5S管理培訓心得總結

5S管理是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。今天本站小編整理了5S管理培訓心得總結範文，希望對你有幫助。

陽春四月，我有幸參加了自來水公司組織的5S管理培訓。5S即：整理、整頓、清掃、清潔、素養，這5個單詞10個字的組合，把所有生產現場管理的要求一覽無餘地展示在我們面前，把複雜的問題簡單化，以達到節約資源提高效率並迅速獲得成效。在這5S管理中，素養是現場管理的最高境界，而對於我們每一個員工，素養則是我們良好的生活工作習慣、組織紀律和敬業精神。

靜心思考，什麼是習慣?習慣如何左右着我們的行爲?習慣是一種重複性的、無意識的日常行爲規律，它往往通過對某種行爲的不斷重複而獲得。人人都有自己的習慣，習慣的思維方式和習慣的行爲方式，自覺或不自覺地按照自己的習慣在工作、生活、與人交往或是思考問題。好習慣與壞習慣並存，改變習慣的關鍵是自我控制的能力、長期的堅持不懈、長期累積的過程。如何把那些成功所必需的事情堅持下來，通過習慣清單去審視和塑造自己，相信一點點陌生的驚喜會讓你爲自己最終的脫胎換骨而感到快樂。

現實生活中，我們每天高達90%的行爲是出自於習慣，我們被鎖鏈束縛，卻從來不知道鑰匙在自己手中。一個動作，一種行爲，多次重複，就能進入人的潛意識，變成習慣性動作。人的知識積累、才能增長、極限突破等等，都是習慣性動作、行爲不斷重複的結果。我們每天的大多數行爲是出自習慣的支配，可以說，幾乎在每一天，所做的每一件事，都是習慣使然。在我們的身上，好習慣與壞習慣並存，那麼，惟一能夠有效改變我們生活的手段便是去有效地改變我們的習慣。幸運的是，我們每個人都有這個能力。海爾集團張瑞敏有句名言：什麼叫做不簡單?把每一件簡單的事情天天做好，就是不簡單;什麼叫做不平凡?把每一件平凡的事情天天做好就是不平凡。也正如美國著名作家霍吉所言：“行爲變成了習慣，習慣養成了性格，性格決定了命運。”

“習慣了”，這種根深蒂固的心理定勢，思維定勢和行爲定勢，創造並改變着一切。“習慣了”，纔會有那麼多生活在不同的社會階層、接受過不同教育、從事着不同職業的人們在與生活展開奮鬥，併爲那些自己雖然並不認同，但卻別無他選的某種追求而付出最大的努力。或許他們正從事着最艱苦、最乏味的職業，然而還是在無怨無悔地默默奉獻，卻從來沒有想過要放棄。習慣就像一隻巨大的飛輪，裝載着人們的理想與希望，日復一日地飛轉着，訴說着人們的需求，改變着人類的命運。

的確，習慣的力量是驚人的，養成良好的習慣將使你終身受益。良好的習慣不僅賦予了我們健康的體魄，而且賦予了我們積極進取的心理狀態，這使我們在面臨困難與挫折或是陷入絕境與失敗時，迅速戰勝一切，主宰命運走向成功。而養成一個好習慣，需要堅定的信念、頑強的毅力和不懈的努力才能形成，有一定的原動力，學會自我鼓勵，時刻提醒自己，爲了目標必須要這樣做。孔子云：“吾日三省吾身。” 只有摒棄那些壞習慣，才能讓它聽命於我們，不讓它成爲前進路上的絆腳石。我們要養成許多的好習慣，以水滴石穿的精神，讓習慣來營造自己的品牌，讓它成爲我們最好的幫手，推着我們前進。在人生的歷程中，不斷反思自己，不斷總結提高自身，聚沙成塔，成爲持之以恆的行動者，一天一點實踐，一天一點努力，讓好習慣匯聚成流，成爲我們幸福生活和工作的紐帶，且伴隨它享受終生。

20XX年5月17日，公司組織了這場“5S”推行技巧等的培訓，通過這次培訓課程，使我對“5S”工作有了更進一步的認識。對我們日後“5S”工作的開展和改進將有很大的啓發和指導意義。

我們車間的“5S”工作是從去年1月份伴隨着公司“5S”管理工作的開展而紅紅火火開展起來的。自“5S”工作實施起，我們對“5S”工作的指導思想和工作基本上停留在5個S的字面理解上，也就是整理、整頓、清掃、清潔、素養五個層面上。

一、 5S工作的現狀

1、“5S”管理工作的目標不夠明確

雖然在前一階段我們的“5S”取得了一些成績，但我們也發現了一些問題：比如維持起來比較困難，還有就是到達一定程度之後再提高起來比較困難，再有就是目的性不太明確。我們對員工強調更多的是整齊之後工作起來會更便利，工作環境也更清潔、有序，這些似乎大多都是形式上的，“5S”工作的真正的目的還不夠明確。

2、只解決表面問題，深層次難點問題解決起來難度大

我們對車間的“5S”工作不可謂不重視，在每次召開的車間員工會議和班組長會上都強調。除了每天的例行檢查外，還配合公司的“5S”工作經常進行一些不定期隨機的檢查工作。並使其與員工的績效考覈相掛鉤，直接聯繫員工工資。

在檢查中我們也發現了一些問題，比如說機器的漏水漏油問題，初期我們採取的是引排接三者結合的辦法，取得了一些成績，車間的地面乾爽多了，打掃起來、行走起來也方便多了。但時間一長，問題就又出現了，原先用到的桶和溝渠佈滿了油污，看上去黑黑的，特別的突出。員工也很努力，一見到漏水漏油問題就及時處理，但這樣同樣的不能從根本上解決問題。

3、到處呆料、呆物、呆事

我們對於“5S”工作的認真也是全廠出了名的，我們車間也多次得到領導的肯定。但我們還是發現有時我們似乎在整理的過程中做着重複的事，比如：20mm銅杆的堆放，總是由收線機剪下後放到軋機放線的地方，但由於軋機放線處地方狹小和有時得軋機故障導致加工不及時，在銅杆較多時，就堆放到了通道上，我們又不得不安排人將他們儘量的放到車間放銅板的空地上，結果後來銅板來了又沒地方放，最後就都亂了起來。到後面軋機要冷軋時有要重複的吊過去，造成了人力、電力、庫存和管理工作的浪費。並且使車間在這個方面感覺有點亂。

4、以生產爲重心，忽略了員工素養教育

從一般意義上講，生產型企業，當然要以完成生產任務爲主要目標了。因此，在過去我們的工作重心是以生產爲主、“5S”爲輔的。在“5S”工作中也主要以整理、清潔爲重點。有的時候由於工作繁忙和生產任務的緊張放鬆了對“5S”整頓、素質等某些方面工作的管理。在大多數情況下我們還是相當重視“5S”工作的。但我們發現效果一個問題：就是在很多時候，我們都在對同一個事件做着重複的事情，比如說車間外面草坪的清潔維護，廠區已經統一劃分到了各個車間，各車間也設立了相應的監督人員。這些監督人員大多爲基層班組長。他們的工作重心是執行安排車間人員具體的生產工作。而不是“5S”工作，同時班組長沒有多餘的時間進行監管，而加之一些員工素質的低下，常常在草坪上可以看到塑料袋、香菸盒和菸蒂等雜物。本來根據“5S”管理素養的核心思想，員工和各級管理人員應該首先從自身素養抓起，維護好周圍的環境，避免重複的操作，浪費人力和時間。但是這樣的問題一直難以解決，說明我們應該從高層次上重視培養員工的自覺意識。

二、“5S”的真正作用和意義：

通過這一天時間的學習，結合課程和我們車間的具體實際，使我對“5S”管理工作的作用和意義產生了重新的思想定位：

1、對“5S”工作目的的重新認識：“5S”工作的這樣點是5個“S”。而它並不是最終的目的，5個“S”只是一種推動“5S”工作開展的手段方法。“5S”工作的真正目的是改善工作環境、提高工作效率，降低生產成本;提高公司知名度、增加公司認知度和效益。

(1)、改善工作環境、提高工作效率。“5S”工作整理職能的推進包括了定位擺放、標識標牌的目視化。這一職能的有效實施避免的物品擺放的雜亂和通道的有效暢通，從而節約出更多的時間、人力、能源和設備進行其他需要的工作。

(2)、提高公司知名度、增加公司認知度和效益。“5S”工作的有序推進，使企業有了更多的自信邀請客戶和相關客人蔘觀企業的生產實力和管理水平。當客戶在車間進行參觀時看到乾淨明亮、擺放清晰整齊的車間，肯定會對我們企業的生產能力充滿信心，對我們的產品質量充滿信心。當然客戶也會和其他企業對比，如果我們做的夠好，我們就得到了免費宣傳的機會，從而提升了公司的知名度，再加上我們對於質量的嚴格把握，客戶對於我們廠產品的滿意度和認同度也會同步提高，自然會增加了企業的利潤。

2、“5S”管理的意義

(1)、可以改善工作環境、提高員工工作效率，使有用的資源發揮出應有的作用。資源的有效整合降低了生產成本;同時環境的改善，成本的降低也提高公司知名度、增加客戶對公司的認知度。

(2)、“5S”工作對 “5S”工作者本身增加了對機器設備的關注度。使員工在清潔機器、整理零部件和廢品同時，更加的關心起了機器的運行和維護情況，比如什麼時候該加油，什麼情況下出現什麼樣的狀況以及那個部位聲音的異常情況說明了那個部位的損壞等，從而使問題得到及早的解決，避免了更大更多的損失。

(3)、提高了員工素質。“5S”工作使員工在日常生活中更加的注重對環境的維持，避免了亂丟生活垃圾現象的發生，同時在某種程度上也起到了相互監督的作用，使一些人不敢於亂丟亂放。而且相互監督使得在公共場地的環境狀況得到最大改變，使管理人員可以抽出更多的時間從事其他管理工作。“5S”工作的長抓不懈，可以使員工被迫養成愛惜優良環境的習慣，而且增加了對公司的歸屬感和認知感。

(4)、提高了管理人員的能力。“5S”工作部是一個單純的“5S”過程，而是一系列聯繫績效考覈、質量管理、機器設備維護管理、員工日常管理、執行力等爲一體的管理系列。需要基層管理人員不斷的探索和摸索。通過“5S”管理過程，管理人員可以加強對這些管理工作的認識和理解，再結合經驗的積累，使管理人員的方式和方法得到推進。

一、加強5S現場管理的必要性

1、從管理理論上分析：優化現場管理是企業整體優化的重要組成部分，是現代化大生產不可缺少的重要環節。2、從管理實踐上分析。3、加強現場管理是企業技術進步的需要。4、加強現場管理是提高企業素質，實現企業管理整體優化的需要。

5S管理培訓心得即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場地一片混亂，工件亂堆亂放，其結果只能是生產效率低下，員工越幹越投勁，成本上升，對我們人類社會沒有任何積極的意義。

5S現場管理可以有效地解決這個問題，它能使我們公司的生產環境得到極大地改善，是走上成功之路的重要手段。

“5S”是來自日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養)發音的第一個字母“S”，所以統稱爲“5S”。

“5S”活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品品質、員工士氣，是其他管理活動有效展開的基石之一。

二、5S現場管理的內容

5S現場管理包括整理、整頓、清掃、清潔、修養五方面的內容，具體包括：

1.整理整理就是將必需物品與非必需品區分開，必須品擺在指定位置掛牌明示，實行目標管理，不要的東西則堅決處理掉，在崗位上不要放置必需以外的物品。這些被處理掉的東西可能包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據等。其要點如下：

①對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎?

②要區分對待馬上要用的、暫時不用的、長期不用的;

③即便是必需品，也要適量;將必需品的數量要降低到最低程度;

④在哪兒都可有可無的物品，不管是誰買的，有多昂貴，也應堅決處理掉，決不手軟;

⑤非必需品是指在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用，並不是“完全無用”的意思，應該找它合適的位置。

⑥當場地不夠時，不要先考慮增加場所，要整理現有的場地，會發現竟然還很寬綽。

2.整頓除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的東西，均應受到現場管理人員(班長、車間主任等)的責任追究。這種整頓對每個部門都同樣重要，也是研究提高效率方面的科學，它研究怎樣纔可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。任意存放物品並不會讓我們的工作速度加快，反而使我們的尋找時間加倍，必須思考分析怎樣拿取物品更快，並讓大家都能理解這套系統，遵照執行。

①將尋找的時間減少爲零;

②有異常(如丟失、損壞)能馬上發現;

③其他人員也能明白要求和做法，即其他人員也能迅速找到物品並能放回原處;

④不同的人去做，結果是一樣的，因爲已經形成標準化了。

3.清掃就是將工作場所、環境、儀器設備、材料、工具等上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等髒東西清掃擦拭乾淨，創造一個一塵不染的環境，公司所有人員(包括公司領導)都應一起來執行這個工作。

①最好能分配每個人應負責清潔的區域。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域、死角。

②對自己的責任區城都不肯去認真完成的員工，不要讓他擔當更重要的工作。

③到處都乾淨整潔，客戶感動，員工心情舒暢。

④在整潔明亮的環境裏，任何異常，包括一顆螺絲摔在地上都可馬上發現。

⑤設備異常在保養中就能發現和得到解決。

4.清潔清潔就是在“整理”、“整頓”、“清掃”之後的日常維持活動，即形成制度和習慣。每位員工隨時檢討和確認自己的工作區城內有無不良現象，如有則立即改正。在每天下班前幾分鐘，實行全員參加的清潔作業，使整個環境隨時都維持良好狀態。實施了就不能半途而廢，否則又回到原來的混亂狀態。

①領導的言傳身教、制度監督非常重要;

②一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。

5.修養修養就是培養全體員工良好的工作習慣、組織紀律和敬業精神。

每一位員工都應該自覺養成遵守規章制度、工作紀律的習慣，努力創造一個具有良好氛圍的工作場所。如果絕大多數員工能夠將以上要求付諸實踐的話，個別員工就會拋棄壞的習慣，轉向好的方面發展。

①學習、理解並努力遵守規章制度，使它成爲每個人應具備的一種修養;

②領導者的熱情幫助與被領導者的努力自律是非常重要的;

③需要人們有更高的合作奉獻精神和職業道德;

④互相信任，管理公開化、透明化;

⑤勇於自我檢討反省，爲他人着想，爲他人服務。