倉庫物料存放管理規章制度（精選6篇）

倉庫物料存放管理規章制度 篇1

一、庫房管理目的：

(一)倉庫標準化管理，保證材料及產品在存儲期間的質量。

(二)及時爲生產帶給優質的材料、零配件以及半成品。

(三)及時爲銷售部門帶給合格優質的產成品。

(四)明晰、完整、及時記錄出入庫狀況，定期與財務部彙報數據。

(五)出入庫管理辦法：原材料和成品按以下九個大項分類管理。

1、塑料件;

2、橡膠件;

3、標準件;

4、電子件;

5、電機;

6、軟化劑;

7、外加工;

8、包裝物;

9、產成品;

二、原材料入庫。

外購原材料到貨後，庫房管理員應按實際狀況填寫《入庫單》，並仔細覈對物資的數量、規格、型號，覈對無誤後入庫。

三、產成品入庫。

(一)經品質部驗收合格並填寫《檢驗移交單》後入庫。

(二)對需要質量驗收的原材料。

四、入庫時先標識。

(一)待驗品，按規定及時通知質檢部門進行驗收，經認定合格的原材料放入指定合格品區域。判定不合格則標識“不合格品”標識，隔離堆放。

(二)在驗收過程中發現數量、規格型號、顏色、質量及單據等不貼合時，應立即向有關部門反映，以便及時查清、解決問題，必要時通告對方。

五、對臨時寄存在庫房的'貨品，必要時劃出區域，隔離存放，做好“待處理品”標識。

六、對退貨產品的處理應按《退貨單》進行清點和出入帳，並查明退貨原因。對退貨屬返修產品，需報生產部與供應部，由生產開具《返修產品領料單》進行返修;對退貨屬報廢產品由品質部驗收簽字後入廢品庫，並報總經理批准後進行報耗。

七、對於不合格品、生產過程中合理消耗產生的廢品需入廢品庫，經品質部和生產相關職責人簽字後方可入庫。廢品庫需明確劃分。

八、入庫物資的堆放務必貼合先進先出的原則。

九、入庫物資應及時入庫。

十、原材料的出庫與發放：

(一)凡屬產品配套原料，由生產部出具生產通知單和生產領料清單。由倉庫保管員進行分解消化，車間專人來領取原材料，嚴格按《生產領料清單》的規格、型號、數量等發放。

(二)用於生產過程中造成報廢或損失而需進行補料，則需由生產部開出《補料單》後方可發放。

(三)非生產所用的物資發放，需嚴格審批手續、必要時需務副總經理批准，憑《領料單》發放。

(四)物資(包括成品)的發放力求先進先出，具體按倉庫物資先進先出執行規範進行操作。當面點清數量，覈對規格名稱，並及時登記處入帳(手工及電腦帳)，做到帳、物相一致，帳、帳相符。

(五)廢品庫內物資由生產部負責處理，並保留處理清單。並負責組織出庫，倉庫人員嚴格清點數量，出庫時開具產品出庫單，並及時登記入帳。

十一、物資貯存與防護

(一)物資定期盤點數量，確認庫存的餘缺狀況，上報相關部門，並有財務部進行抽查。

(二)倉庫應編制平面定置圖，將物資合理佈局，合理存放，禁止混放、倒塌和包裝破損，妥善保管，杜絕積壓，反對浪費，及時帶給相關信息。

(三)倉庫做到通風、乾燥、清潔、安全，防塵和避光防止產品損壞變質。儲存易燃物品的庫房還應做到密封、並遠離火源、熱源。

(四)有色金屬上貨架，持續通風，非金屬及電器材料，應分品種、規格、型號存放，擺設合理。

(五)做好物資的標識管理，包括產品標識及監視和測量狀態標識，嚴防誤用。

(六)對有貯存期限要求的物資，按時檢查庫存狀況，以便及時發現變質苗頭。對超期物資標誌待處理標識及時開具送驗單交品質部重新驗證，驗證貼合要求的標誌合格品可繼續使用，不貼合要求的標誌“不合格品”識移交廢品庫。並作好記錄。

(七)對於長期庫存(既超過質保期限經質檢部合格的庫存物資)在電腦帳及手工帳中做好標並及時及通知財務部。

(八)非工藝損耗或其他原因而產生的材料剩餘，倉庫務必及時配合車間做好退料工作，退料需查清餘料原因，覈對材料的應餘數，及時辦理退料手續及入帳。

(九)對於殘餘的原材料或不滿包裝的材料根據實際包裝狀況，進行封口或封箱處理。

十二、應急狀況處理

(一)遇到緊急狀況如失火及突發性天災時應及時聯絡值班領導，及時採取相應的措施。

(二)滅火使用泡沫及乾粉滅火器(易燃物品需使用泡沫滅火器)。

十三、庫房管理規定

(一)公司各類庫房由指定專人負責。

(二)採購人員購入的物品務必附有合格證及入庫單，收票時要當面點清數目，檢查包裝是否完好，發現短缺或損壞，應立即拆包覈查，如發現實物與入庫單數量、規格、質量不貼合，庫房管理人員應向交貨人提出並通知有關負責人。

(三)庫房物品存放務必按分類、品種、規格、型號分別建立帳卡。

(四)嚴格管理賬單資料，所有賬冊、賬單要填寫整潔、清楚、計算準確，不得隨意塗改。

(四)嚴格執行出入庫手續，物資出庫務必填寫出庫單。

(五)庫房物資未經允許不得外借，特殊狀況須由總經理或副總經理批准，並辦理外借手續。

(六)每月需對庫房進行盤點、整理，對帳實不符及時上報，不得隱瞞。

(七)嚴格按照公司管理規定辦事，不允許非工作人員進入庫房。

(八)庫房管理要做到清潔整齊、碼放安全、防火防盜。

(九)庫房內嚴禁吸菸，禁上明火，禁止無關工作人員入內，庫內務必配備消防設施，做到防火、防盜、防潮、防鼠，相關管理制度張貼於明顯位置，禁菸、禁火標識應設置於庫房大門外。

(十)因管理不善造成物品丟失、損壞，物品管理人員應承擔不低於物品價值20%的經濟損失。

十四、本制度自頒佈之日起實施。

倉庫物料存放管理規章制度 篇2

1、目的

本制度對於倉庫的收、發、存、管作了規定，以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發出，儲存時不變質、不損壞、不丟失。

2、適用範圍

適用於原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。

3、職責

3.1原料倉管員負責原材料、外協品、半成品的收、發、管工作。

3.2成品倉管員負責成品的收、發、管工作以及被退回的貨物的前期驗收。

3.3待處理品倉管員負責待處理品的收、發、管工作。

4、入庫管理

4.1原材料、外協品、半成品的入庫

4.1.1原材料、外協品到公司後，由倉管員指定放置於倉庫待驗區內，大宗的貨物能夠直接放在倉庫合格區內(左棧板上碼垛存放)，但應做出“待驗”標識。然後，倉管員按《過程和產品的監視和測齲，孝序》的規定進行到貨驗證和報驗。驗證的資料包括：品名、型號規格、生產廠家、生產日期或批號、保質期、數量、包裝狀況和合格證明等。經驗證合格的，倉管員提交《採購收料通知》報質管部檢驗;經驗證不合格的，通知採購部進行交涉或辦理退貨。

4.1.2庫管員接到質管部檢驗結論爲“合格”的檢驗報告後，應及時辦理入庫手續，並將待驗區內的貨物轉移到庫內合格區存放，已放在倉庫合格區的待驗品，應將“待驗”標識取下;接到檢驗結論爲“不合格”的檢驗報告時，應按規定做出不合格標識，等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》後按處置結論執行。

4.1.3採購部打印“採購收料通知單”交生產部庫管員作爲收貨入庫憑證。

4.1.4半成品經檢驗合格後，檢驗結論爲“合格”的產品生產部打印入庫單到半成品庫辦理半成品入庫手續。倉管員應覈對豐成品的品名、型號、數量、批號、生產日期，確認無誤後方可入庫。

4.2成品入庫

4.2.1檢驗結論爲“合格”的產品，生產部打印《入庫單)到成品庫辦理成品入庫手續，在辦理入庫時，倉管員應檢查、覈對產品的品名、型號、數量等標識是否正確、規範以及外包裝是否乾淨等，貼合要求的方可入庫。

4.2.2成品入庫後應放置於倉庫合格區內。

4.3待處理品入庫

4.3.1成品庫倉管員負責退貨和超過保質期滯銷產品入庫工作;生產部負責半成品和準成品待處理入庫前期工作;庫管員應檢查覈對產品的品名、型號、數量、批號等是否屬實，對入庫單進行審覈。

4.3.2產品入庫後，倉管員應及時審覈，在賬上記錄產品的名稱、型號、規格、批號、生產日期、數量、保質期和入庫日期以及注意事項。並對《產品標識和可追溯性控制程序》的規定做出標示。

4.3.3未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗認爲不含格的產品不得入庫。

4.3.4倉管員應妥善保序入庫產品的有關質量記錄(驗證記錄、原始質量證明、檢驗報告單等)，每月將這些質量記錄按時間順序和產品的類別整理裝訂成冊、編號序檔並妥善保管。

5、儲存管理

5.1儲存產品的場地或庫房應地面平整，便於通風換氣，有防鼠、防蟲設施，以防止庫存產品損壞或變質。

5.2合理有效地利用庫房空間，劃分碼放區城。庫存產品應分類、分區存放，每批產品在明顯的位置做出產品標識，防止錯用、錯發。具體要求如下：

5.2.1庫存產品標識包括產品名稱或代號、型號、規格、批號、入庫日保質期，由倉管員用掛標牌的方法做出。若產品外包裝已有上述標識的，僅掛產品型號的標識牌即可。

5.22庫存產品存放應做到“三齊”“五距”：堆放齊、碼垛齊、排列齊。離燈、離柱、離牆大於50釐米，並與屋頂持續必須距離;垛與垛之間應有適當間隔。

5.2.3成品按型號、批號碼放，高度不得超過6層。

5.2.4原材料存放按屬性分類(防止串味)，整齊碼放，紙箱包裝碼放高度不得超過規定層數;袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高，以防損壞產品。

5.2.5放置於貨架上的產品，要按上輕下重的原則放置，以持續貨架穩固。

5.2.6有冷藏、冷凍儲藏要求的原料、半成品均按要求儲藏於冰箱、冰櫃、冷庫或有空調的庫房。

6、發放管理規定

6.1生產部生產人員憑《配料單》和《領料單》到原料庫領取原材料或半成品。

6.2原料庫庫員每一天按《配料單》每罐原料的實際數量備料、發放。

6.3在備料時，如果發現計劃數量和實際發放數量不符時，庫管員應在《配料單》備註欄中填寫每罐實際發放的數量。

6.4實行批次管理的原料，倉管員每一天備料、發料時在《配料單》上填寫該原料的批號，以到達可追溯的目的。

6.5技術部開發人員憑經部門經理審批的《出庫單》到原料庫領取原材料或半成品。

6.6提取成品時務必有營業部打印的《出庫單》和《調撥單》。

6.7原料庫和成品庫的倉管員憑經審批的《領料單》或《出庫單》、《發貨單》發放原材料、半成品或鹹品，發放時應做到。

6.7.1認真核對《領料單》或《出庫單》、《發貨單》的各項資料，凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續不完備的不得發放;

6.7.2發放時，應認真核對實物的品名、型號和數量，貼合領料或出庫憑證要求的才能發放。

6.7.3發放完畢，倉管員應對《領料單》或《出庫單》、《發貨單》進行審覈，《配料單》交會計部，單據應妥善保管。

6.7.4發放時，若產品標識破損、字跡不清，應重新作出標識後發放。

6.7.5同一規格的原料、半成品、成品應按“先進後出”的原則進行發放。

7、倉庫內部管理

7.1抽查

7.1.1成品庫的主管部門應對倉庫進行不定期的抽查，檢查賬、物、卡相符狀況，存放狀況、標識狀況。

7.1.2原料庫主管應抽查物料的倉儲狀況、環境條件、有無錯放、混料及超期儲存、變質、損壞等現象。發現問題，及時解決。

7.2倉管員應經常對庫存產品進行檢查和維護，發現變質、發黴或標識脫落等現象應及時向直接上級報告，及時處理。對有保質期的產品要防止失效。發放距保質期不到(含)一個月的原料前應報驗，檢驗合格後才能發放。距保質期不到(含)三個月的成品一般不發放(顧客同意的除外)，但應及時報驗，根據了驗結果進行處理。若超過保質期，應及時報驗，並按《不合格品控制程序》的規定處理。

7.3倉庫人員應進行經常性動態盤點，做到日清日結，持續賬、物相符，年中和年末應配合財務部搞好盤點工作。

7.4倉庫做到通風、防潮、清潔，無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應控制在規定範圍。倉庫內嚴禁煙火，不允許存放易燃易爆物品和其他危險品(危險庫除外)，並設置足夠的消防器材。消防器材不允許佔壓。

7.5對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應分別儲存，並採取有效的安全防護措施。

7.6退庫的成品應按品種、型號分別碼放並予以標示，經質管部檢驗爲合格的辦理入庫，並儘快發出。經檢驗爲不合格的，按不合格評審處置意見辦理，並作出待處理標識。

7.7成品庫另劃待處理品區，存放退貨並予以標示，同時配合有關部門按程序做好退貨處理工作。

7.8原料庫根據生產計劃，做好查料、備料工作，嚴格按領料制度發放原料。根據生產計劃和庫存填報採購申請計劃，保證生產需要。

7.9對於噴粉產品要嚴格按照產品的儲序條件儲存，經常檢查並通風，發現問題及時通知直接上級並與技術部聯繫，做到及時處理。

7.10凡打開包裝的原料、半成品和成品，都應重新包裝，保證密封，不允許敞開存放。沒有標識的應做出標示。

7.11成品庫負責樣品的包裝、發放。樣品包裝上應有標識，標識資料包括：品名、型號和生產日期。樣品應在生產後的三個月內發放。若要將超過三個月的產品做樣品發放，應報驗，經檢驗合格後才能做樣品發放。

7.12安全事項

7.12.1上班務必檢查倉庫門鎖有無異常，物品有無丟失。

7.12.2下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否序在其他不安全隱患。

倉庫物料存放管理規章制度 篇3

一、總則

(一)目的

爲了規範公司的倉庫管理程序，促進倉庫各項工作科學、高效、有序的運作，加強對成品模具、物料存放及出入庫安全，提高物料的有效利用率，合理控制費用的支出，保障公司生產物料及時供應及成品銷售工作的正常開展，特制訂本管理制度。

(二)適用範圍

本制度詳細闡明瞭公司倉庫管理職責及成品、物資出入庫管理程序。適用於河南拼搏模具有限公司成品、物資出入庫管理制度。

二、 物品入庫有關制度：

(一)倉管應認真清點所要入庫物品的數量，並檢查好物品的規格、質量，做到數量、規格、品種準確無誤，質量完好，配套齊全，並在接收單上簽字。

(二)物品進庫，倉管和採購員現場交接接收，必須按模具部或注塑部申請所購物品條款內容、物品質量標準，對物品進行檢查驗收，並做好入庫登記。

(三)物品驗收合格後，應及時入庫。

(四)物品入庫，要按照不同的材質、規格、功能和要求，分類、分別儲存。

(五)物品數量準確、價格不串。做到帳、卡、物、金相符合。

(六)易燃、易爆，易感染、易腐蝕的物資要隔離或單獨存放，並定期檢查。

(七)精密、易碎及貴重物資要輕拿輕放，嚴禁擠壓、碰撞，倒置，要做到妥善保存。

(八)做好防火、防盜、防潮、防凍、防鼠工作。

(九)倉庫經常開窗通風，保持庫室內整潔。

三、 物品出庫有關規定：

(一)物品出庫，保管人員要做好記錄，領用人簽字。

(二)物品出庫實行“先進先出、推陳出新”的原則，做到保管條件差的先出，包裝簡易的先出，易變質的先出。

(三)本着“厲行節約，杜絕浪費”的原則發放物品，實行以舊換新，專用工具做到專物專用。

(四)對於相關部門專用物品的領用必須要有總經理、使用部門負責人、簽字方可領取。

(五)保管員要做好出庫登記，並每月結賬前向財務部門提供出入庫報告，以供參考。對於賬物不實的情況，倉管按原價賠償。

倉庫物料存放管理規章制度 篇4

1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分門別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產成品應按照類型及規格型號設立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機、返修電機應分別建賬反映。

2、必須嚴格按MIS系統和倉庫管理規程進行日常操作。倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆錄入MIS系統，做到日清日結，確保MIS系統中物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記手工明細賬並與MIS系統中的數據進行覈對，確保兩者的一致性。

3、做好各類物料和產品的日常覈查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，並做到賬、物、卡三者一致。鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重新進行覈對並記錄，如有變動及時向事業部、財務部反映，以便及時調整。

4、各事業部、分廠必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定採購數量，並嚴格控制各類物資的庫存量，有條件的單位逐步實行零庫存；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送各事業部領導及財務人員，各事業部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關部門及時加以處理。

倉庫物料存放管理規章制度 篇5

一、物資的驗收入庫倉庫管理制度

1、物資到公司後庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行覈對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格後，方可入庫。

2、對入庫物資覈對、清點後，庫管員及時填寫入庫單，經使用人、貨管科主管簽字後，庫管員、財務科各持一聯做帳，採購人員持一聯做請款報銷憑證。

3、庫管要嚴格把關，有以下狀況時可拒絕驗收或入庫。

a)未經總經理或部門主管批准的採購。b)與合同計劃或請購單不相符的採購物資。

c)與要求不貼合的採購物資。

4、因生產急需或其他原因不能構成入庫的物資，庫管員要到現場覈對驗收，並及時補填"入庫單"。

二、物資保管倉庫管理制度

1、物資入庫後，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。

a)二齊:物資擺放整齊、庫容乾淨整齊。

b)三清:材料清、數量清、規格標識清。

c)四號定位:按區、按排、按架、按位定位。倉庫管理制度及流程。

2、庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發現誤差須及時找出原因並更正

3、庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細覈對，確保報表數據的準確性和可靠性。

三、物資的領發倉庫管理制度

1、庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被塗改的，庫管員有權拒絕發放物資。

2、庫管員根據進貨時間務必遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。

3、領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批准後交採購人員及時採購。

4、任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行爲。

5、以舊換新的物資一律交舊領新;領用的各種工具均要上工具卡，並由領用人和總經理簽字。

四、物資退庫倉庫管理制度

1、由於生產計劃更改引起領用的物資剩餘時，應及時退庫並辦理退庫手續。

2、廢品物資退庫，庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗後，入庫並做好記錄和標識。

倉庫管理制度小結:

1、倉庫是企業物資供應體系的一個重要組成部分，是企業各種物資週轉儲備的環節，同時擔負着物資管理的多項業務職能。它的主要任務是:保管好庫存物資，做到準確，質量完好，確保安全，收民迅速，面向生產，服務周到，降低費用，加速資金週轉。

2、倉庫設置要根據工廠生產需要和廠房設備統籌規劃，合理佈局;內部要加強經濟職責制，進行科學分工，構成物資分口管理的保證體系;業務上要實行工作質量標準化，應用現代管理技術和abc分類法，不斷提高倉庫管理水平。

倉庫物料存放管理規章制度 篇6

1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。

2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。

3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額爲止。同時要注意審查發票的正確性和有效性。

4、入庫材料在未收到相應發票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，並根據檢驗單等有效單據及時填開貨到票未到收料單（在當月票到的可不開），在收到發票後，沖銷原貨到票未到收料單，並開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。

5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱並與發票單位一致，如屬票到抵衝的，應在備註欄中註明原入庫時間，鑄件收料單上還應註明單重和總重。收料單上必須有保管員及經手人簽字，並且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的不含稅金額一致。

6、因質量等原因而發生的退回電機，必須由技術部相關人員填寫退回電機處理單，辦妥手續後方可辦理入庫手續。