和SS值；（2）運轉簡單，維持方便；（3）不存在環境污染和產生異臭和噪音的問題；（4）結構緊湊，運行無障礙；（5）經濟合理。
4、對金龍泉啤酒廠的一些推薦
我在參觀套裝車間的時候經常看到瓶爆發生，如果這種事發生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構成威脅。爲了避免這種事的發生，我提出了以下推薦：
（1）採用小瓶灌裝，此刻，大部分啤酒企業使用的是容量爲620ml的玻璃瓶，由於容量大，加上經營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啓瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發生，而採用小瓶裝，一方面能夠降低生產的成本，另一方面也能夠減少瓶爆的機率。
（2）改用柔軟材質的傳輸履帶，在生產線上看到的都是鋼鐵材質的傳輸履帶，在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞，從而啤酒瓶的壽命降低了，瓶爆的發生機率增大了。改用柔軟材質的傳輸履帶，如塑料的，這樣會減少瓶爆的發生。
（3）採用塑料啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發生，所釀慘劇觸目驚心。個性是在盛夏時節，一些農村、郊區、城鄉結合部地區啤酒瓶爆炸事故更爲嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。爲此，國內已有一些企業正在開發和使用塑料啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。
5、總結
我從x月x日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習，到x月x日實習結束。在公司領導和同事的指導幫忙下，我們小組分別在糖化車間、發酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察，我們慢慢了解了各個車間的工藝流程，並對整個啤酒廠的生產運轉過程有所瞭解，在短暫的五天的實習時間裏，我學到了許多關於啤酒生產的知識。
酒廠實習報告 篇7
-xx年4月2日，我和同學們離開了將近2年的母校，來到了我將在此度過1個月實習生活的啤酒公司，它是一家比較完善的企業。
去的時候是校車接送，發了四個多小時纔到實習目的地。廠內的幾名師傅代表全廠來迎接我們，從他們親切的問候和熱切的舉動中，我們感覺回到家了。像是投入了母親的懷抱，由於行李過多，又拾掇了好長時間，勞累了一天的我們也感覺有點餓了，這時食堂餐廳的一位師傅及時趕到，問候我們有沒有吃飯，說餐廳已經準備好了飯菜，我們當時就被師傅的關心所感動了，連聲道謝，因爲今晚不用餓着肚子睡了，今天發生的這一切，讓遠離母校的我們心裏有了安慰。原本不安的心平靜了下來，因爲公司給我們的第一印象是親切的。我們也暗下決心，一定要在這好好的實習，與公司融爲一體，不辜負學院對我們的期望。
接下來的頭兩天，是培訓師傅給我們上安全知識培訓課及建廠歷史。經過培訓，我對該廠的情況有了初步的瞭解，並且學到了好多新的知識。
公司相關部門也根據實習計劃和實習大綱的要求，結合公司當時的實際情況，給我們編制了實習人員崗位輪轉表，安排我們進行分組實習。每個崗位待一週的樣子。在我們實習期間，帶教老師每天不定時的檢查我們的實習情況，起到了很好的效果。
首先分配給我的是在釀造部。釀造部是生產啤酒的核心部門，主要包括原輔料的處理、糖化及發酵等。初入部門，有點丈二和尚摸不着頭腦的感覺，但在曾劍鋒、黃麗麗等兩位師傅地指導下，瞭解了每天工作日程：管道物質運輸、過濾、清洗、酵母擴培等。學會了生產啤酒的生產流程、少許操作過程、部分設備的工作原理以及發生事故的簡單處理措施等，而且嚴格執行無菌操作原則，掌握了每日記錄單和交-班報告的書寫以及如何交-班等等。
實踐出真知，實踐長才幹!在第一週進廠中體會到理論與實踐相結合的重要性，領悟到理論聯繫實踐的重要性。沒有實踐的考驗，再多的理論知識也只是紙上談兵。
接下來我分配的崗位是在品管部理化實驗室，在那裏師傅每天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。說簡單也不簡單。但是如果每天都讓你重複這樣的事，工作還是比較累。剛進入實驗室的第一天上班。一位女師傅就叫我做了一個簡單的實驗-酸鹼滴定。實驗我很快就完成了。師傅對我露出了笑臉。在那裏我認識了一位姓蔣的師傅，他人很好，而且很有耐心。這讓我很有自信的詢問他實驗中我不瞭解的每一個問題。我懂得了：原輔料的取樣、成品酒取樣、清酒取樣以及成分檢測(包括濁度、色度、酒精含量等)。對一些精密儀器的使用有了進一步的瞭解。
最後一個部門就是包裝車間。包裝車間，不由分說，最吵的部門。在那裏工作的師傅都必須配戴口罩、防護眼鏡、耳塞。噪聲污染很嚴重，而且隨時都有爆瓶的危險(就像一個不定時的炸彈)。包裝過程說起來還是比較簡單。從清酒罐放出的酒通過灌酒機裝入已經過多重清洗殺菌檢測的啤酒瓶，再經過巴氏消毒法、熱酒檢、貼標、噴碼、瓶檢、裝箱、噴碼等。只是由於時間的原因，對許多設備的操作了解的很少。
隨着實習的不斷深入，不知不覺中1個月就過去了。xx日下午集體坐火車返回了母校。說句實在話我還真捨不得走，捨不得那裏的一切。在實習時間除了學知識之外，我們還開展了大大小小的業餘活動。比如：乒乓球、羽毛球、與廠各部門的籃球賽。並在籃球賽中取得了可喜成績。
我們每結束一個部門的實習後，都要認真寫好一週內實習小結，主要包括實習的收穫和不足，還有對公司的建議。並將填寫好的實習報告和實習小節交給帶教老師。
在廠實習過程中，除了自己好好實習外，我認真履行班長的職責，我非常注意與同學、師傅們的交流，大家一起嚴格要求自己，嚴格執行請假制度，如有違反公司和學院規章制度的同學。我會及時向老師彙報。
在青島啤酒廠這個團結向上的大家庭中我努力實習，不曠工，不遲到，不斷充實自己的知識，爲自己將來的工作打好基礎。
回顧實習生活，感觸是很深的，收穫是豐碩的。但是由於時間太緊，沒有機會更清晰的瞭解具體的操作方法。實習中，我採用了看、問等方式，對啤酒生產全過程進行了瞭解，分析了各單位工作事務的特點、方式、運作規律。
酒廠實習報告 篇8
爲期一個星期的實習結束了，我在這一個星期的實習中學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，受益非淺。現在我就對這一個星期的實習做一個工作報告。首先介紹一下我的實習單位：啤酒，1998年2月成立，註冊資金1.8億，年產量15萬噸。啤酒(中國)有限公司在各生產工廠實施了一系列的產品、品牌標準。
同時，制定了啤酒系列產品相關的工藝配方、釀造標準、包裝標準等工藝技術標準。生產車間分爲，糖化車間，發酵車間，檢驗中心，包一車間，包二車間，污水除理。檢驗中心人工作人員定期到包裝車間檢驗啤酒的各項指標，以確保生產的啤酒合格，達到指標。啤酒的生產設備全國統一，工藝和質量控制標準全國統一，各地技術人員接受國外釀酒技術專業培訓，從而保證了品質如一。啤酒多次被國家質量監督檢驗檢疫總局正式認定爲"中國"產品。
實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中瞭解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，爲我們以後進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。我想，作爲一名即將畢業的大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫，不是嗎?信奉在哈佛廣爲流傳的一句話：
Ifyoucandreamit,youcanmakeit!
最後衷心感謝啤酒給我們提供實習機會!