設備技術管理制度（通用24篇）
設備技術管理制度 篇1
1、每週對每個計算機終端進行一次病毒檢測和清除。
2、每天對數據庫進行清理，將前一天的數據轉入歷史帳再轉入歷史庫。並將數據庫中的剩餘數據刪除。
3、每月對各個終端內部的灰塵清掃一次，保證其正常運行。
4、每週檢查打印機，針打打印機檢查打印頭，激光打印機和噴墨打印機，檢查內部磁鼓和墨盒，電子秤熱敏打印頭，需每週定期清洗。
5、每月檢查網線、配線櫃的接線是否鬆動，並清除積塵。
6、每月檢查服務器操作系統工作是否正常，檢查每個終端的運行情況，及主服務器、備份服務器、交換機之間網線的連接情況。
7、每週檢查磁盤空間、計算機運行速度及外設的連接情況。
8、每次維護完成後要認真做好記錄。
9、每半年度對所轄內設備進行清查，並將設備清單和設備運行狀況報表交至信息部。
設備技術管理制度 篇2
1.生產技術處技術管理具有的資料
1.1以生產車間為單位的設備清冊（計算機建檔管理）；
1.2全廠設備分類彙總表；
1.3全廠靜密封點彙總表；
1.4全廠設備技術狀況季報、年報；
1.5關鍵機組特護管理台帳；
1.6設備維護檢修規程；
1.7鍋、容、管、特設備台帳及檢驗報告；
1.8設備非計劃停車台帳；
1.9設備事故及故障台帳；
1.10全廠潤滑手冊；
1.11全廠主6kV系統一次圖；
1.12全廠主6kV系統繼電保護配置圖，全廠繼電保護裝置動作記錄，全廠6kV電氣設備繼電保護定值台帳；
1.13全廠過程控制計算機系統技術檔案；
1.14全廠A、B級儀表聯鎖明細表，全廠A級儀表聯鎖管理台帳。
2.生產車間技術管理具有的資料
2.1建立全車間設備明細表及分類彙總表；
2.2全車間靜密封點彙總表；
2.3車間設備技術狀況季報表；
2.4建立與第3條第5項至第9項同內容的各類技術檔案；
2.5建立車間所轄範圍內的全部轉動設備及鍋爐、壓力容器、壓力管道等特種設備、加熱爐、常壓儲罐、主要靜止設備及防腐蝕設備技術檔案，內容包括：
（1）設備技術特性、附屬設備明細表等，
（2）安裝使用説明書，安裝試車記錄，
（3）設備運轉時間累計，
（4）歷年設備重大缺陷及事故記錄、事故報告，
（5）設備結構及易損件圖紙，
（6）潤滑油（脂）種類、用量記錄等設備潤滑資料，
（7）設備防腐檔案，
（8）設備檢修、試驗與技術鑑定記錄，
（9）主要配件更換記錄，
（10）設備及設備管路靜密封點網絡和靜密封點泄漏記錄，
（11）設備技改技措記錄；
2.6現場設備巡檢記錄，含潤滑內容；
2.7潤滑手冊；
2.8車間A、B級儀表聯鎖明細表，車間A、B級儀表聯鎖管理台帳；
2.9發電車間電氣技術管理需具有的資料：
（1）資產管理範圍內主要電氣設備技術檔案、一般電氣設備登記卡片，
（2）資產管理範圍內電氣系統一次圖、配電設備二次原理圖、電纜及架空線路走向圖，
（3）資產管理範圍內電氣系統繼電保護配置圖、繼電保護裝置動作記錄、繼電保護定值台帳，
（4）資產管理範圍內電氣運行規程、試驗規程、特殊設備檢修規程、事故處理規程，
（5）資產管理範圍內電氣設備運行記錄、電氣設備檢修記錄、電氣設備試驗記錄、電氣設備缺陷記錄、電氣設備故障及處理記錄、電氣設備事故記錄、第一種工作票登記冊、第二種工作票登記冊、電氣設備絕緣電阻登記薄，
（6）資產管理範圍內電氣設備倒閘操作票、第一種工作票、第二種工作票、臨時用電票（至少保存最近一年），資產所屬範圍內電氣設備檢修項目、備品備件和改造項目計劃（至少保存最近一年）。
3.電氣技術管理具有的資料
3.1電氣設備維護檢修規程；
3.2受託管理範圍內電氣設備清冊以及分類彙總表（計算機建檔管理）；
3.3受託管理範圍內主要電氣設備技術檔案，一般電氣設備登記卡片；
3.4受託管理範圍內電氣系統一次圖、配電設備二次原理圖、電纜及架空線路走向圖；
3.5受託管理範圍內電氣系統繼電保護配置圖、繼電保護裝置動作記錄、繼電保護定值台帳、繼電保護年度檢修計劃；
3.6受託管理範圍內電氣運行規程、試驗規程、特殊設備檢修規程、事故處理規程；
3.7受託管理範圍內6kV電動機和100kW及以上的低壓電動機技術檔案，100kW以下的低壓電動機登記卡片；
3.8受託管理範圍內電氣設備運行記錄，電氣設備檢修記錄，電氣設備試驗記錄，電氣設備缺陷記錄，電氣設備故障及處理記錄，電氣設備事故記錄，第一種工作票登記冊，第二種工作票登記冊，電動機潤滑記錄，電氣設備絕緣電阻登記薄；
3.9受託管理範圍內電氣設備倒閘操作票、第一種工作票、第二種工作票、臨時用電票（至少保存最近一年）；
3.10受託管理範圍內電氣設備檢修項目、備品備件和改造項目計劃（至少保存最近一年）。
4.儀表技術管理具有的資料
4.1儀表維護檢修規程；
4.2受託管理範圍內儀表自動化設備清冊以及分類彙總表（計算機建檔管理）；
4.3受託管理範圍內儀表自動化設備“八項技術基礎資料”；
4.4受託管理範圍內A、B級儀表聯鎖明細表；
4.5受託管理範圍內關鍵特護機組的儀表台帳；
4.6受託管理範圍內可燃氣體報警儀技術檔案；
4.7受託管理範圍內儀表非計劃停車管理台帳；受託管理範圍內各種票據（至少保存最近一年）；
4.8受託管理範圍內儀表自動化設備檢修項目、備品備件和改造項目計劃（至少保存最近一年）。
設備技術管理制度 篇3
一、凡項目設備，都應在《項目設備登記卡》上登記註冊，並由專人妥善管理，保證運行良好。
二、項目設備啟用後，必須建立專項檔案，並定期對計算機、衞星地面接收站的性能、指標進行檢查，記錄在案。
三、項目設備投入運行後，必須對其運行情況作出詳細記錄；使用設備的有關人員，必須有專門的使用記錄。
四、做好設備的防塵、防潮、防盜工作，專室專櫃存放，定員管理，落實管理責任制。
五、任何個人和單位不得以任何藉口將項目設備出借、轉讓、調撥或變賣給非項目單位。
六、學校應充分利用項目配發的`電視機、DVD播放機等，結合學校教育教學需要，制定活動計劃，認真做好教學光盤的使用、管理工作。
七、學校應充分利用項目配發的計算機、衞星接收設備、電視機、DVD播放機等，結合教育部現代遠程教育技術資源節目播出安排，制定接收計劃，定時認真做好現代遠教育節目資源的接收、瀏覽、下載、整理工作。
八、分別對項目所配發的教學光盤和收錄的教育資源，在《項目光盤登記卡》和《收錄資源目錄》上註冊編目，並由專人妥善管理。嚴格教學光盤和收錄資源收錄、編目、觀看、借還登記制度，做到管理有序，手續完備。
九、轉播電視節目、接收衞星資源當應着重於教育資源部分，以與學校教學相關的內容為主，同時兼顧農村實用技術信息，綜合發揮本項目的作用。
十、學校應定期集中組織教師收看教育光盤（衞星接收資源），積極利用項目提供的軟件資源為學校教育教學服務，提高教學光盤（衞星接收資源）使用率，充分保證資源效益的發揮。
設備技術管理制度 篇4
一總則
第一條制訂設備技術狀態管理是為了對生產設備進行有效地管理，以保持設備的基本性能和工作條件，並在實績分析的基礎上做好必要的設備改善工作，提高設備的可靠性、維修性、經濟性，使設備經常處於良好技術狀態，滿足縱橫鋼鐵的經營目標和生產要求。
第二條為加強設備技術狀態管理，必須堅持：
1、廠長對管轄區域的設備全面負責的的原則，執行下級對上級負責的四級責任制，即廠長對公司經理負責，設備副廠長對廠長負責，設備作業長或車間主任（工段長）對設備副廠長負責，班組長對設備作業長或車間主任（工段長）負責，把各項指標落實到單位和個人，並嚴格進行考核。
2、設備的專業管理與全員設備管理相結合，嚴格執行全員預防維修、點檢定修制及設備技術標準。
3、在點檢的基礎上，大力運用和發展現代診斷技術，對設備進行狀態監測，逐步以定量數據代替定性判斷開展設備狀態分析，實行狀態維修。
第三條技術狀態管理的責任範圍
1、各分廠、單位是負責轄區內機械、電氣、自動化儀表、工業爐窯、工業建構築物等設備技術狀態的直接管理者和責任者，並負責技術狀態管理。
2、各點檢作業區或車間（工段）負責本地區的機械、電氣、自動化儀表、工業爐窯、工建構築物等設備技術狀態及管理，專職點檢人員是其所分管點檢區域設備技術狀態的直接管理者和責任者。
3、設備部是公司設備技術狀態管理的主管部門，主要責任是：
1）彙總並向有關部門報送有關統計報表；
2）定期或不定期組織公司設備技術狀態的考核評比；使設備處於良好的技術狀態。?確定設備編號規則，組織編制設備清單。
二設備分級
1、各分廠設備管理部門應按設備編號規則組織編制設備清單及號碼。參照設備評價標準表（表1）對每台單項設備進行評價計分，以綜合評定每台設備的重要程度，第一次評定後根據設備變動情況，每年進行一次調整。
2、公司的設備實行按專業分級管理，公司所有參與生產的機械、電氣、自動化儀表、運輸、工業爐窯等設備，根據評定分數的不同，按設備分級表（表2）分為四級，即：A級、B級、C級、D級。
三技術狀態管理的實施
1、設備的技術狀態管理分為有效狀態和失效狀態兩種，其評定標準如技術狀態管理表（表3）所列。凡具有表中任一失效項目者即視該設備為不正常不完善設備。對存在失效狀態的設備應及時採取措施，恢復有效；對關鍵設備失效而造成的設備不正常、不完善，要進行搶修；對重要設備和一般設備的失效，也要至少在3個月內消除失效因素。
2、專職點檢人員要通過點檢及傾向管理，準確分析掌握設備的技術狀態，監視其劣化傾向。當發現有失效傾向（隱患）時應立即採取預防措施或向上級部門提出改善建議或申請；當設備存在上表中任一失效項目時，要填寫失效設備情況報告表報設備部；當設備處在嚴重失效狀態時，有責任提出停止使用的建議。
3、各分廠、單位設備管理部門對處在失效狀態下不正常、不完善的設備要及時組織檢修，對存在隱患和有失效傾向的設備，要作為本部門的重點工作，積極制訂改善措施方案和改善計劃，爭取設備按預期要求轉為有效狀態，避免長期失效。
4、專職點檢人員及有關管理人員必須把設備失效情況及恢復、改善措施詳細記入失效設備情況報告表及設備檔案，並報送設備部。
四檢查與考核
1、設備技術狀態的檢查、考核指標
設備總枱數―失效設備台數
設備有效率計算方法：
設備總枱數
(1)設備綜合有效率=×100%
關鍵設備有效台數
關鍵設備總枱數
(2)關鍵設備有效率=―――――――――×100%
重要設備有效台數
重要設備總枱數
(3)重要設備有效率=―――――――――×100%
(4)月（季）關鍵設備不正常不完善時間。
注：設備總枱數是指生產運行、備用和就地封存設備台數之和，不包括外借、拆除和基建措施工程已完而尚未投產的設備。
2、各分廠、單位設備管理部門應組織有關人員每月對設備進行全面檢查，檢查內容：
(1)、根據點檢人員的報告，對設備進行抽查。
(2)、檢查失效台數及失效比（失效比=失效設備台數/設備總枱數），並分析其原因、責任。
(3)、檢查設備的改善措施、方案、計劃的落實情況。
(4)、檢查完後寫出設備檢查評定報告報公司設備部。
3、公司每季組織一次公司性設備技術狀態大檢查並予以考核，檢查的主要對象為A、B級設備的技術狀態。
檢查內容：
(1)、抽查AB級設備。
(2)、檢查設備失效原因和責任。
(3)、檢查設備的改善措施方案、計劃的落實情況。
(4)、檢查各單位全員設備管理（TPM）的執行情況。
(5)、檢查各單位對設備狀態的管理情況（包括台帳及實績記錄）。
每次設備技術狀態大檢查還可以結合其他管理目標增加檢查內容，具體項目由主管部門根據情況決定。
五附則
5.1有關設備技術狀態管理的獎懲辦法，詳見公司有關經濟責任制等規定。
5.2本制度從發佈之日起開始執行，解釋權歸設備部。
設備技術管理制度 篇5
第一章總則
第一條為加強和規範中國石化潤滑油濟南分公司（以下簡稱“公司”）修理費的使用管理，在確保設備安全穩定運行的前提下，合理用好修理費用，不斷提高公司的綜合經濟效益。根據潤滑油公司《修理費用管理制度》和《修理項目招投標、詢比價實施細則》以及結合16949認證和內控制度要求，特制定本管理制度。
第二條各部門要提高修理成本管理意識，切實做到“應修必修，修必修好，既要防止失修，又要避免過剩維修”，保證修理質量，優化施工管理，降低修理成本。
第三條名詞解釋
固定資產是指使用期超過一年的房屋、建築物、機器、機械、運輸工具以及其它與生產經營有關的設備、器具、工具等。不屬於生產經營主要設備的物品，單位價值在20xx元以上，使用年限2年以上的，也應當作為固定資產。
固定資產修理包括固定資產大修和維修，大修指對固定資產進行局部更新或更換一套（台）設備或設施的主要部件、附屬設備、配件或生產裝置停工檢修等。維修指日常生產經營活動中對固定資產進行的消除缺陷，保證其正常發揮性能的修理。
修理費是固定資產修理使用的專項資金。房屋裝修及不屬於固定資產的維修（如：辦公傢俱等）不能使用維修費用。
使用單位指生產中心、銷售中心、綜合辦公室、財務部、安全生產技術部。
維保單位是指已經與公司簽有長年維修保養合同的單位。
管理職責
第四條安全生產技術部是公司修理費的主管部門，負責對設備修理及修理費的全面管理。對潤滑油公司審定的修理費用總額統一平?、安排使用，嚴格控制。配合財務做好修理費用的入帳工作。對修理費支出進行審核和統計。每季度組織召開一次修理費用工作分析會，12月份對全年維修工作進行總結。
設備管理崗位：建立健全固定資產運行情況管理檔案，並具此審核各單位的月（年）度修理計劃需求。編制和上報修理計劃、備品備件計劃和修理費用使用計劃，以及各項臨時修理計劃的審批和上報工作。
負責按照《潤滑油公司修理項目招投標、詢比價實施細則》及內控制度要求，對所有維修項目組織進行招投標或詢比價，並簽定相應維修合同或協議。
負責“檢修任務單下達、技術交底、項目變更，並及時辦理交工驗收手續。
負責對所有檢修項目結算書的工程量進行審核和複核，督促辦理工程結算。
配合財務部門做好所有修理費的結算報銷，做好修理費用的入帳，協助財務部門做好年末修理費的暫估入帳。
將每年修理費用使用情況向公司領導寫出分析報告。
固定資產管理崗位：負責按照“檢修任務單”落實修理項目的實施，參與技術交底、項目變更。
負責隱蔽前的檢查、現場施工管理和協調。負責維修後更換下的備品配件的複核及處置。
負責與使用單位一起，對所進行的檢維修項目進行質量檢查和工程量簽證的複核，並督促辦理交工驗收手續。具體包括：生產中心和儲運中心的所有檢維修項目，綜合辦公室負責的辦公樓、空調、汽車、複印機等，以及計算機管理崗位負責的計算機、信息網絡等設施的維修。
計算機管理崗位：負責計算機、信息網絡性質的固定資產的日常維護與管理，建立健全上述固定資產運行情況管理檔案。
根據計算機、信息網絡等設施的運行情況，編制好月（年）度修理計劃及備品備件計劃。計劃要做到科學、準確，避免過剩維修，儘量降低修理費用。修理計劃和備品備件計劃須經部門負責人簽字，主管（修理費用的）經理審批，報設備管理崗位。
負責按照“檢修任務單”落實修理項目的實施，組織使用單位和固定資產管理崗位，對檢維修項目進行檢查、驗收、簽證。
負責檢查落實維修後更換下的備品配件，列出清單，並一同交與安全生產技術部固定資產管理崗位複核。注：更換下的備品配件，施工單位不得帶走。
供應管理崗位：要保證各項修理活動正常開展，努力提高設備、材料、備品配件的採購質量，應優先選用中石化物資上網單位產品，降低採購成本，貨比三家，優質優價，對超計劃或無計劃的不予以採購。按時參加修理費用工作分析會。
第五條生產中心是生產設施的主要使用單位，負責對其進行日常維護與管理，建立健全所屬固定資產運行情況管理檔案。
根據所屬固定資產運行情況，編制好本部門的月（年）度修理計劃及備品備件計劃。計劃要做到科學、準確，避免過剩維修，儘量降低修理費用。修理計劃和備品備件計劃須經部門負責人簽字，主管（修理費用的）經理審批。對於生產急需進行搶修的項目，可經主管經理批准後先行實施，但必須在事後一週內補報計劃。
負責按照“檢修任務單”落實修理項目的實施，搞好現場的施工管理。負責本部門檢維修項目的檢查、驗收、簽證。
負責檢查落實維修後更換下的備品配件，列出清單，並一同交與固定資產管理崗位複核。
第六條儲運中心是生產及輔助生產設施的主要使用單位，負責對其進行日常維護與管理，建立健全所屬固定資產運行情況管理檔案。
根據所屬固定資產運行情況，編制好本部門的月（年）度修理計劃及備品備件計劃。計劃要做到科學、準確，避免過剩維修，儘量降低修理費用。修理計劃和備品備件計劃須經部門負責人簽字，主管（修理費用的）經理審批。對於生產急需進行搶修的項目，可經主管經理批准後先行實施，但必須在事後一週內補報計劃。
負責按照“檢修任務單”落實修理項目的實施，搞好現場的施工管理。負責本部門檢維修項目的檢查、驗收、簽證。
負責檢查落實維修後更換下的備品配件，列出清單，並一同交與固定資產管理崗位複核。
第七條綜合辦公室負責公司辦公樓、生產中心辦公樓、空調、汽車、複印機等的日常維護與管理。建立健全上述固定資產運行情況管理檔案。
根據所屬固定資產運行情況，編制好本部門的月（年）度修理計劃及備品備件計劃。計劃要做到科學、準確，避免過剩維修，儘量降低修理費用。修理計劃和備品備件計劃須經部門負責人簽字，主管（修理費用的）經理審批。對於急需進行搶修的項目（如汽車外出時發生的維修），可經主管經理同意後先行實施，但必須在事後一週內補報計劃。
負責按照“檢修任務單”落實修理項目的實施，搞好現場的施工管理。負責本部門檢維修項目的檢查、驗收、簽證。
負責檢查落實維修後更換下的備品配件，列出清單，並一同交與安全生產技術部複核。注：更換下的備品配件回收，施工單位不得帶走。
第八條財務部負責對修理費的使用進行核算和監控，並根據潤滑油公司綜合計劃部下達的修理費使用計劃，保證年度修理費總額所需資金的落實。
按公司所簽訂的維修合同相關條款、潤滑油公司批覆的維修計劃、“檢修任務單”、工程簽證（或設備維修與故障診斷卡）及結算資料等，按時結算修理費支出。
監督修理費用的開支，對超計劃、無計劃費用及不執行制度的不予以支付。
設備技術管理制度 篇6
一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格併發給使用合格後，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業、單位，設備檢測管理部門，質量管理部門，檔案資料管理部門，設備生產廠家，等有關人員進行驗收。
1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。
2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。
3、電氣控制設備的運轉檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設備主機及附件的外觀檢驗。
7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。
三、經驗收合格後，辦理設備資產移交事項，填寫開箱、安裝、調試驗交記錄，並做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清後，填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理，設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。
五、設備驗收後，由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿後進行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業十字法作業。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發現有質量問題，應及時上公司設備管理部門，公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備採購人員進行處理，並將處理情況報公司主管設備的領導。
北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
發文號：京勞特發[1997]130號
發佈單位：京勞特發[1997]130號
關於下發《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》的通知
（1997年7月10日）
各區、縣勞動局、各有關單位：
現將《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》發給你們，請認真貫徹執行。對於原已取得鍋爐壓力容器檢驗資格的單位可根據本辦法申請增加檢測檢驗項目。
附件：北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
附件：
北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
第一章總則
第一條為加強北京市特種設備安全技術檢測檢驗工作，保證特種設備安全使用，根據勞動部1997年第7號令等有關規定，制定本辦法。
第二條本辦法適用於在北京市從事特種設備（包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋（門）式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內機動車輛等）安全技術檢測檢驗工作的機構。
第三條北京市勞動局統一管理全市的特種設備檢測檢驗工作，負責檢測檢驗機構的資格認證工作。
第二章認證基本條件及範圍
第四條檢測檢驗機構必須具備下列基本條件：
（一）檢測檢驗機構必須具有法人資格；
（二）檢測檢驗機構應有完善的《質量保證手冊》，並能嚴格執行其中的有關制度和規定；
（三）檢測檢驗機構的技術負責人應具有工程師以上的職稱，熟悉有關專業知識，有一定的工作和組織能力；
（四）技術人員佔全體人員的比例不應少於百分之六十。其中中級以上職稱的人員不少於百分之三十；
（五）每一項目有兩名以上（含兩名）經考核合格的專職檢測檢驗人員，其中一名具有中級以上技術職稱；
（六）負責特種設備安全技術檢驗的.人員，必須經過專業培訓考核，取得市勞動局核發的在有效期範圍內的檢驗員證。
第五條檢測檢驗機構應具備與所承擔的任務相適應的儀器、儀表設備等必要的檢測檢驗手段；
（一）檢測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產品合格證，其性能和精度符合國家有關標準的規定，並在國家認可的計量部門定期校準的有效期內；
第六條檢測檢驗機構應具備與所承擔的檢驗工作相關的法律、法規文件、國家標準、檢測檢驗質量保證體系和管理制度，並能認真執行。
第七條檢測檢驗機構有固定的辦公地點和聯繫電話，有與承擔的檢測檢驗任務相適應的工作環境。
第八條檢測檢驗機構必須保證在行政、技術和財務管理上獨立於特種設備的製造、銷售、安裝、修理（改造）和使用單位之外。
第九條特種設備安全技術檢測檢驗機構的檢測檢驗範圍：
（一）在用橋（門）式起重機定期安全技術檢驗；
（二）在用塔式起重機定期安全技術檢驗；
（三）在用流動式起重機定期安全技術檢驗；
（四）在用電梯定期安全技術檢驗；
（五）新安裝或經大修後的橋（門）式起重機安全技術檢驗；
（六）新購置或大修後的流動式起重機安全技術檢驗；
（七）新購置或大修後的流動式起重機安全技術檢驗；
（八）新安裝、修理（改造）的電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機（以下簡稱電梯）安全技術檢驗；
（九）廠內機動車輛安全技術檢驗；
（十）受外單位委託的安全技術檢驗或技術鑑定；
（十一）法律、法規規定的其他特種設備安全技術檢驗。
第十條經資格認可的檢測檢驗機構，可以從事批准範圍內的檢測檢驗工作。
第三章認證審查程序
第十一條檢測檢驗機構應按要求填寫《申請書》和有關申報材料，報主管區（縣）勞動行政部門審查同意並簽署意見後，再向市勞動局特種設備監察處提交《申請書》及規定的文件資料。
第十二條其它非勞動部門申請資格認證的檢測檢驗機構，需經主管部門向市勞動局特種設備監察處提出申請，經批准後方可領取《申請書》，填寫上報。
第十三條特種設備監察處收到申請書和申報資料後進行初審，確定是否受理，並於30日內通知申請單位。
第十四條特種設備監察處負責組織有關專家（一般不少於三人）組成審查組對同意受理的申請進行資質審查。
第十五條經審查合格的檢測檢驗機構，由認證單位核發由市勞動局統一印製的《特種設備檢測檢驗認可證》（以下簡稱《認可證》），並予以公佈並報勞動部備案；
第十六條對審查不合格的單位允許其進行整改，並於六個月後重新提出申請。
第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構需新增項目時，應向市勞動局申請新增項目的檢測檢驗資格，市勞動局將根據申請單位的實際情況決定是否予以受理審查並給予增項。
第十八條《認可證》的有效期為四年，檢測檢驗機構在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構，市勞動局在其有效期滿後將註銷其《認可證》。
第四章附則
第十九條本辦法由北京市勞動局特種設備監察處負責解釋。
第二十條認證中的有關開支費用由被審查單位承擔。
第二十一條本辦法自公佈之日起試行。
檢測事故分析報告制度
1.檢測過程中發生下列情況按事故處理：
（1）樣品丟失，零部件丟失，樣品損壞。
（2）樣品生產單位提供的技術資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。
（3）由於檢測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數據差錯，而造成的檢測結論錯誤。
（4）檢測過程中發生人身傷亡。
（5）檢測過程中發生儀器設備損壞。
2.凡違反上述各項規定所造成的事故均為責任事故，可按經濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
3.重大或大事故發生後，應立即採取有效措施，防止事態擴大，搶救傷亡人員，並保護現場，通知有關人員處理事故。
4.事故發生後三天內，由發生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。
事故發生五天內，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責任者作出處理，對事故作善後處理並制定相應的辦法，以防類似事故再次發生。
重大或大事故發生一週後，試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。
設施、設備的維護、保養、檢測制度
1、建立從安裝、調試、驗收，到運行、維護、保養、檢測等各環節的檔案，嚴格按規定要求進行設施設備的維護、保養和檢測。
2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制，對操作人員進行專項培訓。
3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作，生產過程中設備發生故障應及時給予排除。
4、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心維護，保證設備安全。負責人調離，立即配備新人。
5、維修人員，每兩週對生產設備進行檢查一次；每半年根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃；每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。
6、認真做好設施、設備管理全過程中的記錄工作，每個環節的責任人都要填寫規定的記錄表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔保存。
設備技術管理制度 篇7
1目的
為加強設備的安全生產管理，提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產意識，保障人民生命財產的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。
2適用範圍
適用於本公司管理的、機械、動力等設備的安全生產管理。
3管理職責
技術生產部負責整個公司的設備安全生產管理工作，貫徹執行上級有關安全生產的方針政策和各項規定，組織和實施公司的設備安全生產宣傳教育活動，開展設備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產意識;定期開展設備的安全生產檢查。負責設備安全生產的調查和處理;協助公司安全生產領導小組做好各項安全生產管理工作。
4工作程序
4.1基礎管理
4 .1.1設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備，專用設備操作人員必須經過專門培訓並經管理處設備科同意後才能操作相應設備。
4.1.2特種車輛的操作人員、電工必須經過專門培訓，取得有關部門核發的特種作業操作證才能上崗。
4.1.3設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。
4.1.4設備操作人員必須遵守本單位有關設備管理的辦法、制度和規定。
4.1.5技術生產部要經常利用各種會議、書刊、標語等形式宣傳黨和國家關於機械設備安全生產的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產技術知識和標準。
4.1.6技術生產部每月定期組織設備操作人員進行安全學習，並做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產製度，參加各種安全生產活動。
4.2責任事故範圍
4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。
a）不按規定加註(更換)潤滑油、冷卻液，造成設備損壞的。
b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷釘、鍵及連接杆)鬆動、脱落而造成設備損壞的。
c）由於外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉，造成設備損壞的。
d）設備運轉超過核定速度或核定載荷，造成設備損壞的。
e）違反設備安全操作規程，違章操作造成設備損壞的。
f）非本設備定崗人員操作設備，造成損壞的。
g）設備在運轉中發現異常現象而不停機檢查排除隱患，造成設備損壞的，或操作人員擅自離開崗位，不能及時發現事故隱患，造成設備損壞的。
h）設備管理員及維修人員在設備檢查中發現事故隱患，設備操作人員接到通知後不及時排除造成設備損壞的。
i）指揮人員或主管領導強迫工人違反機械性能或操作規程進行危險作業，使機械在惡劣環境中工作造成設備損壞的。
j）設備自然事故隱瞞或拖延不報者，經檢查發現後按責任事故處理。
4.2.2非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、製造等先天缺陷，而又無法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。
4.3責任事故分類
4.3.1根據事故造成的直接經濟損失，機械事故分為：
a）一般事故:直接經濟損失價值5000元(含)以內；
b）大事故:直接經濟損失價值在5000~20000元；
c）重大事故:直接經濟損失價值在20000元以上。
4.3.2、成的直接經濟損失或人員傷亡，交通事故分為：
a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經濟損失不足1000元；
b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經濟損失不足3萬元；
c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經濟損失在3~6萬元之間；
d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時重傷8人以上;或者死亡2人，同時重傷5人以上;或直接經濟損失6萬元以上。
4.4事故的調查
4.4.1發生設備機械事故，操作員應立即停機，保護現場並報告設備管理人員及單位領導，設備管理人員必須及時到現場。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應首先組織搶救。
4.4.2凡發生事故應在8小時內報有關管理部門，發生重特大事故在2小時內報有關管理部門。
4.4.3事故發生後，設備管理人員要及時召集有關人員進行現場檢查和周密調查，聽取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發生的有關情況及造成後果，作為分析事故的依據。
4.4.4發生機械大事故及一般交通事故，設備部應會同有關人員到事故現場進行事故調查與分析。
4.5事故的分析
4.5.1對於發生的責任事故必須按照“四不放過”原則(即事故原因沒有分析清楚不放過;事故當事者和幹部、羣眾沒有受到教育不放過;沒有切實可行的防範措施不放過;責任人未受處理不放過)，認真進行分析和處理。
4.5.2事故分析的基本要求：
a)要重視並及時進行事故分析。分析工作進行得越早，原始數據越多，分析事故原因的根據就越充分。要保存好分析的原始數據。
b)如需拆卸發生事故的機械部件時，要避免使零件在產生新的損傷或變形等情況發生。
c)分析事故時，除注意發生事故部位外，還要詳細瞭解周圍環境，多訪問有關人員，以便得出真實情況。
d)分析事故應以損壞的實物和現場實際情況為主要依據，進行科學的檢查、化驗等多方面的因素和數據仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀臆斷。
e)事故發生往往是由多種因素造成的，分析時必須從多方面進行，確有科學依據時才能做出結論，避免由於結論片面而引起不良後果。
f)凡發生事故，必須在24小時內填寫《事故報告》報有關，發生重特大事故必須在10小時內填寫《事故報告》報有關管理部門。
g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時間，破壞現場阻礙調查和處理，一經發現，從重處罰，並追究相關人員責任。
設備技術管理制度 篇8
1）起重機械的安全管理措施
（1）安全管理制度。安全管理規章制度的項目包括，司機守則和起重機械安全操作規程，起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術檔案管理制度，起重機械作業和維修人員安全培訓、考核制度，起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門申請在用起重機械安全技術檢驗及更換起重機械準用證的管理等。
（2）技術檔案。起重機械安全技術檔案的內容包括，設備出廠技術文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養、檢查和試驗記錄；安全技術監督檢驗報告，設備及人身事故記錄；設備的問題分析及評價記錄。
（3）定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監督檢驗週期為2年（電梯和載人升降機安全定期監督檢驗週期為1年）。
此外，使用單位還應進行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。
①年度檢查。每年對所有在用的起重機械至少進行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發生重大設備事故、露天作業的起重機械經受9級以上的風力後的起重機，使用前都應做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當於額定起重量的重物進行，並按額定速度進行起升、運行、迴轉、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構的安全和技術性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
②每月檢查。檢查項目包括：安全裝置、制動器、離合器等有無異常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動器、吊索及輔具等）的狀態，有無損傷，是否應報廢等；電氣、液壓系統及其部件的泄漏情況及工作性能；動力系統和控制器等。
停用一個月以上的起重機構，使用前也應做上述檢查、
③每日檢查。在每天作業前進行，應檢查各類安全裝置、制動器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發現有異常情況時，必須及時處理。嚴禁帶病運行。
（4）作業人員的培訓教育。起重作業是由指揮人員、起重機司機和司索工羣體配合的集體作業，要求起重作業人員不僅應具備基本文化和身體條件，還必須瞭解有關法規和標準，學習起重作業安全技術理論和知識，掌握實際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經過專門考核並取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經過專業技術培訓和安全技能訓練，瞭解所從事工作的危險和風險，並有自我保護和保護他人的能力。
2）起重傷害事故形式
（1）重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鈎不當、電磁吸盤突然失電、起升機構的零件故障（特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會引發重物墜落。
（2）起重機失穩傾翻。起重機失穩有兩種類型，一是由於操作不當（例如超載、臂架變幅或旋轉過快等）、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由於坡度或風力作用，使起重機沿路面或軌道滑動，導致脱軌翻倒。
（3）擠壓。起重機軌道兩側缺乏良好的安全通道或與建築結構之間缺少足夠的安全距離，使運行或迴轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害；運行機構的操作失誤或制動器失靈引起溜車，造成碾壓傷害等。
（4）高處跌落。人員在離地面大於2m的高度進行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業時，從高處跌落造成的傷害。
（5）觸電。起重機在輸電線附近作業時，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過近，感應帶電或觸碰帶電物體，都可以引發觸電傷害。
（6）其他傷害。其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高温液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由於墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。
3）高處作業的安全防護
起重機金屬結構高大，司機室往往設在高處，很多設備也安裝在高處結構上，因此，起重司機正常操作、高處設備的維護和檢修以及安全檢查，都需要登高作業。為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害，在起重機上，凡是高度不低於2m的一切合理作業點，包括進人作業點的配套設施，如高處的通行走台、休息平台、轉向用的中間平台，以及高處作業平台等，都應予以防護。安全防護的結構和尺寸應根據人體參數確定。其強度、剛度要求應根據走道、平台、樓梯和欄杆可能受到的最不利載荷考慮。
4）起重作業安全操作技術
（1）吊運前的準備。吊運前的準備工作包括：正確佩戴個人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業還必須佩戴安全帶和工具包；檢查清理作業場地，確定搬運路線，清除障礙物；室外作業要了解當天的天氣預報；流動式起重機要將支撐地面墊實墊平，防止作業中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進行安全檢查；不使用報廢元件，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類、數量、包裝狀況以及周圍聯繫；根據有關技術數據（如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求），進行最大受力計算，確定吊點位置和捆綁方式；編制作業方案（對於大型、重要的物件的吊運或多台起重機共同作業的吊裝，事先要在有關人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業方案，必要時報請有關部門審查批准）；預測可能出現的事故，採取有效的預防措施，選擇安全通道，制定應急對策。
（2）起重機司機通用操作要求。有關人員應認真交接班，對吊鈎、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置的可靠性進行認真檢查，發現異常情況及時報告。
開機作業前，應確認處於安全狀態方可開機：所有控制器是否置於零位；起重機上和作業區內是否有無關人員，作業人員是否撤離到安全區；起重機運行範圍內是否有未清除的障礙物；起重機與其他設備或固定建築物的最小距離是否在0。 5m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌；流動式起重機是否按要求平整好場地，支腳是否牢固可靠。
開車前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時，應給斷續鈴聲或示警。
司機在正常操作過程中，不得利用極限位置限制器停車；不得利用打反車進行制動；不得在起重作業過程中進行檢查和維修；帶載調整起升、變幅機構的制動器，或帶載增大作業幅度；吊物不得從人頭頂上通過，吊物和起重臂下不得站人。
嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無論何人發出，都必須立即執行。
吊載接近或達到額定值，或起吊危險器（液態金屬、有害物、易燃易爆物）時，吊運前認真檢查制動器，並用小高度、短行程試吊，確認沒有問題後再吊運。
起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線的最小距離應滿足安全要求；
有下述情況時，司機不應操作：起重機結構或零部件（如吊鈎、鋼絲繩、制動器、安全防護裝置等）有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物重量不清；吊物被埋置或凍結在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩，重物稜角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業場地昏暗，看不清場地、吊物情況或指揮信號；在操作中不得歪拉斜吊。
工作中突然斷電時，應將所有控制器置零，關閉總電源。重新工作前，應先檢查起重機工作是否正常，確認安全後方可正常操作。
有主、副兩套起升機構的，不允許同時利用主、副鈎工作（設計允許的專用起重機除外）。
用兩台或多台起重機吊運同一重物時，每台起重機都不得超載。吊運過程應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時，有關負責技術人員和安全技術人員應在場指導。
露天作業的軌道起重機，當風力大於6級時，應停止作業；當工作結束時，應錨定住起重機。
（3）司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作，例如準備吊具、捆綁掛鈎、摘鈎卸載等，多數情況還擔任指揮任務。司索工的工作質量與整個搬運作業安全關係極大。其操作工序要求如下：
①準備吊具。對吊物的重量和重心估計要準確，如果是目測估算，應增大20％來選擇吊具；每次吊裝都要對吊具進行認真的安全檢查，如果是舊吊索應根據情況降級使用，絕不可僥倖超載或使用已報廢的吊具。
②捆綁吊物。對吊物進行必要的歸類、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周圍管、線的一切聯繫，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內的雜物，將可移動的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆紮部位的毛刺要打磨平滑，尖稜利角應加墊物，防止起吊吃力後損壞吊索；表面光滑的吊物應採取措施來防止起吊後吊索滑動或吊物滑脱；吊運大而重的物體應加誘導繩，誘導繩長應能使司索工既可握住繩頭，同時又能避開弔物正下方，以便發生意外時司索工可利用該繩控制吊物。
③掛鈎起鈎。吊鈎要位於被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鈎硬掛，防止提升後吊物翻轉、擺動：吊物高大需要墊物攀高掛鈎、摘鈎時，腳踏物一定要穩固墊實，禁止使用易滾動物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鈎要堅持“五不掛”：起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖稜利角和易滑工件無襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝鬆散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鈎前；當多人吊掛同一吊物時，應由一專人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開站在安全位置以後，才可發現起鈎信號；起鈎時，地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業場地為斜面，則應站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落後繼續沿斜面滾移傷人。
④摘鈎卸載。吊物運輸到位前，應選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線路和其他管線，不要阻塞通道；針對不同吊物種類應採取不同措施加以支撐、墊穩、歸類擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側倒、塌垛；摘鈎時應等所有吊索完全鬆弛再進行，確認所有繩索從鈎上卸下再起鈎，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。
設備技術管理制度 篇9
機械設備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造管理制度之相關制度和職責。
一、為加強對建築施工機械設備的安全管理，預防安全事故的發生，保障施工現場人員生命和財產安全，根據《中華人民共和國建築法》、《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》和《特種設備安全監察條例》，制定本制度。
二、機械設備安裝與拆卸
1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員，應當經省級建設行政及管理人員，應當經省級建設行政主管部門考核合格，取得建築機械設備作業人員證書，方可從事相應的作業或管理工作。
2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術規範的要求，進行機械設備的安裝、稱位、頂升、附着、拆卸活動，並對安裝質量及其作業過程的安全負責。
3、機械設備安裝和拆卸前，應當根據產品説明書、施工現場環境和有關標準安排專業技術人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案，經企業技術人員和施工負責人應當向全體作業人員進行安全技術交底。
4、機械設備安裝或拆卸作業前，作業人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業時，應當設置警戒區，禁止無關人員進行施工現場。施工現場應當設備負責統一指揮的人員和專職監護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業人員應當嚴格執行施工方案和拆裝工藝。
5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢後，安裝人員應當對起重機械設備進行調試和試運轉。在向使用單位進行機械設備移交前，應當委託具有建築機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格並與產權單位和使用單位聯合進行安裝質量驗收，經驗收合格後，方可投入使用。機械設備安裝單位必須建立起重機械設備安裝技術檔案。起重機械設備安裝技術檔案應當包括下列文件：
（一）安裝拆卸合同；
（二）專項安全施工方案和技術措施；
（三）安裝驗收資料；
（四）檢測資料；
（五）移交使用的文件。
機械設備管理人員應當經過省級建設行政主管部門培訓、考核合格後持證上崗。機械設備作業人員應當持證上崗。機械設備作業人員在作業中應當執行機械設備的操作規程和有關的安全規章制度。對機械設備安全狀況進行經常性檢查，發現事故隱患或者其他不安全因素時，應當立即處理，情況緊急時，待事故隱患消除後，方可投入使用。
6、維修、保養。機械設備的使用單位應當對在用機械設備進行以下維護保養與檢查：
（一）進行日常維護保養；
（二）每月至少進行一次檢查，並做出記錄；
（三）對安全保護裝置定期進行校驗、檢修，並作記錄。
（四）按照公司機械設備維修保養制度進行維修保養。
7、改造。機械設備改造必須經公司主管部門認可，改造後的機械必須經有關部門檢測合格後方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準私自改造。
設備技術管理制度 篇10
一、龍門吊機一般安全控制措施。
1、參加施工的有關人員必須接受入場前安全教育，考試合格後才能上崗。
2、進入現場的施工龍門吊機操作人員必須按規定着裝，並佩戴好安全防護用品。
3、特種作業人員必須持證上崗，非特種作業人員不得操作。
4、開工前負責人應組織施工，技術安全人員對現場情況進行檢查，符合要求後方可開工。
5、施工作業前應做好安全技術交底工作，並按要求做好記錄。
6、現場施工人員應嚴格遵守安全操作規程和相關安全管理規定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。
7、高處作業時施工人員必須繫好安全帶，安全帶的固定位置應安全可靠，並儘量高掛低用。
8、爬梯、平台、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業必須掛好安全網。
9、施工設備、工器具等應經常檢查、維護和保養。
10、起重、運輸設備操作人員作業前應對設備的安全性能進行檢查，確保設備安全運行。
11、轉運及起重作業前應對起重或捆綁用具及設施進行檢查，正確選擇和使用，並嚴格執行“十不弔”規定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴格執行吊裝方案，統一指揮，協同配合。
13、構件對接時禁止用手探孔找正。
14、電氣系統通電調試時，必須有兩人同時作業，其中一人監護。
15、起重作業應設專人指揮並佩帶袖標，並且指揮明確，信號清楚統一，參加施工的人員必須服從管理，統一行動。
16、安裝部位應設置安全作業警戒線，並派設安全警戒人員，禁止無關人員進入。
17、施工現場應懸掛必要的安全標識牌。
18、安全人員應堅持現場巡視，發現違規必須及時制止和處理。
19、安裝作業中，遇有六級以上大風和雷、雨、雪、大霧時應停止作業。
二、具體控制指施。
1、技術交底。
2、由項目總工程師組織進行技術交底，使參與安裝項目有關技術人員，管理人員，操作人員瞭解本起重設備的特點、結構、施工質量、施工安全和工期進度計劃要求，並對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類傷害。
3、在安裝過程中可以組織多次技術活動，但無論何種形式的技術交底都必須做好“施工技術交底記錄”並在生產過程中檢查落實，避免施工人員技術上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術人員應制定出可靠的安全技術措施，並在施工中督促落實，確保措施到位。
5、工程技術人員應當履行本崗位安全職責，深入現場檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術問題及時組織處理，避免惡性事故的發生。
設備技術管理制度 篇11
為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據國家、省、市的有關規定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規定
1.大型機械、起重設備的拆裝作業，必須由具備安裝資質的專業隊伍和專業特種作業人員承擔，無特種操作證不得參與。
2.安拆作業前，承裝單位要召集工程技術、安全部門人員一同勘察現場情況，協商制定安全技術保證措施。
3.大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時要有安全監管員和技術負責人在場指揮和監護。
4.大型機械的安裝、拆卸作業，應遵守電氣、機械、高空作業安全規程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5.安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規程》和《建築機械使用安全技術規程》之要求，通過公司安檢部門驗收合格，並通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可准予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1.大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄杆安全可靠。
2.要檢查安全保護裝置完好無損，各聯接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長度完整齊全，無損壞。
3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好，固定牢靠，沒有裂紋損傷。
4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無損，確保安全可靠。
6.拆卸完畢，要清理、保養好機械設備的各種零部件，並保管堆放整齊。
三、安全技術交底制度
1.拆、裝塔吊時，應嚴格執行國家標準、建設部標準及行業標準和生產廠家使用説明書中的規定要求進行。
2.根據施工現場實際情況，編制切實可行的拆、裝工藝和方案，並嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3.參加起重設備拆、裝作業人員，應認真學習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業要求。
4.在起重設備拆、裝過程中，應由拆、裝指揮人員統一指揮，並做好安全監護工作（作業區應懸掛警示標牌）。
5.拆、裝進場前，查看施工現場周圍環境、道路、安全措施等以及現場配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6.參加拆、裝作業人員應接受安全技術交底。由技術負責人組織，由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底；機電工長作拆、裝過程安全交底，並履行簽字手續。
7.拆、裝只允許在四級風以下進行作業，如在作業過程中，突然遇到風力加大，必須立即停止作業，並緊固連接螺栓。
設備技術管理制度 篇12
機械設備是施工生產順利進行的保證，加強機械設備的綜合管理，提高技術裝備水平和資產經營效益保證設備安全生產和正常運轉，制定本制度。
一、管理機構設置
1、指定項目部副經理，負責項目部機械設備的綜合管理。
2、項目部設機械設備管理人員，負責項目部的機械設備管理。機修班負責項目部機械設備的維修工作。
二、管理人員崗位職責
1、項目副經理綜合管理項目部機械設備，落實執行項目設備制度，執行設備管理責任制內容。
2、機械設備管理員崗位職責。
（1）、執行本設備管理辦法負責項目部的機械設備管理工作。
（2）、負責落實項目部機械設備操作人員“三定”制度，建立項目部的使用設備台帳，“三定”台帳。督促機械操作人員認真簽寫設備運轉記錄。
（3）每月按時彙總設備運轉枱時，及時上報總公司機械科。
（4）、負責項目部機械設備的維修、日常保養工作，定期巡迴檢查記錄，作好設備使用中的過程控制。
三、設備的使用與保養
1、機械設備的使用必須堅持以下原則
（1）、必須按規定性能使用，嚴禁不合理使用機械。
（2）使用時要保證人身及機械安全，不準超負荷使用：
（3）、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規定，電壓等級必須符合銘牌規定：
（4）、機械操作人員必須聽從施工人員的指揮，按照設備安全操作規程的內容操作設備。
2、機械設備使用基本制度
（1）、崗位責任制：使用機械必須實行“兩定三包”制度（即定人、定機、定使用、包保養、包保管）和機械操作人員必須作到“三懂四會”（即懂構造、懂原理、懂性能、會使用、會保養、會檢查、會排除故障）；
（2）、持證上崗制：操作人員必須經過培訓，經考試合格後，持有設備操作證，方可上機操作；
（3）交接班制度：機械交接時，要全面檢查，作到不漏項目，交接清楚；
（4）、巡迴檢查制度：由操作人員按規定路線對機械各個部分進行一次詳細、全面檢查，檢查中發現問題，應立即採取有效的措施，並記入運轉記錄中；
3、應加強設備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用，按照二、三級保養運轉間隔小時規定，及時更換油、水。
4、機械設備保養必須貫徹“養修並重，預防為主”的原則，做好設備日常保養，及時統計設備運轉枱時，及時做好設備的定期保養。
5、最大限度的發揮機械性能。延長機械使用壽命是一項重要工作，機修班要嚴格按照各機械所規定的保養週期和規程認真保養。日常檢查運轉中的設備，發現有故障狀況應及時停機修理，保證設備運轉良好。
四、保養工作的種類
1、例行保養：指機械在每班工作前、後及運轉中的檢查、保養，由操作人員按照“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”的十字作業進行操作；
2、定期保養：指按規定的運轉間隔期進行的二、三及保養，由機修人員進行維護保養；
3、停放保養：指機械臨時停放一週，每週進行一次的檢查保養，由操作人員進行保養；
4、設備的各類保養完成後，由機械設備管理員驗收合格後上報公司設備室驗收並作好記錄。
五、設備修理
設備修理是恢復機械性能與技術狀況的重要手段，機修班應根據設備的技術要求和檢查情況，制定設備的修理計劃，修理與技術改造相結合，降低修理成本，保證修理質量。
六、設備安全管理
設備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發生，保障職工生命和企業財產的安全。
1、建立健全的設備安全檢查制度，項目部實行旬檢、操作人員對設備實行自檢，並建立各自的檢查記錄。
2、為把設備安全工作落到實處，各主要部門應作好以下幾點：
（1）、認真落實機械設備的防護工作，保證設備安全設施完好；
（2）、對設備作人員實行“三定”工作；
（3）、對操作人員進行設備的安全技術交底，學習安全技術交底和安全操作規程。
（4）、對特殊作業環境條件下制定設備的安全防範措施。
七、設備檢查評比與獎勵
設備的檢查評比工作是調動、提高廣大機械工作人員的積極性、榮譽感、責任心，改進機械管理工作的一項重要措施。
1、設備檢查內容：檢查設備管理工作和設備技術狀況，重點是檢查現場設備的安全生產，各項規章制度的執行情況，施工機械維修和保養人的落實以及內部資料的管理情況。
2、檢查中發現的問題要集中力量組織整改，及時消除隱患，對一時來不及整改的要根據輕重緩急及時安排，限期改正。
3、結合設備檢查情況，評比出紅旗設備、先進個人，對先進個人和紅旗設備的操作者給與表彰、獎勵。
雁鴻小區建安工程三標段
項目部物資設備部
20xx年1月26日
設備技術管理制度 篇13
1、貫徹執行國家及企業頒發的有關安全技術法律、法規、規程和標準
2、安裝、拆卸機械設備的作業人員在進入施工現場時必須正確佩戴安全帽，其他非作業人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場停留。
3、高空作業人員工作時必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以內工作時，必須正確繫好安全帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒後上崗工作。
6、工作時必須按規定的工作程序和技術要求進行操作，嚴禁違章作業，違章指揮。
7、裝車運輸時要有專人指揮裝車，保證安全的同時並使設備各個結構及部件不受損壞，裝上車的零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設備時要指定安全負責人，一般情況下按安全操作程序進行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術負責人制定方案，由總工程師審批後實施。
9、安裝、拆卸完畢後，由作業帶班人員或安全責任人對設備各部件進行檢查，合格後再進行技術調試。
10、操作人員務必持證上崗，嚴禁酒後操作、違章操作，遇有嚴重險情，有權暫停操作，並立即彙報進行處理。
11、安裝完畢後，務必對各部件進行檢查，調試時務必遵照技術文件中規定的技術要求進行調試，經檢驗全部符合要求後，方能進行交接。
設備技術管理制度 篇14
機械設備技術檔案管理制度之相關制度和職責，凡大修設備必須嚴格計劃，並摘要説明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認維修正常後，維修負責人必須進行調試驗收並簽字確認。為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備...
凡大修設備必須嚴格計劃，並摘要説明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認維修正常後，維修負責人必須進行調試驗收並簽字確認。
為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備檔案制度。
1、公司所有設備必須由設備科調配並根據工程需要擇優購買。
2、所有設備檔案（包括正在維修保養的）由公司設備科統一建立。
3、設備檔案隨設備至各項目經理部，由項目經理部機電工長統一保管，退場時須與設備同時交接。
4、每台固定資產設備建立設備檔案內容包括：
①固定資產卡片。
②設備編號。
③合格證、使用説明書、隨機附件清單、易損零件等。
④維修、保養記錄卡。
⑤設備報廢申請表等。
⑥設備進場驗收、安裝調試記錄。大型設備必須填寫運轉記錄及交接班記錄。
5、項目機電工長必須保管好設備檔案，不得丟失，丟失和損壞扣發機電工長年終獎金，並通報批評，嚴重者辭退。
6、項目機電人員必須認真填寫維修、保養記錄，並填好零配件更換表，由現場材料員簽字，如果設備確認報廢則須填寫報廢申請單，由公司設備科簽字確認。
7、小修、日常保養記錄、按月填寫一次。
8、凡大修設備必須嚴格計劃，並摘要説明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認維修正常後，維修負責人必須進行調試驗收並簽字確認。
9、事故維修，必須在修理記錄卡上註明導致事故發生及維修意見，其它維修過程與第8條相同。
10、填寫設備技術檔案必須字跡端正，條理清楚，不填寫或亂填寫一次罰款20元。
設備技術管理制度 篇15
機械設備事故管理制度之相關制度和職責，一、範圍：本管理制度規定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑑定、處理等內容與要求，適用於本公司的設備事故管理工作。二、管理內容：2.1、設備事故的定義：凡正式投產的各...
一、範圍：
本管理制度規定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑑定、處理等內容與要求，適用於本公司的設備事故管理工作。
二、管理內容：
2.1、設備事故的定義：凡正式投產的各類機械、設務備在生產過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞，使施工生產突然中斷者，均為設備事故。
2.2、高備事故分業表(按直接經濟損失分類)：
事故分類 一次事故經濟損失金額(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、設備事故與防範管理：
3.1、設備事故管理必須執行“預防為主”的方針。
3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負責任”的原則，公司各級領導，設備管理部門，物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產管理規章制度。努力做到對設備的正確使用，精心維護，
科學檢修，防止機械、設備事故發生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作，定期開展查設備隱患活動，並加強全休員工的技術培訓教育，提高全體員工的技術素質和操作水平，增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。
3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析，及時總結經驗、教訓，制定防範措施，提高管理水平。
3.5、設備事故的分級管理：
3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設備事故與鑑定：
、發生事故的單位，應根據事故的性質必須及時逐級上報，發生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報，發生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司設備管理部門和安全管理部門彙報，公司設備管理部門和安全管理部門接到彙報後，應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析，根據調查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領導彙報。
、設備事故報告書的主要內容：發生設備事故的主要原因、發生時間、發生地點、當事人、發生的經過、事故的性質、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑑定人員和責任者及設備事故單位主要領導簽字。
、設備事故的調查、鑑定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑑定。
、參加資產保險的設備，事故單位應及時通知保險公司查看事故現場，確定損失情況和設備損失經濟價值。
3.4、事故的處理：
3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故，根據設備事故情節對責任者給予記過，降級，留廠查看，開除廠籍，賠償直接經濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。
3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任：
、由於安全生產規章制和操作規程健立不全，職工無章可循造成設備事故者。
、對職工不按規定進行安全教育和操作規程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。
、設備超負荷運轉，超期使用，對存在事故隱患不採取有效措施，造成設備事故者。
、違章指揮，強令員工違章操作設備，造成設備事故者。
設備發和故隱瞞不上報者。
四、設備事故直經濟損失計算方法：
設備事故直造成直接經濟損失包括，設備修復的各種費用，修理期間的設備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：
4.3、設備運轉已超過大修週期而發生設備事故，按大修期間直接發生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由於設備事故造成設備報廢，按設備實際淨值計算。
設備技術管理制度 篇16
1.目的
特種設備安全技術檔案資料是特種設備從購入、安裝、使用，直至報廢的全過程的技術資料。特種設備安全技術檔案管理工作為特種設備管理提供資料，技術信息和考核的依據，是完善特種設備管理的基礎工作，建立和完善特種設備安全技術檔案管理制度，確保特種設備檔案的完整性、真實性和可靠性。
2.適用範圍
本制度選用於公司所有特種設備的安全技術檔案管理。
3.建檔要求
特種設備檔案盒由我局統一發放，按一台設備一個檔案的要求建立，每一台特種設備的安全技術檔案須包括如下內容：
3.1特種設備出廠資料（特種設備的設計文件、製造單位、產品質量合格證明、使用維護説明書、監檢報告等文件以及安裝技術文件和資料等）；
3.2特種設備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
3.3特種設備的日常使用狀況記錄；
3.4特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；
3.5特種設備運行故障和事故記錄；
3.6特種設備使用登記證。
4.管理要求
4.1指定專人負責特種設備安全技術檔案的建立及日常管理工作，做好檔案的編目、整理，及時更新檔案內容；
4.2特種設備檔案的應有專門的檔案櫃集中存放，按照鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、遊樂設施等分類存放，有條件的單位應建立特種設備檔案室。
4.3每個特種設備檔案應有便於查閲的檔案號；
4.4建立特種設備檔案的查閲、借出和調入登記制度；
4.5特種設備安全技術檔案的保管期限為從特種設備購入開始建立，到特種設備報廢註銷為止。（公司可視具體情況延長保存時間）
4.6檔案櫃須清潔，做到防盜、防火、防潮、防蟲。，每季度查點一次；年終對所有檔案查點一次。
設備技術管理制度 篇17
建築業的機械設備是固定資產的組成部分，是實現機械化施工的重要物質保證，為了適應不斷髮展的形勢需要，加速建築工業化的進程，實現建築業的高速度、高效益，因此，必須加強對機械設備的管理。
機械設備的管理，必須堅定不移地貫徹執行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制，健全管理機構，建立以崗位責任制為中心的各種規章制度，堅持為生產服務，為科研服務，為基層服務的方向。建立一支專業管理和兼職管理相結合的設備管理隊伍，實行管、用、修相結合，專業修理並舉的方針，不斷改善公司的設備管理工作，為促進公司的生產發展，提高經濟效益和競爭能力，提供良好的裝備條件。根據上述原則和公司的具體情況，特制定本條例。
一、機構設備
公司設立機械設備科，負責全公司的機構設備的管理工作，並指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作，機管員實行業務上接受基層和機械設備科的雙重領導。
二、設備管理
1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則，大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委託機械設備科管理，由機械設備科統一調度。
2、企業所有設備，統一由機械設備科進行編號，機械設備科和基層同時立帳，主要設備要建立設備檔案，設備調動時隨機調動，報廢時，檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄，事故報告由機械設備科歸檔，説明書安裝圖冊由基層設備員保管。
3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件，計劃填報各種有關的統計報表，每年四季度做出次年新設備購置，大修計劃送機械設備科審批，計劃在執行過程中需更改，需再次提出申請，經機械設備科批准後方可實施。
4、報廢設備申請，必須在當年三季度報出，由公司組成鑑定小組進行鑑定，報經主管領導審定後報廢。經批准報廢后的設備殘值按財務有關規定處理。
5、各種設備所提取的二項費用必須用於設備的更新改造。大修理開支，不得移給他用。
6、技改費、設備折舊費，公司和基層按“四·六”掌握使用，公司集中的資金用於購置大型設備，技術引進。
7、對設備進行改裝、革新，必須堅持先進科學、實用經濟的原則，一般的改裝技術革新由機械設備科審批，重大的項目由主管經理批准，改裝和技術革新項目，必須連續運行六個月經鑑定確認可行後才以驗收。否則，其費用在生產成本中支付。
8、開展羣眾性的機械管理活動，每年進行兩次設備檢查評比工作，交流經驗，年終進行一次紅旗設備、操作能手評優活動。
9、對新購置的小型設備一個月內必須投入使用，中型設備二個月內投入使用。
10、設備閒置六個月以上的，可申請報停，但設備報停以前必須完好，啟用時必須履行啟用報告，停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。
11、機械設備的租賃必須徵得公司同意後，方可對外租用，並參照機電設備台班費收取標準及公司有關規定收取費用，設備在同意租用後需交付一定的押金，在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。
三、機械設備的使用
1、貫徹“人機固定”的原則，建立定人、定機、定崗位的責任制，大中型機械實行機長負責制，小型機械實行機組(班)負責制。
2、所有機操人員必須持證操作，熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途，會操作、會保養、會排除故障)。
3、新設備或經過大修，改裝的設備，必須進行試運轉並進行走合，走合期內按規定減載限速，並掛“走合期”標誌以示區別。
4、機械設備不得超負荷運行，特殊情況需經機管員同意並取得可靠數據後作業，大型設備必須徵得機械設備科的認可。
5、機械設備在使用過程中，因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產均為設備事故，事故大小的劃分：
一般事故：損失價值20-200元內，停產三天以上;
大事故：損失價值200-20__元以內停產十天以上;
重大事故：損失價值20__元以上，停產一個月以上。凡是發生事故必須填寫設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過：原因不清不放過，責任者未經過處理或羣眾未受到教育不放過，沒有防範措施不放過。對於事故責任者，根據情節輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經濟制裁，直到追究刑事責任，對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。
四、設備的保修保養修理
1、設備的保養、修理，實行專業修理與操作人員日常維修相結合的原則，堅持日常保養維修，推行“十字作業法”做到定期保養及時修理。
2、設備的日常保養由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。
3、設備大中修由機修廠完成，修理計劃由基層和機械設備科共同編制，公司下達生產計劃執行。
4、設備的修理應本着質量第一的原則，各道工序應有專職檢驗員檢驗，總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經試車合格後，共同簽署意見方能出廠，中大型設備機械設備科參加試車驗收。
5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期)，經大中修出廠的設備應有六個月的保用期，在保用期內損壞或出現嚴重故障時按如下辦法辦法。
(1)修方責任造成，由機修廠無償限期修復。
(2)由於操作不慎，保養不好，而造成的損壞送修單位負責。
(3)設備修理出廠後，修理單位填寫設備修理記錄表，交送修單位或機械設備科存檔。
設備技術管理制度 篇18
水質處理工作對保證熱水系統和管道的正常運行，延長使用壽命有十分重要的作用，為保證水質處理合同的履行，特制訂本標準：
一、運行人員為合同直接監管人，須熟悉有關合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過程，積極配合承辦單位人員的工作，建立水質處理監管記錄本。
二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次，對管道做除鏽處理，並排放清洗；每月加固態緩蝕阻垢劑，並於加藥前清洗加藥罐。運行人員須現場監督上述實施過程，並就工作時間、人員、過程做好記錄，工作完成後在承辦單位工作單上籤署意見並簽名驗收，工作單留底一份，集中保存在鍋爐房。
三、承辦單位每半年取水樣化驗，於一周內送交檢驗報告書，且主要指標值須在以下範圍：
PH值6.5～7.5
總硬度＜200ppm（以CaCO3計）
總鹼度＜2me/l
總鐵＜1ppm
運行人員對照以上數值進行驗收，化驗單位與工作單一同保存，並在監督記錄本上做好記錄。
四、若發現承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規定程序工作或有關數值未在規定範圍內，運行人員有權拒絕簽收並及時上報班長和工程維修部主管。
五、運行人員每月自取水樣檢查，使用PH試紙，測試其PH值，靜置24小時後觀察其色度，並做好記錄。若發現PH值超標或水樣渾濁，有明顯鏽色（微紅）應馬上通知班長，並由班長通知承辦單位及工程維修部主管，水樣保存5天。
六、集中保存的工作單及檢驗報告，均應在簽收5日內交行政後勤部部長或主任審核，每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批准後送交檔案室存檔。
設備技術管理制度 篇19
起重機操作的基本要求是“穩”、“準”、“快”。雖然只有這三個字，但它包含了安全操作的全部要領。要真正達到這個要求，需要長期的領悟與磨練。筆者根據多年工作經驗，對“穩”、“準”、“快”有深刻的認識。
1、穩。這是起重機操作時首先必須做到的。穩，主要是指吊物在運行、就位過程中保持平穩狀態，避免衝擊，遊晃現象。評價操作是否平穩的標誌是吊鈎的狀態，吊鈎能否平稀運行與起重機各機構的協調動作有關。拿橋門機來説，首先起動要平穩。要做到從低速檔起步，等吊鈎動起來後，再從低速檔向高速檔逐漸加速，這時，吊鈎和吊物就能平穩地從靜止狀態過渡到起動狀態，再從低速運行平穩過渡到高速運行。其次，制動要平穩。吊物從高速運行到停止運行過程中有個制動階段，司機在制動的預備階段就應將主令控制器從高速檔逐一返回低速檔，再回零位。如果從高速檔直接回零，結果是吊鈎和吊物制而不止，產生強烈的晃動和衝擊。捲揚機構的強烈制動，還將造成制動器摩擦元件超常磨損，吊物溜鈎距離增大，甚至由於制動輪與閘瓦的高熱而導致剎車失靈，重物墜地，釀成事故。
對懸臂式起重機，運行穩定要比橋門機困難得多。為使吊鈎運行穩定，其轉機構的操作尤為關鍵，除注意起動和制動階段的平穩操作外，還應避免吊鈎及吊物在空中的擺動現象。應掌握的基本要領是：在吊鈎搖擺到幅度最大而尚未回擺的瞬間，將小車跟着吊鈎搖擺的方向移動，吊鈎往哪邊擺，車向哪邊跟。這時，起重機就能過捲揚鋼絲繩傳給吊鈎一個與吊鈎回擺方向相反的力，從而逐漸消除搖擺。懸臂式起重機則利用臂杆跟進，稱之為“找鈎”，“找鈎”的技巧在於跟進的距離與速度要恰到好處。跟進的速度不能太慢，否則會起反作用。這樣通過來回幾番操作，就能使吊鈎和吊物處於相對穩定狀態。
起重機操作“穩”的另一層含義是：控制器平滑換檔能避免電機過載或傳動機構發生衝擊，延長機電零部件的壽命。
2、準。是指被吊物“落點準”、“到位準”和“估重準”。要做到“落點準”，操作人員必須對吊物所需通過的水平距離和垂直高度有準確的判斷，並充分考慮起重機的性能和運動慣性。在操縱手柄時，要把握回零位的提前量，使吊物能平穩準確到位。
對大型構件、機器、設備的起重安裝，有時要求精確到毫米，這就是“到位準”。這時吊鈎起升或下降要“微動”，只有充分掌握起重機性能，並有一定經驗積累才能做到得心應手。
“估重準”包含了一個很重要的安全理念，即不超載，要求司機估準吊物的重量。如果對吊物重量不能把握，起重機在超重、超力矩的狀況下運作，則各機構和部件處於超常狀態，有可能發生象制動失效、鋼絲強斷裂、吊車傾復等惡性事故。操作人員應通過對吊物形體的測量，算出體積，再利用比重知識測算出吊物的重量，在此基礎上採取了適當的臂距和操作方法。同時，在起吊階段要緩慢，先使鋼絲繩充分“吃勁”後慢速吊離地面，然後逐一加檔。
3、快。是指多吊、快吊，充分合理髮揮起重機應有的效能，提高勞動生產率。“快”必須建立在“穩”和“準”的基礎上，更要建立在安全的基礎上。但有時在起重機操作中，並不是慢就安全、保險，有時恰恰需要快。例如，對於吊重物長距離的下降，操作中不允許使用反接制動級做長距離的低速下降，以免電器發熱，導致事故。再如，起重機翻轉大型工件作業，無論是“兜底翻”、“遊翻”還是“帶翻”，都要求快，即被翻身物在擺幅達最大的一瞬間，或在能自行翻轉的瞬間，要求司機迅速落鈎並同時配合回車。
另外，在特殊情況下，也要求起重機操作動作要快。一是在起重機運行中發生制動器失靈或控制手柄失去控制。二是需要起重機參加緊急搶險。這時要求起重機操作人員反應迅速，酌情采取各種超常規的應急措施，以儘量避免惡性事故的發生。
設備技術管理制度 篇20
一、設備的基礎管理
1、起重設備要進行統一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。
2、起重機械設備要建立技術經濟檔案。內容包括：原始技術資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉時間記錄；事故記錄及其他有關資料。
3、起重機械設備實行統一報表制度，按規定編報各項統計報表，並定期組織統計分析，提出改進起重機械設備管理、使用、經營、維修的分析報告。
二、起重設備的採購管理
起重設備採購必須堅持登記備案管理制度，購買經省登記備案的產品，做到三證（登記備案證、產品合格證、產品許可證）齊全。
三、起重設備的租憑管理
1、起重機械設備由公司供應，項目部都要關心愛護正確使用，及時維修、保養，不違章作業，不超荷使用，不帶病操作，發現故障及時由專業人員到施工現場按照修理規範標準要求進行修理，確保各項設備完好率達到100%，杜絕重大設備事故的發生。
2、由公司提供的起重等機械設備有償使用，機械費公司收取總價的70%，架杆，架板按低於當地市場價租憑收取。鋼模板採用合同租賃的形式，每平方米每天租金0。25元，工地用完碼垛整齊，報公司設備科驗收後停收租金。機械費返還給項目部的30%，按設備使用維護的情況而定，維護保養差的按10%返還。項目部丟失的設備原價賠償，不允許自己購買次品補充，一經查出，予以沒收，並仍按原價賠償。
3、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發現不安全因素或帶病作業的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，並由當事人認可簽定，起重機械化設備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工後，五日內機械設備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。
4、未經公司負責人同意，項目部私自購置的起重設備及零星工具，其價款由項目部全部負擔，設備歸公司所有。
5、停工後，對所有機械設備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設備科派人驗收。
為了使起重機械設備安全可靠，經常保持良好狀態，特制定以下規定：
四、起重設備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術人員作出施工組織設計，安裝嚴格按照施工組織設計進行，並必須選擇有拆裝資質的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建築施工安裝檢查標準》規定。
五、起重設備的使用管理
1、起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。
2、起重機械設備保證機組人員相對穩定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定製度”，且做到持證上崗。
3、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不弔牌”。
4、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產品説明書及《建築機械使用安全技術規程》（JGJ33—20__）及國家、行業有關規程、規定。做好“十字作業”（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，並認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄並存檔。
6、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎件已損壞，在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用20__年以上的必須報廢。
六、設備的維修、保養管理
（一）塔式起重機的保養和修理
1、日常保養：
①經常保持各機構的清潔，及時清掃灰塵；
②檢查各減速器的油量，如低於規定油麪高度應及時加油；
③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；
④檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時調整；
⑤檢查各連接處的螺栓，如有鬆動和脱落應及時緊固和增補；
⑥檢查各種安全裝置，如發現失靈情況應及時調整；
⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發現過度磨損情況及時處理；
⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。
2、小修（塔機工作1000小時以後進行）
①進行日常保養的各項工作；
②拆檢清洗減速機制齒輪，調整齒側間隙；
③清洗開式傳動的齒輪，調整後塗抹潤滑脂；
④檢查和調整迴轉支承裝置；
⑤檢查和調整制動器和安全裝置；
⑥檢查吊鈎，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調整、修復和更改。
3、中修（塔機工作4000小時以後進行）
①進行小修的各項工作；
②修復或更改各聯軸器的損壞件；
③修復或更改制動瓦；
④更換鋼絲繩，滑輪等；
⑤檢查迴轉支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；
⑥除鏽、油漆。
4、大修（塔機工作8000小時以後進行）
①進行小修和中修的各項工作；
②修復或更換制動輪、制動器等；
③修復或更換減速機總成；
④修復或更換回轉支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢後，公司設備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術規程》中有關規定執行。
設備技術管理制度 篇21
為了建立健全我公司特種設備安全技術檔案管理工作，加強對本單位特種設備安全技術檔案的科學管理，有效地保護和利用檔案，結合本單位實際情況，特制定本辦法。
一、本單位檔案管理體制
1、 本單位檔案管理機構：安監部統一管理本單位的特種設備技術檔案。
2、 本單位指定專人管理特種設備技術檔案工作，保管人必須維護檔案的完整與安全，並接受必要的培訓。
二、立卷歸檔制度
1、檔案的收集：收集工作是建立在歸檔制度上的。特種設備管理部門將辦理完畢的文件材料，經過挑選，立卷，定期移交檔案室集中保存。
2、歸檔範圍：凡是本單位具有考查利用價值的文件材料。包括特種設備註冊登記表、使用證複印件、設計文件、製造單位的產品質量合格證明、使用維護説明等文件以及安裝技術文件和資料；特種設備定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故意和事故及處理記錄；特種設備重大修理改造竣工檔案；停用、緩檢的相關申請資料等。以及特種設備有關往來函件（含傳真、電子郵件等）、照片等各種形式、載體的文件。
3、歸檔時間：辦理完畢的文件，按工作階段性進行歸檔：
3、1、按年形成的文件，第二年上半年歸檔。
3、2、凡是有法律效用的文件材料，一生效就歸檔。
3、3、凡是有機密性的文件，隨時形成，隨時歸檔。
3、4、特種設備電梯重大維修驗收及年檢驗收合格後，三個月內歸檔。
4、歸檔要求
4、1、材料完整齊全。
4、2、系統、條理、保持有機聯繫。凡是歸檔文件材料，均要按其不同特徵組卷，儘量保持它的內在聯繫，區分它們不同的保存價值。文件分類準確、立卷合理。
4、3、立卷時，要求將文件的.正件與附件，印件與定稿，請示與批覆等統一立卷，不得分散。
4、4、在進行卷內文件排列時，要合理安排文件的先後秩序，按時間先後排列。對於同一事情的同一文件，應統一規定進行，比如：正件與附件，應正件在前，附件在後等。
4、5、由檔案部門對特種設備管理部門加以指導，協助特種設備管理部門共同做好舊檔的組織工作。辦理移交手續，雙方在移交清冊簽字。
5、歸檔要求
5、1、編制立卷項目，將辦理完畢的文件按有關條款歸入卷內，便於次年立卷。
5、2、文件按時間順序排列，最近的在最上面。
5、3、一台特種設備一個立卷，一個檔案盒。
5、4、定時交檔案室：文件量少的，一年交一次，次年上半年收集。文件量大的，一年交兩次，次年上半年和下半年各一次。
6、記錄檔案文件材料須用碳素筆寫。在無特殊情況下，須用A4紙。
三、檔案管理工作
1、檔案的管理：區分全宗，正確立檔單位；分類，依據檔案、來源、時間、內容、形式分成若干層次和類別；案卷排列並編制案卷目錄。
2、檔案保管：本單位設立專用文件庫保存檔案。
3、檔案的鑑定：從檔案的內容、來源、時間、可靠程序、名稱鑑別、檔案價值，確定各類檔案的保管期限，編製成表。
4、檔案的銷燬編制銷燬清冊；辦理銷燬手續，經總經理批准，方能銷燬；銷燬要有二人以上監銷，並在清冊上簽字。
四、檔案利用工作
1、凡需調閲檔案，均須填寫檔案借閲單，依據借閲權限和檔案密級，經有關領導籤批後方能借閲。借閲檔案應在“檔案借閲登記簿”上登記，註明借閲檔案的名稱、密級、借閲方式、數量、期限。
2、檔案利用方式有：提供檔案原件；提供檔案複印件；提供文獻索引資料。
3、依據國家統計和有關法律法規，做好本公司檔案統計工作。
設備技術管理制度 篇22
一、在破碎頂板和分層假頂工作面的使用：
頂板破啐或厚煤層分層開採時，一般都採用鋪金屬網的辦法，從而形成一種人工假頂金屬網假頂。
我國現有的厚煤層（6m以上）多數江用分兩層開採（主要指綜採工作面），開採上分層時要為下分層採煤有利條件。其主要措施也是鋪金屬網（目前採用鋪頂網方式的較多），使垮落的巖石膠結成再生頂板。採煤機的這種條件下使用時，應注意以下幾點：
（1）要經常維護假頂，保持假頂的完整性，防止下分層出現墜包而破網。採煤機司機要掌握好分層採高，力求使支架樑與頂網保持同一平面上，以減少金屬網所受拉力，防止因過渡彎曲而發生崩落事故。
（2）在金屬網下割煤時，採煤機的滾筒不應靠近頂板截割，以免割破頂網。一般要求留200mm—300mm厚的假頂。
（3）在金屬網下割煤時，尤其是採上分層、底板是煤而不是巖石時，採煤機一定要割平，不能出現台階式底板，否則會給推溜、移架造成困難。
（4）為了給下分層採煤創造良好的工作條件，消除或減少漏矸冒頂現象，根據垮落的頂板巖石性質，採取向採空區注水或注泥漿的辦法，促使冒落巖石膠結形成再生頂板，從而為下分層採煤創造有利條件。
（5）當煤層厚度變化較大時，採煤機司機要及時掌握和調整各分層的採高，以免造成下分層採高過大或偏小，從面給採煤機截割時帶來困難。為此，開採後沿走向每推進一定距離後，仍要在工作面沿傾斜方向每隔10m—15m打一鑽孔，繼續探查煤厚，以便隨時調整和控制上下分層的採高。
（6）當片幫煤大量塌落時，尤其是大塊煤掉落到溜槽或採煤機滑靴附近堵住採煤機時，應先進行人工破碎，然後再裝煤。
二、採煤機過斷層：
（一）採煤機過走向斷層
（1）當斷層位於工作面中部、落差小、附近煤層厚度大於滾筒直徑時，一般可使工作面平推硬過，採取留底煤的辦法。也就是在底板上留下一塊三角煤（增加了煤炭損失）。如不留底煤，也可以在底板上墊坑木矸石，使其保持一定坡度，以保證採煤機及輸送機順利通過。目前較多的是採取留底煤的辦法。
（2）當工作面的斷層落差較大，附近煤厚水於滾筒直徑時，一般用拉底或挑頂的辦法，使採煤機順利通過。
（3）當斷層靠近上下平巷、落差較大、難以處理時，則可採用另開一段平巷，用聯絡眼與原平巷連通的方法，將工作面縮短，躲開斷層。
（二）採煤機過傾斜斷層
（1）對於落差大致等於或小於煤層厚度的'傾斜（與工作面斜交）斷層，一般採用讓採煤機硬過的辦法。
（2）工作面採煤機通過斷層時，如果煤壁方向與斷層線互相平行或相交的角度太小，則斷層的暴露範圍將很大，會引起頂板壓力，急劇增加，頂板維護將十分困難。因此，為了使斷層與工作面交叉面積儘量小，應在通過斷層以前預先調整好工作面方向。一般在工作面距斷層15m左右時進行調整，使工作煤壁與煤層保持一定的夾角，夾角越大，交叉面積越小，頂板的維護越容易，但通過斷層的時間相對延長。根據經驗，一般認為交角為250—400之間較好。
（3）採煤機通過斷層時，要特別注意底板坡度的變化、頂板破啐和堅硬巖石等問題。普氏係數在4以下時，可採用採煤機直接割的辦法；如果巖石硬度再高時，則要採用打眼放炮的方法預先挑頂或起底。頂板破碎時，支架移動要和採煤機配合好，應在採煤機前滾筒割煤後立即移架支護。
（4）當採煤機通過工作面斷層時，不論斷層是在工作面上部或下部，一般應採用起底的辦法，儘量不要採用挑頂，以避免破壞頂板巖層的穩定性，增加維護上的困難。由於斷民層的頂板比較破啐，支架就採用擦頂移架的方法。
（三）採煤機在傾斜煤層中的使用
我國傾斜煤層的儲量佔有一定的比例，因此在傾斜煤層的綜採工作面用好採煤機是十會重要的，並且要注意許多問題。
（1）使用鏈牽引採煤機時，若傾角大於150，必須使用液壓安全絞車，並有可靠的防滑裝置；使用無鏈牽引採煤機時，必須有可靠的防滑裝置。
（2）在傾角大於300的工作面，從減少運輸設備和電力消耗一考慮，應採用自溜運輸方式為好。
（3）採煤機在運行中一旦發生斷鏈，輸送機應立即停轉，防滑桿隨即插入輸送機刮板，防止採煤機下滑。因此，要求採煤機斷鏈和輸送機停轉要有安全連鎖裝置。
（4）對於傾角大、煤質硬的煤層，採煤機應採用單向割煤，也就是沿工作面下行割煤，上行跑空刀，往返進一刀的割煤方式。這樣可以避免上行割煤時採煤機打滑、牽引牽引速度太慢，尤其是煤質堅硬時前滾筒割下來的大塊煤卡住採煤機等現象。
（5）為確保安全，在上平巷還可以增設同步防滑絞車。採煤機割煤時，司機可用載波信號和絞車司機進行協同操作。
（6）傾角大的煤層，採煤機下行割煤時，上平巷的張緊裝置要保證牢固可靠，並有足夠的張緊力，特別是平鏈輪傳動的採煤機，本身吐鏈就不快，會因卡鏈、饋鏈而發生斷鏈事故。
（7）傾角大的煤層，使用平鏈輪傳動的採煤機下行割煤時，採煤機機身一定要堅固的導鏈裝置，防止牽引鏈把導鏈輪撥出。
設備技術管理制度 篇23
一、所有教學儀器必須建立明細帳目和分類卡片，做到帳、卡、物三者相符。
二、一切教學儀器設備，除主管部門根據需要進行調節外，不得變賣。儀器設備的報損和報廢，應按規定權限審批處理。
三、各種儀器設備應按學科分類，定位入櫃或定室存放，每櫃、室有記錄卡片，每件有標籤和編號。
四、劇毒、易燃、易爆、麻醉等危險品應專室、專櫃貯存，做到兩人管理，三人在場，簽字領取，定量使用。
五、教學儀器設備必須按説明書進行常規保養，丟失的`要按規定予以賠償；損壞的亦要賠償並及時修復。
六、教師上課需用儀器設備和藥品，應提前填寫通知單，由管理員按時提供，用後必須及時歸還。
七、實驗室、貯存室、機房內的一切用品，任何人不得擅自取用或帶走。因教學需借用時，應嚴格履行手續。
八、建立實驗電教、信息化教學檔案，對有關檔案資料要認真整理和妥善存放。
九、實驗室、貯存室、準備室、機房做到防火、防盜、防塵、防潮、防腐、防磁。應經常保持整潔，並備有必要的安全設施和通風設備。
設備技術管理制度 篇24
為了建立健全我公司特種設備安全技術檔案管理工作，加強對本單位特種設備安全技術檔案的科學管理，有效地保護和利用檔案，結合本單位實際情況，特制定本辦法。
一、本單位檔案管理體制
1、本單位檔案管理機構：安監部統一管理本單位的特種設備技術檔案。
2、本單位指定專人管理特種設備技術檔案工作，保管人必須維護檔案的完整與安全，並接受必要的培訓。
二、立卷歸檔制度
1、檔案的收集：收集工作是建立在歸檔制度上的。特種設備管理部門將辦理完畢的文件材料，經過挑選，立卷，定期移交檔案室集中保存。
2、歸檔範圍：凡是本單位具有考查利用價值的文件材料。包括特種設備註冊登記表、使用證複印件、設計文件、製造單位的產品質量合格證明、使用維護説明等文件以及安裝技術文件和資料；特種設備定期檢驗和定期自行檢查的記錄；特種設備的日常使用狀況記錄；特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；特種設備運行故意和事故及處理記錄；特種設備重大修理改造竣工檔案；停用、緩檢的相關申請資料等。以及特種設備有關往來函件（含傳真、電子郵件等）、照片等各種形式、載體的文件。
3、歸檔時間：辦理完畢的文件，按工作階段性進行歸檔：
3.1、按年形成的文件，第二年上半年歸檔。
3.2、凡是有法律效用的文件材料，一生效就歸檔。
3.3、凡是有機密性的文件，隨時形成，隨時歸檔。
3.4、特種設備電梯重大維修驗收及年檢驗收合格後，三個月內歸檔。
4、歸檔要求
4.1、材料完整齊全。
4.2、系統、條理、保持有機聯繫。凡是歸檔文件材料，均要按其不同特徵組卷，儘量保持它的內在聯繫，區分它們不同的保存價值。文件分類準確、立卷合理。
4.3、立卷時，要求將文件的正件與附件，印件與定稿，請示與批覆等統一立卷，不得分散。
4.4、在進行卷內文件排列時，要合理安排文件的先後秩序，按時間先後排列。對於同一事情的同一文件，應統一規定進行，比如：正件與附件，應正件在前，附件在後等。
4.5、由檔案部門對特種設備管理部門加以指導，協助特種設備管理部門共同做好舊檔的組織工作。辦理移交手續，雙方在移交清冊簽字。
5、歸檔要求
5.1、編制立卷項目，將辦理完畢的文件按有關條款歸入卷內，便於次年立卷。
5.2、文件按時間順序排列，最近的在最上面。
5.3、一台特種設備一個立卷，一個檔案盒。