機修車間年終工作總結範文3篇

在社會主義計劃經濟時代,機修車間的勞動管理多年以來一直沿用按工種計件、計時兩大類別計算的傳統模式。本文是本站小編爲大家整理的機修車間年終工作總結範文，僅供參考。

xxxx年我車間以黨的精神爲指導，全面落實科學發展觀，科學謀劃，嚴格管理，創新發展，着力實現思想觀念、工作作風、激勵機制、管理水平、維修質量的重大突破，實施“1234工程”，即：“圍繞一個工作中心，抓好兩支隊伍建設，實現三個提高，強化四項重點工作”，促進各項工作全面、協調、可持續發展。

一、圍繞一個工作中心

機修車間全體幹部職工在公司領導班子的正確帶領下，緊緊圍繞安全生產這一工作中心，以安全管理爲主線，全車間上下精誠團結，開拓進取，不斷解放思想，更新觀念，努力克服各種困難，圓滿完成公司及部室下達的維修保障任務。1、設備事故故障停機率0%。2、重要設備完好率 100%。3、設備返修率<1%。4、設備事故情況：全年無事故。

二、抓好兩支隊伍建設

一個是管理隊伍，一個是員工隊伍。管理隊伍是關鍵，員工隊伍是保證。積極探索並嘗試高效的管理機制，努力鑄造一支“有思想、有愛心、有能力、有責任、有激情”的管理隊伍，一支“品德高尚、業務精湛、善於學習、勇於創新、富有激情”的員工隊伍。

1、探索完善推行車間幹部及班組長競爭上崗機制，建立一套能者上庸者讓的用人制度，激發管理隊伍的積極性主動性。

2、加強管理人員的學習、培訓，積極創建條件，搭建平臺，健全學習、培訓制度，不斷促進提高管理水平。

3、強化工作紀律，進一步轉變工作作風，“走動式管理，近距離服務”，全方位實行承包責任制和責任追究制。

4、實行員工星級稱號制。即一星級員工，二星級員工，三星級員工評比制度。對長期工作在生產一線並勤勤懇懇、任勞任怨、無私奉獻、成績突出的，授予星級員工稱號，並實行動態管理，在年度年核、評優評先等方面給予頃斜。xxxx年培養一星級員工5人，二星級員工3人，三星級員工1人

三、實現三個提高

1、提高車間安全意識

車間在年初逐級簽訂了《安全目標分解責任書》，明確了各方責任，並在工作中切實落實了“責任書”中規定的內容。組織開展“冬季百日安全”活動，積極參加公司組織的各類安全活動，牢固樹立“安全第一，預防爲主，全員參與，綜合治理”的安全生產方針，堅持“以人爲本”，在全年的工作中未發生一起安全事故。

2、提高車間技術水平

我們車間每月定期對員工開展了車間層面和班組層面的培訓，每季度對員工進行季度業務考覈，每年對員工進行業務考覈和測評，用培訓制度管理員工，有效地提高了他們的業務水平和服務質量。

3、提車間凝聚力

圍繞集團公司“開展羣衆路線”活動，車間加強與員工的溝通和協調工作，加大車間管理層和員工的溝通力度，結合班組安全活動、月度例會和座談會等形式，安排與員工開展專題交流，建立聯繫點制度，聽取職工羣衆意見和情況，暢通職工羣衆意願表達的渠道，與職工交朋友，形成溫馨小家的氛圍，構建團結和諧，包容互勉，達到車間和職工滿意的“雙贏”局面，提車間工凝聚力。

四、完成四項重點工作

1、加強車間制度建設工作

車間依照公司文件的規定和要求，對車間制定的管理制度進行了認真梳理和進一步完善，修訂了個車間管理制度。並在此基礎上協助企管部完成了車間的定員、定崗工作，編制了車間《維修工作程序標準》，明確了崗位的要求、職責，健全了各級管理組織體系以及各項工作的管理規章制度。通過健全科學全面規範的管理制度，使車間的各項工作步入正軌，車間的綜合管理水平明顯提高。

2、完善設備維修質量管理工作

設備檢修的重中之重的是質量，我們實施了檢修技術工作由班長實施，車間幹部落實的措施。確保檢修質量萬無一失。其它工作班員實施，班長確認，車間檢查的管理三部曲，保證每一項都有人負責，有人落實。對當場檢查出的問題，及時進行幫助，整改和考覈。

3、健全設備隱患查找治理工作

車間制定了設備隱患查找及治理制度，實現了有計劃、有標準、有落實、有考覈的系統化過程。制度明確了班組及分管車間幹部責任、設備整改標準、考覈範圍等，防止了隱患查找形式化，使得車間設備隱患治理形成長效機制。

4、落實挖潛增效降成本工作

車間依據數據庫管理及設備運行情況及往年經費使用情況等，在滿足維修需求前提下，按照型號，材質等技術要求提報，根據配件在設備上的使用情況主動與生產廠家溝通，通過網絡等手段查找設備備件原廠家，像特閥油缸就找到了蘭煉的配件廠家，注油器也是同樣找到了原生產廠家，大大的降低了配件費用;對於單一貨源的聯繫相關廠家看樣測繪定做，包括泵各個部件從一家擴展到了多家，大量的節約了成本。

雄關漫道真如鐵 而今邁步從頭越。展望xxxx年，我們任重而道遠，安全生產困難依然存在，任務依然艱鉅。但是，挑戰與機遇並存，我們相信，在集團公司領導的正確領導，機修車間必將上下精誠團結，同心協力，在公司大發展的情況下，繼續挖潛增效，降低檢修成本，提高技術水平保證設備長週期運行，節約生產成本推進機修車間“注得細節，零次失誤”的安全生產文化理念，圍繞一個工作中心，抓好兩支隊伍建設，實現三個提高，強化四項重點工作，創建 “團結、進步、健康、和諧”機修車間，爭當安全生產排頭兵。

xxxx年結束了,我們設備保障部機修車間伴隨着公司的成長和發展,經歷了保障高產穩產、克服設備故障等諸多考驗,自身的綜合素質得到了很大提高,爲公司xxxx年生產任務的完成做出了有力的保障。 xxxx年,全年開機 天,計劃性停機約 天,設備故障造成停機 小時,約 天，全年機電設備故障停機率爲 %。

一年工作總結

xxxx年我們從設備管理、設備維修、設備保養、團隊建設等方面做了一些工作。 1.設備管理方面

1.1. 員工每天對設備的維修作業進行記錄，每週收集各部門設備巡查記錄，及時全面掌握設備運行狀態，做好備品備件工作，同時制定或安排相應的技改、維修和保養計劃。

2.2.及時正確處理設備突發事件(重大設備故障)，部門協調，人員調度，組織搶修，在現場督促搶修進度，提供必需的後勤保障服務(所需備品備件，工具等);同時分析原因，總結經驗，把設備故障停機時間縮短在最小範圍內。

2.設備維修方面

2.1.對設備出現故障能夠快速的作出反應，認真分析故障，迅速排除故障，不出現拖修的現象;對設備出現重大故障隱患與車間協商，安排停機時間組織大修;配合生產部門提出的各項以往累積的老毛病，老大難問題，一一落實整改到位，以滿足工藝、生產、安全要求，提高設備的使用效益和安全性能。

2.2.對一些維修設備無圖紙的急缺零件，測量繪圖或者提供樣品，配合外協單位按質按時完成。

2.3. xxxx年機修員工較大的維修項目400餘相，設備大修及改造主要項目如下：

1)1.04刮板機更換鏈條、導軌;

2)B401、B402皮帶機機頭改造;

3)工作塔2#、3#、4#分級篩大修;

4)新3#深井泵大修;

5)測溫裝置升降機構加工製作;

6)6.17麥芽清理風機大修;

7)老筒倉2#空壓機大修;

8)麥水混合泵殼體加工(圖紙設計);

9)制麥塔發芽層風機大修;

10)制麥塔平底風機大修;

11)3.05、3.14鬥提機大修;

12)無油潤滑軸承安裝調試;

13)平底十字大臂大修;

14)1#至4#鍋爐煤倉更換;

15)自動清洗改造;

16)協助廠家處理鋁管換熱器漏水問題;

17)新筒倉210倉通風改造，安全檢查及效果確認。

3.設備保養方面

3.1.各區域班組長根據員工的崗位職責和技能水平，把所有設備劃分到各人，由專人負責和檢查，按時按級做好設備的維護保養工作，定期進行維護保養情況檢測，並認真做好設備的維護保養記錄。

3.2. 開展SOP工作，各區域將所負責區域的設備維護保養工作以SOP形式體現，製作SOP 30個，規範設備巡檢點、檢測標準及用時，提高員工的巡檢質量和效率。

4.團隊建設

4.1在安全管理方面，車間成立了安全小組，成員由各區域組長、班長和車間主任組成，重大維修任務時，相關人員組織對施工前後進行全面的安全檢查，制定周密的施工方案，在安全工作方面真正做到了獎罰分明;工作塔小組在筒倉燻蒸過程中安全保運工作表現突出，小組成員分別得到了50～100元的獎勵;制麥塔小組在提升井維修作業中安全工作不到位分別受到了處罰;約相關家屬回訪，使車間的安全工作滲入到員工家庭中，讓家屬來監督、約束員工的安全行爲。

4.2、員工座談，每月不定時地與員工進行有目的性的溝通，主要了解員工在工作和生活中有何困難、想法以及對車間管理工作有何建議。

通過座談拉近與員工之間的距離，讓員工感到溫暖，感到他在組織中的作用以提高士氣，使車間形成一個有力的團隊。

4.3、改善提案：開展改善提案活動以來我們共提出了233條改善提案，有效提案爲218條，人均提案9條以上;：其中也涌現了像趙福良、王新斌、趙德剛、劉仕萬等一批提案積極分子;通過此項活動爲公司帶來了可觀的經濟效益，同時也調動了員工解決實際問題的積極性，使一些疑難問題得到了解決。

4.4、強化規章制度建設。不斷強化各種管理的規章制度建設，將制度建設細化到班組，並注意根據新情況、新問題做好修改完善，使“事事有標準、事事按標準” 。

4.5、積極推行規範化管理。工作中，我們不走形式、不圖虛名、注重實效，從抓基礎管理標準化、現場管理規範化、區域班組記錄規範化入手，積極推行規範化管理，堅持“高標準、嚴要求、重實效、抓基礎”的原則，在“高”字上做文章;在“嚴”字上立規矩;在 “實”字上下功夫;在“細”字上找差距，積極推行區域自治、班組自主、個人自律的班組管理模式，實現了區隊班組管理的精細化、規範化，收到了較好的效果。充分利用經濟槓桿激發了人員規範操作保安全保質量的工作積極性。通過開展班組規範化管理，班組成員的精神面貌變了，班組環境氛圍變了，大家的工作習慣作風也變了。

二、xxxx年工作亮點

亮點一、注重工作計劃性

爲了增加車間工作的計劃性、針對性和前瞻性;避免隨意性和盲目性。

各工作小組每週填報周計劃及上週計劃完成情況，明確各班組及成員的工作目標，車間製作重點設備巡檢計劃，對重點設備運行狀態進行檢測，使設備始終在受控狀態。車間對計劃完成情況進行評比。每月車間對各區域維修工作進行分析，評比維修故障率及維修及時率;及時糾正維修工作中的不足。車間做到有佈置、有檢查、有調整、有落實，做到思路不亂，陣腳不亂。

亮點二、分區管理，定時定額

班長根據員工的崗位職責把工作層層分解，細化量化，不留死角，提高效率，挖掘工人潛力，推動工人學習，保障生產。

分區管理：車間根據生產工藝把設備分成4組，每組設班長一名，班長全方位負責區域維修工作，各班組填報周計劃和計劃完成情況，明確各班組及成員的工作目標;班長根據員工的崗位職責和技能水平，把所有設備劃分到各人，由專人負責和檢查，按時按級做好設備的維護保養工作，定期進行維護保養情況檢測，並認真做好設備的維護保養記錄。

定時定額：各區域把所有設備維修相設定維修工時，維修工時本着大部分工人都能完成，小部分工人通過努力能夠完成的原則制定的，這樣可以促進員工學習，挖掘工人潛力。每過一段時間修改維修定額時間，始終保持制定原則。

亮點三：突重點、抓頻繁

突出重點設備，加大巡檢、預修頻率;抓住頻繁故障，逐一徹底解決。 各小組對重點設備製作巡檢SOP，SOP中規定巡檢、潤滑標準、時間及週期，定期按SOP標準檢測;針對頻繁故障開展討論研究，尋求徹底解決方法，製作OPL，供員工學習製作OPL11個，進行培訓20餘次。 有效減少重點設備故障發生的頻率，提高員工解決故障的思路和能力。

三、xxxx年工作計劃

計劃一：班組建設計劃

計劃事項

1、深入開展以技能比武爲主線的“智能班組”建設，提高專業技能，練就精兵強將;

2、小組內部設置流動紅旗， 獎發給當月最好的班組，每月輪換一次，從而增強班組的管理意識，爭先創優意識。

3、開始輪崗學習“鍊金計劃”。

4、開展讀書我先行活動

負責人：初永江、石方岫、趙福良、趙德鋼、劉仕萬

預期目標：

達到員工關係和諧，提倡班組同事加兄弟的 關係，強調互相信任、重點塑造凝聚力、向心力的團隊精神;班組之間和諧，增進班組之間的溝通、交流，經驗共享、資源共享，共同提升;班組長與員工之間要開誠佈公，公平公正、班務公開，爲員工解決實際困難。 計劃二：加強員工安全培訓

計劃事項

1、動火作業安全培訓;

2、高空作業安全培訓;

3、受限空間安全培訓;

4、現場作業安全注意事項培訓;

5、個人勞保用品使用和維護

6、現場安全管理經驗交流

負責人：初永江、石方岫、趙福良、趙德鋼、劉仕萬

預期目標：

做到安全管理與安全生產相吻合，提高維修員工的安全素質，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。

計劃三：有計劃對重要設備進行大修及改造

1、進糧一線鬥提1.06-1更換畚斗;

2、進糧1.04-2刮板機更換導軌及託輥;

3、制麥塔發芽層風機大修;

4、制麥塔浸麥泵大修;

5、1#分級篩大修;

6、發芽層、乾燥層風機加潤滑脂方式改造;

7、1#、4#馬丁除渣機大修

8、2#深井泵大修。

負責人：初永江、張帥、關海波、石方岫、趙福良、趙德鋼、劉仕萬 預期目標：

提高設備性能;延長設備使用壽命。

計劃四：在檢修質量管理上樹立兩種理念，用“6s”規範檢修工作

1、樹立“第一次就把事情做好”的理念。每一項工作都做到系統思考、準備充分、組織科學，形成注重工作效率，做到效率最高、成本最低、效益最好的良好風氣;讓員工把本職工作的細節做好，沒有返工就是一種成就，就是對車間的貢獻。

2、“問題就是資源”的理念。把設備管理和維護中的問題作爲攻關課題，激發職工不斷超越和創新的動力，通過難點攻關不斷消除設備缺陷和制約生產的環節，實現指標、生產和效益的突破。車間每個月都對檢修記錄進行統計分析，只要一個故障一個月出現三次，車間就組織研究，分析故障產生的原因，從根本上把問題解決掉;杜絕頭疼醫頭、腳疼醫腳的作風。

3、用“6s”促進檢修規範，幹標準活、有序活。檢修現場必須文明施工，作業人員時刻都用習慣好、衛生好來要求自己的檢修工作，從而達到文明檢修，保證檢修任務的完成。

四.結束語

機械設備的日常管理需要從點滴做起，謹小慎微，精心組織，合理計劃，着眼全局，責任重於泰山!在公司決策層正確領導下，我相信，xxxx年設備管理工作會走進一個新天地!

XX年機修車間克服了人員少、工作量大等困難，全體員工在廠領導的正確指揮下，發揮特別能戰鬥的團隊精神，以良好的工作態度，克服重重困難，圓滿完成了上級下達的各項 生產任務，年終向公司交了一份滿意的答卷。 一年來不論工作任務怎麼重，始終把安全放在第一位。逢8開會，雷打不動。對新進員工進行崗前培訓。機修人員鉗工、焊工多。整天和設備、板手、大錘、氧氣、乙炔瓶、焊機 打交道，有時檢修還要進入煤氣區域，危險係數比其他車間相對要大得多。我們從安全教育入手，一切按公司和廠安全員的要求去做。進入零線以下檢修安排兩人以上，並有專人監護，做到安全生產萬無一失。一年中沒有發生大小事故，對公司安全工作沒有造成經濟損失，做出了實實在在的貢獻。

XX年6月18日高線一次點火成功。8月6日 順利過鋼並投產，給北鋼集團帶來了可觀的經濟效益，同時也給機修加大了很多工作量。在高線收尾工作中，機修和其他車間都做了大量的工作，檢修調整了全部設備，改正了安裝時遺漏的各類缺陷。使設備使用完好率在98%以上。保證了高線設備在冬季也能正常運行生產 。跟班鉗工在班長的帶領下，克服種種困難，爲高線生產付出了辛勤的汗水。

一年來機修車間對保證帶鋼生產做了大量有效的工作：對主要大冷牀3條爬坡處進行了改造，減少了停車率，提高了生產率。對板坯輥道進行了較好的維修，提高了出材率。 對24米跨機組進行有效保養，保證了正常運行。拆裝了天井1#風機和精軋1#風機。多次拆裝旋流井1#2#泵，和其他泵，包括各處各類油泵水泵。技術改造給旋流井4臺自吸泵加上壓板，成倍提高使用週期，減少了檢修次數，節省了很多人工。對沉澱池啓動流程重新進行編排，減少了啓動時間。多次拆裝精軋軸承、萬向節頭、大小聯軸器。並配合檢修各型號吊車，保證了生產吊裝需求。檢修粗軋電動輥道，檢修502人字齒輪座，拆裝減速機大聯軸器。3次冒險搶修老加熱爐、鐵廠、高線加熱爐3個煤氣眼鏡閥。

修舊利廢無處不在，修補各種型號輥道、電動輥道上百條。萬向節修復30多件，每件進階7千多元。各種零部件翻新修復使用彌補了公司備件供應不及時帶來的影響生產的不便。給公司節約了幾十萬元的材料資金。對升降臺臺面輥道技術改造，5#出爐輥道大 修時改造，都提高了生產能力。

10月份對帶鋼加熱爐、生產線設備進行全面檢修。廣大員工在正副主任的帶領下，起早貪晚，克服各種困難，不叫苦和累，在公司規定的檢修工期內，安全、圓滿的完成了任務。

在生產線跟班的鉗工、焊工，頂污染，戰高溫，在班長的帶領下，一身油、一身汗地爲一線生產付出了艱辛。

各輔助工種的女工，在班長帶領下，克服上三班倒等各種困難，出色完成了各項保障工作，爲一線生產做出了積極貢獻，軋鋼廠不能忘了她們。

今年又解決了加熱爐20個爐門的漏氣問題。並有專人拉運氧氣、乙炔，保證了全廠安全使用。年初扒舊加熱爐，擴大了廠房使用面積。在幹好本職工作的同時，幹了很多廠內零活：如多次裝卸倉庫物資、給高線設備加油保養。安裝大部分高線暖氣。換水泵房閥門方向。改建浴池、焊水箱、解決了職工洗澡大難題。

在抓好生產的同時，狠抓勞動紀律，每天3次考勤，使每個員工都保持最佳的工作狀態。

在新的一年即將開始之際，我們將發揚優點、再接再厲、克服不足、勇闖難關。虛心學習其他車間的先進經驗，在xxxx年的工作中再創輝煌。