車間相關人員的崗位職責（精選14篇）
車間相關人員的崗位職責 篇1
生產車間班組長及崗位職責
1、目的： 明確生產班組長崗位職責、權限，確保管理職能並能有效貫徹執行。
2、範圍： 生產班組長
3、職責： 生產班組長
4、內容： 4.1 生產班組長質量責任制 4.1.1 組織本班組人員進行“安全第
一、質量第一”的思想教育。
4.1.2 組織生產工人學習sop，嚴格按照工藝規程和崗位操作法，保質保量的完成當班任務。
4.1.3 經常開展小組質量分析會，努力提高產品的質量和得率。
4.2 車間工藝員(兼質量監督員)質量責任制。
4.2.1 指導員工嚴格按照工藝規程操作，積極參與質量管理、技術革新活動。
4.2.2 發現生產人員違反工藝規程、sop、崗位操作法及其它有關標準文件的行爲可令其改正，甚至可暫停有關人員的工作，併發出書面警告上報製造部經理，同時向質保部負責人報告。
車間相關人員的崗位職責 篇2
車間班長崗位職責
1:組織本班組的員工開早會.7.55---8.00
2:做好員工的出勤記錄
3;督促員工開線前的工具,工裝等生產必備用品
4;根據相應的機型安排相應的人員,合理安排人力資源
5:指導員工操作方法,講清楚各工程的工藝流程,品質管制重點.
6:配合線長做好物料的首件確認工作
7:每小時對本班組的所有崗位從頭到尾巡視一次確保員工完全安照工藝標準來操作
8:處理本班組的不良品
9:做好不良品的退補工作<整理,填表>
10:培訓,教育.督促好員工隨是要做好自己周邊的6s.
11:培訓.教育,督促好員工嚴格執行車間的各項管理制度
12:下班提前5分鐘督促好員工收好工具等生產用品.搞好6s工作
13:下班時,督促員工關好門窗,水,電,氣,等開關.
車間相關人員的崗位職責 篇3
球磨製漿崗位責任制
一、遵守勞動紀律，按時上下班，做到不遲到、不早退、不脫崗、不串崗，以滿勤爲榮，以曠工爲恥。
二、上班後先查詢上一班的製漿情況，檢查製漿系統的設備是否運轉良好，根據本班的製漿工藝要求進行制(磨)漿。
三、製漿時石膏要按要求比例添加，制(磨)漿時料漿的稠度(擴散度)和細度要按工藝下達的要求完成。廢漿加量要保持“產—用”平衡。製漿量要滿足生產要求。
四、制(磨)漿過程中要注意觀察設備的運行狀況，發現異
常現象要及時上報，必要時要停機待修。
五、工作過程中要堅持“安全第一”的原則，身、手不能觸及轉動中的設備部位和帶電部位。料漿攪拌時不得進入漿池護欄內;不得穿越工作中的磨機和皮帶輸送機的非通道部位。進入“易滑、易摔”部位時一定要小心、謹慎。
六、認真做好生產記錄工作，對於每罐漿的制(磨)漿時間、稠度、細度以及輸送罐號都要記錄清楚，以備存檔，不得塗改和弄虛作假。
七、做好，本崗位衛生區域的衛生工作，要做到設備整潔，地面清潔，工具擺放整齊，雜物及時清理。
八、做好交接班工作，不得敷衍、搪塞。
九、完成公司佈置的其他工作。
車間相關人員的崗位職責 篇4
澆注崗位責任制
一、遵守勞動紀律，按時上下班，做到不遲到、不早退、不脫崗、不串崗，不曠工。
二、接班後先了解上一班的澆注情況，查看本班的各項原材料的性能指標，結合本班的生產指標制定本班的生產工藝。
三、檢查澆注系統設備的運行狀況是否良好，擺渡車、預養間輥道運行是否正常，預養間溫度是否正常，模框塗油是否到位，料漿、石灰、水泥、鋁粉、蒸汽、水等是否足量。
四、澆注過程中要注意觀察物料稱量是否準確，澆注的稠度、溫度是否符合工藝要求，不斷對預養間坯體的發氣、稠化、硬化進行觀察，發現問題及時改進，確保澆注的穩定。
五、認真做好澆注記錄工作，根據坯體切割狀況，蒸養後製品的容重、強度等指標及時改進，並不斷學習和研究工藝技術，使澆注水平精益求精。
六、工作過程中要堅持“安全第一”的原則，身、手不能觸及轉動中的設備部位和帶電部位。上下樓梯謹防滑、摔。有權阻止與本崗位無關人員進入中控室。
七、做好本崗位衛生區域的衛生工作，要做到設備整潔，地面清潔，工具擺放整齊，澆注罐內每班都要清理乾淨。
八、做好交接班工作，不得敷衍、搪塞。
九、完成公司佈置的其他工作。
車間相關人員的崗位職責 篇5
織造車間班長崗位職責
1、提前15分鐘上班，與上個班長做好交接工作，詢問上個班生產情況，查看交接班記錄。
2、巡查生產機臺，檢查定單生產進度情況，質量異常問題，生產品種有無發生變動，查看產品使用原料有無換錯，原料廠家、批次等有無更換，員工是否到位。
3、安排組織本班定單生產，根據計劃單安排改機及人員生產，必要時組織開班組會議。
4、檢查上個 班產品遺留情況，將上個 班遺留的次品、線紗、廢筒子進行分類，機器運行情況與維修給予記錄，特殊問題彙報主管。
5、根據生產計劃的變動，調控生產 機臺數據、質量並記錄。
6、定時檢查現場5s管理情況，督促員工搞好地面、機臺衛生工作。
7、定時檢查機臺襪子質量工藝，保證每隔3-4小時對襪子全面檢查1次。
8、經常進行機臺原料使用情況，出現原料更換要立即告知員工，避免原料用錯，對原料使用和產品工藝是否一致，對不 好 用的 原料給予審覈與歸類。
9、經常監督員工使用原料情況，不許未做完原料更換下來，對有問題原料、有油跡原料或碰撞壞的 原料藥 剝掉繼續使用，確實無法使用的原料藥入箱放好，以便退回原料商。
10、檢查員工襪子是否填寫數據跟蹤卡，對產量數據經常抽查，對虛假數據給予處理，次品檢查是否有連續次品，對連續次品藥找出原因並進行對員工的教育或處罰。
11、預防車間安全事故發生，每天抽出時間對 車間進行檢查，做好事故發生預防。
12、新產品上機，要特別對襪子質量進行跟蹤，並進行對 員工進行培訓，對經常出現質量問題機臺要特別關注。
車間相關人員的崗位職責 篇6
1.負責車間工藝驗證、文件修訂、記錄修訂。
2.負責本崗位新入職員工和老員工的培訓，培訓考覈資料的整理和歸檔。
3.協助車間主任進行現場規範化生產，提高崗位操作人員的技能，並採取措施，節能降耗。
4.進行任務分解並統計本崗位出勤率和任務完成情況。
5.負責上下工序之間檢驗結果的跟蹤，並與質檢對接。
6、負責新標準操作程序和清潔程序的起草、驗證。
7、聯繫組織車間內部自檢、偏差等整改跟蹤
車間相關人員的崗位職責 篇7
1. 車間取樣品
2. 操作實驗設備
3. 使用Excel表格分析數據
4. 將質量問題反饋給生產部門
5. 完成領導交代的其他問題
車間相關人員的崗位職責 篇8
1、負責生產設備規範操作、維護、保養，並指導作業員工規範操作，杜絕安全隱患
2、根據技術圖文調試生產設備，保證產品品質與效率，並控制損耗率
3、監督操作工規範作業，並巡查作業方法與產品品質
4、積極配合班組長管理生產現場，按時完成各項工作任務
車間相關人員的崗位職責 篇9
1. 負責本班組項目的生產操作(合成、離心、烘乾等)，嚴格按照本崗位SOPSMP標準操作執行;
2.負責遇到異常情況及時通知相關負責人;
3.負責確認工作場所及設備、容器沒有遺留與本次生產無關的物料、產品;
4.負責檢查生產場所符合區域清潔衛生，壓差符合生產工藝要求;
5.負責檢查生產計量、度量衡器是否在有效期內;負責檢查本崗位的生產狀態並做好準確標識;
6. 負責檢查設備狀況是否完好，正在檢修或停用的設備應掛上 停用 或 維修中 的狀態標識;負責檢查設備、管道的水電汽等的閥門 開、關是否正常;
7.負責按規定填寫崗位的生產記錄;
8.負責本班組項目使用的設備、工具、儀器及場地清潔維護和保管工作;協助班長做好本班的生產計劃工作，完成上級交代的臨時性任務
車間相關人員的崗位職責 篇10
1. 爲返場的叉車更換電池，維護保養電池
2. 充電後,電池蒸餾水的檢查和添加
3. 清潔電池，檢查導線和鏈接件插頭性能保持完好
4. 管理在庫電池檢查記錄文件
5. 更換電池的同時,檢查叉車的外觀
6.操作更換電池設備 ，整理清潔充電房，保持環境安全和可持續
車間相關人員的崗位職責 篇11
1) 根據產品工藝的要求完成產品的安裝和調試;
2) 能解決生產過程中遇到的問題;
3) 能獨立編寫作業指導文檔和作業標準;
4) 完成上級領導交辦的其它任務。
車間相關人員的崗位職責 篇12
1、生產設備的運行操作;
2、做好設備啓用前後的準備與保養工作，確認清洗效果;
3、按標準作業規範進行設備操作，保證設備正常運轉;
4、巡檢設備運行情況，準確詳實填制生產記錄表;
5、完成主管交辦事項。
車間相關人員的崗位職責 篇13
1、負責智能溫室項目的種植規劃，制定月度、季度、年度生產計劃工作;
2、負責智能玻璃溫室系統的日常管理，熟練的運用自動系統調控玻璃溫室內部環境;
3、負責智能溫室作物的種植管理和生產技術管理工作;
4、完成上級交辦的其他工作。
車間相關人員的崗位職責 篇14
1、負責整條生產線正常運行，並對生產異常進行及時處理。
2、操控機器設備完成原料的加工，投料，打磨等操作。
3、負責生產環節的質量把控，物料覈對等工作。
4、遵守公司管理制度，並完成領導安排的工作。