作業管理制度（精選5篇）

作業管理制度 篇1

一、目的

對本公司緊急特殊需要的生產任務，不適用於執行一般性的安全操作規程,安全可靠性差,容易發生人身傷亡或設備損壞，事故後果嚴重,需要採取特別控制措施的特殊危險作業。必須採取特殊審批和保護措施，確保安全生產。

二、責任

1、企業安委會、安全科負責監督執行本制度;

2、有危險作業部門或個人必須履行本制度;

三、危險作業範圍:

1、高空作業(高度在2m以上,並有可能發生墜落的作業);

2、在易燃易爆部位的動火作業;

3、爆炸或有爆炸危險的作業;

4、起吊安裝大重型設備的作業;

5、帶電作業;

6、有急性中毒或窒息危險的作業;

7、處理化學毒品、易燃易爆物品、放射性物質的作業;

8、在輕質屋面(石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等)上的作業;

9、其它危險作業。

四、危險作業審批

1、凡屬於上述8種範圍，在生產中不常見，又急需解決的危險作業。在進行危險作業前，應由下達任務部門和具體執行部門(包括承包部門、個人)共同填寫“危險作業申請單”(見附表)，報企業安全科批准，特別危險作業需報主管副總經理審批同意後，方可開始作業。

2、如情況特別緊急來不及辦理審批手續時，實施單位必須經主管副總經理同意方可施工。主管副總經理應召集有關部門在現場共同審定安全防範措施和落實實施單位的現場指揮人。但事後必須補辦審批手續。

3、危險作業的單位應制定危險作業安全技術措施，報請安全科審批;特別危險作業須經安全技術論證報請主管副總經理批准。

4、作業人員由危險作業單位領導指定，有作業禁忌症人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態等人員，不準直接從事危險作業。

五、危險作業的實施

1、危險作業申請批准後，必須由執行單位領導下達危險作業指令。操作者有權拒絕沒有正式作業指令的危險作業。

2、作業前，單位領導或危險作業負責人應根據作業內容和可能發生的事故，有針對性地對全體危險作業人員進行安全教育，落實安全措施。

3、危險作業使用的設備、設施必須符合國家安全標準和規定，危險作業所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。

4、危險作業現場必須符合安全生產現場管理要求。作業現場內應整潔，道路暢通，應有明顯的警示標誌。

5、危險作業過程中實施單位負責人應指定一名工作認真負責、責任心強，有安全意識和豐富實踐經驗的人作爲安全負責人，負責現場的安全監督檢查。

6、危險作業單位領導和作業負責人應對現場進行監督檢查。

7、對違章指揮，作業人員有權拒絕作業。作業人員違章作業時安全員或安全負責人有權停止作業。

8、危險作業完工後，應對現場進行清理。

作業管理制度 篇2

1. 主題內容和適用範圍

本制度規定了危險作業範圍，危險作業審批及實施辦法。

本制度適用於危險作業安全管理。

2. 引用標準

QJ1424《安全生產管理通用表格》

3. 危險作業範圍

下述作業屬危險作業:

a高空作業(高度在2m以上,並有可能發生墜落的作業);

b在易燃易爆部位的作業;

c爆炸或有爆炸危險的作業;

d起吊安裝大重型設備的作業;

e帶電作業;

f有急性中毒或窒息危險的作業;

g處理化學毒品、易燃易爆物資、放射性物質的作業;

h在輕質屋面(石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等)上的作業;

i有限空間作業

j其它危險作業。

4. 危險作業審批

⑴ 報請審批的危險作業應屬於生產中不常見，急需解決的作業。進行危險作業前，應由下達任務部門和具體執行部門(包括承包部門、個人)共同填寫“危險作業申請單”，報項目部批准，特別危險作業需報公司安全部門審批。

⑵ 如情況特別緊急來不及辦理審批手續時，實施單位必須經公司安全部門同意方可施工。公司安全部門應召集有關部門在現場共同審定安全防範措施和落實實施單位的現場指揮人。

⑶ 危險作業的單位應制定危險作業安全技術措施，報請項目部審批;特別危險作業須經安全技術論證報請主管副總經理批准。

⑷ 作業人員由危險作業項目經理指定，有作業禁忌症人員、生理缺陷、勞動紀律差、喝酒及有不良心理狀態等人員，不準直接從事危險作業。

5 危險作業的實施

⑴ 危險作業申請批准後，必須由執行單位領導下達危險作業指令。操作者有權拒絕沒有正式作業指令的危險作業。

⑵ 作業前，項目部或危險作業負責人應根據作業內容和可能發生的事故，有針對性地對全體危險作業人員進行安全教育，落實安全措施。

⑶ 危險作業使用的設備、設施必須符合國家安全標準和規定，危險作業所使用的工具、原材料和勞動保護用品必須符合國家安全標準和規定。做到配備齊全、使用合理、安全可靠。

⑷ 危險作業現場必須符合安全生產現場管理要求。作業現場內應整潔，道路暢通，應有明顯的警示標誌。

⑸ 危險作業過程中實施單位負責人應指定一名工作認真負責、責任心強，有安全意識和豐富實踐經驗的人作爲安全負責人，負責現場的安全監督檢查。

⑹ 危險作業單位領導和作業負責人應對現場進行監督檢查。

⑺ 對違章指揮，作業人員有權拒絕作業。作業人員違章作業時安全員或安全負責人有權停止作業。

⑻ 危險作業完工後，應對現場進行整理。

作業管理制度 篇3

一、動火作業的管理

1、動火工作必須認真執行“防止違章動火六大禁令”。

2、凡有易燃易爆有毒等有害氣體廠房、設備、管道動火前必須用氮氣、蒸汽等置換乾淨，隔絕氣體來源，堵好盲板，(如有條件時要求拆除一段生產聯繫的管道)經分析化驗確無中毒、着火和爆炸的危險時方準動火，並應隨時分析記錄。

1)爆炸下限≥4%(體積比)的可燃氣體或蒸汽濃度;其可燃物含量<0.5%。

2)爆炸下限<4%的可燃氣體或蒸汽濃度，其可燃物含量<0.2%爲合格。

3、取樣分析不得早於動火前半小時，如動火工作中途中斷半小時以上者，則動火前應重新取樣分析合格。

4、管道、設備、容器中如有易燃易爆或受熱後能起化學變化引起燃燒、爆炸和中毒沉積物時，必須先清理乾淨後，或採取有效的防範措施後才能允許動火。

5、在設備、容器、管道、地溝等內部動火應按“密閉設備內部修理安全規則“執行，必須設有二人以上在外面監護，採取規定的防護和救護措施。

6、嚴格遵守“進入容器、設備的八個必須規定”，進入罐內前除取樣分析可燃按氣體含量達到規定要求外，有毒在害氣體濃度也應達到允許範圍，罐內空氣中含氧量應在18-21%之間，罐外也須有專人監護，動火人在罐內作業時不允許氣吹割，離開罐時，不得將乙炔焊槍放在罐內。

7、動火作業在2m以上時，必須設置牢固的工作架或捆好安全帶。到易燃易爆設備管道的並應採取防止火花或焊渣飛濺的措施，有5級(包括5級)以上的大風時禁止登高作業。

8、必須使用良好的工具(切割咀、焊接咀、手把等)及設備(乙炔瓶、氣瓶、電焊機絕緣等)，完善的安全附件和安全裝置動火。乙炔氣、氧氣瓶的存放和使用必須距明火10米以上，乙炔瓶和氧氣瓶的距離應在7米以上。

9、動火前應將現場易燃或可燃物清除乾淨，嚴禁帶料、帶壓和開車中動火。

10、動火時應指定專人監護，並根據實際情況準備合適的滅火器材，動火完畢應切斷電源，收拾好器具，熄滅餘火確認無問題才能離開。

11、動火前，應經安全主管檢查動火安全措施，在確認無問題後簽發動火許可證，方可動火。

12、廠區內全面嚴禁吸菸。

13、本制度在停電檢修中同樣有效，安全主管負責全公司動火證審批手續。

14、無證動火或違章動火者，視情節罰款20-100元/次，並扣除部門月獎金200元。

二、入罐作業的管理

1、設備(槽罐、塔、釜、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風道等)內作業，必須辦理“設備內作業許可證”。該設備必須與其它設備隔絕(加盲板或拆除一段管道，不允許採用其它方法代替)，並清洗，置換。

2、進入設備內作業前30分鐘內，要取樣分析有毒、有害物質濃度、氧含量，經檢驗合格後方可進入作業。在作業過程中至少每隔2小時分析一次，如發現超標，立即停止作業，迅速撤出人員。

3、進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設備內作業時，必須穿戴適用的個人勞動防護用品，防毒器具。

4、在檢修作業條件發生變化，並可能危害檢修作業人員時，必須撤出設備。若要繼續再進入設備內作業時，必須重新辦理進入設備作業手續。

5、設備內作業必須設作業監護人，監護人應由有經驗的人員擔任，監護人必須認真負責，堅守崗位，並與作業人員保持有效的聯絡。

6、設備內作業應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺，並配備救護繩索，確保應急撤離需要。

7、設備內應有足夠的照明，照明電源必須是安全電壓，燈具必須符合防潮，防爆等安全要求。

8、嚴禁在作業設備內外投擲工具及器材，禁止用氧氣吹風。

9、在設備內動火作業，除執行本公司消防安全管理有關動火的規定外，動焊人員離開時，不得將焊(割)炬留在設備內。

10、作業完工後，經驗修人、監護人與使用部門負責人共同檢查，確認無誤，並有檢修負責人與使用部門負責人在進入設備內作業證上簽字後，檢修人員方可封閉設備孔。

三、動土作業的管理

1、動土安全要求

1)動土作業是指挖土、打樁、地錨入土深度在0.5m以上，地面堆放負重在50kg/m2以上，使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或平整場地的作業均爲動土作業，應嚴格按行業標準HG23017-1999《廠區動土作業安全規程》執行。

2) 動土作業必須辦理《動土安全作業證》。作業前應對施工人員進行安全教育。施工負責人對安全措施進行現場交底，並督促落實。動土作業必須按《動土安全作業證》的內容進行，對審覈手續不全、安全措施不落實的，施工人員有權拒絕作業。

3) 動土作業現場應根據需要設置護欄、蓋板和警告標誌，夜間應懸掛紅燈示警。施工結束後應及時回填，並恢復地面設施。

4) 挖土應自上而下進行，禁止採用挖空底腳的辦法。使用機械挖掘，要先發信號。挖土機迴旋範圍內不準進行其他作業。

5) 挖土施工應視土壤性質、溼度和挖掘深度留有安全邊坡或設置固壁支撐。如發現邊坡有裂縫，疏鬆或支撐傾斜、折斷等危險徵兆時，應立即停止作業，採取應急措施。

6) 挖出的土方堆放位置距溝邊不得小於0.8m，在溝道拐角處不得小於1.5m，堆置高度不得超過1.5m。

7) 在坑、溝內作業，應注意對有毒有害氣體的檢測，保持通風良好，發現有毒有害氣體應採取防範措施，查明原因及時消除。

8) 在建築物、構築物附近動土，就按挖掘深度採取必要的安全措施。

2、《動土安全作業證》管理

1)《動土安全作業證》由技術員負責管理。

2)動土申請單位在技術員領取《動土安全作業證》，填寫有關內容後交施工單位。

3)施工單位接到《動土安全作業證》後，填寫《動土安全作業證》中有關內容後將《動土安全作業證》交動土申請單位。

4)動土申請單位從施工單位收到《動土安全作業證》後，交廠總圖及有關水、電、汽、工藝、設備、消防、安全等部門審覈，由技術員審批。

5)動土作業審批人員應到現場覈對圖紙，查驗標誌，檢查確認安全措施後方可簽發《動土安全作業證》。

6)動土申請單位應將辦理好的《動土安全作業證》留存後，分別送技術員、施工單位各一份。

四、抽堵盲板的管理制度

1)要選用符合安全要求的盲板。

2)要建立盲板檔案卡片，並進行編號。

3)盲板由生產辦保管，使用。

2、要指定專人負責抽加盲板工作，指定專人負責監護。

3、抽加盲板必須確認部位，並掛牌做記號，對較大系統抽加盲板的工作，應繪製盲板分佈圖，防止因誤抽加盲板造成事故。

4、在易燃、易爆系統抽加盲板，應在系統卸壓後保持正壓，以防空氣吸入造成事故。

作業管理制度 篇4

危險作業場所規章制度

1、各單位務必建立健全施工現場危險作業申報、審批制度，加強對危險作業的管理。

2、危險作業務必編制嚴密的施工組織設計(或施工方案)，並經審覈批准後，方可組織施工。

施工前，應對作業人員做好安全教育和安全技術交底，並認真對作業場所進行全面安全檢查，確保安全防護措施到位，安全裝置靈敏可靠。

3、高空作業應衣着靈便，不得攀登腳手架、物料提升機或乘吊籃上下，工具材料嚴禁向下拋擲;交叉作業，要保證隔離防護棚牢固嚴密。

4、深基礎、人工挖孔樁施工前務必進行現場勘察，摸清作業環境條件，要充分思考地下可能出現的地下水、流砂、淤泥、有毒氣體、塌方、漏電、斷繩、落物等諸多不安全因素，保證各類裝置完好、靈敏可靠，人工挖孔樁作業人員連續作業每班不得超過2小時。

深基坑邊坡支護要經力學計算並經審覈、審批。槽、坑、溝、井邊設圍護，1m以內不得堆土，1.5m以內不得存放材料、機具。

5、臨時用電務必做到三級配電兩級保護，其安裝、拆除、維修務必由專業電工完成，搬運、移動用電設備，務必切斷電源並做妥善處理後進行，停用的機械設備務必切斷電源並鎖好開關箱。非電工人員嚴禁亂動電氣設備。在潮溼、危險場所作業，務必使用安全電壓。

6、嚴禁機械設備帶“病”運轉，塔式起重機、施工升降機、物料提升機等大型機械設備的安裝、拆卸、頂升、加節等工作，務必編制專項施工組織設計(施工方案)，由具備相應資質等級的專業隊伍完成。

7、各種氣瓶的運輸、儲存、使用，應嚴格遵守有關規定，有防火、防爆、防曬、防劇烈震動措施，距離明火10m以上。

8、現場動火應按規定辦理動火審批手續，要指定專人監護。高空施焊，要清除下方及周圍易燃易爆物品，並用阻燃板接住火花。

9、在強腐蝕、放射性場所作業時，務必持續防護設施的安全、有效;鍋爐、壓力容器安裝、維修作業時，務必加強通風。

10、起重吊裝作業，務必充分做好準備，四周不得有障礙物，保證起重機械設備、吊具及安全裝置的靈敏和受力部件、索具的可靠，每次作業前須經試吊檢驗。

11、裝卸爆破器材要白天進行，性質相牴觸、滅火方法不同的爆炸物品不得同車運輸和同庫存放。爆破前要設警戒線、發出信號，待危險區域人員全部撤到安全地點後，方可實施爆破作業，爆破完畢，經檢查確認安全後，方可解除警戒。

12、拆除作業，務必編制專項施工組織設計(施工方案)，嚴禁順序顛倒，不得傷及毗鄰，腳手架和模板拆除應按設計，遵循先搭後拆、後搭先拆、非承重先拆、承重後拆的原則，嚴禁向下拋擲。

13、吊架、挑架、掛架、模板支撐系統和高度15m以上落地腳手架的搭設，務必編制專項施工組織設計(施工方案)，有經過審覈、批准的設計計算書、相應的操作規程和安全措施。

14、現場各種腳手架、臨建、洞口臨邊防護、模板工程、基坑支護、臨時用電、物料提升機、施工升降機、塔式起重機及施工機具搭設安裝完成後，務必經驗收合格方可投入使用，驗收單務必有量化的驗收資料，簽字手續齊全。

作業管理制度 篇5

根據國家有關規定，凡屬於危險作業範圍的都必須經主管部門辦理危險作業審批手續，特制定此制度：

一、危險作業範圍：

1、 高處作業(無固定欄杆、平臺且高於基準墜落面2M)

2 、帶電作業

3、 禁菸火範圍內進行的明火或易燃作業

4、 有限空間作業(包括有爆炸危險和有中毒、窒息危險作業)

5、 設備(構件)吊裝拆卸作業

6、 上述以外其它有較大危險可能導致重傷以上事故的作業

二、 審批手續與安全措施：

1 、凡屬從事危險作業範圍內工作的單位，必須填寫《危險作業申請單》一式二份，交公司安保科審查和現場檢查後製定施工方案、安全操作規程，經公司主管副經理批准後方可施工。

2、由具有相應資質的單位和專業人員施工。

3 、現場應有專人負責安全工作，進行現場統一指揮。

4、公司安保科應及時對危險作業點進行現場調查，佈置安全專(兼)職人員做好現場監督，設置作業現場的安全區域，落實安全防範措施。

5 、各部門應認真遵守執行此制度，未執行者按違章作業處理。

三、作業人員條件與要求：

1、年滿18週歲。

2、身體健康，沒有妨礙從事本工種作業的疾病和生理缺陷。

3、工作認真負責，具有本工種作業所需的安全專業技術知識及實踐經驗，並持有本工種作業有效期內的專業操作證。

4、作業前、作業中不準喝酒，否則不準上崗。

5、施工前，應對作業人員做好安全教育和安全技術交底，並認真對作業場所進行全面安全檢查，確保安全防護措施到位，安全裝置靈敏可靠。

6、作業時要穿戴好防護用品，設備、輔件、用具要完好可靠，符合安全要求。

7、要嚴格遵守各類危險作業的專業安全規程及各項管理制度。

8、作業區域內要整潔，道路要通暢，要有明顯標誌和告示。

9、作業完成後，要按規定做好現場整理和清點工作，確認安全後方可離去。

10、高空作業應衣着靈便，不得攀登腳手架、物料提升機或乘吊籃上下，工具材料嚴禁向下拋擲;交叉作業，要保證隔離防護棚牢固嚴密。

11、臨時用電必須做到三級配電兩級保護，其安裝、拆除、維修必須由專業電工完成，搬運、移動用電設備，必須切斷電源並做妥善處理後進行，停用的機械設備必須切斷電源並鎖好開關箱。非電工人員嚴禁亂動電氣設備。在潮溼、危險場所作業，必須使用安全電壓。

12、嚴禁機械設備帶“病”運轉，起重機、物料提升機等機械設備的安裝、拆卸、維護等工作，必須編制專項施工組織設計(施工方案)，由具備相應資質等級的專業隊伍完成。

13、各種氣瓶的運輸、儲存、使用，應嚴格遵守有關規定，有防火、防爆、防曬、防劇烈震動措施，距離明火 10m以上。

14、防火區動火應按規定辦理動火審批手續，要指定專人監護。高空施焊，要清除下方及周圍易燃易爆物品，並用阻燃板接住火花。

15、在強腐蝕、放射性場所作業時，必須保持防護設施的安全、有效;鍋爐、壓力容器安裝、維修作業時，必須加強通風。

16、起重吊裝作業，必須充分做好準備，四周不得有障礙物，保證起重機械設備、吊具及安全裝置的靈敏和受力部件、索具的可靠，每次作業前須經試吊檢驗。