2022物業電工年終總結
電工是安裝、保養、操作或修理電氣設備的工人，不斷完善好自己的工作任務，今天本站小編給大家找來了20xx物業電工年終總結，希望能夠幫助到大家。
20xx物業電工年終總結篇一
一、常用電壓電器故障的幾個檢修實例1、電壓斷路器故障觸頭過熱,可聞到配電控制櫃有味道,經過檢查是動觸頭沒3有完全插入靜觸頭,觸點壓力不夠,導致開關容量下降,引起觸頭過熱。此時要調整操作機構,使動觸頭完全插入靜觸頭。通電時閃弧爆響,經檢查是負載長期過重,觸頭鬆動接觸不良所引起的。
璧合檢修此故障一定要注意安全,嚴防電弧對人和設備的危害。檢修完負載和觸頭,先空載通電正常後,才能帶負載檢查運行情況,直至正常。此故障一定要注意用器設備的日常維護工作,以免造成不必要的危害。
2、接觸器的故障觸點斷相,由於某相觸點接觸不好或者接線端子上螺釘鬆動,使電動機缺相運行,此時電動機雖能轉動,但發出嗡嗡聲。應立即停車檢修。觸點熔焊,接"停止"按鈕,電動機不停轉,並且有可能發出嗡嗡聲。此類故障是二相或三相觸點由於過載電流大而引起熔焊現象,應立即斷電,檢查負載後更換接觸器。通電銜鐵不吸合。如果經檢查通電無振動和噪聲,則說明銜鐵運動部分沿有卡住,只是線圈斷路的故障。可拆下線圈按原數據重新繞繞制後浸漆烘乾。
3、熱繼電器故障熱功當量元件燒斷,若電動機不能啓動或啓動時有嗡嗡聲,可能是熱繼電器的熱元件中的熔斷絲燒斷。類故障的原因是熱繼電器的動作頻率太高,或負級側發生過載。排除故障4後,更換合適的熱繼電器、注意後重新調整整定值。熱繼電器"誤"動作。這種故障原因一般有以下幾種:整定值偏小,以致未過載就動作;電動機啓動時間過長,使熱繼電器在啓動過程中動作;操作頻率過高,使熱元件經常受到衝擊。重新調整整定值或更換適合的熱繼電器解決。熱繼電器"不"動作。
這種故障通常是電流整定值偏大,以致過載很久仍不動作,應根據負載工作電流調整整定電流。熱繼電器使用日久,應該定期校驗它的動作可靠性。當熱繼電器動作脫扣時,應待雙金屬片冷卻後再復位20xx年物業電工個人工作總結20xx年物業電工個人工作總結。按復位按鈕用力不可過猛,否則會損壞操作機構。
二、常用電壓電器的故障檢修及其要領凡有觸點動作的電壓電器主要由觸點系統、電磁系統、孤裝置三部分組成。也是檢修中的重點。
1、觸點的故障檢修觸點的故障一般有觸點過熱、熔焊等。觸點過熱的主要原因是觸點壓力不夠、表面氧化或不清潔和容量不夠;觸點熔焊的主要原因是觸點在閉合時產生較大電弧,及觸點嚴重跳動所致。檢查觸點表面氧化情況和有無污垢。觸點有污垢,已用汽油清洗乾淨。銀觸點的氧化層不僅有良好的導電性能,而且在使用中還會還原成金屬銀,所以可不作修理。5銅質觸點如有氧化層,可用油光銼銼平或用小刀輕輕地颳去其表面的氧化層。觀察觸點表面有無灼傷燒毛,銅觸點燒毛可用油光銼或小刀整修毛。整修觸點表面不必過分光滑,不允許用砂布來整修,以免殘留砂粒在觸點閉合時嵌在觸點上造成接觸不良。但銀觸點燒毛可不必整修。觸點如
有熔焊,應更換觸點。若因觸點容量不夠而造成,更換時應選容量大一級的電器!。檢查觸點有無鬆動,如有應加以緊固,以防觸點跳動。檢查觸點有無機械損傷使彈簧變形,造成觸點壓力不夠。若有,應調整壓力,使觸點接觸良好。觸點壓力的經驗測量方法如下:
初壓力的測量,在支架和動觸點之間放置一張紙條約0.1mm其寬度比觸頭寬些,紙條在彈簧作用下被壓緊,這時用一手拉紙條.當紙條可拉出而且有力感時,可認爲初壓力比較合適.終壓力的測量,將紙條夾在動、靜觸點之間,當觸點在電器通電吸合後,用同樣方法
拉紙條。當紙條可拉出的,可認爲終壓力比較合適。對於大容量的電器,如100A以上當用同樣方法拉紙條,當紙條拉出時有撕裂現象可認爲初、終壓力比較合適。以上觸點壓力的測量方在多次修理試驗中效果不錯。都能正常進行如測量壓力值不能經過調整彈簧恢復時,必須更換彈簧或觸點。62、電磁系統的故障檢修由於動、靜鐵心的端面接觸不良或鐵心歪斜、短路環損壞、電壓太低等,都會使銜鐵噪聲大,甚至線圈過熱或燒燬。
(1)銜鐵噪聲大。修理時、應拆下線圈,檢查、靜鐵心之間的接觸面是否平整,在無油污。若不平整應銼平或磨平;如有油污要用汽油進行清洗。若動鐵心歪斜或鬆動,應加以校正或緊固。檢查短路環有無斷裂,如斷裂應按原尺寸用銅板制好換止,或將粗銅絲敲打成方截面,按原尺寸做好裝上。
(2)電磁線圈斷電後銜鐵不立即釋放。產生這種故障的主要原因有:運動部分被卡住;鐵心氣隙大小,剩磁太大;彈簧疲勞變形,彈力不夠和鐵心接觸面有油污。可通過拆卸後整修,使鐵心中柱端面與端面間留有0.02-0.03mm的氣隙,或更換彈簧。
(3)線圈故障檢修。線圈的主要故障是由於所通過的電流過大,線圈過熱以致燒燬。這類故障通常是由於線圈絕緣損壞、電源電壓過低,動、靜鐵心接觸不緊密,也都能使線圈電流過大,線圈過熱以致燒燬。線圈若因短路燒燬,均應重繞時可以從燒壞的線圈中測得導線線徑和匝數。也可從銘牌或手冊上查出線圈的線徑和匝數20xx年物業電工個人工作總結電工/焊工。按鐵心中柱截面製作線模,線圈繞好後先放在7105--110℃的烘箱中3小時,冷卻至60-70℃浸1010瀝青漆,也可以用其他絕緣漆。滴盡餘漆後在溫度爲110--120℃的烘箱中烘乾,冷卻至常溫後即可使用。如果線圈短路的匝數不多。短路點又在接近線圈的用頭處,其餘部分完好,應正即切斷電源,以免線圈被燒燬。
若線圈通電後無振動力學噪,要檢查線圈引出線連接處又無脫落,用萬用表檢查線圈是否斷線或燒燬;通電後如有振動和噪聲,應檢查活動部分是否被卡住,靜、動鐵心之間是否有導物,電源電壓是否過低。要區別對待,及時處理
3、滅火裝置的檢修取下滅弧罩,檢查滅弧珊片的完整性及清除表面的煙痕和金屬細末,外殼應完整無損。滅弧罩如有碎裂隙,應及時更換。特別說明一點原來帶有滅弧罩的電器決不允許在不帶滅弧罩時使用鳳防短路。常用低壓電器種類很多,以上是幾種有代表性的又是最常用的電氣故障的一些方法及其要領,觸類旁通,對其它電器的檢修具有一定的共性。
20xx物業電工年終總結篇二
我自從而200*年工作以來，一直從事一線電工工作，多年來，我嚴格要求自己，兢兢業業。主要從以下幾個方面來總結： 一、思想政治學習及民主管理方面 我認真學習。
我自從而200*年工作以來，一直從事一線電工工作，多年來，我嚴格要求自己，兢兢業業。主要從以下幾個方面來總結：
一、思想政治學習及民主管理方面
我認真學習馬克思列寧主義，毛澤東思想，鄧小平理論，以三個代表的精神指導生產實踐。
積極參加各種民主活動，參與民主管理，以廠爲家，努力工作，做好一名生產一線電工應做的職責。
二、安全生產方面
1、貫徹落實上級文件精神，提高職工安全用電意識，增強職工責任心。
2、落實完善安全用電組織體系，健全安全管理規章制度。
3、加強班組用電安全管理，鞏固安全基礎。
4、一個確保，用電者要確保自身安全和他人安全。
三、培訓學習方面
多年來，我積極參加各種學習和培訓，努力學習電工知識基本知訓，供電系統知識，線路裝置，照明裝置，接地裝置，變壓器的運行和維護，電動機維修和維護，機牀電氣控制線路，plc控制等有關知識體系。每次學習，我都學到一些新的理論，並用來指導工作實踐，運用到工作中來，對工廠的供電系統，控制系統進行改進，受到一致的好評。
四、在節能降耗方面
在節能方面，我積極運用已學的知識，爲工廠的節能降耗方面做了不少貢獻。如對工廠線路改造方面，爲工廠每年節約電能十幾萬度。同時又對工廠的老的設備，進行電氣改造，使一些老設備重新煥發青春。
五、實踐生產方面
在生產實踐方面，例如：電動機的電氣故障的查找和排除實例。電氣方面：1、檢查引出線絕緣是否完好，電動機是否過熱，查其接線是否符合銘牌規定，繞組和首、尾端電否正確;2、測絕緣電阻及直流電阻測查絕緣是否損壞。繞組中有否斷路、短路及接地等現象;3、通電檢查在上述檢查後末發現問題時，可以直接通電試驗，用三相調壓器開始施加較低的電壓，再逐漸上升到額定電壓等。利用上述檢查方法，爲工廠多臺電機查找故障，並將其修好。及時總結各種故障現象及解決方法，並記錄在案，用來指導實踐，同時也提高自己的業務水平。
總之，在生產實踐中做到規章制度上牆，嚴格按規章制度辦事。多年來，工廠未發生一起電氣引起的人生安全故障，而工廠通過多次技術改造，設備運行更加科學化、合理化。
20xx物業電工年終總結篇三
本人自年月參加工作，經廠三級教育後分到電器車間維修班，從事電器維修工作，工作中嚴格要求自己，虛心向師傅、同事請教，並能通過理論結合實踐，使自己的業務水平不斷提高，曾多次參加或獨立承接電器設備的安裝改造項目，並連續多年被單位授予先進工作者、安全生產者等榮譽。
1992年因生產需要廠內新上兩臺氮氫壓縮機，電器部分是1250kw/6kv同步電機，我很榮幸地參加了工程安裝的全過程，從線槽的定位、鐵件的製作到高低電纜的佈線，從電機的檢測、接線，到高壓開關櫃的安裝調試，以及現場控制櫃的機械調試，輔助開關的調整以及高壓電纜頭的製作，首次接觸到kglf-11型勵磁櫃的安裝調試，並從中學到了一些同步電機安裝的技術要點，使自己有了新的提高。
在工作中不墨守成規，敢於創新是一個優秀維修工必須具備的優點，我所在的合成維修班所負責的電器設備的供電負荷大約佔全廠總負荷量的60%左右，光是6kv的高壓同步電機620kw至3100kw大小不等的電機就有15臺，再加上爲之匹配的各種異步電動機等200多臺，這對於只有六、七個人的維修班來說，每天的工作量可想而知，特別是到夏天因環境溫度升高而造成的同步勵磁櫃故障，經常困擾着我們，在繁瑣重複的工作中，我注意到同步機勵磁櫃中的變壓器運行時，散發出的高溫是使勵磁控制電路電子元件參數發生變化的主要原因，從而導致系統失控，引起設備故障，因此我向車間領導提出了改造勵磁櫃的想法，經領導反覆論證後進行了整改，把原有勵磁櫃中的變壓器從櫃子中分離出來，放置在一個專門的變壓器室內進行統一散熱，控制迴路中用38w的軸流風機取代原來800w的風機進行降溫，這樣既降低了噪音，又優化了操作環境，這樣困擾我們多年的難題迎刃而解了，到現在爲止，我們已經完成了用智能模塊控制器取代原有的電子插件模擬控制，徹底解決了設備運行中存在的問題，穩定了生產。
業務水平的不斷提高，來源於實際工作中經驗積累的過程。XX年至XX年企業因擴大生產，我先後參加了75噸鍋爐電器高壓部分的安裝、4.4米變換項目、1200kwa變壓器及低壓配電室的安裝項目、1.6米合成1300kw電爐的安裝項目等，在安裝合成塔電爐的項目中我經反覆試驗，摸索出組裝合成塔小蓋電極杆的一套成功經驗，用我們預先製造好的模具放入裝有云母管的電極杆小蓋，繞上細石棉繩抹上硅膠(耐高溫)在模具與電極杆之間用5噸千斤頂一次壓制成型，而後烘乾，這樣用頂壓法取代螺母擰壓法。保證了電極杆組裝過程中的穩定性，從而在使用中既經受的起320公斤高壓其他的衝擊，又能耐受490°高溫的考驗，我們廠也從此結束了聘請外來技術人員解決難題的歷史。
XX年9月因工作表現突出，我被調到維修班擔任班長，這期間，我先後組織安裝了6kv/850kv高壓電機項目，XX年我們班先後承接了廠裏新上變壓吸附配電室，包括1600kva變壓器在內的全套工程項目以及新上620kv/6kv變脫泵電機的安裝調試，空壓站90kw空壓機plc的安裝與調試等，由於尿素工序環境腐蝕性強、電氣設備散亂，XX年我組織人員對一、二尿配電室內所有變頻器進行了整改，分別組建了專門的變頻器室，淨化了環境，也減少故障，並實現了總控室操作人員的屏面檢測與集中控制，使原有的操作簡單易行，一目瞭然，還方便了維修人員的檢修、維護。
企業生產，安全第一。這特別對我們從事危險行業的工作人員來說，意義更爲重大。運用所掌握的技術來解決生產中存在的問題，是一個技術人員義不容辭的責任。XX年夏天，我在尿素包裝工段巡檢時發現操作工腳下的縫包機控制開關是380v的電源電壓，於是我萌發了把原來380v控制迴路改成36v安全電壓的控制，改造後解決了潛在的安全隱患，達到了安全生產的目的。
二十多年的工作經驗告訴我，做一個優秀的技術人員，不僅要有吃苦耐勞、精益求精、不斷進取的精神，還必須具備膽大心細、靈活多變、敢於創新的性格，我爲自己成爲一名優秀的技術工人而深感自豪。