注塑廠年終總結（通用5篇）

注塑廠年終總結 篇1

20xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內心不禁感慨萬千，這一年來，雖沒有驚天動地的戰果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我注塑部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細緻的總結，同時祈願我們公司明年會更好。

一、生產與質量方面

在過去的一年的前十個月裏，注塑車間力挑重擔，爲了達到客戶在產量和質量方面的要求，注塑部頂着技術力量不足，操作工人員不穩定、原材料正副牌號不一、產品供不應求、外加工產品型號雜亂單種配套產品需求量小，模具更換頻繁的困難共爲客戶及時提供保質保量的產品。特別是在8月份以前及XX月份後訂單應接不暇的時候，隨時保持與各部門的溝通，以及注塑部各界員工的不懈努力，保證每天產值目標達標。始終堅信，只要有付出就會有回報的堅定信念。最終完成了這個目標。

我們注塑部也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，利用早會、員工大會、安全會議及生產過程及時爲操作工灌輸質量理念，堅持操作工爲第一質檢員的觀點。注塑車間運用階梯式管理的方法，有分管班長全權負責各機臺的質量。根據操作工的流動量，及時爲新職工安排質量、操作技能方面培訓和現場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能瞭解基本的產品質量判別方法。我們始終堅信產品質量是生產出來的，只要本部門的每一個員工都有高度的質量意識，細看，多問，並付諸於生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，以達到滿足客戶質量要求的目標。

二、設備模具管理方面

爲保證產品的產量和質量提供了更加有力的保證，雖然有百分之二十三設備都是舊設備，故障率較高。但做爲設備維修人員的我與本部門班長還是克服了技術力量薄弱的困難、按照規定對設備進行定期日常檢修保養，並且有力地保障了設備的正常運轉，進而從很大程度上確保了注塑車間生產運行的穩定性。

三、人員管理方面

因公司生產任務的急劇增加，產品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產崗位，而且流動量很大，各崗位人員極不穩定，給生產各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，本車間還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在機修領班負責培養，基本勝任各自的崗位工作。四、安全生產方面

在過去的一年裏，基於行業的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產設備，發現問題及時處理。雖然本年度本部門沒有發生什麼重大的安全事故。對一些有可能會造成人身傷害或設備模具損害隱患的人和事進行了經濟處罰和批評警告。安全裝置，起重設備定期檢修，注塑部在過去的一年裏，在公司領導的正確領導下，各生產崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產任務。

目前存在較多的問題，針對本車間具體有四個方面的不足：

一、生產現場管理方面

在於上半年有強制性的5S管理時候效果比較明顯的好，而在於下半年沒有堅持維持上半年的強制性下，出現了各崗位的生產現場管理較爲混亂，主要是生產過程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環境衛生、設備衛生、人員衛生不是很到位。目前已下定絕心堅決按公司要求樹造一個明朗、清潔、整齊的環境。

二、人員管理方面

由於注塑部大部分員工都是從社會臨時招聘和老員工介紹，普遍文化素質較低、工作態度自由散漫，員工的責任、團隊、服從管理意識不強，消極現象屢屢出現，缺乏質量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節約各項能源。

三、輔助用品、物料消耗及生產成本的控制方面

主要是生產員工的操作技能不夠熟練，一些地上的髒原料飛邊倒入垃圾桶內，脫模劑浪費較嚴重。

對於以上這些問題我本人對明年的工作計劃做出一個規劃。

一、解決實際問題

使現場管理向更深發展，克服現場管理深入不夠，加強生產現場管理，解決生產實際問題。二、加強監督管理

加強生產工藝紀律監督管理和生產工藝關鍵控制點的監督管理。三、互配協助

與其他部門加強溝通協作，完善生產指令。四、堅持三化將在‘標準化，規範化，精細化’管理如何融入日常管理，生產的過程中跟蹤好異常狀況。五、決心完成

努力完成相關生產管理及領導交辦的各項工作。

面對已經到來的20xx年，我們本部門願以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結協作，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，爲企業的發展盡我們最大的努力！針對本部門和從公司整體方面，我就有一點建議：

倉庫和車間必須徹底分開，每天生產半成品必須按實際數字入庫，出庫，每天車間生產的產品必須按倉庫要求在早上10點以前進完倉，車間不存放前天生產半成品（除需要返工修整外），這樣纔有益於管理及各方面規範擺放，才能體現出一個清潔、舒適的工作場所。

注塑廠年終總結 篇2

20xx年即將到來，我們將繼續認真貫徹公司有關指示要求，認真總結20xx年的工作經驗和教訓，創新工作方法，爭取投入更多的人力和技術，紮紮實實地把節能降耗工作做精做細。

20xx年度產值目標3.15億隻劃分到包裝部每月的生產目標

月份目標產量出勤天數機包半成品計劃每班入庫量盒包成品每日入庫量 單位：萬隻

圍繞20xx年包裝部每月的生產目標，包裝部主要有以下幾大項工作要做：

1、開源節流，降本增效

節能降耗是公司長期發展的重要工作，節能降耗就意味着增效，只有增效我們的企業纔會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作，以進一步降低原輔材料和能源消耗，爲公司節省每一分錢。

1)合理安排人員，對現有的崗位人員進行梳理，以產定員，儘量減少公司的勞動力成本;

①按20xx年度產值目標3.15億算，機包包裝機現有臺單排機、4臺雙排機、1臺三排機，按計劃機器全部排滿每班需要19人，三班共計57人，機包現有員工XX人，還需增補員工40人;

②盒包按照20xx年度產值目標3.15億隻劃分到盒包每月的成品入庫需要增補員工30人;

③結合機包、盒包共需增加員工70人，才能保證年度目標順利完成。2)合理安排工作時間，儘量連續生產，避免能源浪費，合理安排用電時間，用電量大的設備儘量在晚上開啓，並在生產間隙關閉水電氣，節約每一度能源;

3)對原輔材料進行精細管理，杜絕浪費現象的發生，將原輔材料的消耗控制在3%之內;

4)將消耗與員工的收益掛鉤，有獎有罰。

2、提高員工的質量意識，加大質量管理力度，提高成品一次合格率

應對機包在質量管理上存在的一系列問題，我們將在20xx年採取以下措施來保證產品質量，提高成品一次合格率。

1)加強生產操作人員質量培訓，強化員工質量意識。我們將與質檢部門合作，對操作員進行定期的培訓，使員工瞭解質量工作的重要性，並對ISOXX485質量管理體系有深刻的認識，且在平時生產現場中對員工的質量意識不斷強化，使其熟知本工位可能產生的質量問題和避免方法。

2)加強領班的質量巡檢工作，避免重大質量事故的發生，並要求其對當班質量情況記錄在案，使我們有跡可循，便於質量管理與研究。(漏氣、無油)

3)建立合理的獎懲制度，在考覈機制中加入質量考覈，與員工的收入掛鉤，獎優罰劣。通過以上措施保證全年產品一次合格率達到98%以上。

3、加強設備管理

在設備部曹工、張工的領導下，針對車間設備管理現狀，制定辦法加強設備保養及管理，不斷提高設備保養技能，有力的保證了生產效率的提高和產品質量的穩定：

1)制訂設備保養及管理辦法：對設備的日保、周保、月保制度化，定期檢查，實施各種激勵手段，引導員工運用正確的方法進行設備保養。

2)要加強設備保養技能交流、培訓，定期召開設備管理會議：主要是糾正不良設備使用和保養行爲，交流工作技能。上述措施有效的保證了設備的高效、穩定運轉，爲按時保質交貨提供了強有力的支持。

4、加強現場管理。

推進6S管理制度在20xx年初包裝部新廠房搬遷後，我們將進一步加強生產現場管理，對生產計劃，人員、設備、物料調配等不斷優化，新廠房的規劃按照生產流程的最優化進行設計，區域進行責任劃分，保持生產現場的整潔有序，推進標準化生產，推進6S管理制度，力爭在20xx年生產管理工作不斷提高，走上新臺階。

5、不斷加強安全管理工作

我們將在認真吸取事故教訓的基礎上，把安全生產作爲公司管理工作的重中之重來抓，採取多種措施保障安全生產無事故。

1)堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作爲培訓重點，不斷強化意識安全;

2)突出安全重點，抓好安全薄弱環節的有效監控。加強中夜班現場管理，堅持車間管理人員跟班作業;

3)堅持安全常規管理，對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡迴檢查、設備檢修、交接班等記錄，將整個生產過程記錄在案，便於分析查找問題。

最後，要力所能及地幫助、關心所有包裝車間工作人員，解決員工的實際困難，以確保包裝部員工隊伍的穩定，創造一個和諧工作的氣氛，促進工作計劃目標的全面實現。

注塑廠年終總結 篇3

20xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內心不禁感慨萬千，這一年來，雖沒有驚天動地的戰果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我注塑部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細緻的總結，同時祈願我們公司明年會更好。

一、生產與質量方面

在過去的一年的前十個月裏，注塑車間力挑重擔，爲了達到客戶在產量和質量方面的要求，注塑部頂着技術力量不足，操作工人員不穩定、原材料正副牌號不一、產品供不應求、外加工產品型號雜亂單種配套產品需求量小，模具更換頻繁的困難共爲客戶及時提供保質保量的產品。特別是在8月份以前及12月份後訂單應接不暇的時候，隨時保持與各部門的溝通，以及注塑部各界員工的不懈努力，保證每天產值目標達標。始終堅信，只要有付出就會有回報的堅定信念。最終完成了這個目標。

我們注塑部也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，利用早會、員工大會、安全會議及生產過程及時爲操作工灌輸質量理念，堅持操作工爲第一質檢員的觀點。注塑車間運用階梯式管理的方法，有分管班長全權負責各機臺的質量。根據操作工的流動量，及時爲新職工安排質量、操作技能方面培訓和現場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能瞭解基本的產品質量判別方法。我們始終堅信產品質量是生產出來的，只要本部門的每一個員工都有高度的質量意識，細看，多問 ，並付諸於生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，以達到滿足客戶質

二、設備模具管理方面

爲保證產品的產量和質量提供了更加有力的保證，雖然有百分之二十三設備都是舊設備，故障率較高。但做爲設備維修人員的我與本部門班長還是克服了技術力量薄弱的困難、按照規定對設備進行定期日常檢修保養，並且有力地保障了設備的正常運轉，進而從很大程度上確保了注塑車間生產運行的穩定性。

三、人員管理方面

因公司生產任務的急劇增加，產品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產崗位，而且流動量很大，各崗位人員極不穩定，給生產各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，本車間還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在機修領班負責培養，基本勝任各自的崗位工作。

四、安全生產方面

在過去的一年裏，基於行業的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產設備，發現問題及時處理。雖然本年度本部門沒有發生什麼重大的安全事故。對一些有可能會造成人身傷害或設備模具損害隱患的人和事進行了經濟處罰和批評警告。安全裝置，起重設備定期檢修， 注塑部在過去的一年裏，在公司領導的正確領導下，各生產崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產任務。

目前存在較多的問題，針對本車間具體有四個方面的不足：

一、生產現場管理方面

在於上半年有強制性的5S管理時候效果比較明顯的好，而在於下半年沒有堅持維持上半年的強制性下，出現了各崗位的生產現場管理較爲混亂，主要是生產過程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環境衛生、設備衛生、人員衛生不是很到位。目前已下定絕心堅決按公司要求樹造一個明朗、清潔、整齊的環境。

二、人員管理方面

由於注塑部大部分員工都是從社會臨時招聘和老員工介紹，普遍文化素質較低、工作態度自由散漫，員工的責任、團隊、服從管理意識不強，消極現象屢屢出現，缺乏質量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節約各項能源。

三、輔助用品、物料消耗及生產成本的控制方面

主要是生產員工的操作技能不夠熟練，一些地上的髒原料飛邊倒入垃圾桶內，脫模劑浪費較嚴重。

對於以上這些問題我本人對明年的工作計劃做出一個規劃。

一、解決實際問題

使現場管理向更深發展，克服現場管理深入不夠，加強生產現場管理，解決生產實際問題。

二、加強監督管理

加強生產工藝紀律監督管理和生產工藝關鍵控制點的監督管理。

三、互配協助

與其他部門加強溝通協作，完善生產指令。

四、堅持三化

將在‘標準化，規範化，精細化’管理如何融入日常管理，生產的過程中跟蹤好異常狀況。

五、決心完成

努力完成相關生產管理及領導交辦的各項工作。

面對已經到來的20xx年，我們本部門願以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結協作，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，爲企業的發展盡我們最大的努力!

針對本部門和從公司整體方面，我就有一點建議：

倉庫和車間必須徹底分開，每天生產半成品必須按實際數字入庫，出庫，每天車間生產的產品必須按倉庫要求在早上10點以前進完倉，車間不存放前天生產半成品(除需要返工修整外)，這樣纔有益於管理及各方面規範擺放，才能體現出一個清潔、舒適的工作場所。

注塑廠年終總結 篇4

20xx年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年，內心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有驚天動地的戰果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我生產部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細緻的總結，同時祈願我們公司明年會更好。 1，生產與質量方面

在過去的一年的前十個月裏，注塑車間力挑重擔，爲了達到客戶在產量和質量方面的要求，生產部頂着技術力量不足，操作工人員不穩定、原材料正副牌號不一、產品供不應求、外加工產品型號雜亂單種配套產品需求量小，模具更換頻繁的困難共爲客戶及時提供保質保量的產品。特別是在10月份以前訂單應接不暇的時候，隨時保持與各部門的溝通，以及生產部各界員工的不懈努力，保證每天產值目標達標。始終堅信，只要有付出就會有回報的堅定信念。最終完成了這個目標。

我們生產部也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，利用早會、員工大會、安全會議及生產過程及時爲操作工灌輸質量理念，堅持操作工爲第一質檢員的觀點。生產車間運用階梯式管理的方法，有分管機修全權負責各機臺的質量。根據操作工的流動量，及時爲新職工安排質量、操作技能方面培訓和現場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能瞭解基本的產品質量判別方法。我們始終堅信產品質量是生產出來的，只要本部門的每一個員工都有高度的質量意識，細看，多問 ，並付諸於生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，以達到滿足客戶質

2，設備模具管理方面

在20xx年裏，公司投入鉅額資金購置當前最大設備，爲保證產品的產量和質量提供了更加有力的保證，雖然大部分設備都是舊設備，故障率較高。但我們設備維修人員還是克服了技術力量薄弱的困難、按照規定對設備進行定期日常檢修保養，並且有力地保障了設備的正常運轉，進而從很大程度上確保了注塑車間生產運行的穩定性。

3，人員管理方面

因公司生產任務的急劇增加，產品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩定，給生產各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，本車間還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在機修領班負責培養，基本勝任各自的崗位工作。

4，安全生產方面

在過去的一年裏，基於行業的特殊性，我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中，能夠經常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產設備，發現問題及時處理。雖然本年度本部門沒有發生什麼重大的安全事故，但是一些工傷事故還是有發生。對一些有可能會造成人身傷害或設備模具損害隱患的人和事進行了經濟處罰和批評警告。安全裝置，起重設備定期檢修， 生產部在過去的一年裏，在公司領導的正確領導下，各生產崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產任務。但是也還存

在較多的問題，針對本車間具體有四個方面的不足：

1，生產現場管理方面

各崗位的生產現場管理較爲混亂，主要是生產過程的各種輔助用品擺放不整齊，還有就是環境衛生、設備衛生、人員衛生不是很到位。

2，人員管理方面

由於生產部大部分員工都是從社會臨時招聘和老員工介紹，普遍文化素質較低、工作態度自由散漫，員工的責任、團隊、服從管理意識不強，消極現象屢屢出現，缺乏質量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節約各項能源。

3，輔助用品、物料消耗及生產成本的控制方面

主要是生產員工的操作技能不夠熟練，一些地上的髒原料飛邊倒入垃圾桶內，脫模劑浪費較嚴重，公司對打包物料管理不夠嚴格，造成打包物料垃圾桶到處都有;離開崗位時不關設備電源、風機 ，不關燈的情況也屢有發生。

對於以上這些問題我本人對明年的工作計劃做出一個規劃。

1，使現場管理向衆深發展，克服現場管理深入不夠，加強生產現場管理，解決生產實際問題。

2，加強生產工藝紀律監督管理和生產工藝關鍵控制點的監督管理。 3，與其他部門加強溝通協作，完善生產指令。

4，將在‘標準化，規範化，精細化’管理如何融入日常管理，生產的過程中跟蹤好異常狀況。

5，努力完成相關生產管理及領導交辦的各項工作。

針對本部門和從公司整體方面，我就有一點建議：

倉庫和車間必修徹底分開，成品 半成品 必修按實際數字入庫，出庫，每天車間生產的產品必須要在早上9點以前進完倉，包裝半成品印至字不要在車間裏。半成品按生產計劃單數發放領取。公司每個禮拜會議的問題都沒有得到完全解決，落實到人，限時完成，按照會議上達成的意見，持之以恆的履行下去。在下次會議之前放在做面上大家見證。我建議原材料採購摸索一種價錢低廉配方合理，且產品質量過硬外觀漂亮的原料，在過去的一年裏爲了原料的事情沒少浪費，產品變形，顏色前後一批不一，機器壓力溫度太高，對機器的磨損嚴重，電費開支都有影響。我想在目前這非常時期公司高層領導應該對這些歷史遺留問題高度重視。

面對已經到來的20xx年，我們本部門願以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結協作，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，爲企業的發展盡我們最大的努力!

注塑廠年終總結 篇5

20xx在緊張和忙碌中即將過去了,回首過去的一年，內心不禁感慨萬千，這一年，雖沒有轟轟烈烈的戰果，但也算經歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際，我生產部注塑車間將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細緻的總結，同時祈願我們公司明年會更好。

1， 生產與質量方面

在過去的一年裏，注塑車間生產人員平均7.7人/月。削毛刺人員4.6人/月，帶班人員2名，碎料工1名，車間主任1名，全車間全年共計生產數量約：5182500，共計試模約1000副/次，削毛刺約：3000000，爲了達到公司在產量和質量方面的要求，我車間嚴抓質量關，特別是在質量獎懲制度執行以後，我注塑車間也高度重視產品質量，嚴把生產工序的每一個質量控制關，利用例會、班前會及生產過程及時爲操作工灌輸質量理念，堅持操作工爲第一質檢員的觀點。根據操作工的流動量，及時爲新職工安排質量、操作技能方面基本的理論培訓和現場操作實踐，保證每一個新操作工在上機獨立操作以前，都能瞭解基本的產品質量判別方法。我們始終堅信產品質量是生產出來的，只要本車間的每一個員工都有高度的質量意識，並付諸於生產操作的每一環節中，產品質量將會穩步提高，以達到滿足公司質量要求的目標。

2， 設備模具管理方面

在20xx年裏，公司投入資金購置了更加精密的模具和設備，爲產品的產量和質量提供了更加有力的保證，但是隻有部分設備都是新設備。很多設備故障率較高，對我車間生產穩定性造成了一定的影響。車間後期在王總的指導下嚴格按照設備維護保養的相關文件對設備進行定期檢修保養，並且作了相應的記錄及詳細的設備點檢表，更加有力地保障了設備的正常運轉，進而從很大程度上確保了注塑車間生產運行的穩定性。 3， 人員管理方面

因公司人員流動性較大，產品型號的多樣化，公司新招聘員工很多，共有很多批次的新員工進入到車間的各生產崗位，且流動量很大，各崗位人員極不穩定，給生產各方面管理帶來極大壓力，就在這樣的壓力推動下，本車間還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓，保證新進員工的順利進入崗位角色，做到在級領導的正確引導下，基本勝任各自的崗位工作。

4， 安全生產方面

在過去的一年裏，基於行業的特殊性，我注塑車間將安全生產納入了日常的管理工作之中，能夠經常對各崗位員工進行安全知識的教育，培訓操作工正確操作生產設備，發現問題及時處理、上報。本年度本部門沒有發生任何安全事故。對一些設備模具損害隱患的人和事進行了嚴肅的經濟處罰和批評警告。 注塑車間在過去的一年裏，在公司領導的正確領導下，各生產崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產任務。本部門雖然做了很多的工作，也取得了一定的成績，但是也還存在較多的問題，針對本車間具體有四個方面的不足：

1， 生產現場管理方面

各崗位的生產現場管理較爲混亂，主要是生產過程的各種輔助用品擺放不整齊，產成品、二級品沒有做到定置管理。還有就是環境衛生、設備衛生雖然比去年有所進步，但還需要改進。

2， 人員管理方面

由於大部分員工普遍文化素質較低、工作態度自由散漫，員工的責任、團隊、服從管理意識不強，缺乏質量觀念和成本觀念，不能很好地愛護公司財物，節約各項能源。

3， 輔助用品、物料消耗及生產成本的控制方面

針對本部門，塑料是本車間浪費最爲嚴重的物料之一。出現了很多的物料浪費或輔助用品消耗過大的現象。主要是生產員工的操作技能不夠熟練，至使原材料調運過程頻繁碰傷摔傷，造成料頭料尾過長或產品廢棄率嚴重超標;因爲沒有對二級品及輔助用品做到定置管理，換材質換規格的清場意識不夠強，造成部分二級品被倒進垃圾堆。

4， 安全生產方面

安全生產可以說是每個生產企業中最重要的一個方面之一，安全是效益。但我覺得我們本部門在這一點上做得還遠遠不夠，特別是一些相關安全知識一部分員工還沒有完全理解，思想上對一些事故隱患不夠重視，甚至一些基本的安全常識，也很容易鬆懈。

對於以上這些問題我本人對明年的工作計劃做出一個規劃。

1， 加強生產工藝紀律監督管理和生產工藝關鍵控制點的監督管理。

2， 與其他生產車間加強溝通協作，完善生產指令。

3， 將在‘標準化，規範化，精細化’管理如何融入日常管理，生產的過程中跟蹤好異常狀況。 4， 努力完成相關生產管理及領導交辦的各項工作。

面對即將到來的20xx年，我們本車間願以最飽滿的熱情對待新年的每一天，團結協作，克服存在不足之處，提高工作質量，抓好安全生產，爲企業的發展盡我們最大的努力!