優秀班組2022年終工作總結（通用3篇）

優秀班組2022年終工作總結 篇1

噴煤班全體人員首先感謝上級各部門領導、同事們在這一年中對我班組的支持和幫助，感謝各級領導對我班組工作的肯定。在公司、鍊鐵事業部、分廠各級領導的正確領導及全體噴煤班員工的共同努力下，克服了設備老化，人員調動頻繁等多種困難，圓滿地完成了廠領導安排的生產任務，並積極參與操檢合一技能競賽和消防比賽，並取得了消防比賽第一名的好成績。

即將過去的一年裏，在保證本崗位安全生產，確保高爐降本增效對煤量的要求的同時，爲渣運線、五鐵廠培養輸送了一大批人員，圍繞安全生產、環保、“5s”、設備、培訓這五項內容開展具體工作。

安全工作作爲企業的重要內容，在本班組管理中涉及培訓、生產、設備檢修、道路交通這四個方面。針對班組中人員變動頻繁、安全技能水平參差不齊，班組利用每月培訓時間認真學習公司事故案例，讓每位員工深知事故的危害性;同時結合崗位實際，分析原因，適時插入講解崗位安全操作規程的由來和具體內容，讓每位員工知道事故是可以避免的。

引入事故預想概念機制。事故預想是保證計劃外操作即事故處理順利進行的重要手段，爲了把事故預想的作用真正動用到實際工作中去，爲安全生產保駕護航，噴煤班召開全體人員事故預想分析會，例舉實際工作中最有可能經常出現的事故，並針對事故制定最有效、最合理，並能保證人員和設備安全的事故預案，噴煤班全體員工共同分享和利用事故預案，讓每個員工都清楚瞭解自己如何避免事故，在事故處理過程中應該做什麼，明確目標，處理迅速果斷，針對其他部門所發生的事故，通報進行認真學習，分析共同處，對於存在的問題，吸取教訓，總結經驗，制定有效的措施，保證此類事故不會再發生在本班組。

一年來，通過開展上述的“我要安全，我會安全”等一系列安全活動，噴煤班全體員工的安全意識和安全操作技能有了很大的提高。

環保、“5s”有機結合，強化管理，通過實時，定時監控，及時發現、排除物料、水、氣的跑、冒、滴、漏，細化工具、備品備件等物品的定製擺放，以及區域衛生按片分包到人並納入交接班制度和管理考覈制度。一年來，噴煤班的現場環境衛生有了較大的改善。

設備是我們進行安全生產的最根本的基礎設施，今年我們首先重點實踐了主要設備的定時巡檢、保養、更換制度。以振動篩的定期檢查、清理和粗粉分離器連接尼龍銷的定期檢查、更換爲例，從根本上杜絕了由於設備故障造成大顆粒煤粉進入噴吹系統而出現影響噴煤量甚至停煤的生產事故的發生。其次在交接班臺賬的基礎上，建立了獨立的設備點巡檢臺賬，使點巡檢制度更規範，在及時發現並處理設備故障的同時，給分析設備故障的週期、原因及制定相應措施提供了更全面的依據，在投產至今兩年多，設備進入老化週期的情況下，爲設備管理提供了更好的保障。最後，做好“操檢合一”宣傳工作，爲___年的全面實施打下伏筆。

培訓工作全面開展，發揮好其對安全生產、設備管理等的服務作用。

隨着公司的快速發展、調整，本年度共有超過班組定置的人次進入本班組學習，給培訓工作帶來很大的挑戰。通過優選幫帶師傅，實施培訓步驟，制定培訓要求的一系列措施，使新員工在安全、操作技能、設備等方面很快融入到具體的實際工作中;員工的文化水平和進廠時間差異，造成在生產工藝流程和設備性能作用的理解不同層次，爲此，班組利用每月兩次安全培訓的部分時間，由主及次，按工序分別對安全操作規程和技術操作規程以及設備的結構、作用、維護等進行較系統的學習，使全體員工的各種技能有了全面的提高;事故預想概念機制的引入，促使班組建立了事故應急預案，也是通過培訓時間的共同學習，使預案得到更好的完善，員工的操作技能有了深層次的進步。

___年在全體噴煤班組成員的共同努力下，噴煤班組取得了一定的成績，但這些對於今後的工作還有一定的距離，只有不斷髮現自身存在的問題，才能更好更快的進步，才能更好地爲公司的安全生產服務，並且希望各級領導及兄弟單位提出寶貴意見，我們噴煤班組會用更高的標準要求自己，力求在明年的工作中取得更好的成績，來答謝各級領導對噴煤班組的支持和肯定。

優秀班組2022年終工作總結 篇2

20__年是分廠發生翻天覆地的一年，分廠的重點工作從基本建設轉爲設備安裝調試和預合格性鑑定，也是確保“後牆不倒”目標實現的關鍵一年。一年來，在公司領導班子和分廠領導的正確領導下，在各班組的大力支持及配合下，我維護班組圓滿地完成了分廠交給我們的各項工作任務。實現了技改項目完成率100%,日常檢修工作完成率100%，爲公司的奮鬥目標做出了顯著的貢獻。

在即將過去的一年裏，我們主要做了以下幾個方面的工作

一、學習企業文化三和文化植根於中華傳統文化，融合了國際先進理念，是重個性，有品位的文化，是公司的企業文化，是我們的精神財富、行動的指南和發展的源動力。今年是三和文化的養成年，我們從不放鬆對三和文化的學習和實踐，並運用到平時的工作中。我們積極參加公司舉辦的各種文化活動，聯繫活動，結合現狀，明確分廠發展方向，維護班組首先做出表率帶領所有員工昂首闊步開創出坯料與板帶製造廠的一片新天地，也爲公司的穩步發展添磚加瓦，貢獻自己的一份力量。

1.積極配合公司開展各項文體活動，積極參與公司籃球賽、知識競賽答題、爬山等活動。在領略自然風光的同時，融洽了工作氛圍，凝聚了員工士氣。

2.發揮各班組的能動性作用，引導其他班組以高度的主人翁意識投入到工作中，“少說多幹，說了就幹，幹就幹好”，敢承別人難承之重，敢挑別人難挑之擔，經得起鍛鍊和考驗。

3.開展思想政治工作，我們班組積極與每個員工進行交流，做到大事多探討，小事多溝通，好事多謙讓，壞事多擔當，相互理解，相互支持，時時處處以工作爲重，真正把分廠建設成爲團結和諧，能打硬仗的戰鬥集體。

二、深入學習6S管理理念今年我公司提出6S管理理念，公司爲貫徹“強基固本，開疆拓土”的發展思路，決定於今年全面推行基礎化、標準化、先進化的6S管理模式。作爲分廠一個班組，我們本着一種打造有道德、有責任、有內涵、有品位的文化型和學習型企業，在以張廠長爲6S管理小組組長的帶領下，積極參與此次活動。

活動的過程中我們深刻地認識到6S管理是一個全方位的系統管理。“整理、整頓、清掃、清潔”即強化管理現場，優化質量環境，爲職工創造一個舒適的工作場所，提供一個硬件設施整潔完善的辦公場地;“素養、安全”即提升員工素質，提高工作效率，保障企業安全生產，建設一支具有高素質的員工隊伍，塑造良好的國核形象。體會到了這些深刻地內涵我們便從實際落實，看關於6S的講座光碟，做關於6S的標語橫幅，想關於6S的心得體會，每次的職工會議都會以6S管理爲重要主題，讓6S深入人心。

這幾個月來，每位職工從日常生活到工作都積極努力的以6S管理來約束自己，提升自我。不間斷的學習使職工深切的認識到6S給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環境，有條不紊的工作秩序，讓每位職工在緊張的工作下按時按量，高效率高標準的完成任務。工作之餘，職工貫徹公司開展的爭先創優活動，落實創建學習型企業，根據自身工作崗位需求，針對性的學習專業知識，提高崗位技能，提升自身文化、政治、業務素質，全面的體現了國核在寶雞的高素質企業形象。

在進一步貫徹落實6S管理的過程中，每一位員工都受益匪淺，深感6S對工作的重要性。所以它顯然已經成爲一種慣性的、理性的、科學的，能帶動企業迅速向前發展的管理模式。6S管理的先進性、實用性塑造了一個企業的新特點、新風貌，爲國核在寶雞樹立了一面高管理、高素質的旗幟。但所謂“治之已精，而精益求精”，我們不僅要學習6S，還要發展開創“7S”“8S”，爲致力於打造一個“省內一流，國內知名，跨國經營”的特大型企業做出實質性的作用。

班組參與的工作我們班的人員個個都是能獨當一面的能手，我們維修班的工作雖然種類不一樣，有電工，鉗工，還帶着管理設備，工模具保管等，人人都能非常熱愛自己的工作，都能默默的不計報酬的奉獻，在任何工作中，都能叫上級領導放心，叫同事舒心，在每個員工心目中樹立了榜樣，有任何事情，隨叫隨到，及時處理，在各工段都受到很好的評價，在業務學習方面，都是非常的努力，在有時間的情況下，大家都在看業務書籍，電工看各種電路圖紙，把各種設備的電路，都抄在一個本子上，在使用時隨時拿出來，那個設備有了問題，很快的就可以查到問題的所在，在短時間內把故障設備修好，使其能恢復生產，鉗工，更不用說，上級交給的任何任務，不管是有多難，都想方設法去完成，在有些零件買不到的情況下，進行自制，設計並製作了很多的各種非常經濟實用的小工具，和很多種鐵製小零件，保證了生產的順利進行，在機械維修中也是隨叫隨到，及時處理各種出現的故障。經常巡視設備的完好率，隨時處理設備的故障，除了保障設備的完好運行外，還經常製作各種非標工裝，在閒暇時間內製作各種常用清掃工具更是家常便飯。上級領導隨時分派的各種份外任務，比如安裝水管道，氣管道，給廢料區安裝鐵絲防護網，修大門，修空調，修設備基礎，製作廢料斗，拆廢油桶蓋，製作門，製作工具櫃等，長此一來我們的製作水平提高了很多，有時大家在一起開玩笑有活找小朱，小朱的活好。我們班組每天的工作都是排的滿滿的，這個叫了那個喊，這個任務完了緊接着就幹那個任務，可以說，我們班組的人，除了開會，很少在板凳上坐一會，幾乎都是一天一天的在工作着。

在製作東西時，我們班組本來沒有焊工，到現在都把鉗工鍛鍊成了焊工，起初他們不會電焊，在老師傅的指導下，經過自己的鑽研學習，刻苦鍛鍊，曾幾何時不知眼睛被電焊燒了多少次，曾幾何時不知臉脫了幾層皮。但我們從不叫苦叫累，覺得，在爲工廠蒸蒸日上的發展出力，再苦再累我們也覺得心甘情願，雖然默默無聞，但只要能把對事業的情、對崗位的愛、奉獻給工廠發展的事業，只要能使企業蒸蒸日上，充滿活力，就是我們最大的心願。

今年一年中的主要工作，保障了設備的安裝調試正常進行，出現故障，隨時排除，比如，擠壓針噴砂機，板坯噴砂機，擠壓機，三點壓力矯直機，車牀，磨牀，鑽牀等的維修，各種設備出現的故障千奇百怪，都要隨機處理，都要想盡方法，電工的維修更是如此，現在的電器，軟件很多，各種程序控制，都是故障難以查找，但是，電工對自己的工作非常的認真，經常查看資料，認真學習，對弱電很鑽研，當電器的各種模塊出現故障時，能很快的判斷出來，及時處理，機械方面的故障，處理的也很快，對設備的性能都能非常的瞭解，問題處理的也很快，除了這些，還對多滾矯直機進行技術革新，使以前在西北鋯管廠不用的功能進行了恢復。還利用以前的廢舊工字鋼，做了一個鉗臺。在分廠起初沒有正式電源的情況下，我們維護組聯繫各工段人員共同給分廠接臨時電源，185mm電纜幾十個青壯員工抗着叫着號子進行拖拽，在地面硬化階段，爲了配合十冶進行打水泥地面，我們更是將各種型號電纜來來回回挪了不知多少遍。4月份是雨季，我們廠房玻璃還沒有安裝，但設備安裝需要天車的配合，在雨水的沖刷下暴露在外的天車電源滑軌經常放炮。

於是我維護人員不懼寒冷與高空的危險，站在天車軌道的“獨木橋”上給電源滑軌鋪設塑料紙。在各個動力櫃接好之後我們又將原來的臨時電纜進行了拆除，由於長時間落灰，我們每個人幹完活之後都只能看見一雙黑眼球在轉，相互取笑、相互調侃時還能看見一排潔白的牙齒。在幹活時我們也知道累，也感到疲倦，但想想大家在一起這麼開心，什麼累什麼疲倦也都煙消雲散了。處理故障也是很費腦筋的，在處理40MN雙動臥式擠壓機泄漏故障中，幾經波折，一直沒有找到泄漏點，但我們一直在查找，最後經過研討斟酌打開主缸看密封圈，在更換密封圈之後，經過打壓試驗，達到了使用要求。

多輥矯直機在西北鋯管廠基本不用矯直我們這麼大尺寸的管材，經過我們查圖紙，反覆進行試驗分析，最後加了繼電器和控制按鈕，使多滾矯直機的加料與送料裝置能夠順利工作，爲我們分廠節約了成本，保證了明年的預合格性鑑定順利進行。由於公司在建設期，空壓站還沒有正式投入使用階段。分廠的設備調試很多地方要用到壓縮空氣，分廠的一臺空壓機晝夜不停運轉，因此經常發生故障，我們經常對其進行維修，更換空壓機油，放水等以保證其正常運轉。而且在閒暇時候維護人員對分廠各個設備的用電進行了統計，按計劃報給工程部，節約了電的浪費，爲公司節約了建設成本。750mm軋機在安裝時遇到過許多問題，其中以基礎沉降與牌坊調整問題最爲重大。

軋機牌坊底座調整完畢後由於基礎沉降造成原先調整好的又再次出現偏斜，爲此導致設備安裝無法進行，最後開會決定必須預壓基礎並做沉降觀測。

爲此每天早上一上班先召集各方人員做基礎沉降觀測，然後將記錄的數據整理繪製曲線，這樣堅持一個多月，最終根據曲線判斷基礎沉降趨於穩定，這纔開始了牌坊安裝。在牌坊安裝時，由於各種原因始終不能調整到允許公差範圍內，爲此我們也每天跟着學習，查詢相關規範，跟蹤各項工作進度，最後在多次返修與調整後，終於完成了牌坊安裝。40MN雙動臥式擠壓機在安裝時我們發現擠壓筒無法取出，最後我們查找相關國內外資料，對實際情況進行分析研究。起初是對擠壓筒進行改造，但是以失敗告終。最後我們再次請寶鈦專家及業內人士對其進行研究，得出一個可行性方案，從側面將擠壓筒取出。在連續退火爐的安裝過程中，現場指導安裝人員是個奧地利專家，他的脾氣可以說是相當的不好，加上語言不通。我們稍微有個疏忽的地方他都會大發雷霆，擺出一副挽起袖子想打架的姿勢。每次弄得我們好緊張，時間一長我們熟悉了此設備的安裝程序，也習慣了他的脾氣，之後我們都成爲了朋友。

設備基礎覈查方面，我們從工程部得到設備會籤版基礎圖，然後將會籤版圖紙與設備廠家提供的基礎條件圖覈查並將發現的問題及時返給工程部，由工程部再返給江蘇設計院修改。但由於問題是否在藍圖中修改並未告知我們，且我們沒有藍圖因此在現場還是發現了許多問題。負責完成了板帶線設備、砂帶拋光機組、拋丸機、噴砂機、管材超聲檢測機組、管棒坯淬火爐19臺(套)基礎覈查與問題處理工作，並協助完成了如4000t擠壓機、三點壓力矯直機、多輥矯直機等設備的基礎覈查工作。通過在現場的所見所聞我們學到了不少知識，也解決了許多問題。諸如砂帶拋光機、管材超聲機組、帶材連續焊機機組、帶材連續拋光機組等基礎在施工單位制作時均有管路遺漏現象，通過查圖與現場覈對後及時發現，在設備安裝前完成基礎整改。

還記得當時帶材連續檢測機組馬上要澆築了發現此設備基礎上一根預埋管都沒有，這下及時向工程部提出問題，並積極聯繫江蘇院與設備製造商陝壓，最後弄明白原來江蘇院認爲陝壓提資不足無法設計，而陝壓卻認爲已經滿足了，這樣江蘇院一根管子都沒畫就出了藍圖。

多次聯繫均未果，雙方都不願意再出圖，而工程部也要趕着澆築，眼看着基礎就被澆築成一個水泥墩子，沒有辦法自己試着根據陝壓的提資畫圖，結果發現裏面的確存在諸多問題無法畫出，就及時將問題羅列發於陝壓，得到回覆後在師傅的幫助下，花了兩個加班終於畫出了初版。後來改了幾版後再與工程部交流協調終於圖紙得到認可，並在澆築前現場跟催十冶完成了敷管工作。

爲了不能眼看着基礎做錯給公司及分廠造成損失，同時也捱了不少批評與冷眼相對。雖然過程是辛苦的，但看着現在已經順利安裝完成的設備從心底覺得還是值得的。

還有記得在分條機澆築前，我現場及時覈對發現基礎整體偏移了2米多，立刻下工作聯繫單于工程部才阻止了錯誤的發生。雖然有監理公司，但他們好多都不操心，在現場也不帶圖紙。我每次到現場手裏都帶着自己打印的圖紙，方便覈查，沒有藍圖就向施工單位借，發現問題及時協調解決。在這個過程中，我們從對土建一竅不通到現在已經得心應手了。

三、節能降耗及現場衛生管理方面我們維修班組深刻領會公司的節能降耗精神，積極響應公司的政策，從“節約一個螺栓，一個螺帽，一個墊片”做起，努力降低成本，爲分廠降低能耗，節約材料。我們維修班組在強化班組管理，提倡不鋪張，不浪費的節約方針。在滿足生產及安全要求的前提下，使用廢舊的鋼管、閥門、彎頭、油桶等，回收一些包裝箱、廢棄鋼筋、鋼管、塑料紙、紙箱、廢線頭等，爲公司和分廠節約材料，提高了公司的能源使用率，降低了企業運行成本。維修班組在現場做工完成之後，做到了“工完，料盡，場地清”的要求，及時的清理現場，使現場看起來清潔，美觀。在維修班組，我們以高標準來要求自己，堅持天天打掃衛生，不亂扔垃圾及廢料，及時收拾現場的菸頭，讓我們每一個員工時刻處於一個整潔，溫馨的環境中。

我們維修班的工作雖然種類不一樣，有電工，鉗工，還帶着管理設備，工模具管理等，但是都是團結協作，相互幫助，相互鼓勵，使工作順利的完成，四、未來的展望新的一年就要來臨，新的一年意味着新的起點、新的機遇、新的挑戰。我們維修班組，發揚團結互助、艱苦奮鬥、頑強拼搏的精神以樂觀、積極的精神面貌迎接新的維修和技改項目，並以過硬的本領來圓滿完成工作，爲坯料與板帶製造廠做出我們最大的貢獻。

優秀班組2022年終工作總結 篇3

一、班組簡介

合成班成立於1998年，班組現有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人，黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業對象主要是車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。

經過班組全體組員的不懈努力，連續6年獲公司“質量信得過班組”稱號，連續3年獲集團“安全生產優秀班組”稱號及集團公司“優秀班組”、“安徽省模範班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業廠獲獎。

20__年，班組圍繞專業廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，並根據方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。

隨着公司的創精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質量信得過內容制定了創優的活動計劃並細化逐月進行實施。

二、現場5s與物流

1、現場提升

全年班組按照5s管理的要求，持續不斷的對現場進行改善和提升。

①班組現場圍板由於流動性大，不易控制，爲此，班組全月利用業餘時間每月至少2次以上的整頓現場;

②製作各種適宜的標語，美化現場環境;

③實施班組管理板的更新，更具實效性;

④根據物料的使用性質不同，對現場所有物品進行定置，編寫了5s模板;

⑤合成線操作區無明確範圍，外單位人員易走進操作區，影響組員操作和現場安全，因此，畫定操作區域，設定明顯標識。

2、物流與產能提升

①20__年，班組圍繞生產能力提升，首先對工位佈局進行了調整，將原3個各工位細化爲4個工位，對生產現場物流進行了改善，隨着品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產150~160臺的目標;

②對班組各工序實施了動作研究，降低動作浪費，年提高生產能力約3000臺;

③爲了生產能力提升的長遠規劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經過專業廠研究，進行了確認，目前所有設備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存備)，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗，單臺生產時間約爲10分20秒，方案如果實行，每天的生產能力將提升40臺左右。

三、成本控制與改善

1、成本管理改善

㈠對各項成本指標進行了修訂。爲了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產出報表。

㈡制定了全年降耗減廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。

㈢開展經濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據班組標準件、小附件品種較多的現象，爲了規範管理，對每一個品種進行產品標識標註。

2、消耗控制

班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377。30元，定額1353709。70元，比值爲99。902%，單臺消耗36。12元，單臺生產成本比20__年36。33元下降了0。21元。

對在產品，班組實行崗位責任制，填報投入產出報表，每週對庫存數字和實物進行抽驗.

3、工作改善

班組全年提出工作改善94條，經班組篩選有52條認可上報，實施47項，有效改善實施率90。4%，人均提交改善6條，參與率100%。

四、產品質量與工藝管理

①班組iso9000體系符合率100%，wsl達標無不合格項目。

②一年來，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質量員和班長處。

③全年共實現qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。

④全年無批量性或重大質量質量事故發生。

⑤不斷深入spc在過程管理中的運用，依靠數據瞭解現象，爲解決質量問題發揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。

⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質量(工藝、案例)教育。

2、工藝管理

①爲適應生產的需要，在技術科的安排下，更換了工藝作業指導卡。

②班組明晰工藝流程，開展工序間質量承諾和服務活動。

③建立崗位作業報表制度，深入反饋生產線上的問題。

④班組根據工藝要求，自主編寫了《標準作業指導書》。

五、安全生產與設備維護

1、安全管理

班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎上，全年無安全事故發生。

班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行爲、環境的不安全因素、物的不安全狀態，以避免安全事故的發生，爲此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進行了安全教育，同時不斷創新安全教育藝術。

班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產優秀班組交流會，並獲得“安全生產優秀班組”稱號。

2、設備、工裝管理

①完成班組所有設備tpm模板的編寫並上牆。

②班組設備、工具兩次校對性造冊。

③爲配合生產能力提升，班組與維修班共同設計完成合成線改造。

④完成日常預防性維修和生產線油漆。

⑤完成部分工位器具的改造。

六、組織建設

1、制度完善

圍繞精益創建的含蓋內容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件彙編。設定明確的質量、安全目標和信得過內容

2、民主管理

04年，班組推行班委負責制，用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結”的方法，鼓勵人人發表意見，班組堅持每月至少一次的交流會，讓大家爲班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議，並將評議結果與各班委見面，提高班委的工作和服務水平。

3、精益推進

班組從7月份開始，進行了精益班組的創建，並取得一定成效。班組實行月度計劃、總結制，圍繞“精益”二字，在生產、質量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面不斷創新、改善，取得專業廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。