鞋廠管理制度（精選4篇）

鞋廠管理制度 篇1

經理是企業安全生產的第一職責者，對本單位的安全生產負總的職責。其安全生產職責如下：

一、貫徹執行安全生產政策、法規和標準，審定頒發本單位的安全生產管理制度、安全生產教育培訓制度和操作規程，提出本單位安全生產目標並組織實施，定期或不定期召開會議，研究、部署安全生工作。

二、負責確定保證職工安全，健康的措施。

三、審定本單位改善勞動條件的規劃和年度安全技術措施計劃，保證本單位安全生產條件所需資金的投入，按規定提取和使用勞動保護措施經費。

四、審定新的建設項目(包括挖潛、革新、改造項目)等，應遵守和執行安全衛生設施與主體工程同時設計、同時施工和同時驗收投產的“三同時”規定。

五、組織對重大傷亡事故的調查分析，按“四不放過”的原則嚴肅處理，並對所發生的傷亡事故調查、登記和報告的正確性、及時性負責。

六、組織有關部門對職工進行安全技術培訓和考覈，堅持新工人進廠後組織安全教育和特種作業人員持證上崗作業。範文網

七、組織開展安全生產競賽、評比活動，對安全生產的先進羣衆和先進個人予以表彰或獎勵。

八、主持召開安全生產例會，定期向職工代表大會報告安全工作狀況，認真聽取意見和推薦，理解職工羣衆監督。

鞋廠管理制度 篇2

1、產品質量管理制度

1、公司全體員工，個性是管理幹部、品檢員、就應強化質量意識，堅持產品質量高於一切的思想;

2、優秀的產品質量是靠精心製作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業過程中，務必嚴格執行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規範進行操作;

3、進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，務必經品管組檢驗後方可使用;

4、因設備調整不到位或有問題，應請維修師傅及時調整到位

5、前道工序流轉到後道工序的製作品，後道工序操作者檢查存在的質量問題，按下列辦法處理:

1)經品檢員確認的返修品，開具返修單，現場生產幹部根據返修單的超額比例就務必開出相應的處罰單。

2)經品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那麼現場幹部根據報廢單所報廢的數量開具補料單。

3)造成返修品、廢品流轉到下通工序的品檢員，處於操作者相同的處罰金額

4)造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長，處於操作相同的處罰金額

6、操作者在製作過程中，務必對領到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。

7、嚴格質量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。

8、品管在檢驗過程中，對檢驗出的質量問題，應現場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設備是否運轉正常或調試不正確，操作技術達不到，操作人員精神狀態不佳等原因造成的，根據造成質量不良品的原因，應立即報告給組長或課長，採取有效措施迅速解決。

9、堅決做到，對待質量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開來源罰單，以利及時補料。

10、各車間新款型體的鞋子上線生產前，根據樣品鞋、色卡製作工藝流程單的要求，到達熟練的掌握，以利嚴把質量點，對於難點、重點加強巡視檢查，把容易產生質量問題的地方消化在生產過程中。

11、對於常見的易髮質量問題，務必制定解決易發生質量問題的分析會，總結制定出相應的操作方式、動作，應注意的事項等，把問題消化在生產過程中。

12、對於一個鞋型普遍存在的製作質量問題，務必立即召開現場分析會或直接請板師，技能人員到現場解決問題，杜絕批量事故。

13、生產過程中出現嚴重的質量問題，應立即命令停止生產，並迅速召開質量問題現場分析會，找到解決的辦法後再行生產，發現個別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權要求組長更換其工序工作崗位，確保生產出高質量的產品。

14、品檢員務必認真作好每位操作者的日質量檢驗記錄，爲分析，解決質量存在的問題，加強質量工作的管理帶給強有力的依據，爲產品質量優秀者帶給表彰的依據，爲產品質量劣差者帶給批評處罰的依據。

15、對於處罰過程的接近合格能使用的產品，回用時，務必呈報領導，方可流入工序繼續生產。

16、品檢員在作業現場抽查質量時，切實擔負起兼職工藝流程，操作規程督導員的職責。

二、設備維修與保養制度:

1)正確使用，精心保養，隨手關掉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾;

2)嚴格執行“安全技術操作規程”，實際定檢定人操作;

3)設備務必專人使用、專人保養、若設備或機臺出現技術性能故障，應及時通知專業技術人員修理;

4)保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件;

2、設備事故與處理

1)設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產修理或延誤生產降低效能者，均爲事故

2)不論及事故大小，一旦發生設備故將，操作者立即切斷電源，並及時報告幹部和維修人員搶修;

3、設備或機臺維修保養規則

1)設備或機臺務必服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養、不得任意調換，違者予以作警告處分處理;

2)不得私自動用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過處理;

3)設備機修技術人員，要定期進行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能;

4)設備或機臺操作人員，離開工作臺，應隨手關掉電源，減少機械運轉，磨損或意外事故的發生，違者作警告處分處理。

三、開發部管理制度

1、遵照業務部和生產部的生產計劃安排，堅決服從開發部制定的日工作進度安排的工作量，每人每一天務必完成任務。

2、根據業務部，生產部下達的工作計劃，制定本部門的月設計製作計劃，日工作量的進度安排，制定的原則是:

1)首先務必優先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間

2)其次安排根據市場流行要求，公司開發的新型體、新款式、新配色的品種。

3)安排二次開發的品種，如:重新配色，配大底等。

3、開發部制定的設計，製作月計劃和日工作量進度表，月中調整計劃和日工作量進度表，編制完成後交業務部、生產部、以利各部門追蹤進度和生產材料購進狀況。

4、板房經理根據技術人員的分工職責，合理分解工作計劃任務到每個人，建立個人考覈辦法。

5、板房技術人員務必絕對的服從上級幹部的安排，遇客人緊急狀況，需作任務的臨時調整時，技術人員應用心的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。

6、接到業務部轉來的客商的有關資料後，立即先開出材料採購單。

7、當制板房接到樣品製作單、指令單時，首先應制作模具紙板後，再製作其全紙板。

8、設計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業完成後，師傅、板房經理應嚴格審查，簽發後負全責。

9、制定工藝流程製作單時，應將重要部位技術難點作明確個性標記，並加註文字說明和局部圖時，以利生產過程的控制，從而到達保證質量的目的。

10、開發部應及時的與業務部，生產部，加強開發前一階段的信息，狀況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進度等建立行之有效的聯絡通道。

11、用心有效的做好國際、國內同行業的新的材料、型體款色、配色、技術、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。

16、努力作好以開發或生產的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發的有效性。

17、板房之一切技術資料，設計工具，儀器不準拿出生產區，不能使用時，以舊換新。

四獎罰條例

1、對員工向公司提出的合理化推薦，經採購確實行之有效，給公司帶來明顯經濟效益的，視其程度給予(30—200元)獎勵。

2、管理有方或工作表現突出者，給予作(10—100元)獎勵。

3、本人操作之工序，質量持續較穩定者(10—30元)獎勵。

4、凡未經書面批准請假而缺勤者，視爲曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視爲自動離職處理，公司將扣發其本人尚未發放的全部工資。

5、思想不集中，粗心大意而導致他人受傷或財產受損的罰30—100元/次。

6、非正當理由而拒絕上級分配任務的，罰50元/次以上嚴重者開除。

7、在禁菸區內吸菸者，罰20元/次。

8、下班後不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。

9、人離開工作崗位，機動電器(針車機、截斷機、前邦機等)之電源未關者罰10元/次

10、盛膠水、天燃水、白電油等物品時，桶未上好蓋者罰30元/次。

11、凡發現拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。

12、在上班時間內，個人工作區域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者(成品鞋、鞋面、工具等)，罰10元/次。

13、個人工件區域(檯面、地面)衛生較髒者5—10元/次。

14、未經批准留宿他人或上班時間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。

15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。

16、發現前道工序有明顯之問題，而繼續操作者，罰10—30元處理。

17、鞋面上、成品鞋上發現有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。

18、用錯膠水、處理水者，罰30元/次。

19、大、小包裝:裝錯色彩、鞋號、碼數、單腳、箱數，罰30元/盒。

20、指令單、聯絡函之資料出差錯者，罰50元/次。

鞋廠管理制度 篇3

一.目的:更好的管理企業，公司的指令及時有效得到落實，各部門能夠按廠規辦理事宜，做到辦事有據可依。

二.要求:此細則望各部門遵守執行，如有擅自做主不按要求執行者，造成不良影響或損失，後果自負。

三.細則條款:1，行爲規範2，庫房管理3，物資入庫管理4，出庫管理5，檢驗管理6，生產管理7，車間管理8，設備管理9，財務管理

1.行爲規範

第一節職業準則

一、基本原則1、公司倡導正大光明、誠實敬業的職業道德，要求全體員工自覺遵守國家政策法規和公司規章制度。2、員工的一切職務行爲，務必以公司利益爲重，對社會負責。不做有損公司形象或名譽的事。3、公司提倡簡單友好、坦誠平等的人際關係，員工之間應互相尊重，相互協作。4、公司內有親屬關係的員工應迴避從事業務關聯的工作。二、員工未經公司法人代表授權或批准，不能從事下列活動:1、以公司名義考察、談判、簽約2、以公司名義帶給擔保或證明3、以公司名義對新聞媒體發表意見、信息4、代表公司出席公衆活動。

第二節行爲準則

一、工作期間衣着、髮式整潔，大方得體，禁止奇裝異服或過於曝露的服裝。男士不得留長髮、怪發，女士不留怪異髮型，不濃妝豔抹。

二、辦公時間不從事與本崗位無關的活動，不準在上班時間吃零食、睡覺、幹私活、瀏覽與工作無關的網站、看與工作無關的書籍報刊。

三、禁止在辦公區內吸菸，隨時持續辦公區整潔。

四、辦公接聽電話應使用普通話，首先使用“您好，XX公司”，通話期間注意使用禮貌用語。如當事人不在，應代爲記錄並轉告。

五、禁止在工作期間串崗聊天，辦公區內不得高聲喧譁。

六、遵守電話使用規範，工作時間應避免私人電話。如確實需要，應以重要事項陳述爲主，禁止利用辦公電話閒聊。

七、文具領取應登記名稱、數量，並由領取人簽名。嚴禁將任何辦公文具取回傢俬用。員工有義務愛惜公司一切辦公文具，並節約使用。

八、私人資料不得在公司打印、複印、傳真。

九、未徵得同意，不得使用他人計算機，不得隨意翻看他人辦公資料物品。需要保密的資料，資料持有人務必按規定保存。

十、根據公司需要及職責規定用心配合同事開展工作，不得拖延、推諉、拒絕;對他人諮詢不屬自己職責範圍內的事務應就自己所知告知諮詢對象，不得置之不理。

十一、爲保障公司高效運行，員工在工作中有義務遵循以下三原則:

1、如果公司有相應的管理規範，並且合理，按規定辦。2、如果公司有相應的管理規範，但規定有不合理的地方，員工需要按規定辦，並及時向制定規定部門提出修改推薦，這是員工的權利，也是員工的義務。3、如果公司沒有相應的規範，員工在進行請示的同時能夠推薦制定相應的制度。

2.庫房管理

A:庫房物資要分類擺放，佈局合理。可分爲:⑴麪皮類，頭層皮類，二層面皮。⑵反毛麪皮可按厚度和開張大小分類。⑶內裏類。⑷中底類。⑸外底類。⑹主跟包頭類。⑺海綿類。⑻EVA類。⑼鞋墊類。⑽附件類。⑾車幫線類。⑿機器配件類。⒀鞋盒類。⒁鞋箱類。⒂鋼包頭類。⒃防刺穿鋼板類。⒄工具類。

B:⑴易受潮的物資要放在離地面300mm處，用架式格局擺放。

⑵容易隨手可拿到的物品，價值較高的物品可擺放在內側或較高處，也可保管在保管員視線內的位置。

⑶比較沉重的物品擺放在容易搬動的位置。

⑷物資較輕但體積較大的物品擺放在貨架的高處，或擺放在不影響行走的一側。

⑸規格一致的物品:如中底板、化學片、沒有摺疊過的箱盒。按規格種類分別擺放整齊。⑹有標準包裝的物品:如鋼頭鋼板、車幫線，按規格型號分類擺放整齊。

⑺對各類物資進貨日期標識清楚，做到先進先用的庫房管理規則。

⑻形狀基本相同的物資，但性能、功能不同要分別擺放，並標識清楚。

⑼各種物資做到帳目清楚，入出平衡，但保管人員應每月月底向財務報表彙報各種物資庫存狀況。

⑽建立領料審批制度，得到有關領導簽字的領料單保管人員方可按單子上的數量下發，領料的當事人要簽字。

⑾每半年公司組織有關人員對庫房進行清點，發現問題當事人負主要職責，除扣除直接價值損失外，造成重大損失追究其刑事職責。

⑿雨季到來之前保管人員對庫房進行巡檢，如發現漏雨滲水及時向有關部門彙報。對可放進行維修，並把維修後的狀況進行確認。

⒀保管人員對庫房所有物資要認真保管，未經批准不準私自外借或挪用

⒁要對庫房經常檢查，發現問題及時上報，對庫存狀況經常統計，不允許材料用完才上報的狀況存在。

⒂要定期檢查消防器材，按規定定期更換、保養。

3.物資入庫管理

⑴庫房對所有入庫物資要建帳，記清數量和入庫日期。

⑵辦理入庫時要求入庫人員帶給發貨票，購料清淡，檢驗結論。

⑶所有入庫物資按規定進行檢查，未檢驗物資保管人員有權拒收。

⑷經檢驗已合格的物資，要認真核對規格和數量，確認準確無誤後方可開據入庫單。⑸按規定進行擺放。

⑹易燃品必須直接入易燃品倉庫。

4.出庫管理

⑴各種材料辦理出庫時，要辦理出庫手續，並及時記錄出庫臺帳。

⑵到庫房領取物資時，要辦理所領物資的審批表，審批表要填清所領物品的名稱、數量、用途和審批人簽名。

⑶部分物資辦理申請時要按照退舊發新的原則:如剪刀、夾剪、錘子、鉗幫鉗子、刀具，各種易損工具等等(在公司規定週期內)

5.檢驗管理

⑴檢驗人員就應盡職盡責、公平、公正檢驗產品。

⑵按照各工序的工藝要求檢驗產品，不貼合要求的工件不能轉入下道工序。

⑶檢驗部門就應對檢驗員進行培訓，檢驗員就應熟練掌握各過程的檢驗規定和工藝要求。⑷按公司規定對產品進行安檢和抽檢，在檢驗過程中發現不合格的部件或產品，要做好記錄，並要記清原因和處理辦法，及時通知相關部門，負責進行返工或返修。

⑸透過對產品的專檢或巡檢。發現問題要及時找有關部門進行研究，找出出現質量問題的原因和處理方法，並做好相關記錄。

⑹各工序及車間檢驗員要嚴格檢驗所有產品，不合格品絕不放行，檢驗人員在工作中沒有嚴格履行職責，公司監督部門一經發現，給予嚴肅處理，根據造成損失狀況進行處罰。

⑺各工序檢驗員在接收上序產品時，發現產品不貼合要求，有權拒收，已發現問題，而不上報，仍然轉序生產所造成的損失由下序負責，堅決貫徹下序是上序檢驗員的工作作風，不合格產品絕不能轉入下序。

⑻檢驗員要按照公司的規章進行檢驗，對不合格產品要做來源罰決定，對返工的產品是人爲造成的，所補麪皮及工時由當事人負責，並做好記錄，每月25日前交到財務部門，財務要從當事人工資中扣除。

6.生產管理

⑴生產管理部門要有管理和協調生產的潛力，能夠按公司和用戶的要求及時安排和完成生產，及時解決和協調生產過程、中存在和發生的問題。

⑵安排生產:按公司生產指令單的數量和工期要求，合理安排生產計劃單，並組織各車間及相關部門，對定單進行合理安排。同時要分析哪些地方還存在和可能發生問題。還要對所有原材料的存量進行統計，是否能夠滿足和保證生產，同時要把各車間及部門的任務分配明確，作到統一管理，目標明確。職責落實到車間、班組、人頭，合理安排。確保按時交貨，出現問題，及時解決。⑶指揮生產:要建立指揮系統的嚴肅性和唯一性，做到統一指揮，統一步驟。根據生產的實際狀況，做出貼合生產實際狀況的指揮指令，督檢各序生產完成狀況，發現問題及時解決。要到生產第一線瞭解和協調生產。不要盲目指揮，要按計劃單規定的生產日期。指揮各車間，各部門，目標一致，相互配合，確保指令快速、合理、周到的下到達個生產部門。

⑷協調生產:在生產過程中及時調整，人員配備的不合理，設備配備的不合理，生產結構的不合理，材料的不合理，工藝的不合理，操作的不合理。調整時要根據生產的實際狀況去調整，協調時要把不良因素思考周全。解決問題要全面思考，看到利益的時候要想到弊端，作到協調有利而得當。

⑸監督檢查生產:監督檢查部門要對生產全過程進行監督。即要監督產量也要監督質量，還要監督工藝和安全狀況。對沒有完成產量的車間及個人要查明原因，並督促相關部門拿出解決的辦法和解決後落實狀況及效果。對沒有保證質量，沒有按照工藝要求加工生產的車間，要督促相關部門和職責人及時改正，並查改正後的實際效果。

⑹統計生產:要對生產過程進行數字化管理，統計出各序的生產完成狀況、質量保證狀況。對沒有完成規定產量的車間及個人要查明原因，採取有效措施，保證產量的順利完成。統計出返工、返修、報廢的數量，找出原因，採取補救措施。並把生產質量的完成狀況報表給相關部門及領導。做到管理有序，進度準確。

⑺總結生產:做到班前發佈任務，班後總結生產的良好工作作風。每一個定單完成後都要總結出不足和經驗，以便在今後的工作中少走或不走彎路。

7.車間管理

⑴各車間要管理好車間的員工，做到崗位明確，職責明確，任務明確。

⑵各車間要嚴抓車間紀律，經常檢查，如有遲到、早退、無故曠工的。要有真實有效的記錄⑶持續車間的環境和衛生，崗前、崗中、崗後都要對自己所在的崗位區域進行清掃。所有物品要擺放整齊，堅決杜絕車間髒、亂、差的問題。相關部門每一天要定時對車間進行監督檢查，對不合格車間提出警告和處罰。

⑷各車間要按生產計劃規定的數量和完成日期，保質保量的生產，生產過程中發現問題及時解決。解決不了的問題要及時上報有關部門。

⑸養成工作要有規律性的工作作風，前一天下班前，要把第二天生產的產品安排好，以防影響第二天生產。

⑹要做好車間的各種記錄，和相關數據，做到日清月結。做到有據可依，有據可查。

⑺養成班前5分鐘分配和明確任務，班後5分鐘做好當天的工作總結的良好工作作風和班風⑻對車間的各種設備要按規定進行保養和維護，做到設備定人，持續設備良好運轉，教育員工不要亂動他人設備和電器設施。

8.設備管理

⑴設備要按公司規定定期進行保養和檢查，使用設備不准許漏檢或者漏保養。各車間要建立設備保養和檢查記錄，確保設備100%在良好的狀態下正常運轉。

⑵設備管理人員要建立健全設備臺帳，把新引進的設備及時記錄到臺帳上，已報廢的設備給主管領導審批後從臺帳中刪除。

⑶設備維修更換部件時，價值較高的部件要給領導審批。同時要找出損壞原因，是自然老化還是使用不當。並做好記錄，並驗證維修後的使用效果。

⑷每臺設備要有固定的操作者，在設備的明顯處，放置設備卡。卡上應註明此設備名稱及操作者姓名，不使用的設備要封存，在設備的明顯部位放置封存標識。

⑸設備出現機械故障和電源故障時，要及時找維修工，操作者不能自行亂猜亂卸，由於亂拆卸所造成的不良後果由當事人負責。

⑹設備定員後，未經許可，不能動用他人設備，更不就應拆卸他人設備零件或惡意損壞設備。一經發現要對其進行嚴肅處理。

9.財務管理

⑴堅持財務制度，維護財經紀律，誠實無私，廉潔奉公，認真辦理借款手續，借款憑證要有領導審批，嚴格審查報銷手續各種憑證的真實與合法性。。

⑵不貼合財務開支規定的拒絕付款;報銷手續不全不予報銷;出差費用的支出，務必有付賬憑證，經領導批准後方可報銷。

⑶準確反映現金庫存狀況。庫房現金、銀行帳餘額每月要進行一次盤點，做到帳實相符。並按月、季、年度組織編報會計報表，做到帳帳相符，帳表相符，指標齊全，按時上報，如實反映資金動態。

⑷發放工資、獎金要有發放清單，領款人要簽字，領導要審批。按時傳遞憑證，及時清理支票存根和借款條，做到借、還手續齊全相符。

⑸發票憑證、收據要妥善保管。對限額支票、付款支票、付款委託的簽發一律要有記錄。記錄領用時間、領用人、用途及支票號碼，月底及時催結帳目。

⑹對庫存現金做好保密工作，辦公室內不要存放超多現金。不准許動用或隨便借給他人，不私設小金庫，少款要自覺賠償。

鞋廠管理制度 篇4

一、鞋廠設備工作管理制度

1.設備維修與保養制度：

1)正確使用，精心保養，隨手關掉設備或機臺電源，定次上油潤滑機器，清除設備沉積的垃圾;

2)嚴格執行“安全技術操作規程”，實際定檢定人操作;

3)設備務必專人使用、專人保養、若設備或機臺出現技術性能故障，應及時通知專業技術人員修理;

4)保障設備結構的完整，不得隨意拆卸或自行維修、不得調換其它設備或機臺上的零件;

2.設備事故與處理

1)設備因非正常損壞或正常磨損之故障，致使停產修理或延誤生產降低效能者，均爲事故

2)不論及事故大小，一旦發生設備故將，操作者立即切斷電源，並及時報告幹部和維修人員搶修;

3.設備或機臺維修保養規則

1)設備或機臺務必服從部門管理人員指派，專人使用、專人保留、專人保養、不得任意調換，違者予以作警告處分處理;

2)不得私自動用或調換他人設備或機臺，違者給予作記小過處理;

3)設備機修技術人員，要定期進行設備表面的清潔，定次上油潤滑機器、清洗機器、清洗機臺內部的污垢和垃圾，保障設備的最佳性能;

4)設備或機臺操作人員，離開工作臺，應隨手關掉電源，減少機械運轉，磨損或意外事故的發生，違者作警告處分處理。

二、產品質量管理制度

1.公司全體員工，個性是管理幹部、品檢員、就應強化質量意識，堅持產品質量高於一切的思想;

2.優秀的產品質量是靠精心製作出來的，而不是靠檢查出來的，在作業過程中，務必嚴格執行工藝紀律、嚴格按照工藝流程操作規範進行操作;

3.進廠的原材料、大底、輔助材料、配件等一切物料，務必經品管組檢驗後方可使用;

4、因設備調整不到位或有問題，應請維修師傅及時調整到位

5.前道工序流轉到後道工序的製作品，後道工序操作者檢查存在的質量問題，按下列辦法處理：

1)經品檢員確認的返修品，開具返修單，現場生產幹部根據返修單的超額比例就務必開出相應的處罰單。

2)經品檢員確認的報廢品，則由品檢員開具報廢單，那麼現場幹部根據報廢單所報廢的數量開具補料單。

3)造成返修品、廢品流轉到下通工序的品檢員，處於操作者相同的處罰金額

4)造成返修品、廢品流轉到下通工序的組長，處於操作相同的處罰金額

6.操作者在製作過程中，務必對領到的配件或材料進行認真仔細的檢查，不合格的嚴禁使用，如果不認真負責，對返修品、廢品繼續使用加工，所造成的損失，除對前通工序處罰外，也會對本工序操作者進行更嚴厲的處罰。

7.嚴格質量檢查紀律，堅持三檢制度，即首件必檢，中間抽查，逐件檢驗和自檢、互檢、專檢，對不合格品決不放過的原則。

8.品管在檢驗過程中，對檢驗出的質量問題，應現場詢查，分析是否因工藝流程錯誤，設備是否運轉正常或調試不正確，操作技術達不到，操作人員精神狀態不佳等原因造成的，根據造成質量不良品的原因，應立即報告給組長或課長，採取有效措施迅速解決。

9.堅決做到，對待質量問題公正無私，對返修品及時開出返修單，對報廢品立即開來源罰單，以利及時補料。

10.各車間新款型體的鞋子上線生產前，根據樣品鞋、色卡製作工藝流程單的要求，到達熟練的掌握，以利嚴把質量點，對於難點、重點加強巡視檢查，把容易產生質量問題的地方消化在生產過程中。

11.對於常見的易髮質量問題，務必制定解決易發生質量問題的分析會，總結制定出相應的操作方式、動作，應注意的事項等，把問題消化在生產過程中。

12.對於一個鞋型普遍存在的製作質量問題，務必立即召開現場分析會或直接請板師，技能人員到現場解決問題，杜絕批量事故。

13.生產過程中出現嚴重的質量問題，應立即命令停止生產，並迅速召開質量問題現場分析會，找到解決的辦法後再行生產，發現個別操作者的操作技能達不到該工序工藝之要求的，有權要求組長更換其工序工作崗位，確保生產出高質量的產品。

14.品檢員務必認真作好每位操作者的日質量檢驗記錄，爲分析，解決質量存在的問題，加強質量工作的管理帶給強有力的依據，爲產品質量優秀者帶給表彰的依據，爲產品質量劣差者帶給批評處罰的依據。

15.對於處罰過程的接近合格能使用的產品，回用時，務必呈報領導，方可流入工序繼續生產。

16.品檢員在作業現場抽查質量時，切實擔負起兼職工藝流程，操作規程督導員的職責。

三、開發部管理制度

1.遵照業務部和生產部的生產計劃安排，堅決服從開發部制定的日工作進度安排的工作量，每人每一天務必完成任務。

2.根據業務部，生產部下達的工作計劃，制定本部門的月設計製作計劃，日工作量的進度安排，制定的原則是：

1)首先務必優先保證客商訂單所要的樣品、確認鞋，斬刀試作樣品鞋的完成時間

2)其次安排根據市場流行要求，公司開發的新型體、新款式、新配色的品種。

3)安排二次開發的品種，如：重新配色，配大底等。

3.開發部制定的設計，製作月計劃和日工作量進度表，月中調整計劃和日工作量進度表，編制完成後交業務部、生產部、以利各部門追蹤進度和生產材料購進狀況。

4.板房經理根據技術人員的分工職責，合理分解工作計劃任務到每個人，建立個人考覈辦法。

5.板房技術人員務必絕對的服從上級幹部的安排，遇客人緊急狀況，需作任務的臨時調整時，技術人員應用心的配合，以保證靈活的機動性，確保工作計劃的順利完成。

6.接到業務部轉來的客商的有關資料後，立即先開出材料採購單。

7.當制板房接到樣品製作單、指令單時，首先應制作模具紙板後，再製作其全紙板。

8.設計、制板、拆板、放板、定額、工藝文件，模具要有明確的分工與合作，對樣鞋全套資料作業完成後，師傅、板房經理應嚴格審查，簽發後負全責。

9.制定工藝流程製作單時，應將重要部位技術難點作明確個性標記，並加註文字說明和局部圖時，以利生產過程的控制，從而到達保證質量的目的。

10.開發部應及時的與業務部，生產部，加強開發前一階段的信息，狀況的交流，溝通，如材料斬刀、大底施始進度等建立行之有效的聯絡通道。

11.用心有效的做好國際、國內同行業的新的材料、型體款色、配色、技術、工藝、模具等資料情報的收集、整理建檔存放。

16.努力作好以開發或生產的“紙板、色卡”的歸類建檔存放工作、確保二次開發的有效性。

17.板房之一切技術資料，設計工具，儀器不準拿出生產區，不能使用時，以舊換新。

四獎罰條例

1.對員工向公司提出的合理化推薦，經採購確實行之有效，給公司帶來明顯經濟效益的，視其程度給予(30—200元)獎勵。

2.管理有方或工作表現突出者，給予作(10—100元)獎勵。

3.本人操作之工序，質量持續較穩定者(10—30元)獎勵。

4.凡未經書面批准請假而缺勤者，視爲曠工，曠工一天罰50元，月累計曠工三天，視爲自動離職處理，公司將扣發其本人尚未發放的全部工資。

5.思想不集中，粗心大意而導致他人受傷或財產受損的罰30—100元/次。

6.非正當理由而拒絕上級分配任務的，罰50元/次以上嚴重者開除。

7、在禁菸區內吸菸者，罰20元/次。

8.下班後不清潔工作崗位或不按要求擺整齊工具者罰10元/次。

9.人離開工作崗位，機動電器(針車機、截斷機、前邦機等)之電源未關者罰10元/次

10.盛膠水、天燃水、白電油等物品時，桶未上好蓋者罰30元/次。

11.凡發現拿鐵錘或其它工具敲打有裝白電油，天然水等易燃物品之桶罰100元/次。

12.在上班時間內，個人工作區域物品未能有序擺放者亂扔亂丟物品者(成品鞋、鞋面、工具等)，罰10元/次。

13.個人工件區域(檯面、地面)衛生較髒者5—10元/次。

14.未經批准留宿他人或上班時間留外來人員在公司宿舍者，罰50元/次。

15拿滅火器玩耍者，罰50元/次。

16.發現前道工序有明顯之問題，而繼續操作者，罰10—30元處理。

17.鞋面上、成品鞋上發現有針尖和尖銳金屬者，罰50元/次。

18、用錯膠水、處理水者，罰30元/次。

19.大、小包裝：裝錯色彩、鞋號、碼數、單腳、箱數，罰30元/盒。、，

20.指令單、聯絡函之資料出差錯者，罰50元/次

製鞋工藝要求

一、裁剪工藝

1、當接到樣單及樣鞋時應嚴格按客人要求準備材料。

2、紙樣板上的點、線、牙缺等應全部畫清於所畫的材料上，畫時應和紙樣板吻合。

3、剪裁時應注意剪曲線剪得流暢，無缺口、且畫線要剪掉。

4、畫料時禁止使用圓珠筆、鋼筆等不易擦掉的筆，作業時不能出現塗改現象，持續材料清潔度。

5、應注意排版準確、省料、材料方向，以免影響成型後的效果。排版應先畫大板，後畫小板，節省材料。

6、有高頻、電繡部件、左右方向要各多裁3-4片。高頻部件必須要裁高發泡。

7、剪好的材料要用橡皮筋紮好、放入塑料袋內，塑料袋上標的貨號、客戶、鞋楦、尺碼等，然後和樣單、樣鞋一齊流入下道工序。

8、做好自檢，保證流入下道工序的半成品質量。

二、針車工藝

1、每一天按時擦乾淨機器、保養好機器。

2、車樣前先看懂樣品單，檢查高頻、電繡是否與樣單相符，瞭解原樣鞋的結構和車法，察看紙板，有問題應提前發現，及時解決，絕不允許事後解決。

3、應對準點、線、車蓋點線不超過0.8–1mm。

4、包邊要結實、細、不出現粗糙、鬆等現象。

5、針距3–3.5針/cm，邊距1.2–1.5mm、行距2-2.0mm。

6、車鞋舌和後方里布時邊要順着樣板的形狀車，不能出現變形現象，白里布要加PE塑料保護膜，且車線要與材料同色。

7、車織帶前應用火把兩頭烤固，免出現撕裂現象，要長短錯開車。

8、包海棉時，海棉要凸出圍口5mm，圍口不要拉太緊，要顯得飽滿結實，曲線流暢，必要時加高發泡等材料，絕不允許海棉下掉。

9、前頭港寶貼於離邊跑4mm，剛好第二道線壓邊處。這樣就不會出現前頭容易變形現象，後港寶貼於離幫腳12mm處，且後港寶上口半圓要削邊。

10、鞋頭裏佈網腳開口處要拼縫。拼縫針3.5–4針/mm。

11、PU，皮鞋削皮對接處要擦膠敲平，不能出現凹凸現象。

12、中幫網腳線順邊腳距離2mm。

13、邊肚出現空的狀況要擦膠貼合牢固。

14、反毛皮、PU牛巴大面積的要加切片補強，以免出現皺摺。

15、遇到有庇點、色差、壞料，禁止使用，不合格的高頻、繡花等杜絕流入生產。

16、車好的幫面要重新檢查一遍，乾淨線頭，同樣單、鞋一併交給管理。

17、要做好工序間的互檢，保證產品質量。

三、成型工藝

1、當收到樣品鞋面及鞋底等材料時，應及時安排作業。

2、網鞋帶應穿到適宜位置：男鞋穿到第三、四孔鞋眼處，童鞋穿到第三孔處。

3、要配對好鞋楦的號碼，按要求確認無誤後纔可放行上線。

4、中襯要放準，不能出現歪前後錯位的現象。

5、天那水和白乳膠要刷均勻，不宜太多天那水。車網腳時務必順着網腳邊距不超2.5mm，且爲同色線。

6、鞋舌與鞋帶之間應加紙板隔開，以免成型後鞋舌面有鞋帶痕跡。

7、鉗幫之前按鞋楦調鉗幫機後方可作業。

8、腰幫要拉緊，打後跟高底配雙。

9、畫底線前要先套鞋底看看是否蓋着高頻、繡花，若蓋住要立刻採取措施，畫線時要高低配雙，不能出現畫歪現象。後跟有織帶的鞋，要將後跟織帶固定。

10、刷面膠時不超過底線，刷膠要均勻，不集膠，不少膠。

11、刷底膠時不往外溢膠、刷膠均勻，懷龍底鞋頭橡膠要刷膠處理劑，溫度要調節好。

12、貼底時要注意配雙，不歪，壓底前要調節好機器，掌握好時間和壓力。

13、脫楦時要完全冷卻好才能脫楦，樣品鞋楦不要混入到生產中去。

14、整鞋注意：

A、溢膠;

B、鞋面污染;

C、線頭毛邊;

D、脫膠等現象要徹底解決;

E、鞋墊要放好，塞紙時第一張紙要塞緊，使鞋頭成型後方可繼續;

F、穿鞋帶時應注意要順着一個方向不能出現扭轉現象;

G、整理完成後應放入塑料袋中，一雙雙平放，不得堆壓。