施工方案應急預案（精選15篇）
施工方案應急預案 篇1
地下室防水施工方案
根據圖紙設計要求地下室防水,採用的是液體成膜的無焦油聚胺脂防水塗料,這是一種環保型材料,固化成型後,類似橡膠,彈性及延伸性能好.抗拉強度及抗撕裂強度較高,且耐寒.耐高溫,抗老化性能良好.
一. 施工工具: 拌桶、膠刮板、油漆刷、剷刀、掃把等
二. 基層處理
基層要求清掃乾淨,不容許有凸凹不平,樁尖如有不規則的地方要及時修復
三. 施工要求
第一遍施工,根據施工要求需用量將聚氨脂甲乙按1:2重量比的比例配合後進行底膠塗膜,乾燥24小時不粘手爲宜,才能進行下道施工,每道的搭接100至150。
第二道塗膜施工,在前道塗層固化後,就可塗刮第二遍塗料,塗刮時要均勻一致,樁頭鋼筋不能污染。
第三道塗膜施工:在前兩道塗層施工固化,在表面塗第三道塗層,爲了保證防水工程質量,塗刮的方向必須與第二道的塗刮方向垂直,重塗的時間間隔由施工時的環境溫度和塗膜固化參加程度來確定
第四道塗膜施工;同上道塗膜施工,塗刷方向與第三道垂直,本工程施工要求厚度爲2㎜,共分四道塗刷,塗層施工完畢尚未達到完全固化時,不允許上人採踏,以免破壞防水層,影響防水質量,
項城四建裝飾防水工程公司
20__年4月30日
施工方案應急預案 篇2
一、工程情況概述：
本施工方案爲昆洛路入城段改擴建工程第五合同段(K17+661.5~K17+960)雨污水管施工方案
雨污水管佈置情況如下：雨水管佈設道路紅線內側6m米(中心以左/右11.5m)處，污水管佈設於道路紅線內側2m米(中心以左15. 5m)處。
雨污水管管徑佈設情況如下：雨水管徑：D900(平口管)，污水管：D700(承插管)
雨、污水管底高程及排水方向詳設計圖紙。
本段地基土質爲黑色有機質土，部分地段成流質狀態，地下水位高，地基承載力差，開挖深度2m～3m，檢查井開挖深度4m以內。
二、編制依據：
根據《市政排水管渠工程質量檢驗評定標準》、《市政工程施工技術規範》、《公路軟土地基設計與施工技術規範》有關規定、相關依據和圖紙《昆洛路改擴建工程施工設計圖(排水工程)》相關要求，編制本施工方案。
三、施工方案內容
K17+661.5~K17+960雨污水管施工工序流程：
測量放樣;
溝槽開挖、人工清理;
基底處理;
平基管座施工;
5、安管、接口施工;
6、檢查井砌築;
7、閉水試驗;
8、溝槽回填;
9、檢查井蓋板、井圈及井蓋安裝。
四、施工和技術保障措施：
1、做好施工放樣工作，(1)、根據設計圖紙放出平面軸線，並在現場測設出中線的起點、終點、平面折點、縱向折點及直線段控制中心樁(用木樁頂釘中心釘設定);(2)、增設臨時水準點，應在穩固且不易被碰撞處設置，間距不大於100m,臨時水準點閉合差應小於±12√L。
2、溝槽開挖時注意以下幾點：(1)、根據溝槽深度和土質情況，按施工規範或技術規程要求，確定溝槽上口開挖邊線。由於本段路基土質較差，地下水位高，爲減少路基回填施工時土體對管道產生的擠壓力，防止管道移位，脫節，在確定基坑開挖寬度時應在標準寬度的基礎上加寬1米，管道施工完畢後用透水性及膨脹係數較小的材料進行回填。(2)、溝槽開挖時要做好排水工作，地表水的排除應在線外挖臨時排水溝，地下水位排除採用積水井，用抽水機將積水抽至線外臨時排水溝，積水坑的設置應符合相關要求。(4)、如雨污水管基底高程高於原地面高程或低於原地面高程80cm時，施工時應先進行路基填方施工，待路基填築高程高於管頂高程1m後，然後進行基坑開挖，即反開槽施工。
3、槽底土基，要保證其強度和穩定，如達不到要求，必須進行地基處理，其處理方式如下：(1)、土質爲淤泥段：超挖80cm,打木樁(木樁長度爲4米)，60cm片石換填，20cm碎石墊層處理;(2)、土質較差，地下水位較低地段：超挖30cm,用片石換填至基底。(3)、土質較好，可以滿足地基承載力，地下水位高於基底地段：超挖30cm,作30cm碎石墊層，形成慮水層。
4、平基管座施工技術要求：(1)、平基管座模板要堅固、不漏漿，不跑模，支撐穩定，接縫應緊密吻合，如有縫隙用木條或油灰緊密嵌塞;(2)、混凝土配合比和塌落度要符合要求，混凝土應澆搗密實，不得有蜂洞，表面平整，棱線直順，管座混凝土與管道結合緊密，不得有嚴重漏漿及空洞;(3)、澆築混凝土管座前應對平基進行清理，澆築管座混凝土塌落度不超過4cm;(4)、做好混凝土的養護工作。
5、管道安裝及接口施工技術要求：(1)、管材不得有裂縫、破損、露筋等缺陷;(2)、安管前要對測量工作進行復核，避免出現管道錯口、管道反坡現象;(3)、安管方法採用平基安管法，在承插管道鋪設前，應將承口內和插口外洗刷乾淨。鋪設時應將承口朝着鋪設前進方向。第一節管道穩好後，應在承口下部滿鋪灰漿，隨即將第二節管的插口擠入(在安管前檢查插口端是否安放橡膠圈)，注意保持接口縫隙均勻，接口部位抹成斜面;(4)、管道壁厚應一致，同一井距應儘量一起安管，安裝完成後要支墊牢固，不得用土塊、木塊和磚塊支墊;(5)、振搗管座混凝土時，振搗器不得與管外皮碰撞，以防止管子移位;(6)、預留支線管施工完畢後應在管端部位砌磚封堵，並從外面用水泥砂漿抹面;(7)、管頭應與井壁平齊，其外露長度不能超過相關規範要求;(8)、接口水泥砂漿所用水泥爲425號，砂的最大粒徑不大於2mm，砂的含泥量不大於2%，水泥砂漿配合比應符合設計要求，當設計無規定時，可採用水泥：砂=1：2.5(重量比)的配合比，水灰比不大於0.5;(9)、抹帶操作應與灌注混凝土管座緊密配合。灌注完管座，隨即進行抹帶，使管帶與管座結合成一體;否則抹帶前應將管座鑿毛、洗淨;(10)、管材的承插口接口應平直，環形間隙應均勻、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓現象;(11)、抹帶接口應平整、密實，厚度應均勻，不得有間斷、裂縫、空鼓等現象;(12)、加強抹帶接口的養護工作。
6、檢查井施工技術要求：(1)、雨污水管基坑開挖時，計算好檢查井的準確位置，澆築管道混凝土平基時，將檢查井井基寬度一次澆夠;(2)、井室內流槽砌磚，應交錯插入井牆，使井牆與流槽形成整體，流槽應砌(磚)、抹(面)成與上下游管徑相同的半圓弧形，井底坡度和高程應符合設計要求。(3)、 水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。(4)、砌築檢查井時，應同步將爬梯安裝，安裝的外露長度，水平間距、垂直間距應符合設計或標準圖要求。安裝後砂漿凝固前不能踩踏，以免造成爬梯鬆動;(5)、檢查井砌築和抹灰施工完成後應立即將井內建築垃圾等雜物清理乾淨，流槽應平順圓滑，尺寸準確，沉泥槽的尺寸應準確。
7、井圈(蓋)安裝施工技術要求：(1)、安裝井(圈)蓋前，應將井牆頂面用水沖刷乾淨，鋪砂漿使井圈與路面找平，路面有明顯縱、橫坡的，應與縱、橫坡找平;(2)、在車行道上的井蓋，應安裝符合當地市政設施主管部門規定的重型井蓋;(3)、井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩，位置應正確;(4)、蓋板砼強度必須滿足設計要求。
8、閉水試驗要注意的幾點：(1)、閉水試驗必須在管溝回填前進行，並應在管道浸泡24小時後進行;(2)、閉水試驗的水位，應是試驗管段上游管內頂以上2m;如需帶井閉水，井室高度不能滿足2m水頭要求(但不得小於0.5m)時，應將標準允許滲水量。按下式進行折減：允許滲水量=√H/2q0,( H: 上游管(溝)內頂至試驗水位的高度，q0：標準允許滲水量，L/h.m) ;(3)閉水試驗時，應對管道接口和管身進行檢查，看是否漏水。如有嚴重漏水，應進行修補後再做閉水試驗;(4)、對滲水量的測定時間不應少於30分鐘;(5)、先對管道進行外觀檢查，對存在的問題處理後，方可抽取檢驗段，進行閉水試驗：抽取長度不得少於100m。
9、溝槽回填施工技術要求：(1)、溝槽回填應在主體結構經隱蔽驗收合格，污水或雨水管道閉水試驗合格後，及時進行回填。防止晾槽過久，造成塌方，擠壞管道，(2)、回填土應選擇合格土源，回填土宜採用膨脹係數小，透水性較好的材料回填，根據本段地質情況，溝槽回填土採用土夾石。腐殖土、過溼土、垃圾土及碎石磚塊土均不宜採用;(3)、回填前，應將槽內雜物清理乾淨，當溝槽內有積水時，應將水排淨，不得在水中回填土;(4)、回填必須在管座混凝土強度達到5.0N/mm2以上時，方可進行。溝槽兩側回填土應同時進行，其高差不能超過30cm;(5)、回填土鬆鋪厚度爲：30cm一層，用打夯機壓實，回填至管頂1.5m後 方可用壓路機壓實。(6)、如管頂距路牀高不足1.5m時，管道應採用360度包封來加強。
五、施工工期
K17+661.5~K17+960段右側雨污水管施工工期與承臺施工工期同步，左段雨污水管根據情況另行確定。計劃工期45天，20__年4月20日開工。20__年6月5日結束。
六、施工進度要求及保證措施。
合理安排勞動力和機械，以最高效率減短施工時間。
原材料、半成品等供應到位，不出現因爲材料短缺影響施工進度的情況。
工作面採用流水施工，以優化總工期。
施工進度計劃合理安排，充分利用有利氣候抓緊施工。
各級管理到位，職責分明，發現隱患及時改正。
七、安全文明施工
1、認真執行各項安全規章制度，並認真進行班組安全教育交底，發現安全隱患及時停工整改。
2、材料分類堆放整齊。
3、由於地質差，老路開挖後的基坑原土基本上不能使用，必須外運，故外運時要注意做好環衛工作，不得潑灑渣土。
4、由於老路污水管在新雨污管道沒有完成前不能拆除，經設計單位圖紙交底會明確，在適當地段的檢查井做成三通形式，便於污水管改移。
4、基坑開挖採取開挖一段施工一段的方式進行，基坑開挖後要及時施工墊層和管道，並進行適當圍護，夜間增加照明設施。
施工方案應急預案 篇3
工程至關重要的一個環節，要配合主體工程一起進行，這項工作沒做好的話，後期處理往往要牽扯土建與裝飾等多專業，造成很煩，因此要格外重視施工工藝，以保不出錯漏。本文基於工程實例，詳解機電安裝預留預埋施工工藝，以供大家參考實施。
預留預埋施工流程圖
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下面從這五個方面全面詳解預留預埋施工
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①套管預埋 ②線盒預埋 ③線管預埋
④二次預埋 ⑤成品保護
一套管預埋
1)套管制作
根據機電管線綜合圖，由專業工程師對剛性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管進行逐層、逐部位數量統計，同時根據結構牆體的厚度確定預埋套管的長度，列出詳細各種類型套管清單;預留孔洞的位置及位移偏差符合規範要求及允許偏差值內，套管要求見下表：
套管制作實物
2)套管選型
3)套管安裝
主體結構鋼筋綁紮好後，按照深化設計圖標高几何尺寸找準位置，然後將剛性防水套管置於鋼筋中進行加固。
樓板套管
二次結構牆體套管
使用結構鋼筋或附加鋼筋採取“#”型對套管進行加固，“#”型鋼筋的交叉點、套管與鋼筋交叉點進行焊接，使套管牢固的固定在鋼筋網中。柔性防水套管對法蘭的螺栓孔做好防護工作，防止混凝土將螺栓孔堵塞，不利於後期柔性防水套管的法蘭壓蓋的安裝。
一般填料套管安裝
二線盒預埋
現澆混凝土牆柱上的電盒預埋施工時要控制好標高及與牆面的距離。在埋設時爲了防止位置偏移，在預埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁紮牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁紮，不允許點焊主筋。
1-主筋 2-12#鉛絲綁紮 3-線盒 4-電焊5-附加鋼筋
線盒安裝：安裝位置，標高準確
三線管預埋
1)預埋線管安裝要點
A、管線的排列不能緊靠在一起，至少間隙不小於20mm以上，管道交叉不能重疊三層或以上，避免影響樓板面標高。PVC線管敷設線路必須走最短路徑，不能饒管。
B、直線管每隔1m用扎絲固定綁紮一處，線盒、燈頭盒接頭處左右50mm固定綁紮。
C、PVC線管管口由下往上預留的長度控制在80mm以內，方便以後做成品保護，管口由上往下預留的長度應控制在100mm以內，避免以後砌體施工彎斷線管，二次配管時無法接駁。
D、線管在牆體中間最大管徑不宜超過50mm，在樓板中不宜超過25mm,線管與建築物、構築物表面距離不應小於15mm,線管轉角角度應大於90度。
2)預埋線管安裝實例
線管安裝規範，綁紮牢固
PVC線管安裝：線管敷設間距規範，綁紮牢固線盒及外露管成品保護到位
線管安裝：鍍鋅管管暗敷橫平豎直，間距一致，綁紮牢固線盒及外露管成品保護到位
四二次預埋
1)二次預埋施工要點
絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，槽寬和槽深均比管外徑大5mm～10mm，應採用強度等級不小於M10的水泥砂漿抹面保護，補槽砂漿應低於牆體表面2mm。
砌體牆線管敷設
砌體牆線盒安裝敷設
砌體牆線管線盒樣板
2)線管二次預埋實例
畫線
開槽固定
切槽
剔槽
剔槽完成
敷設管及固管
抹灰
埋線盒
線管線盒敷設
定位準確，剔槽規範，填縫平整
線管敷設
五成品保護
爲防止施工半成品或成品被破壞，應採取合理措施加以保護
施工方案應急預案 篇4
一、施工工具：
1、電動攪拌器;
2、角磨機或直板鋸(要求鋸的厚度夠厚)、墨斗、鋼筋翦、刮刀、鐵桶、灰鬥、電纜、水平尺等
二、施工條件：
1、施工現場的環境溫度和基層牆面溫度在施工後24小時內不能低於6。C，風力不大於5級;
2、搭設外牆腳架，符合安全作業用排柵;
3、清理安裝平面，不能有浮灰，空鼓、突出物、風化物等影響粘貼強度的異物，平整度的要求以水平尺檢查偏差，偏差應小於5MM。
三、施工程序：
1、待施工安裝牆面，窗門洞口等施工程序已經完成後
(1)基層清理。
①清理混凝土牆面上殘留的浮灰、補充舊牆體隔空面、起鼓面要剷除、油污等雜物及抹灰空鼓部位等。
②要求粘貼聚苯板表面平整度偏差不超過4MM，超差時對突出牆面處進行打磨，對凹進部位進行找補抹平(需找補厚度超過6MM時用1：3水泥砂漿抹灰，需找補厚度小於6MM時用聚合物粘結砂漿實施找補);以確保整個牆面的平整度在4MM內，做到陰陽角方正、上下通順。
(2)配製砂漿。
①施工使用的砂漿是針對EPS基面要求而特殊配製的專用粘結複合型砂漿;
②施工時用手持式電動攪拌機攪拌，攪拌必須充分、均勻，稠度適中。③砂漿調製完畢後，須靜置5min,使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在3小時內用完。
(3)在粘貼聚苯板前，如在聚苯板粘貼面薄薄塗刷一道專用界面劑，可增強聚苯板與粘結砂漿的結合力;待界面劑晾乾後方可塗抹聚合物粘結砂漿進行牆面粘貼施工。
(4)預粘板端翻包網格布在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布，將不小於220MM寬的網格布中的80MM寬用專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上(粘結砂漿厚度不得超過2MM)
2、根據施工圖紙，在待安裝EPS構件的部位彈出定位線(中線或邊線)。
3、根據圖紙安裝尺寸切割EPS構件。EPS構件均勻爲標準尺寸，切割時要考慮拼接縫寬。
4、EPS構件粘貼時，網格布應當翻包，如有特殊情況可直接粘貼不翻包。聚苯EPS構件粘結劑使用優質複合型粘結砂漿，採用薄層滿粘法進行粘貼，用力擠壓EPS構件使砂漿從周邊溢出，粘接縫寬不大於3MM。粘結縫應隨粘隨勾，灰縫飽滿，並保持EPS構件表面的整潔。
5、對於較大的EPS構件，安裝時要求設置支撐進行臨時固定
6、安裝時，若需拼接，應事先測量好拼裝尺寸和角度，並在平整地方進行預拼裝，縫隙不大於3MM。用優質複合型粘結砂漿作拼接粘結材料，砂漿稠度可稍大些，採用薄層滿粘法進行。拼接時要求稍微、均勻用力擠壓，以使灰縫滿足。
7、拼接完灰縫應用灰刀勾平，使EPS構件成爲一體。乾燥後，若EPS構件拼縫處留有多餘粘結砂漿可用砂紙進行打磨。
8、拼縫處理：粘接縫寬不大於3MM時，在安裝完的次日進行拼縫的砂紙打磨處理，使用優質罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網格布，厚度小於2MM;粘接縫寬大於3MM時，縫內用薄聚苯片填塞後，再使用優質罩面砂漿粘貼100MM寬玻纖網格布加強。乾燥後，若線腳拼縫處留有多餘砂漿處理方法同上。
9、施工完的EPS構件就注意成品保護，嚴禁蹬踏、重物撞擊。如有損壞，應將整塊EPS構件剔除重裝。
三、注意事項
1、施工不、時環境溫度應不大於38℃，不低於5℃，低於些溫度時粘結砂漿必須採用抗凍配方。風力不大於5級。
2、安裝、切割EPS構件前，牆面不需灑水溼潤，但粉塵污漬等影響粘結強度雜物應清理乾淨。
3、拼裝時，拼裝縫應儘量留於整根EPS構件中間部位。
4、攪拌粘結砂漿時兌水按指定配比進行。
5、剛粘結的EPS構件應注意保養，遇雨天時，安裝好的EPS線條要用彩布遮蓋，防止雨水沖刷、不能人爲踐踏。
EPS線條施工方案
(一)施工條件
1.施工現場的環境溫度和基層牆體表面溫度在施工後24小時內不得低於5度，風力不得大於5級，基層表面乾燥水率《10%。
2.外腳手架搭設完畢：外牆施工沒有交叉作業。
3.基層牆體表面沒有浮灰污染、脫模劑、空缺、突出物及風化物等影響粘結強度的異物。
4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應小於4mm。
(二)施工工序
根據工程進度及現場情況可分單組或雙組同時作業，即一組安裝沿口線條，二組安裝門窗、門套。
操作程序：
(三)施工要點
根據建築設計做外牆保溫時，要先做線條，以確保粘接安全牢固，在施工過程中根據EPS線條的大小與粘接面積和部位而定，是否用加強網格布翻包。
1、翻包網格布：在施工中按所需尺寸切割翻包網格布，大小適中，先在基層上塗抹一層粘結劑，然後將加強網格布埋入，再在加固網上塗抹粘結劑保證絲網無裸露部分，施工中請確保網格布清潔、乾淨。
2、粘貼EPS聚苯線條：EPS聚苯線條尺寸、形狀根據甲方圖紙要求而定;窗套方形時可採用切割45°角，打碰粘結劑進行粘接，若是圓弧形狀可採用對接打碰頭粘結劑。
(四)粘接輔助
粘接時用專用工具輕柔、均勻、擠壓線條，隨時用靠尺、水平儀和託線檢查平整度和垂直度，粘接時注意清除條邊溢出的膠結劑，使條與質檢街頭拼嚴，拼縫不可大於1.5mm，粘貼好以後可採用卡鉤、射釘、支架等專用輔助工具來臨時固定，穩定後拆除。
在施工過程中，若碰到不規則的孔洞，落水管道，可現場測量尺寸進行切割、安裝、割面與落水管之間也要塗抹粘接劑，一確保結實，牢固。
(五)修整
在線條風乾後檢查線條的周邊與線條的陰陽角接點，是否有外溢的粘接劑，並用砂紙打磨平整，均勻一致，平整光潔，棱角整齊，使線條清晰通順，打磨後的地方應用聚合物膠漿進行噴塗，做到線條表面一置。
施工條件：
1:施工現場的環境溫度和基層牆體表面溫度在施工後24小時內不得低於5度，風力不得大於5級，基層牆面乾燥水率≤10%。
2:外腳手架搭設完畢;外牆施工沒有交叉作業。
3:基層牆面表面沒有浮灰污漬、脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘結強度的異物。
4:平整度垂直度要求：以2米的靠尺配合水平線檢查，最大偏差應小於4mm。
施工工序：
1、基層處理：
清除基層牆面的浮灰污漬、沒有脫模劑、空鼓、突出物及風化物等影響粘結強度的異物。
2、平整度、垂直度修正：
固定好兩端水平線配合2米靠尺分層、分段檢查牆面的平整度和垂直度(最大偏差應小於4mm)，並及時通知總包方修正。
3、安裝線條：
①切好線條的角度、長度。
②在線條兩側打上約5MM寬的膠漿(膠漿的粘稠度必須嚴格按照比例調配)。打完膠漿後立即將線條粘貼於牆上，用手均勻的加力擠壓線條，壓實後的牆面線條距離膠厚3mm左右。粘完後立即檢查平整度，並將線條四周擠出的膠漿清理乾淨。
4、局部修補：
①點補原有在粘貼線條時的固定眼、接縫處及施工時損缺處。
②用小刮刀粘少許膠漿點補，補平爲佳，待膠漿初凝時，用吸水海綿輕輕抹平和原有點補時高出的部位，並跟原來的板材紋路一致。
施工方案應急預案 篇5
牆紙牆佈施工中常見的翹邊、脫落、起泡、發黴等問題，或多或少都和上膠有關係。在施工中，上膠環節不容忽視，我們應該重視此過程。
上膠方式有兩種：一種是紙上上膠，一種是牆上上膠。
通常情況下上膠要遵循一個原則：紙底的牆紙採用紙上上膠方式刷膠，無紡和布底的牆紙採用牆上上膠的方式刷膠。一些特殊的紙底壁紙，比如金屬壁紙，植絨壁紙等表面不能沾到膠水的壁紙，可以採用牆上上膠，紙背擦水的方式上膠;牆布特別是無縫牆布更多采用牆上上膠的方式。
紙上上膠注意事項
①膠水塗刷要均勻，厚薄一致
②刷膠不宜太厚，採用濃膠薄塗，刷膠過厚容易導致牆紙發黴
③牆紙兩邊要塗刷到位，否則容易出現翹邊現象
④刷好膠將牆紙摺疊悶膠，摺疊時要注意兩邊對齊
牆上上膠注意事項
①膠水塗刷要均勻，厚薄一致
②陰角處用小毛刷刷膠
③牆紙兩邊要塗刷到位，否則容易出現翹邊現象
④刷好膠將牆紙摺疊悶膠，摺疊時要注意兩邊對齊
小結：
1.刷膠是壁紙粘貼的關鍵環節，爲保證粘貼的牢固性，壁紙背面及牆面都可以刷膠，具體在牆上上膠還是在紙背上膠，取決於該壁紙的材質特性。刷膠時要求濃膠薄塗，膠液塗刷均勻、嚴密、不能漏刷，注意不能裹邊、起堆，以防弄髒壁紙。牆面刷膠應比壁紙幅寬多出30毫米。
2.一定要幹貼，不要溼貼。幹貼就是在壁紙背面均勻塗膠，然後晾5分鐘，再然後上牆對花用刮板將餘膠趕出來;溼貼就是把壁紙整卷扔水裏泡，然後牆上刷膠，壁紙上牆。這是早期不成熟的粘貼工藝之一，很容易造成接縫處開膠。因爲整捲紙在水裏，外層和內層吸水率肯定不同，壁紙上牆後乾燥後的收縮也不一樣了，所以就會產生卷邊或開膠。
施工方案應急預案 篇6
一、廚房水路改造
廚房的水路改造主要包括水龍頭和熱水器，一般家庭都是廚房和衛生間共用一個熱水器，所以在進行水路改造的時候一定要想好熱水器安裝的位置，這樣才能確定冷熱水管安裝的位置，進行水路改造。
安裝的時候要注意冷、熱水上水管口高度一致，管口應該高出牆面兩釐，冷熱水管間距是15釐米，這個標準要嚴格執行。冷、熱水管均爲入牆做法，開槽時需檢查槽的深度，冷熱水管不能同槽。電熱水器一般需固定在承重牆上，如情況特殊，固定在非承重牆上要做固定支架，且頂層要有足夠位置做固定支架，需提前與熱水器廠家進行溝通，以便確定熱水器出水口的位置。
二、衛生間水路改造
衛生間水路改造的內容比較多，洗面盆、馬桶、浴缸和洗衣機的安裝位置、是否需要熱水管都要實現想好，地漏的下水道處理要到位，否則以後會造成返水現象。水錶安裝位置應方便讀數，水錶、閥門離牆面的距離要適當，要方便使用和維修。坐便器的進水出口儘量安置在能被坐便器擋住視線的地方。連體坐便器要根據型號來確定出水口的位置，一般要留在馬桶下水口正中左方200 mm處。
三、客廳的電路改造
客廳需要安裝的電線線路包括電源線、照明線、空調線、電視線、電話線、電腦線、門鈴線等。電線的位置需要事先考慮好，做好預留工作，一般來說，就在 沙發的邊沿處欲留電話線口，在戶門內側欲留門鈴線口，飲水機、加溼器等設備預留電源口，一般情況客廳至少應留5個電源線口。空調，DVD機等不拔插頭都處 於待機狀態的東西最好裝有開關的插座面板，這樣不用的時候就直接關掉，不會浪費電。
四、臥室電路改造
臥室電路改造一般包 括電源線、照明線、空調線、電話線和電腦線。牀頭櫃的上方預留電源線口，並採用5孔插線板帶開關爲宜，可以減少牀頭燈沒開關的麻煩。梳妝檯上方應預留電源 接線口(吹風機);另外考慮梳妝鏡上方應有反射燈，在電線盒旁另加裝一個開關;臥室燈具最好採用雙控開關，一個安裝在臥室門外側，另一個開關安裝在牀頭櫃 上側或牀邊較易操作部位，這樣晚上睡覺時就不用起身去臥室門旁邊關。
裝修水電改造方案
一、水管改造方案
1)套管預埋：由專業技術員根據圖紙確定孔洞(套管)的尺寸、位置及留設方法，土建技術員根據孔洞(套管)尺寸、孔洞(套管)的要求確定補強措施和施工方法，共同編寫施工交底後，經項目工程師審覈同意後進行。孔洞(套管)的預留由專人配合土建施工，完成後由專業技術員和土建技術員共同複查。
2)鋼套管制作、安裝：根據所穿構築物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度，套管管徑比管道管徑大2號，長度要保證兩端與飾面平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管高出成品地面50mm，其他房間高出20mm。下料後套管內刷防鏽漆一道備用。安裝時將套管固定在安裝部位，焊好架鐵並用鐵絲綁紮牢固。預埋上下層套管時，中心線要垂直。管道安裝完畢後套管與管道之間的間隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面要光滑。
3)防水套管制作、安裝：按照設計或施工安裝圖集的要求進行預製加工，內刷防鏽漆一道備用。澆築混凝土前，將防水套管按圖紙位置固定牢固，經專業技術員、質量檢查員及土建技術員對位置、標高共同複查合格後進行澆築，澆築時一次澆築完成。
二、施工方法
1)橋架安裝：依據設計圖紙及配電箱(櫃)、電氣器具確定敷設位置及走向。彈線定位，並確定支吊架的固定位置。在豎井內敷設要考慮垂直幹線與分支幹線的連接距離及連接方式。進出線的開孔採用機械開孔器。進出管採用絲接。橋架進箱、盒、櫃時，進線和出線口等處採取抱角連接，並用螺栓緊固。從橋架上分支的管子要套絲用鎖母與橋架固定，在距開孔處300mm內管子加支架固定。金屬橋架接茬處應平齊，與管連接處應用鎖緊螺母，護口齊全，連接板兩端用螺栓連接加平墊片和防鬆墊圈。
2)支吊架安裝：橋架水平敷設時應按荷載曲線選取跨距爲1.5～3m，垂直敷設時，固定點間距2m，在進出接線盒、箱、櫃、拐角、轉彎接頭的三端500mm內設固定支持點。
3)防火封堵：豎井內和穿越不同防火分區的橋架進行防火封堵。封堵材料採用防火堵料或防火枕。
電氣改造方案
一)施工流程
1)暗管敷設工藝流程：施工準備→預製加工→管線、電盒標記→管線、電盒定位→管路連接→管線、電盒加固→地線連接
2)明管敷設工藝流程：施工準備→預製加工→管線、電盒標記→管路連接→地線連接
二)施工方法
1)管線煨彎：小管徑管用煨管器，大管徑使用液壓煨管器。
2)管線切斷：小管徑採用手鋸，較大管徑使用管材切割機。
3)暗管、盒固定：板內固定，木模採用釘子、細鐵絲將盒綁紮固定。鋼模採用高標號水泥砂漿固定。牆、柱上線盒固定採用綁紮固定。管線採用鐵絲與鋼筋綁紮固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內作加強綁紮一道。明配管管卡固定間距爲：管卡與中間、轉彎中間、器具或線盒邊緣的距離爲150～500mm，中間管卡間距按《建築電氣工程施工質量驗收規範》GB50303-20__表14.2.6設置。進入燈頭盒、開關盒的線管數量超過4根選用大型盒;
4)暗配電氣管線敷設：配管時要注意管線彎曲半徑不小於管外徑的10倍。管線長度在無彎時≥30m、有一個彎時≥20m、有兩個彎時≥15m、有三個彎時≥8m要加接線盒。單段管線佈置不能出現四個彎。埋入砼牆或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內側與鋼筋綁紮固定，儘量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護層。
施工方案應急預案 篇7
工程概況
5#職工宿舍樓爲原有舊樓，下水出口在樓南側，由於多年使用現下水出口經常堵塞，無法正常使用，現決定將下水出口改爲北側出口。改造項目有：
將原有舊方磚路拆除，由院牆一直到5#職工宿舍樓北側外牆皮，總長爲78.9m。
室內衛生間、廚房的下水地埋水平幹管,拆除彎頭改向北出口，下水管用PVC塑料下水管接至污水井，砌新污水井8座，重型井蓋，按91SB圖集施工。
東西幹管用φ200水泥管通基90度進原有化糞池。
拆除原有舊方磚路。重新做新的方磚路面，寬度由院牆一直到5#職工宿舍樓北側外牆皮，原路面連同基礎徹底拆除，舊料垃圾外運。總長78.9m。按圖集路6施工，灰土墊層改爲150厚C20商品混凝土墊層
確定施工程序
接受任務階段：簽定施工合同，明確擬施工程內容，明確雙方應承擔的技術經濟責任，承包形式爲包工包料。
開工準備階段：施工執照已辦理，施工圖紙已會審，施工預算已編制。
單位施工中遵循的程序：
地下後地上，首先完成管道、管線、下水井、土方工程，然後開始地上工程，對於地下工程按先深後淺的程序進行。
B、先下水後馬路，在所有下水工程全部完成後，再進行地面道路工程的施工。
交工驗收階段
下水工程和道路工程完成後，施工單位內部預驗收，嚴格檢查工程質量，整理各項技術資料。然後經建設單位、施工單位、監理單位檢查驗收合格後，雙方辦理驗收手續及有關事宜。
施工的起點和流向
(一)下水管線
A、先用白灰撒出下水管道的開挖線，按線開挖，按規定做放坡，保正安全。
B、拆除舊馬路後，用挖溝機挖出管線和污水井的土方，用水平儀控制好坡度和溝底標高。
按91SB4、7頁做法，先做100厚C10墊層，按1%坡度找坡並振搗密實。然後支模板，在支好的模板上架設好水泥下水管，最後打C20通基砼，並抹帶接口，加鋼絲網。
回填土要在管頂以下用手夯夯實，超過管頂40cm方可用電夯
磚砌下水井按P19頁，先打好井底墊層150mm，然後用粘土磚砌成圓形磚井。內徑1000mm，上面收口，臥重型井蓋。
(二)砼預製塊路面按路6施工：
路基夯實、壓實係數>0.93
150厚C20混凝土墊層。
30厚1：3乾硬性水泥砂漿粘結層，上撒素水泥。
495495100預製C25砼方磚，幹石灰粗砂掃縫。
選擇施工方法和施工機械
主要施工方法：
1、下水工程：
A土方工程用機械開挖
B砼工程用反轉出料攪拌機，機械振搗。
C下水泥管用大繩、滑桿往下放
D夯實用蛙式打夯機，分層夯實。
E磚砌下水井用240磚砌築，下水槽形狀準確流暢不積雜物。
砼方磚路面鋪設工程
A用挖土機挖好基礎面。
B用蛙式夯夯實，
C鋪150厚C20混凝土墊層。
施工方案應急預案 篇8
一、 概述
爲了昆明中電環保電力有限公司#4鍋爐升級改造早日投產，爲了保證昆明中電環保電力有限公司#4鍋爐升級改造的工期，爲了加快昆明中電環保電力有限公司#4鍋爐升級改造工程進度，項目部特制定本專項方案，以便於對工程的安全、質量、進度進行控制。
二、 作業範圍
根據分析在整個安裝範圍中爲趕進度，特限制以下作業在夜間施工中不準進行。
1、 即便採取照明設施，夜間施工光線也不如白天，上下作業在同一垂線時不準進行交叉作業;
2、 因光線不強夜間施工時不準進行吊車的吊裝作業;
3、 不準進行大件吊裝作業;
4、 夜間氣候惡劣的情況下嚴禁施工作業。
三、 夜間施工保證措施
1、 現場照明：照明對夜間施工或自然採光差的場所作業既是工作條件，又是重要安全條件，同時照明既要保證人員安全作業，又要保證照明系統安全可靠運行。照明設置：在一切需要照明的工作作業區、作業場所、料具堆場、道路、倉庫等均設一般、局部照明或混合照明，以保障作業和生活安全。照明器具的型式和防護等級必須與使用環境條件相適應，其質量應符合規範、標準的規定。
2、 在夜間禁止單人單獨作業，必須2人或2人以上人員一起，且人員之間必須保持通訊，以確定人員是否安全，夜間作業的人員安排適當的休息時間，防止疲勞操作。
3、 加強夜間作業人員的安全教育，配備必要的安全防護用品。
4、 夜間施工作業必須由作業負責人統一指揮，分工明確，並隨時與防護人員保持聯繫;各道工序夜間施工時除當班的安全員、質檢員必須到位外，還要建立質安主管人員巡查制度，發現問題必須立即解決。
5、 作業使用的工具、材料提前在白天進行全面認真的檢查，發現有質量問題的及時更換。
6、 實施具有重大危險源的工序時，必須根據重大危險源的應急救援預案措施，做好隨時啓動應急預案的準備。
7、 在人員安排上，夜間施工人員白天必須保證睡眠，減輕夜間作業人員的勞動 強度，不得連續作業。
8、 夜間施工作業結束後施工負責人必須對作業現場認真檢查，確保線路暢通，作業前和收 工時要清點人員，人不到起不準離開原地。
9、 進入作業現場所有人員必須穿反光防護服裝。進入高空焊割作業者，衣着要靈便，戴好安全帽，穿膠底鞋，禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，禁止將盛裝過易燃易爆物質的容器(如油桶、電石桶等)作爲高空作業的墊腳物，所使用的焊條、工具、小零件等必須裝在牢固的無孔洞的工具袋內，防止落下傷人。焊條頭不得亂扔，以免燙傷、砸傷地面人員，或引起火災。在進行高空焊割作業時，爲防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故，應把動火點下部的易燃易爆物移至安全地點。對確實無法移動的可燃物品要採取可靠的防護措施，例如用石棉板覆蓋遮嚴，在允許的情況下，還可將可燃物噴水淋溼，增強耐火性能。高處焊割作業，火星飛得遠，散落面大，應注意風向風力，對下風方向的安全距離應根據實際情況增大，以確保安全。焊割作業結束後，應檢查是否留有火種，確認合格後方可離開現場。嚴禁將焊接電纜或氣焊、氣割的橡皮軟管纏繞在身上操作，以防觸電或燃爆。登高焊割作業不得使用帶有高頻振盪器的焊接設備。
10、 現場監護人員對檢查中發現的火災隱患應及時消除、嚴加防範，以確保施工作業現場的消防安全。
11、 高凳使用前應先檢查其有無缺損並繫好防滑繩，禁止二人同在一高凳上作業，禁止站在最高一層踏步上工作。在施工區域施工及行走時注意安全，頭上懸吊物、腳下預留洞口、電梯井等，以免砸傷、摔倒以及跌入預留洞內，施工人員不得隨意拆改土建預留洞或其他標誌。嚴禁拆改洞口，電梯口，樓梯口，及其他預留洞防護欄。
12、 夜間作業人員必須配備有效的照明設備、通訊設備。
13、 做好夜間施工防護，在危險地段作業地點附近設置警示標誌，以提醒行人和司機注意，必要時並安排專人值守。
14、 夜間施工應符合白天正常安全要求，且所有參加夜間施工的作業人員必須認真貫徹夜間作業安全措施，安檢人員進行監督、檢查落實。
施工方案應急預案 篇9
一、水電安裝施工方法
1，水電安裝施工，水管開槽，施工方法：先彈力線和槽口。標準管槽平行且垂直。最好儘可能使用施工圖紙建立水電站圖紙。一些平行管的高度應控制在離地面60至90釐米的範圍內。龍頭管應垂直，溝槽深度應爲4釐米。在爲未來的衛生潔具安裝提供良好的管道尺寸和位置後準備記錄。
2，水電安裝施工水管安裝，水管材質：PPR管，鋁管。過去，很多人決定購買鋁管，現在大多數業主都決定使用PPR管。管道分爲冷水管和熱水管。我應該注意這些細節，並選擇另一個水管。鋁塑管和PPR管具有優點和缺點。在許多方面，鋁塑管比PPR管強。如果將其埋在界面的壁上，則將單根塑料管連接到熱熔膠上。如果難以處理泄漏，如果處理不當，PPR泄漏可能會減少。安裝實用程序單元以安裝所有水龍頭和水位。沒有水，電和建築圖紙，您可以增強業主的水主通信能力。
3.水電安裝施工安裝管道後，仔細檢查供水管道並檢查管道。我們未來隱藏的問題是，通過檢查不清楚液壓測試是錯誤還是錯誤。首先，將所有插頭連接到所有插頭。檢查水壓測試儀和所有附件是否有泄漏。
4，水電安裝施工注意輔助防水，檢查水管後，需要在衛生間使用所有密封的水泥地面。一旦灌裝水箱和爐渣乾燥，防水牆就會很高，直到水被幹兩次，廚房和傢俱後牆，乾淨的地板和牆壁必須填滿整個牆壁。因此，國內水分的作用可以防止將來出現不必要的問題。在給爐渣充電之前，地板必須是防水的。通過用10cm水泥砂填充殘餘物並乾燥地板來控制爐渣填充。
5.水電安裝施工線電纜鑽了一個洞。在施工和施工期間，業主解釋了負面因素和易用性。播放平行線和垂直線。擰下開關插座底座盒。插槽的插槽根據其功能控制插槽的高度。例如，空調出口通常是2.2米的電開關，控制在1.2和1.4米之間。根據所使用的設計，廚房和浴室開發槽的位置和高度是必需的。
6.水電安裝施工電路接線應合理。許多人才都是銅芯線，線長16mm，2.5-6平方米。細節取決於使用的電量。電力沒有考慮到路由過程的許多弱點和電路優勢。開關，空調插座和電源插座必須單獨佈線。電量應約爲30cm。電子控制的出風口線路連接應至少爲6m2。廚房開關插座根據所需功能廚房進行安排。在佈置之後，記錄電路的放電尺寸，以便將來可以容易地安裝該裝置。
二、水電安裝施工注意事項
1.升級房屋時，管道不會漂浮在地面上，因爲它將安裝在地板上，能夠承受瓷磚和人的重量，以避免破裂的風險。而且，水管澆頭的優點在於它有助於密切檢查，由於成本相對較高，這通常是不可接受的。
2.水管的深度也很特殊，冷水管填充後的材料厚度爲1cm以上，填充熱水管後的材料層厚度爲1.5cm以上。
3.水電安裝施工，冷熱水管的佈置應遵循左右冷，冷，熱的原則。
4.水電安裝施工，鋪設水管後，用管夾固定水管，冷水管卡距離小於60cm，熱水管卡距離小於25cm。5.管道堵塞減少了馬桶沖洗閥的正常使用。
6.水電安裝施工，水平管夾間距，冷水管卡間距小於60釐米，熱水管卡間距小於25釐米。7.水電安裝施工，安裝的冷/熱水管的管頭高度應在同一高度，只能看到熱水和冷水的開關。8.安裝水管時務必進行壓力測試。通過檢查安裝的水管中的泄漏和泄漏，可以在測試後安全地密封壓力測試。9.安裝水管後，立即使用管塞固定管頭，使碎屑不會掉落。
施工方案應急預案 篇10
一、綜合說明
本工程主要施工項目爲舊標誌更換、新增標誌標牌等。施工中應加強交通安全維護與施工安全防護。
標誌基礎應提前完成並做好養護，大型標識標牌採用吊車配合人工安裝，其他採用人工輔以小型機械施工作業，標識標牌製作、反光膜粘貼等實行車間作業，現場安裝。
二、主要工程項目施工方案、方法及技術措施
所有標誌標牌的設置，包括位置(角度)、標牌尺寸、板面設計、反光膜等級等應嚴格按招標文件、設計與相關規範執行，確保交通標識標牌的使用功能。反光膜僅局部小面積更換且施工條件允許時，可採用現場施工處理的方法，但反光膜品牌等級與原膜一致，且逆反射係數和平整度應滿足要求。
新增加的標誌標牌基礎應提前完成，且砼強度必須達到規範要求後方可進行上部立柱、標牌的安裝。
1、材料要求
更換標誌標牌作業所用材料即交通標誌標牌尺寸和質量應符合設計與《道路交通標誌和標線》(GB5768)等相關規範要求。標誌基礎混凝土所用等材料應滿足規範要求。
2、新增標誌標牌施工方法
2.1工藝流程
施工區域交通管制→施工放樣→基礎施工→標誌標牌加工製作→現場安裝(立柱→橫樑安裝→面板安裝)→現場清理、撤離
2.2施工放樣
安裝的標誌應與交通流方向幾乎成直角(按設計或計算確定)，在曲線路段，標誌的設置應由交通流的行進方向來確定。
2.3標誌基礎
⑴基坑採用人工輔以小型機具開挖。現澆砼時，大型基礎砼模採用鋼模拼裝，小型基礎可不立模板，基底承載力應滿足要求。
⑵立模、鋼筋制安應符合設計與規範規定，預埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆築砼時，應保證底法蘭盤標高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。
⑶澆築好的砼基礎應進行養護，安裝支柱前完成基坑回填夯實。
施工方案應急預案 篇11
一、工程概況
工程名稱：一品江山Ⅰ標工程地點：桐廬濱江西側3#地塊建設單位：桐廬順和置業有限公司設計單位：深圳華森建築與工程設計顧問有限公司監理單位：浙江文華建設項目管理有限公司施工單位：浙江申盛建築工程有限公司一品江山工程位於浙江桐廬縣城濱江區塊西側3號地塊，Ⅰ標段工程由四棟高層及地下車庫(部分)、商鋪等組成，其中1#樓32層，建築面積27217.34M2(包括一～二層的商鋪面積);2#樓32層，建築面積18289.67M2(包括一～二層的商鋪面積);3#樓32層，建築面積26880.72M2(包括一～二層的商鋪面積);5#樓32層，建築面積25878.44M2;地下車庫爲地下一層，建築面積爲21049M2。
二、自流深井施工方法
本工程基坑坑內採用自流深井降水，坑內降水深度最淺處宜控制在開挖面以下0.5-1.0m。土方開挖前一週，開始抽水，土方開挖期間未經設計人員同意不得停抽。
1.測放井位
根據設計要求和降水井井位平面佈置圖測放井位，當佈設的井點受地面障礙物或施工條件影響時，由設計指定，對現場作適當調整。
2.挖泥漿池
根據現場條件，泥漿池設置在J48閥門井南側10米空地上。廢漿及時進行外運。
3.安裝鑽機及成孔
機臺應安裝穩固水平，大鉤對準中心，大鉤，轉盤與孔的中心三點成一線。降水井開孔孔徑爲Φ700，均一徑到底。鑽進開孔時應吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉，以保證開孔鑽進的垂直度，成孔施工採用孔內自然造漿。
4.清孔換漿
鑽孔鑽進至設計標高後，在提鑽前將鑽桿提至離孔底0.50m，進行衝孔清除孔內雜物，同時將孔內的泥漿密度逐步調至1.10，孔底沉淤小於30cm，返出的泥漿內不含泥塊爲止。
5.下井管
管子進場後，應嚴格按照設計要求製作濾水管。下管前必須測量孔深，孔深符合設計要求後，開始下井管，下管時在濾水管上下兩端綁紮固定半徑小於孔徑5CM的尖頭木塊，以保證濾水管能居中垂直，下到設計深度後，井口固定居中。
6.填加工砂
填加工砂前在井管內下入鑽桿至離孔底0.30m~0.50m，井管上口應加悶頭密封后，從鑽桿內泵送泥漿進行邊衝孔邊逐步調漿使孔內的泥漿從濾水管內向外由井管與孔壁的環狀間隙內返漿，使孔內的泥漿密度逐步調到1.05，然後開小泵量按前述井的構造設計要求填入加工砂，並隨填隨測填加工砂的高度。直至加工砂灌填高度達到設計要求爲止。
7.井口封閉
爲防止泥漿及地表水從管外流入井內，在濾水管外邊用水泥漿封孔。
8.洗井
成井後，藉助DN50泥漿泵清除孔內泥漿，至內完全出清水爲止，再用DN20污水泵反覆進行恢復性多次抽洗。洗井應在成孔4小時內進行，以免時間過長，護壁泥皮逐漸老化難以破壞，影響滲水效果。
9.安泵調試
污水泵用粗繩吊放，泵的端部至井底距離不小於0.50m。安裝並接通電源，每井附近設置電閘箱，預埋電纜，做到單井單控電源。
10.排水
洗井及降水運行時應用管道將水排至場地四周的明渠內，通過排水渠將水排入場外市政管網。
三、安全要求
施工現場應採用兩路供電線路或配備發電設備，正式抽水後幹線不得停電、停泵。定期檢查電纜密封的可靠性，以防磨損後水滲入電纜芯內，影響正常運轉。
降水期間，必須24h有專職電工值班，持證操作。潛水泵電纜不得有接頭、破損，以防漏電。
四、環保措施
含泥砂的污水，應在污水出口處設置沉澱池或用泥漿車及時運出場外。池內泥砂應及時清理，並做妥善處理，嚴禁隨地排放。泥漿車及車輪攜帶物應及時進行清洗，洗車污水應經沉澱後排出。
施工方案應急預案 篇12
1 成本控制目標
項目部的成本控制目標，應是在確保安全、質量、工期的前提下，力爭成本最小化。
2 管理機構
爲加強成本管理組織領導，各項目部應以項目經理全面負責成本控制，實現項目管理目標責任書規定的成本目標。
公司預算部門下達工程預算指標，項目經理是根據指標，組織編製成本計劃和措施，負責組織實施成本管理，各職能人員和施工隊具體執行成本控制措施。
3 成本管理主要內容
3.1 成本計劃
項目開工3個工作日內，項目經理組織，配合技術成本組、安質組、物資供應，在優化施工組織設計的基礎上編製成本預算計劃，報主管經理批准後實施。
3.2 成本控制
主管經理組織對生產經營所消耗的人力資源、物質資源和費用開支進行指導、監督、調節和限制，及時糾正將要發生和已經發生的偏差，把各項生產費用控制在計劃成本的範圍之內，保證成本目標的實現。
3.3 成本覈算
技術成本主管牽頭，配合成本合約部和相關部門定期進行成本覈算和收支查證，測算預計合同總收入、預計合同總成本，及時反映成本計劃執行情況。
3.4 成本分析
主管經理定期組織進行成本分析，瞭解項目部當期的成本運行狀態;動態分析成本管理中存在的外部問題和管理問題，對於外部問題應積極進行變更索賠，對於管理問題應尋找原因並制定相應的解決措施。
3.5 成本考覈
公司、工程管理部、項目部應逐級根據成本分析結果，依據項目成本控制制度對成本控制責任中心進行成本考覈。
4 控制程序和要求
4.1 審閱合同文件
主要包括業主發出的所有招標文件及圖紙、規範、中標通知書，合同、協議，投標書和投標報價的基礎資料。重點掌握工程概況及業主的要求條件，擬採用的施工方案及勞、材、機用量。
4.2 進行施工現場和市場調查
分析項目的主要特點、難易程度、技術含量及影響工期、質量、效益、安全等客觀因素，找出重大控制因素。
4.3 研究確定編制實施性施工組織設計方案和成本計劃方案的原則
在審閱合同文件和進行現場和市場調查的基礎上，根據工程項目特點、業主要求、內部外部隊伍的施工能力等，確定資源配備和經濟、合理、可行的實施性施工組織設計方案。
4.4 優化施工組織設計和施工方案
編制勞、材(輔料)、機、車使用計劃。
4.5 制項目責任成本和績效損益目標
在優化實施性施工組織設計的基礎上，按照調查資料編制項目責任成本和績效損益目標。
4.6 制定月度成本計劃，測算保本點
工程管理部每月下達月度成本計劃，測算保本點。各項目部按月度計劃進行成本實施控制。
4.7 對各項目應定期進行查證稽覈
對各項目應定期進行收支查證，對分包結算、材料採購和發放、設備費用、管理費用、運輸費用進行稽覈;對收入進行查證，分析收入確認的及時性、真實性、合規性和合理性;督導設計變更、政策性調差、清算索賠、新增工程等及時取得收入，以綜合降低成本，提高項目利潤目標。
4.8 建立項目成本覈算制度
明確項目成本覈算的原則、範圍、程序、方法、內容、責任及要求，並設置覈算臺賬，記錄原始數據，每月進行項目成本覈算。
成本覈算應堅持形象進度、產值統計、成本歸集三同步的原則。
4.9 進行項目成本分析
步驟如下:
(1)收集實際成本數據;
(2)實際成本數據與成本計劃目標進行比較;
(3)分析成本偏差及原因;
(4)採取措施糾正偏差;
(5)必要時修改成本計劃;
(6)編製成本報告。
成本分析應採用分部分項成本分析、季月周成本分析、竣工成本分析等綜合成本分析方法。
4.10 根據成本分析結果進行成本計劃動態調整
項目部應根據成本分析結果對成本計劃進行及時動態調整，以實現合同的成本目標。
5 成本控制措施
5.1 組織措施
主管經理助理、項目經理應及時掌握和分析盈虧狀況，並迅速採取有效措施;應在保證質量、按期完成任務的前提下采取先進合理的方案和技術，以降低工程成本;配合負責工程計量的申報和相關業務部門工作，處理施工賠償問題，增創工程預算收入，並嚴格控制內部結算;工程部應隨時分析項目的財務收支情況，合理調度;工程管理部的其他部門和班組都應精心組織，爲增收節支盡責盡職。
5.2 技術措施
①制定先進的、經濟合理的施工方案，以達到縮短工期、提高質量、降低成本的目的。
②在施工過程中努力尋求各種降低消耗、提高工效的新工藝、新技術、
新材料等降低成本的技術措施。
③嚴把質量關，杜絕返工現象，節省各項費用。
5.3 經濟措施
①人工費控制管理。改善勞動組織，減少窩工浪費;實行合理的獎懲制度;加強技術教育和培訓工作;加強勞動紀律，壓縮非生產用工和輔助用工。
②材料費控制管理。改進材料的採購、運輸、收發、保管等工作，減少各個環節的損耗，節約採購費用;合理堆置現場材料，避免和減少二次搬運;嚴格材料進場驗收和限額領料制度;制訂並貫徹節約材料的技術措施，合理使用材料，綜合利用資源。
③機械費控制管理。正確選配和合理利用機械設備，搞好機械設備的保養修理，提高機械的完好率、利用率和使用效率，從而加快施工進度、增加產量、降低機械使用費。
④間接費及其他直接費控制。精減管理機構，合理確定管理幅度與管理層次，節約施工管理費。
6 項目成本考覈
6.1 建立和健全項目成本考覈制度
對考覈的目的、時間、範圍、對象、方式、依據、指標、組織領導、評價與獎懲原則等做出規定。
6.2 確定成本考覈主要指標
項目部應設置成本降低額和成本降低率等考覈指標。發現偏離目標時，應及時採取改進措施。
6.3 對實際成本綜合檢查與考覈評價
根據成本目標，按季、月度對項目實際成本進行綜合檢查與考覈評價，分階段兌現合同約定。在項目竣工以後，對項目部的成本和效益進行全面審覈、審計、評價、考覈與獎懲，再進行末次兌現，做出評價結論，確保成本控制目標的實現。
7 設備安裝工程費用的構成
設備安裝工程費用是指業主支付給從事設備安裝單位的全部生產費用。設備安裝工程費用的內容包括:生產、動力、起重、運輸、傳動和醫療、實驗等各種需要安裝的機械設備的裝配費用和與設備相連的工作臺、梯子、欄杆等裝設工程以及附設於被安裝設備的管線敷設工程和被安裝設備的絕緣、防腐、保溫、油漆等工作的材料費和安裝費;爲測定安裝工作質量，對單個設備進行單機試運轉和對系統設備進行聯動無負荷試運轉工作的調試費。
設備安裝工程費用的構成和計算方式如表1所示。
表1設備安裝工程費用的構成
7.1 直接費
安裝工程直接費由直接工程費和措施費組成。
①直接工程費
直接工程費是指設備安裝過程中耗費的構成工程實體所支付的各項費
用，包括人工費、材料費、機械使用費。
人工費是指直接從事設備安裝的生產工人開支的各項費用，其計算公式爲:
人工費=∑(工日消耗量X日工資單價)
其中，日工資單價的內容包括基本工資、工資性補貼、生產工人輔助工資、職工福利費、生產工人勞動保護費。
B、材料費
材料費是指設備安裝過程中耗費的構成工程實體的原材料、輔助材料、構配件、零件、半成品的費用，其計算公式爲:
材料費=∑(材料消耗量X材料基價)+檢驗試驗費
其中，材料基價的內容包括材料原價(或供應價格)、材料運雜費(指材料自來源地運至工地倉庫或指定堆放地點所發生的全部費用)、運輸損耗費、採購及保管費和檢驗試驗費。前四項構成了材料基價，計算公式爲:
材料基價=[(供應價格+運雜費)X(1+運輸損耗率(%))]X(1+採購及保管費率(%))
檢驗試驗費是指對材料、構件和安裝物進行一般鑑定、檢查所發生的費用，包括自設試驗室進行試驗所耗用的材料和化學藥品等費用，不包括新結構、新材料的試驗費和建設單位對具有出廠合格證明的材料進行檢驗，對構件做破壞性試驗及其他特殊要求檢驗試驗的費用。其計算公式爲:
檢驗試驗費=∑(單位材料量檢驗試驗費X材料消耗量)
C、機械使用費
機械使用費是指機械作業所發生的機械使用費以及機械安拆費和場外運費，其計算公式爲:
機械使用費=∑(機械臺班消耗量X機械臺班單價)
其中，機械臺班單價由七項費用組成:
臺班單價=臺班折舊費+臺班大修費+臺班經常修理費
+臺班安拆費及場外運費+臺班人工費
+臺班燃料動力費+臺班養路費及車船使用稅
②措施費
措施費是指爲完成設備工程項目，發生於安裝前和安裝過程中非工程實體項目所支付的費用。設備安裝工程措施費主要包括:
1)環境保護費;
2)文明施工費;
3)安全施工費;
4)臨時設施費
5)夜間施工費;
6)二次搬運費;
7)大型機械設備進出場及安拆費;
8)腳手架費;
9)已完工程及設備保護費;
10)其他措施費。
7.2 間接費
間接費是指雖不直接由設備安裝的工藝過程所引起，但卻與工程的總體條件有關的、安裝企業爲組織生產和進行經營管理以及間接爲安裝生產服務的各項費用。間接費由規費、企業管理費組成。
7.3 規費
規費是指政府和有關權力部門規定必須繳納的費用(簡稱規費)，包括以下幾項內容:
①工程排污費;
②工程定額測定費;
③社會保障費;
④住房公積金;
⑤危險作業意外傷害保險。
7.4 企業管理費
企業管理費是指安裝企業組織安裝生產和經營管理所需費用，內容包括:
①管理人員工資;
②辦公費;
③差旅交通費;
④固定資產使用費;
⑤工具用具使用費;
⑥勞動保險費;
⑦工會經費;
⑧職工教育經費;
⑨財產保險費;
⑩財務費;
9施工方案
1、本施工規範編制將遵循四項基本原則，即一是符合性原則;二是先進性原則，三是合理性原則，四是滿足業主要求的原則。
2、滿足業主對工程質量、工期要求及安全生產、文明施工要求的原則;
3、滿足與業主、監理、設計及有關單位協調施工的原則;
4、充分利用充足的施工機械設備，積極創造施工條件，做到連續均衡生產、文明施工;
5、採用先進的施工工藝、施工技術，制定科學的施工方案;
6、貫徹施工驗收、安全及健康、環境保護等方面的法規、標準規範和規程，以及有關規章制度，保證工程質量和施工安全;
7、採用科技成果和先進的技術組織措施，節約施工用料，提高工效，降低工程成本;
8、充分利用高新技術，提高機械化施工程度，減少笨重體力勞動，提高勞動生產率;
9、充分利用原有和正式工程建築和設施，減少臨時設施，節約施工用地;
10、合理選擇資源和運輸方式，節省費用開支。
9.1適用範圍
本規範適用於新建、擴建及改建的公用和民用建築物內熱量表供熱計量系統安裝工程。
9.2工程概況
9.3施工進度
計劃 20xx 年 4 月 25 日戶用熱量表開始施工，到 20xx年 4月 30 日工程完畢。
施工操作程序
9.4施工操作流程
→
→
→
→
→
→
9.5材料預檢
9.5.1管材在敷設前應檢查內、外壁表面是否光潔，有無毛刺、飛邊、
砂眼、氣泡、裂紋、變形等缺陷。
9.5.2線材在穿管前應檢查電線絕緣體表面有無破損、龜裂等缺陷，檢
測導線是否導通。
9.5.3設備在安裝前應檢查殼體及表面有無損傷、鏽蝕，字體有無脫落，
箱體有無變形等缺陷。
9.5.4在設備進場前檢查所有附件資料是否齊全。
10施工準備
10.1材料
10.1.1終端設備:192塊超聲波熱計量表DN20、6個數據採集系統箱(包括M-120集中、GPRS模塊、空開、天線等)
10.1.2其它材料:鎖閉閥、過濾器、測溫自動溫控閥、球閥、數字平衡閥(利舊)、金屬膨脹螺栓、柔性導管、塑料脹管、機螺絲、平墊、彈簧墊圈、鑽頭、絕緣膠布、塑料膠布、各類水暖接頭及密封耗材等。
10.1.3上述設備及材料應根據設計要求選型，必須附有產品合格證、檢驗報告(計量和特殊產品要有有關部門的檢驗證書)、安裝及使用說明書等;設備安裝前應根據使用說明書進行全部檢查方可安裝。 10.2機具設備
10.2.1手電鑽、衝擊鑽、梯子、水平尺、拉線、線墜。
10.2.2克絲鉗、剝線鉗、電工刀、電烙鐵、一字改錐、十字改錐、尖嘴鉗、偏口鉗。
10.2.3熱熔槍、管鉗、扳手、電鑽、電錘、電焊機。
10.2.4 250V 兆歐表、500V 兆歐表。
.3現場施工條件
.3.1管理室內土建工程應內裝修完畢，門、窗、門鎖裝配齊全完整。 .3.2管理室內、弱電豎井、建築內其他公共部分及外圍的佈線線纜溝、槽、管、箱、盒施工完畢;各預留孔洞、預埋件的位置，線管的管徑、管路的敷設位置等均應符合設計施工要求。
供熱系統進戶管路、截止閥門安裝完畢。
12勞動力準備
12.1選擇10個人作爲一個專業性強的施工隊伍，且具有有關施工方面資質材料。
12.2在進場前進行相應的培訓和技術交底。
12.3工人進入施工現場對溫度面積法各個組件和樓棟熱量表進行施工，並有人員調配的措施。
管路敷設
.1戶用溫度面積法各個組件和樓棟熱量表的安裝
1. 每戶安裝一個熱量表。
2. 每棟樓配備一個集抄系統箱。
.2樓棟超聲波熱量表分水平安裝和垂直安裝，可安裝在進水管 道也可安裝在回水管道,表體上的水流指示箭頭要和水流方向一致; .2.1配對溫度傳感器的辨別:
帶有紅色標誌的爲進水溫度傳感器,帶有藍色標誌的回水溫度傳感器;
.2.2溫度傳感器安裝:
A、紅色標貼測溫傳感器安裝在熱表的測溫孔內，藍色標貼測溫傳感器安裝在回水測溫焊座內。
B、連接測溫座時，先用電焊機把測溫焊座焊接在回水管道內。
C、溫度傳感器探頭垂直插入到測溫焊座內，要預留維修位置，不能對着牆面;
D:打鉛封;
14.1.1 集抄系統箱安裝在整個樓的中間單元的二層靠近窗戶的位置，以確保信號的
14.1.5所有餘富連線(M-bus數據線、電源線)均置線槽內。確定線槽外無 冗餘連線。
14.1.5樓棟熱量表的安裝圖示
戶用熱量表分別按照下圖的排列順序安裝在熱交換系統中;溫度傳感器安裝時應小心謹慎，不可過度用力拽拉，固定螺栓也不可扭得過緊，防止扭壞螺紋;
(熱量表安裝示意圖/DN15~DN40)
(此圖僅供參考)
8.1.6使用及注意事項
◆ 熱能表在使用過程中，不可將管道上的閥門完全關閉，管道中長時間無熱水流過，會將熱能表凍壞;
◆ 熱能表爲計量器具，必須按照國家標準的要求對其進行定期檢定，並在檢定時更換電池;
◆ 換熱系統的水質要清潔、軟化、無污垢，以保證熱能表流暢運行、不被堵塞、損壞;
◆ 熱能表必須安裝過濾器，並對過濾器進行定期清洗;
◆ 換熱系統正常工作時，如果發現熱能表瞬時流量明顯減少，這說明過
濾器內污垢過多，使管道變窄，水流減小，這時應及時清理過濾器; ◆ 熱能表的外部應有保護措施，如儀表箱體，防止人爲破壞或意外損壞; ◆ 本安裝說明書需與配套熱量表共同使用，若針對其他熱量表型號時，則僅供參考。
◆ 末經本公司許可，任何人不得私自拆卸維修熱量表，否則保修服務自行解除。
◆ 特別注意:熱量表的安裝位置無特別說明均爲進水端安裝;如需要裝
到回水端要提前做出廠設置.
14.1.7熱量表安裝位置的要求
圖中A所示的安裝方式是正確的，熱量表安裝在管道的下位，表的後端有背壓，不會產生氣泡影響測量精度，該圖爲水平安裝方式;
圖中B所示的安裝方式是正確的，這種安裝位置也不會產生氣泡，道理與A相同，該圖爲垂直安裝方式;
圖中C所示的安裝方式是錯誤的，熱量表安裝在管道的上位，容易積存氣泡，影響測量精度。
圖中D所示的安裝方式是錯誤的，這種安裝位置爲垂直安裝上進水方式，這種方式是不允許的，表的後端不存在背壓，可能造成管道中流體不能完全充滿的現象，從而影響測量精度。
14.1.8熱量表參數表:
15.2室內溫控閥
15.2.1室內溫控閥安裝在分水器前，過濾器後，溫控閥安裝時應保證其
所示方向與管路水流方向一致;
15.2.2溫控閥應垂直安裝或水平安裝,過濾器須安裝在溫控閥前面，所示水流方向與管路水流方向一致;
15.2.3安裝位置應考慮操作的方便性。
(室內溫控閥安裝圖)
15.3管網平衡系統
自力式壓差控制閥
15.3.1產品說明:
ZY系列自力式壓差控制閥是一種不依靠外界動力而保持被控系統壓差恆定的水裏工況平衡用閥，分供水型(G)和回水型(H)兩種，用於城鎮供熱(空調)的水系統中，保持被控系統(一個小區、一棟樓宇、一個單元、一個用戶、一臺設備)的壓差爲定值，尤其適用於自主調節，分室控制，分戶計量的變流量系統。
性能與特點
1. DN50、DN65、DN80爲消失膜工藝鑄造的球墨鑄造，外形精美、流道光滑、屬業內首創。
2.專業廠家特製的優質耐高壓膜片，單向試壓可達0.8Mpa。
3.可靠性好、採用雙不鏽鋼自動閥塞，具有零接觸防卡死設計，避免了運行中污染物將閥門卡死的現象。
4.恆定被控系統壓差
5.支持被控系統內部自主調節:清楚外網壓差波動對被控系統的影響。
6. 採用先進的無級調壓機構，控制壓差可調比可達25:1
7. 出廠時控制壓差設定在2MH2O範圍內任意調節(不同口徑壓差控制閥，控制壓差範圍不同)
數字鎖定平衡閥
SPF型數字鎖定平衡閥又名靜態平衡閥，(國家專利號:
20xx20xx7869.7 )是一種靜態水力工況平衡用閥，具有等百分比的流量特性曲線，適用於集中量調節，集中質調節及分階段改變流量的量調節系統，當系統流量發生變化時，安裝了數字鎖定平衡閥的各支路，各用戶的流量會按比例增大或減小，保持初調節時的流量分配方案。 數字鎖定平衡閥(靜態平衡閥)閥體採用DN15-DN300爲灰鑄鐵;DN350-DN600爲碳素鑄鋼;DN15-DN32爲鍛壓銅合金，平衡閥內部元件用不鏽鋼、銅合金製造，抗鏽蝕性能強;內升降閥杆無須預留操作空間，具有優秀的調節性能和截止功能，精確到1/10圈的開啓圈數顯示;理論流量特性曲線爲等百分比(近似)特性，當數字鎖定平衡閥權度爲30-50%時，實際流量特性爲線性;靜態平衡閥具備開度鎖定功能，非物業管理人員無法改變設定狀態;可方便有效地對壓力、流量進行調節，配套智能儀表可方便地顯示工作壓差與流量，指導和記錄平衡調節方案;聚四氟乙烯密封，密封性能可靠，使用壽命長;根據靜態平衡閥開度百分比和閥門前後壓差，可計算通過閥門的流量。
數字鎖定平衡閥/靜態平衡閥連接尺寸表
主要技術指標
額定壓力:1MPa、1.6MPa、2.5MPa 工作壓差:0.03-0.4MPa(P2-P3) 控制壓差精度:≤5% 介質溫度:0℃-150℃
結構長度符合GB-T12221中“截止閥及止回閥的結構長度”中優選尺寸
法蘭尺寸符合GB-T9XX3整體鋼製管法蘭 規格參數
17.4區域總表的安裝
17.4.1在所要計量區域的管路上安裝一部具有通信功能的超聲波熱能總表，用來計量和反應此區域的用熱情況。
17.4.2不同廠商儀表的安裝要求也不盡相同， 因此在安裝前，要認真
閱讀相應廠商的安裝說明書;同時注意熱能總表前端一定要安裝相應的閥門，以方便熱能總表的維修。 17.4.3安裝注意事項:
1.安裝前請先沖洗管道防止有石子等雜物在管道內;
2.安裝時請不要轉動電氣部分，搬運時不要用手抓取表頭部分; 3.安裝時不要扳動、轉動、碰擊管道內部零部件，避免磕碰表體及損壞電線;
4.安裝及使用過程中不能拉扯電線，防止損壞; 5.安裝時應留有足夠的檢修空間;
6.請遠離交流電和高頻輻射源最少0.5m以上，避開高溫輻射源，避免陽光直射;
7.壓力試驗時請不要大於2.5Mpa，確保流量在此熱量表的流量範圍之內，流量範圍見技術參數;
8.安裝時必須按照管段上流量指示箭頭方向安裝;
9.熱量表可以水平、垂直安裝，但水平安裝時兩換能器應在同一水平面上，垂直安裝要確保水流從下向上流動;
10.熱量表使用環境溫度大於55℃或管內水溫大於90℃時應將積分儀和託板取下安裝在溫度較低的牆面或其他物體上;
.當熱量表作爲冷量表使用時，應將積分儀和託板取下安裝在牆面或
其他溫度接近室溫的物體上，同時積分儀的高度應高過管段，防止冷凝水順着電線滴水到積分儀上;
12.將紅色標籤鉑電阻安裝在熱量表的測溫孔內 ;
.安裝好後試壓前應充分排空管道內空氣;
14.如果冬天不供暖必須將管道內的水排乾淨，以防結冰凍裂;
17.管道法蘭和熱量表的法蘭安裝;
①.按照熱量表實際尺寸預留好熱量表安裝位置;
②.先將管道兩側的法蘭套在管道上(不要焊接);
③將熱量表及密封墊用螺絲簡單安裝在管道上(不要太緊);
④用電焊槍定位法蘭;
⑤取下熱量表;
⑥焊接管道法蘭，防止漏水;
⑦安裝熱量表;
⑧建議安裝表前閥門、表後閥、過濾器，便於檢修。
17.4.4安裝示意圖
18.5弱電線路的安裝
18.5.1整體要求
線路連接完畢，都要檢查所有線路不得出現短路、斷路、虛接現象;
所有的走線都要有線槽，所有的接線必須牢固，每個接線處要
用膠布單獨裹好，不允許出現兩個接線處用一條膠布現象;
測溫線不得剪斷;
線路穿牆時要裝套管，套管牆外預留 10 公分。
18.5.2施工步驟
安裝戶內線槽;
安裝戶內表具連線、測溫傳感器;
線槽的安裝
①線槽沿着供暖管線走;
②線槽安裝在距垂直管線 3-4cm 處，與管線平行設置;
③每 50cm 安裝一個膨脹護套，打螺絲;
④線槽上至屋頂，下至地面;
⑤線槽安裝要輕拿輕放，避免人爲損壞。
測溫傳感器鉑電阻安裝與相同。
19材料、半成品、成品保護措施
19.1總體要求
①進場材料要分類堆放,不同材質、規格、型號的材料嚴禁混合堆放。 ②已安裝好的設備嚴格保護,以防增加人工,造成材料浪費。
③安裝過程中把閥門的手輪、搬把拆下,集中保管,交工時集中安上,減少損害率。
④超聲波總表安裝過程中,輕拿輕放,保證原始質量,狀態就位,安裝牢固。
⑤防止人爲的損壞器具,明確規定後道工序的施工人員不準亂踩器具,堅決杜絕在器具內拌合砂漿、調製油灰等野蠻作法。
⑥材料進場時,配合材料員檢查材料是否夠量。
⑦材料進場後,與班組籤合同,如有丟失由班組負責。
⑧材料使用過程中,集中下料,合理使用材料,杜絕浪費。
⑨合理安排工序,杜絕窩工,提高質量,杜絕返工。
⑩做好成品保護,杜絕人爲破壞,造成的人力、物力浪費。
19.2戶用熱量表的保護
戶用熱量表、鎖閉閥、測溫球閥、過濾器及管道必須採取保溫措施，
爲避免有漏水、劃傷現象的發生，熱量表顯示器在完成調試和保溫後應罩上塑料袋;
20質量標準
20.1戶用熱量表質量標準:
20.1.1熱量表可垂直安裝和水平安裝:
在安裝熱量表時應充分保證熱量表所示的水流方向與管路水
流方向一致;熱量表配對溫度傳感器安裝時應把帶紅色標記的溫度傳感器(T1)安裝在供熱系統的供水管，把帶藍色標記的溫度傳感器(T2)安裝供熱系統的回水管上;熱量表安裝應考慮一致性，即同一小區、同一單元應儘量使熱量表按同一種方式安裝,過濾器安裝時應考慮到清洗污垢時便於操作，留出操作空間，過濾器不能安裝在熱量表的正上方，以免清洗時污水流到熱量表上;鎖閉閥的安裝應把鎖孔朝向便於開、關的位置上。
20.1.2戶用超聲波熱量表的保溫應從單元立管至用戶的管道進行保溫，
熱量表表頭應旋轉到最佳的讀表位置，熱量表的顯示部分不需要保溫，熱量表罩上透明塑料袋，顯示部分塑料袋應平整，能夠看清數據;
20.1.3熱量表打壓涉及施工質量及驗收和系統運行，打壓方式符合國家標準;
20.1.4熱量表在長期運行中會出現下垂、管路變形等現象，爲杜絕此類
情況，應在熱量表管路部分做金屬支承;
20.1.5單元立管用金屬卡子固定;
20.1.6熱量表的溫度傳感器線在安裝時應保持整齊，不能出現交叉，纏
繞現象，各部件應安裝整齊，美觀，在做完保溫後應把溫度傳感器線整理、打把，包裹在保溫層外;
20.1.7用戶進、回水管路坡度應保持原有坡度，在施工過程中不能有所改變;
20.2室內溫控閥質量標準
室內溫控閥的施工要做到安裝符合施工圖紙要求，方便用戶調節; 20.3管網平衡系統質量標準
管網平衡系統要求安裝位置正確，管道無泄漏現象，各管件應垂直或水平;
20.4管網熱量表質量標準管網熱量表應安裝位置正確，其附件須配備齊全，無泄漏現象; 21維護措施
21.1安裝時應首先了解哪個是供水管，哪個是回水管，以便選擇各個元器件所安裝管路和熱量表的安裝方式及熱量表前後位置達到正確安裝效果;
21.2熱量表前後位置的確定:以流經管道的水流爲參照，先流到熱量表的一端爲表前，後流經的一端爲表後;
21.3在安裝熱量表時應充分保證熱量表所示的水流方向與管路水流方向一致;熱量表安裝時應把帶紅色標記的溫度傳感器安裝在供熱系統的供水管，把帶藍色標記的溫度傳感器安裝在回水管上;
21.4鎖閉閥的安裝:鎖閉閥應安裝在單元立管的回水口或供水入口，和熱量表安裝在同一根管路上;
21.5過濾器的安裝:過濾器優選水平安裝，排污口須向下，當安裝位置受限制時也可豎直安裝，在垂直安裝時，排污口也必須向下;過濾器安裝時應考慮到清洗時便於操作，留出操作空間，過濾器不能在熱量表的正上方，以免清洗時水流到熱量表上;
21.6測溫球閥的安裝:測溫球閥應安裝在單元立管的進水口或回水口; 21.7熱量表安裝應考慮一致性，即同一小區、同一單元應儘量使熱量表按同一種方式安裝，各元件應安裝整齊，美觀;
21.8管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規定:
21.8.1位置正確，埋設應平整牢固。
21.8.2固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。
21.8.3滑動支架應靈活，滑託與滑槽兩側間應留有3-5mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。
21.8.4無熱伸長管道的吊架、吊杆應垂直安裝。
21.8.5有熱伸長管道的吊架、吊杆應向熱膨脹的反方向偏移。固定在建築結構上的管道支、吊架不得影響結構的安全。
22安全措施
22.1材料安全
22.1.1工程所需過濾器、熱量表、鎖閉閥、測溫球閥、PPR管材應具備合格證明材料;
22.1.2工程材料應定人定點管理，安全存放，採取有效措施防止丟失和人爲損壞;
22.2施工安全
22.2.1施工過程中的用電應由專業人員進行操作，防止出現觸電現象; 22.2.2施工過程中應文明施工，不能給業主帶來不便，對施工現場的廢棄物在施工完畢後即刻清理;
22.2.3施工過程中工人要對自身的安全加強保護，危險操作時必須有防護措施。
22.2.4施工中如有震動、聲響過大的要放在業主上班時間進行，儘可能的不驚擾業主。
施工方案應急預案 篇13
膠水調製
夏天氣溫高，相對來說，膠水裏的水分蒸發的快，乾燥的速度也快，所以施工會膨脹的牆紙時膠水需要稍微稀一點，牆紙的悶膠過程要注意保護。
冬天溫度低，乾燥速度慢，要注意防凍，膠水需調濃一些，塗刷的儘量薄一點，控制好膠水裏的水分。
保溼
夏天氣溫高，相對來說，膠水裏的水分蒸發的快，乾燥的速度也快，所以要用溼毛巾覆蓋或者將上過膠水的牆紙放置在大的塑膠袋裏，這樣做的好處是牆紙的邊的膠水不至於快速乾燥，貼好後翹邊機率大大降低。門窗一定要關閉，防止乾燥過快導致隙縫。
北方地區室內有暖氣的冬季尤其要注意保溼，也就是室內的溼度，不然，一晚上暖氣烘下來，牆紙極容易隙縫翹邊，可以採取關閉部分的暖氣，在室內噴水增加室內溼度，或者在室內放置幾盆清水，讓其自然蒸發，起到調節室內溼度的作用，防止隙縫翹邊。
施工安全
冬季施工要注意安全。在溫度低的情況下人體的肢體配合往往沒有那麼靈敏。很容易產生誤傷。割破手指。
不同材質牆紙冬季施工注意點
PVC牆紙
PVC牆紙冬季施工要注意：溫度在15℃以下也可施工，但不可以過低，溫度過低時，牆紙由於pvc材質原因會硬化，但施工時可用熱風槍軟化牆紙。
布基類牆紙
布基類牆紙冬季施工要注意：施工溫度要求至少在15℃以上，並放置幾個小時使其變軟後再施工。如果溫度低，布基類牆紙會僵硬並在陰角及陽角不易打折。
純紙牆紙
純紙牆紙冬季施工要注意：施工溫度要求在15℃-25℃之間，不能過高。如果暖氣或空調開的過大，溫度過高，室內乾燥，會造成牆紙收縮及開裂。
施工方案應急預案 篇14
一、綜合說明
本工程主要施工項目爲舊標誌更換、新增標誌標牌等。施工中應加強交通安全維護與施工安全防護。標誌基礎應提前完成並做好養護，大型標識標牌採用吊車配合人工安裝，其他採用人工輔以小型機械施工作業，標識標牌製作、反光膜粘貼等實行車間作業，現場安裝。
二、主要工程項目施工方案、方法及技術措施
所有標誌標牌的設置，包括位置(角度)、標牌尺寸、板面設計、反光膜等級等應嚴格按設計與相關規範執行，確保交通標識標牌的使用功能。反光膜品牌等級與原膜一致，且逆反射係數和平整度應滿足要求。
1、材料要求
更換標誌標牌作業所用材料即交通標誌標牌尺寸和質量應符合設計與《道路交通標誌和標線》(GB5768)等相關規範要求。標誌基礎混凝土所用等材料應滿足規範要求。
2、施工放樣
安裝的標誌應與交通流方向幾乎成直角(按設計或計算確定)，在曲線路段，標誌的設置應由交通流的行進方向來確定。
3、標誌基礎
⑴基坑採用人工輔以小型機具開挖。現澆砼時，大型基礎砼模採用鋼模拼裝，小型基礎可不立模板，基底承載力應滿足要求。
⑵立模、鋼筋制安應符合設計與規範規定，預埋的地腳螺栓和底法蘭盤位置要正確。澆築砼時，應保證底法蘭盤標高正確，保持水平，地腳螺栓保持垂直。
⑶澆築好的砼基礎應進行養護，安裝支柱前完成基坑回填夯實。
⑷將焊好的結構進行酸洗處理，必須洗乾淨，以確保除鏽的徹底性。
⑸將酸洗處理的鐵件，浸放在熱鍍鋅槽中，鍍鋅要均勻，必須保證鍍鋅厚度。
⑹將鍍完鋅的支柱用麻繩包好存放或運到工地。
⑺支柱須待砼基礎強度達設計75%以上時方可安裝。
⑻支柱通過法蘭盤與基礎連接。清理完底法蘭盤和地腳螺栓後，立直支柱，在擰緊螺栓前應調整好方向和垂直度，最後，擰緊地腳螺栓。懸臂樑可在安裝支柱前與支柱拼裝完後一起安裝。
4、標誌牌安裝
⑴支柱安裝並校正好後，即可安裝標誌牌。滑動螺栓通過加強筋中的滑槽穿入，通過包箍把標誌板固定在支柱上。
⑵標誌板安裝完成後應進行板面平整度調整和安裝角度調整。
⑶標誌牌安裝完畢後應進行板面清掃，在清掃過程中，不應損壞標誌面或產生其他缺陷。
5、更換標誌標牌施工方法
5.1拆除損壞標誌標牌用扳手和鐵鉗把螺絲扭鬆，取出損壞的交通標誌標牌，必要時電焊機配合作業。如果標誌標牌懸掛較高應採用吊車、移動升降機配合作業。取下的標誌標牌統一堆放，集中運走。
5.2安裝新的標誌標牌
⑴把新的標牌按原來的位置(新的標誌標牌按新的設計位置安裝)復位，穿上螺栓並擰上螺絲，但螺絲不能擰緊，以便調校標誌標牌的傾斜角度和方位角度。
⑵用水平尺調校標牌的傾斜度和方位角，要求標牌水平、視覺符合行車要求。待標誌標牌調校好後再螺絲擰緊固定。
5、施工質量標準
⑴交通標誌標牌的尺寸和質量符合要求。
⑵交通標誌標牌安裝位置準確，角度符合要求，且安裝牢固。
⑶標誌標牌應清晰、反光效果明顯。
三、保證措施
建立強有力的項目管理班子，嚴格管理，科學施工，在人力、物力、財力、技術上充分保證各職能部門積極配合，全力服務，於工程及各項資源投入實行動態管理，確保工程按計劃進行。
施工應做到各工種及作業隊統一指揮，協調一致，建立嚴格目標責任制度，責任到人。
施工方案應急預案 篇15
靈石三國小教學樓木門工程
專項施工方案
1範圍
本方案適用於靈石三國小教學樓木門安裝工程。
2 施工準備
2.1材料及主要機具：
2.1.1木門：木門加工製做的型號、數量及加工質量必須符合設計要求，有出廠合格證，且應要求木窗製作時的木材含水率不應大於12%。
2.1.2防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小於95%，含水率不大於1%，細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩。或稀釋的冷底子油，塗刷木材面與牆體接觸部位。
2.1.3牆體中用於固定門框的預埋件、木磚和其它連接件應符合設計要求。
2.1.4小五金及其配件的種類、規格、型號必須符合圖紙要求，並與木門框扇相匹配。且產品質量必須是合格產品。
2.1.5主要機具：粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鑽、小電鋸、擔子板、笤帚等。
2.2作業條件：
2.2.1門框進入施工現場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。
2.2.2木門框靠牆、靠地的一面應刷防腐塗料，其它各面及扁活均應塗刷清油一道。刷油後應通風乾燥。
2.2.3刷好油的木門應分類碼放在存物架上，架子上面應墊平，且距地20～30cm，碼放時框與框、扁與扁之間應墊木板條通風。如在露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。
2.2.4門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，並注意門扇的開啓方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內50cm的平線控制。
2.2.6大門框安裝應在抹灰前進行，門扇的安裝宜在抹灰後進行。如必須
先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。 3操作工藝
3.1工藝流程：
彈線找規矩→決定門框安裝位置→決定安裝標高→門框安裝樣板→門框安裝→門扇安裝
3.2根據室內50cm的平線檢查窗框安裝的標高尺寸，對不符線的結構邊棱進行處理。
3.3室內門框應根據圖紙位置的標高安裝，爲保證安裝的牢固，應提前檢查預埋木磚數量是否滿足，1.2m高的門口，每邊預埋兩塊木磚，高1.2～2m門口，每邊預埋木磚3塊，高2～3m的門口，每邊預埋木磚4塊，每塊木磚上應釘2根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內。
3.5木門框安裝應在地面工程和牆面抹灰施工以前完成。
3.6做樣板：按驗評標準檢查門框及門扇縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號，以及牢固性，符合標準要求後做爲樣板。並以此做爲驗收標準和依據。
3.8彈線安裝門框：應考慮抹灰層厚度，並根據門口尺寸、標高、位置及開啓方向，在牆上畫出安裝位置線。
3.9若隔牆爲加氣混凝土塊時，應按要求的木磚間距鑽ф30mm的孔，孔深7～10cm，並在孔內預埋木橛粘107膠水泥漿打入孔中(木橛直徑應略大於孔徑5mm，以便其打入牢固)，待其凝固後，再安裝門框。
3.10木門扇的安裝：
3.10.1先確定門的開啓方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啓方向(一般右扇爲蓋口扇)。
3.10.2檢查門口尺寸是否正確;邊角是否方正，有無竄角，檢查門口高度應量門的兩個立邊，檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點，並在扇的相應部位定點劃線。
3.10.3將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應綁木條，且木條應綁在裝合頁的一面，用膠粘後並用釘子釘牢，釘帽要砸扁，順木紋送入框內1～2mm。
3.10.4第一次(請繼續關注好 範文網：)修刨後的門扇應以能塞入口內爲宜，塞好後用木楔頂住臨時固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標出合頁槽的位置(距門
扇的上下端各1/10，且避開上、下冒頭)。同時應注意口與扇安裝的平整。
3.10.5門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適後，即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往裏量出合頁長度，剔合頁槽，以槽的深度來調整門扇安裝後與框的平整，刨合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。
3.10.6合頁槽剔好後，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然後關上門檢查縫隙是否合適?口與扇是否平整，無問題後方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全先1/3，擰入2/3。
3.10.7五金安裝應符合設計圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度爲95～100cm，插銷應在拉手下面。
3.10.8門扇開啓後易碰牆，爲固定門扇位置，應安裝門碰頭，對有特殊要求的關閉門，應安裝門扇開啓器，其安裝方法，參照“產品安裝說明書”的要求。 4質量標準
4.1保證項目
4.1.1門框安裝位置必須符合設計要求。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。
4.1.2門框必須安裝牢固，固定點符合設計要求和施工規範的規定。 檢驗方法：觀察和用手推拉檢查。 4.2基本項目：
4.2.1門框與牆體間需填塞保溫材料時，應填塞飽滿、均勻。
4.2.2門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈活、穩定，無回彈和倒翹。
4.2.3木門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全，規格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啓靈活。
4.3允許偏差項目：木門窗安裝框、扇的垂直度、對角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應符合表8-1所規定的數值。
木門窗安裝允許偏差及留縫寬度
表8-1
5成品保護
5.1一般木門框安裝後應用厚鐵皮保護，其高度以手推車車軸中心爲準，如木框安裝與結構同時進行，應採取措施防止門框碰撞後移位或變形，對於高級硬木門框，宜用厚1cm的木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。
5.2修刨木時應用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。
5.3門框進場後應妥善保管，入庫存放，其木門存放架下面應墊起離開地面20～40cm，並墊平，按其型號及使用的先後次序碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止日曬、雨淋。
5.4進場的木門窗框應將靠牆的一面刷木材防腐劑進行處理，其餘各面宜
應刷清油一道，防止受潮後變形。
5.5安裝門窗時應輕拿輕放，防止損壞成品;修整門窗時不能硬撬，以免損壞扇料和五金。
5.6安裝門扇時，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。 5.7已安裝好的門扇如不能及時安裝五金時，應派專人負責管理，防止颳風時損壞門記扇。
5.8小五金的安裝型號及數量應符合圖紙要求，安裝後應注意成品保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。
5.9門框裝好後不得在室內推車，防止破壞和砸碰門框。 6應注意的質量問題
6.1門洞口預留尺寸不準：安裝門框後四周的縫子過大或過小，主要原因是砌築時門洞口尺寸留設不準，留的餘量大小不均，或砌築時拉線找規矩差，偏位較多。一般情況下安裝門框上皮應低於門過樑10～15mm。
6.2門框安裝不牢：主要原因是砌築時預留的木磚數量少或木磚砌的不牢;砌半磚牆或輕質牆未設置帶木磚的混凝土塊，而是直接使用木磚，灰幹後木磚收縮活動;木磚的設置一定要滿足數量和間距的要求。
6.3合頁不平，螺絲鬆動，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘入太長，或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3、擰入2/3，擰時不能傾斜;安裝時如遇木節，應在木節處鑽眼，重新塞入木塞後再擰螺絲，同時應注意每個孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。
6.4門扇翹曲：即門扇“皮楞”。對翹曲超過了3mm的，應經過處置後再使用。也可通過五金位置的調整解決扇的翹曲。
6.5 門扇開關不靈、自行開關：主要原因是門扇安裝的兩個合頁軸不在一條直線上;安合頁的一邊門框立挺不垂直;合頁進框較多，扇和梗產生碰撞，造成開關不靈活，要求掩扇前先檢查門框立梃是否垂直，如有問題應及時調整，使裝扇的上下兩個合頁軸在一垂直線上，選用五金合適，螺絲安裝要平直。
6.10扇下墜：主要原因合頁鬆動;合頁選用過小。要求選用合適的合頁，並將固定合頁的螺絲全部擰上，並使其牢固。 7質量記錄
本工藝標準應具備以下質量記錄：
7.1木門出廠合格證。7.2木五金的出廠合格證，或產品的合格證明。7.3質量檢驗評定記錄。
編制：審覈：批准：
山西建築工程(集團)總公司靈石三國小教學樓工程項目部20__年4月1日