施工企業應急預案（通用18篇）
施工企業應急預案 篇1
一、項目描述
公司樓下廣場，面積4446平方，C20，4mm厚紅色用0.3-0.5cm石子，6mm厚素色用1-2cm石子。
二、材料的組成和成本
1、彩色透水混凝土由透水混凝土增強劑，石子0.3-0.5cm，石子1-2cm,425水泥，色粉，水組成。
1.1、透水混凝土增強劑，透水混凝土的核心材料，灰色粉末狀，按配比加入色粉，使其和碎石、水按一定比例混合後，組成不同色彩的透水混凝土面層混合料,底層不需要添加色粉。
1.2、碎石：考慮到表面的美觀性，面層石子使用小粒徑的石子，底層粒徑選擇大一點的，有利於增加透水率和強度。此案例中選擇面層用石子0.3-0.5cm,透水混凝土底層用石子1-2cm。
1.3、水泥：425水泥
1.4、水：普通自來水即可用。一般末經過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水，不使用。
2、原材料在施工過程中配合比
3、材料用量
施工企業應急預案 篇2
牆紙牆佈施工中常見的翹邊、脫落、起泡、發黴等問題，或多或少都和上膠有關係。在施工中，上膠環節不容忽視，我們應該重視此過程。
上膠方式有兩種：一種是紙上上膠，一種是牆上上膠。
通常情況下上膠要遵循一個原則：紙底的牆紙採用紙上上膠方式刷膠，無紡和布底的牆紙採用牆上上膠的方式刷膠。一些特殊的紙底壁紙，比如金屬壁紙，植絨壁紙等表面不能沾到膠水的壁紙，可以採用牆上上膠，紙背擦水的方式上膠;牆布特別是無縫牆布更多采用牆上上膠的方式。
紙上上膠注意事項
①膠水塗刷要均勻，厚薄一致
②刷膠不宜太厚，採用濃膠薄塗，刷膠過厚容易導致牆紙發黴
③牆紙兩邊要塗刷到位，否則容易出現翹邊現象
④刷好膠將牆紙摺疊悶膠，摺疊時要注意兩邊對齊
牆上上膠注意事項
①膠水塗刷要均勻，厚薄一致
②陰角處用小毛刷刷膠
③牆紙兩邊要塗刷到位，否則容易出現翹邊現象
④刷好膠將牆紙摺疊悶膠，摺疊時要注意兩邊對齊
小結：
1.刷膠是壁紙粘貼的關鍵環節，爲保證粘貼的牢固性，壁紙背面及牆面都可以刷膠，具體在牆上上膠還是在紙背上膠，取決於該壁紙的材質特性。刷膠時要求濃膠薄塗，膠液塗刷均勻、嚴密、不能漏刷，注意不能裹邊、起堆，以防弄髒壁紙。牆面刷膠應比壁紙幅寬多出30毫米。
2.一定要幹貼，不要溼貼。幹貼就是在壁紙背面均勻塗膠，然後晾5分鐘，再然後上牆對花用刮板將餘膠趕出來;溼貼就是把壁紙整卷扔水裏泡，然後牆上刷膠，壁紙上牆。這是早期不成熟的粘貼工藝之一，很容易造成接縫處開膠。因爲整捲紙在水裏，外層和內層吸水率肯定不同，壁紙上牆後乾燥後的收縮也不一樣了，所以就會產生卷邊或開膠。
施工企業應急預案 篇3
牆紙能給家居帶來很棒的裝飾效果，也廣受歡迎。爲了更好的避免牆紙施工留下遺憾，小編羅列了一些施工中易出現的缺陷，業主們在施工過程中要多加註意哦。
以下的標識是標籤中較常見且需要注意的
一接縫處發亮發白
1.接縫施工中使用刮板和壓輪應當控制力度，不可颳得太狠或壓輪用力過大，會對牆紙表面上造成磨損，表面就會發亮反光，造成顯縫。
2.施工過程中溢膠應用布或海綿及時擦淨，若不及時擦乾淨會導致膠水殘留於表面，在光線照射下發亮導致顯縫。
3.施工過程中接縫處理不當，牆紙吸收膠水後拼縫處會膨脹，導致牆紙往兩側拉神，露出牆面，導致看上去顯縫。(膠面牆紙和純紙牆紙出現的概率偏大。)
二接縫處翹邊
牆紙紙上應均勻上膠，悶膠時間要充分。若紙上上膠不均勻，牆紙邊緣上膠過少，粘結力下降，容易導致牆紙翹邊。另外牆紙張貼完成後需要陰乾，不得立即開窗通風烘乾，會導致牆紙乾燥過快，導致接縫處容易翹邊。
三接縫處發黑
1.施工過程中溢膠應及時用布或海綿及時擦乾淨，膠水長時間暴露在空氣中易氧化導致接縫處顏色變深，使接縫處的牆紙顏色改變。
2.施工過程中擦縫的布或着海棉應保持清潔，若使用較髒的毛巾海綿等擦拭，導致側觀時接縫處顏色偏深。
四牆紙發黴
由於牆體受潮，牆紙在張貼過一段時間後，由底紙開始發黴，與牆紙發生反應，導致牆紙變色，發黴。張貼牆紙前必須塗刷基膜，待基膜完全乾燥後，再張貼牆紙，基膜可以起到防水防黴的作用。
五牆紙色差
嚴格按照標籤施工，有正反貼標識的必需按照正反貼施工，可以避免色差，陰陽面等問題的發生。
施工企業應急預案 篇4
1、 編制依據
1、《重慶市建築工地施工文明標準》[渝建發(20xx)39號]
2、《建築施工安全檢查標準》JGJ59-99
3、重慶升廈建設(集團)有限公司相關文件
4、重慶升廈建設(集團)有限公司《質量、環境、職業健康安全一體化管理手冊及作業指導書》。
2、 工程概況
結構形式：基礎現澆鋼筋混凝土框架結構
塔樓剪力牆結構 建築面積：總面積：36500m2 。
佔地面積：約2300 m2
施工用地面積：800m2
建築層數：高層住宅26層。
層 高：住宅樓層高3.0m，標準層層高住宅樓3.0m(H+3.0m),A棟工程±0.00=283.00m;B棟工程±0.00=278.50m。
建築高度：-0.3m至83.40m
工程質量等級：合格
本工程建築類別爲一類，按六度抗震設防，結構安全等級二級，框架三級(車庫四級)抗震。耐久年限50年，耐火等級一級，屋面防水等級Ⅱ級。
3、 文明施工管理組織機構
嚴格按重慶市建委渝建發(20xx)39號文《重慶市建築工地文明施工標準》規定執行，實行全封閉管理，現場做到“五化”：亮化、硬化、綠化、美化、淨化。全面抓好施工現場的管理。組建以劉明爲組長，陳元富、陳尚書副組長工地文明施工領導小組，組員爲唐凱、方劉、胡貴才。
4、 封閉施工
本工程地處沱灣，爲了樹立良好的工程形象，充分體現我司的文明施工素質。我司將嚴格按照重慶市的相關規定，在施工範圍砌築和安裝彩鋼板圍牆，進行全封閉施工。圍牆高度2.2m，磚砌圍牆用水泥砂漿抹光表面塗料，圍牆上書寫企業標語;在生活區域、辦公區域和施工區域分別設大門，門頭
重慶綦江華上新天D區A、B幢住宅樓工程 文明施工方案 標誌號“重慶升廈建設(集團)有限公司”、司徽，掛彩旗。兩側設置醒目的警示標誌。大門口設門衛，門衛服裝統一;健全管理制度;員工憑工作胸卡出入，實行“門前三包”制度，並且明確責任人。懸掛燈籠和喜慶標語，擺放長綠植物和花卉美化環境，烘托氣氛。
5、 現場圖牌標語
1、工地出入口設置“五牌二圖”，即工程概況牌、現場出入制度牌、管理人員名單及監督電話牌、安全生產牌、消防保衛牌、文明施工牌和現場平面佈置圖、效果圖。
2、設置安全文明標語、宣傳欄、閱報欄、黑板報、危險區域夜間施工設醒目的安全警示標誌，設立急救報警電話標牌和健康環境標語。
6、 施工現場
1、施工現場的道路出入口用C30砼進行全硬化處理。
2、出入口設置車輛沖洗槽，槽深400mm，寬300mm，槽用Φ25的螺紋鋼焊接做蓋板，間距80mm。溝槽排水暢通，設置沉砂井，採用高壓水沖洗車輪。施工現場四周及場內設置排水溝。溝淨寬250mm。高200mm，採用頁岩磚砌築，在溝槽端點設置積水井，然後用潛水泵抽排到場外的大沉水井內，用高壓污水泵排在市政設施下水道內。做到場內平整乾淨、溝池成網、排水暢通、集中清淤、無積水，污水不外溢場內、場外。
7、 施工臨設
1.現場生活區、辦公區分別設置，並與施工作業區嚴格分隔開。宿舍室內淨高不低於2.5m，室內作簡易的吊頂，保證安全、衛生、通風、採光、防火均符合國家及公司安全文明檢查條例。臨設搭建報公司保衛科審批。
2.食堂符合《中華人民共和國食品衛生法》要求，並持有《衛生許可證》，具有健全的食堂管理制度和防投毒措施，炊事人員持有健康證，要定期進行身體檢查;穿戴白色清潔的工作服、帽。
3.員工宿舍採用磚結構，室內外抹灰塗料，簡易吊頂，單上牆，建立嚴格的衛生保潔制度，有消毒、保暖和防蚊蟲叮咬措施，暑期發放消暑降溫藥品。宿舍定期打藥消毒。室內無異味，牀面平整乾淨，用品“五線一方”(即工作服、鞋子、安全帽、毛巾、餐具成線，被子成方)，每間宿舍安排專人衛生值日，負責該宿舍的清潔衛生。
4.生活區、辦公區分別設置男、女廁所。廁所地面、牆面、便槽內鋪設瓷磚，沖洗設施完善，專人每天定時清掃，蹲位按現場職工人數的5%留取。
5. 生活區、辦公區分別設置足夠面積淋浴式浴室、洗滌池。
6.現場設茶水供應點，配兩臺開水器，一臺大型熱水器，有防雨防塵措施，由專人負責確保供應。茶桶上鎖並保持清潔。生活區、辦公區、施工作業區設置可回收和不可回收生活垃圾帶蓋容器。
7.工地設置專門的吸菸處，設醫療保健室，由公司派專業培訓合格的醫務人員，制定急救和應急措施，開展經常性衛生防病宣傳教育和《職業病防治法》的宣傳學習。
8、 材料堆放
a. 現場各類材料、構配件按平面佈置圖指定位置堆放。堆放方法符合相關規範的要求。砂、石、水泥等大宗材料按指定位置堆放。嚴禁靠臨邊、洞口牆體堆放，風雨天氣用彩條布進行遮蓋，防止塵土飛揚。
b. 鋼材、門窗、木材、水電材料按規格、型號堆放整齊，各種材料注有標識牌。
c. 防潮溼材料必須採取防潮措施，並採用60×100木枋架空。
d. 庫房設有貨架，分類堆碼整齊，建有標牌卡、帳卡。
e. 易燃、易爆物品應隔離堆碼、存儲，存儲方法符合《安全生產法》相關條款及國家標準或行業標準的規定。由專人負責管理，配有足夠的滅火裝置。
9、 工完料清
a. 現場設置了建築垃圾定點集中堆放，定時外運指定地點。落地灰、半磚頭、鋼筋頭要合理利用到工程中去，不能利用的要回收到指定堆碼點集中處理。
b. 扣件、模板、架料用後將水泥“鍋巴”清除乾淨，損壞的要以新配件焊接、打油保養，不能使用的禁止二次使用。
c. 高空施工時的建築垃圾清掃及轉運揚塵措施，每道工序完工後的工完場清及日常維護管理措施
10、 分工標誌
1. 施工現場所有管理人員佩帶標明有姓名、職務(工種)、上崗證號的黃色胸卡，工人佩帶灰色胸卡。
2. 電工、水工、機具工、機操工、電焊工、指揮工必須持有操作上崗證。
3. 安全員、質檢員戴紅色安全帽，其他管理人員戴黃色安全帽，工人戴藍色安全帽。
4. 現場指揮、質量、安全檢查監督人員佩帶明顯袖章和標誌，危險區域派專人配章值班，進行安全喊話，並設置警戒區域。
11、 安全防護
1. 工程腳手架搭設符合國家有關標準的密目式安全網實施全封閉，封閉高度高出作用面1.5m以上。
2. 施工現場“三寶”使用規範到位，“四口”及臨邊用鋼管搭設護欄，並將鋼管塗刷成間距爲500mm，黃、黑相間的欄杆;洞口處採用雙層安全兜網遮嚴，並設置警示標誌。
3. 建築施工臨街面及人行道或車行道按規定搭設安全棚，採用雙層竹壓板遮蓋，中間間距爲600mm。
4. 腳手架、模板搭設和拆除嚴格按設計和驗收要求搭設、拆除。
12、 施工機械、施工用電
1. 機械設備要整潔，保養到位，安全防護裝置要齊全可靠，並按規定設置。2. 施工現場設備要定機、定人、定崗位職責掛牌或安全操作規程牌。
3. 塔吊及其他設備的基礎周圍應設置排水溝，不得積水，塔吊基礎要設置避雷地極。
4. 施工用電嚴格按JGJ46-88《施工現場臨時用電安全技術規範》、施工組織設計要求用電，三相五線制、三級配電二級保護程序，一機一閘一漏一箱的供電方式。
5. 塔吊、外用電梯及其他垂直運輸設備的搭設和拆除嚴格按租賃和驗收要求搭設、拆除。落料平臺在使用過程中有檢查記錄，掛上驗收合格牌。
13、 消防措施
1. 工地有嚴格的消防制度，有明顯的防火標誌和防火制度牌，配備有消防滅火小組。
2. 出入口、辦公室、材料庫房、職工宿舍、配電房配有乾粉、泡沫滅火器和消防栓。
3. 施工前報批現場施工動火審批和監護措施，並邀請電業局和生產安全部主管電器負責人到現場指導安裝。
4. 職工宿舍間設置防火疏散通道。
5. 適時進行消防演習，對義消隊員進行定期培訓。
14、 對周邊建築物的影響和煙塵控制
1. 職工食堂所用燃料採用液化氣。
2. 施工現場不設洗灰池，直接從異地採購熟石灰膏，瀝青採用煎熬的瀝青成品，不採用自熬瀝青。
3. 該建築物樓層較高，施工中的垃圾清掃堆積在各使用樓層，由施工塔吊往下吊運。施工所用的污水採用有組織排水，從各樓層電梯井道向下排，排到最底層用水泵將水抽出，排放到市政地下水道內。
15、 運輸管理
1. 施工現場運送各種材料、預拌砼、垃圾、渣土等，尤其對垃圾採用澆水且用帆布遮蓋的防護措施，以免外運時渣灰漫天飛揚、灑落和流溢。
2. 運送各種材料的車輛到施工現場內，由材料部門派專人負責管理。並在出現場門口時進行沖洗槽，由專人採用高壓水沖洗車身和輪胎，並且制定車輛出入管理制度，未沖洗乾淨的車輛嚴禁出門，確保車輛行使途中不污染道路和環境，不影響市容衛生。
16、 施工噪聲控制
1. 按照建築施工噪音管理的有關規定積極採取措施降低施工噪音，並對躁音進行適時監測。
2. 本工程採用直供商品砼，減少了機械噪音。
3. 施工工藝或其他特殊原因進行夜間施工並採取有效措施，儘量安排在白天將有噪音的工作完成;確實不能完成的，報經有關主管部門批准同意後方可施工，不得擅自動工。
17、 治安秩序管理
1. 工地建有嚴格的治安保衛制度。責任分解到人，分解到各個班組長。
2. 門崗建立進出場制度，管理人員必須遵守國家有關法律法規，政治思想好，作風正派，思想覺悟高。
3. 工作人員統一發放服裝，佩帶袖章，着裝整潔，工作人員要求形象素質好。
4. 現場建立嚴格的管理制度。 避免現場發生偷盜、打架、鬥毆、賭博等，一經發現予以經濟處罰，造成嚴重後果的移交公安機關處理。
5. 現場人員在外每發生一起治安事件處罰500元，並且驅逐出施工現場，永不錄用。
6. 治安管理人員要樹立高尚的企業形象，文明執勤，要遵守職業紀律、職業道德。維護生產、工作的正常秩序，確保企業財產和職工生命安全。
18、 建立職工小家
創建重慶市“模範職工小家”。建好職工小家，在現場設置職工小家娛樂室，配置必要的學習、文化、娛樂設施，爲廣大員工提供良好的環境，把職工小家建成安全、民主、溫暖、學習、效益和充分體現人性關懷的家。教育全體員工愛國愛家、愛崗敬業，鼓勵員工自學成才，提高員工工作積極性，從而提高項目整體素質，增加經濟效益。
施工企業應急預案 篇5
一、水電安裝施工方法
1，水電安裝施工，水管開槽，施工方法：先彈力線和槽口。標準管槽平行且垂直。最好儘可能使用施工圖紙建立水電站圖紙。一些平行管的高度應控制在離地面60至90釐米的範圍內。龍頭管應垂直，溝槽深度應爲4釐米。在爲未來的衛生潔具安裝提供良好的管道尺寸和位置後準備記錄。
2，水電安裝施工水管安裝，水管材質：PPR管，鋁管。過去，很多人決定購買鋁管，現在大多數業主都決定使用PPR管。管道分爲冷水管和熱水管。我應該注意這些細節，並選擇另一個水管。鋁塑管和PPR管具有優點和缺點。在許多方面，鋁塑管比PPR管強。如果將其埋在界面的壁上，則將單根塑料管連接到熱熔膠上。如果難以處理泄漏，如果處理不當，PPR泄漏可能會減少。安裝實用程序單元以安裝所有水龍頭和水位。沒有水，電和建築圖紙，您可以增強業主的水主通信能力。
3.水電安裝施工安裝管道後，仔細檢查供水管道並檢查管道。我們未來隱藏的問題是，通過檢查不清楚液壓測試是錯誤還是錯誤。首先，將所有插頭連接到所有插頭。檢查水壓測試儀和所有附件是否有泄漏。
4，水電安裝施工注意輔助防水，檢查水管後，需要在衛生間使用所有密封的水泥地面。一旦灌裝水箱和爐渣乾燥，防水牆就會很高，直到水被幹兩次，廚房和傢俱後牆，乾淨的地板和牆壁必須填滿整個牆壁。因此，國內水分的作用可以防止將來出現不必要的問題。在給爐渣充電之前，地板必須是防水的。通過用10cm水泥砂填充殘餘物並乾燥地板來控制爐渣填充。
5.水電安裝施工線電纜鑽了一個洞。在施工和施工期間，業主解釋了負面因素和易用性。播放平行線和垂直線。擰下開關插座底座盒。插槽的插槽根據其功能控制插槽的高度。例如，空調出口通常是2.2米的電開關，控制在1.2和1.4米之間。根據所使用的設計，廚房和浴室開發槽的位置和高度是必需的。
6.水電安裝施工電路接線應合理。許多人才都是銅芯線，線長16mm，2.5-6平方米。細節取決於使用的電量。電力沒有考慮到路由過程的許多弱點和電路優勢。開關，空調插座和電源插座必須單獨佈線。電量應約爲30cm。電子控制的出風口線路連接應至少爲6m2。廚房開關插座根據所需功能廚房進行安排。在佈置之後，記錄電路的放電尺寸，以便將來可以容易地安裝該裝置。
二、水電安裝施工注意事項
1.升級房屋時，管道不會漂浮在地面上，因爲它將安裝在地板上，能夠承受瓷磚和人的重量，以避免破裂的風險。而且，水管澆頭的優點在於它有助於密切檢查，由於成本相對較高，這通常是不可接受的。
2.水管的深度也很特殊，冷水管填充後的材料厚度爲1cm以上，填充熱水管後的材料層厚度爲1.5cm以上。
3.水電安裝施工，冷熱水管的佈置應遵循左右冷，冷，熱的原則。
4.水電安裝施工，鋪設水管後，用管夾固定水管，冷水管卡距離小於60cm，熱水管卡距離小於25cm。5.管道堵塞減少了馬桶沖洗閥的正常使用。
6.水電安裝施工，水平管夾間距，冷水管卡間距小於60釐米，熱水管卡間距小於25釐米。7.水電安裝施工，安裝的冷/熱水管的管頭高度應在同一高度，只能看到熱水和冷水的開關。8.安裝水管時務必進行壓力測試。通過檢查安裝的水管中的泄漏和泄漏，可以在測試後安全地密封壓力測試。9.安裝水管後，立即使用管塞固定管頭，使碎屑不會掉落。
施工企業應急預案 篇6
一、安全目標
我單位承諾的安全目標爲：杜絕因施工作業、施工臨時設施和施工機械設備等引起的事故;杜絕因施工作業和施工機械車輛引起的公路及市政交通行車險性及以上事故;杜絕責任重大火災事故和職工因工死亡事故;重傷率控制在0.5‰以下，輕傷率控制在5‰以下;杜絕因管理不善而造成的機械設備、交通運輸、爆炸、火災、中毒等重大事故。
二、實現安全目標的保證措施
1、組織保證措施
(一)貫徹“安全第一，預防爲主”的方針，本着“安全生產是企業永恆的主題”的原則，嚴格執行國家、交通部制定的安全生產的方針政策及現行的有關安全技術規程、標準，嚴格安全獎懲規定，做到有章必循，有令必止，確保施工安全。
(二)認真執行我單位十項安全生產製度：⑴、安全生產責任制;⑵、班前安全生產講話制;⑶、安全技術交底工作制;⑷、臨時設施檢查驗收制;⑸、安全教育制;⑹、交接班制;⑺、安全操作掛牌制;⑻、安全生產監督檢查制;⑼、職工傷亡事故報告處理制;⑽、安全生產獎懲制。
(三)加強領導，健全體系。項目經理部成立安全生產領導小組，由項目經理任組長，全面負責安全生產工作。制定嚴格的安全作業措施，定期分析安全生產形勢，充分發揮各級安檢人員的監督作用，研究解決工作中存在的問題，及時發現和解決事故隱患。
(四)廣泛開展安全教育，增強職工安全意識。安全教育要經常化、制度化。開工前進行系統的安全教育，施工中開展“三工”教育。開工前和半年安全教育普及率達到100%。
(五)堅持安全技術交底工作制度。項目經理部對重點、難點和危險性較大的工程及大型設備操作及重點項目、關鍵工序及特殊工種進行安全技術交底。交底的主要內容要突出重點，明確標準，提出要求，要有針對性和可操作性。
(六)嚴格按施工組織設計和工藝施工。在編制施工組織設計時，把安全生產作爲主要內容來考慮。對關鍵工序、過程控制的安全技術論述清楚。施工中嚴格工序銜接，規範操作，杜絕違章指揮，嚴禁各種違章作業行爲發生。
(七)嚴格安全監督檢查制度。安全生產領導小組要組織定期檢查、專業性檢查、季節性檢查和經常性檢查，發現問題及時糾正，閉合管理，把事故消滅在萌芽狀態。
(八)加強班組建設。選好班長、安全員，認真執行“三工”、“三檢”安全制度。積極開展安全小組管理活動，集思廣益，發現問題，找出隱患，及時糾正。
(九)全面推行安全標準化管理，強化激勵約束機制。依據上級機關和局制定的“安全質量標準化工地建設實施細則”，紮紮實實地開展安全質量標準化工地建設，推行標準化管理，文明施工。根據工程特點，分別制定單項、工種、工序安全作業標準，規範指揮和操作行爲，落實崗位責任制度，加大獎罰力度。增加資金投入，配備必要的安全防護設備設施，使安全生產建立在科學的管理、先進的技術、可靠的防護設施上。
(十)突出重點，把住關鍵，把安全工作落到實處。對於重點部位，要嚴格按施工組織設計施工，嚴格安全技術交底，做好施工過程的監督檢查，使事故易發環節和易發部位得到有效控制。
2、技術安全保證措施
(一)路基施工安全保證措施
○1、施工前必須調查地形地貌和地質現狀，調查有無裂、滑動面、地表水和地下水文情況，根據實際預先做好實施性施工組織設計方案。
○2、路基邊坡開挖時要制定保證邊坡穩定的措施，嚴格控制邊坡坡度，嚴格按照排水通暢、分部開挖、擋護緊跟的原則施工。
○3、加強對路堤基底的處理，如軟土地段要嚴格按設計進行施工，處理完畢後，報請有關質檢部門和監理人員檢查簽字後方可填築土方，防止因基底處理不當造成路基下沉，危及行車安全現象發生。
○4、嚴格按照《公路路路基施工規範》標準進行路基填築、壓實。嚴格選擇路基填料，以保證路基質量和行車安全。
○5、爲保證土方機械作業安全，嚴格執行 “施工用電、機械設備及車輛使用安全保證措施”。做到施工場地平整，並在填築邊緣設立安全標杆。
(二)機械設備使用安全保證措施
○1、各種機械設備操作人員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械設備，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作，對機械設備操作人員要建立檔案，專人管理。
○2、操作人員必須按照本機說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作後的檢查保養制度。
○3、駕駛室或操作室要保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒後操作，嚴禁機械設備帶病運轉或超負荷運轉。
○4、對機械設備進行檢查和維修時，機械設備停放在安全地點。機械設備在施工現場存放時，應選擇安全停放地點，並應明確規定指揮聯絡信號。
○5、機械設備在作業過程中，應派專人進行監督指揮，嚴禁盲目和違章操作，以免造成機械損壞和人身傷害。
○6、定期組織機械設備安全大檢查，對檢查中查出的安全問題或隱患，按照“三不放過”的原則進行調查處理，制定防範措施，防止事故的發生。
○7、起重作業嚴格按照《建築機械使用安全技術規程》(JGJ-86)和《建築安裝工人安全技術操作規程》規定的要求執行。
○8、使用鋼絲繩的機械，在運轉中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩，用鋼絲繩拖、拉機械或重量物時，人員要遠離鋼絲繩。
(三)車輛使用安全保證措施
○1、定期進行施工安全知識、交通法規等的教育，不斷強化安全意識。
○2、駕駛員必須遵守有關規定，駕駛車輛時，各種證件必須齊全有效，並虛心接受交管部門的監督與管理。
○3、汽車在幾種特殊道路上行駛的安全要求：汽車在繁華鬧市街道、交叉路口、泥濘道路、危險道路、公路道口行車時，司機要集中注意力，做到一停、二看、三通過，謹慎駕駛，安全行車。長途運輸必須配備兩名司機。
○4、在不良氣候條件下行車，要集中注意力，慢速行駛，安全行車。
○5、汽車駕駛員要自覺遵守交通規則，同時要注意車輛維修保養，剎車和方向要靈敏可靠，杜絕帶故障出車，不開快車，不準酒後開車，不準非駕駛員開車。
3、夜間施工措施
○1、對於工期不緊(非網絡圖關鍵路線)的工序，儘量不安排夜間施工。
○2、對於工期較緊(網絡圖關鍵路線)的工序及不能中途停止施工的工序，需對施工作業人員進行日、夜班分班，並適當縮短夜間作業班組的作業時間，安排夜間作業人員適當的休息時間，並提供夜餐，減輕夜間作業人員的勞動強度。
○3、必須保證夜間施工期間的照明。
a、本工程採用鏑燈作爲主要照明燈具，固定佈置在場地適當位置，保證整個施工場地均有較好的照明。
b、採用碘鎢燈作爲臨時可移動照明燈具，用於重要施工部位，作爲對固定式照明的補充。
○4、充分考慮施工安全問題，儘量不能安排交叉施工的工序同時在夜間進行。
○5、夜間施工時，各工序或作業區的結合部位在夜間施工時要有明顯的發光標誌，各道工序夜間施工除當班的安全員、質檢員必須到位外，還要建立質安主管人員巡查制度。
施工企業應急預案 篇7
一、現場圍護：
(一)施工現場四周砌2.00m高240厚磚圍牆。
(二)建立門衛制度，凡非施工人員不得進入現場，凡進入現場施工必須戴安全帽。
(三)對臨街通行馬路或建築物處，在醒目部位設警示牌，引起行人或住戶的注意。
(四)圍牆外應書寫宣傳標語和三圖七表。
二、施工安全防護
(一)外牆圍護：
1、採用全封閉立體防護，腳手架的搭設要求詳見附圖，立網上、下邊應與上、下兩道橫杆連接固定，連接固定點≤0.3m。網與網之間拼裝嚴密。立網採用合格的持有安全生產許可證生產的密目安全網。操作層架子外邊緣，設高度≥150的擋板，防止物體掉下傷人。
2、凡建築物出入口處用腳手架搭設防護棚，防護棚的寬度≥3m、淨高度≥2.5米、長度≥4m，防護棚頂爲兩層(上下層間距≥500)，其上均滿鋪厚度不小於50的腳手板，在醒目處懸掛安全通道指示標誌，
(二)臨邊及洞口防護
1、樓梯跟隨着施工逐層加設防護欄杆，防護欄杆≥1.05m，扶手欄杆不少於兩道(0.5m，1.05m)。
2、對建築物的留洞，和管道、電梯井(每三層)加設蓋板或張掛平網。管道、電梯井四周(在沒有砌牆前)和陰陽臺欄板未施工前加設欄網或欄杆。
3、陰陽臺周邊採用欄杆防護，高度≥1.0m，設二道欄杆(0.35m，0.70m)。
4、預留洞口小邊的寬度≥200時均應採取防護措施，可設防護欄杆(要求同陽臺)或蓋板(蓋板必須固定不能滑動)或下設平網防護。
5、屋面挑沿板施工時，其底下加設平網，屋面卷材施工時加設挑網或欄杆。(要求同陰陽臺)。也可採用圍網、圍笆，必須封閉嚴密。操作人員同時須掛安全帶。
(三)井樁施工安全措施
1、粉砂層狀態土方開挖防護
(1)本工程採用人工成孔，土質情況複雜，雜填土爲大量建築垃圾組成，易產生坍塌，施工危險性較大。根據雜填土層特點，開挖容易塌方，在遇到影響井樁成孔的大體積建築垃圾時，應將該處鬆動的建築垃圾清除乾淨，在其原位按原井樁直徑用強度≥MU7.5的機制磚(M5.0水泥砂漿)砌井圈，砌至設計的樁頂標高時(略低20—30)，在其頂面用1：2水泥砂漿找平抹光，在具有一定強度後，重新彈軸線再進行開挖，確保人身安全。
(2)施工操作安全措施：
a、施工前由施工員對作業人員進行安全技術交底包括對應急急救的知識培訓，防護用具、照明、通訊手段、操作方法、注意事項、施工任務安排等進行詳細交底，嚴禁違章指揮、違章作業、違反勞動紀律。
b、在施工前對施工設施、工具、防護用品、電纜等應仔細檢查，不得將不合格品投入使用，不得有不適應在井下工作的施工人員。
c、井下照明採用36V安全電壓，橡膠軟皮5芯電纜，防爆燈頭，電纜無磨損、裸露，部件接觸良好，井下不設開關，照明漏電控制開關箱設在距孔邊20xxmm範圍處，如發生危險由井外人員及時拉閘斷電。
d、爲防止從井口掉下石塊等雜物對井下人員造成打擊傷害，井下施工人員必須戴安全帽，應將井口加蓋，倒土時打開，放下吊桶後及時覆蓋，井蓋根據井口大小製作木質的井蓋，並在進風管、井繩、安全帽、電纜入口處留孔或開斜槽，並加墊圈。
(3)通風及防毒措施：
當井樁開挖隨深度的增大，井內氧氣隨之減少，二氧化碳含量增大，臨近地下有害氣體漏向井孔內，導致有害氣體濃度增大，氧氣濃度降低，當氧氣含量低於18%時，便會阻礙作業人員正常生理機能，因而爲保證施工的順利進行，採取以下具體措施：
a、採用空氣壓縮機5000L/h對施工井內連續通風10分鐘，將孔內原有氣體排除，並用器具吊下點燃的蠟燭檢驗是否熄滅，若無異常反應，方可下人繼續施工。
b、在施工中，爲及時測定出是否存在有毒氣體，工作人員每挖深1m，檢驗人員應用比色法，儀器法等或小動物測試法簡易快速的方法迅速測定井下氣體，嚴禁井內人員使用明火，防止發生缺氧中毒現象。
c、井下、井上施工人員應隨時檢查孔壁土體的穩定性，施工中應儘量保持原狀土不被擾動，當發現孔壁出現流土、流砂、裂縫、坍塌等現象，應及時撤離現場，並將發現的實際情況向施工員、項目經理彙報，項目技術人員通過具體分析採取相應的加固，支護方案處置後，方可繼續施工。
三、建築周邊防護棚：
(一)安全通道：
1、進入建築物應設安全通道，安全通道應有明顯的標記，非安全通道必須全部封堵，不得隨意進出入。
2、安全通道入口處必須搭設有長(≥3m)*(≥2.5m)*淨高(≥2.5m)的雙層安全棚，雙層安全棚之間的間距≥500，雙層安全棚必須滿鋪腳手板，橫杆間距不得>600，立杆間距不得>2m。
(二)用電設施：
對現場用電設施，總分配電箱應設有安全區域和標設警示牌、門鎖及防護欄杆。
四、垂直運輸機械操作安全
(一)塔式起重機
本工程使用一臺塔式起重機，作爲主要垂直運輸。塔式起重機嚴格按塔吊起重機基礎、安裝、拆卸、運轉等安全檢查制度，以及操作規程執行。
塔吊委託專業單位安裝和拆除，必須經審覈，持有安裝資格證書方可委託。
塔式起重機安裝，運行，拆除安全重點。
(二)門式龍門架：
本工程主體工程完成後，拆除塔吊設置龍門架。
龍門架安拆運行，必須按《龍門架及井字物料提升機安全技術規範》(JGJ88-92)要求。
1、設置方案：
(1)本工程爲七層框架，總高度24.7m，裝飾期間設置兩臺門式龍門架。見施工組織設計平面佈置圖。
2、安裝要求：
(1)安裝工藝流程：
a、龍門架定位;
b、龍門架基礎施工(經安檢人員驗收);
c、底盤就位;
d、立柱安裝(兩側立柱交差安裝)，臨時固定或纜風繩拉結;與此同時捲揚機就位，地錨和接通電源;
3、架體基礎的施工
(1)基礎應按架體寬度(b+0.8)*1.00範圍進行翻土夯實300㎜，再做300㎜厚3:7灰土，壓實係數均須過到0.95以上，然後做(b+0.4)(一)*0.60*0.25鋼筋(4Φ12，φ8@200)混凝土C20條形基礎。
(2)地基承載力>80Kpa，表面平整度≤10㎜，且有良好的排水設施。
(3)條基兩端按龍門架立柱正確留置地腳螺栓。
4、架體安裝：
(1)將最下面立柱與條基預埋地腳螺栓固定。
(2)兩立柱上端進行拉結固定，然後兩邊立柱交替安裝，兩邊立柱每安裝一節，均用臨時纜風繩或與建築物進行固定。
(3)安裝達到高度時架設天架，吊掛垂線，拉結纜風繩，每間隔二層與建築物進行拉結。其垂直度調整到0.005H且<100㎜/
(4)安裝導軌，導軌接頭處不得出現1.5㎜的差臺，導軌必須順直，不得彎曲變形，其垂直度同架體要求。
(5)安裝地導輪及穿鋼絲繩。
5、龍門架安全保護裝置：
(1)安裝通向各樓層之間的通道，通道兩邊搭設高度≥1.2m欄杆和與吊盤之間的安全門。
(2)安裝停靠裝置，吊盤內外均有停靠槓，停靠裝置必須靈活、可靠。
(3)吊盤設置進料安全門柵欄。架體四周(除進出料口)用密目安全網全封閉。
(4)搭設進料口和捲揚機棚，進料口長度≥4m，寬≥3m，高度≥2.5m。
(5)天樑下安裝超高限位器，限位高度離天樑≥3m。
(6)設置緊急斷電裝置和聯繫信號。
6、龍門架運行：
(1)安裝和保護裝置完成以後，經安檢專業人員驗收符合要求後方可使用。
(2)驗收工作在檢查各部位裝置完善後進行空載運轉，各裝置動作有效後，再進行荷載試驗，荷載應逐步加荷，按額定荷載的0.7、1.0、1.2倍進行試驗，試驗全部合格後方可投入使用。
(3)操作人員必須經培訓合格後方可進行操作。
(三)吊籃腳手架
1、防護要求：
(1)吊籃或吊架荷戴不得超過1150N/㎡，一般只能2人操作;
(2)吊籃使用的鋼絲繩型式、規格和長度都應符合說明中的要求，保險鋼絲繩直徑(d)不得小於12.5mm。
(3)吊降吊籃時，須同時拉動手葫蘆;
(4)吊籃四周用密目安全網封死;
(5)挑樑必須採用不少於14#的工字鋼或16#槽鋼。
2、注意事項
(1)禁止大風作業。
(2)必須設專人定期(在使用時每月不得少於兩次)進行檢查、維修和保養。
(3)起降操作時不得碰撞建築物，且操作人員繫好安全帶。其吊籃腳手結構見附圖。
五、施工機械操作安全
(一)砼攪拌機：
1、安裝前準備：
(1)安裝位置場地進行回填夯實、平整。防止因水侵後下陷，造成機械傾斜，造成機械損壞或傾覆事故。
(2)寬出攪拌機底面每邊500㎜範圍的地面進行硬化處理(100厚C20砼和表面1:3水泥砂漿抹光)。
(3)在攪拌機附近合適位置挖砌洗罐沉澱池(容量≥2m3)，並設置污水抽水泵(1″泵)。沉清後的水重複使用，不得將洗罐水直接排入下水中。
(4)攪拌機場前設有鋼筋隔柵的水溝，四周設有排水溝，排入沉澱池。
2、攪拌機安裝：
(1)攪拌機就位後，將機體支起，磚砌支墩(外抹灰)支墩上設放枕木，使機體座落在支墩枕木上。
(2)利用水平尺或透明軟塑料管注水進行測平，調正調平機體，保證機體在同一水平面。
(3)攪拌機上料斜道安裝穩定，上料斗坑四周用磚或砼板砌檔。
(4)拉接電源，設開關箱，開關箱離機操作人員距離不大於3m，開關箱必須設漏電保護器(額定電流≤15mA0.1s動作)。不得以攪拌機自身操作開關箱替代開關箱。機體外殼金屬體必須與接地保護PE線相連接。
(5)接通水源，在攪拌機側邊設蓄水量≥1m3的蓄水箱。
3、攪拌機試運輸前的檢查：
(1)檢查電器箱與電源接線是否正確;
(2)檢查減速箱潤滑油位和油質，不合格者應及時補充和更換;
(3)各個黃油注孔、杯中注潤滑油;
4、空載運轉：
(1)合閘點動攪拌機，檢查旋轉方向，及旋轉平衡無異常噪聲或衝擊現象。
(2)拌筒正、反向旋轉，每兩分鐘一個循環，反覆進行15min後，查看電機，變速箱是否發熱。
(3)上水泵上水是否正常，上水器計量是否正確。
(二)電焊機
1、一次線應完好無損，一次線必須架空拉接。
2、電焊機在潮溼地面應下面墊木板。
3、電閘箱接保護零線和漏電保護器。
(三)氧氣焊
1、氧氣焊氧氣、乙炔表完好有效。
2、氧氣瓶和乙炔瓶應分離≥6m放置。
3、操作場地不得有易燃易爆物品，切割物體下方有防火和掉落措施。
(四)手持電動工具
1、膠皮軟線必須採用三相四線制，電動工具外殼接有保護零線返回到電閘箱漏電保護器。
2、所用軟線必須完好無損，對脫皮或已老化軟線不得使用，所用軟線其截面≥1.5mm。
3、操作人員操作時必須有安全可靠的操作面，所使用的工具停放要注意穩妥。
六、施工用電
(一)專業人員及檔案
1、專業人員
(1)施工現場臨時用電安裝、維修和拆除必須由電工完成。本工程電工必須具備有五級水平。
(2)電工職責
①掌握本工程所有用電設備的性能，用電功率、電氣設備操作方法和操作措施。
②經常檢查用電設備運轉情況，檢查電氣裝置和操作設施是否完好。
③停用設備必須拉閘斷電鎖箱，對較長時間不用的設備應拆除接線。
④搬遷或移位用電設備必須由電工進行完成。
2、安全技術檔案
(1)現場用電設備建立檔案，電氣設備的試、檢驗情況做好記錄。
(2)接地電阻進行測定記錄。
(3)每月由電工對現場所有用電設備進行一次全面檢查，檢查電氣裝置和保護設施是否完好，以及接地電阻的測試，做好檢查記錄。
(二)接地保護及供電線路：
1、保護接零
(1)對下列電氣設備不帶電的外露導電部分，應做保護接零。
①電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼。
②電氣設備傳動裝置的金屬部件。
③配電屏與控制屏的金屬架。
④室內、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電部分的金屬物件。
2、接地和接地電阻
(1)在配電總箱及送電線路中間和未端作重複接地。保護零線每一重複接地電阻≤10Ω。
(2)接地裝置可利用建築物正式接地線。
(3)接地體可採用角鐵、扁鐵、鋼管或園鋼。
(4)所有用電設備，除作保護接零外，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。
(5)對塔吊、施工電梯等高矗設備作防雷保護裝置，防雷裝置的衝擊接地地阻值不得大於30Ω。防雷接地可利用建築物正式防雷接地線。
施工企業應急預案 篇8
工程至關重要的一個環節，要配合主體工程一起進行，這項工作沒做好的話，後期處理往往要牽扯土建與裝飾等多專業，造成很煩，因此要格外重視施工工藝，以保不出錯漏。本文基於工程實例，詳解機電安裝預留預埋施工工藝，以供大家參考實施。
預留預埋施工流程圖
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下面從這五個方面全面詳解預留預埋施工
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①套管預埋 ②線盒預埋 ③線管預埋
④二次預埋 ⑤成品保護
一套管預埋
1)套管制作
根據機電管線綜合圖，由專業工程師對剛性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管進行逐層、逐部位數量統計，同時根據結構牆體的厚度確定預埋套管的長度，列出詳細各種類型套管清單;預留孔洞的位置及位移偏差符合規範要求及允許偏差值內，套管要求見下表：
套管制作實物
2)套管選型
3)套管安裝
主體結構鋼筋綁紮好後，按照深化設計圖標高几何尺寸找準位置，然後將剛性防水套管置於鋼筋中進行加固。
樓板套管
二次結構牆體套管
使用結構鋼筋或附加鋼筋採取“#”型對套管進行加固，“#”型鋼筋的交叉點、套管與鋼筋交叉點進行焊接，使套管牢固的固定在鋼筋網中。柔性防水套管對法蘭的螺栓孔做好防護工作，防止混凝土將螺栓孔堵塞，不利於後期柔性防水套管的法蘭壓蓋的安裝。
一般填料套管安裝
二線盒預埋
現澆混凝土牆柱上的電盒預埋施工時要控制好標高及與牆面的距離。在埋設時爲了防止位置偏移，在預埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁紮牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁紮，不允許點焊主筋。
1-主筋 2-12#鉛絲綁紮 3-線盒 4-電焊5-附加鋼筋
線盒安裝：安裝位置，標高準確
三線管預埋
1)預埋線管安裝要點
A、管線的排列不能緊靠在一起，至少間隙不小於20mm以上，管道交叉不能重疊三層或以上，避免影響樓板面標高。PVC線管敷設線路必須走最短路徑，不能饒管。
B、直線管每隔1m用扎絲固定綁紮一處，線盒、燈頭盒接頭處左右50mm固定綁紮。
C、PVC線管管口由下往上預留的長度控制在80mm以內，方便以後做成品保護，管口由上往下預留的長度應控制在100mm以內，避免以後砌體施工彎斷線管，二次配管時無法接駁。
D、線管在牆體中間最大管徑不宜超過50mm，在樓板中不宜超過25mm,線管與建築物、構築物表面距離不應小於15mm,線管轉角角度應大於90度。
2)預埋線管安裝實例
線管安裝規範，綁紮牢固
PVC線管安裝：線管敷設間距規範，綁紮牢固線盒及外露管成品保護到位
線管安裝：鍍鋅管管暗敷橫平豎直，間距一致，綁紮牢固線盒及外露管成品保護到位
四二次預埋
1)二次預埋施工要點
絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，槽寬和槽深均比管外徑大5mm～10mm，應採用強度等級不小於M10的水泥砂漿抹面保護，補槽砂漿應低於牆體表面2mm。
砌體牆線管敷設
砌體牆線盒安裝敷設
砌體牆線管線盒樣板
2)線管二次預埋實例
畫線
開槽固定
切槽
剔槽
剔槽完成
敷設管及固管
抹灰
埋線盒
線管線盒敷設
定位準確，剔槽規範，填縫平整
線管敷設
五成品保護
爲防止施工半成品或成品被破壞，應採取合理措施加以保護
施工企業應急預案 篇9
一、冬季和雨季的施工安排及保證措施
根據總體施工計劃安排和該地區的氣候特點，做好冬季、雨季施工的防凍、防雨措施及施工質量、安全保證措施是至關重要的。
(一)雨季施工
1、雨季施工安排
成立抗洪防汛領導小組，建立雨季值班制度。在雨季來臨之前，施工單位要建立雨季施工領導小組，責任到人，分片包保。在雨季施工期間定期檢查，嚴格雨季施工“雨前、雨中、雨後”三檢制，對發現的問題及時整改。
成立防洪搶險突擊隊，平時施工作業，雨時防汛搶險。每個施工現場均要備足防汛器材、物資，包括雨衣，雨鞋，鐵鍬，草袋，水泵等，做到人員設備齊整、措施有力、落實到位，防洪搶險專用物資任何人不得隨意調用。
與當地氣象水文部門取得聯繫，及時獲得氣象預報，掌握汛情，以便合理地安排和指導施工。同時制定現場雨季值班表，設專人每天收聽氣象預報，做好記錄，有暴雨或大暴雨天氣情況，及時通知，值班人員提前作好應急準備。專人負責協調與周邊部門、企事業單位的防汛事宜，做到既有分工，又有合作，保證及時排水，減少損失。
編制雨季施工作業指導書，制定防洪抗汛預案，作爲雨季施工中的強制性執行文件，嚴格執行。
雨季及洪水期施工應根據當地氣象預報及施工所在地的具體情況，做好施工期間的防洪排澇工作。
在雨季施工時，施工現場應及時排除積水，加強對支架、腳手架和土方工程的檢查，防止傾倒和坍塌。對處於洪水可能淹沒地帶的機械設備、材料等應做好防範措施，施工人員要做好安全撤離的準備。長時間在雨季中作業的工程，應根據條件搭設防雨棚。施工中遇有暴風雨應暫停施工。
雨季進行砼工作業嚴格執行施工規範，砼施工設避水棚，隨時掌握天氣預報，儘量避開雨天澆築混凝土。
加強深對深基坑邊坡觀測等雨季汛期安全巡視。
現場中、小型設備必須按規定加防雨罩或搭防雨棚，機電設備要安裝好接地安全裝置，機動電閘箱的漏電保護裝置安全可靠;施工電纜、電線儘量埋入地下，外露的電杆、電線採取可靠的固定措施;雨季前對現場設備作絕緣檢測。
對停用的機械設備以及鋼材、水泥等材料採取遮雨、防潮措施，現場物資的存放臺等均應墊高，防止雨水浸泡。
加強對臨時施工道路維護與整修，確保其路面平整、無坑窪、無積水。
雨季時派專人在危險地段值班，重點加強對深基坑邊坡觀測，鄰近道路和現有建築等的安全巡視，並派專人定期對施工區排水系統進行檢查和清理，確保排水系統排水通暢。
2、雨季施工工期保證措施
爲減小雨季對工期的不利影響，須採取如下措施：
工地生產調度加強對氣象、氣候信息的收集，提出現場措施和準備，減少雨、汛停工損失，雨後及時恢復施工。
備齊備足防洪物資、排水設備，減少損失，儲備施工材料，保證汛期施工連續性。做好施工現場排水措施，防止生產材料、設備和臨時設施被淹。危險區施工做好防汛應急措施。
保證物資運輸，減少雨季對施工進度的影響。
增加必要的防雨設施，配備必要的勞動保護用品，滿足雨季期間施工需要。
合理安排施工順序，提前修築工程施工中的防排洪設施。
在雨季進行混凝土施工時，要及時檢測砂石含水量，並加以調整配合比。另外，要及時有計劃地進行受影響較大材料的儲備。
(二)、冬季施工
1、冬季施工安排
自室外平均氣溫連續五天低於5℃的時間起，至次年最後一階段室外日平均氣溫連續五天低於5℃的期間應按冬季施工規定執行。
當晝夜平均氣溫低於+5℃或最低氣溫低於-3℃時，應採取冬季措施進行施工。
現澆混凝土施工應充分考慮砼自身水化熱特點，優先採用蓄熱保溫工藝，必要時在局部體積較小部位輔助採用低溫加熱工藝。重視大風對砼塑性開裂及脫模後溫度開裂的影響，砼澆築後儘早採取必要的保溼措施。
安排在冬季施工的砼項目，砼添加防凍複合早強劑，摻量爲水泥用量的1～2%，溶成30～35%的溶液同拌和水一起加入攪拌機內，拌和時間不少於3分鐘，確保砼出倉溫度大於15℃，砼入倉溫度大於5℃。
儘可能縮短砼的運輸時間，且在運輸機具上採取保溫措施。
澆築完畢的砼面要清除泌水，及時用塑料薄膜遮罩表面後，再用麻袋覆蓋，進行蓄熱養護。
冬季開挖基槽時，應周密計劃，做到連續施工，以防基槽底層原土凍結。氣溫低於0℃時，應預留30cm厚的原土或覆蓋防凍物。
高度重視冬季施工的組織管理。應根據各單項工程特點制定具體實施方案，進行施工工藝設計。切實落實各項冬季施工方案和措施，保證施工安全和工程質量。
2、冬期施工工期保證措施
進入冬期施工階段，就必須做好冬期氣溫的監測工作，指定專人根據氣象臺的天氣預報和氣象臺提供的有關資料及現場測控建立氣象監測臺帳，供本工程施工安排時進行參考。
提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場，保證防凍材料及時進場。
各種砌體工程，由試驗室出具冬期施工砂漿配合比，施工中嚴格控制水灰比，確保砂漿砌築溫度。各種混凝土工程，由試驗室出具冬期施工混凝土配合比，如有必要，將制定切實可行的水、砂石料加熱措施。混凝土灌注後，及時採取保溫措施。
對特殊部位要制定詳細的工程防寒保溫、防滑保穩、防凍害施工方案，從設施、環境上按安全度冬的要求配置、改良修建，切實做好保溫、防凍等安全措施。
加強對混凝土的保護，完善養護措施。
鋼筋、骨料採取覆蓋措施，防止霜、雪、雨對原材料的影響。
二、夜間的施工措施
保證所有夜間施工人員有足夠的睡眠，避免作業人員出現疲勞狀態，避免發生不必要的質量、安全事故。
加強夜間施工照明設施，保證現場有足夠的照明。
加強施工現場指揮力量，派專人統一指揮。
運輸車輛及其它行駛的施工機械，需謹慎行車，確保安全。
通道口加強防護，並設明顯警示標誌。
施工企業應急預案 篇10
對於貼牆紙來說，牆體屬於隱蔽工程，如果無視，牆紙上牆以後，將會出現一系列問題：貼完不久就黴跡斑斑、內部氣泡密密麻麻、翹邊問題陰魂不散…… 如同地基相對於高樓，牆體對於牆紙的承載作用也是不可估量的，一旦有所忽視，一切心血將會付諸流水。牆體處理應做到以下幾點：
1、做好防水：
牆體滲水是大忌，就算不貼牆紙，相信誰也不敢天天住在牆壁滲水的屋子裏吧，生命安全可能都得不到保障。
防止牆體滲水就要做好防水工程，這裏特別強調的是，對於隔壁是衛生間的牆面，在衛生間的那面牆上，更必須做防水，以免使牆紙受到衛生間的潮溼影響。
2、保證平整：
如果牆體坑坑窪窪，既增大施工難度，又難以確保施工質量，影響美觀，因此，牆體平整至關重要。判斷牆體是否平整的方法極其簡單，一般用肉眼就能觀察出來，或藉助白熾燈在牆角照射觀察，也可用長木棍靠在牆面上，看是否有空隙。
二、貼牆紙應具備的六大條件
牆紙施工是房子裝修硬裝的最後一道工序、軟裝的開始，應在木工、油漆、水電、抹灰等所有硬件全部完成，並進行過一次衛生打掃之後進行。
1、地板裝好
2、踢腳線裝好
3、門套與門裝好
4、木器漆完成
5、空調孔打好
6、窗簾掛杆孔洞打好
三、工藝流程
施工前準備 → 畫垂線 → 裁紙 → 悶水 → 刷膠 → 紙上牆 → 接縫處理 → 大面處理 → 接縫處理
四、施工工藝
1、 基層處理
基層處理是直接影響牆面裝飾效果的關鍵，應認真做好處理工作。對各種牆面總的要求是：平整、清潔、乾燥，顏色均勻一致，應無空隙、凸凹不平等缺陷。
1)對舊牆面首先對牆體原抹灰層的空鼓、脫落、孔洞等用砂漿進行修鋪，清除浮鬆漆面或漿面以及牆面砂粒、凸起等，並把接縫、裂縫、凹窩等用膠油膩子分1～2次修鋪填平，然後滿刮膩子一遍，用砂紙磨平。
2)對木基層要求拼縫嚴密，不外露針頭。接縫、針眼應用膩子鋪平，並滿刷膠油膩子一遍，然後用砂紙磨平。
2、塗刷基層處理材料
基層處理並待乾燥後，表面滿塗基層處理材料一遍，要求薄而均勻，減少因不均而引起紙面起膠現象。
3、牆面劃垂線
株糊壁紙，紙幅必須垂直，才能使花紋、圖案、縱橫連貫一致。
1)施工時，在基層塗料塗層乾燥後，劃垂直線作標準。
2)取線位置從牆的陰角起，以小於壁紙1～2㎝爲宜。
3)裱糊時，應經常校對、調整，保證紙幅垂直。
4、壁紙及基層塗刷膠粘劑
根據實際尺寸，統籌規劃裁紙，紙幅應編號，按順序粘貼。
1)準備上牆裱糊的壁紙，紙背預先刷清水一遍(即悶水)，再刷膠粘劑一遍。有的壁紙產品背面已帶膠粘劑，可不必再刷。
2)爲了使壁紙與牆面結合，提高粘結力，裱糊的基層同時刷膠粘劑一遍，壁紙即可以上牆裱糊。
5、裱糊
壁紙可採取紙面對摺上牆。接縫爲對縫和搭縫兩種形式。一般牆面採用對縫，陰、陽角處採用搭縫處理。
1)裱糊時，紙幅要垂直，先對花、對紋、拼縫，然後用薄鋼片刮板由上而下趕壓，由拼縫開始，向外向下順序任平、壓實。
2)多餘的膠粘劑，則順刮板操作方向擠出紙邊，擠出的膠粘劑要及時用溼毛巾(軟布)抹淨，以保持整。
五、壁紙裱貼過程中需要注意的事項
1、裁剪壁紙
1)裁紙最好由專人負責，在工作臺上進行。如果是大、中卷壁紙，爲了拉紙方便，宜將成卷的壁紙放在一個架上，用一根鐵棍或鋼管穿過壁紙卷的軸心，這樣在裁紙時能夠拉而不亂。
2)裁紙的尺寸主要根據要裱貼的部位下料。下料時，應比較貼部位的尺寸長一點，因爲壁紙在陰角及收回部位，往往讓其多一點富餘，然後再將多餘的部分切割掉。要想做到在交接部位切割，壁紙必須大於要裱糊的實際尺寸，一般長3㎝左右，例如牆與吊頂的交接部位，考慮到吊頂可能會局部不平，如果不是壁紙順着邊緣貼密實，那麼很可能在某一部位露出“白茬”。所以，直用切割的方法使其達到密實。
3)如果室內淨空較高，牆面直分段進行，每一段的長度可根據具體情況適當掌握。一次接糊的高度，如果從方便操作的 角度考慮，宜在3m左右。
4)壁紙應做到邊緣整齊，特別是採用拼接法裱糊的壁紙，邊緣整齊更顯重要，如果是破損的邊緣，應適當的裁取。否則，邊線不整齊，影響拼接的質量。
2、刷膠粘劑
1)刷膠粘劑操作並不難，可剛於基層，也可劇於壁紙背面。
2)如果是較厚的壁紙，如植物纖維壁紙等，應在紙背面及基層均要刷膠粘劑，因爲較厚的壁紙，膠刷的少粘不牢，刷很多又易於流淌，所以要雙面利膠。
3)裱糊塑料紙，正常情況下，宜將膠粘劑劇在紙背面。這樣，由於劇後可以將壁紙膠面對膠面對疊碼放，便於施工時拿取，又可防止膠粘劑中水分蒸發，刷過膠後起到悶水作用。
3、壁紙悶水 所謂悶水，是指用清水溼潤紙面，使其能夠得到充分的伸縮，免得在裱糊時遇到膠粘劑而發生伸縮不勻。如若伸縮不勻，則 在表面起皺，影響裱糊質量。
1)裱糊普通塑料壁紙，提前悶水是必要的。 悶水方法：用排筆蘸清水溼潤背面(即清水)，也可將裁好的壁紙捲成一卷放入盛水的桶中浸泡3～5min，然後拿出來將其表面的明水抖掉，再靜停20 min左右。
2)如果裱糊牆面時是將膠粘劑劇在基層上，在裱糊時乾的壁紙突然遇到溼的膠粘劑，由於遇水程度的差別而造成皺摺現象，所以壁紙悶水是必要的。如果將膠粘劑刷在紙背面，實際上等於刷一道水，因膠粘劑不外乎是稠一點的水溶液。所以，裱糊中起皺現象會比前者少很多，如果再採用專人刷膠粘劑，刷過後再膠面對膠面對折存放一會，會使壁紙通水得以充分伸縮。所以，將膠粘劑刷在紙背面，可不再進行悶水這道工序。
4、陰、陽角部位處理
1)爲了防止使用中開膠，裱糊時不要在陽角部位留拼縫。陽角部位多采用包過去的方法，在陰角處拼縫。對陰角部位，壁紙拼縫不要正好留在陰角處，而是搭入陰角1~2cm。
2)陰、陽角及窗臺等部位易於積灰塵，應增刷1~2遍膠粘劑，以保證粘結牢固。
3)如果局部有卷邊、脫膠現象，補貼時，可用毛筆上白膠，將其補牢。這種現象多發生在窗臺水平部位、牆與項的相交部位。
5、大面積裱糊
1)大面積裱糊前，宜先做樣板間，根據使用的材料及裱糊部位，總結經驗，統一操作要領。
2)有些質量上不易解決的問題，還需請有關單位共同研究解決。如圖案拼接、花紋對稱等，找出是材料或施工方面的原因。
6、膩子的強度
1)修補牆面所用的膩子，要有一定的強度，不宜單獨使用數甲基纖維素作爲主要膠結材料。
2)在較潮溼牆面上裱糊完畢白天應打開窗，適當加強通風夜間將門窗關閉，防止潮溼氣體侵入。
7、其它
1)裱糊壁紙是在室內其它工種基本做完的情況下進行的。如果牆面裱糊前不久仍在打洞或堵洞，因堵洞的沙漿未夠充分乾燥，容易造成表面色彩不勻。如果裱糊後打洞，更是不妥，破壞了成品，局部難以修復。
2)裱糊壁紙，應在完全乾燥的情況下，再進行驗收。因爲有些缺陷，只有在乾燥的情況下，才能看出毛病。
六、施工完畢主要事項
施工完畢後，還需要留意一些細節，比如通風、清潔保養。在這些細節方面留意，用牆紙裝飾的居室，可以始終保持美觀、清潔的效果。
1.陰乾牆紙:貼完牆紙後，應關閉門窗2-3天，使牆紙陰乾。剛貼完牆紙的房間立刻通風會導致牆紙翹邊和起鼓。
2.防止開縫:牆紙未乾之前千萬不要開暖氣和空調，以免牆紙劇烈收縮造成開縫現象。
3.防潮通風:在空氣溼度較大時，要及時關窗，防止屋外潮溼空氣的侵襲;天氣比較好時，要及時打開窗戶通風。
施工企業應急預案 篇11
一、工程情況概述：
本施工方案爲昆洛路入城段改擴建工程第五合同段(K17+661.5~K17+960)雨污水管施工方案
雨污水管佈置情況如下：雨水管佈設道路紅線內側6m米(中心以左/右11.5m)處，污水管佈設於道路紅線內側2m米(中心以左15. 5m)處。
雨污水管管徑佈設情況如下：雨水管徑：D900(平口管)，污水管：D700(承插管)
雨、污水管底高程及排水方向詳設計圖紙。
本段地基土質爲黑色有機質土，部分地段成流質狀態，地下水位高，地基承載力差，開挖深度2m～3m，檢查井開挖深度4m以內。
二、編制依據：
根據《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》、《市政工程施工技術規範》、《公路軟土地基設計與施工技術規範》有關規定、相關依據和圖紙《昆洛路改擴建工程施工設計圖(排水工程)》相關要求，編制本施工方案。
三、施工方案內容
K17+661.5~K17+960雨污水管施工工序流程：
測量放樣;
溝槽開挖、人工清理;
基底處理;
平基管座施工;
5、安管、接口施工;
6、檢查井砌築;
7、閉水試驗;
8、溝槽回填;
9、檢查井蓋板、井圈及井蓋安裝。
四、施工和技術保障措施：
1、做好施工放樣工作，(1)、根據設計圖紙放出平面軸線，並在現場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設定);(2)、增設臨時水準點，應在穩固且不易被碰撞處設置，間距不大於100m,臨時水準點閉合差應小於±12√L。
2、溝槽開挖時注意以下幾點：(1)、根據溝槽深度和土質情況，按施工規範或技術規程要求，確定溝槽上口開挖邊線。由於本段路基土質較差，地下水位高，爲減少路基回填施工時土體對管道產生的擠壓力，防止管道移位，脫節，在確定基坑開挖寬度時應在標準寬度的基礎上加寬1米，管道施工完畢後用透水性及膨脹係數較小的材料進行回填。(2)、溝槽開挖時要做好排水工作，地表水的排除應在線外挖臨時排水溝，地下水位排除採用積水井，用抽水機將積水抽至線外臨時排水溝，積水坑的設置應符合相關要求。(4)、如雨污水管基底高程高於原地面高程或低於原地面高程80cm時，施工時應先進行路基填方施工，待路基填築高程高於管頂高程1m後，然後進行基坑開挖，即反開槽施工。
3、槽底土基，要保證其強度和穩定，如達不到要求，必須進行地基處理，其處理方式如下：(1)、土質爲淤泥段：超挖80cm,打木樁(木樁長度爲4米)，60cm片石換填，20cm碎石墊層處理;(2)、土質較差，地下水位較低地段：超挖30cm,用片石換填至基底。(3)、土質較好，可以滿足地基承載力，地下水位高於基底地段：超挖30cm,作30cm碎石墊層，形成慮水層。
4、平基管座施工技術要求：(1)、平基管座模板要堅固、不漏漿，不跑模，支撐穩定，接縫應緊密吻合，如有縫隙用木條或油灰緊密嵌塞;(2)、混凝土配合比和塌落度要符合要求，混凝土應澆搗密實，不得有蜂洞，表面平整，棱線直順，管座混凝土與管道結合緊密，不得有嚴重漏漿及空洞;(3)、澆築混凝土管座前應對平基進行清理，澆築管座混凝土塌落度不超過4cm;(4)、做好混凝土的養護工作。
5、管道安裝及接口施工技術要求：(1)、管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷;(2)、安管前要對測量工作進行復核，避免出現管道錯口、管道反坡現象;(3)、安管方法採用平基安管法，在承插管道鋪設前，應將承口內和插口外洗刷乾淨。鋪設時應將承口朝着鋪設前進方向。第一節管道穩好後，應在承口下部滿鋪灰漿，隨即將第二節管的插口擠入(在安管前檢查插口端是否安放橡膠圈)，注意保持接口縫隙均勻，接口部位抹成斜面;(4)、管道壁厚應一致，同一井距應儘量一起安管，安裝完成後要支墊牢固，不得用土塊、木塊和磚塊支墊;(5)、振搗管座混凝土時，振搗器不得與管外皮碰撞，以防止管子移位;(6)、預留支線管施工完畢後應在管端部位砌磚封堵，並從外面用水泥砂漿抹面;(7)、管頭應與井壁平齊，其外露長度不能超過相關規範要求;(8)、接口水泥砂漿所用水泥爲425號，砂的最大粒徑不大於2mm，砂的含泥量不大於2%，水泥砂漿配合比應符合設計要求，當設計無規定時，可採用水泥：砂=1：2.5(重量比)的配合比，水灰比不大於0.5;(9)、抹帶操作應與灌注混凝土管座緊密配合。灌注完管座，隨即進行抹帶，使管帶與管座結合成一體;否則抹帶前應將管座鑿毛、洗淨;(10)、管材的承插口接口應平直，環形間隙應均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓現象;(11)、抹帶接口應平整、密實，厚度應均勻，不得有間斷、裂縫、空鼓等現象;(12)、加強抹帶接口的養護工作。
6、檢查井施工技術要求：(1)、雨污水管基坑開挖時，計算好檢查井的準確位置，澆築管道混凝土平基時，將檢查井井基寬度一次澆夠;(2)、井室內流槽砌磚，應交錯插入井牆，使井牆與流槽形成整體，流槽應砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形，井底坡度和高程應符合設計要求。(3)、 水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。(4)、砌築檢查井時，應同步將爬梯安裝，安裝的外露長度，水平間距、垂直間距應符合設計或標準圖要求。安裝後砂漿凝固前不能踩踏，以免造成爬梯鬆動;(5)、檢查井砌築和抹灰施工完成後應立即將井內建築垃圾等雜物清理乾淨，流槽應平順圓滑，尺寸準確，沉泥槽的尺寸應準確。
7、井圈(蓋)安裝施工技術要求：(1)、安裝井(圈)蓋前，應將井牆頂面用水沖刷乾淨，鋪砂漿使井圈與路面找平，路面有明顯縱、橫坡的，應與縱、橫坡找平;(2)、在車行道上的井蓋，應安裝符合當地市政設施主管部門規定的重型井蓋;(3)、井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩，位置應正確;(4)、蓋板砼強度必須滿足設計要求。
8、閉水試驗要注意的幾點：(1)、閉水試驗必須在管溝回填前進行，並應在管道浸泡24小時後進行;(2)、閉水試驗的水位，應是試驗管段上游管內頂以上2m;如需帶井閉水，井室高度不能滿足2m水頭要求(但不得小於0.5m)時，應將標準允許滲水量。按下式進行折減：允許滲水量=√H/2q0,( H: 上游管(溝)內頂至試驗水位的高度，q0：標準允許滲水量，L/h.m) ;(3)閉水試驗時，應對管道接口和管身進行檢查，看是否漏水。如有嚴重漏水，應進行修補後再做閉水試驗;(4)、對滲水量的測定時間不應少於30分鐘;(5)、先對管道進行外觀檢查，對存在的問題處理後，方可抽取檢驗段，進行閉水試驗：抽取長度不得少於100m。
9、溝槽回填施工技術要求：(1)、溝槽回填應在主體結構經隱蔽驗收合格，污水或雨水管道閉水試驗合格後，及時進行回填。防止晾槽過久，造成塌方，擠壞管道，(2)、回填土應選擇合格土源，回填土宜採用膨脹係數小，透水性較好的材料回填，根據本段地質情況，溝槽回填土採用土夾石。腐殖土、過溼土、垃圾土及碎石磚塊土均不宜採用;(3)、回填前，應將槽內雜物清理乾淨，當溝槽內有積水時，應將水排淨，不得在水中回填土;(4)、回填必須在管座混凝土強度達到5.0N/mm2以上時，方可進行。溝槽兩側回填土應同時進行，其高差不能超過30cm;(5)、回填土鬆鋪厚度爲：30cm一層，用打夯機壓實，回填至管頂1.5m後 方可用壓路機壓實。(6)、如管頂距路牀高不足1.5m時，管道應採用360度包封來加強。
五、施工工期
K17+661.5~K17+960段右側雨污水管施工工期與承臺施工工期同步，左段雨污水管根據情況另行確定。計劃工期45天，20__年4月20日開工。20__年6月5日結束。
六、施工進度要求及保證措施。
合理安排勞動力和機械，以最高效率減短施工時間。
原材料、半成品等供應到位，不出現因爲材料短缺影響施工進度的情況。
工作面採用流水施工，以優化總工期。
施工進度計劃合理安排，充分利用有利氣候抓緊施工。
各級管理到位，職責分明，發現隱患及時改正。
七、安全文明施工
1、認真執行各項安全規章制度，並認真進行班組安全教育交底，發現安全隱患及時停工整改。
2、材料分類堆放整齊。
3、由於地質差，老路開挖後的基坑原土基本上不能使用，必須外運，故外運時要注意做好環衛工作，不得潑灑渣土。
4、由於老路污水管在新雨污管道沒有完成前不能拆除，經設計單位圖紙交底會明確，在適當地段的檢查井做成三通形式，便於污水管改移。
4、基坑開挖採取開挖一段施工一段的方式進行，基坑開挖後要及時施工墊層和管道，並進行適當圍護，夜間增加照明設施。
施工企業應急預案 篇12
工程概況
5#職工宿舍樓爲原有舊樓，下水出口在樓南側，由於多年使用現下水出口經常堵塞，無法正常使用，現決定將下水出口改爲北側出口。改造項目有：
將原有舊方磚路拆除，由院牆一直到5#職工宿舍樓北側外牆皮，總長爲78.9m。
室內衛生間、廚房的下水地埋水平幹管,拆除彎頭改向北出口，下水管用PVC塑料下水管接至污水井，砌新污水井8座，重型井蓋，按91SB圖集施工。
東西幹管用φ200水泥管通基90度進原有化糞池。
拆除原有舊方磚路。重新做新的方磚路面，寬度由院牆一直到5#職工宿舍樓北側外牆皮，原路面連同基礎徹底拆除，舊料垃圾外運。總長78.9m。按圖集路6施工，灰土墊層改爲150厚C20商品混凝土墊層
確定施工程序
接受任務階段：簽定施工合同，明確擬施工程內容，明確雙方應承擔的技術經濟責任，承包形式爲包工包料。
開工準備階段：施工執照已辦理，施工圖紙已會審，施工預算已編制。
單位施工中遵循的程序：
地下後地上，首先完成管道、管線、下水井、土方工程，然後開始地上工程，對於地下工程按先深後淺的程序進行。
B、先下水後馬路，在所有下水工程全部完成後，再進行地面道路工程的施工。
交工驗收階段
下水工程和道路工程完成後，施工單位內部預驗收，嚴格檢查工程質量，整理各項技術資料。然後經建設單位、施工單位、監理單位檢查驗收合格後，雙方辦理驗收手續及有關事宜。
施工的起點和流向
(一)下水管線
A、先用白灰撒出下水管道的開挖線，按線開挖，按規定做放坡，保正安全。
B、拆除舊馬路後，用挖溝機挖出管線和污水井的土方，用水平儀控制好坡度和溝底標高。
按91SB4、7頁做法，先做100厚C10墊層，按1%坡度找坡並振搗密實。然後支模板，在支好的模板上架設好水泥下水管，最後打C20通基砼，並抹帶接口，加鋼絲網。
回填土要在管頂以下用手夯夯實，超過管頂40cm方可用電夯
磚砌下水井按P19頁，先打好井底墊層150mm，然後用粘土磚砌成圓形磚井。內徑1000mm，上面收口，臥重型井蓋。
(二)砼預製塊路面按路6施工：
路基夯實、壓實係數>0.93
150厚C20混凝土墊層。
30厚1：3乾硬性水泥砂漿粘結層，上撒素水泥。
495495100預製C25砼方磚，幹石灰粗砂掃縫。
選擇施工方法和施工機械
主要施工方法：
1、下水工程：
A土方工程用機械開挖
B砼工程用反轉出料攪拌機，機械振搗。
C下水泥管用大繩、滑桿往下放
D夯實用蛙式打夯機，分層夯實。
E磚砌下水井用240磚砌築，下水槽形狀準確流暢不積雜物。
砼方磚路面鋪設工程
A用挖土機挖好基礎面。
B用蛙式夯夯實，
C鋪150厚C20混凝土墊層。
施工企業應急預案 篇13
一、工程概況
李村河、張村河景觀環境工程(第四分冊)，共有十一個挑臺，有五個挑臺直接由駁岸向河中探出，爲樑板結構。有六個挑臺爲獨立柱、樑板結構。所有挑臺主體爲鋼筋C30混凝土澆築，獨立柱基礎要求坐在河底穩定層上，墊層部分由下到上分別爲爲500mm高的拋石密擠換填墊層、300mm的碎石墊層、100mm的C15素混凝土墊層。挑臺的面層部分爲花崗岩鋪裝或塑木鋪裝。
二、編制依據
1、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204-20xx);
2.《城市道路工程施工與質量驗收規範》(CJJ1-20xx)
三、基礎開挖施工方案
1.圍堰
柱基礎開挖前，先在柱的外圍、距柱中心連線5米處，做圍堰，圍堰的的頂面高於水平面1.5米，圍堰的底部寬2.5米，頂面寬1米。圍堰的外層覆蓋防水土工布。
2.排水
圍堰做好後首先要排水，抽水機的型號要根據水量的大小而定。
3、基礎開挖
用60挖掘機開挖基礎，開挖的深度和寬度要符合設計和規範要求，開挖出的土方暫作圍堰用。
四、模板施工
(一)樑模板
1、工藝流程：抄平、彈線(軸線、水平線)→支撐架搭設→支柱頭模板→鋪設底模板→拉線找平→封側模→預檢。
2、根據主控制線放出各樑的軸線及標高控制線。
3、樑模支撐。樑模板支撐採用扣件式滿堂鋼管腳手架支撐，立杆縱、橫向間距均爲1.0m;立杆須設臵縱橫雙向掃地杆，掃地杆距樓地面200mm;立杆全高範圍內設臵縱橫雙向水平杆，水平杆的步距(上下水平杆間距)不大於1500mm;.立杆頂端必須設臵縱橫雙向水平杆。在滿堂架的基礎上在主次樑的樑底再加一排立杆，沿樑方向間距1.0m。樑底小橫杆和立杆交接處立杆加設保險扣。4)剪刀撐。豎直方向：縱橫雙向沿全高每隔四排立杆設臵一道豎向剪刀撐。水平方向：沿全平面每隔2步設臵一道水平剪刀撐。剪刀撐寬度不應小於4跨，且不應小於6m，縱向剪刀撐斜杆與地面的傾角宜在45～60度之間，水平剪刀撐與水平杆的夾角宜爲45度。
4、樑模板安裝。大龍骨採用Ø48×3.5mm雙鋼管，其跨度等於支架立杆間距;小龍骨採用40mm×80mm方木，間距300mm，其跨度等於大龍骨間距。
5、樑底模板鋪設：按設計標高拉線調整支架立杆標高，然後安裝樑底模板。樑跨中起拱高度爲樑跨度的2‰，主次樑交接時，先主樑起拱，後次樑起拱。
6、樑側模板鋪設：根據墨線安裝樑側模板、壓腳板、斜撐等。樑側模應設臵斜撐，當樑高大於700mm時設臵腰楞，並用對拉螺栓加固，對拉螺栓水平間距爲500，垂直間距300。
(二)柱模板施工
柱模板安裝順序是：安裝前檢查——模板安裝——檢查對角線——長度差——安裝柱箍——全面檢查校正——整體固定——柱頭找補。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿(10～20mm厚)以免砼澆築時漏漿而造成柱底爛根。
(三)模板的拆除
1、拆模程序：先支的後拆，後支的先拆→先拆非承重部位，後拆承重部位→先拆除柱模板，再拆樓板底模、樑側模板→最後拆樑底模板。
2、柱、樑、板模板的拆除必須待混凝土達到設計或規範要求的脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時，方可拆除;板與樑底模板應在樑板砼強度達到設計強度的100%，並有同條件養護拆模試壓報告，經監理審批簽發拆模通知書後方可拆除。
3、模板拆除的順序和方法。應按照配板設計的規定進行，遵循先支後拆，先非承重部位後承重部位，自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
4、拆模時，操作人員應站在安全處，以免發生安全事故。待該片(段)模板全部拆除後，將模板、配板、支架等清理乾淨，並按文明施工要求運出堆放整齊。
5、拆下的模板、配件等，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞。按指定地點堆放，並做到及時清理，維修和塗刷好隔離劑，以備待用。
五、鋼筋的綁紮
(一)、柱筋
工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋接長→劃箍筋間距線→綁箍筋(拉筋)→布第二道卡位鋼筋→(綁樑板筋)→布第一道卡位鋼筋
a、爲保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結構標高以上100mm佈設一道卡位鋼筋。在澆築板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁紮柱筋之前取下卡位筋週轉使用。
b、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然後立豎向鋼筋。
c豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼筋Φ≥14mm採用電渣壓力焊接頭，其餘採用綁紮接頭，位臵按圖紙及規範要求。連接時設專人負責，由專業操作人員連接。
劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。
e綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放臵;箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢(箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢)。綁紮箍筋時，鋼絲扣要相互成八字形綁紮。
f柱筋保護層按設計要求30mm，採用塑料卡作爲保護層，根據不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統一且控制在保護層允許的偏差範圍之內。把塑料卡卡在外豎筋上，間距1000mm。
樑筋
工藝流程：支樑底模及1/2側模→在底模劃箍筋間距線→主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開→固定彎起筋及主筋→穿次樑彎起筋及主筋並綁好箍筋→放主筋架立筋、次樑架立筋→隔一定間距將樑底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋→放臵保護層墊快→合另1/2側模。主次樑同時配合進行。
a、樑的縱向主筋Φ≥22mm採用電弧單面焊連接，其餘採用綁紮接頭，樑的受拉鋼筋接頭位臵不能在箍筋範圍內，應在跨中區(跨中1/3處)、受壓鋼筋接頭應在支座處，接頭位臵應相互錯開，在受力鋼筋35d區段內(且不小於500mm)，有綁紮接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。
b、在完成樑底模板及1/2側模通過質檢員驗收後，即施工樑鋼筋，按圖紙要求先放臵縱筋再套外箍，樑中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布臵，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在樑中應交錯綁紮。樑筋綁紮同時，木工可跟進封樑側模。
C、縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25㎜的同樑寬同長鋼筋(端頭應作防鏽處理)。如縱向鋼筋直徑大於25㎜時，短鋼筋直徑規格宜與縱向鋼筋規格相同，以保證設計要求。
d、主樑的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊樑、邊樑(圈樑)時，必須支撐在墊樑或邊樑受力鋼筋之上，主筋兩端的擱臵長度應保持均勻一致;次樑的縱向受力鋼筋應支承在主樑的縱向受力鋼筋上。主樑與次樑的上部鋼筋相遇處。
e、框架樑接點處鋼筋穿插十分稠密時，樑頂面主筋的淨間距要留有30㎜，以利灌注混凝土之用。
f、採用塑料墊快作爲保護層，當樑筋綁好後，立即放臵塑料墊塊於樑縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000mm。
7.4、板筋
工藝流程：清理模板雜物→在模板上劃主筋、分佈筋間距線→先放主筋後分布筋→下層筋綁紮→上層筋綁紮→放臵馬凳筋及墊塊。
a、綁紮鋼筋前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃乾淨，在平臺底板上用墨線彈出控制線，並用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位臵。
b、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，後放分佈筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝並固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位後交質檢員複查，再清理場面後，方可綁紮上排鋼筋。
c、鋼筋採用綁紮搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，Ⅰ級鋼筋綁紮接頭的末端應做1800彎鉤。
d、板鋼筋網的綁紮施工時，四周兩行交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁紮點的鋼絲扣要成八字形綁紮(右左扣綁紮)。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上;上層鋼筋900彎鉤朝下布臵。爲保證上下層鋼筋位臵的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據板厚及保護層厚度廠家預製專用，馬凳筋@1000×1000。
e、板按1m的間距放臵墊塊，樑底及兩側每1m均在各面。
(四)混凝土澆築施工方案
(一)、準備工作
1、組織機構
砼澆築工作由項目技術負責人李建波牽頭，由現場技術員張勇現場總負責，由王彬彬進行監督管理工作，並由泥工班組具體實施。班組共分兩個，交替施工，組長分別爲付永剛、袁兆波
(二)作業條件
1、鋼筋工程已進行隱蔽驗收，模板工程已按圖紙設計要求完成支模。
2、砼配合比符合設計要求。
3、砼澆築令已會簽完畢。
4、安裝單位已完成預埋工作並同意砼澆築。
(三)機具材料準備
1、材料：符合設計要求的商品混凝土。本工程採用商品砼，在施工中要注意做到：
(1)對要澆築的砼的技術要求應書面通知砼攪拌站，應包括：砼的設計強度等級、抗滲等級;砼原材料要求：石子粒徑、水泥品種、標號、外加劑種類等;砼的坍落度、初終凝時間等;砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。並向攪拌站索要砼施工配合比單。
(2)商品砼送到施工現場後要進行檢查。包括：向司機索要送料單，以確定砼出機的時間;測量砼的坍落度，以確定砼的施工度。對砼出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉澱現象的，應予以處理，直至退貨。
(3)商品砼送到施工現場後，應將滾筒高速旋轉幾轉，使砼進一步均勻，而後才能出料，並要加強觀察，是否有離析現象。水灰比調整應由攪拌站進行，在現場嚴禁任意加水。
(4)加強現場與攪拌站的通訊聯絡，及時向攪拌站報告現場施工情況和對砼的各種要求，以便砼攪拌站隨時調整。尤其是當砼澆築即將完成時，應準確預報所需的砼方量，保證砼攪拌數量的準確。
(5)施工現場按規定製作砼試塊進行養護試壓。同時也要向攪拌站索要砼試壓報告單。
2、機具：手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、溜管、刮槓、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷、泵送砼機具。
(四)工序準備
1、檢查模板的標高、位臵、構件的截面尺寸、預留拱度是否符合要求、支撐是否牢固可靠、拼縫是否嚴密。木模應在澆築前澆水潤溼，但不得有積水。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應預先堵塞防止漏漿，模板內垃圾應清除乾淨。
2、檢查鋼筋的規格、尺寸、位臵、數量、接頭與預埋件、預留孔洞是否與設計圖紙相符，並作好記錄。
3、鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應清除乾淨，砼保護層墊塊應扎牢。
4、所有設備均應在澆築前進行檢查和試運轉，並指派專人檢修。
5、在砼澆築期間，應保證水電供應，並加強氣象預報工作，掌握天氣的變化情況，以保證砼連續澆築，確保工程質量。
(六)內業資料準備
1、編制好《砼專項施工方案》，並通過監理審批。
2、技術負責人已向責任工長、砼工長進行鋼筋砼澆築的技術交底。
3、各操作人員接受了入場“三級教育”，安全員已向各操作人員進行了安全技術交底。
4、質檢員、資料員已作好砼澆築前驗收資料準備工作。
5、砼配合比報監理備查。
(七)、施工要求
操作工藝
操作流程：清理澆築面→抄平→泵送砼澆築→振搗→找平→養護
1、清理澆築面：基底表面的淤泥、雜物均應清理乾淨
2、抄平，控制水平：在柱鋼筋上標+500mm，用以控制澆築面標高。
3、泵送砼澆築：
(1)根據本工程單體面積小，單體砼澆築量少的特點，施工前要精確計算砼的一次使用量，避免不足和浪費。
(2)泵管布臵應遵照的原則是：管線要儘量短，彎頭個數要儘量少，儘量減少泵送阻力，保證砼順利泵送施工。
(3)泵管水平管長度應保證不小於高度的1/3
(4)澆築混凝土一般從遠端開始，並應連續澆築。
(5)混凝土澆築後，應及時振搗，在2h內必須振搗完畢。否則應按規範規定留臵施工縫。
(6)夏季泵送砼施工，應將潤溼草袋或麻袋覆蓋管道並灑水溼潤，以降低管壁溼度，避免發生堵管現象。
4、砼振島：
砼振搗是否密實，質量的好壞，直接影響工程質量，施工時必須加以重視。
(1)插入式振動器的振動方法：
①使用時宜採取垂直振動，並做到快插慢拔。
②每一振點振搗延續時間，應使砼表面出現浮漿和不再沉落爲宜。當採用插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大於振搗器作用半徑的1.5倍;振搗器與模板的距離，不應大於其作用半徑的0.5倍，並應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等;砼的分層澆灌厚度應不超過振動棒長的1.25倍，在振動上一層時，振動捧插入下層砼內的深度不應小於5cm，以使上下兩層結合緊密，同時在振搗上層砼時，必須在下層砼初凝之前進行。
③下料和振搗要緊密配合，隨搗隨振，澆築樓板砼時應先設定好水平標記(間距在2m左右)，邊振搗邊刮平。④由於泵送砼流動性大，因此沿砼流淌方向，分兩個不同層次振搗，每一布料點配2臺插入式振動器，配備4套振動棒。振搗時應做到快插慢拔，避免漏振、欠振和超振。
⑤每一振點振搗延續時間，應使砼表面出現浮漿和不再沉落爲宜。振動器距離模板，不應大於振動器作用半徑的1/2，並應儘量避免碰撞鋼筋、模板預埋件，樑板鋼筋密集處以及有預埋鐵件處，振搗時應格外小心謹慎，振動器不得碰撞預埋件，以免影響埋件位臵。在振搗器無法抵達的部位，可採用人工插釺搗固。
(2)平板式振動器振搗方法及操作要點
①當採用平板振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。
②平板式振動器在每一位臵上應連續振動一定時間，正常情況下約爲25~40s，但以砼面均勻出現漿液爲準。
③振動器移動時應成排依次振搗前進，前後位臵和排間互搭接應爲30~50mm，以防漏振。
④平板振動器的有效作用深度，在無筋或單筋平板中約爲200mm;在雙筋平板中約爲120mm，且振動時不應使上層鋼筋移位。
⑤振動器振動傾斜砼表面時，應由低向高處移動，以保證砼振實。
5、砼收平、找平
(1)砼澆築時應勤移泵管，嚴禁砼一次堆積過高，以免給抄平工作帶來困難，也不利於安全。
(2)板面砼高差過大時，應用鐵鏟初步抄平後，再用長刮尺按標高刮平，以免將砼表面水泥漿層趕入低窪處。在砼澆築結束後要認真處理，用長刮尺刮平後，在初凝前用鐵滾筒輾壓數遍，再用木砂板打磨壓實，以閉合水泥收水裂縫。
6、養護：對已澆築完畢的砼，應加以養護，並應符合下列規定：
(1)砼澆築完畢後的12h內應對砼加以覆蓋和澆水。
(2)砼的澆水養護時間不得少於7d。對摻有外加劑的砼或有抗滲要求的砼不得少於14d。
(3)澆水次數應能使砼保持溼潤狀態。
(4)砼養護用水應與拌制用水相同。
(5)冬季作業時(溫度在+5℃以下)採用塑料布覆蓋養護的砼，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，並應保持塑料內有凝結水。(6)在已澆築的砼強度未達到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架
(八)特殊部位處理
1、樑、板：澆築砼樑時，下料與振搗應密切配合進行，應向樑的側模下料。在同一位臵上，側模板兩邊應一邊一鍬均勻下料，振動應隨下向前進行，當樑的高度超過400mm時，應分層澆灌。澆灌樓板時，嚴格控制樓板厚度，並應隨澆灌，隨振動，隨攤平。
2、柱、柱砼在澆灌前應將施工縫清洗乾淨，並澆水潤溼，但不得有積水，再填以50～100厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼應分層澆灌，第一層厚度不超過500mm，以後每層不超過1000mm，振動捧的距離不超過400mm，振動時間不少於20～30s，柱、牆高超過3米時，應分次進行振動，振動時，嚴禁通過鋼筋傳振，且應避免碰撞鋼筋。
3、不同砼標號界面的處理
4、樑及板澆注砼先採用振動棒振搗，再輔以平板振動器二次振搗。
5、在樑、板砼接近初凝時，抹光分二次進行抹壓，第一次主要是調整表面平整度，第二次主要是增大砼密實度，封閉表面收縮微裂紋，在砼接近終凝前，用抹子細抹二遍，以進一步提高表面平整度。
(九)冬季施工措施
冬期施工操作時，如在+5℃下施工時，我單位將採取以下施工措施：
1、在混凝土中摻入符合規範要求的防凍劑，並且所摻防凍劑必須經試驗室試驗合格後方可使用;
2、砼養護時，在其表面覆蓋保溫材料(比如塑料薄膜)，防止混凝土受凍，儘快達到初凝強度。
(十)雨季施工措施
作好天氣預報工作，選擇好砼澆築時間，儘量避免雨天澆築，以防止砼澆築中斷;若剛澆築收面完成就下雨，必須用踩腳布遮掩，若有局部因雨造成表面砼漿流失，必須採取相應措施收面(比如用水泥漿收面)。
(十一)砼質量保證措施
1、建立完善的質量監督、控制小組，首先由班組長自檢合格，再由項目部主管工長進行檢查，合格後再由項目部質檢員、技術負責人進行抽查合格後方上報專業監理工程師進行驗收。項目對不合格的產品一律嚴格要求返工，整改合格後方能進入下道工序。
2、對砼通病問題，項目部由技術負責人牽頭組織人員，通過合理、科學的管理，儘量減少砼通病問題。
3、清潔文明的施工現場。
(十二)、質量驗收標準(自檢)：
1、在拌制和澆築過程中應按下列規定進行檢查。
2、檢查拌制砼所用原材料的品種、規格和用量，每一工作班至少兩次。
3、檢查砼在澆築點的塌落度，每一工作臺班至少兩次。
4、在每一工作臺班內，當砼配合比由於外界影響有變動時，應及時調整、檢查。
5、應進行抗壓強度試驗。用於檢查結構構件質量的試件，應在砼澆築地點隨機取樣製作。試件的留臵應符合下列要求：
①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少於一組(每組3塊);砼取樣嚴格執行GB50204-20xx規範。
②每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆築不同標號、不同結構部位時，其取樣不得少於一組;
③④允許的試件最小尺寸及其強度折算係數(見附表1)
6、砼尺寸偏差詳下表：(見附表2)
施工企業應急預案 篇14
創業服務中心項目佔據原來溝渠位置，時值春灌期間，水量較大，原開挖的臨時邊溝不能滿足排水要求，可能造成約30畝農田被淹，防患於未然，需挖通原有溝渠解決排水問題，經現場查勘，擬提出以下實施意見：
一、臨時排水溝修建位置
爲了保證原有溝渠重新恢復排水，需新挖的臨時排水溝約50m，位於創業中心西北面(詳見附圖)。
二、工程量預計
經現場查勘，參照原有河道，擬新挖臨時溝下底寬3米，上底寬5米，深2.5米，共計土方開挖約500方。
三、工程承包價
臨時排水溝土方開挖綜合單價按8元/方計算。工程總承包價爲4000元。
四、承包人確定
工程承包人的確定由尚義鎮負責落實，建議工程總承包價在以上範圍內進行控制。
施工企業應急預案 篇15
一、編制說明
1、施工方案編制內容：
南通海事規劃綜合業務大樓工程地下室基礎深井降水
2、施工方案編制依據：
(1)南通海事局南通海事規劃局提供的《南通海事規劃綜合業務大樓》工程施工圖設計文件
(2)南通勘查設計有限公司提供的工程編號20xx10《南通海事規劃綜合業務大樓岩土工程勘察報告》
(3)《建築地基處理技術規範》JGJ19-91
(4)建築與市政降水工程技術規範JGJ/T111-98
(5)降水工程施工工藝標準J111-20xx
二、工程概況
本工程地處南通新城中的行政公建區，西臨工農路，南臨菸草專賣局大樓。地下1層、地上21層，裙樓局部4層，建築東西長約121.5m，南北長約49.50m。地下室面積約5111.3m2，總建築面積約34108m2。±0.00爲85國家高程基準4.50m，自然地坪相對標高約-0.45m。主樓區PHC管樁+筏板基礎，剪力牆結構，基底標高最低點-10.16m，主樓基坑挖土最深約9.80m;裙樓區PHC管樁+連樑+筏板基礎，框架結構，基底標高最低點-7.56m，裙樓基坑挖土最深爲7.6m。
三、地理特徵
1、基坑周邊環境南通海事規劃綜合業務大樓工程北側與行政管理大樓相距約40m，南側與菸草專賣局大樓相距約55m，西臨工農路。
2、水文地質條件
⑴、地質資料：本工程施工場區除靠圍牆四周堆積部分渣土外較爲平坦。根據地基勘察報告：此地原爲農田，地貌屬長江三角洲沖積平原北翼，地基土爲第四紀全新世衝海相交錯沉積物，成因以河流～濱海相沉積爲主，地面相對標高一般在-0.43～-0.64米。屬二級場地、二級地基。本工程場地土層自上而下分佈情況如下：
①層素填土，雜色、含建築垃圾、煤渣等雜物，結構鬆散不均勻，層厚一般在2.5～5.1米左右。
②層粉砂，褐黃色、稍密～中密，飽和，含雲母碎片，層厚一般在1.6～4.6米左右。
③層粉砂夾粉土，灰色、稍密，局部夾薄層粉質粘土，含雲母碎片，層厚在4.7～10.9米左右。
④層粉砂，灰色，稍密，飽和，含雲母碎片，層厚在2.5～9.4米左右。
⑤層粉土，灰色，稍密～中密，飽和，層厚1.2～1.9米左右
⑥層粉砂，灰色，中密，飽和，層厚一般在10米左右。
∶∶∶
綜上所述，本工程地下室基礎埋深約6米左右，故基礎座落於第②層粉砂土層上。相關土層滲透係數建議值見下表
⑵、地下水：根據南通勘查設計有限公司提供的《南通海事局南通海事規劃綜合業務大樓岩土工程勘察報告》標明勘察深度範圍內地下水主要爲賦於鬆散沉積物中的孔隙水，具潛水性質，第①～⑤層土爲主要含水層，受大氣降水及地表水補給。近期內年最高水位相當於85國家高程基準3.4米，相當於相對標高-1.1米以此作爲洪水警戒線，勘察期間測得地下水穩定水位相對標高-3.2米作爲枯水標記線。
⑶、氣象資料：南通地區四季分明，氣候溫和，雨水充沛，梅雨期一般在6月中旬至7月上、中旬左右。歷年平均降雨量爲1066.8㎜，最大年降雨量1394.3㎜，最小年降雨量爲641.3㎜，日最大降雨量爲242.2㎜，年平均降雨天數121.7天。
⑷、施工條件：本工程基坑土方開挖正值梅雨季節，爲了確保基坑土方開挖及基礎工程施工過程中質量與邊坡穩定，根據《建築與市政降水工程技術規範》JGJ/T111-98降水技術方法選擇選用範圍(表6.2.1)，擬選用深井降水施工工藝。
⑸、經濟效益：深井(管井)井點，又稱大口徑井點，系由濾水井管、吸水管和抽水設備等組成。具有井距大，易於佈置，排水量大，降水深(>15m)，降水設備和操作工藝簡單等特點，適用於滲透係數大、土質爲砂類土且地下水豐富、降水深、面積大、時間長的降水工程。由於本工程距相鄰已建物相對較遠，且根據地基勘察報告提供的各土層滲水系數建議值，本工程深基坑降水宜採用深井井點降水法，經濟實惠、成本低、降水效果好。在基坑土方開挖前1周內擬採用無砂混凝土管，沿基坑四周環形佈置深井，確保施工質量與安全。
四、工程設計及參數
深井降水目的確保地下水位保持在基礎筏板以下不小於0.5m，即深井內地下水位必須降至-10.3m以下的要求，設計單井井徑400㎜、井深爲14m、井距爲30m。因基坑土體滲透係數小，需增設真空泵促進降水，抽水泵管徑0.025m。深井計算：
1、根據平面計算假想半徑X0：
X0=(A/π)1/2=(150×50/3.14)1/2=49m
A：基坑面積π：取3.14經計算得=X0=49m
2、計算基坑涌水量：
Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)
K：土的滲透係數
K=[2.8×10-5×(2.5+5.1)/2+6.44×10-4×(1.6+4.6)/2+4.34×10-4×(4.7+10.9)/2]÷[(2.5+5.1)/2+(1.6+4.6)/2+(4.7+10.9)/2]=(2.8×10-5×3.8+6.44×10-4×3.1+4.34×10-4×7.8)÷(3.8+3.1+7.8)=7.6×10-5+11.873×10-4+25.584×10-4/14.7=3.73×10-4㎝/s=0.32m/d
H：含水層厚度
H=14米
S：水位降低值(降低至基坑底以下0.5米),S=10.16+0.5-1.1=9.56米
R：抽水影響半徑R=1.95s(HK)1/2=1.95×9.5614×0.32=33m
r：假想半徑X0
X0=49Lg2=0.3010，Lg3=0.4771Q=1.366K[(2H-s)s]/(lgR-lgr)=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg(33+49)-lg49]=1.366×0.32×[(2×14-9.56)×9.56]/[lg82-lg49]=77.05/0.19=406
3、單根井點管的極限涌水量
K：土的滲透係數K=0.32m/dd：抽水管直徑，d=0.025m
L：爲過濾器進水部分長度(m)，L=2.5mq=65πdL3(K)1/3=65×3.14×0.025×2.53×0.321/3=54
4、井點管數量計算n=Q/q=406/54，取保險係數1.5，結合現場施工圖要求，本基坑深井數量至少取12口滿足要求。
五、機械設備配置
主要設備明細表六、成孔施工工藝及要求施工準備
(1)測量定位：用測量儀器定出軸線及標高，確定井位。
(2)用KE-1000幹鑽孔連續鑽孔取土。
(3)組織協調好施工作業人員進場工作及井具設備堆放場地。
(4)現場供電、供水及場地平整由總包協助解決。
2、工藝程序定位→成孔→清孔→下管→填礫→洗井→下泵→抽水→真空抽水工藝要求
(1)、定位按照深井佈置總平面圖要求：深井中心距基坑上邊緣距離不小於2米。通過測量儀器定出井位，並嚴格按照設計井位成孔。鑽機就位時必須對準所定孔位，機架水平、正直，井位誤差不超過10cm。
(2)、成孔採用正循環鑽進工藝，成孔直徑爲600mm，鑽進過程中，根據不同的地層合理選用鑽壓、轉速、泵量等技術參數，採用自然造漿護壁，成孔垂直度偏差小於1%。
(3)、清孔清孔的目的是將成孔後的稠泥漿及孔內的泥漿衝出。
(4)下管下管時所有深井的底部要通過測量控制在一個水平面上：爲了保證井管不靠在井座上和填礫厚度，在井管上加設扶正器(門形鋼管架)。
(5)填礫所用材料爲粒徑3～8mm的瓜子片。填礫高度至孔口2m處，填礫時採用管外返水快投法，封閉井口從管內送入清水，當送入的水從孔中返回時，即可快速均勻的沿着井管四周撒入礫料，如此礫料中的雜質和細礫可順循環槽排走。
(6)洗井洗井工作必須在下管填礫後及時進行，拖延的時間越長，泥漿與砂土、礫料一起凝固後洗井越困難，洗井時必須用清水沖洗，以達到要求。
七、降水技術要求
以每2口深井聯通一臺真空泵提高抽水效果，抽水工作要求做到：
1、每間隔2～3小時抽一次，每次抽至幹爲止。(開始每間隔2小時抽一次，每次出水時間小於30秒時改爲4小時抽一次)。
2、上部孔口及時用粘土封閉，確保真空泵工作時達到設計要求
。3、抽水需要24小時派員值班，並作好抽水記錄，以掌握抽水動態。
4、每日二次(間隔12小時)定時對觀察井進行水位觀察，選取7#井點爲觀察井點，水位觀察要在抽水前進行，並做好觀察記錄。
八、質量保證措施
1、技術員和質檢員，對成井各個環節進行質量控制和檢查，發現問題及時解決。
2、必須按施工工藝的要求及操作規程執行。
3、原始資料是整個工程施工的真實反映，是檢查工作質量的重要依據。各班組記錄人員、質量監督人員、施工管理人員都必須認真填寫記錄，各種數據做到準確、齊全、清楚。
九、安全保證措施
1、施工人員必須嚴格遵守施工現場安全生產“六大”紀律及安全操作規程，尤其是進入現場必須帶安全帽，扣好帽帶。
2、每天上崗前施工負責人必須對全體施工人員進行安全交底，施工班組有專人做好“三上崗”工作。操作人員必須對自己所使用的機具和作業環境進行認真檢查。
施工企業應急預案 篇16
爲確保廣大師生生命安全和身體健康，做好開學前校園疫情防控工作，制定本方案。
一、指導思想
落實黨中央、國務院和省委、省政府關於全力抓好疫情防控加快推進災後重建的重要部署，增強“四個意識”、堅定“四個自信”、踐行“兩個維護”。堅持把師生生命安全和身體健康放在首位，以安全爲底線，以“外防輸入、內防反彈”爲策略，壓實“四方責任”，落實防控措施，切斷病毒傳播鏈條，堅決守住疫情防控教育主陣地，確保校園一方淨土。
二、基本原則
(一)防控原則。堅持健康第一、安全至上，落實“四早”、重點管控，屬地管理、分級負責，人物同防、多病共防。
(二)開學原則。堅持全面評估、確保安全，一院一校、一院多校、一地一策、一校一案，分類施策、市定省批。
(三)安全原則。學校仍屬中高風險區的不得開學，疫情防控條件達不到當地疫情防控要求的不得開學，不能滿足防控技術方案要求、沒有落實“一院一校、一院多校”協作機制的不得開學，沒有完善應急預案且沒有開展應急演練的不得開學，防疫物資儲備不到位的不得開學，災後校舍安全沒有保證的不得開學。
三、重點任務
(一)強化應急機制
1、健全指揮體系。強化疫情防控領導機構工作職能，明確責任領導、充實人員力量，層層傳導壓力、逐級壓實責任，多校區辦學的須明確校區防控責任人。健全工作機制，加強部署調度，簡化工作程序，及時上傳下達，確保防控體系扁平化、快節奏、高效率。落實主要領導帶班制度、24小時值班值守制度，強化陣地意識，做到嚴防死守，一把手堅持在班在崗、靠前指揮，切實履行第一責任人職責。
2、完善應急預案。優化突發疫情應急處置預案，明確機構職責、監測預警、處置流程、條件保障和責任人。開學前在疫情防控部門指導下開展應急實戰演練，提高防控隊伍應急處置能力和水平，確保一旦出現突發問題第一時間快速、有效、科學處置。
3、強化聯防聯控。落實學校與衛健部門、疾控、醫院等單位“點對點、人對人”協作機制;堅持“一院一校、一院多校”，確保每所學校有一家醫院對口指導，規模較大醫院可同時指導多所學校;所有學校納入屬地網格化管理，服從所在地統一指揮和調度，與屬地社區、醫療機構等部門加強對接。校內各部門之間加強統籌協調，細化校內“小網格”管理，強化協同聯動。
(二)精準摸排信息
1、做好回溯排查。嚴格落實“早發現、早隔離、早報告、早治療”要求。中國小(含中職學校、幼兒園)以學校爲單位、高等學校以院系爲單位，全面摸排師生員工行蹤和身體健康情況，精準掌握開學前14天旅居史、活動軌跡和健康狀況，重點關注從中高風險地區返校的`師生、家鄉在中高風險地區師生、留校師生以及家庭成員有從事冷鏈物流和進出口貿易的師生，“一人一檔”建立健全健康檔案。
2、做好跟蹤監測。對從中高風險地區來豫的師生，要求其第一時間主動向所在社區和學校報備，做好自我健康監測，配合屬地衛健部門開展核酸檢測、流調隔離等工作。對排查情況異常師生，堅持逢“陽”必報、接報即查、應隔盡隔，持續關注疑似感染、無症狀感染和確診、密接隔離師生的身心狀況，跟進掌握治療康復情況，做到心中有數、主動應對。
3、做好災區安全信息摸排。以“全覆蓋、無死角、零遺漏”爲排查目標，重點對受災學校教學樓、宿舍、餐廳、圖書館、實驗室、辦公樓、體育館、浴室、會議中心、報告廳、賓館、道路、圍牆、廁所等基礎設施和水、電、氣、暖、網、教學實驗設備等設施進行風險隱患排查，經科學評估、綜合研判斷達到開學條件後方能組織開學。
(三)嚴格校園管控
1、聚焦重點羣體。實行校園封閉式管理，嚴格管控學校校門，重點做好留校師生、中高風險地區師生、在外實習實訓師生和後勤服務人員安全保護工作。強化對快遞員、保潔員、保安、食堂工作人員等涉校流動人員的管控，做好核酸檢測、衛生防疫，嚴禁一人多崗、多地兼職，落實全鏈條閉環管理要求。
2、緊盯關鍵場所。強化校園網格化管理，進一步化整爲零，縮小網格單元，細化明確每個樓層、教室、宿舍等網格負責人及職責，做好巡查監督、信息上報、應急處置等各項工作。定期對教室、宿舍、食堂、圖書館、運動館、廁所等關鍵場所進行清潔通風，對水龍頭、電話機、門把手、電梯按鈕等關鍵部位增加消殺頻次。
3、嚴控人員聚集。嚴格控制會議規模、人數和時長，做好場地清潔和消殺通風。疫情沒有得到有效控制之前，不安排新的實習實訓活動。停止一切校內外培訓活動和託管服務，嚴禁組織集中補課、考試、返校等活動。
施工企業應急預案 篇17
1 成本控制目標
項目部的成本控制目標，應是在確保安全、質量、工期的前提下，力爭成本最小化。
2 管理機構
爲加強成本管理組織領導，各項目部應以項目經理全面負責成本控制，實現項目管理目標責任書規定的成本目標。
公司預算部門下達工程預算指標，項目經理是根據指標，組織編製成本計劃和措施，負責組織實施成本管理，各職能人員和施工隊具體執行成本控制措施。
3 成本管理主要內容
3.1 成本計劃
項目開工3個工作日內，項目經理組織，配合技術成本組、安質組、物資供應，在優化施工組織設計的基礎上編製成本預算計劃，報主管經理批准後實施。
3.2 成本控制
主管經理組織對生產經營所消耗的人力資源、物質資源和費用開支進行指導、監督、調節和限制，及時糾正將要發生和已經發生的偏差，把各項生產費用控制在計劃成本的範圍之內，保證成本目標的實現。
3.3 成本覈算
技術成本主管牽頭，配合成本合約部和相關部門定期進行成本覈算和收支查證，測算預計合同總收入、預計合同總成本，及時反映成本計劃執行情況。
3.4 成本分析
主管經理定期組織進行成本分析，瞭解項目部當期的成本運行狀態;動態分析成本管理中存在的外部問題和管理問題，對於外部問題應積極進行變更索賠，對於管理問題應尋找原因並制定相應的解決措施。
3.5 成本考覈
公司、工程管理部、項目部應逐級根據成本分析結果，依據項目成本控制制度對成本控制責任中心進行成本考覈。
4 控制程序和要求
4.1 審閱合同文件
主要包括業主發出的所有招標文件及圖紙、規範、中標通知書，合同、協議，投標書和投標報價的基礎資料。重點掌握工程概況及業主的要求條件，擬採用的施工方案及勞、材、機用量。
4.2 進行施工現場和市場調查
分析項目的主要特點、難易程度、技術含量及影響工期、質量、效益、安全等客觀因素，找出重大控制因素。
4.3 研究確定編制實施性施工組織設計方案和成本計劃方案的原則
在審閱合同文件和進行現場和市場調查的基礎上，根據工程項目特點、業主要求、內部外部隊伍的施工能力等，確定資源配備和經濟、合理、可行的實施性施工組織設計方案。
4.4 優化施工組織設計和施工方案
編制勞、材(輔料)、機、車使用計劃。
4.5 制項目責任成本和績效損益目標
在優化實施性施工組織設計的基礎上，按照調查資料編制項目責任成本和績效損益目標。
4.6 制定月度成本計劃，測算保本點
工程管理部每月下達月度成本計劃，測算保本點。各項目部按月度計劃進行成本實施控制。
4.7 對各項目應定期進行查證稽覈
對各項目應定期進行收支查證，對分包結算、材料採購和發放、設備費用、管理費用、運輸費用進行稽覈;對收入進行查證，分析收入確認的及時性、真實性、合規性和合理性;督導設計變更、政策性調差、清算索賠、新增工程等及時取得收入，以綜合降低成本，提高項目利潤目標。
4.8 建立項目成本覈算制度
明確項目成本覈算的原則、範圍、程序、方法、內容、責任及要求，並設置覈算臺賬，記錄原始數據，每月進行項目成本覈算。
成本覈算應堅持形象進度、產值統計、成本歸集三同步的原則。
4.9 進行項目成本分析
步驟如下:
(1)收集實際成本數據;
(2)實際成本數據與成本計劃目標進行比較;
(3)分析成本偏差及原因;
(4)採取措施糾正偏差;
(5)必要時修改成本計劃;
(6)編製成本報告。
成本分析應採用分部分項成本分析、季月周成本分析、竣工成本分析等綜合成本分析方法。
4.10 根據成本分析結果進行成本計劃動態調整
項目部應根據成本分析結果對成本計劃進行及時動態調整，以實現合同的成本目標。
5 成本控制措施
5.1 組織措施
主管經理助理、項目經理應及時掌握和分析盈虧狀況，並迅速採取有效措施;應在保證質量、按期完成任務的前提下采取先進合理的方案和技術，以降低工程成本;配合負責工程計量的申報和相關業務部門工作，處理施工賠償問題，增創工程預算收入，並嚴格控制內部結算;工程部應隨時分析項目的財務收支情況，合理調度;工程管理部的其他部門和班組都應精心組織，爲增收節支盡責盡職。
5.2 技術措施
①制定先進的、經濟合理的施工方案，以達到縮短工期、提高質量、降低成本的目的。
②在施工過程中努力尋求各種降低消耗、提高工效的新工藝、新技術、
新材料等降低成本的技術措施。
③嚴把質量關，杜絕返工現象，節省各項費用。
5.3 經濟措施
①人工費控制管理。改善勞動組織，減少窩工浪費;實行合理的獎懲制度;加強技術教育和培訓工作;加強勞動紀律，壓縮非生產用工和輔助用工。
②材料費控制管理。改進材料的採購、運輸、收發、保管等工作，減少各個環節的損耗，節約採購費用;合理堆置現場材料，避免和減少二次搬運;嚴格材料進場驗收和限額領料制度;制訂並貫徹節約材料的技術措施，合理使用材料，綜合利用資源。
③機械費控制管理。正確選配和合理利用機械設備，搞好機械設備的保養修理，提高機械的完好率、利用率和使用效率，從而加快施工進度、增加產量、降低機械使用費。
④間接費及其他直接費控制。精減管理機構，合理確定管理幅度與管理層次，節約施工管理費。
6 項目成本考覈
6.1 建立和健全項目成本考覈制度
對考覈的目的、時間、範圍、對象、方式、依據、指標、組織領導、評價與獎懲原則等做出規定。
6.2 確定成本考覈主要指標
項目部應設置成本降低額和成本降低率等考覈指標。發現偏離目標時，應及時採取改進措施。
6.3 對實際成本綜合檢查與考覈評價
根據成本目標，按季、月度對項目實際成本進行綜合檢查與考覈評價，分階段兌現合同約定。在項目竣工以後，對項目部的成本和效益進行全面審覈、審計、評價、考覈與獎懲，再進行末次兌現，做出評價結論，確保成本控制目標的實現。
7 設備安裝工程費用的構成
設備安裝工程費用是指業主支付給從事設備安裝單位的全部生產費用。設備安裝工程費用的內容包括:生產、動力、起重、運輸、傳動和醫療、實驗等各種需要安裝的機械設備的裝配費用和與設備相連的工作臺、梯子、欄杆等裝設工程以及附設於被安裝設備的管線敷設工程和被安裝設備的絕緣、防腐、保溫、油漆等工作的材料費和安裝費;爲測定安裝工作質量，對單個設備進行單機試運轉和對系統設備進行聯動無負荷試運轉工作的調試費。
設備安裝工程費用的構成和計算方式如表1所示。
表1設備安裝工程費用的構成
7.1 直接費
安裝工程直接費由直接工程費和措施費組成。
①直接工程費
直接工程費是指設備安裝過程中耗費的構成工程實體所支付的各項費
用，包括人工費、材料費、機械使用費。
人工費是指直接從事設備安裝的生產工人開支的各項費用，其計算公式爲:
人工費=∑(工日消耗量X日工資單價)
其中，日工資單價的內容包括基本工資、工資性補貼、生產工人輔助工資、職工福利費、生產工人勞動保護費。
B、材料費
材料費是指設備安裝過程中耗費的構成工程實體的原材料、輔助材料、構配件、零件、半成品的費用，其計算公式爲:
材料費=∑(材料消耗量X材料基價)+檢驗試驗費
其中，材料基價的內容包括材料原價(或供應價格)、材料運雜費(指材料自來源地運至工地倉庫或指定堆放地點所發生的全部費用)、運輸損耗費、採購及保管費和檢驗試驗費。前四項構成了材料基價，計算公式爲:
材料基價=[(供應價格+運雜費)X(1+運輸損耗率(%))]X(1+採購及保管費率(%))
檢驗試驗費是指對材料、構件和安裝物進行一般鑑定、檢查所發生的費用，包括自設試驗室進行試驗所耗用的材料和化學藥品等費用，不包括新結構、新材料的試驗費和建設單位對具有出廠合格證明的材料進行檢驗，對構件做破壞性試驗及其他特殊要求檢驗試驗的費用。其計算公式爲:
檢驗試驗費=∑(單位材料量檢驗試驗費X材料消耗量)
C、機械使用費
機械使用費是指機械作業所發生的機械使用費以及機械安拆費和場外運費，其計算公式爲:
機械使用費=∑(機械臺班消耗量X機械臺班單價)
其中，機械臺班單價由七項費用組成:
臺班單價=臺班折舊費+臺班大修費+臺班經常修理費
+臺班安拆費及場外運費+臺班人工費
+臺班燃料動力費+臺班養路費及車船使用稅
②措施費
措施費是指爲完成設備工程項目，發生於安裝前和安裝過程中非工程實體項目所支付的費用。設備安裝工程措施費主要包括:
1)環境保護費;
2)文明施工費;
3)安全施工費;
4)臨時設施費
5)夜間施工費;
6)二次搬運費;
7)大型機械設備進出場及安拆費;
8)腳手架費;
9)已完工程及設備保護費;
10)其他措施費。
7.2 間接費
間接費是指雖不直接由設備安裝的工藝過程所引起，但卻與工程的總體條件有關的、安裝企業爲組織生產和進行經營管理以及間接爲安裝生產服務的各項費用。間接費由規費、企業管理費組成。
7.3 規費
規費是指政府和有關權力部門規定必須繳納的費用(簡稱規費)，包括以下幾項內容:
①工程排污費;
②工程定額測定費;
③社會保障費;
④住房公積金;
⑤危險作業意外傷害保險。
7.4 企業管理費
企業管理費是指安裝企業組織安裝生產和經營管理所需費用，內容包括:
①管理人員工資;
②辦公費;
③差旅交通費;
④固定資產使用費;
⑤工具用具使用費;
⑥勞動保險費;
⑦工會經費;
⑧職工教育經費;
⑨財產保險費;
⑩財務費;
9施工方案
1、本施工規範編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則;二是先進性原則，三是合理性原則，四是滿足業主要求的原則。
2、滿足業主對工程質量、工期要求及安全生產、文明施工要求的原則;
3、滿足與業主、監理、設計及有關單位協調施工的原則;
4、充分利用充足的施工機械設備，積極創造施工條件，做到連續均衡生產、文明施工;
5、採用先進的施工工藝、施工技術，制定科學的施工方案;
6、貫徹施工驗收、安全及健康、環境保護等方面的法規、標準規範和規程，以及有關規章制度，保證工程質量和施工安全;
7、採用科技成果和先進的技術組織措施，節約施工用料，提高工效，降低工程成本;
8、充分利用高新技術，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產率;
9、充分利用原有和正式工程建築和設施，減少臨時設施，節約施工用地;
10、合理選擇資源和運輸方式，節省費用開支。
9.1適用範圍
本規範適用於新建、擴建及改建的公用和民用建築物內熱量表供熱計量系統安裝工程。
9.2工程概況
9.3施工進度
計劃 20xx 年 4 月 25 日戶用熱量表開始施工，到 20xx年 4月 30 日工程完畢。
施工操作程序
9.4施工操作流程
→
→
→
→
→
→
9.5材料預檢
9.5.1管材在敷設前應檢查內、外壁表面是否光潔，有無毛刺、飛邊、
砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。
9.5.2線材在穿管前應檢查電線絕緣體表面有無破損、龜裂等缺陷，檢
測導線是否導通。
9.5.3設備在安裝前應檢查殼體及表面有無損傷、鏽蝕，字體有無脫落，
箱體有無變形等缺陷。
9.5.4在設備進場前檢查所有附件資料是否齊全。
10施工準備
10.1材料
10.1.1終端設備:192塊超聲波熱計量表DN20、6個數據採集系統箱(包括M-120集中、GPRS模塊、空開、天線等)
10.1.2其它材料:鎖閉閥、過濾器、測溫自動溫控閥、球閥、數字平衡閥(利舊)、金屬膨脹螺栓、柔性導管、塑料脹管、機螺絲、平墊、彈簧墊圈、鑽頭、絕緣膠布、塑料膠布、各類水暖接頭及密封耗材等。
10.1.3上述設備及材料應根據設計要求選型，必須附有產品合格證、檢驗報告(計量和特殊產品要有有關部門的檢驗證書)、安裝及使用說明書等;設備安裝前應根據使用說明書進行全部檢查方可安裝。 10.2機具設備
10.2.1手電鑽、衝擊鑽、梯子、水平尺、拉線、線墜。
10.2.2克絲鉗、剝線鉗、電工刀、電烙鐵、一字改錐、十字改錐、尖嘴鉗、偏口鉗。
10.2.3熱熔槍、管鉗、扳手、電鑽、電錘、電焊機。
10.2.4 250V 兆歐表、500V 兆歐表。
.3現場施工條件
.3.1管理室內土建工程應內裝修完畢，門、窗、門鎖裝配齊全完整。 .3.2管理室內、弱電豎井、建築內其他公共部分及外圍的佈線線纜溝、槽、管、箱、盒施工完畢;各預留孔洞、預埋件的位置，線管的管徑、管路的敷設位置等均應符合設計施工要求。
供熱系統進戶管路、截止閥門安裝完畢。
12勞動力準備
12.1選擇10個人作爲一個專業性強的施工隊伍，且具有有關施工方面資質材料。
12.2在進場前進行相應的培訓和技術交底。
12.3工人進入施工現場對溫度面積法各個組件和樓棟熱量表進行施工，並有人員調配的措施。
管路敷設
.1戶用溫度面積法各個組件和樓棟熱量表的安裝
1. 每戶安裝一個熱量表。
2. 每棟樓配備一個集抄系統箱。
.2樓棟超聲波熱量表分水平安裝和垂直安裝，可安裝在進水管 道也可安裝在回水管道,表體上的水流指示箭頭要和水流方向一致; .2.1配對溫度傳感器的辨別:
帶有紅色標誌的爲進水溫度傳感器,帶有藍色標誌的回水溫度傳感器;
.2.2溫度傳感器安裝:
A、紅色標貼測溫傳感器安裝在熱表的測溫孔內，藍色標貼測溫傳感器安裝在回水測溫焊座內。
B、連接測溫座時，先用電焊機把測溫焊座焊接在回水管道內。
C、溫度傳感器探頭垂直插入到測溫焊座內，要預留維修位置，不能對着牆面;
D:打鉛封;
14.1.1 集抄系統箱安裝在整個樓的中間單元的二層靠近窗戶的位置，以確保信號的
14.1.5所有餘富連線(M-bus數據線、電源線)均置線槽內。確定線槽外無 冗餘連線。
14.1.5樓棟熱量表的安裝圖示
戶用熱量表分別按照下圖的排列順序安裝在熱交換系統中;溫度傳感器安裝時應小心謹慎，不可過度用力拽拉，固定螺栓也不可扭得過緊，防止扭壞螺紋;
(熱量表安裝示意圖/DN15~DN40)
(此圖僅供參考)
8.1.6使用及注意事項
◆ 熱能表在使用過程中，不可將管道上的閥門完全關閉，管道中長時間無熱水流過，會將熱能表凍壞;
◆ 熱能表爲計量器具，必須按照國家標準的要求對其進行定期檢定，並在檢定時更換電池;
◆ 換熱系統的水質要清潔、軟化、無污垢，以保證熱能表流暢運行、不被堵塞、損壞;
◆ 熱能表必須安裝過濾器，並對過濾器進行定期清洗;
◆ 換熱系統正常工作時，如果發現熱能表瞬時流量明顯減少，這說明過
濾器內污垢過多，使管道變窄，水流減小，這時應及時清理過濾器; ◆ 熱能表的外部應有保護措施，如儀表箱體，防止人爲破壞或意外損壞; ◆ 本安裝說明書需與配套熱量表共同使用，若針對其他熱量表型號時，則僅供參考。
◆ 末經本公司許可，任何人不得私自拆卸維修熱量表，否則保修服務自行解除。
◆ 特別注意:熱量表的安裝位置無特別說明均爲進水端安裝;如需要裝
到回水端要提前做出廠設置.
14.1.7熱量表安裝位置的要求
圖中A所示的安裝方式是正確的，熱量表安裝在管道的下位，表的後端有背壓，不會產生氣泡影響測量精度，該圖爲水平安裝方式;
圖中B所示的安裝方式是正確的，這種安裝位置也不會產生氣泡，道理與A相同，該圖爲垂直安裝方式;
圖中C所示的安裝方式是錯誤的，熱量表安裝在管道的上位，容易積存氣泡，影響測量精度。
圖中D所示的安裝方式是錯誤的，這種安裝位置爲垂直安裝上進水方式，這種方式是不允許的，表的後端不存在背壓，可能造成管道中流體不能完全充滿的現象，從而影響測量精度。
14.1.8熱量表參數表:
15.2室內溫控閥
15.2.1室內溫控閥安裝在分水器前，過濾器後，溫控閥安裝時應保證其
所示方向與管路水流方向一致;
15.2.2溫控閥應垂直安裝或水平安裝,過濾器須安裝在溫控閥前面，所示水流方向與管路水流方向一致;
15.2.3安裝位置應考慮操作的方便性。
(室內溫控閥安裝圖)
15.3管網平衡系統
自力式壓差控制閥
15.3.1產品說明:
ZY系列自力式壓差控制閥是一種不依靠外界動力而保持被控系統壓差恆定的水裏工況平衡用閥，分供水型(G)和回水型(H)兩種，用於城鎮供熱(空調)的水系統中，保持被控系統(一個小區、一棟樓宇、一個單元、一個用戶、一臺設備)的壓差爲定值，尤其適用於自主調節，分室控制，分戶計量的變流量系統。
性能與特點
1. DN50、DN65、DN80爲消失膜工藝鑄造的球墨鑄造，外形精美、流道光滑、屬業內首創。
2.專業廠家特製的優質耐高壓膜片，單向試壓可達0.8Mpa。
3.可靠性好、採用雙不鏽鋼自動閥塞，具有零接觸防卡死設計，避免了運行中污染物將閥門卡死的現象。
4.恆定被控系統壓差
5.支持被控系統內部自主調節:清楚外網壓差波動對被控系統的影響。
6. 採用先進的無級調壓機構，控制壓差可調比可達25:1
7. 出廠時控制壓差設定在2MH2O範圍內任意調節(不同口徑壓差控制閥，控制壓差範圍不同)
數字鎖定平衡閥
SPF型數字鎖定平衡閥又名靜態平衡閥，(國家專利號:
20xx20xx7869.7 )是一種靜態水力工況平衡用閥，具有等百分比的流量特性曲線，適用於集中量調節，集中質調節及分階段改變流量的量調節系統，當系統流量發生變化時，安裝了數字鎖定平衡閥的各支路，各用戶的流量會按比例增大或減小，保持初調節時的流量分配方案。 數字鎖定平衡閥(靜態平衡閥)閥體採用DN15-DN300爲灰鑄鐵;DN350-DN600爲碳素鑄鋼;DN15-DN32爲鍛壓銅合金，平衡閥內部元件用不鏽鋼、銅合金製造，抗鏽蝕性能強;內升降閥杆無須預留操作空間，具有優秀的調節性能和截止功能，精確到1/10圈的開啓圈數顯示;理論流量特性曲線爲等百分比(近似)特性，當數字鎖定平衡閥權度爲30-50%時，實際流量特性爲線性;靜態平衡閥具備開度鎖定功能，非物業管理人員無法改變設定狀態;可方便有效地對壓力、流量進行調節，配套智能儀表可方便地顯示工作壓差與流量，指導和記錄平衡調節方案;聚四氟乙烯密封，密封性能可靠，使用壽命長;根據靜態平衡閥開度百分比和閥門前後壓差，可計算通過閥門的流量。
數字鎖定平衡閥/靜態平衡閥連接尺寸表
主要技術指標
額定壓力:1MPa、1.6MPa、2.5MPa 工作壓差:0.03-0.4MPa(P2-P3) 控制壓差精度:≤5% 介質溫度:0℃-150℃
結構長度符合GB-T12221中“截止閥及止回閥的結構長度”中優選尺寸
法蘭尺寸符合GB-T9XX3整體鋼製管法蘭 規格參數
17.4區域總表的安裝
17.4.1在所要計量區域的管路上安裝一部具有通信功能的超聲波熱能總表，用來計量和反應此區域的用熱情況。
17.4.2不同廠商儀表的安裝要求也不盡相同， 因此在安裝前，要認真
閱讀相應廠商的安裝說明書;同時注意熱能總表前端一定要安裝相應的閥門，以方便熱能總表的維修。 17.4.3安裝注意事項:
1.安裝前請先沖洗管道防止有石子等雜物在管道內;
2.安裝時請不要轉動電氣部分，搬運時不要用手抓取表頭部分; 3.安裝時不要扳動、轉動、碰擊管道內部零部件，避免磕碰表體及損壞電線;
4.安裝及使用過程中不能拉扯電線，防止損壞; 5.安裝時應留有足夠的檢修空間;
6.請遠離交流電和高頻輻射源最少0.5m以上，避開高溫輻射源，避免陽光直射;
7.壓力試驗時請不要大於2.5Mpa，確保流量在此熱量表的流量範圍之內，流量範圍見技術參數;
8.安裝時必須按照管段上流量指示箭頭方向安裝;
9.熱量表可以水平、垂直安裝，但水平安裝時兩換能器應在同一水平面上，垂直安裝要確保水流從下向上流動;
10.熱量表使用環境溫度大於55℃或管內水溫大於90℃時應將積分儀和託板取下安裝在溫度較低的牆面或其他物體上;
.當熱量表作爲冷量表使用時，應將積分儀和託板取下安裝在牆面或
其他溫度接近室溫的物體上，同時積分儀的高度應高過管段，防止冷凝水順着電線滴水到積分儀上;
12.將紅色標籤鉑電阻安裝在熱量表的測溫孔內 ;
.安裝好後試壓前應充分排空管道內空氣;
14.如果冬天不供暖必須將管道內的水排乾淨，以防結冰凍裂;
17.管道法蘭和熱量表的法蘭安裝;
①.按照熱量表實際尺寸預留好熱量表安裝位置;
②.先將管道兩側的法蘭套在管道上(不要焊接);
③將熱量表及密封墊用螺絲簡單安裝在管道上(不要太緊);
④用電焊槍定位法蘭;
⑤取下熱量表;
⑥焊接管道法蘭，防止漏水;
⑦安裝熱量表;
⑧建議安裝表前閥門、表後閥、過濾器，便於檢修。
17.4.4安裝示意圖
18.5弱電線路的安裝
18.5.1整體要求
線路連接完畢，都要檢查所有線路不得出現短路、斷路、虛接現象;
所有的走線都要有線槽，所有的接線必須牢固，每個接線處要
用膠布單獨裹好，不允許出現兩個接線處用一條膠布現象;
測溫線不得剪斷;
線路穿牆時要裝套管，套管牆外預留 10 公分。
18.5.2施工步驟
安裝戶內線槽;
安裝戶內表具連線、測溫傳感器;
線槽的安裝
①線槽沿着供暖管線走;
②線槽安裝在距垂直管線 3-4cm 處，與管線平行設置;
③每 50cm 安裝一個膨脹護套，打螺絲;
④線槽上至屋頂，下至地面;
⑤線槽安裝要輕拿輕放，避免人爲損壞。
測溫傳感器鉑電阻安裝與相同。
19材料、半成品、成品保護措施
19.1總體要求
①進場材料要分類堆放,不同材質、規格、型號的材料嚴禁混合堆放。 ②已安裝好的設備嚴格保護,以防增加人工,造成材料浪費。
③安裝過程中把閥門的手輪、搬把拆下,集中保管,交工時集中安上,減少損害率。
④超聲波總表安裝過程中,輕拿輕放,保證原始質量,狀態就位,安裝牢固。
⑤防止人爲的損壞器具,明確規定後道工序的施工人員不準亂踩器具,堅決杜絕在器具內拌合砂漿、調製油灰等野蠻作法。
⑥材料進場時,配合材料員檢查材料是否夠量。
⑦材料進場後,與班組籤合同,如有丟失由班組負責。
⑧材料使用過程中,集中下料,合理使用材料,杜絕浪費。
⑨合理安排工序,杜絕窩工,提高質量,杜絕返工。
⑩做好成品保護,杜絕人爲破壞,造成的人力、物力浪費。
19.2戶用熱量表的保護
戶用熱量表、鎖閉閥、測溫球閥、過濾器及管道必須採取保溫措施，
爲避免有漏水、劃傷現象的發生，熱量表顯示器在完成調試和保溫後應罩上塑料袋;
20質量標準
20.1戶用熱量表質量標準:
20.1.1熱量表可垂直安裝和水平安裝:
在安裝熱量表時應充分保證熱量表所示的水流方向與管路水
流方向一致;熱量表配對溫度傳感器安裝時應把帶紅色標記的溫度傳感器(T1)安裝在供熱系統的供水管，把帶藍色標記的溫度傳感器(T2)安裝供熱系統的回水管上;熱量表安裝應考慮一致性，即同一小區、同一單元應儘量使熱量表按同一種方式安裝,過濾器安裝時應考慮到清洗污垢時便於操作，留出操作空間，過濾器不能安裝在熱量表的正上方，以免清洗時污水流到熱量表上;鎖閉閥的安裝應把鎖孔朝向便於開、關的位置上。
20.1.2戶用超聲波熱量表的保溫應從單元立管至用戶的管道進行保溫，
熱量表表頭應旋轉到最佳的讀表位置，熱量表的顯示部分不需要保溫，熱量表罩上透明塑料袋，顯示部分塑料袋應平整，能夠看清數據;
20.1.3熱量表打壓涉及施工質量及驗收和系統運行，打壓方式符合國家標準;
20.1.4熱量表在長期運行中會出現下垂、管路變形等現象，爲杜絕此類
情況，應在熱量表管路部分做金屬支承;
20.1.5單元立管用金屬卡子固定;
20.1.6熱量表的溫度傳感器線在安裝時應保持整齊，不能出現交叉，纏
繞現象，各部件應安裝整齊，美觀，在做完保溫後應把溫度傳感器線整理、打把，包裹在保溫層外;
20.1.7用戶進、回水管路坡度應保持原有坡度，在施工過程中不能有所改變;
20.2室內溫控閥質量標準
室內溫控閥的施工要做到安裝符合施工圖紙要求，方便用戶調節; 20.3管網平衡系統質量標準
管網平衡系統要求安裝位置正確，管道無泄漏現象，各管件應垂直或水平;
20.4管網熱量表質量標準管網熱量表應安裝位置正確，其附件須配備齊全，無泄漏現象; 21維護措施
21.1安裝時應首先了解哪個是供水管，哪個是回水管，以便選擇各個元器件所安裝管路和熱量表的安裝方式及熱量表前後位置達到正確安裝效果;
21.2熱量表前後位置的確定:以流經管道的水流爲參照，先流到熱量表的一端爲表前，後流經的一端爲表後;
21.3在安裝熱量表時應充分保證熱量表所示的水流方向與管路水流方向一致;熱量表安裝時應把帶紅色標記的溫度傳感器安裝在供熱系統的供水管，把帶藍色標記的溫度傳感器安裝在回水管上;
21.4鎖閉閥的安裝:鎖閉閥應安裝在單元立管的回水口或供水入口，和熱量表安裝在同一根管路上;
21.5過濾器的安裝:過濾器優選水平安裝，排污口須向下，當安裝位置受限制時也可豎直安裝，在垂直安裝時，排污口也必須向下;過濾器安裝時應考慮到清洗時便於操作，留出操作空間，過濾器不能在熱量表的正上方，以免清洗時水流到熱量表上;
21.6測溫球閥的安裝:測溫球閥應安裝在單元立管的進水口或回水口; 21.7熱量表安裝應考慮一致性，即同一小區、同一單元應儘量使熱量表按同一種方式安裝，各元件應安裝整齊，美觀;
21.8管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定:
21.8.1位置正確，埋設應平整牢固。
21.8.2固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。
21.8.3滑動支架應靈活，滑託與滑槽兩側間應留有3-5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。
21.8.4無熱伸長管道的吊架、吊杆應垂直安裝。
21.8.5有熱伸長管道的吊架、吊杆應向熱膨脹的反方向偏移。固定在建築結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。
22安全措施
22.1材料安全
22.1.1工程所需過濾器、熱量表、鎖閉閥、測溫球閥、PPR管材應具備合格證明材料;
22.1.2工程材料應定人定點管理，安全存放，採取有效措施防止丟失和人爲損壞;
22.2施工安全
22.2.1施工過程中的用電應由專業人員進行操作，防止出現觸電現象; 22.2.2施工過程中應文明施工，不能給業主帶來不便，對施工現場的廢棄物在施工完畢後即刻清理;
22.2.3施工過程中工人要對自身的安全加強保護，危險操作時必須有防護措施。
22.2.4施工中如有震動、聲響過大的要放在業主上班時間進行，儘可能的不驚擾業主。
施工企業應急預案 篇18
一、編制依據：
1.建設單位提供的成都市武候區水管網改造施工圖。
2.給水排水管道工程施工及驗收規範(GB50268—50268)。
3.城市道路排水管渠工程檢驗評定標準(CJJ3-20xx)。
4.《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》(GB50202-20xx)。
5.《砌體工程施工質量驗收規範》(GB50203-20xx)。
6.《混凝土結構工程施工質量驗收規範》(GB50204-20xx)。
7、我司對項目區周邊、溝渠、道路、配電線路的現狀調研。
8、現場場地情況，周圍環境情況及三通一平情況。
二、編制原則：
1、安全第一的原則：在安全措施落實到位、確保萬無一失的前提下組織施工。
2、確保工期的原則：根據工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理安排進度，確保實現工期目標，滿足工期要求。
一：工藝流程工序流程：測量放線→測設水面標高→排水→測設淤泥表面標高→清淤→測設清淤後底面標高→翻曬→棄淤泥。
三、測量放線
1、根據已測設好的高程樁、軸線樁測設全路段涉及到得清淤泥範圍和高程，採用多點平均法確定清淤泥範圍。
2、水塘水排除後在測設一次淤泥上表面標高，採用多點平均法確定上表面高程。
3、淤泥清除至設計土層後待設計確認後測設設計確定後的土層標高，同樣採用多點測設平均法確定清淤泥高程。
三、排水
排水採用￠100水泵配合多級離心泵￠150將水塘水排至附近附近空地，且不能對周邊環境造成污染。
1、技術準備部署
1)資料收集，分析本工程地形、工程地質和水文地質資料，勘察施工現場的地形
及周圍環境，確定施工現場交通，臨時道路、佈置方案。
2)熟悉設計圖紙，瞭解設計意圖，掌握圖紙所要求，確定施工圖紙是否符合施工條件等。
3)組織技術專題會，確定本工程在機械、設備、材料，主要分部施工方案，及關鍵部位、關鍵工序的施工措施等方面的重大問題和原則。
4)進行施工組織設計交底，分階段進行技術、安全交底。
2、勞動力、材料、機械投入部署
勞動力根據工程施工項目配備：普工、機械工等工種。管理、技術人員配備：項目經理、項目技術負責人、施工員、質檢員、安全員、材料員、預算員。
四、抽浮靜水。根據現場，積水量不多，但部分積水影響施工，因此工程需要備抽水機械。壩西抽水機，3吋或2.5吋潛水泵、污水泵各3臺及配套發電機組。抽取現有積水。
五、根據現場情況，河面寬度大，淤泥厚，較幹，溼度不大。但挖掘機容易陷入淤泥中，嚴重影響施工安全與進度，建議，北岸挖掘機邊清理邊回填，由於淤泥幹稠，不易流動，因此挖掘機可以清理出淤泥，摔至岸邊空曠地帶，迅速填入土方或渣土，壓實。機械步步爲營，分步清理。南岸採用相同方法，但由於現場實際情況複雜，建議必要時採用水路兩用挖掘機清理回填。
六、如有必要，可直接調用水路兩用挖掘機清理淤泥，但河面較寬，河中心地帶往南北兩岸倒淤泥，需要4—6次。
七、回填土方，基本需要外運，部分土方建議就近取土。由於道路狀況限制，倒運土方和淤泥方面，需要考慮增加運輸車輛和開率夜間施工，在清理淤泥時，就立即派人工將道路上撒落的土方清理乾淨，給周邊市民一個良好的居住環境，淤泥倒運前，需晾乾。