在飼料廠工作總結（通用3篇）

在飼料廠工作總結 篇1

一、飼料廠主要的以質量爲中心、以安全爲保障、以降低生產成本提高效益爲目做工作，具體表現在以下幾個方面：

（1）我們一切圍繞質量來展開工作。

我們深知質量興則企業興、質量是企業的生命、品牌是企業的形象和信譽，所以質量是我們工作中的重中之重，首先抓人員的思想認識，學習相關飼料質量常識、質量標準，每週晨會我們強調最多的還是質量，使得質量讓每個人入耳、入腦、入心。加強質量管理，雖然還沒有建立成熟的質量管理體系，但是在生產過程中嚴格按照它去要求，不斷的完善每一個關鍵點，做到不接受、不生產、不流轉不合格品的`“三不”，這是我們質量管理的目標。以“實”字當先，不搞形式，飼料廠人員多，環節多，管理上客觀因數多，確保質量不出問題是一件很難的事，對出現的質量問題，我們同相關部門一起進行分析原因，並制定糾正與預防措施，對忽視質量的敢於批評、無情揭露，基本上形成了人人都是監督員，人人都爲質量建設做貢獻的良好氛圍。

（2）加強成本管理，努力降低生產成本。

我們將成本意識貫徹到每個員工的思想中去，在保證質量的前提下進行節約，時時刻刻牢記成本意識。

（3）抓員工的思想教育管理工作、飼料廠人員集中，思想比較複雜，工作環境勞動強度不一樣，但是待遇上基本一樣，一些同志不能夠正確對待，意見大，針對這些同志我們及時作思想工作，通過抓這些工作，大家都能正確對待，使大家在工作中講原則，感情上講緣份，相互團結，相互補臺不拆臺，從上到下做到有令就行，有禁就止，與基地黨委保持一致的良好風氣。

（4）加強技術培訓，提高操作技能。

人員較多，培訓工作尤爲重要。先是以老帶新，技術人員進行現場指導，實際操作培訓，怎樣正確使用保養設備，操作技能由抵到高，通過技能培訓，提高了工作效率。（5）抓安全工作是首位，實行早預防、杜絕安全事故的發生。飼料廠不安全因數比較多，設備電器老化，線路也不規範。在目前這種條件下無法改造，只能是加強管理，做到發生故障靈活處理，及時報告。重視各種細小薄弱環節，提前做好各項預案，將事故隱患排除在萌芽狀態，確保了安全工作落到實處。

二、存在的問題或不足。

（1）因目前基本上還處於大鍋飯的狀態，大家的積極性不高，以場爲家的思想覺悟還比較差等現象。

（2）管理上還存在不嚴不細，對原料把關還不是那麼嚴，對個別原料不合格只是說說而已，沒有嚴格按照原料標準把關。

（3）在生產過程中時有差錯，標籤不符，化驗取樣不全，登記手續不完善，上下班不按時的問題。

（4）在工作中沒激情，考慮自己的多，不重視自己的業務知識的提高，不同程度的帶着混日子的思想。管理水平低，業務能力差，遠遠跟不上基地的發展。

（5）對原料的使用順其自然發展，認爲進回來的東西和自己無關係，進什麼用什麼，認爲生產不出問題，管好自己份內的就行，沒有很好的認識到原料與質量的關係，抱着一種老好人的思想。

（6）抓安全工作還存在着麻痹大意的思想，尤其是用電方面，不安全方面比較多，沒重視教育，相關措施還不到位。

以上是飼料廠的工作總結，有不到之處，請領導和同志給予批評糾正。

在飼料廠工作總結 篇2

20xx年，公司提出“開源節流、穩定質量、提高效率、增加收益”16字工作方針，全體員工在董事會領導下，以顆粒飼料爲基礎，以膨化飼料爲突破口，強化內部管理，狠抓產品質量，實行市場開拓和信貸服務兩輪驅動，開創了生產經營新局面。特別是7月中旬以後，連續多天產品供不應求，日生產量、銷售量突破噸，連創歷史新高。全年完成產量16萬噸，銷售收入2.2億元，分別比上年增長和，經濟運行質量有了根本性改善，投產3年來首次盈利。一年來，辦公室圍繞公司大政方針，積極做好行政、後勤、人力資源等配套工作，較好地履行了部門職責。

一、20xx年主要工作回顧

1、細心服務一線，辦好鄂東養殖技術交流會。3月5-6日，公司組織技術、營銷和服務人員，分別在黃梅和龍感湖舉辦“裕泰飼料、增值增效”養殖技術交流會。近百名養殖大戶和經銷商聽取了膨化飼料優點講解、公司銷售和貸款政策介紹，分享了標杆戶的養殖經驗。行政部門在禮品採購、資料準備、人員組織、車輛安排、會場服務及主持等方面，都出色地工作任務。

2、組織專題材料，成功申報“滿意單位”、“實用新型”、“技術改造”項目。根據不同的報送要求，辦公室克服重重困難，對口撰寫了多項專題材料，並順利通過審批，其中湖北省授予“消費者滿意單位”；提交的“循環水工廠化養殖小面積魚池”技術方案，被國家知識_授予實用新型專利證書；“草魚開口膨化飼料關鍵技術”獲得黃州區政府技改項目獎勵，獎金5萬元；“以草魚爲主的膨化飼料”獲市政府科技進步二等獎，獎金1萬元。

3、不迴避不畏難，圓滿解決項目環評歷史問題。公司投產3年，環評驗收因種種原因一直未辦，多次受到環保部門的質詢。7月底，公司提出驗收申請，三番五次來往於市環保局、污控科、監測站，向不同層面的主管領導說明情況，請求變通，重新監測。最後監察站出具的“監測報告”認定，本項目噪聲控制、污染物排放濃度及排放量、內部管理制度等，均符合環保驗收條件。市環保局據此於12月底辦理了本項目環境保護設施竣工驗收手續。

4、大膽推進改革，確保辦公室工作更順暢更節能高效。一年來，員工食堂一度怨聲載道，我們經過果民意測驗，果斷撤換了食堂管理員；保安由4人減少爲3人，實現了一崗多職，平穩過渡；對業務人員車輛進行改革，變公司所有爲個人所有，從而降低銷售費用和事故風險；開展年度總結評比，組織員工聯歡晚會，首次選出部門和個人先進，並頒發榮譽證書和獎金。

5、抓好黨建工作，精神文明建設喜結碩果。叉車工孫國慶當選黃州區“十佳優秀農民工”，成爲裕泰員工的一面旗幟，使員工學有榜樣趕有對象，凝聚力更強了；黨員代表塗純志、張志斌立足崗位作貢獻，受到區委組織部慰問；公司黨支部榮獲區委“先進基層黨組織”，支部書記在大會上作典型發言，同時獲得黃州區“優秀_員”。同時，公司與政府各職能部門保持良好關係，裕泰在社會上的知名度和美譽度有所提升。

二、存在的主要問題

1、辦公用品採購不及時，影響工作效率和員工情緒；收發不規範，缺少必要的監督；結帳不及時，影響公司形象。

2、人事管理工作不夠嚴謹：入職談話無記錄，出現分歧無法對證；入職審批滯後，檔案資料缺少相關證件；崗位調動時思想工作沒跟上，導致半途而廢；培訓計劃手續不齊備，培訓記錄與計劃不匹配，培訓效果無評價。

3、薪酬制度的權威性和統一性有所削弱，個別部門、個別崗位不徵求人事部門意見，自行提出薪酬標準，對公司整體產生了一定的負面影響。

4、行政服務生產經營的深度和廣度仍然不夠。員工上號、入、違章處理、防暑防溼、裝貨秩序、水電維修、宿舍安排、食堂伙食等方面，服務的及時性、主動性和熱情度需要提高。

三、20xx年主要工作安排

1、進一步建立和完善人事管理制度及相關程序，對遺留問題進行疏理、彌補和整改，養成習慣，嚴格實施。同時做好重要崗位人員的選聘和培訓工作。

2、從改革採購方式入手，嚴格採購程序，提高辦事效率，通過採購工作的高質量，帶動行政後勤工作的高質量，改變外部對辦公室和裕泰公司的不良印象。

3、針對銷售部、生產部崗位的特殊性，結合機關部室崗位情況，探討薪酬制度的契合點和統一性，克服一個部門一個政策、一段時間一個請求的被動做法。配套建立績效機制，着手解決機關部室“干與不幹、幹好幹壞”一個樣的問題。

4、做好“省級龍頭企業”、“高新技術企業”材料準備，取得公司董事會的支持，積極主動與農業局、稅務局疏通，力爭20xx年有一個新的突破。繼續與科技局、經信委、發改委等政府部門及高校院所聯繫，謀求新的.項目扶持。深入諮詢“大別質量獎”的申報標準及程序。

5、切實加強員工安全生產、消防安全知識培訓，採取聘請外部專業人員講解示範、員工現場演練與問答等方式，督促相關人員掌握基本安全常識。

6、按照企業檔案規範化、標準化要求，進行檔案的收集、整理、分類及歸檔工作。

7、嚴格“6S”檢查，組織專人，定期定點定線定位，利用圖片或文字公佈檢查結果，並進行相應獎罰。

8、藉助員工春晚的東風，利用週末、月末或傳統節假日，組織開展形式多樣的文體活動，推進企業文化建設，樹立員工的主人翁意識，增加裕泰凝聚力和吸引力。

9、繼續抓好黨、青、工、婦工作。

10、做好行政後勤爲生產經營服務的各項配套工作。

在飼料廠工作總結 篇3

一、原料進廠質檢:

在生產中，保證生產的順利進行，產品質量的保證，穩定，都離不開原材料質量的保證，所以，在原材料進廠時的質量檢查是我們產品質量保證的第一關。原材料進廠後：

第一步：要做的就是稱重，我們的相應工作人員進行詳細的記錄（包括車輛的毛重，車牌，貨物的來源地，供貨人，貨物的名稱等）。

第二步：我們的質檢人員對運貨車輛進行檢查，看是否車輛有雨棚或苫布等保護，車上貨物是否有淋溼現象。

第三步：對貨物進行抽樣檢查，對車上不同位置的貨物進行取樣，在取樣同時就原料的外觀進行檢查（形狀、顏色、氣味、味道、雜物、是否結塊、是否黴變、是否潮溼等）。

第四步：樣品送交化驗室檢驗，同時填寫報表（編寫編號、供應商、數量等）。

第五步：卸車入庫，有獨立包裝的原料可以不必等實驗室結果出來就卸車入庫，在卸車過程中，質檢人員要再次取樣，必要時可以開包檢查;無獨立包裝的原料必須等到實驗室檢驗結果出來後，方可決定是否卸車。

在原料質檢過程中要求我們的質檢人員認真、心細，取樣時取樣位置多變無規律，堅持工作原則，在卸料過程中要隨時抽檢，確保檢驗工作準確進行。

二、原料入庫倉儲：

原料入場後經過質檢人員的同意就要入庫儲存。

第一步：倉庫保管員與質檢人員溝通，記錄這批原料的名稱、數量、批次、產地或供應商。

第二步：卸車入庫，由專業人員進行卸車，保管員監督每拍碼放是否整齊，數量是否一致，並指揮叉車把每拍原料碼放到庫房的指定位置，碼放整齊。（入庫時注意，由於原料的一些特殊因素，堆放位置也要注意，原則是，魚粉和豆粕分開放不挨着，仔豬料和氣味大的原料分開放，羽毛粉單獨放，液體原料和固體原料分開放，重點原料和普通原料分開放。使用過程中先進先出）

第三步：掛標識牌，在質檢人員根據實驗室檢驗結果指導下，對入庫的原料進行掛標識牌，標識牌上註明原料名稱、數量、產地或供應商、批次、是否可以使用等。（檢驗結果沒出來的原料、檢驗結果沒通過的和檢驗結果通過但是還沒有進入使用流程的原料掛禁用標識牌，正在使用的原料掛正在使用標識牌）

第四步：存儲，保管員每天要對倉庫進行巡視，配合質檢人員對庫存的原料進行抽樣檢查，檢驗庫存原料的品質，並根據原料使用情況，更改原料的標識牌，根據每天生產的投料通知單進行原材料的發放，並保證庫房的整齊，整潔。做好庫存保管帳的填寫。

在這一環節要求我們的庫管和質檢人員都能夠認真負責，根據每種原料在當地的保存時間進行抽檢，確保我們生產時所用的原料是合格放心的，保管員能夠合理的安排原材料在生產中出庫的順序，做到先入先出的原則，適時調整標識牌的懸掛，以及一些原材料重要指標的標註，特別是在出庫環節，一定要檢查好原料的名稱數量相應的參數指標是否與生產需要的相符。在這裏，保管員最好接受過原材料質檢培訓，掌握原材料初步質檢的方法。

三、稱料：

在生產中有些原材料每次使用投放量很少，這就需要有專門的工人去稱量這一類原材料，以滿足生產的需要。

第一步：稱料工在接到小料投放計劃單和出庫單後，及時到庫管那裏去領所需的原材料，領取包裝袋，庫管要覈對出庫單和小料投放計劃單，準確發放，對於不是整袋的，整袋發放，完事後由稱料工把剩餘的送回。

第二步：領完料後，要對所用的電子秤進行校隊，達到使用需要水準。

第三步：根據小料投放計劃單進行稱量、裝袋，要求一個品種全部成完後，再去稱下一個品種，稱完後每個品種單獨放在一起，然後一個計劃所需的小料放在一起，並做出標註，表明是那個生產計劃的。每次更換種類時，都要對工具進行清理，防止交叉污染，導致稱量不準確。

第四步：稱量完後，把剩餘的料送回庫房，交給庫管，此時，庫管要對交回的料進行分類稱量，並結合該計劃的出庫單，計算出剩餘料所屬種類原料此次計劃的實際出庫使用數量，與該計劃的'計劃使用量進行對比，確保使用數量準確。

第五步：稱量完畢後，對工具和工作場地進行清潔整理。

該工序主要是對小料的稱量，重點是保證實際使用量與計劃使用量相符，庫管這一關的檢查，可以在使用的每一類原材料的總量上進行檢查。要求工人細心、耐心，稱量後碼放時準確，不會出現碼放錯誤。

四、投料：

這個環節是生產環節的真正開始，可以說這個環節影響着生產是否能夠順利進行，生產的效率能否提高。

第一步：對所需設備進行檢查維護，並啓動預熱，場地進行清潔整理。

第二步：工人拿到投料計劃和原料出庫單後，到原料庫領料，庫管認真核對投料計劃和出庫單，並根據出庫單，按照投料計劃中，投料的順序進行放料出庫，原料出庫時要覈對好種類名稱，數量，批次，做到先入先出的原則。

第三步：料領會來後，根據投放順序進行擺放，並由記錄員，質檢進行記錄和質量檢查，投料員通知中控，準備開始投料和所投原料的種類、名稱、數量，在得到中控准許後，進行投料。在這裏重點要說的是小料的投放，由於小料在投放時，同一鍋料要投放好幾種小料，在小料從庫房領來後（稱量完的），質檢員要進行抽檢，檢查種類、重量、數量，看是否符合生產計劃的需要，投料工在每一鍋投料前，每一種小料都要用電子秤進行稱量，並與生產年計劃上的對應的小料重量進行對比，檢查是否準確，然後進行投放。

第四步：在每一種原料投放結束後，都要讓設備空轉1--3分鐘，同時對投放現場進行清掃保潔，然後與中控溝通，在進行下一個種類原料的投放。小料投放處每次投放後都要對場地進行清掃保潔。

第五步：原料投放時，要分清原料是否需要粉碎，選擇好投放口。投放時，要對正在投放的原料進行外觀質檢，對於有異常情況出現的要及時與質檢員溝通、處理（異常情況包括：結塊，黴變，潮溼，有異物等）。每次投放時都要對所投原料的名稱、批次、數量、投放時間進行登記，下班前交予中控室。

第六步：在原料全部投放完後，讓設備空轉3-5分鐘，多工作場地進行清潔打掃，檢查設備是否正常，然後停機，對設備進行清潔保養，並把過濾下來的異物清理出去。

五、制粒：

制粒是顆粒飼料生產中的一個重要環節，在這個環節重點是看好溫度、氣壓和電流。

第一步：設備調試，在接到生產計劃後，檢查制粒機環模是否是需要的環模，如果不是，進行調換，給設備進行加油、檢查，排空冷凝管中的水。

第二步：打開卸料孔，按順序啓動設備。

第三步：讓設備低速運轉，少量給料，給蒸汽，物料達到合適調質狀態，關閉卸料門，送料。第四步：調整設備，達到穩定狀態，生產。

第五步：生產結束後，及時把調製器裏的餘料放出，並對制粒機進行清理保潔。這個工作環節要求工人細心，反應迅速，堅持按操作流程操作，對不同的配方對環模、原料調質後的要求要清晰。

六、中控：這個環節是整個生產的中樞神經，可以說，生產過程當中所有的信息都要歸攏到這裏，有這裏發出各種指令。

第一步：根據生產計劃、相應配方計算出所需原材料的多少，結合巡倉員對倉室存儲情況的彙報，與巡倉員一起制定補倉計劃（原料補倉種類、數量、順序、存儲倉室等），並把計劃下達到原料庫管和投料工處。

第二步：依次啓動相應設備，檢查設備運轉是否正常，對設備運行預熱。同時根據計劃及配方在電腦程序中進行設定。

第三步：在接到投料工原料到位，根據倉儲情況，開始放料生產。在生產過程中及時根據投料工、巡倉員、制粒工人以及設備的運行指示及時進行調整，操作設備順利進行生產，通知巡倉員進行巡倉檢查並及時做記錄。

第四步：生產結束後，按順序關閉設備，對當天生產做好記錄，打掃衛生。這個環節工作要求工人責任心強，細心，有耐心，反應機敏。