裝置備管理制度（通用5篇）

裝置備管理制度 篇1

1.目的作用

裝置的備用零部件和隨機專用工具及工藝用模具的供應狀況，直接影響到裝置的使用效率和生產的正常進行。企業必須做好該項管理工作，為了實現對裝置備件工模具的科學管理，特制定本制度。

2.管理職責

2.1日常使用的隨機專用工具和工藝用模具，由各裝置所在車間進行保管使用。

2.2外購裝置零配件由廠倉庫負責保管和領發使用。

2.3大宗配件及內部生產自制的裝置易耗零部件、配件等備用件由機修車間負責按計劃加工和保管備用。

2.4裝置的備件、工模具不論由誰保管，均要遵循“計劃管理、合理儲備、科學保管、統一呼叫”的原則，要服從公司裝置動力科的統一管理，以實現公司物資利用整合效用的最大化。

3.備件及工模具的計劃管理

3.1備件、工模具需用計劃，應分類編制，一般分下列六類:

3.1.1維護需用的備件，即易耗件、常換件。

3.1.2大、中修需用的備件，即非常換件。

3.1.3事故性需用的備件，即主要結構件。

3.1.4進口備件，即引進裝置專用備件。

3.1.5主要工模具。

3.1.6一般工模具。

3.2全年備件、工模具需用量，應根據生產計劃和定額計算結果，經四查(查廠庫存、車間庫存、廠外訂貨、機修加工計劃)以後確定的實際需用量進行編制，四查由備件、工模具管理員負責。

3.3每年備件、工模具需用計劃編制時間應由裝置科在5月底佈置下達，各生產車間、部門應在6月15日前上報裝置科，在8月30日彙總稽核上報分管副總經理審批。

3.4備件、工模具，應將名稱、規格、圖號、材質數量及重量等填定齊全、清楚、準確無誤，必須滿足訂貨要求。

3.5季度需用計劃必須根據年度計劃專案和數量制訂。必須提前45天，連同圖紙(廠內生產一式三份，廠外一式八份)報裝置科。

3.6屬大、中修、事故性備件，必須分別單獨編制計劃，不能混淆。

3.7月度需用計劃，必須根據季度計劃以及規定的重點關鍵備件專案制訂，並要做到準確，不漏提錯提，影響生產。必須提前40天，連同圖紙報裝置科。

3.8廠內備件生產計劃，以季度為主，月度只安排補充急需的關鍵備件，實行定項、定數量、定時供應。

3.9廠內工模具生產計劃，以月度為主，保證供應。

4.對外訂貨的管理程式

4.1對外訂貨的備件、工模具必須經主管領導審批，確認是廠內機修不能生產的和裝置能力不足無法保證供應，方允許對外訂貨。

4.2嚴格按年度需用和臨時急需的月計劃開展訂貨工作，不重訂、不漏訂、不錯訂，使對外訂貨做到統一規劃，有序不亂。

4.3嚴格按照提供的圖紙、資料和需用時間，擇優選廠，比價比質訂貨。簽訂合同必須滿足圖紙要求，質量標準要明確，交貨期要肯定，供需雙方責任與義務要清楚。

4.4根據各類備件對口定點生產廠和主管經理批准的定點單位的訂貨會議或上門訂貨。定點的原則:一次性的由主管科長批准，長期定點必須報主管經理審批。

4.5訂貨合同規定的裝置名稱、零部件名稱、型號規格、圖號、材質、數量、單價、交貨期、質量標準、到站、結算方式等欄目必須填寫清楚、準確無誤。

4.6備件、工模具到廠後經檢驗發現質量問題，訂貨員必須負責及時聯絡處理，不得影響生產需要和造成經濟損失。

4.7備件工模具到廠人庫後應做好資訊傳遞工作，備件部分應造出“新購備件”清單通知裝置動力科與機修車間;工模具則應直接轉至裝置所在的車間，迅速用於生產之中。

5.備件、工模具的使用管理

5.1車間對備件、工模具的管理要求

5.1.1車間裝置管理員應建立各臺裝置的備件、工模具賬簿，除了掌握數量，還應對消耗換補週期進行判斷，掌握工作主動。

5.1.2常用的工模具應擺放在裝置旁指定位置，裝置操作人員每次用後應放回原位，不得亂擺，並應做好規定的保養工作，車間裝置主管應做好檢查督促工作。

5.1.3不常用的工模具應存放在車間庫內，包括裝置的備件。在存放時應做出標記不得拆零混亂堆放，並應做出防鏽措施，貨架應牢固可靠，對於有刃口的工模具應做好防護隔離，不得相互撞擊。

5.2緊急情況下的備件供需管理

5.2.1“緊急情況”一般是裝置突發性故障或意外事故，打亂正常的裝置易耗備件的供給計劃。此時應加強統一管理，實行特殊處理的解決辦法。

5.2.2車間發生緊急情況無現存備件替換時，應速報請裝置動力科，從其他車間呼叫，以解決急需，儘快恢復生產。

5.2.3如各車間均無所需的備件，在本廠具有自制能力的情況下，裝置動力科應安排機修車間組織搶制或修舊利廢

，及時解決。

5.2.4如急需的備件，本廠無能力自制，應迅速安排專人專程聯絡外部訂貨事宜，並督促儘快將備件購回。

5.3備件的報廢管理

5.3.1因各種原因導致備件的.報廢，應及時將其從合格備件中清理出來以防誤用，造成不良後果。

5.3.2對備件的報廢要慎重對待，關鍵、貴重的備件報廢要造冊上報，由公司組織專門鑑定，報主管經理批准。

5.3.3確認報廢的備件應移交廢品倉庫按廢品處理。

5.3.4備件的報廢標準如下:a.不符合國家標準和廠圖紙要求而又不能利用的備件。b.鏽蝕嚴重或超過有效期限，又不能修復再生的備件。c.耗能很高，且效率很低，技術狀況落後的備件。d.國家規定報廢裝置，且不能利用的備件。

5.4舊備件、模具的利用

5.4.1裝置檢修更換下來的備件，尺寸不符合要求、機械效能並沒有變化的備件，應採取堆焊、噴鍍等修復辦法，使其再生，這是節約備件、工模具資金，降低費用的有效途徑。

5.4.2各車間都要將更換下來的備件、工模具進行認真檢查，對於具有修復再生利用價值的，要編制可修復的專案表。

5.4.3關鍵備件的修復再生，修復前需經專業工程技術人員和有豐富經驗的老工人共同檢查，確認其效能或採用可靠技術手段檢查後，方允許修復。

5.4.4修復的工藝技術問題，使用車間能修復的，由使用車間解決，自己不能修復的，以裝置科和加工單位為主，使用車間協助處理。

5.4.5凡經修復的備件、工模具經檢驗合格後，使用車間要單獨建賬，以實際修復費用為備件、工模具的價格。

5.5備件強化改造

5.5.1備件的強化改造是企業管理的一項重要工作，必須堅持不懈地利用新技術、新工藝、新材料，逐步提高備件的技術性能，延長使用壽命、降低消耗，增加經濟效益。

5.5.2裝置上存在缺陷的關鍵結構件和使用次數多、磨損快、消耗高的備件，要分期逐臺、逐項有計劃的結合大中修進行強化改造。

5.5.3重要、關鍵裝置需要強化改造的備件，必須要有完整的強化改造方案、全面的技術鑑定意見，並組織專業人員討論審定，方可進行。

5.5.4經過強化改造的備件，必須是提高裝置的技術性能，延長備件的使用壽命，具有較好的經濟效益。

5.5.5備件強化改造的各種資料資料，必須詳細填寫清楚、完整、準確的記錄，並裝人該裝置的檔案。

6.備件通用化、標準化、系列化管理

6.1備件的“三化”工作是備件管理工作中的重要內容，有利於簡化備件的品種、數量，減少備件的儲備，降低儲備資金，增加企業的經濟效益。

6.2備件的“三化”工作，必須從裝置的設計、選型、製造到裝置安裝、投人生產後的備件準備一系列過程中，貫徹執行。

6.3備件“三化”工作是:

6.3.1備件通用化就是根據備件的效能引數、質量標準、規格型號等制定統一標準，擴大使用範圍，能夠在不同型號的裝置上互換通用。

6.3.2備件的標準化就是對品種較多，規格複雜的備件，有計劃、有針對性地選擇簡化合並，從而相對減少儲備，加速備件週轉，降低儲備資金。

6.3.3備件的系列化就是對眾多的備件，選擇幾種為基本型別，把同類備件，按主要尺寸、技術引數、型號、結構、合理分檔，組成幾個備件系列，作為備件合理選型。

6.4品種多、規格複雜的備件在技術性能滿足裝置使用的前提下，必須儘量減少品種規格，達到互換互用。

6.5對不同的備件生產廠家，若要品種、規格、效能相同，必須統一共同的質量標準，並能互換互用。

6.6裝置、備件的“三化”工作，應由裝置部門制訂具體的實施方案。要積極創造有利條件，有組織、有準備、有計劃地逐步達到目標要求。

7.附件

附件一-備件需求申報彙總表

附件二-裝置備件庫存統計表

附件三-重要裝置備件強化改造審定表

附件四-工模具借用記錄

裝置備管理制度 篇2

1、主題內容與適用範圍

本制度規定了裝置的備品配件的管理要求。本制度適用於生產裝置的管理。

2、管理內容

2.1備件管理目標

2.1.1在裝置維修管理工作中，為加快修理進度，縮短修理停歇時間，而進行準備的各種另(部〉件，統稱為備件。

2.1.2根據供應來源，備件可分為自制備件和外購備件兩類。

備件管理是為確保企業裝置維修能按計劃進行，在保證品種、保質保量，及時供應和經濟合理的原則下，對備件製造、儲備、供應等實施全過程管理。備件管理既要以較少的資金佔用，又要滿足裝置維修的需要。

2.1.3備件管理目標:

為裝置維修提供迅速而有效的服務:生產供應手材乍為裝置維修的後勤系統，應經濟畸合理、及時供應合格的備件，以減少停機時間，提高維修效率。

保證重點裝置的正常運轉:重點裝置對企業的產品產量和質量影響較大，因此備件管理的工作重點要確保重點裝置的正常運轉，大力減少停機損失。

減少資金佔用，節約管理費用:在保證備件供應的前提下儘量減少資金佔用，加速資金週轉，同時要修舊利廢，節約維修費用。

2.2備件管理範圍

生產科負責全廣裝置的備品另配件、防凍保暖、防暑降溫設施及全廠電

機電纜電氣櫃、管道另件等。

2.3備件的入庫

2.3.1機模庫負責全廠裝置備件的儲備、維護與發放工作。

2.3.2凡列入計劃外購的備件，均需經廠長審批，倉庫保管員核實無誤後可辦理人庫手續。

2.3.3自制備件，需經檢驗員檢驗合格後交供應部填寫入庫單，保管員核實目無誤後方可辦理人庫手續。

2.3.4備件人庫後登記上帳，塗油防鏽，掛上標籤，分類存放。

2.3.5不屬備件管理範圍內的物資，倉庫有權拒絕入庫，特殊情況需經領導批准。

2.4備件的檢驗和收料

2.4.1外購物資到廣後，由裝置管理員根據申請單位提出的'型號、規格、數量、要求以及購進單位、價格進貨發票、質量情況、合格證等進行驗收。

2.4.2自制備件由檢驗員根據圖紙要求進行驗收。

2.4.3倉庫保管員必須憑審批後的進貨發票，認真核對實物，確認無誤後再簽收入庫，嚴禁不見實物就簽收。

2.4.4對於確有特殊情況隨收隨發的物資，倉庫保管員必須憑審批後的領料單及發票嚴格稽核後方可辦理。

2.5備件的儲備和保管

2.5.1備件的儲備

備件的儲備方式有:(l)成品儲備(2)半成品儲備(3)成對(套)儲備(4)部件

儲備(5)毛坯儲備

2.5.2備件的保管

人庫的各件要儲存好，維護好，不丟失，不損壞，不變形，不老化變質，要加強對精密備件的保管，要根據防鏽泊的效能定期檢查塗袖，防止由於保管不善所造成的鏽蝕，損壞或變質變形。

備件入庫登帳，出庫消帳目清月結，每季盤點一次，及時掌握庫存數量，月報表及盤存表，生產科及財務各一份，防止超儲和積壓所造成的資金損失，及時處理呆滯備件。

做到三清(規格清、數量清、材質清〉，兩齊(庫容整齊，碼放整齊〉，三一致(帳、卡、物一致〉。

2.6備件的領用和發放

2.6.1備件的領用必須填寫領料單，由領用人和部門領導簽字，經生產科批准。

2.6.2凡屬大修理專案要按供應部下達的更換件清單領料，由領用者簽字後，經生產科分管裝置的科長批准後使用。

2.6.3技改專案所需備品配件，應事先提出申請，經生產科審批後，由領用人、部門負責人簽發的清單內容領用。

2.6.4領料單必須填寫清楚，齊全，不得塗改，並有二人簽字(領用人、批准人)方能生效。

2.7備件的處理

裝置已外調、報廢或改造，企業內已無此類裝置，對其備件要及時處理和消帳。

2.8備件的報表和統計分析:

備件庫記帳員每月必須將:當月成支情況、月底庫存物資佔用流動資金數、各車間結算數、入庫清單等有關資料及報表送至供應部和財務科，以便反映庫存量，及實際消耗等情況，逐步提高備件管理的經濟效益。

裝置備管理制度 篇3

企業的機電裝置技術狀況分為四類:完好、帶病運轉、因病停車(包括暫時殘缺)待報廢。

車間備品備件的管理基本包括:

1、運轉裝置的易、損件，要做好庫存明細，必須保證兩套以上的備件庫存

2、對於c類裝置備件的管理庫存明細，做好出入庫臺帳明一目瞭然，確保庫房備件管理準確無誤

3、每月25日對本車間所有備品備件進行仔細盤點，對於已消耗備件應及時上報計劃，確保庫存備用。

4、庫房實行文明管理

a、庫房保管認真做到:

兩符:帳帳相符，帳物相符;

三清:質量清、數量清、規格清;

兩齊:庫容整齊、擺放整齊;

四定:定區、定排、定架、定位;

b、科學管理物資，做到:

“十不”:不鏽、不潮、不凍、不黴、不腐、不壞、不沉、不爆、不混、不失。

①、裝置的零部件齊全完好，雖有病損或較小缺陷(變形、開裂)但又制止惡化，並在按時保修和計劃檢修、正常負荷條件下，能保持安全運轉。

②、裝置效能基本良好、不鬆動、無異響、無漏油、無漏氣、無漏水現象，傳動，潤滑和冷卻等主要系統工作正常、控制系統靈敏可靠。

5、帶病運轉裝置

零部件有明顯缺陷，不能保持運轉週期，已降低負荷或者震動和溫度較高等情況下勉強維持運轉的裝置。

6、因病停轉的裝置

零部件嚴重損壞或殘缺，暫時不能開動，但修復後仍可運轉的裝置。

7、待報廢裝置

主要零部件嚴重損壞不能開動、在技術無法修復或沒有修復的'價值，應報廢，未經上級主管部門批准的裝置不準隨意按報廢裝置處理，已經批准報廢的裝置，不再統計。

裝置備管理制度 篇4

1.裝置科組織好維修用備品、配件的生產，供應和保管工作，編制備件儲備定額建立備件儲備卡，要處理積壓，加速資金週轉，保證經濟合理儲備。維修用備品、配件原則上採用主機公司配套產品，特殊的備品、配件經裝置科科長簽字後由採購員進行採購。

2.備件的儲備原則：

1)使用期限不超過裝置修理間隔期的全部易損零件。

2)使用期限大於裝置修理間隔期，但同類型裝置擁有量較多的零件。

3)生產週期長的大型、複雜的鑄、鍛零件。如帶花鍵的齒輪。

4)需外公司協作製造的零件和需外購的標準件。三角帶、鏈條、滾動軸承、電氣元件及向外訂貨的配件，成品件等。

5)重點、專用、動力裝置和關鍵數控裝置的重要配件應採取比價採購、合理儲備、確保生產。

6)多次故障證實易於損壞的各種鑄鍛件。

7)經常摩擦而損耗較大的零件，如摩擦片、滑動軸承、傳動銷等。

8)在高溫、高壓及腐蝕性介質環境下工作，易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件，如熱處理用底板、爐罐等。

9)生產流水線上的裝置和生產上的關鍵（重點）裝置，應儲備更充分得易損件或成套件。

3.備件範圍

1)所有維修用的配套產品。如滾動軸承、皮帶、鏈條、繼電器、低壓電氣開關、熱元件、皮碗、油封等。

2)裝置結構中傳遞主要負荷，且負荷較重結構又薄弱的零件。

3)特殊稀有裝置的一切更換件。

4)因裝置結構不良而容易產生不正常損壞或經常發生事故的零件。

5)裝置或備件本身因受熱、受壓、受衝擊、受磨損、受反覆載荷而易損壞的`一切零部件。

4.備件管理：

1)備件圖冊是備件管理工作的基礎，應注意收集和積累並積極採用電子圖表方式以便維修人員查閱。

2)備件技術員根據備件使用期限制定儲備定額，庫內應經常保持一定儲備量，到最低儲備量時，應及時提出訂貨和製造。

3)備件庫應建立帳、卡、分類存放，妥善保管，帳物相符，定期保養，嚴反腐蝕及變形。

4)備件儲備的經濟指標，備件資金總額按裝置原值的2---3%統籌，儲備資金週轉期為1.5---2.5年。

5.供應分工：

1)機械、電氣備品、備件外購部分由裝置科負責採購供應，自制部分由裝置科按月下計劃生產，由機修車間承擔，憑完工單入庫。臨時急件優先安排生產。

2)軸承、橡膠製品由裝置科負責採購供應。

3)液壓元件、標準件，由裝置科統一管理供應，並按年、季報需要計劃，委託供應科訂貨。

4)運輸裝置備件、外購部分由運輸科負責採購供應，自制部分提報裝置科訂貨或安排計劃生產。

5)標準裝置的備件或大型重要的鑄、鍛件和膠帶、工業鏈條等，凡屬國家統一分配訂貨的由裝置科提出計劃，委託供應科統一訂貨。

6.備件計劃

1)凡有儲備定額的備件，均有備件庫根據最低儲備量提出缺件清單報備件技術人員編制計劃後統一安排，組織製造或採購。

2)無儲備定額的零部件，應有大修技術人員給予檢測後，編制更換件清單交裝置科安排生產或外購。

3)機修車間的備件製造計劃，應作為生產任務指標之一進行考核。

4)車間維修所需備件，需經備件技術人員稽核後，填寫裝置配件、材料申購單，並經裝置科長稽核後給予安排實施。

5)裝置事故造成的維修急件，由裝置部門分析事故後，優先提供。

7.備件入庫

1)在申請計劃內和訂購新裝置帶來的備件方能入庫，其他物資一律不得入庫。

2)備件入庫必須由交庫人填寫“備件入庫單”，經檢驗科驗收合格後給予入庫，入庫備件必須有質量合格證。

3)備件入庫後應進行微機登記入帳、塗油、除鏽、掛上標籤，並按裝置型號或備件形狀分類存放。

8.備件的保管

1)入庫的備簡要儲存好、維護好，不丟失，不損失，不變形，定期檢查塗油。

2)備件數量應做到“三清”（規格清、數量清、材質清）、“兩齊”（庫容整齊、碼放整齊）、“三一致”（帳、物、卡一致）、“四定位”（區、架、層、號定位）、“五五”碼放（一五一十的碼放整齊）。

3)備件應建立分類明細表臺帳，憑入庫單、領料單、退庫單、銷售單、報廢單登帳，做到日清月結，季報，年終盤點，帳、物、卡一致。

4)關鍵、精密備件應採取特殊措施保養和保管。

5)備件庫必須具有防火、防盜措施。

9.備件的發放

1)對不同的備件，要有相應的領用辦法和審批手續。

2)備件發出後要及時登記和銷帳。

3)對有回收和利用價值的備件，要以舊換新。

4)領出備件因某種原因需退庫時，應填寫退庫單，保管員認真檢查，如不是原物，無合格證或已使用過，應拒絕退庫。

10.備件的處理

1)裝置外調、報廢、改造後，如本企業已無此型號裝置，無用的備件要及時處理銷帳。

2)備件因圖紙錯誤、工藝不當、保管不良等原因不能使用時，由備件技術人員查明原因，提出防範措施後，報有關部門或領導批准報廢。

裝置備管理制度 篇5

1.目的

本規定明確了裝置備件從申報、入庫、保管到發放領用的制度及管理職責，對裝置備件的申報、收、發、存進行控制。

2.適用範圍：

本規定適用於公司生產、檢測、試驗裝置備品備件及工裝易損件的管理活動。

3.術語及定義

3.1裝置備件：為了裝置維護保養工作的順利進行，在裝置出現故障時縮短故障的修復時間而備用的配件。

3.2待修件：不能正常工作但能通過修復再使用的配件。

3.3報廢件：不能工作且無法修復或維修費用接近甚至高於購買該件的成本的配件。

3.4工裝易損件：在工裝使用週期內，需要多次更換的零件或部件。

4.職責與許可權

4.1裝置維修班是備品備件的歸口管理部門，負責備品備件清單的製作及優化更新。

4.2裝置維修班負責對申報備件及報廢件的.確認；負責優化備件品牌及替代件；對車間的備件使用情況監督檢查；負責到庫房現場查詢裝置備件情況。

4.3裝置科負責組織保全員修復待修件。

4.4庫房管理員負責裝置備品備件的入庫、保管、發放工作；負責每月月底對裝置備品備件進行盤點；負責對在庫備件申報填補，負責對裝置備件消耗量的統計，於次月初上交裝置維修班。

4.5供應科負責根據庫房、車間的《半月物品請購專案清單》採購備件。

5.工作程式

5.1制定備品備件安全庫存/關鍵裝置備件清單

5.1.1生產部裝置科根據裝置說明書、《裝置檢修保養指導書》、《裝置臺帳》制定《備品備件清單》，發放給供應科、保全員和庫房備品備件保管員。

5.1.2《備品備件清單》應包括類別、名稱、規格型號、更換週期、最大和最小庫存、適用裝置、獲得途經、代用件、採購週期等內容，《備品備件清單》應根據實際使用情況進行優化補充，不斷持續改進。

5.1.3新增裝置的裝置維修班更新《備品備件清單》。

5.1.4新裝置隨機附帶備件入庫，記手工帳。

5.1.5在保修期內的裝置原則上也應建立備品備件，以保證裝置可動率，裝置廠家賠付的備件可用於補足庫存。

5.2裝置備件的採購申報

5.2.1在備品備件庫建有庫存的，每月末庫房根據期末庫存、《裝置備品備件清單》，執行零採程式；未到期末即達到最小庫存的填寫《急件請購單》迅速補足。

5.2.2更換週期較長不留備件的，保全員負責在充分考慮提前期的情況下按月填報採購。

5.2.3突發故障損壞的備件由保全員填《急件請購單》交供應科快速採購。

5.3裝置備件入庫

裝置備件到貨後，採購員交由保全員檢驗填寫《到貨待檢及退貨單》，合格的庫房核對所購裝置備件的名稱、數量、規格型號按正常手續辦理入庫。對不符合的備品備件由採購員退貨或更換。

5.4裝置備件保管

5.4.1各種裝置備件分類存放，按規定掛好標識卡片，並註明備品備件名稱、規格、在庫量、最大、最小庫存量。

5.4.2每月底盤點一次，庫管員要認真做好盤點工作，保證帳、物、卡一致。

5.4.3備件庫要保持清潔、衛生，做好防護避免落地放置，備件碼放整齊，取用方便，以保證庫存裝置備件不變形、不鏽蝕、不變質，始終處於良好狀態。

5.5裝置備件的領用

5.5.1裝置備件領取由保全人員填寫《備件領用單》經裝置科長稽核後，領取備件。

5.5.2特殊情況（如中夜班時）可先領用，但必須做好領用登記，並在24小時之內（節假日順延）補清手續。

5.5.3庫房應保證先進先出。

5.6待修件、報廢件管理

5.6.1替換下來的零部件，由保全員及裝置科長在一週內作出處置意見。

5.6.2對於待修件，保全員負責進行修復，維修後的零件經裝置維修班技術員檢驗合格後記入手工帳，庫房應以修復件優先出庫為原則。

5.6.3凡符合下列條件之一者做報廢處理：

（1）備件嚴重損毀無法修復的；

（2）使用時間較長，外形嚴重損壞，修理後達不到技術指標的；

（3）更新換代，技術落後，效率低，經濟效益差的；

5.6.4由於裝置改造、清理、報廢等原因造成不再使用的備件，每月25號前裝置科填寫《廢棄物處置單》，報生產部長及主管領導稽核，總經理批准後交總經辦處理。

5.6.5庫房對待修件、報廢件必須定置管理，做好標識，建立清單。

5.7統計分析與持續改進

5.7.1每月末裝置維修班對備件存貯更換情況進行統計，尋求改進機會。改進機會包括庫存減少增加，備件質量，採購成本，採購週期等。

5.7.2裝置維修班將改進措施更新到《備品備件清單》。

5.7.3裝置維修班將備件管理情況納入裝置月報。