關於酒廠的實習報告（精選15篇）
關於酒廠的實習報告 篇1
一、實習時間：XX年年9月17日
二、實習地點：酒廠
三、指導教師：
四、實習目的：通過對酒廠的參觀實習，瞭解我國酒品(白酒)的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衛生安全控制體系，瞭解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，瞭解概況等。
五、單位發展史：石家莊市制酒廠建於1948年，是國家大二型國有企業，1997年河北省輕工廳命名爲全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評爲“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。
1953年，輕工部任命翟樹棠爲廠長，袁樹田爲第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在衆多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。
近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。
六、實習內容：在場領導徐部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗戶比一般的房屋高，這是因爲在釀造過程中，既不能讓室內溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當的溫度與光照。
該廠的品牌酒：1.精品第一莊：該產品的特點是以濃香型爲代表瀘窖工藝和醬香型爲代表茅臺工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。
2.趙州橋牌石家莊大麴：它是70年代初開發的老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。爲適應消費需求，形成了雙防僞新石家莊大麴酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續五屆被評爲省消協“信得過產品”，是“河北省輕工產品暢銷品牌”。
3.趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落戶石家莊。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。1979年被評爲“河北省名酒”，1991年被評爲“輕工部優質產品”，並獲“中國食品十年優秀成果獎”。
白酒的分類：按釀酒原料分，可分爲糧食白酒和帶用原料白酒;按生產方式分，可分爲固態酒、半固態酒和液態酒;按糖化發酵劑分，可分爲大麴、小曲和麩曲;按香型分，可分爲濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。
白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因爲每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當的精細和辛苦了。
徐部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥後喝酒等。
以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識，之後徐部長就向我們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌，用30公分的竹籤將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風乾、發酵、保存後使用。發酵期爲45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發酵後在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序，釀造過程即成。
其次我們參觀了該廠的質檢科。這裏有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據徐部長所說，當時在河北省只有一臺，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質有了保證。
之後我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行着。大體流程爲：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。
最後我們來到了酒庫門口，由於進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列着寫有不同人名字的酒缸，內裝有不同類別的酒。缸重600餘斤，缸對缸放於地上儲存，此爲原酒，在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之後，就基本完成了。
徐部長說生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定，而在制定廠內標準時一定要高於國家標準，這樣才能保證生產的各個環節達到萬無一失。
七、實習收穫：通過半天的參觀實習，我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現今白酒企業的發展有了初步的瞭解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也爲以後學習新的專業知識打下了基礎。我知道所學的知識都是爲以後的實踐打基礎，只有理論聯繫實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應用性經驗會知道我以後的學習，成爲我對自己專業探究的一塊鋪路石。
關於酒廠的實習報告 篇2
認識頂崗實習是實踐性教學環節中的重要組成部分，是實現本專業應用型人才培養的主要手段之一。通過頂崗實習使學生對工業企業生產過程和主要設備，以及自動控制在工業生產中的應用有一個全面、感性的認識，提高學習專業知識的積極性和主動性。
其任務是：通過參觀瞭解工廠的生產概況及生產組織和管理的一般情況，瞭解自動控制在工業生產中的作用，瞭解工廠電氣控制設備生產狀況，瞭解電氣控制技術的新工藝，新設備及電氣控制的新方向，瞭解工程技術人員、生產管理人員在生產和試驗過程中的作用和職責。
一、頂崗實習時間：
20xx年7月7日-20xx年7月14日
二、頂崗實習地點：
煙臺市各有關工廠企業【電子公司、酒廠、自動化實驗室】
三、頂崗實習內容：
20xx.7.7
今天我們參觀電子公司、酒廠。
(1)參觀電子公司
電子集團有限公司是一個集科研開發、生產經營、技術服務、系統集成於一體的大型高新技術企業集團，以電力系統自動化、信息化和能源管理系統解決方案爲主營業務，是國家和山東省重點扶持的高新技術企業之一。
電子1957年5月6日建廠，以電影機械起家。公司成立後先後開發了幻燈機、手搖發電機、微波穩幅器、光電式輸入機等產品。1975年研製出計算機輔助設備—光電輸入機，並於1980年5月爲向太平洋海域發射火箭配套試驗成功，榮獲中國計算機行業第一塊國家質量獎銀牌。RDG-7和 RDG-8A光電輸入機爲我國1982年10月水下發射運載火箭配套試驗成功，受到了中共中央、中央軍委、國務院賀電嘉獎。公司從1982年與山東工業大學合作開發了我國第一臺微機電力遠動設備，將企業帶入了電力系統自動化領域。歷經50多年的發展，公司已經擁有包括一個上市公司在內的11個權屬企業，資產總額達22億元。現有員工20xx餘人，本科及以上學歷人員佔70。43%，產品覆蓋了電力自動化、信息化以及鐵路、能源(礦山、油田、大型冶煉與化工)等領域，目前有電力調度自動化、保護及變電站綜合自動化、配電自動化、電能計量計費管理、企業信息管理、智能通信電源、通信、無線射頻等9大系列300多個品種。
在公司裏，公司人員領我們先參觀了企業總體概括，有企業文化、主要產品、企業發展狀況等等。然後給我們演示電力部門電力調度模型。之後，我們參觀了科技中心。最後，參觀生產車間。1892年，著名的愛國僑領張弼士先生爲了實現"實業興邦"的夢想，先後投資300萬兩白銀在煙臺創辦了"釀酒公司"，中國葡萄酒工業化的序幕由此拉開。
(2)參觀葡萄酒廠
經過一百多年的發展，已經發展成爲中國乃至亞洲最大的葡萄酒生產經營企業。1997年和20xx年B股和A股先後成功發行並上市，20xx年7月，被中國工業經濟聯合會評爲"最具國際競爭力向世界名牌進軍的16家民族品牌之一"。在中國社會科學院等權威機構聯合進行的20xx年度企業競爭力監測中，綜合競爭力指數居位列中國上市公司食品釀酒行業的第八名，成爲進入前十強的唯一一家葡萄酒企業。
面對市場機遇和葡萄酒行業的激烈挑戰，確定了未來三年的發展戰略目標：到20xx年，實現銷售收入50億元，利稅15億元，進入世界葡萄酒酒業前10強，成爲國際著名的葡萄酒企業集團。在這裏，我們參觀了生產車間，看到了自動化的生產設備，完全實現了無人操控。
關於酒廠的實習報告 篇3
一、實習時間：xx年9月17日
二、實習地點：酒廠
三、指導教師：
四、實習目的：通過對酒廠的參觀實習，瞭解我國酒品(白酒)的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衛生安全控制體系，瞭解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，瞭解概況等。
五、單位發展史：xx市制酒廠建於1948年，是國家大二型國有企業，1997年xx省輕工廳命名爲全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評爲“xx省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。
1953年，輕工部任命翟樹棠爲廠長，袁樹田爲第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在衆多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。
近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。
六、實習內容：在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗戶比一般的房屋高，這是因爲在釀造過程中，既不能讓室內溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當的溫度與光照。
該廠的品牌酒：1.精品第一莊：該產品的特點是以濃香型爲代表瀘窖工藝和醬香型爲代表茅臺工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。
2.趙州橋牌石家莊大麴：它是70年代初開發的老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。爲適應消費需求，形成了雙防僞新石家莊大麴酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續五屆被評爲省消協“信得過產品”，是“xx省輕工產品暢銷品牌”。
3.趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落戶石家莊。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。1979年被評爲“xx省名酒”，1991年被評爲“輕工部優質產品”，並獲“中國食品十年優秀成果獎”。
白酒的分類：按釀酒原料分，可分爲糧食白酒和帶用原料白酒;按生產方式分，可分爲固態酒、半固態酒和液態酒;按糖化發酵劑分，可分爲大麴、小曲和麩曲;按香型分，可分爲濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。
白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因爲每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當的精細和辛苦了。
高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥後喝酒等。
以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識，之後高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌，用30公分的竹籤將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風乾、發酵、保存後使用。發酵期爲45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發酵後在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序，釀造過程即成。
其次我們參觀了該廠的質檢科。這裏有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所說，當時在xx省只有一臺，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質有了保證。
之後我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行着。大體流程爲：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。
最後我們來到了酒庫門口，由於進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列着寫有不同人名字的酒缸，內裝有不同類別的酒。缸重600餘斤，缸對缸放於地上儲存，此爲原酒，在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之後，就基本完成了。12
關於酒廠的實習報告 篇4
一、實習目的：
通過課外實習鍛鍊自己的動手能力，提高實戰能力。生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節，學習實戰知識。
在瞭解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點，並進行適當的改進
與此同時瞭解一下工作人員的具體職能，便於不斷的自身學習和提高自己的綜合能力。
通過此次的微生物實習，讓同學們對微生物有一個更深層次瞭解，同時也使得同學們之間學會合作和溝通。
二、釀酒的基本原理：
在釀酒過程中，澱粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結構疏鬆的α—澱粉，在澱粉酶的作用下分解爲低分子的單糖。單糖在脫羧酶、脫氫酶的催化下分解，逐漸分解形成二氧化碳和酒精。以澱粉爲原料釀酒，需經過兩個主要過程，一是澱粉糖化過程，另外還要經過酒精發酵過程。
三、啤酒的定義：
啤酒是以麥芽（包括特種麥芽）爲主要原料，以大米或其它穀物爲輔助原料，經麥芽汁的製備，加酒花煮沸，並由酵母發酵釀製而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度（2、5%-7、5%）的飲料酒。
四、工藝流程：（略）
五、各個步驟的介紹：
（一）、麥芽汁的製備：
糊化鍋糖化鍋旋沉槽粉粹機發酵罐添加澱粉類輔料煮沸鍋過濾槽
1、製備原理麥芽中的高分子物質在酶類的作用下，分解爲可發酵性糖及可溶性浸出物並且溶於水。
2、麥芽的製造：
將選好的原大麥經過預處理（清洗和分級）然後一次進行浸麥發芽乾燥貯藏和成品麥芽
3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分爲三種，即幹法粉粹、增溼粉粹和溼法粉粹。幹法粉粹是一種傳統的並且一直沿用至今的粉粹方法，且採用錕式粉粹機
4、麥芽汁的過濾
首先將糖化醪泵入過濾槽，攪拌均勻後靜置20min；其次對麥糟進行洗滌，用78-80℃的熱水分2-3次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出，得到二濾和三濾洗滌麥芽汁。
5、麥芽汁的煮沸和酒花的添加通常採用傳統的間歇常壓煮沸法。煮沸時間一般爲70-90分鐘。糖化後的麥芽汁必須經過強烈的煮沸，並加入酒花製品，成爲符合啤酒質量要求的定型麥芽汁。
酒花的添加方法：添加酒花的量大約爲總量0、06%，採用三次添加法：
1、初沸5-10分鐘後加入總量的20%左右；
2、煮沸40分鐘左右加入總量的50-60%；煮沸終止前5-10分鐘，加入剩餘量。
（二）、糖化工藝
1、糖化工藝的原則：確定適合各種酶作用的最佳條件。
2、糖化的原理：糖化是麥芽內含物在酶的作用下繼續溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合後，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解並溶於水。原料及輔料粉碎物與水混合後的混合液稱爲“醪”（液），糖化後的醪液稱爲“糖化醪”，溶解於水的各種幹物質（溶質）稱爲“浸出物”。浸出物由可發酵性和不可發酵性物質兩部分組成，糖化過程應儘可能多地將麥芽幹物質浸出來，並在酶的作用下進行適度的分解
（三）、麥芽汁的發酵發酵的工藝流程
a、酵母的擴大培養
斜面原菌種在100ml的培養瓶中進行培養
b、酵母菌的發酵
將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖，經過一定的工藝（均在發酵罐中進行），比如通過主發酵後發酵然後進行貯酒，最後形成啤酒。
休寧迎客鬆啤酒廠的發酵罐是由9個大型發酵罐所組成，共能生產發酵24噸麥芽汁，並進一步形成啤酒。
（四）、啤酒的過濾與分離a、過濾的目的
1、除去酒中的懸浮物，改善啤酒外觀，使啤酒澄清透明，富有光澤；
2、除去或減少使啤酒出現混濁沉澱的物質（多酚物質和蛋白質）；提高啤酒的膠體穩定性（非生物穩定性）。
3、除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩定性。
b、過濾的方法
分爲過濾法和離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法和膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。
（五）、啤酒檢測指標
a、製備過程的檢測
（1）、糖化階段：麥芽汁的糖度
（2）、發酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態。
b、成品酒的檢測
酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發酵度。
（六）成品啤酒的包裝
每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感觀評定合格後才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒廠品。
在包裝車間包裝時要注意的：
1、在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒和包裝車間的各個角落的衛生；
2、嚴格要求員工的技術問題；
3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質量，有沒有破損的瓶酒瓶；
4、在包裝時儘量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質量。
六、實習心得與總結
在老師的帶領下，我們來到了休寧縣迎客鬆啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發酵罐，迎客鬆啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現出了一定的歡迎。
啤酒廠的廠長帶着我們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構造及釀造啤酒的原理。同時也讓我們深刻的瞭解了並知道了日常生活中的啤酒是怎麼形成的。無疑發酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，爲我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。同時通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步瞭解環境保護工作的實際，瞭解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，並通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。能更好的鍛鍊我們的獨立學習能力。
這次的啤酒廠實習不僅讓我們對啤酒的形成有了一個瞭解，同時也讓我們對微生物專業知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓我們對自己以後的工作和考研目標有了一個認識和更多的選擇機會！
關於酒廠的實習報告 篇5
一、實習時間：
9月17日
二、實習地點：
酒廠
三、指導教師：
四、實習目的：
通過對酒廠的參觀實習，瞭解我國酒品白酒的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衛生安全控制體系，瞭解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，瞭解概況等。
五、單位發展史：
石家莊市制酒廠建於1948年，是國家大二型國有企業，1997年河北省輕工廳命名爲全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評爲“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。
1953年，輕工部任命翟樹棠爲廠長，袁樹田爲第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在衆多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。
近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。
六、實習內容：
在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗戶比一般的房屋高，這是因爲在釀造過程中，既不能讓室內溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當的溫度與光照。
該廠的品牌酒：
1、精品第一莊：該產品的特點是以濃香型爲代表瀘窖工藝和醬香型爲代表茅臺工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。
2、趙州橋牌石家莊大麴：它是70年代初開發的老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。爲適應消費需求，形成了雙防僞新石家莊大麴酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續五屆被評爲省消協“信得過產品”，是“河北省輕工產品暢銷品牌”。
3、趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落戶石家莊。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。1979年被評爲“河北省名酒”，1991年被評爲“輕工部優質產品”，並獲“中國食品十年優秀成果獎”。
白酒的分類：按釀酒原料分，可分爲糧食白酒和帶用原料白酒；按生產方式分，可分爲固態酒、半固態酒和液態酒；按糖化發酵劑分，可分爲大麴、小曲和麩曲；按香型分，可分爲濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。
白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因爲每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當的精細和辛苦了。
高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥後喝酒等。
其次我們參觀了該廠的質檢科。這裏有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所說，當時在河北省只有一臺，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質有了保證。
之後我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行着。大體流程爲：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的'整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。
最後我們來到了酒庫門口，由於進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列着寫有不同人名字的酒缸，內裝有不同類別的酒。缸重600餘斤，缸對缸放於地上儲存，此爲原酒，在經歷一個“醇—醛—酸”的緩慢的化學變化之後，就基本完成了。
高部長說生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定，而在制定廠內標準時一定要高於國家標準，這樣才能保證生產的各個環節達到萬無一失。
七、實習收穫：
通過半天的參觀實習，我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現今白酒企業的發展有了初步的瞭解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也爲以後學習新的專業知識打下了基礎。我知道所學的知識都是爲以後的實踐打基礎，只有理論聯繫實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應用性經驗會知道我以後的學習，成爲我對自己專業探究的一塊鋪路石。
關於酒廠的實習報告 篇6
實習單位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司
單位地址：山東省曲阜市校場路18號
實習目的：正如領隊老師所講，我們這次實習的最大目的就是理論聯繫實際。
帶着上學期發酵工程課本中學到的相關理論知識通過親歷親聞去進一步熟悉無氧發酵工藝的大致過程，瞭解啤酒釀造特點，掌握啤酒生產原理及其生產工藝。從而增強對啤酒發酵的感性認識，並認識到理論知識指導並付諸實踐的重要性，增強進一步學好理論知識的興趣跟信心，認識到理論與實際的差別，增強靈活學習跟運用知識的意識，認識到實際中存在的複雜性及經濟性，明確奮鬥方向。
實習方法：觀摩聽取
酒廠簡介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限責任公司前身爲始建於1987年5月的曲阜三孔啤酒廠，通過1993年、20xx年的股份制改造、資產重組等成爲目前以生產熟啤酒爲主的中外合資公司。公司佔地42萬平方米，擁有燕京、三孔、魯啤三大系列主導產品，09年全年共生產銷售啤酒13、25萬噸，實現銷售收入2、8億元，實現利稅5521、79萬元，實現利潤507、89萬元。公司積極開展與國外先進啤酒企業的技術合作，全方位引進德國、美國等國的先進啤酒釀造技術及設備，使產品質量跟產量得到全面提升，從而屢獲殊榮。公司下轄多個部門，以董事長爲中心的人才分佈網合理高效：總工程師負責的生產部、計劃部、公司辦公室、財務部，常務、行政、營銷副總各司其職。在這樣科學有效的管理體制下，公司各個部門高速運轉，協調合作，不斷創造經濟價值。
實習內容：
理論知識簡介：啤酒是一種以麥芽跟水爲主要原料，加啤酒花，經酵母發酵釀製而成的含有二氧化碳的低酒精度發酵酒。酵母是一種兼性厭氧微生物，啤酒發酵過程中，酵母主要通過EMP途徑進行酒精發酵，生產大量乙醇、二氧化碳跟微量乳酸以及一些影響啤酒風味跟質量的高級醇、硫化物、雙乙酰等代謝副產物。啤酒發酵包括麥汁製造、酵母菌種擴大培養、啤酒主發酵、後發酵等幾個階段。
前言：
針對我們學習的發酵理論知識，此次實習，老師跟工廠負責人員通過商討，安排我們參觀了與我們聯繫緊密的生產部門的啤酒發酵生產、質檢、消毒、包裝等環節。另外，最後一天上午，我們還參觀了計劃部的鍋爐房、製冷房、無菌風動力車間以及污水處理站。參觀過程中，各部負責人員耐心細緻地爲我們講解、答疑。
啤酒發酵生產工藝（主體車間）：
糖化車間：麥汁製造即糖化，包括麥芽跟大米的粉碎，糖化製成麥汁，
麥糟分離，賣汁煮沸並添加酒花跟麥汁冷卻併除去固形物等階段。
燕京啤酒廠擁有八個大型儲藏倉，其中五個儲藏大麥芽，三個儲藏大米。地面上的大麥跟大米通過鬥式提升機提到倉頂部再進入儲藏倉。釀製不同的啤酒時，大米跟大麥芽先經除塵機（一次）進入能控制其量的四角有電子稱的暫貯箱，再逐次通過磁選機、去石機、布袋除塵機（二次）、緩衝機等進入粉碎機，粉碎方法採用溼法。
公司使用的是從德國引進的霍普曼糖化設備，包括糖化、糊化、煮沸三鍋跟暫存、過濾兩槽。粉碎後的大米加入糊化鍋，使澱粉糊化跟液化。粉碎後的大麥芽加入糖化鍋，使用雙醪煮出糖化法，使麥芽澱粉及蛋白質分解，並使輔料醪液糖化，以製備麥芽汁。糖化後的麥糟通過過濾槽過濾，使麥汁與麥糟分開，得到清亮的麥芽汁，此時要進行濁度檢測。麥芽汁進入麥汁煮沸鍋並加入酒花，使酒花成分溶入並使麥汁達到一定濃度。隨後熱麥汁流入漩渦沉澱槽（30′）沉澱出熱固形物即酒花糟，酒花糟可以重複使用。
糖化車間還有一些用水儲罐，包括冷卻用水、洗糟用水等儲罐。潔淨的麥芽汁從漩渦沉澱槽被泵出後送入薄板冷卻器，熱麥汁跟冰水在薄板兩側逆向流過，以達到降溫的目的。
發酵車間：冷卻後的麥芽汁被送入發酵罐，在進料的過程中通過酵母添加器加入酵母並充氧。開始主發酵，溫度控制在10℃左右，九到十天左右成嫩啤酒。然後降溫至0、50、8℃，後貯57天以使啤酒成熟。酵母可重複使用，但一般不超過四代。
濾酒車間：成熟後的啤酒經三段盤管（降溫沉澱作用）進入濾酒車間，並經過過濾機過濾、高濃度稀釋、膜過濾等環節除去酵母跟蛋白質凝固物等微粒後成爲澄清的生啤酒，之後生啤酒進入清酒罐。生產的清酒通過泵經輸送管道進入各包裝車間。
包裝車間：啤酒的常用包裝形式有桶裝、瓶裝、聽裝，現以瓶裝爲例介紹包裝過程。回收的酒瓶經過洗瓶機、雙端洗瓶機、射線自動驗瓶機後成爲乾淨的瓶子，再用二氧化氯製備的無菌水消毒後就可以灌裝濾酒車間輸送來的生啤了。灌裝機採用的是二次抽真空二次補充二氧化碳的灌裝方法，同時加蓋瓶蓋。裝瓶後的啤酒經傳送帶送入殺菌機（巴氏滅菌或瞬時高溫滅菌）滅菌得到熟啤酒，隨後進入商標機、紙包機進行瓶肩、瓶身的貼商標及包裝，最後成箱的啤酒經分選進入倉庫。在包裝的整個過程中需要有人時刻檢測，挑出不合格產品。
輔助車間：蒸汽鍋爐房爲糖化車間提供熱水以及其它車間的殺菌用蒸汽。
製冷車間：爲發酵車間供冷，降低麥汁溫度到主酵溫度以及隨後的後熟溫度。製冷系統由螺桿式製冷壓縮機、製冷劑（核心）：實惠實用的氨製冷劑、蒸發器、冷凝器（使氨液化散熱）、節流閥（關鍵），製冷原理同空調機。
空壓車間：爲發酵車間發酵初期酵母菌生長繁殖提供所需無菌空氣。其製備流程爲：空氣→過濾機→壓縮機→一級氣缸→冷卻器→二級氣缸→冷卻器→儲氣貯存罐→冷卻器→大貯氣罐→氧氣包（儀表生產）→各車間。
污水處理站：燕京啤酒廠污水處理站將廢水分爲兩類：COD值高的高濃度污水，採用UASB法處理；COD值在400600間的低濃度廢水，採用生化法處理。污水處理的目的是將污水中的有機物變成無機物，降低污水中COD、懸浮物、重金屬的含量，調節PH，從而使廢水達標排放，使其對周圍環境的污染降到最小。
實習總結及心得：
此次燕京啤酒廠實習雖然只有短短的兩天多，但在領隊老師的合理安排跟組織下，在啤酒廠各負責人認真細緻的講解下，我收穫頗多也思考頗多。
最基本的，通過此次實習，我對課上學的有關發酵的理論知識有了具體而感性的認識，加深了對知識的理解。同時，我體會到理論與實踐之間存在着諸多差異。理論是用來指導實踐的，但實際工廠化生產中存在着諸多可變因素，任一個因素控制不好就會影響生產。任何科學理論跟技術的產業化道路是漫長而坎坷的，需要付出幾代人的努力。這讓我意識到我們大學生在校期間不僅要把理論知識學紮實，更要有勇於創新的意識跟精神，關注自己所學專業的產業化動向，用自己的聰明才智去將科技轉化爲生產力，造福於人類。
說到創新，說到科學技術是第一生產力。本次實習對我感觸最深的就是工廠用於啤酒生產各個環節的生產設備。它們的存在大大減少了勞動力的用量跟工作量，提高了生產效率，增加了公司的效益。看到一個個機械手靈活而又迅速地完成啤酒的包裝，我真的被科技的魅力所折服。但當聽到工作人員說該廠的糖化設備及包裝設備都是從德、美等國引進的後，我又意識到我國自主創新能力的薄弱。慶幸的是，我國近年來已經意識到此問題，大力實施了科教興國戰略跟建設創新型國家的戰略。作爲大學生，我們應該弄潮時代的浪頭，努力學習科學文化知識，培養創新能力，成長爲推動國家發展的主力軍。
馬克思在他的著作中曾作出科學技術是第一生產力的判斷，事實也證明確實如此。但隨着社會的發展，管理在提高生產力中發揮的作用也越來越大。燕京啤酒廠科學嚴謹的管理模式跟方法保證了生產的安全跟順利進行，並最大程度的釋放工人跟生產設備的能量。而管理方法能否得到貫徹執行，關鍵是看工人職業素養的高低，責任心強專業能力紮實的工人才能爲企業創造源源不斷的利潤。
由於本次實習是以觀摩跟聽取爲主，所以在參觀過程中，就我個人而言，我認爲應注意做到以下幾點：
一、應提前對所學理論知識有所溫習，對實習工廠有所瞭解，以便在參觀時更能掌握主動。
二、保持一個清醒的頭腦，不要走馬觀花似的，這樣才能發現問題，學到真知。
關於酒廠的實習報告 篇7
去年去的兩個頂崗實習基地到此刻來說已經結束了，但是關於頂崗實習，其實有很多的話想說，畢竟去了這麼長的時間，參與了不少的活動。
這個企業主要以生產葡萄酒爲主，葡萄的品種也很多，例如梅鹿輒，紅提和白提，黑珍珠等。生產葡萄酒時對員工有嚴格的要求，所以它的技術要求也很高，從某種角度講社會對我們考驗也計時開始了。在工作中我對自己有了一個更清楚的認識，慢慢的總結了幾點；
第一，心態很重要
剛進企業頂崗實習的人，很多時候都是激情有餘而心智不足的，這個我當時也是很有體會的，第一天去的時候很悽慘，沒有人告訴你去哪兒吃飯，不明白在那坐車出去，其實隨着慢慢熟悉工作環境和工作中經常接觸的人會一點一點的變好。但是另外一點，就是在工作中和其他人的交流，有時候剛從學校出來再加上心態挺高會經常出現一些不當的表現，這個時候需要的就是要有一個低的心態，別說是頂崗實習生了，新員工剛去的時候也是從基層做起，一點一點贏得信任和重用的。
第二，做好本職工作，用心很重要
剛去的時候誰都會有屬於自己的那份工作，這個時候就要求你要做好自己的本職工作，如果連小事都做不好，一個新人，別人怎樣去相信你？用心是企業比較看重的，有些時候甚至你做不了有些事情，別人也會去花時間去教你，但前提是你得表現出你的用心和上進來，不要只是滿足於自己的那份工作，或者只想混份頂崗實習證明。
第三，適應潛力和學習潛力
剛去一個新的環境，從未接觸過的東西，需要你有很強的適應性，有時候企業招你去需要的就是你做出來的結果，剛開始不會看重一個過程，老闆不會花那麼多的時間去觀察你的細節什麼的，一個連結果都不會呈現的人觀察細節有用嗎？一個極強的適應潛力尤其重要，適應新的環境，融入進去，產生一個即戰力。學習潛力也是我認爲比較重要的。很多東西有人會去告訴你，但是更多的東西是需要自己去學習去領悟的，這個時候需要你做的就是敞開你的口袋，拼命的往裏裝，然後自己轉化成你自己的東西，不懂的地方必須要問，千萬不要不懂裝懂或者不聞不問，如果這樣，後果會很嚴重。
第四：注重細節，養成好的習慣。
其實這個問題很多人都明白，但是在做的過程中很難的，小的地方會讓企業的人對你有很好的印象，當然也會更願意去和你share一些東西，也會在工作上更照顧你，試問一下自己，如果你做了老闆，你喜歡什麼樣的員工，我在企業工作的時候就會做一些小的事情，把企業最新的通訊錄打出來貼到經理那兒就被經理誇過，很多的時候小事能折射出一個人很多的東西，這不是自誇啊！
關於酒廠的實習報告 篇8
5月12日至5月16日
實習地點
孝感市金龍泉啤酒廠
實習內容
瞭解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉狀況。
釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥製成，大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性澱粉轉變爲用於釀造工序的可溶性糖類。
酒花是屬於系的植物，酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，並且有助於消化。
大米作爲輔料，其脂肪的含量應加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內脫殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精，二氧化碳和其它微量發酵產物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。
水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其着非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔淨外還必須除去水中所含的礦物鹽，隨着科技的發展，水過濾和處理技術的成熟完全可以通過地下水的處理，使其達到近乎純水的程度，該公司採用地下水爲原料像其加入石膏使水的硬度軟化。
啤酒生產工藝流程
啤酒的生產過程大體可以分爲麥汁製備；啤酒發酵；啤酒包裝與成品啤酒。
麥汁的製備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉澱麥芽的粉碎：其重要的目的主要在於，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其內容物更容易溶解，利於糖化。
大米的粉碎：對於大米來說，粉碎的越細越好，越利於糊化，輔料粉碎後的時間不能超24小時。
糊化和糖化：將粉碎後的大米送入糊化鍋中糊化，然後送入糖化鍋中與麥芽一起糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質（澱粉，蛋白質，半纖維素及其中間分解產物），逐步分解成低分子可溶性物質，這個分解過程叫做糖化。
過濾：糖化工序結束後，在最短的時間內，將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。
煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質變性和絮凝沉澱，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩定性還原物質的形成，蒸發出不良的揮發性物質降低麥汁的PH值。
沉澱：冷卻，潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。
啤酒的發酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發酵作用。啤酒發酵是一項非常複雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發酵副產物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由於採用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發酵工藝和生產出不同類型的啤酒。傳統的啤酒發酵方法，可分爲上面發酵和下面發酵兩種類型。前者採用上面酵母和較高的發酵溫度；後者採用酵母和較低的發酵溫度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發酵過程分主發酵（又名前發酵）和後發酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產物，均在主發酵階段完成。後發酵是前發酵的延續，必須在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所形成的二氧化碳溶於酒內，達到飽和；並使啤酒在低溫下陳釀，促進酒的成熟和澄清。
啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最爲大衆化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
啤酒發酵罐的容量正在逐步增大，這類發酵罐大部分安裝在室外，原來的清洗方法已不適用，必須採用自動化的噴洗裝置。而採用較多的是CIP清洗系統。所謂CIP系統，是CleanhPlace的簡稱，意即爲內部清洗系統。
整個清洗程序分7個步驟。
①預沖洗：在罐底的沉渣放了一半之後進行，每次預沖洗的時間爲30s，進行10次，是通過迴轉噴嘴進行的，每次沖洗之後要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。
②在罐底被衝乾淨後，用定量的水充入CIP的供應及返回管線，改變系統進行鹼預洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成爲一種氯化了的鹼性洗滌劑，其總鹼度在3000——3300mg/kg之間，用這種鹼液循環16min。在此期間CIP供應泵吸引端注入蒸汽，使清洗液溫度維持在32℃左右。
③中間清洗：用CIP循環單位的水罐來的清水進行4min沖洗。
④從氣動器來的空氣流入罐頂的固定噴頭，然後進行3次清水的噴衝，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。
⑤進行鹼噴衝：用總鹼度爲3500——4000mg/kg的氯化了的鹼液進行噴衝，鹼液的溫度爲32℃左右，噴衝循環15min。
⑥用清水沖洗，將殘留於罐表面及管線中的鹼液沖洗乾淨。
⑦最後用酸性水沖洗循環，以中和殘留的鹼性，放走洗水，使罐保持弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。
啤酒廠的污水處理系統
啤酒廠廢水的性質和一般生活污水性質比較接近，含有大量的有機物。處理方法採用好氣性生物處理系統，利用細菌充分分解有機物而減輕污染。
廢水採用生物處理方法，對環境、生態和經濟最爲有利。好氣性生物處理方法反應所產生的自由能，可用於生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點：溫度、營養水平、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分爲以下幾個階段：
（1）廢水流量的平衡；
（2）篩分去除固形物；
（3）加營養鹽和調節pH值；
（4）廢水的第一次沉降；
（5）通風供氧、生物氧化有機物；
（6）廢水第二次沉降；
（7）污泥的排出。
最後的處理效果必須達到：
（1）達到排放要求的COD值和SS值；
（2）運轉簡單，維持方便；
（3）不存在環境污染和產生異臭和噪音的問題；
（4）結構緊湊，運行無障礙；
（5）經濟合理。
對金龍泉啤酒廠的'一些建議
我在參觀套裝車間的時候經常看到瓶爆發生，如果這種事發生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構成威脅。爲了避免這種事的發生，我提出了以下建議：
（1）採用小瓶灌裝，現在，大部分啤酒企業使用的是容量爲620ml的玻璃瓶，由於容量大，加上經營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啓瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發生，而採用小瓶裝，一方面可以降低生產的成本，另一方面也可以減少瓶爆的機率。
（2）改用柔軟材質的傳輸履帶，在生產線上看到的都是鋼鐵材質的傳輸履帶，在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞，從而啤酒瓶的壽命降低了，瓶爆的發生機率增大了。改用柔軟材質的傳輸履帶，如塑料的，這樣會減少瓶爆的發生。
（3）採用塑料啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發生，所釀慘劇觸目驚心。特別是在盛夏時節，一些農村、郊區、城鄉結合部地區啤酒瓶爆炸事故更爲嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。爲此，國內已有一些企業正在開發和使用塑料啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。
總結
我從5月12日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習，到5月16日實習結束。在公司領導和同事的指導幫助下，我們小組分別在糖化車間、發酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察，我們慢慢了解了各個車間的工藝流程，並對整個啤酒廠的生產運轉過程有所瞭解，在短暫的五天的實習時間裏，我學到了許多關於啤酒生產的知識。
關於酒廠的實習報告 篇9
1、實習時間
20xx年5月12日至20xx年5月16日
2、實習地點
孝感市金龍泉啤酒廠
3、實習內容
瞭解啤酒釀造的工藝流程及啤酒廠的運轉狀況。
3、1釀造啤酒的原料：大麥芽、啤酒花、大米、啤酒酵母、水麥芽由大麥製成，大麥必須通過發麥芽過程將內含地難溶性澱粉轉變爲用於釀造工序的可溶性糖類。
酒花是屬於*麻系的植物，酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，並且有助於消化。
大米作爲輔料，其脂肪的含量應加以控制。含脂肪過多的大米不易貯存，易氧化生成脂肪酸，應增加大米脂肪與脂肪酸的含量及大米新陳度的檢測。應使用一星期內脫殼的大米，新陳度顯色不合格的大米絕不使用。
酵母是真菌類的一種微生物。在啤酒釀造過程中，酵母是魔術師，它把麥芽和大米中的糖分發酵成啤酒，產生酒精，二氧化碳和其它微量發酵產物，主要有兩種啤酒酵母菌：”頂酵母”，”底酵母”。
水：每瓶啤酒90%以上的成分是水，水在啤酒釀造的過程中其着非常重要的作用。啤酒釀造所需要的水質的潔淨外還必須除去水中所含的礦物鹽，隨着科技的發展，水過濾和處理技術的成熟完全可以通過地下水的處理，使其達到近乎純水的程度，該公司採用地下水爲原料像其加入石膏使水的.硬度軟化。
3、2啤酒生產工藝流程
啤酒的生產過程大體可以分爲麥汁製備；啤酒發酵；啤酒包裝與成品啤酒。
3、2、1麥汁的製備：其主要的過程有原料的粉碎糊化，糖化，過濾，煮沸，沉澱麥芽的粉碎：其重要的目的主要在於，使表皮破裂，增加麥芽本身的表面積，使其內容物更容易溶解，利於糖化。
大米的粉碎：對於大米來說，粉碎的越細越好，越利於糊化，輔料粉碎後的時間不能超24小時。
糊化和糖化：將粉碎後的大米送入糊化鍋中糊化，然後送入糖化鍋中與麥芽一起糖化。所謂糖化就是利用麥芽所含的各種水解酶，在適宜的條件下，將麥芽中不溶性高分子物質（澱粉，蛋白質，半纖維素及其中間分解產物），逐步分解成低分子可溶性物質，這個分解過程叫做糖化。
過濾：糖化工序結束後，在最短的時間內，將糖化醪液中的原料溶出物質和非溶性的麥糟分離，以得到澄清的麥汁和良好的浸出物收得率。
煮沸：煮沸使酶鈍化，蛋白質變性和絮凝沉澱，在麥汁的煮沸過程中添加酒花以賦予麥汁獨特的苦味和香味，同時也提高了啤酒的生物和非生物穩定性還原物質的形成，蒸發出不良的揮發性物質降低麥汁的PH值。
沉澱：冷卻，潔淨的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後，被送入熱交換器冷卻。隨後，麥芽汁中被加入酵母，開始進入發酵的程序。
3、2、2啤酒的發酵：冷麥芽汁添加酵母后，開始營發酵作用。啤酒發酵是一項非常複雜的生化變化過程，在啤酒酵母所含酶系的作用下，其主要變化產物是酒精和二氧化碳，另外還有一系列的發酵副產物，如醇類、醛類、酸類、酯類、酮類和硫化物等。這些發酵產物決定了啤酒的風味、泡沫、色澤和穩定性等各項理化性能，使啤酒具有其獨特的典型性。不同的釀造者，由於採用了不同的酵母菌株，從而衍生出不同的發酵工藝和生產出不同類型的啤酒。傳統的啤酒發酵方法，可分爲上面發酵和下面發酵兩種類型。前者採用上面酵母和較高的發酵溫度；後者採用酵母和較低的發酵溫度。這兩種啤酒風味不同，各具特點。啤酒發酵過程分主發酵（又名前發酵）和後發酵兩個階段。酵母繁殖和大部分可發酵性糖類的分解以及酵母的一些主要代謝產物，均在主發酵階段完成。後發酵是前發酵的延續，必須在密閉容器中進行，使殘留糖分分解所形成的二氧化碳溶於酒內，達到飽和；並使啤酒在低溫下陳釀，促進酒的成熟和澄清。
3、2、3啤酒的包裝與成品啤酒：成品啤酒的包裝有瓶裝和桶裝兩種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒產品。瓶裝啤酒是最爲大衆化的包裝形式，也具有最典型的包裝工藝流程，即洗瓶、灌酒、封口、殺菌、貼標和裝箱。
3、3CIP清洗系統
啤酒發酵罐的容量正在逐步增大，這類發酵罐大部分安裝在室外，原來的清洗方法已不適用，必須採用自動化的噴洗裝置。而採用較多的是CIP清洗系統。所謂CIP系統，是CleanhPlace的簡稱，意即爲內部清洗系統。
整個清洗程序分7個步驟。
①預沖洗：在罐底的沉渣放了一半之後進行，每次預沖洗的時間爲30s，進行10次，是通過迴轉噴嘴進行的，每次沖洗之後要有30s的排泄時間，主要排去底部的沉渣。
②在罐底被衝乾淨後，用定量的水充入CIP的供應及返回管線，改變系統進行鹼預洗，自動地將清洗劑加入供水中，使清洗劑成爲一種氯化了的鹼性洗滌劑，其總鹼度在3000——3300mg/kg之間，用這種鹼液循環16min。在此期間CIP供應泵吸引端注入蒸汽，使清洗液溫度維持在32℃左右。
③中間清洗：用CIP循環單位的水罐來的清水進行4min沖洗。
④從氣動器來的空氣流入罐頂的固定噴頭，然後進行3次清水的噴衝，每次30s，從罐頂沿罐的四周沖洗下來。見圖14。
⑤進行鹼噴衝：用總鹼度爲3500——4000mg/kg的氯化了的鹼液進行噴衝，鹼液的溫度爲32℃左右，噴衝循環15min。
⑥用清水沖洗，將殘留於罐表面及管線中的鹼液沖洗乾淨。
⑦最後用酸性水沖洗循環，以中和殘留的鹼性，放走洗水，使罐保持弱酸狀況。至此完成了全部清洗過程。
3、4啤酒廠的污水處理系統
啤酒廠廢水的性質和一般生活污水性質比較接近，含有大量的有機物。處理方法採用好氣性生物處理系統，利用細菌充分分解有機物而減輕污染。
廢水採用生物處理方法，對環境、生態和經濟最爲有利。好氣性生物處理方法反應所產生的自由能，可用於生長細胞所需化合物的合成。好氣性生物方法處理廢水，影響處理效果的因素有以下幾點：溫度、營養水平、pH值、細菌污泥濃度、被處理水的有機負荷濃度、流量平衡、負荷平衡、曝氣時間等。其處理過程，大致可分爲以下幾個階段：（1）廢水流量的平衡；（2）篩分去除固形物；（3）加營養鹽和調節pH值；（4）廢水的第一次沉降；（5）通風供氧、生物氧化有機物；（6）廢水第二次沉降；（7）污泥的排出。
最後的處理效果必須達到：（1）達到排放要求的COD值和SS值；（2）運轉簡單，維持方便；（3）不存在環境污染和產生異臭和噪音的問題；（4）結構緊湊，運行無障礙；（5）經濟合理。
4、對金龍泉啤酒廠的一些建議
我在參觀套裝車間的時候經常看到瓶爆發生，如果這種事發生在消費者身上的話將對消費者的生命安全構成威脅。爲了避免這種事的發生，我提出了以下建議：
（1）採用小瓶灌裝，現在，大部分啤酒企業使用的是容量爲620ml的玻璃瓶，由於容量大，加上經營者運輸保管的不當以及消費者使用不正確的方法開啓瓶蓋，造成瓶爆的事件時有發生，而採用小瓶裝，一方面可以降低生產的成本，另一方面也可以減少瓶爆的機率。
（2）改用柔軟材質的傳輸履帶，在生產線上看到的都是鋼鐵材質的傳輸履帶，在傳輸過程中增大了啤酒瓶的碰撞，從而啤酒瓶的壽命降低了，瓶爆的發生機率增大了。改用柔軟材質的傳輸履帶，如塑料的，這樣會減少瓶爆的發生。
（3）採用塑料啤酒瓶灌裝，多年來，我國因啤酒瓶爆炸引起的傷人事故頻頻發生，所釀慘劇觸目驚心。特別是在盛夏時節，一些農村、郊區、城鄉結合部地區啤酒瓶爆炸事故更爲嚴重，啤酒瓶炸傷、炸殘眼睛、臉部、四肢，甚至炸傷頸動脈致人死亡的事故也屢見不鮮。爲此，國內已有一些企業正在開發和使用塑料啤酒瓶，將從根本上解決啤酒瓶爆炸的問題。
5、總結
我從5月12日開始到孝感市金龍泉啤酒廠實習，到5月16日實習結束。在公司領導和同事的指導幫助下，咱們小組分別在糖化車間、發酵車間、套裝車間、污水處理車間進行了參觀和考察，咱們慢慢了解了各個車間的工藝流程，並對整個啤酒廠的生產運轉過程有所瞭解，在短暫的五天的實習時間裏，我學到了許多關於啤酒生產的知識。
關於酒廠的實習報告 篇10
一、頂崗實習時間：XX年年9月17日
二、頂崗實習地點：酒廠
三、指導教師：
四、頂崗實習目的：通過對酒廠的參觀頂崗實習，瞭解我國酒品(白酒)的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衛生安全控制體系，瞭解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，瞭解概況等。
五、單位發展史：石家莊市制酒廠建於1948年，是國家大二型國有企業，1997年河北省輕工廳命名爲全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評爲“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。
1953年，輕工部任命翟樹棠爲廠長，袁樹田爲第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在衆多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。
近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。
六、頂崗實習內容：在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗戶比一般的房屋高，這是因爲在釀造過程中，既不能讓室內溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當的溫度與光照。
該廠的品牌酒：1.精品第一莊：該產品的特點是以濃香型爲代表瀘窖工藝和醬香型爲代表茅臺工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。
2.趙州橋牌石家莊大麴：它是70年代初開發的老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。爲適應消費需求，形成了雙防僞新石家莊大麴酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續五屆被評爲省消協“信得過產品”，是“河北省輕工產品暢銷品牌”。
3.趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落戶石家莊。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。1979年被評爲“河北省名酒”，1991年被評爲“輕工部優質產品”，並獲“中國食品十年優秀成果獎”。
白酒的分類：按釀酒原料分，可分爲糧食白酒和帶用原料白酒;按生產方式分，可分爲固態酒、半固態酒和液態酒;按糖化發酵劑分，可分爲大麴、小曲和麩曲;按香型分，可分爲濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。
白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因爲每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當的精細和辛苦了。
高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥後喝酒等。
以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識，之後高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌，用30公分的竹籤將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風乾、發酵、保存後使用。發酵期爲45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒柸，發酵後在甑中流酒(中間流出的酒品質最佳)。再經排酸等工序，釀造過程即成。
其次我們參觀了該廠的質檢科。這裏有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所說，當時在河北省只有一臺，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質有了保證。
之後我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行着。大體流程爲：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。
最後我們來到了酒庫門口，由於進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列着寫有不同人名字的酒缸，內裝有不同類別的酒。缸重600餘斤，缸對缸放於地上儲存，此爲原酒，在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之後，就基本完成了。
高部長說生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定，而在制定廠內標準時一定要高於國家標準，這樣才能保證生產的各個環節達到萬無一失。
七、頂崗實習收穫：通過半天的參觀頂崗實習，我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現今白酒企業的發展有了初步的瞭解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也爲以後學習新的專業知識打下了基礎。我知道所學的知識都是爲以後的實踐打基礎，只有理論聯繫實踐才能解決實際的問題，因此這次在頂崗實習中獲得的應用性經驗會知道我以後的學習，成爲我對自己專業探究的一塊鋪路石。
關於酒廠的實習報告 篇11
一、實習時間：
二、實習地點：
三、指導教師：
四、實習目的：通過對酒廠的參觀實習，瞭解我國酒品（白酒）的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衛生安全控制體系，瞭解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，瞭解概況等。
五、單位發展史：x市制酒廠建於1948年，是國家大二型國有企業，1997年河北省輕工廳命名爲全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評爲“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。
1953年，輕工部任命翟樹棠爲廠長，袁樹田爲第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在衆多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。
近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。
六、實習內容：在場領導高部長的帶領下，我們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗戶比一般的房屋高，這是因爲在釀造過程中，既不能讓室內溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當的溫度與光照。
該廠的品牌酒：1.精品第一莊：該產品的特點是以濃香型爲代表瀘窖工藝和醬香型爲代表茅臺工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。
2.趙州橋牌x大麴：它是70年代初開發的老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。爲適應消費需求，形成了雙防僞新x大麴酒、精製老窖、精品酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。1986年以來，連續五屆被評爲省消協“信得過產品”，是“河北省輕工產品暢銷品牌”。
3.趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落戶。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。1979年被評爲“河北省名酒”，1991年被評爲“輕工部優質產品”，並獲“中國食品十年優秀成果獎”。
白酒的分類：按釀酒原料分，可分爲糧食白酒和帶用原料白酒；按生產方式分，可分爲固態酒、半固態酒和液態酒；按糖化發酵劑分，可分爲大麴、小曲和麩曲；按香型分，可分爲濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因爲每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品嚐過程就相當的精細和辛苦了。
高部長還向我們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥後喝酒等。
以上的介紹使我們對白酒有了初步的認識，之後高部長就向我們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌，用30公分的竹籤將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風乾、發酵、保存後使用。發酵期爲45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒，發酵後在甑中流酒（中間流出的酒品質最佳）。再經排酸等工序，釀造過程即成。
其次我們參觀了該廠的質檢科。這裏有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所說，當時在河北省只有一臺，而酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質有了保證。
之後我們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行着。大體流程爲：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，我們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。
最後我們來到了酒庫門口，由於進入酒庫是要進行全面消毒的，因此我們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列着寫有不同人名字的酒缸，內裝有不同類別的酒。缸重600餘斤，缸對缸放於地上儲存，此爲原酒，在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之後，就基本完成了。
高部長說生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定，而在制定廠內標準時一定要高於國家標準，這樣才能保證生產的各個環節達到萬無一失。
七、實習收穫：通過半天的參觀實習，我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現今白酒企業的發展有了初步的瞭解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也爲以後學習新的專業知識打下了基礎。我知道所學的知識都是爲以後的實踐打基礎，只有理論聯繫實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應用性經驗會知道我以後的學習，成爲我對自己專業探究的一塊鋪路石.
關於酒廠的實習報告 篇12
一、實習目的：
通過課外實習鍛鍊自己的動手能力，提高實戰能力。生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節，學習實戰知識。
在瞭解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點，並進行適當的改進
與此同時瞭解一下工作人員的具體職能，便於不斷的自身學習跟提高自己的綜合能力。
通過此次的微生物實習，讓同學們對微生物有一個更深層次瞭解，同時也使得同學們之間學會合作跟溝通。
二、釀酒的基本原理：
在釀酒過程中，澱粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結構疏鬆的α—澱粉，在澱粉酶的作用下分解爲低分子的單糖。單糖在脫羧酶、脫氫酶的催化下分解，逐漸分解形成二氧化碳跟酒精。以澱粉爲原料釀酒，需經過兩個主要過程，一是澱粉糖化過程，另外還要經過酒精發酵過程。
三、啤酒的定義：
啤酒是以麥芽（包括特種麥芽）爲主要原料，以大米或其它穀物爲輔助原料，經麥芽汁的製備，加酒花煮沸，並由酵母發酵釀製而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度（2、5%-7、5%）的飲料酒。
四、工藝流程：（略）
五、各個步驟的介紹：
（一）、麥芽汁的製備：
糊化鍋糖化鍋旋沉槽粉粹機發酵罐添加澱粉類輔料煮沸鍋過濾槽
1、製備原理麥芽中的高分子物質在酶類的作用下，分解爲可發酵性糖及可溶性浸出物並且溶於水。
2、麥芽的製造：
將選好的原大麥經過預處理（清洗跟分級）然後一次進行浸麥發芽乾燥貯藏跟成品麥芽
3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分爲三種，即幹法粉粹、增溼粉粹跟溼法粉粹。幹法粉粹是一種傳統的並且一直沿用至今的粉粹方法，且採用錕式粉粹機
4、麥芽汁的過濾
首先將糖化醪泵入過濾槽，攪拌均勻後靜置20min；其次對麥糟進行洗滌，用78-80℃的熱水分2-3次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出，得到二濾跟三濾洗滌麥芽汁。
5、麥芽汁的煮沸跟酒花的添加通常採用傳統的間歇常壓煮沸法。煮沸時間一般爲70-90分鐘。糖化後的麥芽汁必須經過強烈的煮沸，並加入酒花製品，成爲符合啤酒質量要求的定型麥芽汁。
酒花的添加方法：添加酒花的量大約爲總量0、06%，採用三次添加法：1、初沸5-10分鐘後加入總量的20%左右；2、煮沸40分鐘左右加入總量的50-60%；煮沸終止前5-10分鐘，加入剩餘量。
（二）、糖化工藝
1、糖化工藝的原則：確定適合各種酶作用的最佳條件。
2、糖化的原理：糖化是麥芽內含物在酶的作用下繼續溶解跟分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合後，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解並溶於水。原料及輔料粉碎物與水混合後的混合液稱爲“醪”（液），糖化後的醪液稱爲“糖化醪”，溶解於水的各種幹物質（溶質）稱爲“浸出物”。浸出物由可發酵性跟不可發酵性物質兩部分組成，糖化過程應儘可能多地將麥芽幹物質浸出來，並在酶的作用下進行適度的分解
（三）、麥芽汁的發酵發酵的工藝流程
a、酵母的擴大培養
斜面原菌種在100ml的培養瓶中進行培養
b、酵母菌的發酵
將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖，經過一定的工藝（均在發酵罐中進行），比如通過主發酵後發酵然後進行貯酒，最後形成啤酒。
休寧迎客鬆啤酒廠的發酵罐是由9個大型發酵罐所組成，共能生產發酵24噸麥芽汁，並進一步形成啤酒。
（四）、啤酒的過濾與分離a、過濾的目的
1、除去酒中的懸浮物，改善啤酒外觀，使啤酒澄清透明，富有光澤；
2、除去或減少使啤酒出現混濁沉澱的物質（多酚物質跟蛋白質）；提高啤酒的膠體穩定性（非生物穩定性）。
3、除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩定性。
b、過濾的方法
分爲過濾法跟離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法跟膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。
（五）、啤酒檢測指標
a、製備過程的檢測
（1）、糖化階段：麥芽汁的糖度
（2）、發酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態。
b、成品酒的檢測
酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發酵度。
（六）成品啤酒的包裝
每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗跟品酒師感觀評定合格後才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝跟桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套跟瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒廠品。
在包裝車間包裝時要注意的：
1、在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒跟包裝車間的各個角落的衛生；
2、嚴格要求員工的技術問題；
3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質量，有沒有破損的瓶酒瓶；
4、在包裝時儘量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質量。
六、實習心得與總結
在老師的帶領下，我們來到了休寧縣迎客鬆啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發酵罐，迎客鬆啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現出了一定的歡迎。
啤酒廠的廠長帶着我們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構造及釀造啤酒的原理。同時也讓我們深刻的瞭解了並知道了日常生活中的啤酒是怎麼形成的。無疑發酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業生必的必修課，它不僅讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使我們開闊了視野，增長了見識，爲我們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。同時通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步瞭解環境保護工作的實際，瞭解環境治理過程中存在的問題跟理論跟實際相沖突的難點問題，並通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析跟解決專業問題的能力。能更好的鍛鍊我們的獨立學習能力。
這次的啤酒廠實習不僅讓我們對啤酒的形成有了一個瞭解，同時也讓我們對微生物專業知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓我們對自己以後的工作跟考研目標有了一個認識跟更多的選擇機會！
關於酒廠的實習報告 篇13
一、實習目的：
通過課外實習鍛鍊自身的動手能力，提高實戰能力。生產實習是學生大學學習很重要的實踐環節，學習實戰知識。
在瞭解基本工藝流程的基礎上能夠結合所學的知識目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優缺點，並進行適當的改進
與此同時瞭解一下工作人員的具體職能，便於不斷的自身學習和提高自身的綜合能力。
通過此次的微生物實習，讓同學們對微生物有一個更深層次瞭解，同時也使得同學們之間學會合作和溝通。
二、釀酒的.基本原理：
在釀酒過程中，澱粉吸水膨脹，加熱糊化，形成結構疏鬆的α—澱粉，在澱粉酶的作用下分解爲低分子的單糖。單糖在脫羧酶、脫氫酶的催化下分解，逐漸分解形成二氧化碳和酒精。以澱粉爲原料釀酒，需經過兩個主要過程，一是澱粉糖化過程，另外還要經過酒精發酵過程。
三、啤酒的定義：
啤酒是以麥芽(包括特種麥芽)爲主要原料，以大米或其它穀物爲輔助原料，經麥芽汁的製備，加酒花煮沸，並由酵母發酵釀製而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度(2、5%-7、5%)的飲料酒。
四、工藝流程：(略)
五、各個步驟的介紹：
(一)、麥芽汁的製備：
糊化鍋糖化鍋旋沉槽粉粹機發酵罐添加澱粉類輔料煮沸鍋過濾槽
1、製備原理麥芽中的高分子物質在酶類的作用下，分解爲可發酵性糖及可溶性浸出物並且溶於水。
2、麥芽的製造：
將選好的原大麥經過預處理(清洗和分級)然後一次進行浸麥發芽乾燥貯藏和成品麥芽
3、原料的粉粹麥芽粉粹方法分爲三種，即幹法粉粹、增溼粉粹和溼法粉粹。幹法粉粹是一種傳統的並且一直沿用至今的粉粹方法，且採用錕式粉粹機
4、麥芽汁的過濾
首先將糖化醪泵入過濾槽，攪拌均勻後靜置20min;其次對麥糟進行洗滌，用78-80℃的熱水分2-3次將吸附在麥槽中的可溶性浸出物洗出，得到二濾和三濾洗滌麥芽汁。
5、麥芽汁的煮沸和酒花的添加通常採用傳統的間歇常壓煮沸法。煮沸的時間一般爲70-90分鐘。糖化後的麥芽汁必須經過強烈的煮沸，並加入酒花製品，成爲符合啤酒質量要求的定型麥芽汁。
酒花的添加方法：添加酒花的量大約爲總量0、06%，採用三次添加法：1、初沸5-10分鐘後加入總量的20%左右;2、煮沸40分鐘左右加入總量的50-60%;煮沸終止前5-10分鐘，加入剩餘量。
(二)、糖化工藝
1、糖化工藝的原則：確定適合各種酶作用最佳的條件。
2、糖化的原理：糖化是麥芽內含物在酶的作用下繼續溶解和分解的過程。麥芽及輔料粉碎物加水混合後，在不同的溫度段保持一定的時間，使麥芽中的酶在最適的條件下充分作用相應的底物，使之分解並溶於水。原料及輔料粉碎物與水混合後的混合液稱爲“醪”(液)，糖化後的醪液稱爲“糖化醪”，溶解於水的各種幹物質(溶質)稱爲“浸出物”。浸出物由可發酵性和不可發酵性物質兩部分組成，糖化過程應儘可能多地將麥芽幹物質浸出來，並在酶的作用下進行適度的分解
(三)、麥芽汁的發酵發酵的工藝流程
a、酵母的擴大培養
斜面原菌種在100ml的培養瓶中進行培養
b、酵母菌的發酵
將充氧的冷麥芽汁接入菌液進行酵母增殖，經過一定的工藝(均在發酵罐中進行)，比如通過主發酵後發酵然後進行貯酒，最後形成啤酒。
休寧迎客鬆啤酒廠的發酵罐是由9個大型發酵罐所組成，共能生產發酵24噸麥芽汁，並進一步形成啤酒。
(四)、啤酒的過濾與分離a、過濾的目的
1、除去酒中的懸浮物，改善啤酒外觀，使啤酒澄清透明，富有光澤;
2、除去或減少使啤酒出現混濁沉澱的物質(多酚物質和蛋白質);提高啤酒的膠體穩定性(非生物穩定性)。
3、除去酵母或細菌等微生物，提高啤酒的生物穩定性。
b、過濾的方法
分爲過濾法和離心分離法。過濾法包括棉餅過濾法、硅藻土過濾法、板式過濾法和膜過濾法等。其中最常用的是硅藻土過濾法。
(五)、啤酒檢測指標
a、製備過程的檢測
(1)、糖化階段：麥芽汁的糖度
(2)、發酵階段：糖度的檢測、酒精度的檢測、雙乙酰的測定、觀察酵母的形態。
b、成品酒的檢測
酒精度、糖度、原麥汁的濃度、總酸、真正的發酵度。
(六)成品啤酒的包裝
每一批啤酒在包裝前，還會通過嚴格的理化檢驗和品酒師感觀評定合格後才能送到包裝流水線，成品啤酒的包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標籤、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳琅滿目的啤酒廠品。
在包裝車間包裝時要注意的：
1、在整個包裝車間，要注意包裝所用的各種儀器的消毒和包裝車間的各個角落的衛生;
2、嚴格要求員工的技術問題;
3、在包裝過程中濤注意酒瓶的質量，有沒有破損的瓶酒瓶;
4、在包裝時儘量減少啤酒與空氣的接觸，防止啤酒中二氧化碳的流失，而影響啤酒的口感與質量。
六、實習心得與總結
在老師的帶領下，咱們來到了休寧縣迎客鬆啤酒廠。首先介入眼簾的是9個大型發酵罐，迎客鬆啤酒廠也對黃山學院的學生的參觀實習表現出了一定的歡迎。
啤酒廠的廠長帶着咱們生科一班的全體學生一步一步的去深刻了解啤酒廠的各個構造及釀造啤酒的原理。同時也讓咱們深刻的瞭解了並知道了日常生活中的啤酒是怎麼形成的。無疑發酵是整個過程的主要階段。實習是每一個大學畢業生必的必修課，它不僅讓咱們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，還使咱們開闊了視野，增長了見識，爲咱們以後更好把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。同時通過生產實習使我更深入地接觸專業知識，進一步瞭解環境保護工作的實際，瞭解環境治理過程中存在的問題和理論和實際相沖突的難點問題，並通過撰寫實習報告，使我學會綜合應用所學知識，提高分析和解決專業問題的能力。能更好的鍛鍊咱們的獨立學習能力。
這次的啤酒廠實習不僅讓咱們對啤酒的形成有了一個瞭解，同時也讓咱們對微生物專業知識也有了更進一步的認識。通過實習也讓咱們對自身以後的工作和考研目標有了一個認識和更多的選擇機會!
關於酒廠的實習報告 篇14
一、實習時間：XX年年9月17日
二、實習地點：酒廠
三、指導教師：
四、實習目的：通過對酒廠的參觀實習，瞭解我國酒品（白酒）的生產技術規範，酒品的加工技術規範和相關生產衛生安全控制體系，瞭解酒品的製作原料及釀造和包裝流程，對食品生產環節有感性的認識，瞭解概況等。
五、單位發展史：石家莊市制酒廠建於1948年，是國家大二型國有企業，1997年河北省輕工廳命名爲全省輕工“綜合評價五十強企業”。1998年、1999年連續兩年被省經貿委評爲“河北省食品行業優勢企業”。是“中國釀酒工業協會”理事廠。
1953年，輕工部任命翟樹棠爲廠長，袁樹田爲第一副廠長，在廠內各位領導的帶領下，石家莊酒廠以其“優質、誠信、發展”的企業宗旨，“優質誠信，鑄造第一莊百年品牌”的經營目標以及“堅定信心、科學決策、開拓創新、實幹興企”的工作方針在衆多同行中出類拔萃，受到的廣大消費者的青睞。
近幾年，該廠致力於產品結構調整工作，走“名牌興企”道路，基本形成了以第一莊牌系列酒、趙州橋牌系列酒，高中低檔並有的產品結構格局。
六、實習內容：在場領導高部長的帶領下，咱們首先進入了該廠的釀酒車間，車間是1953年建造的，當時只有北京、天津和石家莊有類似的車間。此車間的獨特之處在於它的窗戶比一般的房屋高，這是因爲在釀造過程中，既不能讓室內溫度過高，也不能過低，房屋的方位、窗戶的朝向都有要求，以保證適當的溫度與光照。
該廠的品牌酒：1、精品第一莊：該產品的特點是以濃香型爲代表瀘窖工藝和醬香型爲代表茅臺工藝完美地結合在一起，酒度高而不烈，不上頭，酒質香氣持久，口感綿厚甜爽，有“濃頭醬尾”之感，別具風格，是我廠精品之精華，故稱“精品第一莊酒”。
2、趙州橋牌石家莊大麴：它是70年代初開發的老產品，年生產能力達萬噸。三十年來以其物美價廉、經濟實惠的特點而暢銷不衰。爲適應消費需求，形成了雙防僞新石家莊大麴酒、精製石家莊老窖、精品石家莊酒等高、中、低檔並有，包裝裝潢多樣化的系列酒。**年以來，連續五屆被評爲省消協“信得過產品”，是“河北省輕工產品暢銷品牌”。
3、趙州橋牌黃酒：典型的甜型黃酒，20世紀初落戶石家莊。在北方地區久負盛名，並出口日本、東南亞等國家和地區。**年被評爲“河北省名酒”，**年被評爲“輕工部優質產品”，並獲“中國食品十年優秀成果獎”。
白酒的分類：按釀酒原料分，可分爲糧食白酒和帶用原料白酒；按生產方式分，可分爲固態酒、半固態酒和液態酒；按糖化發酵劑分，可分爲大麴、小曲和麩曲；按香型分，可分爲濃香型、醬香型、清香型、米香型和其他香型。白酒的分類如此之多，要想釀出好酒就更需要技術和經驗了。
白酒的品評，分三步：看色、聞香和品味。一般對品酒師的要求很高，因爲每種酒都包含了酸甜苦辣澀五種滋味，進而品就過程就相當的精細和辛苦了。
高部長還向咱們介紹了健康飲酒的方式，如不要酗酒，不要吃西藥後喝酒等。
以上的`介紹使咱們對白酒有了初步的認識，之後高部長就向咱們介紹了詳細的釀酒程序。一般釀酒的原料要在2米多長，1米多寬，1米多深的發酵池內發酵。發酵池用磚砌，用30公分的竹籤將泥掛住，所用的泥都是粘性高、含鐵少的紅膠泥或黃膠泥，經風乾、發酵、保存後使用。發酵期爲45天，池內有四層，稱“四甑”即四鍋。觸壁的酒料稱作酒？，發酵後在甑中流酒（中間流出的酒品質最佳）。再經排酸等工序，釀造過程即成。
其次咱們參觀了該廠的質檢科。這裏有測量醇酸脂的氣象測譜儀。據高部長所說，當時在河北省只有一臺，而石家莊酒廠所配備的儀器全都是最先進的，也正是檢驗設備的先進和精密，才使得該酒廠的酒質有了保證。
之後咱們來到了包裝車間，包裝的每一道工序都在有條不紊的進行着。大體流程爲：洗瓶、灌裝、壓蓋、蓋膠冒、噴碼、貼商標、裝箱，瀏覽了整條流水線，咱們體會到了酒品的整體出場過程，看到了白酒在短時間內便成箱累放，真的感受到了技術的震撼。
最後咱們來到了酒庫門口，由於進入酒庫是要進行全面消毒的，因此咱們只是在門口進行了參觀。酒庫內整齊的排列着寫有不同人名字的酒缸，內裝有不同類別的酒。缸重600餘斤，缸對缸放於地上儲存，此爲原酒，在經歷一個“醇-醛-酸”的緩慢的化學變化之後，就基本完成了。
高部長說生產技術人員在廠內一定要嚴格遵守場內規定，而在制定廠內標準時一定要高於國家標準，這樣才能保證生產的各個環節達到萬無一失。
七、實習收穫：通過半天的參觀實習，我對該酒廠的產品品牌、產品的生產工藝、各階段的操作流程以及酒廠內酒品的生產操作規程和產品檢驗有了初步的認識，擴展了知識面，對現今白酒企業的發展有了初步的瞭解，能夠運用所學過的知識分析在參觀過的問題，也爲以後學習新的專業知識打下了基礎。我知道所學的知識都是爲以後的實踐打基礎，只有理論聯繫實踐才能解決實際的問題，因此這次在實習中獲得的應用性經驗會知道我以後的學習，成爲我對自身專業探究的一塊鋪路石。
關於酒廠的實習報告 篇15
參觀時間：20xx年7月6日
參觀地點：雪花啤酒廠
參觀目的：
1、理論聯繫實際，深入理解理論知識。
2、瞭解社會行業現狀。
3、指明以後學習的方向和目標、更好地迎合社會需要，做社會需求型人才前言。
在老師的帶領之下，本着一個學期所學到的專業知識和求知慾及執着的夢想，爲了進一步瞭解市場營銷專業在實際運營的地位及作用，爲此我們專門參觀了丹東市雪花啤酒廠，使我們把所學的理論知識和實踐真正的結合起來。
公司簡介
雪花啤酒（中國）有限公司成立於1994年，是一家生產、經營啤酒、飲料的外商獨資企業，總部設於中國北京。其股東是華潤創業有限公司和全球第二大啤酒集團SABMiller。雪花啤酒從一個區域性的單一工廠，發展成爲行業中的知名企業，僅用了十年的時間。目前雪花啤酒在中國大陸19個省市經營超過60家啤酒廠，佔有中國啤酒市場的18%份額。旗下擁有30多個區域品牌，在中國衆多的市場中處於區域優勢。20xx年雪花啤酒產銷量超過690萬千升，公司總產銷量再度超越國內其他啤酒企業，成爲中國銷量最大的啤酒企業。
通過資產重組，實現強強聯合，優勢互補，雪花啤酒(丹東)有限公司總投資6.5億元，一期投資1.3億元。屆時公司年啤酒生產能力可由現在的12萬噸增加到40萬噸，銷售收入8億元，實現稅金1.6億元。
江啤酒有限公司有近40年的歷史，是丹東地區惟一一家啤酒生產廠，產品覆蓋丹東周邊市場，生產能力進入全國行業百強。此次與雪花啤酒聯手，滿足了該企業靠大船，實現又好又快發展的需求。
對其而言，此次聯手鴨綠江啤酒是華潤啤酒實施全國戰略佈局的重要一步。聯手後，新公司將進行一系列的整合改造，引進先進技術、先進設備，實行先進的管理，雪花原汁麥啤酒、雪花鴨綠江啤酒與市民見面。與此同時，一期20萬噸擴建工程也已啓動。
實習內容
跟着帶隊的姐姐參觀啤酒廠，進而不但近距離的看到了生產設備，而且還是第一次看到生產線。
啤酒生產大致可分爲麥芽製造啤酒釀造啤酒灌裝3個主要過程。大麥經過一系列的過程使之成爲麥芽，存放在混凝土或金屬貯倉中貯存。
啤酒釀造有五道工序，主要是糖化、發酵、貯酒後熟3個過程。原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適於糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋糖化鍋中混合，調節溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋中，以製造麥醪。發酵：冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。發酵過程分爲起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱爲嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。後酵：爲了使嫩啤酒後熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉澱，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適於飲用。過濾：爲了使啤酒澄清透明成爲商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求爲：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
啤酒灌裝是啤酒生產的最後一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應符合衛生標準，儘量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。瓶裝啤酒爲了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，一般採用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽浸泡，然後通過洗瓶機洗淨，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌後，檢查合格即可裝箱出廠。
實習感受
通過這次的參觀實習，讓我對啤酒的生產有了深刻直觀的認識，並第一次近距離的觀察了生產線，對在生產線檢查啤酒的員工印象深刻。幾千萬瓶啤酒就那麼的滑過他們眼睛，但劣質啤酒不會逃過他們的眼睛，他們要一刻不停的檢查，而且爲了保護眼睛帶着面罩，在炎熱的夏天，真的很辛苦。讓我對工作在一線的勞動人民有了更深的敬仰之情。同時也對本專業的就業前景更加看好，啤酒雖然是個季節性的產品，但是銷售卻是常年的。只要有過硬的專業本領和技能，就能適應環境和社會，達到要求的銷售數額，從而完成銷售計劃，成爲一名合格的銷售人員。