it設備管理制度（精選17篇）
it設備管理制度 篇1
一、聯鎖系統摘除(變更)申請
(1)因生產工藝變化(包括生產異常)或生產設備(不含儀表設備本身)存在缺陷需要摘除聯鎖，必須辦理聯鎖摘除工作票。由生產車間所在班組的班長或車間技術主管提出申請，填寫聯鎖摘除工作票，由車間主任簽字同意後報生產部進行審覈，生產部審覈同意後送總工程師審批，總工程師簽字同意後，生產車間與電儀人員均要採取相關的控制措施，待各項措施落實後由電儀人員執行並簽字;
(2)因生產需要，對工藝聯鎖參數進行調整，應辦理聯鎖變更工作票，由生產車間主任提出申請，填寫聯鎖變更工作票，報生產部進行審覈同意後送總工程師批准，相關生產車間與電儀人員均要採取相關的控制措施，電儀人員執行並簽字;
(3)因儀表設備故障、變更，或聯鎖系統須進行維護、檢修、操作等需退出聯鎖狀態，應辦理聯鎖摘除工作票，由電儀負責人提出申請，填寫聯鎖工作票，經生產車間主任簽字同意後報生產部審覈，後由總工程師批准，相關生產車間與電儀人員均要採取相關的控制措施，電儀人員執行並簽字;
(4)因生產實際，暫時不允許進行摘除聯鎖或變更的，應按“誰主管、誰負責”的原則，不同意部門要組織制定有效的管理方案，並落實。
二 、聯鎖系統摘除後的恢復申請
(1)聯鎖系統在採取控制措施的前提下摘除後，使用單位相關部門要認真進行分析，拿出整改方案，積極整改。
(2) 整改後，原申請部門要及時提出恢復聯鎖的申請，填寫聯鎖恢復工作票，審批手續與摘除聯鎖程序相同。
(3)恢復工作票與摘除工作票要做到一一對應，無論是生產過程中還是大檢修之後恢復摘除的聯鎖迴路，均應按要求填寫恢復工作票。
三、聯鎖工作票在填寫過程中,要求做到每摘除一個聯鎖迴路,填寫一張聯鎖工作票,不得出現一張工作票中有多個聯鎖迴路的情況。
四、電儀人員對聯鎖系統執行摘除、恢復或變更動作前後，必須及時通知生產車間，執行完後，及時將聯鎖工作票原件交到生產部。
五、生產部及時將聯鎖工作票原件收回存檔，其他部門(如申請部門)也應將工作票(或工作票的複印件)及時存檔;
六、 嚴禁各部門在沒有辦理聯鎖工作票的情況下進行聯鎖的操作。
it設備管理制度 篇2
一、聯鎖分爲工藝聯鎖和設備聯鎖，根據其重要性，分成A、B兩類。其中關鍵、重要的工藝系統聯鎖和可能涉及發生人身傷害、設備損壞或產品重大質量事故的聯鎖劃爲A類聯鎖，其他爲B類聯鎖。
二、聯鎖需要變更(包括設定值、聯鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時，應事先車間提出申請，由申請方辦理審批單， B類聯鎖生產部審覈，A類聯鎖廠領導審覈。在審批單上應寫明原因、實施方案及採取的防範措施。
三、執行聯鎖保護系統的變更、臨時/長期解除、取消等作業時，應辦理聯鎖保護系統作業(工作)票，註明該作業的依據、作業執行人/監護人、執行作業內容、作業時間等。
四、新裝置或設備檢修後投運之前、長期解除的聯鎖保護系統恢復之前，應對所有的聯鎖迴路進行全面的檢查和確認。對聯鎖迴路確認，應組織相關專業人員共同參加，檢查確認後，應填寫聯鎖迴路確認單(表)。
五、聯鎖保護系統所用器件(包括一次檢測元件、線路和執行元件)、運算單元應隨裝置停車檢修進行檢修、校準、標定。新更換的元件、儀表、設備必須經過檢驗、標定之後方可入系統。聯鎖保護系統檢修後必須進行聯校。
六、新增聯保護系統必須做到圖紙、資料齊全。
七、爲杜絕誤操作，在進行解除或恢復聯鎖迴路的作業時，必須雙人操作的方式，一人操作、一人現場監護。在操作過程中應與相應車間工藝操作人員保持密切聯繫。處理後，必須在聯鎖工作票上詳細記載並簽字確認。
八、聯鎖系統的盤前開關、按鈕均由操作工操作;盤後開關、按鈕均由儀表人員操作。
九、凡緊急停車按鈕，均應設有可靠的護罩。
十、聯鎖保護系統應具有足夠的備品配件。
十一、 聯鎖保護系統儀表的維護和檢修按維護檢修規程要求進行。
十二、B類聯鎖的解除由車間技術主管以上人員提出，生產部部長簽字同意，車間主任批准;A類聯鎖保護系統解除由車間主任提出，生產部長同意，生產廠長批准。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯鎖的解除，生產技術部根據實際情況上報公司裝備處審批。所有審批報生產技術部存檔。
it設備管理制度 篇3
控制系統主要包括DCS控制系統、PLC可編程控制器、閉路控制計算機系統、汽車裝車站以及在先進過程控制中使用的上位計算機等。
一、電儀工段應加強對系統的日常維護檢查，根據責任區劃分進行點檢和定期維護。
二、 系統周檢發現的問題，應及時填寫缺陷記錄，並立刻組織人員處理解決。
三、由電儀工段專業人員按照實際進行備品備件儲備，並定期對軟件進行備份。
四 、崗位操作人員必須認真執行操作規程，愛護機器設備,嚴禁任何人運行與系統無關的軟件，計算機必須專人操作，嚴禁串用或隨意調整,操作人員和其他非電腦維護人員不得更換電腦硬件和軟件，嚴禁使用來歷不明的軟件、光盤和其它有可能帶來病毒的工具，嚴禁使用系統電腦進行上網。
五 、工藝參數、聯鎖設定值的修改，要由生產部門提出申請或辦理聯鎖工作票後(申請和工作票要由生產部審批)，由電儀專業人員或廠家人員進行修改並做好記錄。
六、非工作人員未經批准嚴禁進入控制室，控制室人員應按規定着裝。進入控制室作業人員必須採取靜電釋放措施，消除人身所帶的靜電
七、控制室內嚴禁吸菸，嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在控制室吃東西，機櫃上下不得堆放雜物。
八 、控制室內必須經常清掃，消防、安全設施要齊全，並定期進行檢查。
九、系統供電及接地系統必須符合標準，UPS電源是過程控制計算機系統的專用電源，室內的維修用電、吸塵器、電風扇、空調機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統。
十、非專業人員不得私自運行其他與生產無關的操作。操作人員和其他非電腦維護人員不得私自退出監控系統，未經許可，任何人不得隨便支用電腦設備。
十一、工控電腦是我公司生產控制和管理的核心，凡因個人原因所造成的事故，要嚴格追究其責任事故。
it設備管理制度 篇4
高處作業時的安全措施有設置防護欄杆，孔洞加蓋，安裝安全防護門，滿掛安全平立網，必要時設置安全防護棚等。 一、高處作業的一般施工安全規定和技術措施
1、施工前，應逐級進行安全技術教育及交底，落實所有安全技術措施和個人防護用品，未經落實時不得進行施工。
2、高處作業中的安全標誌、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。
3、懸空、攀登高處作業以及搭設高處安全設施的人員必須按照國家有關規定經過專門的安全作業培訓，並取得特種作業操作資格證書後，方可上崗作業。
4、從事高處作業的人員必須定期進行身體檢查，診斷患有心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高症及其他不適宜高處作業的疾病時，不得從事高處作業。
5、高處作業人員應頭戴安全帽，身穿緊口工作服，腳穿防滑鞋，腰繫安全帶。
6、高處作業場所有墜落可能的物體，應一律先行撤除或予以固定。所用物件均應堆放平穩，不妨礙通行和裝卸。工具應隨手放入工具袋，拆卸下的物件及餘料和廢料均應及時清理運走，清理時應採用傳遞或繫繩提溜方式，禁止拋擲。
7、遇有六級以上強風、濃霧和大雨等惡劣天氣，不得進行露天懸空與攀登高處作業。颱風暴雨後，應對高處作業安全設施逐一檢查，發現有鬆動、變形、損壞或脫落、漏雨、漏電等現象，應立即修理完善或重新設置。
8、所有安全防護設施和安全標誌等。任何人都不得損壞或擅自移動和拆除。因作業必須臨時拆除或變動安全防護設施、安全標誌時，必須經有關施工負責人同意，並採取相應的的可靠措施，作業完畢後立即恢復。
9、施工中對高處作業的安全技術設施發現有缺陷和隱患時，必須立即報告，及時解決。危及人身安全時，必須立即停止作業。 二、高處作業的基本安全技術措施
1、凡是臨邊作業,都要在臨邊處設置防護欄杆,一般上杆離地面高度一般爲1.0-1.2m，下杆離地面高度爲0.5-0.6m;防護欄杆必須自而下用安全網封閉，或在欄杆下邊設置嚴密固定的高度不低於18cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。
2、對於洞口作業，可根據具體情況採取設防護欄杆、加蓋板、張掛安全網與裝柵門等措施。
3、進行攀登作業時，作業人員要從規定的通道上下，不能在陽臺之間等非規定通道進行攀登，也不得任意利用吊車車臂架等施工設備進行攀登。
4、進行懸空作業時，要設有牢靠的作業立足處，並視具體情況設防護欄杆，搭設架手架、操作平臺，使用馬凳，張掛安全網或其他安全措施;作業所用索具、腳手板、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經技術鑑定方能使用。
5、進行交叉作業時，注意不得在上下同一垂直方向上操作，下層作業的位置必須處於依上層高度確定的可能墜落範圍之外。不符合以上條件時，必須設置安全防護層。
6、結構施工自二層起，凡人員進出的通道口(包括井架、施工電梯的進出口)，均應搭設安全防護棚。高度超過24m時，防護棚應設雙層。
7、建築施工進行高處作業之前，應進行安全防護設施的檢查和驗收。驗收合格後，方可進行高處作業。
it設備管理制度 篇5
1、目的
爲了加強公司供、用電設備檢修安全管理，保證職工在檢修中的安全和健康以及公司電網和設備的正常運行，爲公司生產提供穩定的電力供應，消除電力傷害人身事故，特制定本安全管理規定，要求自下發之日起嚴格按本規定執行。
2、適應範圍
本規定適用於唐山氯鹼有限責任公司供電設備、用電設備和拖動設備檢修的安全措施和停送電管理。
3、管理規定
1)在變電所和電氣設備上工作的一切人員(包括基建安裝人員)必須熟知和執行《電業安全工作規程》(發電廠和變電所電氣部分、電力線路部分)，每年對電氣工作人員進行《電業安全工作規程》考試一次，經考試合格後方可上崗。因故間斷電氣工作連續三個月以上者必須重新學習《電業安全工作規程》，經考試合格後，方能恢復工作。值班電工做安全措施必須按《電業安全工作規程》中保證安全的組織措施和保證安全技術措施規定完成。
2)在電氣設備上檢修作業必須嚴格按《電業安全工作規程》規定執行，檢修前檢修工作負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電做好安全措施經專人確認後許可檢修時，檢修人員才進行檢修作業，要求值班電工必須現場監督，檢修電工在本班組管轄的電氣設備上檢修作業時也認真執行，檢修工作人員檢修完工將工作票交回後方可允許送電。
3)所有用電的機械設備停止運轉檢修時，檢修負責人必須到提供電源的變電所和變電站辦理停電檢修工作票，值班電工停電做好檢修安全工作措施允許檢修後方能檢修，檢修前通知設備所在化工崗位操作工，把轉換開關轉到停止位，化工崗位操作工現場指定要檢修的設備，並現場監督檢修，檢修工作完成後，要清理完現場，檢修負責人才能將工作票交回，才允許送電。
4)檢修電工要檢修正在運轉設備的電動機和電氣設備時，要經調度室和崗位工同意停車後，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電辦理工作票做好安全措施後許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現場指定要檢修的現場設備，值班電工指定要檢修的變電所(站)設備，並分別監督檢修。
5)檢修電工要檢修停止運轉處於備用狀態設備的電動機和電氣設備時要經調度室和崗位工同意後，檢修負責人到變電所辦理檢修工作票，值班電工停電簽發工作票做好安全措施後許可檢修時方能檢修，化工崗位操作工現場指定要檢修的設備，並現場監督檢修。
6)檢修工作票除正常簽發人簽字外還要有電氣值班人員、檢修設備崗位班長和檢修負責人簽字，並分別由電氣值班室、操作崗位值班室和檢修負責人留存，檢修完工後檢修負責人將檢修工作票交回後方可撤安全措施送電。
7)所有停用或暫時不使用的用電設備(不處於熱備用的設備)，設備使用單位要即時到供電變電所辦理停電手續，電工接到停電要求立即辦理停電，並做好安全措施。
it設備管理制度 篇6
第一章 總則
第一條目的。爲加強設備的管理，安全、合理、有效地發揮設備效能，做到正確使用設備，使設備經常處於良好的工作狀態，以保證設備的長週期、安全穩定運轉，特制定本規定。
第二條 相關職責。
1.生產部負責對生產設備進行臺賬登記、維修保養等日常管理工作。
2.各車間負責各自部門的生產設備的使用和維護。
3.設備保障部參與對新設備的改造和驗收。
第二章 生產設備的使用規定
第三條 生產設備驗收合格後，由使用部門辦理生產設備領用手續。
第四條生產部結合設備保障部根據需要編寫《生產設備操作規程》，發放給使用部門。對於精密、大型設備或關鍵、特殊工序所用的設備以及檢驗和試驗的儀器設備均要編制相應的操作規程，同時要求相關操作人員應接受適當培訓，操作人員通過現場考覈，確認合格後方可讓其操作。
第五條 崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接，交接內容包括設備運轉的異常情況、原有缺陷變化、運行參數的變化、故障及處理情況等。
第六條 操作人員發現設備有嚴重故障，並有發生事故的危險時，應立即停止操作，立即上報，並採取適當的安全措施。
第七條 使用部門必須指定專人負責設備的日常使用工作，並嚴格執行操作規程和使用辦法。對不遵守規定，造成設備丟失、損壞者，應進行處罰。
第八條 機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時，爲防止他人啓動，發生意外，應有適當的安全裝置和明顯標誌。
第九條 非本崗位操作人員未經批准不得操作本機。
第三章 設備維護保養規定
第十條 現場使用的生產設備應有統一的編號，以便於維護保養。
第十一條 生產部根據設備的性能、使用頻率等要求制訂《生產設備年度維修保養計劃》，並按計劃嚴格執行。
第十二條生產部要求設備操作人員做好設備的日常維護和保養。日常生產中出現機器故障，應及時修理，自行無法修理的，應及時報告部門主管協助解決。修理結束後應填寫《生產設備檢修記錄單》，檢修好的設備使用者應在《檢修單》上簽字確認。生產部應將重大檢修情況記錄在相應《設備管理卡》上。
第十三條班前班後由操作工人認真檢查設備，擦拭各個部位和加註潤滑油，使設備經常保持整齊、清潔、潤滑、安全，及時消除各種泄漏現象，班中設備發生故障，應及時排除，並認真做好交班記錄。
it設備管理制度 篇7
1.目的作用
加強對電氣設備的管理，建立和完善各項制度章程，對日常的使用檢修工作進行規範，是確保電氣設備安全、正常運行，防範各種事故發生，延長設備使用壽命，保障生產順利進行的必要措施。爲此，特制定本制度。
2.管理職責
2.1對電氣設備的管理需要有科學的態度和嚴謹、認真、細緻的工作作風，因此機修車間要加強對配電室及電氣修理組的日常工作管理，使工作人員保持高度負責的工作狀態，完成各項工作任務。
2.2由於電氣設備的管理專業性很強，公司總師辦及設備動力科應在專業技能上加強對工作的指導，特別是對關鍵、重要設備的操作和檢修，更要經常深入到現場進行工作督導，防止意外事故發生。
3.電氣設備預防性試驗管理
3.1 凡新建、技改安裝的電氣設備，必須經交接試驗合格，方可交付車間(部門)投入運行。
3.2預防性試驗是檢查鑑定運行中供電設備和高壓電氣設備(電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等)的絕緣性能、導線接頭的質量及電氣保護裝置動作的可靠靈敏程度，是確保電氣設備安全運行的重要手段。
3.3 預防性試驗週期規定，原則上結合各車間(分廠)的電氣設備大、中、小修進行，一年一次預防試驗工作，超週期不試驗，由設備所在部門負責。
3.4 由設備能源科編制預防性試驗規程、報表等，預防性試驗人員實施執行。
3.5 預防性試驗工作，由設備主管部門統一歸口管理，其工作程序如下：
3.5.1 配電室高壓電氣，由機修車間提出計劃，直接與市供電部門聯繫試驗工作，計劃交設備科備案。
3.5.2各生產車間的高壓電氣，由設備所屬部門提出計劃報設備科審覈、備案，電氣副總批准，交機修車間負責試驗工作。試驗後，由機修車間提供試驗報告，試驗數據要準確可靠，交設備科和設備所屬部門歸檔備查。
3.5.3 設備所屬車間應派出電工配合被試設備進行拆裝線，並協助機修車間進行高壓試驗工作。
3.6 列入年度計劃的預防性試驗的高壓電氣設備應做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現行規定的規程執行。
3.7電氣在預試過程中，若發現主要設備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應及時向主管領導彙報，組織分析及時搶修或更換，搶修或更換試驗合格後，方可投人運行。
4.繼電保護裝置的整定、校驗
4.1 繼電保護裝置是電氣設備安全運行的衛士，它可以排除或縮小故障的範圍，保護電力系統和設備的安全運行。
4.2 各種高壓電氣設備保護整定計算要正確，定值要合理，不能因鑑定不當造成保護樞動誤動或越級跳閘。
4.3 繼電保護裝置調整校驗動作要可靠，靈敏度要高，運行要正確，動作率必須達百分之百。
4.4 凡經整定的繼電保護裝置要加以鉛封，不準隨意亂動、亂調。
4.5 按照國家現行試驗標準，每年進行保護調整校驗。
4.6投人運行中的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡迴檢查，在運行日誌上，要詳細記錄保護裝置動作的次數和原因、信號反映影響範圍。運行中出現誤動或越級跳閘時，值班人員應立即向車間彙報，車間應組織主管人員到現場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。
5.電氣設施的防雷保護
5.1 建立和完善電氣設施的防雷保護設施，是防止雷電對電氣設施造成損壞的重要安全措施。
5.2 各變(配)電室必須具有防止直擊雷、感應雷及防止雷電波人侵的保護設施。防雷保護設施應做到先進合理，參數配合恰當，動作靈敏可靠。
5.3 隨着電網系統的逐步擴大，從設計上應不斷採用國內外先進防雷措施和設備，提高全廠電網系統的耐雷水平。
5.4 要定期對防雷設施進行檢測，以保持其性能良好可靠。
5.5 全廠應於每年雷雨季節到來之前，以機修車間爲主，設備科參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設施進行監督檢查，在檢查中發現的問題應限期解決。
6.絕緣油的管理
6.1 絕緣油的管理是一項有特殊要求、技術性很強的管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設備的檢修週期，保證電氣設備的安全正常運行。
6.2 運行中電氣設備的絕緣油，必須符合國家頒發的試驗標準，凡不合格者，不得投人使用。
6.3 不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應做好混合試驗，符合下列要求，方准許投人使用：
6.3.1 混合油質不低於其中安定性較差的一種油質。
6.3.2 新油與運行中的油相混合時，其油質不應低於運行油之質量。
6.4所有電氣設備上變壓油，應每年進行一次取樣擊穿試驗，做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸鹼反應(其結果報告應存人檔案)，不合格者，必須立即處理或更換。
6.5電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關等備應定期檢查(對公用設施，機修車間負責定期檢查)於規定油品和泄漏者，應向主管人員反映，及時處理。
6.6 對大型變壓器(1000kva及以上的)每兩三年做一次油色譜分析。
7.主要電氣設備檢修
7.1 主要電氣設備的檢修週期，應損、腐蝕、老化等規律，安排檢修。
7.2 對主要電氣設備應強調“檢”字，只有及時地檢查出問題及時排除，才能保障其強使用中的監控管理。
7.3 對於正在運行中的設備故障，在接到報告後，維修車間組織修復工作。對修理件，使設備儘快運行。
7.4 對於按間隔週期定時定點檢修的設備，應在檢修前三天通部門並按檢修內恢復工作狀態。
7.5 設備在檢修過程應根據不同設備的具體情況，按公司設備動力科制定的檢修標準嚴格執行。
8.雙票制度管理
8.1 爲了確保安全停電、送電，對電力檢修作業，實行工作票及操作票制度。
8.2 電氣工作人員在高壓電氣設備上進行安裝、檢修、調整和試驗等工作，必須遵照工作票的規定，履行工作票手續。
8.3 架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關時，施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。
8.4各車間電源進線開關及配電屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關時，車間電氣主管人員及施工負責人必須到廠總配電室履行工作票手續。
8.5 事故處理及消除嚴重設備缺陷，屬於哪一個車間，該車間電氣主管人員或施工負責人應到廠總配電室履行工作票手續。
8.6 各車間如果計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關時，車間電氣主管人員應在本部門配電室履行工作票和操作票手續。
8.7 凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作結束後，必須由原履行工作票手續人員到廠總配電室辦理覆電手續。
9.關於避免觸電事故
9.1 嚴禁無電工證人員在電氣設備上的工作。
9.2 嚴禁無經驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設備上作業。同時，驗電和接地均需使用合格工具。
9.3 嚴禁約定時間停、送電，配電線路停電必須使用“停電區域圖”。
9.4 嚴禁無人監護，單人在高壓設備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設遮欄的規定。
9.5 嚴禁不使用操作票進行倒閘操作(事故處理可不用操作票的操作應記入操作記錄本)。
9.6 嚴禁未經覈對盲目操作(覈對設備名稱、編號、開關刀閘位置、操作模擬圖)。
9.7 嚴禁不按規定使用相應的安全工具進行操作。
it設備管理制度 篇8
1. 廚房設備和用具的保管，使用均分到崗，由個體人員包乾責任。
2. 設備用具使用後要隨時保持清潔，做到無灰塵，水跡，油漬，不腐鏽。
3. 設備和用具使用完畢，使用者應及時清潔，並將其放回原位，責任人有權檢查。
4. 各種設備和用具如有損壞，發現人員要及時向廚師長(行政總廚)彙報，聯繫修理，不得帶病操作和使用。
5. 新上崗的員工，必須對廚房機械設備的性能及操作方法程序接受培訓，掌握要領後方可操作使用，責任人有指導培訓的義務。
6. 員工必須對廚房裏的設備，設施，功能及用途進行全面瞭解後，方能使用，新設備操作前，需看清說明再使用。
7. 對廚房的設備、用具、員工不得私自拆裝，如因人爲操作不當引起的損壞，由員工瞬息萬變行承擔賠償責任。
8. 調離或離開原崗位者，應對所保養使用的設備工具如數辦理移交手續，否則不予辦理調動手續，如有損壞或遺失照價賠償。
9. 各崗位使用的設備，應按作業指導書中的規定每天不要的維護，並進行檢查，一旦發現問題，不論什麼原因，均應及時報修。
10. 由設備使用人向廚師長報告報修內容和理由，由廚師長填寫報修單簽字確認後方可。
11. 廚房設備出現的報修問題，由廚師長進行分類處理。
12.設備使用人在使用前經過嚴格培訓，但操作時違反操作規程，不僅設備的維修費用由責任人全部承擔，如果因此造嚴重後果或造成直接經濟損失的，責任人應承擔相應的賠償或處罰責任;
13. 設備的使用因操作者人爲因素造成的，其維修費用由責任人自己承擔;
14. 如果設備的故障屬於正常範圍內(因磨損、老化等)的，其維修費用則由本廚房包乾分配的維修費用支付，不追究使用人的責任。
15. 廚師長將《報修單》的存根放到維修報告存放夾內，每天進行檢查，影響作業的設施設備一天未修復上報店長進行協調，其他超過三天上報店長。
16.作業時間內出現直接影響工作的設施設備必須在五分鐘內報修，報修後十五分鐘維修人員未到現場，及時反映給廚師長或店長催修，在催修後十分鐘維修人員仍未到現場由經理催修。
17. 送達《報修單》後，未給予確切的維修時間且未影響工作的，但在24小時內仍未得到修復的設施設備由店長催修。
18. 廚房員工應嚴格執行，如違反參照相關制度進行處理。
it設備管理制度 篇9
1.目的：
1.1爲了更有效地管理和使用公司的辦公設備， 使現有辦公設備在本公司充分發揮作用，特制定本制度。
2 .範圍 ：公司所有辦公室以及附屬辦公場所(磅房、外來施工、會議室、電教室、門衛室等)
2.1辦公設備，包括計算機、空調、網絡設施、電話機、傳真機、複印機、 音響桌椅、檔案櫃、飲水機、水瓶、萬年曆、風扇及附屬設施等專用於公司辦公、開會及培訓所用的設備。
3.職責 ：
總經理批准執行;辦公室負責實施
3.1辦公設備使用人負責設備的正確使用和日常維護與保管，
3.2行政部負責辦公設備的日常管理工作。
3.3公司財務部負責辦公設備的報廢處理工作。
3.4辦公設備配置，由使用部門主管提出申請、經總經理批准後，由公司行政部報採購部採購。
4.辦公設備驗收、入庫、領取：
4.1 辦公設備採購後須辦理驗收、入庫、領用手續，行政部負責設備質量的驗收， 合格後，保管員根據實際入庫數量填寫“辦公設備入庫單”入庫。
4.2行政部按計劃數量核發到所需部門
4.3行政部對各部門及相關部門辦公設備進行登記，部門負責人在臺賬上簽字確認
4.4低值易耗品定額、定時發放，掃把、拖把、搓鬥、檔案盒、檔案夾、計算器飲水機、水瓶等以舊換新，人爲損壞照價賠償
4.5檔案櫃、桌椅、計算機、打印機、空調等按財務折舊標準執行，特殊損壞報總經理批准
5.使用與維護要求 ：
5.1辦公設備專用於員工辦公使用，不得挪於非工作之外其它用途。
5.2計算機及附屬設備的使用及保管由部門指定專人負責。任何人不得私自拆開計算機及附屬設備、更換配置、隨意搬離辦公地點;
5.3計算機使用人要負責所使用的計算機及相關設備始終處於整潔、無灰塵的狀態;
5.4 如出現故障需行政部派人專業維修，其他人員不得自行安排
5.5計算機及其他有密碼的實施。密碼要到行政部備案，不得私自更改
it設備管理制度 篇10
一、 備品備件的計劃管理
1.備件需用計劃應分類編制一般分爲：
⑴.維護需要的備件，即易耗、常換件。
⑵.大、中修需用的備件，即非常換件。
⑶.事故性需用的備件，即主要結構件。
⑷.進口備件，即引進設備專用備件。
2.全年備品備件需用量，應根據生產計劃和定額計算結果，經四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以後確定的實際需用量進行編制，四查由設備管理員負責。
3.每年備品備件需用計劃編制時間應由設備管理部門在11月底佈置下達，各生產工段部門應在12月10日前上報設備管理部門，在12月20日彙總審覈上報主管生產領導審批。
4.屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。
5.月度只安排補充急需的關鍵備件，定項、定量、定時供應。
6.備品備件計劃，應將名稱、規格、型號、材質、數量、廠家名稱、設備名稱等填寫齊全，準確無誤，滿足訂貨要求。
二、事故備件的處理
設備發生事故所需的備件，必須按特殊情況處理，要千方百計迅速解決，儘快恢復生產。
三、對外訂貨管理
1.嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂。
2.嚴格按照備品備件規格及性能要求，擇優選廠，比價比質比服務訂貨。
3.訂貨合同規定的備品備件名稱、型號規格、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。
4.非標準件的加工由維修單位委託加工。
5.備件到廠後經檢驗發現質量問題，訂貨員必須負責及時聯繫處理，不得影響生產需要和造成經濟損失。
四、備件、部件的修復再生
設備檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械性能並沒有變化的備件，應採取堆焊、噴鍍等修復方法，使其再生，這是節約備件、降低費用的有效途徑。對於修復利用有貢獻維修人員應按照“獎勵條例”執行。
五、備件的報廢
1.腐蝕嚴重或超限使用，又不能修復的備件。
2.技術落後的備件。
六、本制度由生產廠檢查，企業管理規劃與基建部監督執行。
it設備管理制度 篇11
1.總則
爲加強白溪水電廠設備檢修管理，執行“計劃檢修、預防爲主”的檢修方針，做到“應修必修、修必修好”，保持設備“健康水平”，保證電廠安全、穩定、經濟運行，特制定本設備檢修管理制度。本設備檢修管理制度適用於電廠各類設備檢修管理。
2.職責劃分
2.1電廠運行部負責設備運行管理，運行部是電廠生產運行、檢修調度的中心。
2.2電廠生產計劃部負責設備技術管理和檢修管理，是電廠技術管理中心。
2.3電廠生產計劃部負責全廠機電設備、自動化設備、通信設備的定期維護、缺陷處理、事故處理、主設備小修、輔助設備大小修及外委工程的監理工作。
2.4主設備大修、技改、“兩措”工作量大、專業性強的項目通過競標外委。
3.檢修分類
3.1缺陷處理和事故檢修：指在設備發生故障或事故之後進行的非計劃檢修。其目的是迅速排除設備缺陷、故障、事故，恢復設備的正常運行。
3.2定期維護：指按設備說明書要求，對設備進行定期的檢查、維護的計劃性檢修。其目的是對設備進行檢查、局部修理、保養和清潔，防止故障和事故發生，保持設備“健康水平”。
3.3年度預防性檢修：指按有關檢修、試驗規程和設備說明書要求，每年枯水期對設備進行的檢查維護、試驗和檢修工作。其目的是對設備進行檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改，防止故障和事故發生，保持設備“健康水平”。
3.4主設備大修：指按《發電廠檢修規程》要求和設備狀況，對主設備進行定期的大修，爲計劃性檢修。其目的是恢復設備原有的技術性能。
4.年度檢修計劃
4.1電廠每年在枯水期對全廠機電設備進行一次年度預防性檢修。年度預防性檢修的任務是對設備進行全面檢查、維護、定檢、預試、消缺、技改。
4.2年度預防性檢修項目根據《發電廠檢修規程》、《電氣設備預防性試驗規程》、《繼電保護和安全自動裝置檢驗條例》等規程規範、設備說明書要求及設備運行情況制定。
4.3年度預防性檢修項目計劃在每年9月由生產計劃部提出，報總工程師審覈。總工程師組織運行部、維護班專業人員對項目計劃進行討論、修改，形成“年度檢修項目計劃”，報公司總經理批准，由公司下達電廠各部執行。
4.4維護部每年10月根據“年度檢修項目計劃”制定“年度檢修計劃”，報電廠廠長審覈，報公司總經理批准，由公司下達電廠各部執行。
4.5維護部按公司批准的“年度檢修計劃”和“年度檢修項目計劃”進行年度預防性檢修工作，不得漏項、延期、超預算。
5.定期維護計劃
5.1設備定期維護項目在《維護手冊》中規定，《維護手冊》由維護部每年修訂一次。
5.2維護部應制定分月、分周的定期維護計劃，報總工程師批准後認真執行。
5.3定期維護是保證設備安全運行的重要手段，不管設備的狀況如何，必須按期進行。在定期維護中發現問題要及時處理或提出檢修計劃。
6.檢修質量驗收
6.1檢修質量主要靠《檢修規程》、《維護手冊》、檢修工序卡和檢修人員的技術素質、責任心來保證。設備檢修維護完成後實行分類驗收。
6.2設備消缺驗收按《設備缺陷管理制度》相應條款進行。
6.3一般設備事故檢修完成後，由工作負責人自檢，運行當值值長和運行部主管複檢驗收。重大設備事故檢修完成後，由總工程師組織運行部和維護班專業人員驗收。
6.4設備定期維護工作完成後，由工作負責人自檢，運行當值人員複檢驗收。
6.5輔助設備年度預防性檢修完成後，由設備主管工程師自檢、專業工程師複檢，運行部經理和維護部經理驗收。
6.6主設備年度預防性檢修完成後，由設備主管工程師自檢、專業工程師複檢，總工程師組織運行部和維護部專業人員驗收。
6.7設備檢修驗收投運後，在保質期內發生因檢修質量引發的故障或障礙，要追究工作負責人及驗收人員責任。
6.8外委檢修工程由生產計劃部負責監理，完成後，由總工程師組織運行部和維護班專業人員驗收。
6.9檢修質量檢查、驗收時，應嚴格按照設計圖紙、規程規範、設備廠家說明書要求執行。
7.檢修報告管理
7.1設備消缺工作完成後，檢修報告由工作負責人在《設備缺陷記錄》、《設備檢修交待》、《設備缺陷通知單》中完成。
7.2事故檢修工作完成後，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》中完成。
7.3定期維護工作完成後，檢修報告由工作負責人在《設備檢修交待》、《定期維護記錄》中完成。
7.4年度預防性檢修，主設備和與主設備同步進行的輔助設備檢修報告，應在工作結束後七日內由設備主管工程師完成，專業工程師審覈，主任工程師總結，十日內提交整體檢修技術總結報告，報總工程師批准。
7.5主設備大修報告在工作結束後三十日內由外委單位完成，主任工程師審覈，總工程師批准。
8.檢修現場管理
根據白溪水電廠部門職能劃分，檢修作業管理是維護部的主要職能。維護部主要承擔電廠設備消缺、定期維護、檢修和技改的施工和監理工作，確保檢修作業安全、檢修維護質量，按規定工期完成檢修任務，控制檢修成本。
詳見電廠維護管理制度之《檢修現場管理制度》。
9.執行日期
本制度從發佈之日起執行。
it設備管理制度 篇12
1.壓力容器投入使用前，各使用單位必須按照《壓力容器使用登記管理規則》的有關條款到當地勞動部門辦理使用登記手續。
2.準備啓用的壓力容器要具備相關資料並進行驗收，檢驗合格後，方可投入使用。驗收內容：
d.壓力容器的設計、製造和安裝。
b.試車運行、審覈資料。
c.使用登記手續的辦理情況。
3.壓力容器的報廢由使用單位填寫固定資產報廢單上報公司。
4.壓力容器檢修
4.1.壓力容器檢修由使用單位編寫壓力容器的檢修計劃，並報廠生產技術部審批，辦理密閉容器檢修工作票。
4.2.壓力容器的檢驗、檢修單位由公司統一指定有檢驗、檢修資質的單位進行。
4.3.壓力容器使用單位負責壓力容器檢修的具體實施工作，工作內容包括前期氣體置換和後期投產。
4.4.壓力容器的外部檢驗由使用單位聘請有壓力容器檢驗資格的單位進行，各生產技術部負責資料的保存。
4.5. 壓力容器的安全附件的檢修由各使用單位根據《在用壓力容器檢驗規程》的有關條款執行。
5.壓力容器的操作、運行、使用管理
5.1.壓力容器使用單位建立壓力容器設備臺帳。
5.2.壓力容器使用單位必須對每臺壓力容器進行編號，編號按《固定資產分類規定與要求》執行，壓力容器的號碼須用油漆標於壓力容器的明顯部位，建檔銘牌必須固定在壓力容器指定位置。
5.3.壓力容器操作人員必須持證上崗，操作人員定期進行專業培訓與安全教育。
5.4.壓力容器發生下列異常現象之一時，操作人員應立即採取緊急措施，並按規定的報告程序，及時上報。
1、壓力容器工作壓力、介質溫度或壁溫超過規定值，採取措施仍不能得到有效控制。
2、壓力容器的主要受壓元件發生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現象。
3、安全附件失效。
4、接管、緊固件損壞，難以保證安全運行。
5、發生火災等直接威脅到壓力容器安全運行。
6、過量充裝;壓力容器液位超過規定，採取措施仍不能得到有效控制。
7、壓力容器與管道發生嚴重振動，危及安全運行。
5.5.壓力容器操作人員在工藝操作規程中和崗位操作中對壓力容器安全操作的要求不得隨意改變工藝條件，嚴禁超裝、超壓和超溫運行。
5.6.操作人員應定期進行巡迴檢查。應保持安全附件齊全，靈活可靠，做好檢查記錄。
it設備管理制度 篇13
一、儀表氣源管理：
1、淨化後的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點，應比工作環境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。
2、DCS控制室內應設供氣系統壓力的監視與報警。
3、各車間定期對所屬範圍內的供氣系統(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力錶等)進行巡迴檢查。
4、各車間定期對所屬範圍在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數)。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
二、儀表電源管理：
1、新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中，控制系統電源進線應採用兩路或三路UPS電源供電。
2、電儀人員定期對供電系統的各部位進行巡迴檢查，檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況，發現問題及時分析處理。
3、對並聯使用的電源箱，在線檢查其運行情況，每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
4、供電系統中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標籤，模糊不清的字跡應當及時進行處理。
5、供電系統應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
6、儀表盤(櫃)的儀表供電開關宜留有至少10%備用迴路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
it設備管理制度 篇14
設備維修是指設備技術狀態劣化或發生故障後，爲恢復其功能而進行的技術活動，包括各類計劃修理和計劃外的故障修理及事故修理。爲認真貫徹“養修並重、預防爲主”的方針，推行定檢維制，確保機械設備正常運轉，延長機械設備週期和使用壽命，避免人員傷亡和財產損失，特制定設備維修管理制度。
1.目的
爲確保檢修工作安全、有序地進行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財產損失，特制定本制度。
2.適用範圍
本制度適用於本公司所有設備檢修。
3.工作程序
3.1本廠檢修工作的組織形式爲混和組織形式;具體部門有：生產技術部、機修班、生產班組。
3.1.1檢修計劃由主管副總批准。
3.1.2設備科負責編制年度檢修計劃、準備大、中修項目圖紙、技術資料並負責進行技術指導。
3.1.3生產調度負責協調安排檢修時間，保證檢修按計劃進行。
3.1.4安保科負責檢修現場的安全檢查和財產保衛工作。
3.1.5大、中修項目由公司維修班負責，車間配合完成。小修項目由車間自行組織安排時間，維修班協助完成。
3.2檢修計劃管理
3.2.1車間主管設備主任根據設備定期檢查，狀態監測和診斷資料以及故障計劃好檢修的具體內容上報生產技術部設備科。
3.2.2生產技術部設備科制定檢修技術任務書、工藝文件資料、檢修質量標準和檢修方案。
3.2.3主管副總落實檢修負責人(單位)、安全管理工作負責人、安排檢修時間。
3.2.4任務單位提出需換件明細表及圖紙、專用工檢具、研具的圖紙和清單。準備好備品、備件、材料、工用具和檢修設備。
3.2.5上述文件和資料交相關部門落實。計劃組織備品、備件、工具、器材、安排檢修時間。上報主管副總審批。
3.3檢修的安全措施和規定。
3.3.1大、中修檢修項目檢修單位需會同主管部門、安保、生產技術部、車間對檢修現場進行安全風險係數評估。制定安全措施和規章制度。並由安全部指定安全負責人進行現場監管。
3.3.2小修項目由車間安全員，維修工、操作工嚴格按設備安全操作、檢修維護規程進行檢修作業。做好安全檢修記錄。
3.3.3車間負責人是本單位檢修第一負責人，對安全負總責，安全員負具體責任。各檢修項目負責人是本項目第一負責人，對檢修項目的安全負總責。專職安全員負責本項目的安全具體責任。
3.3.4專職安全員對本項目檢維修的所有工用具，設備設施進行全面安全檢查。做好記錄交安全環保科審批後方可投入使用。
3.3.5檢修項目車間按規定辦理相關作業票證。
3.4檢修類別和時間
3.4.1小修：對設備的個別零件進行檢修，基本上不拆卸設備的複雜部分，一般利用空班或交接班時間，由車間組織實施進行。內容包括：
更換已磨損的個別零件和填料。
清洗不需大拆卸的個別部件。
更換部分潤滑油和油脂，調整串動和間隙尺寸。
對電機進行吹灰和乾燥。
對設備的日常檢查和維護。
3.4.2中修：對設備的主要部件進行解體檢修。內容包括小修內容和以下項目：
更換成套部件。
清洗複雜部位零件。
更換部分磨損過限的軸承和軸瓦。
更換電機個別線圈和部分絕緣，對電機線圈進行塗漆烘乾。
3.4.3大修：爲使設備完全恢復正常運轉和達到額定能力而進行全面解體檢修。內容包括中修內容和以下項目：
更換或加固重要的大型部件。
全部重繞電機線圈。
調整整個機械和電氣操作系統。
3.5檢修時間一般根據生產設備設施運行實際情況確定檢修時間：大修每年進行一次，一般在年底或年初進行。中修每季度進行一次。小修一般根據設備設施使用具體情況隨時隨地進行。
3.6檢修規定和原則：
在整個檢修過程中堅持文明修理。做到;五不亂用、三不見天、三條線。
五不亂用：不亂用大錘，管鉗，扁鏟;不亂拆，亂拉亂頂;不亂動其他設備;不亂打保溫層;不亂拆其他設備的部件。
三不見天：潤滑油脂不見天;洗過的機件不見天;拆的設備、管口不見天。
三條線：設備的零件擺放一條線;材料物資擺放一條線;工具機具擺放一條線。
3.7在整個設備檢修過程中，要配備專職質量檢查人員按步驟進行檢查。嚴把工序質量關。前道工序不合格不得進入下道工序，保證檢修質量。
3.8檢修項目完成後，檢査人員應會同檢修任務單位、車間設備員和操作工人共同檢查。進行載荷試驗，達到檢修質量標準。作好檢查記錄。
3.9檢修任務完成後，必須清理乾淨檢修現場。做好檢修記錄備案。
3.10在檢修過程中應積極推廣新技術、新工藝和新材料。改造和淘汰落後老設備。
3.11驗收：
3.11.1大、中修檢修項目完成後，由生產技術部主持有生產、設備、安全、車間等部門負責人蔘加的聯繫會議組織實施驗收。主要設備由主管副總主持，一般設備由設備科主持。
3.11.2驗收人員應有崗位操作工、檢修單位(維修工)、主管技術員和安全檢查員。
3.11.3驗收時應對設備做空、負載試驗，並記入交工驗收記錄。檢修單位要做好檢修記錄，將檢修情況詳細記錄並做好交工資料交設備科存檔備查。
3.11.4檢修項目未達到工藝要求和質量技術標準不予驗收。
it設備管理制度 篇15
一、設備基礎技術管理制度
加強設備技術管理，爲設備管理提供管理資料、技術信息和考覈依據，特制定本制度。
一、本設備的技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳圖紙資料等工作。
二、設備標準
1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、製造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，我廠應認真貫徹執行國家標準和行業標準。
2.設備技術管理標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程設備檢修規程、設備製造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，並根據各級責任制，制定相應的工作標準。我廠制定標準時，應該認真總結我廠工人，技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最後交厂部批准頒發實施。
三 設備管理定額
1.設備管理定額主要有設備設備檢修週期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額，流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。我廠應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。
2.我廠應建設執行定額和嚴格考覈定額標準制度。對執行結果應有記載並定期進行綜合分析。
四 設備技術檔案
1.設備技術動力科要有全廠主要設備的技術的檔案，車間要有本車間全部的設備技術檔案。設備技術檔案內容包括：
(1)目錄
(2)安裝使用說明書。設備製造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。
(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。
(4)設備結構及易損件圖紙。
(5)設備運行時間累計。
(6)設備檢修、試驗與鑑定記錄。
(7)歷年設備缺陷及設備事故記錄。
(8)設備評級記錄。
(9)設備潤滑記錄。
2.基礎建設、技術措施、安全措施等項目投產後，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。
3.技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。
五 設備技術臺帳
設備維修車間應健全全廠設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下技術內容：
(1) 設備主要技術狀況彙總表(設備完好率，泄漏率和主要設備缺陷)。
(2) 主要設備運轉狀況彙總表(設備運轉時間、停機時間<計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料>)。
(3) 設備檢修狀況彙總表(大修項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、維修費用支出等)。
(4) 設備事故彙總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。
(5) 備品配件、材料消耗彙總表。
(6) 主要設備技術革新成果彙總表。
2.設備維修車間應設專人負責設備技術臺帳的彙總工作，並負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。
(六)圖紙資料保管
1.廠生產部負責保管和供應全廠設備的圖紙。
2.維修車間負責保管複製和供應全廠設備備品配件的圖紙。
3.設備遷移，調撥時，其檔案 均應隨設備調出，設備報廢后檔案致於廠生產部存查。
4.基礎建設、技術措施、安全措施項目的設備投產後，其竣工圖紙交 廠生產部保管。安裝試車記錄、說明書檢驗證、屏蔽工程、試驗記錄等技術文件由維修車間或設備所在車間保管。
5.維修車間還應複製鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。
it設備管理制度 篇16
電氣實驗工作是鑑定電氣設備的絕緣狀態，測試分析設備技術性能，正確判斷設備能否投入使用，予防設備損壞，保障電氣設備安全運行的重要手段，爲搞好我廠電氣實驗工作，特制定本制度。
⒈長期(超過8個月)停止運行和移動後的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的實驗項目和標準進行實驗。
⒉新安裝、大修理和檢修後的高壓設備在投入運行前，必須分別按規定項目和標準進行實驗。
⒊本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照實驗週期，實驗標準，定期實驗，合格後方能使用。
⒋.地面電設備接地及防雷保護用的所有接地元件，接地電阻，於每年雷雨季節前測定一次，主要場所如土質不良，應酌情增加測量次數。
⒌廠各機電保護，每年要依據電網系統方案試運行和各負荷變化情況，進行依次整定實驗。新安裝主要設備在投入運行前，機電作整定實驗。
⒍參加實驗人員須由有實際檢修經驗，經考試合格併發給實驗操作作證的電工或技術人員擔任。
⒎實驗人員應熟悉現場和設備的情況，嚴格執行電氣實驗規程，嚴格採取現場保安措施而後安全操作規程，正確使用儀表、儀器和設備，準確無誤的進行實驗。
⒏加強技術管理，建立和健全主要設備和歷年實驗資料和檔案，對實驗結果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析，掌握設備性能變化的規律和趨勢，不斷提高實驗技術水平。
it設備管理制度 篇17
一、設備維護基本原則
1. 設備維護工作應貫徹“預防爲主”的原則，把設備故障消滅在萌芽狀態，保證設備的安全運行，爲生產提供最佳狀態的生產設備。
2. 操作人員在設備日常維護工作中要做到“三好”(管好、用好、維護好)，“四會”(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。
二、設備維護的要點
1.操作工作實行設備維護保養負責制：
⑴.每臺設備都要制訂和懸掛維護保養責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養者姓名。
⑵.嚴格按設備使用規程的規定，正確使用操作設備。
⑶.開車前要仔細檢查設備的必檢部位，如螺栓、油位、各種儀表等，然後空負荷試車，發現問題和異常現象，要停車檢查，並及時報告檢修責任者，立即處理。
⑷.正確地按車間制訂的潤滑表規定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。
⑸.操作工在本班下班前將設備和工作場地擦拭和清掃乾淨，保持設備內外清潔，無油垢、無髒物，做到“漆見本色鐵見光”。
⑹.認真執行交接班制度，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設備在接班後發生問題由接班人負責。
2.專業維修工人，實行設備包修制：
⑴.班組包區域，個人包機組。
⑵.每個設備區域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區域內要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，正面填寫責任者姓名，反面填寫檢查維修責任者職責。
⑶.包修的責任班組，應按維修部門制定的區域設備檢查點，分解落實到單機包修的個人，定時、定點進行循回檢查包修。
⑷.維修部門應根據檢查的記錄，安排和落實該設備的預修計劃，並報設備主管部門備案，及時排除設備事故或設備故障。
三、設備維護保養的標準
1.設備本體及周圍清潔、整齊，無明顯跑、冒、滴、漏現象。
2.設備潤滑裝置保持齊全完好並貫徹五定(定點、定人、定時、定質、定量)原則。
3.設備各部位連接緊固，狀態良好。基礎螺栓及各部連接螺栓、銷子齊全無缺，緊固無鬆動現象。
4.安全防護裝置及各種儀器儀表維護保管好，完整齊全，準確可靠。
四、設備技術檔案管理
1. 設備技術檔案是設備使用期間的物質運動(包括從採購、設計、製造、安裝、調試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程)的綜合記載，爲設備管理提供各個不同時期的原始根據。因此，工段車間和設備管理部門都應貫徹執行，逐臺建立設備技術檔案。
2.凡在用的設備都必須建立技術檔案。
⑴.按公司制定的“設備技術檔案”逐項記載。
⑵.必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。
⑶.必須要有潤滑五定圖表。
⑷.必須要有點檢表(包括內容、標準、時間、人員及處理結果)。
⑸.設備檔案的內容要隨問題的出現和解決而詳細記載(包括問題出現的時間、部位、損壞程度、原因、處理結果、責任者等)。
⑹.檔案記載的內容、文字要整齊清晰。
3.凡在用的主要設備、應建立備件、易損件圖冊。
4.新設備到貨後，設備庫必須把隨機帶來的全部資料(包括圖紙、說明書、裝箱單等)交技術資料室複製兩份，原資料歸公司資料室，複製資料一份交設備管理部門，一份交設備使用部門。
5.設備大、中修，必須將檢修情況(包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術問題、改進部分及圖紙、調試、驗收等原始記錄)歸檔。
6.設備的技術檔案管理由設備管理部門負責。
五、檢查與考覈
本制度由設備主管部門負責對設備使用情況定期檢查，生產技術部考覈，企業管理規劃與基建部監督，每季度進行一次。