車間5s管理心得體會（通用5篇）

車間5s管理心得體會 篇1

近來，公司爲相應黨的__屆五中全面精神，爲推廣國家電網公司核心價值觀，深入開展了“養成教育”活動，“養成教育”旨在樹立員工忠誠、感恩、奉獻的意識，增強安全、服務、廉潔的素養，提升員工社會公德、職業道德、家庭美德，個人美德。同時，爲更好地實現“養成教育”預期效果，公司開展了一系列切實可行的活動。其中，啓動“5s”管理進機關活動令我受益匪淺，感觸很深。

“5S”管理貴在堅持，堅持才能勝利。可以引入PDCA循環管理模式，來推動5S活動。 Plan：就是擬訂活動目標，進行活動計劃及準備；Do：就是執行，如宣傳教育、培訓，實際執行；Check：就是活動過程中進行查覈，如檢查表，紅牌作戰；Action：就是採取必要的改進措施。通過PDCA循環，不斷改進，常態運行。PDCA的過程，其實也就是推行“5S”的主要過程。

“5S”容易做，卻不容易徹底或持久，究其原因，主要是我們對它的認知存在問題，所以要順利推行“5S”，最重要的就是要先消除員工思想上的障礙。比如：不瞭解的人，認爲“5S”太簡單，芝麻小事，沒什麼意義；有人認爲工作己經夠忙了，沒有時間做“5S”；有人說現在比以前己經好很多了，已經搞過定置管理了，沒有必要搞“5S”；“5S”既然很簡單，卻要勞師動衆，不值得；就是我想做好，別人不做有什麼用？這些認識上的偏差很大程度上是因爲對“5S”不瞭解、不理解造成的。

“5S”沒有速成班，只靠3分鐘熱度是不能成功的；“5S”沒有標準模式，要考慮本單位的具體情況及員工的心態，不斷學習、不斷實踐才能走出一條路來。班組實施推行了“5S”管理以來，在班組內務管理方面成效明顯，班組在工作現場，也取得了一定的效果。實踐證明，開展“5S”管理，並沒有給班組、員工增加太大的負擔，更不會影響正常的生產工作。

管理活動總要有方法，有抓手，“5S”管理體系中的很多方法對我們生產班組的管理是有效的，它不同於定置管理，也不是大掃除，比如班組辦公室、更衣室、休息室、資料室管理，比如生產現場管理等。作爲工區基礎管理的重要方面，堅持做“5S”，一定會有很好的效果。

習慣，不是與生俱來的，是由無數次的重複或練習而逐步固定下來變成自動化或半自動化的行爲方式。“養成教育”就是培養良好行爲習慣的教育。它既是一種管理理念，又是一種思想境界。通過有效地培養和鍛鍊，不斷破除公司改革發展穩定中的各種思想障礙，使員工克服不良的行爲習慣，養成良好的行爲習慣，形成一種不需要任何外力監督的內部動機就能自然表現出來的健康的心理素質、高尚的道德品質、正確的行爲習慣和優秀的職業素養。

車間5s管理心得體會 篇2

最近這段時間公司組織學習5s管理。

由於之前沒有接觸過這方面的知識，所以開始一直感覺很神祕。可是自從看了第一次就感覺這純粹是沒有必要的。

所謂5s就是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和修身(Shitsuke)。開展以整理、整頓、清掃、清潔和修身爲內容的活動，稱爲"5S"活動。

所謂整理就是區分需要的物品和不需要的物品，把不需要的丟棄掉，把需要的以常用品、非常用品、少用品、無用品依次排放。——這還需要培訓嗎?只要是做事有些條理的員工都會這麼做的。常用的東西當然是放在伸手可觸的地方，不常用的當然會放在倉庫，無用的、報廢的物品和設備當然會丟掉，根本不需要這麼大張旗鼓的來學習!這樣的培訓還要簽到、還要佔用用餐時間——想一下，平時都是那個時間吃飯，這段時間偏偏延遲了，到那個時間人人都是飢腸轆轆，誰還有心思來學習這個東東。大家個個都帶着記事本，在那裏寫寫畫畫，只不過是因爲有領導在場做個樣子罷了。

其實還是有收穫的。今天在看的時候，我就想：這有什麼可以學的啊，我平時就在做啊——什麼區分必需的不必需的，那些廢圖、廢紙當然要處理掉了，不處理掉放着也沒有用處還感覺亂糟糟的;常用的手冊、標準當然要放在醒目的地方，因爲經常用當然不會很難找——常用嘛，一天還不知道要翻多少次呢!!不常用的當然會放在資料管理處，又不用放在身邊做什麼——真不明白這樣的管理方式還會讓這麼多企業來學習他的管理方式!!

可能作爲公司組織這樣的學習自有他的道理，因爲象我這樣的自覺的員工真是不多呢!!!哈哈哈

今天剛學了一點皮毛，明天接着學習。

車間5s管理心得體會 篇3

時光荏苒，不知不覺來到五車間實習已經兩個月了，在這些日子裏，感覺這裏就是一個溫馨而又和睦的大家庭。

在這個擁有三百多名成員的大家庭裏，所有人如同兄弟姐妹一樣，每天一同迎着朝陽而來，託着晚霞而歸。

有了家就應當有一家之主，就是所謂的“家長”，在車間，應當就是車間裏的每位領導了。他們作爲這個大家庭中的家長，既要管理好家庭裏的“柴、米、油、鹽”，又要爲增加“家庭”收入而整日忙忙碌碌。他們既要會過日子，又要有過好日子的能力與素質。而且，很多時候，領導的做事風範對下屬的工作態度會起到至關重要的影響作用。

每一個員工的辛勤勞動，領導們都是看在眼裏，疼在心上的。主任時常關切得叮囑大家：“一定要做好防暑降溫工作，保證每個人的身體健康，克服天氣炎熱的困難。

上週，忙碌的車間裏又平添了幾分緊張而又激動的氣氛，因爲在前幾周，各個車間就接到了通知：北京總部的領導會在近幾周來公司參觀指導。當我們接到這個消息之後，車間的各部門各班組都給予了高度的重視，保持了應有的責任感。

每當有參觀人員來到我們的車間，書記都會以最熱情的方式迎接他們，帶着他們依次參觀車間的各個生產線，從頭到尾詳細講解關於產品、質量、工藝、管理制度等方面的內容。

車間領導對員工的備至關懷讓我們更加感受到公司的溫暖，總部領導的檢查極大的促進了我們的.工作，經過這一段時間的工作實習，“公司既是家”的感覺更加深入到了我們每一個人的心底；每一位領導對我們工作的鼓勵和提出的意見、建議讓我們信心倍增，更讓我們認識到了自身的缺點和不足。

車間5s管理心得體會 篇4

一、現代化作業手段

二、對產品的深刻認識

雖然穿梭於繁忙而有序的生產車間的時間不是很長，但經過自己的多問、多動手、親體驗，在短短的一週裏，使自己對公司的產品有了質的認識。

三、良好的工作氛圍

走進車間的那一刻，我被整個工作的場面震撼了，眼前的一切並非我想像的那樣糟糕，整潔的工作環境；井然有序的設施、設備；忙碌而又節奏的身影，這一切使我摒棄了以前對車間那種凌亂不堪的印象。

人與人配合的那種默契，並非每個公司都會具有的；人們之間團結協作的精神，使工作順利的進展；互幫互助的良好作風，使人感到工作的輕鬆和愉快。

四、自我認識的改變

慎地做好每項工作，方能使大家的心血不付諸東流，不合格的產品進行返工勝過再次生產機器的功夫，所以，必須保證每個細節儘量完美無缺陷，否則，會給公司的經濟效益造成一定影響。因此，我明白了，凡事都要心細，盡職盡責，盡善盡美。沒有最好，但求更好，無論是在生活還是工作中，我們都要腳踏實際，一步一個腳印，穩紮穩打，不要眼高手低，好高騖遠，否則，即使象上螺絲釘這麼個小事，也未必做的漂亮。

車間5s管理心得體會 篇5

通過這周的工作學習，我將自己的體會和心得整理總結爲以下幾點：

1、學會在工作中高效的完成每項任務

切斯特菲爾德曾經說過：“效率是做好工作的靈魂。”時間就是金錢，效率就是生命。雖然車間工作重複性很強，很多時候，我們都在重複一樣的勞動，但它卻不是簡單的機械運動，它需要的不僅僅是沖天的幹勁，高漲的激情，更需要聰明的才智去完善和提高，一定要養成拿到任務時先動腦再動手的好習慣。

2、團隊精神至關重要

在車間的生產中，每一件產品都是通過工人之間的共同協作完成的。一件服裝從最初的設計到最終的成品，這中間都要通過很多道精細的工序才能製作出來，最後檢驗無誤纔可出售。每一步都必須一絲不苟認真負責，任何一個環節出點問題，這件產品就不能出廠。

3、抓住機遇，實現理想

我們小時候每個人都有自己的理想，並且在成長的過程中爲之不懈的努力、追求。而現在工作了，正是我們實現理想和人生價值的時刻。無論工作、生活，都應該要有合理的規劃，而且一定要付諸行動。

4、責任心是工作的基本要求

“成功者找方法，失敗者找藉口。”當我們拿到任務的時候，要爭取在有限的時間內把它做到最好。責任心是必不可少的，幹一行愛一行，我們必須對自己的工作崗位盡到最大的責任心，態度決定一切，沒有對工作負責、認真的態度，是無法做好自己的本質工作的。

5、用執著捍衛夢想，用熱忱堅守崗位

將來不管我們被分配到哪個部門，都要熱忱於本職工作，哪怕是自己不擅長的的工種，也要努力去學習，時刻謹記自己的責任，把自己的那份事情做好。

6、追求完美，儘量把每個細節做好

在工作中，就算做得再好也不能自滿，因爲世上沒有十全十美，一定會有地方是不完善的、需要改進的。

最後我想說，其實工作對每個人而言，不僅僅只是一種生活和自立的方式，它更是我們施展才能，挖掘自我潛能的大舞臺。