食品廠員工管理規章制度（精選4篇）

食品廠員工管理規章制度 篇1

1、目的

在食品生產加工過程中加強產品防護，防止食品出現污染或損壞。

2、職責

2.1倉庫負責輔料、包裝材料防護工作。

2.2生產車間負責生產加工過程中產品及源水防護工作。

2.3倉庫負責成品防護工作。

3、原輔料包裝材料防護

3.1運輸輔料、包裝材料所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應乾淨衛生，不能將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸。

3.2輔料、包裝材料貯存時應分類放置，一般應存放在墊板、貨架上或容器中。

3.3輔料、包裝材料庫房採取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施。

3.4輔料、包裝材料應先進先出。

4、源水及生產加工過程中產品防護

4.1源水儲水箱及管道要保持清潔，確保源水質量。

4.2原輔材料與半成品、成品分開，防止物料與食品的交叉污染。

4.3生產工人應搞好個人衛生，進入車間應穿戴好工作服、帽，及時對手進行消毒，防止對食品造成污染。

4.4及時對設備、容器、工具進行清洗、消毒，防止機油、殘留的清潔劑、消毒劑等對食品的污染。

4.5搞好車間環境衛生，採取防塵、防鼠、防蟲等措施，對生產設施及時進行維護保養，防止灰塵、髒水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲鼠等對食品的`污染。

4.6產品轉運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應乾淨衛生，不能將食品與其他物品同車運輸。

5、成品防護

5.1成品轉運過程中所用的容器、工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應乾淨衛生。

5.2成品應採用規定的運輸工具進行運輸，不得將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸；應輕拿輕放，不得重壓；避免日曬、雨淋。

5.3成品貯存時應分類放置，一般應存放在墊板上；不得與有害、有毒、有異味或對產品產生不良影響的物品同處貯存。

5.4成品庫房採取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施，控制環境溫、溼度，使其符合規定要求。

食品廠員工管理規章制度 篇2

一、總則

1.爲了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順當開展，營造良好的工作環境，促進本廠進展，結合本廠生產車間實際狀況，特制定本制度。

2.本制度有用於車間全體人員，詳細包括車間管理人員及作業人員。

二、員工管理

1.車間全體人員必需遵守上下班作息時間，按時上下班。

2.車間員工必需聽從合理工作支配，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作支配。

3.全體車間人員必需按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間。

4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，談天，聽歌，離崗等行爲，吸菸要到廠指定區域。

5.對惡意破壞工廠財產的行爲或盜竊行爲，不論大小一經發覺，一律交行政中心嚴峻處理。

6.車間人員如因特別狀況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批准方可離開。

7.工作時間內，提倡全體人員說一般話，現場操作嚴禁使用污辱性字眼，不講髒活，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

8.作業時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩耍或濫動設備、儀器，由此造成的事故自行擔當；

9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品，危急品或與生產無關的物品進入車間。

10.不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特別狀況經領導批准外)，若有此行爲且經查實者，將予嚴峻處理。

11.現場人員必需自律自覺，勇於檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行爲，反對一切破壞現象。

三、生產管理

1.車間嚴格按生產方案排產，依據車間設備和人員細心組織生產，工作分工不分家，各車間必需完成車間日常生產任務，並保證質量。

2.生產流通確認以後，任何人不得隨便更改，如在作業過程中發覺錯誤，應馬上停止生產，並向負責人報告討論處理。

3.員工在生產過程中嚴格根據設備操作規程、質量標準、工藝規定進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行擔當。

4.車間人員領取物料時必需持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成後，如有多餘的物料準時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

5.生產過程中好壞物料必需分清晰，並要做出明顯的標記，不能混料，在生產過程中要留意節省用料，不得隨便亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目。

6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最終離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最終離開者的責任以及生產主管的責任。

7.下班時(做完本工序後)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作，打掃場地和設備衛生並將電源關閉。

8.車間人員和外來人員進入特別崗位應遵守特別規定，確保生產安全；

9.員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

四、質量管理

1.車間員工仔細執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產的產品要做到自檢，檢查合格後，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查。

2.車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的物料不投產，不合格的半成品不轉序。

3.嚴格掌握“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標示明顯，數量精確 ，處理準時。

五、工藝管理

1.嚴格貫徹執行根據標準、工藝、圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、仔細執行，根據規定進行檢查，做好記錄。

2.新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無特別且首件產品合格方可投入生產，在用工裝應保持完好。

3.合理化建議、技術改進、新材料應用必需進行試驗、鑑定、審批後納入有關技術、工藝文件方可用於生產。

4.對原材料、半成品、零配件、進入車間後要進行自檢，符合標準或讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

5.合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

六、定置管理

1.定置擺放，工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

3.加強不合格管理，有記錄，標示明顯，處理準時。

4.安全通道內不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。

5.消防器材定置擺放，不得隨便挪作他用，保持清潔衛生，四周不得有障礙物。

七、設備管理

1.車間設備制定專員管理；

2.做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班檢查設備的操縱掌握系統、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標準，並根據要求注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

3.設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫準時、精確 、乾淨。

4.實行重點設備憑卡上崗操作，做到證機相符。

5.嚴格設備事故報告制度，一般事故24小時內，重大事故30分鐘內報生產經理或公司領導。

6.堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做好“三好”“四會”。三好即管好、用好、保養好。四會即會使用、會保養、會檢查、會排解一般故障。

7.遵守安全操作規程、常常保持設備乾淨。並按規定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發覺故障馬上停機、通知修理人員檢查、處理。

8.設備運行中，要做到勤檢查，勤調整，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有特別時應準時處理並報告；

9.操作人員離崗要停機，嚴禁設備空轉；

10.保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.現場嚴禁踩、踏、敲、打設備。

12.設備應當保持操作系統，安全裝置齊全牢靠。

八、工具管理

1.各種工具、量具、工裝應根據規定使用，嚴禁違章使用或挪爲他用。

2.精密、珍貴工具、量具應嚴格根據規定保管和使用。

3.嚴禁磕、碰、劃傷、鏽蝕、受壓變形。

4.車間不得使用不合格或已損壞的工具、量具、道具。

九、計量管理

1.量具必需保持完好無損，零件、附件無丟失，消失狀況，必需準時檢驗、修理、鑑定。

2.禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用後擦拭潔淨，叫長時間不適用時要塗油，正確放置。

3.全部在用計量器工具必需根據合格證書填寫的`有效期或技術中心的通知自覺及送檢。

4.凡自制或新購計量工具測量粗糙工件，更不準作爲他用，不得使用非法計量單位的量具，文件、報表、記錄等不得采納非計量單位。

5.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批判教育、賠償或予以懲處。

6.凡報廢的計量器具，應提出申請報技術中心審覈。

7.各單位應按需求合理配置計量器具。

十、能源管理

1.樂觀履行職責，提倡節省，生產現場嚴禁水、電、氣鋪張現象。

2.隨時檢查耗能設備運行狀況，杜絕泡、冒、滴、漏，消退長流水現象，嚴格掌控設備預熱時間，杜絕空車運行。

3.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

4.下班前應檢查關閉水、電、氣、設備等。

十一、文明管理

1.車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫準時，清楚精確 ，原始記錄、臺賬、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

2.室內外常常保持乾淨、不準堆放垃圾，下班前應進行地面清潔、設備保養、規範物品擺放。

3.嚴禁私自撕毀公司公佈的各項通知、規定，嚴禁在現場各白板上亂塗亂畫。

4.車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應制定擺放，做到清潔有序。

5.車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水等現象。

6.車間內設備、管道、牆壁不允許隨便貼膠帶。

十二、安全管理

1.車間應做好安全宣揚教育，安全防範保障工作，貫徹“安全第一、預防爲主”的思想。

2.員工必需把握本崗位安全操作規範，熟識設備性能特點，根據操作規程作業。

3.常常產開安全活動，定期進行安全檢查，仔細整改、消退隱患。

4.按規定穿戴好勞保用品，仔細執行安全生產文件。

5.特別工種作業應持特別作業操作證上崗。

6.學徒工，實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

7.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

8.消防器材要明確靈敏牢靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標誌明顯。

9.消防栓1米內不得擺放任何東西，且消防通道、安全通道必需時刻保持暢通。

10.員工須熟識消防器材的位置和把握其使用方法，熟識安全們位置和疏散路線。

十三、考覈管理

1.車間做到獎罰分明，賬目齊全，考覈、安排公正，公正。

2.對公司員工的職業道德、工作力量、工作態度和業績做出適當的評價，作爲合理使用、獎罰及培訓的依據，促使增加工作責任心，激發上進心，調動員工的樂觀性和製造性，提高公司的整體效益。

食品廠員工管理規章制度 篇3

目的：爲了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順當進行特制訂以下管理制度。

範圍：適用於生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1、員工每天上班必需提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2、員工在開早會時須站立端正，仔細聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3、各條線的班長每天上班必需提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4、各條線的班長在開早會時必需準時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產方案，時間應掌握在15分鐘。

5、班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵爲主，不得隨便批判和責罵員工。

二、請假制度

1、如特別事情必需親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字後，才屬請假生效，不行代請假或事後請假(如生病無法親自請假，事後必需交醫生證明方可)否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4、員工請假覈准權限：(同廠規全都)

(1)一天以內由班長批准；三天以內由車間主管批准；

(2)超過三天必需由生產部經理批准；

(3)連續請假根據累計天數依上述規定辦理。

三、車間衛生管理制度

1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理髮、不得留長指甲和塗指甲油。

2、進入車間必需穿戴工作服(無鈕釦，無外口袋)、工作帽、工作鞋；頭髮不得外露；工作服和工作帽必需保持清潔且每天必需更換。

3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手錶，首飾等)帶入車間。

4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

5、車間內嚴禁飲食、吸菸和隨地吐痰。

6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意後，必需達到加工人員的要求後方可進入。

7、新參與工作的生產人員，必需經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等)，或手有外傷等狀況，必需馬上調離食品加工崗位並妥當治療。

8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列狀況之一時必需洗手:

(1)開頭工作之前

(2)上廁所以後

(3)處理被污染的原材料之後

(4)從事與生產無關的'其他活動之後

(5)在從事操作期間也應勤洗手

9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作檯必需採納無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料製作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、車間內必需有用於工器具和固定設備消毒的設施，並保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。

11、在工作前後及工作中必需按規定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配製記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。

12、加工操作檯、機械設備、工器具應常常清洗，不得有鏽蝕，並保持清潔，經消毒處理後的設備、工器具、操作檯必需再用水徹底沖洗潔淨，除去殘留物後方可接觸產品。

13、生產車間和其它場所的廢棄物，必需隨時清除，並準時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應準時清洗消毒。

14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必需經健康檢查並取得健康合格證後方可上崗工作。

15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必需移開或遮擋 好生產線上的空罐，以免沾污。

17、每天工作結束後(或必要時)，必需徹底清洗加工場地的地面、牆壁、排水溝，必要時進行消毒。

18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得消失大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應常常進行清洗及消毒，保持其清潔。

20、車間四周應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，並儘量避開污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑後應徹底清洗潔淨，除去殘留藥劑。

21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必需保持良好狀態。在正常狀況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到乾淨、空氣新奇。無明顯水汽、積水。

食品廠員工管理規章制度 篇4

一、目的

在食品生產加工過程中加強產品防護，防止食品消失污染或損壞。

二、職責

2.1倉庫負責輔料、包裝材料防護工作。

2.2生產車間負責生產加工過程中產品及源水防護工作。

2.3倉庫負責成品防護工作。

三、原輔料包裝材料防護

3.1運輸輔料、包裝材料所用的容器、工具和車輛必需清潔，輔墊物、遮蓋物應潔淨衛生，不能將食品與有害、有毒、有異味的.物品同車運輸。

3.2輔料、包裝材料貯存時應分類放置，一般應存放在墊板、貨架上或容器中。

3.3輔料、包裝材料庫房實行防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施。

3.4輔料、包裝材料應先進先出。

四、源水及生產加工過程中產品防護

4.1源水儲水箱及管道要保持清潔，確保源水質量。

4.2原輔材料與半成品、成品分開，防止物料與食品的交叉污染。

4.3生產工人應搞好個人衛生，進入車間應穿戴好工作服、帽，準時對手進行消毒，防止對食品造成污染。

4.4準時對設備、容器、工具進行清洗、消毒，防止機油、殘留的清潔劑、消毒劑等對食品的污染。

4.5搞好車間環境衛生，實行防塵、防鼠、防蟲等措施，對生產設施準時進行維護保養，防止灰塵、髒水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲鼠等對食品的污染。

4.6產品轉運過程中所用的容器、工具和車輛必需清潔，輔墊物、遮蓋物應潔淨衛生，不能將食品與其他物品同車運輸。

五、成品防護

5.1成品轉運過程中所用的容器、工具和車輛必需清潔，輔墊物、遮蓋物應潔淨衛生。

5.2成品應採納規定的運輸工具進行運輸，不得將食品與有害、有毒、有異味的物品同車運輸；應輕拿輕放，不得重壓；避開日曬、雨淋。

5.3成品貯存時應分類放置，一般應存放在墊板上；不得與有害、有毒、有異味或對產品產生不良影響的物品同處貯存。

5.4成品庫房實行防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施，掌握環境溫、溼度，使其符合規定要求。