住宅樓主體工程驗收報告

住宅樓主體工程驗收報告

一.工程概況：__________________

工程名稱：__________________

建設單位：__________________

勘察單位：__________________

設計單位：__________________

施工單位__________________

監理單位：__________________

建築面積：約13413㎡

該工程爲高層商住樓，地下1層，地上12層,建築總高度爲40.5m.本工程主體部分爲鋼筋混凝土框架剪力牆結構，室內隔牆採用 3.5MP加氣砼塊M5混合沙漿砌築填充牆。主體工程抗震等級二級抗震，8度設防。樑、板、柱砼等級均爲C30。.

本工程主體部分開工日期爲20xx年3月6日，九層主體於20xx年8月10日結束。

二.施工資料：

該分部工程資料共9項

鋼筋出廠合格證及複試報告_________ 份

磚砌塊出廠合格證及試驗報告 _________份

砼試塊檢驗報告 _________組

砂漿試塊檢驗報告 _________組

該分部工程涉及質保資料共_________ 份

三.施工過程質量控制依據及措施：

控制依據：

(1)○規劃設計研究院設計的○住宅樓工程的施工圖、設計變更、圖紙會審記錄及編制的該工程施工組織設計。

(2)04G101-1混凝土結構施工圖平面整體表示法圖集，混凝土結構工程施工驗收規範(GB50204----20xx)。

(3)砌體工程施工質量驗收規範(GB50203----20xx),填充牆圖集。

(4)國家建設標準強制性條文。

(5)國家及山西省有關的施工操作規範和驗收標準。

措施：

施工前，首先組織項目部及各施工班組認真學習《建築法》，貫徹執行《山西省建築工程管理條理》，學習施工規範及新的驗收評定標準;熟悉圖紙領會其設計意圖，做好各分部分項工程的技術交底工作。在施工中堅持跟蹤檢查現場指導儘可能避免返工現象影響工程質量，建立建全各項管理體制，堅持班前佈置班後檢查總結，嚴格執行自檢，互檢，交接檢的“三檢”制度，加強質量管理，確保工程質量達到優良標準。

四.施工過程控制：

1.材料質量控制：

我們對材料的質量控制從材料的進場開始，嚴把進場材料的質量關，並在監理的見證下取樣送檢，待試驗合格後方才使用，對試驗不合格的材料堅決清除退場，杜絕不合格的材料在工程中出現。

2.各分項工程的質量控制：

在施工中，我們始終堅持每道工序必經監理驗收合格，方纔進行下道工序的施工，嚴把工序質量關，保證各分項、分部的質量關。

2.1工程的測量放線：

該工程測量放線所用儀器採用國家二級標準測量儀器，對儀器有專人使用，並經常校驗以確保測量的精度，對測量用基準點嚴格保護並在施工期間定期複覈確保測量正確。每次測量結束後立即請監理複覈驗收，保證測量的準確性。

2.2鋼筋工程：

鋼筋工程分鋼筋的製作和綁紮，鋼筋由鋼筋車間統一製作。首先對進入加工車間的鋼筋在監理見證下分類按量進行取樣送檢，待複試合格後再加工製作，對於加工好的鋼筋根據圖紙設計及施工規範檢查，並在需要焊接的部位在監理見證下隨機取樣送檢，合格後再綁紮成品鋼筋。對於鋼筋的質量如油漬及老鏽，則必須先清除乾淨。進入施工現場的鋼筋按部位，型號分類堆放整齊，經監理複驗後才進行綁紮。在綁紮過程中跟蹤檢查以避免出現返工現象影響工程質量和進度，鋼筋綁紮完畢後我們針對鋼筋的直徑，規格型號，位置，數量及其錨固長度，搭接長度，幾何尺寸，保護層厚度等進行自檢，互檢，交接檢，檢查合格後報監理驗收，待監理驗收合格後才進行下道工序施工，爲保證在砼澆築時鋼筋不變形，不移位，我們安排有責任心的鋼筋工值班，隨時調整暗柱，剪力牆等鋼筋的位置。

2.3模板工程：

爲保證工程質量，首先對模板的材料進行選擇。外牆面採用竹膠板組合大模板施工，內牆面採用組合鋼模板施工。在模板組合前對模板設計作了設計計算並有具體設計計算書。模板安裝前，首先對施工縫的清理進行檢查驗收，待清理乾淨後方才進行安裝，模板安裝時對模板的清理及離模劑的刷塗進行檢查，對施工工人進行構件的幾尺寸、形狀、軸線位置標高進行技術交底。在施工中如出現不符合圖紙設計及施工規範的工序立即制止。模板安裝完畢後爲保證其強度、剛度及穩定性，再對模板及其支架進行支撐的檢查，重點控制支桿，水平杆的間距及其固定的穩定性;檢查斜撐的位置及數量，檢查樑柱牆接點處的牆洞是否符合要求，對於大跨度板檢查模板起供處的高度是否符合設計要求，待模板全部安裝完畢後再進行復查重點檢查模板的軸線標高、斷面尺寸、牆體模板的垂直度及平整度。各項檢查合格後報監理驗收，經監理驗收合格後才進行下道工序施工，砼澆注時爲防止在澆注砼模板出現意外脹模，發生意外，特安排專人值班負責檢查，隨時處理問題。模板的拆除：在拆模前對同條件養護的試塊進行試壓，待強度達到規範要求後報監理驗收合格後方才拆模。

2.4砼工程：

砼工程在施工之前首先對上道工序進行驗收復查，並上報砼開盤報告，請監理對各上道工序進行復核，同時制定砼澆注方案及對工人進行技術交底，且檢查砼澆注前的一切準備工作是否完畢，待監理同意後方才進行砼澆注。

砼澆注時，現場管理人員指揮施工人員按照一定的施工順序進行澆注，並有專人負責振搗，嚴禁出現漏振現象，對於門窗洞口兩側及其他鋼筋較密集地方，重點檢查其振搗質量以確保砼不出現空洞，現澆砼板除振動棒點震外再用平板振動器振平振實以防止出現漏震。砼在澆築完畢後，檢查其表面找平情況，重點檢查其標高是否符合要求，表面的密實度和施工縫的處理，尤其是樓梯施工縫的處理。砼在找平時爲避免出現裂縫採取二次抹壓並用薄膜覆蓋控制了裂縫的出現，同時二次抹壓對櫥衛間的滲漏也增加了一定的防水效果。

每次砼澆築完畢後均安排專人負責養護，且養護時間都未少於7天。

2.5砌體工程：

本工程砌體爲加氣砼填充牆，材料進場後在監理見證下取樣送檢，待複試合格後才進行砌築，砌筑前對工人進行技術交底。對砌體的檢查重點檢查牆體的垂直度與平整度，軸線，水平灰縫，豎直灰縫，門窗洞口的偏差，自檢合格後報監理驗收。

總之對於每個分項工程我們都始終堅持“百年大計，質量第一”的原則，嚴把工程的質量關，杜絕了一切不合格的工序在工程中出現。

五.驗收結論：

本工程主體部分已完成合同約定內容，質保資料基本齊全，分項工程共計 項，本工程自施工以來未出現任何質量安全事故，自評等級良好。

項目經理：__________________

技術負責人：__________________

_________年_________ 月_________ 日