成品管理制度（通用15篇）
成品管理制度 篇1
一、目的
爲規範成品倉庫進、出、存作業程序，加強對成品倉庫的管理，確保不合格成品不入庫，不合格成品不銷售出庫，成品儲存定置且保管不損壞、不混淆、不遺失，特制定本管理規定。
二、使用範圍
本管理規定適用於對我公司成品倉庫作業管理與對應工作人員管理。
三、成品倉庫作業總流程
四、成品入庫管理
1、入庫類型：
生產入庫、退貨入庫、盤盈入庫。
①生產入庫：是指我公司生產車間自制完成且檢驗合格的成品入庫。 ②退貨入庫：即已銷售出庫的成品於客戶端退回到成品倉庫的入庫方式。
③盤盈入庫：是指成品倉庫按公司規定盤點，出現實物數量多於賬面數量，爲使賬物平衡而採取的調整賬面的入庫方式。
2、生產入庫：
①公司生產部門車間產品生產完畢後，經檢驗人員批量檢驗合格後，由相關統計人員填寫“出貨通知單”。明確入庫成品對應的銷售訂單號、產品名稱、規格/型號、數量等，經本人簽字後呈檢驗組負責人覈對簽字後，攜帶“入庫單”與對應待入庫成品至成品倉庫辦理入庫手續。
②生產成品因已經檢驗通過，故勿需再做流程中“②IQC品檢”，直接由成品倉庫倉管員執行“入庫單”與交庫產品覈對驗收OK後，直接辦理入庫，覈對項目包括：
“入庫單”填寫的規範性與核籤的有效性。
退貨產品名稱、規格/型號、款色、數量是否與“退貨單”填寫的一致。
倉管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識，工作期間經常巡視倉庫，加強火源、電源管理，檢查可疑跡象，消除安全隱患，認真執行“十防”安全管理工作（即：防火、防水、防腐、防蛀、防磨、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形），做到庫存保管不丟失，不磕、不碰、不劃、不傷，不混淆、不亂放。發現傢俱缺少或質量上的問題（如開裂、受潮、掉漆、老化、變質或損壞等）應及時通報，以免在不知情的情況下造成延遲發貨或無法發貨的情況出現。
倉管員每日上、下班前，要檢查倉庫、庫區周圍是否存在不安全的隱患，門、窗、鎖、電源是否完好，如有異常應採取必要措施並及時向有關部門反映，做到早發現早處理。
倉管員應保持本庫區內的消防設備、器具的完整、清潔，不許他人隨意挪用；對他人在庫區內進行不安全作業的行爲，有權監督和制止。
倉管員應依照產品特徵、數量、分庫、分區、分類存放，按“定置管理”的要求做到定區、定位、定標識。
倉管員離職或調動工作時，一定要辦理交接手續。屬工作失職造成的虧損，除原價賠償外，還要給予紀律處分。
成品倉管員接收“發貨通知單”，首先審閱其籤核的有效性、填寫的規範性，確認發貨訂單、發往客戶、發貨數量、發貨時間、交付方式等，而後根據“發貨通知單”顯示信息查實有關庫存，確定是否有足額庫存量及是否能按時發貨。
成品倉管員根據“發貨通知單”按時按量發貨時，務必確保發貨正確、數量準確，同時規範填寫“出庫單”並簽字確認。倉庫員確認貨品無誤，填寫《送貨單》，送貨單由倉庫管理員，銷售部負責人及財務部批准後安排出貨
對內銷我方送貨的須提前通知有關送貨人員，“送貨單”交送貨人隨貨帶往客戶單位，經客戶單位驗收OK後於我方“送貨單”上確認簽字，客戶簽收後，送貨人員攜回由客戶已簽收的《送貨單》憑證回公司交財務。《送貨單》一式四份：一份銷售部留存，一份倉庫留存，一份財務部留存，一份客戶留存。
當日“出庫單”整理呈倉儲部主管領導審覈後憑單入賬，而後將記賬聯、財務聯轉交內外銷關聯業務人員覈對簽字後由其將財務聯轉交財務部。
成品管理制度 篇2
1.項目部根據施工組織設計、設計圖紙編製成品保護方案,以合同、協議等形式明確各分包單位對成品的交接和保護責任,確定主要施工班組爲主要的成品保護責任單位,項目經理部在各施工班組保護成品工作方面起協調監督作用。
2.現場材料保護責任
各種材料、半成品、設備進場後,由項目部材料部門負責保管,生產經理和安保科進行協助管理,材料科發送到各班組的材料、半成品、設備由各班組負責保管、使用。
3.結構施工階段的成品保護責任
結構工程各班組爲主要成品保護責任人,水電配合施工等專業班組要有保護士建項目的保護措施後方可作業,在水電等專業施工項目完成並進行必要的成品保護後,向土建施工班組進行交接。對於一些關鍵工序(鋼筋、模板、險澆築) ,土建、水電安裝均要設專人看護及維修。
4.裝修、安裝施工階段的成品保護責任及管理措施
1)裝修、安裝階段特別是收尾、竣工階段的成品保護工作尤爲重要,這一階段主要的成品保護的責任單位是裝修班組,設備的成品保護的責任單位是水電安裝的班組。土建和水電施工必須按照成品保護方案要求進行作業。
2)在工程收尾階段,裝飾班組分層、分區設置專職成品保護員,專業分包隊伍要根據項目部制定的入戶作業申請單'並在填報手續齊全經項目部批准後,方可進行作業,否則成品保護員有權拒絕進入作業。施工完成後要經成品保護員檢查確認沒有損壞成品,簽字後方可離開作業區域,若由於成品保護員的工作失誤,沒有找出成品損壞的人員或單位,這部分損失將由成品保護責任單位及責任人負責賠償。
3)上道工序與下道工序要辦理交接手續。交接工作在各分包之間進行,並把交接情況記錄在施工日記中。
4)接受進戶作業的人員,必須嚴格遵守現場各項管理制度,不準吸菸。如作業用火,必須取得用火證後方可進行施工。所有入戶作業的人員必須接受成品保護人員的監督。
5)分包單位在進行本道工序施工時,如需要碰動其它的成品時,分包單位必須以書面形式上報項目部,經項民經埋同意後,方可進入施工,待施工完成後,分包單位恢復其成品。
6)項目部制定季度、月度計劃時,要根1話,總控計劃進行科學合理的編制,防止工序倒置和不合理趕工期的交叉施工以及採取不當的防護措施而造成的互相損壞、反覆污染等現象的發生。
7)項目部技術部門對責任工程進行方案交底,技術負責人對分包的技術交底及各分包單位對班組及成員的操作交底的同時,必須對成品保護工作進行交底。
8)項目部對所有入場分包單位都要進行定期的成品保護意識的教育工作,依據合同、規章制度、各項保護措施,使各單位認識到做好成品保護工作是保證自己的產品質量從而保證自身的榮譽和切身的利益。
2、主要施工項目成品保護
2. 1 、測量定位
定位樁在周圍澆築險固定,懸掛明顯標誌以提示,水準引測點儘量引測到周圍建築物上或圍牆上,標識明顯,不準堆放材料遮擋。
2.2、鋼筋工程
1.綁紮完畢後,不準上人踩踏,鋪設馬凳、馬道。
2.保證鋼筋和墊塊的位置準確,不得踩樓板、樓梯的彎起筋,不碰動預埋件
和插筋。
3.綁紮鋼筋時,禁止移動預埋件和預留洞口模板。
4.安裝專業管線時,不得隨意切斷鋼筋。
5.模板塗刷隔離劑不要污染鋼筋。
6.在澆築樑板赴前用pvc管或防水卷材將每根暗柱牆豎向主筋保護起來,高度不小於500rnm,以防止牆暗柱鋼筋污染。如有個別鋼筋污染應及時清理
險漿,保證鋼筋表面清潔。
.2.3、險工程
1.己澆好的樓板、樓梯踏步的上表面險要加以保護,凝固之前嚴禁上人踩踏,在樓板必經之處搭鋪腳手板。
2.險強度達到1.2mpa時,方可進行操作及注裝支架和模板。爲了防止現澆板受集中荷載過早而產生變形裂紋,鋼筋應接用電焊機、鋼筋不得直接放於現澆板上。
3.險澆築振搗及完工時,要保持鋼筋的正確,保護好洞口、預埋件及水電管線等。
4.操作時不得踩踏鋼筋,如有發生,要及時修好。
5.吐施工過程中,對污染牆面、樓面的水泥漿和遺灑在地面的險要及時清理乾淨,不得損壞棱角。
6.樓梯踏步採用廢舊的膠合板保護;門窗洞口、預留洞口、牆體及暗柱陽角採用廢舊的膠合板或木模板做護角保護。
7.拆模時嚴禁損壞險和模板。
2.4、模板工程
1.模板配製完畢後,必須按規定要求放置,有防雨、防曬措施。
2.吊裝模板輕放輕起,不準碰壞己完成的結構,並注意防止模板變形。
3.大模板吊裝就位時要平穩、準確,不得碰撞樓板及其他己施工完的部位,不得兜掛鋼筋,用撬棍調整大模板時,要注意保護模板下面的砂漿保護或海綿條。
4.保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全,吊裝應防止碰撞牆體,堆放合理,保持板面不變形。
5.模板拆除後,立即對模板的板面進行徹底清理,保證下次不出現粘模現象。
6.拆除模板時按程序進行,禁止用大錘敲擊,防止險牆面及門窗洞口等處出現裂紋。
7.模板與牆面粘貼時,禁止用塔吊吊拉模板,防止牆面拉裂。
8.嚴禁在大模上焊接其他附件,防止大模變形。
2.5、地下防水工程
1.底板防水卷施工時,嚴禁穿硬底帶釘的鞋在上面行走,底板防水卷材施工完畢後,辦理交接手續,及時做防水保護層。
2.對防水險工程澆築完畢後,拆模時要注意不得碰壞施工縫,並且對該部分成品採取有針對性的保護措施,辦理交接$續,責任工程師要將實際情況記錄在施工日記中,作爲一個重點檢查項目。
2.6、塑鋼門窗
(1)塑鋼窗入庫存放,下皮應墊起、墊平、碼放整齊,防止變形;對己裝好披水的窗,注意存放時的支墊,防止損壞披水;並應與熱源隔開,防止受熱變形:露天存放時,應採取措施防止日曬雨淋。
(2)門窗保護膜要封閉好,再進行安裝,安裝時及時將門框兩側用木板條捆綁好,防止碰撞損壞。
(3)抹灰前應將塑鋼門窗用塑料薄膜包批或粘貼保護起來,在門窗安裝前以及室內外溼作業未完成前不能破壞保護層,防止砂漿對其表面層的污染侵蝕。
(4)塑鋼門窗的保護膜應在交工前再撕去,要輕撕,不可用剷刀鏟,防止其表面劃傷,影響美觀。
(5)如塑鋼表面有膠狀物,應使用棉絲沾專用液進行擦拭乾淨,如發現局部劃痕,用小毛刷沾染色液進行染補。
2.7、安裝工程
1.注意管道安裝後的保護,防止管道被其它專業施工破壞。安裝給水支管接衛生器具甩口加以臨時固定,不被土建專業砌牆破壞甩口正確性。
2.牆體、樓板上的預留預埋孔洞應加以固定,並派專人監護,保證留孔位置正確,並保證不傾斜。
3.電氣埋管在澆築險中設專人監護,防止在振搗險中人爲的破壞。
4.設備保護。設備一般在安裝前一週內運送現場,並作開箱檢查,安裝後、試車前設專人巡護。
5.消防箱安裝後將箱門、附件拆下送庫保管,交工前再安裝復原。
6.配電箱安裝後包紮塑料薄膜保護,櫃箱鑰匙交專人保管。
7.電纜托盤安裝後若有土建溼作業,應用塑料薄膜包紮,保護。
8.對安裝施工中的給排水、衛生器具、強弱電管應採取臨時封堵措施、燈具、探頭、廣播、揚聲器、攝像頭等應在調試或交工前搶工安裝,對安裝好的管道、電氣線路、風管、設備採取必要的防表面污染措施。
9安裝期間,建築牆面、天棚、地面嚴禁瑪漆污染,並由各專業工長進行監督,由安全文明科室協助監督。
10.現場應組織成品保護小組,對安裝成品、半成品、設備等進行巡護。
成品管理制度 篇3
1、目的
爲加強公司危險化學品..成品硫酸裝車過程中的安全監管，防止意外事故的發生，確保成品硫酸裝車安全，根據有關法律、法規的規定，特制定本制度。
2、適用範圍
適用於公司內成品硫酸的裝卸環節。
3、職責
3.1、銷售處負責對運輸車輛、人員的資質檢查及車輛安全設施的檢查。
3.2、酸庫保管員負責整個裝車過程的監護。
3.3、安全生產管理處負責對裝卸過程的安全防護措施情況進行監督抽檢。
3.4、公司裝車人員負責從硫酸儲槽到硫酸高位槽的管理與操作，拉酸司機負責硫酸進入槽車後的監控和管理。
4、安全管理內容及要求
4.1、銷售處在成品硫酸進行裝卸前，要根據有關要求檢查車輛的資質和安全附件是否齊全。
4.2、對公司裝車操作人員的工作要求
4.2.1、硫酸裝車操作人員，必須由經過培訓合格的人員負責，作業前必須穿戴好個人勞動防護用品（防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩），其他人不得擅自操作。
4.2.2、操作人員在裝車期間不得脫離崗位，當班不能裝卸完畢或有緊急情況需要交下一班次或其他人繼續裝卸時，一定要以書面的形式交代清楚，防止由於銜接不當釀成事故。
4.2.3、作業中不得飲食，不得用手擦嘴、臉、眼睛。每次作業完畢，應及時用肥皂（或專用洗滌劑）洗淨面部、手部，用清水漱口，防護用具應及時清洗，集中存放。
4.2.4、裝車操作過程中不得使用沾染油污及異物和能產生火花的機具，作業現場需遠離熱源和火源；公司裝車操作人員負責酸罐一側放酸閥門的開啓操作，放酸時要慢開閥門，各相關閥門開度不應過大，防止管道涌酸。
4.2.5、裝車時，操作人員不得做與工作無關的事情，集中精力注意裝卸的情況，以便於出現異常情況時，及時採取應急措施。
4.2.6、工作前應認真檢查所用工具及放酸設施是否完好可靠。
4.2.7、酸庫所配備的消防器材及急救藥品，要進行經常性的檢查，確保其有效完好、帳物相符；如存在失效、數量不夠等現象，要及時上報上級領導進行配備。
4.2.8、應熟練掌握裝車過程中的一般事故處理方法和防護用具、消防器材的使用方法。
4.3、對外來運酸車輛司機的工作要求
4.3.1、運酸車輛進入酸庫區域後，必須聽從公司酸庫裝酸工作人員的指揮。將酸車停放於指定位置，停穩、制動。
4.3.2、裝車作業前，酸車司機必須依照公司相關安全規定，佩戴好個人勞動防護用品（防酸服、防酸手套、防酸靴和防酸面罩）。
4.3.3、酸車司機嚴禁私自開啓酸庫放酸設施，自行裝車。
4.3.4、酸車司機將放酸管對好酸車進酸口，聽到公司裝車操作人員的放酸指令後，緩緩開啓遠端放酸管處的閥門。
4.3.5、酸車司機裝車作業完畢後，如有業務可向放酸工諮詢。嚴禁在酸庫區域閒逛，否則發生任何意外，後果自負。
4.3.6、酸車必須長期自備防護材料，如清水、白灰、石膏粉等。
5、考覈辦法
5.1、酸庫裝車操作人員如未按規定佩戴好個人防護用品，一經發現，每次罰款100元人民幣。
5.2、酸庫裝車操作人員因未及時檢查放酸工具及放酸設備設施，造成漏酸、跑酸，造成公司輕微財產損失的，每次罰款100元人民幣。若造成大量硫酸外泄，根據損失大小作相應處罰。
5.3、酸庫所配備的消防器材及急救藥品，發現丟失或失效並未及時上報，發生硫酸傷人事故時，因急救藥品或消防器材不齊全而延誤事故應急處置的，每次罰款200元人民幣。
5.4、酸車司機不聽從裝車操作人員的指揮，擅自作業的，一經發現，每次罰款500元人民幣。
5.5、酸車司機未按公司規定佩戴個人勞動防護用品的，每發現一次，罰款100元人民幣。
5.6、酸車司機因不聽從裝車操作人員的指揮，導致硫酸大量泄露或損壞酸庫設備設施，造成公司財產重大損失的，除根據損失大小，照價賠償外，追加罰款500元人民幣。
6、附則
6.1、本制度由安全生產處起草並解釋。
6.2、本制度自發布之日起執行。
成品管理制度 篇4
1、 庫內禁止煙火，一律不準帶火種、打火機等引火物入內，應按規定配備合格的消防器材和防爆燈具。
2、 每天工作前必須對庫內外情況進行檢查，發現異常，要保護現場，向領導和保衛部門報告，下班後關好門窗，斷水斷電，做好記錄，庫房鑰匙應妥善保管。
3、 物資進庫嚴格手續，清點數量，檢查包裝和質量。
4、 垛好各種物資，要按不同品種的規定整齊垛好，要留出消防通道，不得堵塞倉庫的通道，門窗和消防器材。
5、 物資出庫下垛時，要自上而下，嚴禁抽垛底，防止塌垛和物資滾動傷人。
6、 對庫內物資要不定期地經常檢查，防止物資受潮、黴爛損壞。
7、 倉庫管理人員必須定期檢查消防器材，保證完好。熟悉使用各種防火器材和撲救各類火災的方法。
8、 公休三日以上，要清查倉庫，門窗貼封，上班後再進行全面檢查。
成品管理制度 篇5
1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退；嚴格按照公司規定進行刷卡進、出車間。
2、員工生產現場必須着工作服，戴工作帽，穿工作鞋。
3、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批准後方可能離開。
4、禁止將個人手機、衣物、餐具、茶葉等個人用品帶入生產現場，飲用水杯放在指定位置。
5、未經生產或相關部門會籤批准，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內，嚴格遵守《消防安全管理規定》。
7、嚴禁將消防器材挪爲他用，特殊情況須報消防委員會批准。
8、員工工作期間不得佩戴手錶、戒指、等物品，不得化妝。
9、車間員工手機必須指定位置放置，禁止帶進車間現場（公司指定人員允許帶手機到現場）。
10、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閒怠工。
11、現場各車間應做好人員定崗工作，上午、下午個人離崗各不得超過10分鐘，超過離崗時間必須在加班小時中扣回，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
12、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸菸、看小說、報刊等。
13、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
14、現場人員必須自律自覺，勇於檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行爲，反對一切壞現象。
15、現場人員必須妥善保養自己的更衣櫃，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行爲。
16、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
17、提倡節約，生產現場嚴禁水、電、氣（汽）浪費現象。
18、上班中途進出車間，必須正確刷卡進出。
19、嚴禁私自撕毀公司公佈的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂塗亂畫。
20、嚴禁在車間現場聚集聊天、散佈謠言、打架、聚衆鬧事。
成品管理制度 篇6
經檢驗合格的成品應貯存於成品庫,並按品種依次分類存放,防止相互混雜,成品庫不得貯存有、有害物品或其他有礙食品衛生的物品。
成品堆放時與地面、牆壁保持一定的距離,嚴禁露天堆放、日曬、雨淋或靠近熱源。
成品庫要乾燥、通風,並設有防塵、防蠅、防蟲等設施,確認產品不受潮,衛生可靠。
成品庫要定期洗掃、清毒、保持衛生。
成品在貯存期間應存放整齊,先進先出,定期對其進行檢查,以保證其衛生質量,超過保質期,全部清除銷燬。
各種搬運工具、車輛應隨時清洗,定期消毒,保證清潔衛生。
成品運輸時,不得與有毒、有害、有腐蝕性物品混裝。
成品搬運工、運輸工應衣着整潔,穿戴好工作服、帽方可發送成品。
成品管理制度 篇7
倉庫管理員崗位職責：
一、認真執行公司各項管理制度和工作程序,服從上級指揮和相關人員的監督檢查,保質、按時完成工作任務。
二、熟悉所管半成品的規格、型號、名稱、顏色,結合倉庫情況分門別類存放,做到堆垛擺放整齊有序,品種區分明確,出入庫盤點方便。
三、嚴把入庫質量關;首先檢查入庫產品是否符合公司質量要求,然後合格的開據有效入庫單據,不合格拒收。批量不合格的產品要上報。
四、嚴格履行出入庫手續,確認核簽有效出入庫單據,按照先入先出的原則出庫,出庫堅持一盤底、二覈對、三出庫、四減庫存,堅持單貨不符不出庫的原則。
五、嚴把外購件的入庫質量關;入庫時首先檢查物品的型號、規格、顏色、光澤度、性能、數量等是否符合公司要求,合格的開具有效入庫單,不合格拒收並記錄上報。
六、嚴把退換貨管;仔細覈對所退換貨的相關有效單據,退換貨手續和財務要相應,避免公司經濟損失和倉庫混亂。
七、賬務做到日清月結,每月末必須盤點,配合公司財務做好盤點和抽點工作。
八、做好倉庫安全、防火和衛生工作,確保倉庫、物品安全完整,庫容整潔。
九、努力鑽研本崗位管理技巧,積極主動提出合理化建議。
十、圓滿完成公司交給的工作任務。
入庫管理：
一、入庫時檢查所入庫產品是否合格,合格產品入庫,不合格產品有權拒收不開單,如發現大量次品必須上報。
二、所入庫的合格產品,入庫單據必須填寫完整,寫清入庫日期、產品型號、名稱、顏色、數量,並要有生產者本人和保管雙方簽名方可。
三、負責監督生產車間裝袋入庫產品數量標準化,
四、半成品入庫後必須按區、按排、定位擺放,以便出庫、盤點時方便查找。
五、每天下班前,必須對每張入庫單進行覈對無誤後,及時把2聯單交給財務準確輸入電腦,賬物一定要保持一致。
出庫管理：
一、半成品出庫時,原則上採用先進先出法。出庫時必須根據生產計劃單領用,組裝車間領用的半成品必須有車間主任(或指定人員)簽字統一領取。
二、領料單必須註明型號,規格,顏色,數量等,杜絕多領,否則倉庫管理有權拒領。
三、庫存清查盤點中發現問題和差錯,應及時查明原因並作出相應的處理,如屬短缺或需報廢處理的,必須經領導審批簽字後纔可進行處理,一律不準私自調整處理。
四、每天下班前,必須對每張出庫單進行覈對無誤後,及時把2聯單交給財務準確輸入電腦,賬物一定要保持一致。
其他管理制度：
一、倉庫管路員要具備較強的責任心,按時上崗堅守崗位,不得無故離崗、脫崗,對突發事件能及時處理和協調,以保證生產的順利進行。
二、倉庫內所有半成品必須擺放整理,場地每天打掃乾淨,使工作場地保持在乾淨、整潔、通道寬敞,創造和維護良好的倉儲環境。
三、要以良好的心態對待本職工作,做到工作中安心、檢驗時細心、待人時熱心、遇事時寬心,努力提高自己業務能力和工作效率。
四、要做好上下環節的銜接、協調、相互配合工作,以提高公司各個部門的工作效率,爲公司創造更大效益。
成品管理制度 篇8
一、目的:
確保倉庫產品出入順暢、儲備合理,滿足顧客要求。
二、適用範圍:
成品出入庫過程中的所有倉庫人員。
三、職責與權限:
3.1倉庫人員共同履行的職責:
3.1.1嚴格遵守公司考勤制度,不得擅自離開工作崗位(竄崗或溜崗),上班時嚴禁抽菸,吃零食或做其他私事。
3.1.2嚴格遵守公司保密制度,保存管理好倉庫受控文件、賬簿及收、發貨單,嚴禁向外泄漏與本公司有關的商業機密。
3.1.3共同做好倉庫防火、防盜、防潮工作,確保公司財產安全。
3.1.4保持倉庫環境清潔,貨物排放整齊,分區分類,明確標識。
3.1.5服從直屬主管的領導,在特殊情況下,不管在任何時間都要配合經營部銷售發貨工作,確保銷售順暢。
3.1.6工作積極主動,相互配合,圓滿完成上級或公司領導交待的各項工作任務。
3.2倉庫主管職責:
3.2.1全面負責統籌安排倉庫工作,保證倉庫正常運轉。
3.2.2負責管理和控制原材料及成品出入過程。
3.2.3熟悉倉庫產品儲存,及時向公司及經營部反映產品儲量。
3.2.4負責倉庫人員的具體工作的安排和管理。
3.2.5負責倉庫的環境衛生、物資安全。
3.2.6配合完成上級部門及相關部門的工作。
3.3倉庫保管員職責:
3.3.1負責保管倉庫所有物資。
3.3.2負責倉庫的防火、防盜、防潮(溼)、防塵、防鼠工作。
3.3.3負責整體規劃倉庫物品堆放區域,充分利用有限庫容,使原材料及產成品擺放整齊有序並保持通風乾燥,做到標識明確,分區分類。
3.3.4配合售後服務部及相關部門負責不合格品及顧客退貨的管理。
3.4倉庫發(配)貨員職責:
3.4.1負責營銷部下達的《客戶配貨單》的配貨,裝箱,打包。
3.4.2嚴格按營銷人員確認簽字後的《客戶配貨單》上的產品名稱、規格、色號、數量進行配貨。
3.4.3嚴格按客戶及營銷人員的要求裝箱打包,裝箱時應再清點、複覈一次,保證所配產品無誤,防止給公司和客戶造成損失。
3.4.4營銷部下達的《客戶配貨單》應及時配發貨,不得無故拖延。
3.4.5完成上級主管安排的其它倉庫工作。
3.5倉庫記賬員職責:
3.5.1負責倉庫產品的出入存賬目的記錄。及時反映產品的進、出、存情況,做到賬目清楚,賬實相符。
3.5.2負責開具入庫單、出庫單和發貨單及調拔單。
3.5.3完成上級主管安排的其它倉庫工作。
3.6倉庫電腦錄賬員職責:
3.6.1負責電腦錄入原材料、產成品的入庫單,及時反映產品的入庫數量。
3.6.2負責出入庫單的審覈。
3.6.3完成上級主管安排其它倉庫工作。
3.7倉庫入庫(收貨)員職責:
3.7.1負責原材料、產成品的入庫。
3.7.2保證原材料、產成品檢驗合格後才能入庫。
3.7.3認真核對入庫的原材料,產成品的數量、規格,做到準確無誤。
3.7.4配合入庫做賬員做賬,做到入庫物實相符。
3.7.5完成上級主管安排的其它倉庫工作。
3.8電腦打牌員職責:
3.8.1負責打印倉庫所有產成品的吊牌。
3.8.2完成上級主管安排的其它倉庫工作。
四、工作程序
4.1入庫控制程序
4.1.1各類產品需檢驗合格後方能入庫。檢驗車間出貨後,入庫員及時與檢驗車間出貨負責人覈對型號(規格)、數量、標識等無誤後,辦理入庫手續填寫《進倉單》,雙方簽字認可後及時登賬並及時把《進倉單》的財務聯上報財務部。
4.1.2每批量生產的產品生產完畢後,入庫員覈對生產部生產通知單或清單,如果發現與其不符時應及時查明原因並向有關部門彙報。
4.1.3產品入庫後要及時給予分類分區擺放整齊並配置相應的配套物品。(如:給西服套上塑料套等)。
4.2出庫程序
4.2.1營銷部下達《客戶配貨單》後,配貨員及時嚴格按單配貨,如倉庫沒有《配貨單》所需的產品或有不明之處,應及時通知該單所負責的營銷人員作出相應處理。
4.2.2配貨員配貨完畢並覈對無誤簽字確認後應及時通知記帳員開具《彙總發貨單》;記帳員根據配貨單準確計算金額,保證賬目無誤後方可在《彙總發貨單》上簽字確認並及時銷賬銷卡。《彙總發貨單》的財務聯同時上報財務部。
4.2.3《彙總發貨單》開具完畢,倉庫主管再指定另由專人根據《彙總發貨單》上的貨物裝箱、打包並重新清點複覈一次後在單上簽名確認。
4.2.4裝箱完畢,配貨員或倉庫主管另指定專人及時打(縫)包,並根據原《配貨單》詳細地在外包上寫清該貨包的發貨地址、電話、手機、收件人和運輸方式等,打包員應保證貨包打包牢固,所寫地址、電話、運輸方式準確無誤,並及時在《發貨登記表》上簽名確認。
4.3搬運、貯存、包裝、防護和交付控制程序:
4.3.1搬運控制程序:
倉庫人員在搬運過程中,結合產品結構選用相應的託運方法及工具,做到不損壞包裝、不壓壞碰傷產品。
倉庫人員應嚴格按產品要求搬運的方式,在包裝箱處標識註明(西服、西褲)用掛車,(水洗褲)用平板車;並規劃合理的搬運路線,保持引進通道暢通。
倉庫人員在產品搬運過程中應保護產品和包裝的標識,防止丟失或損壞。
4.3.2貯存控制程序:
倉庫主管應根據庫容的實際情況劃分出各類產品的掛放區域,配置消防器材、抽風機、墊板等相應設備以保持安全適應的貯存及產品的期限的相關要求。
倉庫人員對產品分區、分類,排放整齊。相應的標識、產品與規格不一致需掛牌明示,團體及個人定製不同批號也應區分,防止混放。
貯存產品的環境安全措施:
a.保持做到物品防溼、防潮、防塵和通風等防護措施,避免產品發黴和異變。
b.倉庫人員應每星期檢查貯存產品是否黴變,出現異常應及時反映質管部作出相應處理。
c.倉庫要建立產品收放卡及臺賬並每月配合財務部定期盤點,做到賬、標識、物一致,發現異常及時處理。
倉庫重地嚴禁非倉庫人員或與倉庫無關的人員(包括公司客戶)進入倉庫。
4.3.3包裝控制程序:
倉庫人員在發貨過程應根據產品的結構選擇正確的包裝方法如懸掛包裝法、疊式包裝法。
倉庫人員在出貨之前應檢查裝箱編織袋口逢合狀況及發貨地址是否正確。
4.3.4防護控制程序:
倉庫物品在搬運、貯存、包裝和交付過程中應採取相應的防護措施,防止產品的損壞和丟失並指定存放區域。
4.3.5交付控制程序:
倉庫當晚發貨裝車交付過程中應由三份表格:倉庫、保安、司機三方覈對點清後方可裝車。
4.4不合格品控制程序:
4.4.1成衣入庫時入庫員發現有不合格品馬上退返總檢,重新檢驗回修後方可入庫。
4.4.2倉庫保管員憑營銷部評審簽字後的退貨請單退貨,接到退貨後根據清單核對數量,及時入庫並交質管部按《不合格品程序》進行檢驗和處理;如數量有誤,應通知營銷人員反饋客戶;無營銷部評審簽字的退貨清單,保管員有權拒收退貨。
五、獎罰辦法
爲確保本控制程序的有效實施,提高各相關執行人員的工作積極性並考覈各倉庫人員的工作業績,特制訂本獎罰辦法:
5.1倉庫人員應嚴格按本控制程序執行,保證倉庫的物資安全,做好防火、防盜、防潮、防塵、防鼠工作,如因玩忽職守、粗心大意、敷衍了事、嚴重失職,給公司造成財產損失的,將根據損失程度,給予相關人員20-100元的罰款;情況特別嚴重的,將追究刑事責任。
5.2倉庫人員應忠於職守,堅持原則,一切以公司利益爲重,如發現監守自盜、損公利已、貪贓枉法,給公司造成財產損失的,一經查出將根據損失程度罰款20-100元;情況特別嚴重的,將追究刑事責任。
5.3對營銷部下達的《配貨單》應及時予以配貨、打包,如因玩忽職守、故意拖延而影響發貨時間或因配錯、少貨而造成實際貨物數量、規格與貨單不符的行爲;或因不按客戶要求的運輸方式而給公司和客戶造成損失的,將根據《發貨管理控制程序》的獎罰辦法執行。
5.4倉庫記賬員必須做到入進庫貨物及時登記入賬並保證賬目的清楚和物實相符,若因粗心大意、敷衍了事而遺漏或少記,賬物不符,給公司造成損失的,根據損失程度給予20-50元的罰款。
5.5在倉庫管理工作中若相關人員忠於職守,認真負責,勤勤墾墾,工作業績顯着者,經營部將根據實際情況,經相關部門組織評定,當月獎予人民幣20-200元。
成品管理制度 篇9
一、 管理職能
1.倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資週轉儲備的環節，同時擔負着物資管理的多項業務職能。它的主要任務是：保管好庫存物資，做到數量準確，質量完好，確保安全，收發迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金週轉。
2.維持適當的庫存量，記錄物資的進出數據爲相關部門覈算提供必要的數據信息。
3.根據工廠生產需要和廠房設備條件統籌規劃，合理佈局;內部要加強經濟責任制，進行科學分工，形成物資分口管理的保證體系;業務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和ABC分類法，不斷提高倉庫管理水平。
二、 適用範圍
本規定適用於本公司所有儲存物資的管理 (包括虛倉)。
三、程序
1原輔材料的驗收入庫
1.1收貨
當貨物到達我司時，收貨人員應先檢查貨物外觀是否有破損、變形、污染或其它異常情況，如果發現有異常時應立即通知採購或實際收貨人，根據採購或實際收貨人要求進行處理.
1.2貨物卸車後放在待檢區，根據隨附的“送貨單”或供方的“裝箱單”詳細檢查物資的件數、品名、規格、數量、重量，是否與“送貨單”或“裝箱單”相符，倉庫嚴格按照採購訂單收貨，對於超出我司要求送貨數量的物料，物流有權拒收或退貨，對供應商未按規定要求送貨、包裝不規範、標識不清楚、數量和送貨單不相符的，物流應通知相關部門及時處理，並記入對供應商的考覈統計中。
1.3. 報檢
倉庫收好物資並清點清楚後，收貨人員應及時把單據交輸單員錄入K3系統，錄入K3時必須關聯繫統中已審覈的採購訂單入賬，輸出外購入庫單提交品管部門檢驗，當天16:00以前的物料需當天報檢，特殊情況除外;急件應在1小時內完成清點並送檢，其他的3小時內完成送檢，特殊情況除外。
1.4.入庫
品管檢驗判定合格，則在“外購入庫單”上簽字確認後流轉到物流部倉庫，倉管員依據“外購入庫單”上數量對物資進行確認，無異議後放入對應倉庫庫位，並及時在“查存卡”上登記，登記查存卡時必須登記物資的入庫日期、批次號、數量、庫位等信息、，在“外購入庫單”上驗收處簽字確認後，單據交輸單員統一歸檔。
1.5. 來料不良品退貨
1.5.1經品管或技術判定的不合格品物料，執行完質量處理單流程後，品管應及時將“質量處理單”和“外購入庫單”提交物流倉庫，倉管員根據異常單將不合格品移到待退區，並通知採購進行退貨，退貨時開出“退貨單” ，給供應商和採購簽字，並開出門證給供應商做出門放行依據;對超過三天沒退貨的不良品，倉管員應以郵件形式再次通知採購人員退貨;外地供應商只需給採購簽字即可。
1.5.2 在生產過程中挑出的不良品，經品管或技術判定爲來料不合格的，車間開出退料單，連同品質異常單退給倉庫，倉管員接到退料單後對數量進行清點，無異議後簽字確認，把不合格品放入待退區，退料單交輸單員錄入K3系統，同時通知採購安排退貨。
1.5.3退貨具體按照(來料不合格品退貨處理流程)執行。
2. 物資的保管
2.1根據物資不同的性能和特點，合理劃區存放並標識，做到“二齊”、“三清”、“十防”。
2.2“二齊”：庫容整齊，堆放整齊;
2.3“三清”：數量、規格、材質等標識清楚;
2.4 “十防”：防鏽、雷、腐、蛀、潮、凍、塵、混、漏、熱。
2.5 物資堆放的原則：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根據貨物特點，必須做到過目見數，檢點方便，成行成列，文明整齊
2.6 對易燃、易爆等危險品應單獨存放，同時採取防護安全措施。
2.7 庫存物資應做到帳、卡、物三相符，加強盤點工作，做到日清、月結、年終盤點相結合。
2.8 及時完善和更新倉庫庫位管理工作，保證所有物資庫位的準確性。
2.9加強倉庫的安全保衛工作，確保倉庫保管物資安全;未經批准，無關人員一律不得進入倉庫。
2.10倉庫庫房應明亮、通風、乾燥;倉庫溫度必須保持在攝氏-10度以上45度以下，相對溼度保持在10%到65%之間。
2.11 倉庫嚴禁煙火，未經批准，禁止在倉庫內進行明火作業，如需要明火作業的經批准後，做好防火措施後纔可以進行。
3 物資的出庫
3.1原材料的出庫
3.1.1 物資的發放，必須持有效憑證。有效憑證爲：按規定要求填寫的“領料單”、“退貨單”、“委外加工單”等。
3.1.2 倉庫輸單員根據生產部的生產計劃，調出K3系統中的BOM清單，打印出生產領料單給倉管員配料，倉管員根據領料單進行配料，發料時必須在“查存卡”上登記日期、領料單號碼、數量並簽名;物料配好後送到車間現場，車間收貨人員對物料進行清點後在領料單上簽字，留下藍色聯，倉管員把簽好字的領料單交輸單員統一保管。
3.1.3 車間因報廢或其他原因需要進行零星領料的，由車間領料人員開出手工領料單到倉庫領料，手工單據上必須有物料代碼、名稱、規格、單位、數量、生產任務單號等信息，經車間主任簽字後，到倉庫輸單員處先出賬，然後把領料給倉管員領料，倉管員發料時登記“查存卡”,發好料後及時撕下手工領料單交輸單員處統一保管;對手工領料填寫不清楚或不規範的，倉庫有權拒絕發貨，直到單據重新填寫清楚、規範後，倉庫才予以發料;對於在發料時發現需求數量和實發數量不一致時，應及時和輸單員確認，如果只是因包裝數量不一致時，則通知輸單員重新做賬。
3.1.4 所有領料單、委外加工單應遵循先出賬後發料的原則，輸單員出賬後應在備註欄裏填上結存數量。
3.2 委外加工出庫
3.2.1 因生產需要發外加工的物料，由生產部或採購部相關人員開出委外加工單給倉庫發料，委外加工上必須清楚填寫：委外單位名稱、物料代碼、名稱、規格、單位、數量、生產任務單號及包裝要求等信息，倉庫在接到委外加工單後開始配料，具體操作和生產手工領料相同，配好料後口頭或電話通知相關生產或採購人員發貨。
3 3. 所有物料出庫時應和物料接受人當面交接清楚，雙方簽字確認。
3.4 物資的發放必須堅持先進先出的原則，有特殊要求除外。
4 車間退料
4.1 間生產過程中發現的不良品，由車間填寫“品質異常單”給相關部門評審,判定爲來
料不良的，由車間填寫退料單，單據上必須填寫：物料代碼、名稱、規格、單位、數量
生產任務單及不良原因，把退料單、物料及品質異常單一起退給倉管員，倉管員清點好
量後簽字，不良品放到退貨區，單據交輸單員出賬。
成品管理制度 篇10
(1)合理編制材料供應計劃,並嚴格按照經審批的材料供應計劃進行採購及調配。
(2)原材料、成品、半成品的採購必須有合格證,局部加工件製作必須符合規範和設計要求。
(3)試驗室派員駐場,及時對進場的原材料進行抽樣試驗,並出具檢驗報告,檢驗結果與合格證相符者方可使用。
(4)材料進場按規格、品種、牌號堆放,掛牌標識,實行掛牌管理。
成品管理制度 篇11
一、陽極銅銷售管理辦法
1、銷售部門銷售陽極銅時購買方必須預付與購買數量價值相當的貨款,發貨數量的價值不高於預付款額。
2、根據銷售部門的申請,成品庫組織發貨,質檢部門、合同購買方安排人員嚴格按照國家或行業標準計量、採樣、出樣、制樣,樣品一式三份,一份交質檢部門化驗,一份交對方,一份雙方共同簽字封口作爲仲裁樣品放公司質檢部門保存,保存期爲三到六個月。
3、雙方共同採樣的計價“元素”的分析結果在國家標準允差範圍內,質檢部門才能開出“進出廠物料檢測單”作爲最終結帳依據。若雙方超差,則按合同約定的具有國家認定資質的單位進行仲裁,仲裁結果作爲結算依據。
4、質檢部門將“進出廠物料檢測單”送交財務、銷售部門,他們以此爲依據計算銷售金額並開具發票。
二、硫酸的銷售管理辦法
1、市場行情較好銷售部門在銷售硫酸時,購買方必須予付與發貨數量價值量相當的貨款。
2、根據銷售部門的書面申請,成品庫和質檢部門組織發貨、計量,對不符合客戶質量要求的硫酸不能出廠。
3、購買方檢驗後如發現質量不符合要求時,質檢部門必須及時到對方單位進行復檢,雙方如再有爭議,則在具有國家認定資質的單位進行仲裁,仲裁結果作爲判定質量的依據。如不符合質量要求,則請示公司領導,由領導商定後酌情處理,公司將追究質檢部門的責任。
4、財務以計量單爲依據計算銷售金額並開發票,若價值量大於予付款,經辦人依舊合同將餘款及時回籠,否則追究其責任。
成品管理制度 篇12
1目的和適用範圍
爲確保產品在交付到顧客手中之前不受損,杜絕產品在入庫、包裝、搬運、貯存、防護、交付等過程中的違章作業。確保庫內財產及人身安全,特制定本管理程序。
適用於產品從入庫到交付全過程的控制。
2工作職責
2.1庫長主持庫內的全面工作,負責建立全成品的入庫、出庫手續,嚴把質量關;負責覈查倉庫帳、卡、物的實際情況,及時杜絕差、錯、漏;負責對產品的入庫與出庫做到心中有數,積極配合生產部門及經營部門的工作。
2.2保管員負責憑終檢認可單和當月計劃入庫產品,杜絕一切非正式手續和未經終檢合格的物品入庫;負責組織包裝工人,對產品進行清洗包裝及監控;負責產品先進先出的原則,保持產品在有效期內交付給顧客。
2.3會計負責與財務帳帳相符,負責庫內帳、卡、物相符管理,以確保日清月結,提供月度報表。
2.4保管員負責對包裝物及包裝、搬運、貯存全過程的檢驗。
3程序內容
3.1產品的入庫,嚴格憑產品最終檢驗認可單及當月計劃數辦理入庫。入庫時,保管員必須親臨現場,認真驗收終檢員發出的合格證明報告,(包括成品最終檢驗認可單、合格證、總成檢驗報告等)。若上述合格證明齊全、完整,數量文實相符,方可辦理入庫交接手續。並及時上帳、上卡,確保產品準確入庫。
3.2產品的包裝:產品的包裝箱必須憑質量部的檢驗手續入庫,包裝箱不符合技術質量要求的,成品庫管理人員必須禁止使用。
3.3包裝過程:產品入庫後,由庫內管理人員調派包裝工人對產品進行清洗包裝,包裝工包裝產品時必須按技術中心制定的包裝工藝流程進行。隨產品的附件、合格證、說明書及三包服務卡等應放在箱內進行包裝,不得漏裝、誤裝。
3.4產品的轉運及裝卸:嚴格按照產品搬運工作制度執行,庫內管理人員及包裝工人應知道不同產品的特性,選擇不同的吊具及搬運方法,採用相適應的搬運設備工具,以防損壞產品及包裝箱。
3.5產品的碼放:庫內管理人員應依據本庫的實際庫容及庫存量靈活管理倉庫的碼放,達到道路暢通,分品種、規格、型號、碼放成塊成形。各種產品的碼放標準:盆角齒18層,減總4層,減殼5層,差殼6層,行齒8層,側齒6層,軸承座6層,油封座6層,角齒突元6層,主軸突元6層,差總5層,其它小件包裝(每個箱體高度在30mm以下)5層。橋類的每堆限碼臺數(不得超過)大橋20臺,小橋前橋40臺,小橋後橋24臺。禁止超過以上規定數量,嚴防超高倒塌或重壓受損。各種產品碼放時,嚴禁出現人爲倒塌現象。每個產品分品種型號,每堆碼放達到以上規定的數量後,按產品的型號、數量掛上標識。
3.6防護:倉庫管理人員必須做到產品“三清”(數量清、質量清、帳卡清)、“五無”(無差錯、無灰塵、無丟失、無損壞、無鏽蝕)。產品在庫內按程序運轉時,禁止落地(不包括橋類)。每天工作前,庫內管理人員組織包裝工人對庫內行車進行試運行,對吊具作檢查,打包機由操作工每天進行5-10分鐘的保養,在庫內出現的產品受損現象除嚴格執行“不合格品的控制程序”外,還必須進行事故的“四不放過”教育(事故原因不查清不放過,當事人不受教育不放過,事故隱患整改措施不制定不放過,措施不落實不放過)。產品在防護期,保管員應定期對產品檢查,在超防護期前對產品重新進行防護。
3.7交付
3.7.1所有產品的交付,先在營銷公司開票,後到財務部付款(或上往來帳),再憑發票提貨聯(必須有財務專章及財務經辦人章)到成品庫提貨。產品交付時,保管員必須親臨現場組織交付,禁止由客戶自己取貨,保管員應對產品按提貨單的品名、規格、型號、數量予以核點,不得多發、少發、錯發,違者予以全額賠償。產品交付完畢後,由發貨人和提貨人(或託運代辦人)在提貨聯上簽字,及時調整標牌數量,填寫成品發貨記錄單,並同步上帳。
3.7.2根據客戶要求需要代辦託運的,憑有效的發票提貨聯,由銷售計劃員填寫代辦託運單,交成品庫保管員及時發貨,發貨程序按3.7.1執行。
3.7.3託運代辦人在發運地點,必須按代辦託運單的所有明細項目,如實交接,填寫承運方的單據(按品名、型號、數量、重量填寫),確保承運部門把產品完全準確地交付到客戶手中。
成品管理制度 篇13
一、成品驗收:
1.倉庫按質保部的成品檢驗報告單和車間填寫的成品入庫單驗收成品。
2.同意驗收的合格成品填寫入庫成品總帳。
3.正在檢驗而需要寄庫的成品,應在指定位置掛上待驗牌。檢驗後,按檢驗結果辦理入庫或退回手續。暫時不能取走的不合格品,必須放在指定的不合格區域,並掛上不合格標識牌。
二、成品入庫:
1.成品應按品種,分類、分批碼放。
2.成品碼放時,貨行間必須留有一定距離,以能執行先進先出的原則。
3.合格的成品放置處應設置成品庫存貨位卡。
三、成品銷售:
1.成品銷售時必須逐項填寫產品銷售記錄,做到必要時可予收回。銷售記錄至少保存至產品保質期或有效期後一年。
2.銷售時必須遵循先產先銷的原則。
3.成品退貨時應貯存在指定地方,明顯標誌,並做好產品退貨記錄。
成品管理制度 篇14
總則
第一條目的
爲使本公司成品的繳庫、保管、發運、銷貨退回及滯存品處理等事務流程有所遵循，特制定本準則。
第二條範圍
有關成品倉儲管理作業包括庫位規劃、收發貨作業及倉儲管理等事務，依本準則的規定辦理。
庫位規劃
第三條庫位規劃與配置
(一)倉庫應依成品出入庫情況、包裝、方式等規劃所需庫位及其面積，以使庫位空間有效利用。
(二)庫位配置原則應依下列規定:
1.配合倉庫內設備(例如手推車、消防設施、通風設備、電源等)及所使用的儲運工具規劃運輸通道。
2.依銷售類別、產品類別分區存放，同類產品中計劃產品與訂製產品應分區存放，以利管理。
3.收發頻繁的成品應配置於進出便捷的庫位。
4.將各項成品依品名、規格、劃定庫位，標明於'庫位配置圖'上，並隨時顯示庫存動態。
第四條成品堆放
配貨中心應會同商品部的質量管理人員，依成品包裝形態及質量要求設定成品堆放方式及堆積層數，以避免成品受擠壓而影響質量。
第五條庫位標示
(一)庫位編號依下列原則辦理，並於適當位置作明顯標示:
1.層次類別，依a、b、c順序由下而上逐層編訂，沒有時填'0'。
2.庫位流水編號。
3.通道類別，依a、b、c順序編訂。
4.倉庫類別，依a、b、c順序編訂。
(二)計劃產品應於每一庫位設置標示牌，標示其品名規格及單位包裝量。
(三)庫管依庫位配置情況繪製'庫位標示圖'懸掛於倉庫明顯處。
第六條庫位管理
(一)倉庫管理人員應掌握各庫位，各產品規格的進出動態，並依先進先出原則指定收貨及發貨單位。
(二)計劃產品每種規格原則上應配置兩個以上小庫位，以備輪流交替使用，以達先進先出的要求。
收貨管理
第七條成品繳庫方式
(一)入庫部門開立'入庫單'，使用方法及流程前面已經講述過。
第八條收貨注意事項
物料管理科應就繳庫內容與成品繳庫單的內容確實覈對，如發現入庫產品款號、品名、規格、產品數量、包裝或嘜頭等不符時，應即時通知入庫部門更正。
發貨管理
第九條發貨注意事項
(一)配貨中心接到'訂貨單'時，經辦人員應依產品規格及訂貨通知單編號順序列檔，內容不明確應即時反映業務部門確認。
(二)因客戶業務需要，收貨人非訂購客戶或收貨地點非其營業所在地的，依下列規定辦理:
1.經銷商的`訂貨、交貨地點非其營業所在地，其'訂貨單'應經業務部主管核籤方可辦理髮運。
2.收貨人非訂購客戶應有訂購客戶出具的收貨指定通知始可辦理髮運。
(三)配貨中心接獲'訂(貨)單'才能發貨，但有指定交運日期的，依其指定日期發運。
(四)訂製品(計劃品)在客戶需要日期前入庫或'訂貨單'註明'不得提前發運'的，配貨中心若因庫位問題需提前交運時，應先聯絡業務人員轉知客戶同意，且收到業務部門的出貨通知後始得提前交運，若繫緊急出貨時，應由業務部主管通知配貨中心主管先予發運，再補辦出貨通知手續。
(五)未經辦理入庫手續的成品不得發運，若需緊急交運時需於發運同時辦理入庫手續。
(六)訂製品發運前，配貨中心如接到業務部門的暫緩出貨通知時，應立即暫緩發運，等收到業務部門的出貨通知後再辦理髮運。緊急時由業務部門主管先以電話通知配貨中心主管，但事後仍應立即補辦手續。
(七)'成品發運單'填立後，須於'訂貨通知單'上填注日期、'成品發運單'編號及數量等以瞭解發運情況，若已發運畢結案則依流水號順序整理歸檔。
第十條承運車輛調派與控制
(一)配貨中心應指定人員負責承運車輛與發貨人員的調派。
(二)配貨中心應於每日下午4點以前備妥第二天應發運的成品發運單'，並通知公司總務科調派車輛。
(三)如承運車輛可能於營業時間外抵達客戶交貨地址者，成品發運前，配貨中心應將預定抵達時間通知業務部門轉告客戶準備收貨。
第十一條客戶自運
(一)客戶要求自運時，配貨中心應先聯絡業務部門確認。
退貨品管理
第十二條運輸的聯絡
配貨中心接到業務部門送達的成品退貨單'應先審查有無註明依據及處理說明，若沒有應將'成品退貨單'退回業務部讓補充，若有則依'成品退貨單'上的客戶名稱及承運地址聯絡承運商運回。
第十三條退貨品的驗收
(一)退貨品運回公司後，配貨中心應會同有關人員確認退回的成品異常原因是否正確，若確屬事實，應將實退數量填注於'成品退貨單'上，並經點收人員、質量管理人員簽章後，依據前面介紹的退貨單使用流程辦理退貨。
(二)配貨中心收到尚無'成品退貨單'的退貨品時，應立即聯絡業務部門主管確認無誤後暫予保管，等收到'成品退貨單'後再依前款規定辦理。
第十四條退貨的更正
(一)若退回成品與'退貨單'記載的退貨品不符時，配貨中心應暫予保管(不入庫)，同時於'成品退貨單'填注實收情況後，報交業務部門。
(二)業務部門查驗退貨品確屬無誤時，應依實退情況更正'退貨單'送配貨中心辦理銷案。
第十五條盤點
(一)庫存成品應作定期或不定期的盤點，盤點時由會計部門將盤點項目依規格類別填具'成品盤點表'會同配貨中心盤點，並按實際盤點數量填入數量欄內。
(二)實施電腦化後，'成品盤點表'由電腦製表。
(三)會計部門將'成品盤點表'的盤點數量與帳面數量覈對若有差異，即填具'盤點異常報告單'，並計算其盤點盈虧數及金額，送配貨中心查明原因，再送銷售部主管研判，擬具改善措施呈總經理核決。
(四)盤盈虧數量經核決後，由配貨中心開立'調整單'，第二聯送會計部門，第一聯配貨中心自存.
第十六條消防設備
倉庫內一律嚴禁煙火，配貨中心應於倉庫明顯處懸掛'嚴禁煙火'標誌，並依工業安全衛生管理的規定設置消防設備，由總務科指定專人負責管理，每日至少檢查一次，如有故障或失效，應立即申請修護補充，並配合廠區消防訓練，以提高應對能力。
第十七條庫房管理應注意事項
(一)倉庫內應經常維持清潔，並隨時注意通風情況。
(二)易燃品、易爆品或違禁品不得攜入倉庫，配貨中心應隨時注意。
(三)倉庫內不得吸菸，若因工程需要燒焊時，應先報備，並有人專責允許後纔可。
(四)配貨中心對所經管的成品庫存及倉運設備應負責安全使用之責，如果破損應立即反映主管並立即委託修護。
(五)未經配貨中心主管覈准有關人員不得進入倉庫，搬運完畢後，亦不得在倉庫逗留。
(六)配貨中心人員於下班離開前，應巡視倉庫及電源、水源是否開閉，以確保倉庫的安全。
第十八條庫房抽查考覈制度
(一)爲了瞭解倉庫的工作效率以及工作進展，公司將不定期的對倉庫的生產與管理情況進行抽查;
(二)抽查內容包括倉庫的貨品陳列、人員考勤、場地衛生等;
(三)抽查人員的安排由公司指定或派遣;
(四)抽查時間將不提前通知，每月抽查次數爲2-3次。
附則
成品管理制度 篇15
爲了明確倉庫人員的責任，規範產品入庫，出庫和庫存管理。確保倉庫提供真實、準確、可靠的數據，經公司領導研究決定，特制定本制度。
第一條嚴各遵守公司各項規章制度，按時上下班，不準遲到、早退、曠工，違者按相關制度規定處理。
第二條倉庫安全工作要貫徹預防爲主的.方針，做好防火、防盜、防潮、防工傷事故的出現，嚴格執行現場安全管理的各項規章制度。
第三條倉庫區域內嚴禁煙火和明火作業，確因工作需要動用明火，按安全管理有關規定執行。
第四條產品入庫時倉管員(成品庫統計)必須清點入庫產品的數量，做到數量準確。
第五條產品碼放必須規範、整齊，按規定區域碼放，碼放要符合安全、方便、節約的原則，提高倉容利用率，並明確標識，統一懸掛標識牌。做到勤檢查、勤整理，禁止存放個人生活用品。
第六條裝箱人員裝箱時嚴格檢查產品質量是否符合質量標準要求，發現不合格的產品時應及時向主任彙報，成品庫主任應及時聯繫生產經理、銷售經理，經生產經理、銷售經理批准後方可裝箱。
第七條裝箱人員嚴格按派工單要求裝箱，嚴把數量關，不準出現多裝、少裝或混現象。
第八條產品裝完箱後，封箱、打包要整齊、美觀、大方。
第九條產品出庫時，裝車人員應合理搬運，防止在搬運過程中，產品標識受到損壞，防止產品損壞。
第十條進出倉庫嚴禁私拿物品，私動倉庫物品。
第十一條愛護倉庫設備、設施、工具、器具，嚴禁摔、踩設備、設施、工具、器具。
第十二條夜間無特殊情況，不開倉庫發貨，確保安全。
第十三條爲了便於產品的盤點，必須對庫存產品建立保管賬、卡，記錄反映產品出入庫及庫存情況。
第十四條產品盤點應在賬賬覈對上進行，盤點時，依次逐垛逐品種清點，並做好盤點記錄，盤點須二人以上進行，要有監點人，一般情況下，須有倉管人員一起進行盤點。
第十五條每月25日爲倉庫盤點時間，27日將盤點清況上報財務部。
第十六條產品的出入庫作業程序按q/hb-zy-cg001-20xx號文件《倉庫作業管理規定》執行。
第十七條違反本制度規定，視情節對責任人處以10-100元罰款，給公造成損失的加倍處罰。
第十八條本制度由倉管部制定，並負責解釋、修訂。
第十九條本制度自下發之日起執行。